液化气钢瓶型号规格介绍
19 液化石油气钢瓶 GB 5842-86
19 液化石油气钢瓶GB 5842-86本标准适用于正常环境温度(-40--+60℃)下使用的、试验压力为2.36 MPa(24kgf/cm2)，水容积为23.5L、35.5L、118L可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶(以下简称钢瓶)。
1.定义和符号1.1 定义1.1.1 液化石汕气：本标准系指以丙烷和异丁烷为要紧成分的混合物，其中丙烷组分不得超过65%xB：(摩尔分数)。
1.1.2 公称工作压力：系指钢瓶按规定的重量充装，温度为60℃时瓶内介贩的饱和蒸气压。
1.2 符号b 焊缝对口错边量，mm；Dg 钢瓶公称直径，mm；D1 钢瓶内直径，mm；D0 钢瓶外直径，mm；d 弯曲试验弯轴直径，mm；E 对接焊缝棱角高度，mm；e 钢瓶同一截面最大最小直径差，mm；K 椭圆形封头形状系数;p0 钢瓶爆破压力，MPa(kgf／cm2)；Ph 钢瓶试验压力，MPa(kgf／cm2)；s 瓶体(筒体)壁厚，mm；s01 筒体设计最小壁厚，mm；s02 封头设计最小壁厚，mm；sb 最小壁厚实测值，mm；σb 抗拉强度，MPa(kgf／mm2);σba 抗拉强度实测值，MPa(kgf/mm2)；σs 屈服点，MPa(kgf／mm2)；XB 物质B的物质的量与混合物的物质的量之比；δ10 长试样伸长率，%：φ焊缝系数；π△D 圆周长公差，mm；△H 封头总高公差，mm；2 钢瓶规格及型式2.1 钢瓶规格(见表1)表1━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━│规格参数├──────┬─────┬────│ysp—10 │ysp─15 │ysp—50─────────┼──────┼─────┼────钢瓶内直径mm │314 │314 │400水容积L │＞23.5 │＞35.5 │≥118底座外直径，mm │240 │240 │400护罩外直径，mm │190 │190 │钢瓶高度mm │535 │680 │1215充装重量Kg │≤10 │≤15 │≤50━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━┷━━━━2.2 型式(见图1)3.材料3.1 一样规定3.1.1 钢瓶主体(指筒体、封头等受用元件)材料，必须采纳平炉、电炉或氧气转炉冶炼的冷静钢，并具有良好的冲压和焊接性能。
03.液化石油气钢瓶(GB5842-86)
液化石油气钢瓶GB 5842-86本标准适用于正常环境温度(-40--+60℃)下使用的、试验压力为 2.36 MPa(24kgf/cm2)，水容积为23.5L、35.5L、118L可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶(以下简称钢瓶)。
1.定义和符号1.1 定义1.1.1 液化石汕气：本标准系指以丙烷和异丁烷为主要成分的混合物，其中丙烷组分不得超过65%xB：(摩尔分数)。
1.1.2 公称工作压力：系指钢瓶按规定的重量充装，温度为60℃时瓶介贩的饱和蒸气压。
1.2 符号b 焊缝对口错边量，mm；Dg 钢瓶公称直径，mm；D1 钢瓶直径，mm；D0 钢瓶外直径，mm；d 弯曲试验弯轴直径，mm；E 对接焊缝棱角高度，mm；e 钢瓶同一截面最大最小直径差，mm；K 椭圆形封头形状系数;p0 钢瓶爆破压力，MPa(kgf／cm^2)；Ph 钢瓶试验压力，MPa(kgf／cm^2)；s 瓶体(筒体)壁厚，mm；s01 筒体设计最小壁厚，mm；s02 封头设计最小壁厚，mm；sb 最小壁厚实测值，mm；σb 抗拉强度，MPa(kgf／mm^2);σba 抗拉强度实测值，MPa(kgf/mm^2)；σs 屈服点，MPa(kgf／mm^2)；XB 物质B的物质的量与混合物的物质的量之比；δ10 长试样伸长率，%：φ焊缝系数；π△D 圆周长公差，mm；△H 封头总高公差，mm；2 钢瓶规格及型式2.1 钢瓶规格(见表1)参数规格ysp—10 ysp─15 ysp—50 钢瓶直径mm 314 314 400 水容积L ＞23.5 ＞35.5 ≥118 底座外直径，mm 240 240 400 护罩外直径，mm 190 190钢瓶高度mm 535 680 1215 充装重量Kg ≤10 ≤15 ≤502.2型式(见图1)3.材料3.1 一般规定3.1.1 钢瓶主体(指筒体、封头等受用元件)材料，必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢，并具有良好的冲压和焊接性能。
煤气罐液化石油气钢瓶主要技术参数及使用说明
液化石油气钢瓶主要技术参数及使用说明
正确使用石油液化气钢瓶，是杜绝钢瓶泄漏、火灾和爆炸事故的根本保证。
为了您和您家人的安全，请正确使用液化气钢瓶。
1 、新充装的钢瓶在第一次使用前，应检查瓶体及附件角阀、减压阀各部分所连接处是否接牢和漏气。
2 、严禁用火烤或60 ℃以上热水等办法来加热钢瓶；严禁私自进行相互倒瓶；严禁钢瓶超期使用。
3 、液化石油气瓶与煤球炉不宜同室使用，钢瓶不得靠近热源，如暖气片、火炉、煤炉等，钢瓶和气灶应保持1 米以上的距离。
4 、存放液化气钢瓶的房屋应注意通风良好。
液化气钢瓶在使用中不应离人。
特别是在瓶内气体快要用完或小火燃烧时易于熄灭，造成液化气泄漏，这些是造成火灾或致死人命等事故的重要原因。
5 、液化气钢瓶发生泄漏时，要迅速开启门窗，切不可动用明火（包括开关电灯、排风扇等电源设备）。
以降低气体浓度，消除事故隐患。
6 、钢瓶到检验期或发现瓶体缺陷、零附件损坏时，应及时送钢瓶检验单位检测、修理，不得私自拆修（钢瓶使用不满20 年者，每5 年检验1 次；使用20 年以上者，每2 年检验1 次；当钢瓶受到严重腐蚀或损伤时，应提前进行检验）。
< 上海天然气有限公司>。
液化石油气钢瓶规格
液化石油气钢瓶规格1. 引言液化石油气（LPG）是一种广泛使用的能源，常用于家庭烹饪、暖气和热水供应等领域。
为了储存和运输LPG，需要使用特殊的容器，即液化石油气钢瓶。
本文将介绍液化石油气钢瓶规格及其重要性。
2. 液化石油气钢瓶规格的定义和意义液化石油气钢瓶规格是指钢瓶的尺寸、容量、压力等关键参数。
正确的规格设计能够确保钢瓶的安全性、可靠性和适用性，以满足各种使用需求。
液化石油气钢瓶规格的重要性主要体现在以下几个方面：2.1 安全性液化石油气是一种易燃易爆的气体，如果钢瓶规格设计不合理，无法承受内部压力或受到外界冲击时容易发生事故。
正确的规格设计能够确保钢瓶具有足够的强度和耐用性，防止泄漏、爆炸等危险事件的发生。
2.2 可靠性液化石油气钢瓶在运输和储存过程中会受到各种外界因素的影响，如温度变化、机械冲击等。
规格设计需要充分考虑这些因素，确保钢瓶在各种环境下都能够可靠地存储和运输石油气。
2.3 适用性液化石油气钢瓶规格需要根据不同的用途和需求进行设计。
不同场景下对钢瓶尺寸、容量等有不同的要求，如家用烹饪用途的钢瓶通常较小，而工业用途的钢瓶通常较大。
正确的规格设计能够满足各种使用场景下的需求。
3. 液化石油气钢瓶规格的主要参数液化石油气钢瓶规格通常包含以下几个主要参数：3.1 容量液化石油气钢瓶的容量是指其可存储液化石油气的体积大小。
常见的容量有3kg、5kg、12kg、15kg等。
不同容量的钢瓶适用于不同的使用需求，需根据实际情况选择合适的容量。
3.2 压力液化石油气钢瓶的内部压力是指存储在钢瓶内的液化石油气所产生的压力。
通常，钢瓶的内压在1.5-2.5MPa之间。
规格设计需要确保钢瓶能够承受内部压力，防止漏气和爆炸。
3.3 材质液化石油气钢瓶通常由高强度低合金钢制成，以确保钢瓶的强度和耐用性。
钢瓶材质的选择需要考虑到抗腐蚀、抗冲击等因素。
3.4 尺寸液化石油气钢瓶的尺寸需要根据使用场景的要求进行设计。
GB5842液化石油气钢瓶规格参数表YSP118型YSP35型YSP12型
瓶 重（kg）
weight (kg)
16.5-0.3
瓶 重（kg）weight (kg)
6.8-0.3
瓶 重（kg）weight (kg)
44.3-1.5
百工液化石油气钢瓶系列产品包括：YSP35.5、YSP12、YSP118型等。可广泛适用于工业、食堂、宾馆和家庭等等使用！
河北百工
3.2
内容积（L）≥
Volume(L)≥
35.5
内容积（L）≥
Volume(L)≥
12
内容积（L）≥
Volume(L)≥
118
外形尺寸（外径×高）（mm）瓶 重（kg）
ф320×680
外形尺寸（外径×高）（mm）瓶 重（kg）diameter×height (mm)
ф249×413
外形尺寸（外径×高）（mm）瓶 重（5842液化石油气钢瓶规格参数表YSP118型YSP35.5型YSP12型
充装介质intrudution
液化石油气liquefied petroleum gas
充装介质intrudution
液化石油气liquefied petroleum gas
充装介质intrudution
液化石油气liquefied petroleum gas
电话：
传真：
手机：
水压试验压力（MPa）water-pressed experimental press (Mpa)
3.2
水压试验压力（MPa）water-pressed experimental press (Mpa)
3.2
水压试验压力（MPa）water-pressed experimental press (M
LPG WH型采样钢瓶.
LPG型采样钢瓶选型说明 WH型采样钢瓶选型说明目录结构说明 (1)技术参数 (2)液化气采样器钢瓶（LPG） (2)天然气燃料气采样器钢瓶（WH） (2)特点 (2)测试 (3)订购信息、技术数据和尺寸 (3)过压保护 (5)安全膜装置 (5)安全膜预防措施 (6)NPT螺纹密封阀门 (7)选购件与附件 (7)外接软管与接头 (7)PTFE涂层 (8)保温套 (8)额外标记 (8)预留容积管 (9)钢瓶支架 (10)中石化采样钢瓶套装 (11)结构说明：技术参数：液化气采样器钢瓶（LPG）1.操作温度：-20～60℃2.工作压力： 4Mpa3.适用于液化石油气及相同操作条件下的其它气体、液体的采样、储存和运输。
4.采样器容积规格：75mL、100mL、250mL、500mL、1000mL、2500mL、 4500mL天然气燃料气采样器钢瓶（WH）1.操作温度：-45～60℃2.工作压力： 20Mpa3.适用于乙烯、丙烯、丁二烯、液化石油气、天然气及相同操作条件下的其它气体、液体的采样、储存和运输。
4.采样器容积规格：100mL、250mL、500mL、1000mL、2000mL特点：■瓶体由无缝管制造，具有一致性的壁厚、尺寸和容量。
■平滑的内颈渐变段便于清洁并能消除残留流体。
■冷成形NPT内螺纹具有较大的强度。
■一次性挤压成形避免了电弧焊结构带来的取样泄露。
■安装搬运手柄，能方便地搬运取样钢瓶。
■ 304L和316L不锈钢材料能耐受晶间腐蚀。
测试：每种钢瓶至少按额定工作压力的3/2进行静液压力测试。
充灌钢瓶的一方有责任按照国标规定，以所需时间间隔请一家经认可的测试机构来进行重新测试。
订购信息、技术数据和尺寸：尺寸仅供参考，可能有变动材料压力额定值Mpa内部容积mL±5%PG订购号尺寸mm重量KgA B T316 4 75 1/4 LPG-SS-75 41 117 4 316 4 100 1/4 LPG-SS-100 32 245 4 316 4 250 1/4 LPG-SS-250 45 280 4 316 4 500 1/4 LPG-SS-500 57 355 4 316 4 1000 1/4 LPG-SS-1000 76 345 4 316 4 2500 1/4 LPG-SS-2500 88 595 4 316 4 4500 1/4 LPG-SS-4500 107 695 4 316 20 100 1/4 WH-100G 32 245 6 316 20 250 1/4 WH-250G 45 310 6 316 20 500 1/4 WH-500G 57 400 6 316 20 1000 1/4 WH-1000G 76 385 6 316 20 2000 1/4 WH-2000G 88 536 6过压保护：对于所用的气体必须使用正确的卸压装置。
GB5842-1996液化石油气钢瓶
△H——封头总高公差，mm。
4 钢瓶规格及型式4.1钢瓶规格（见表1）表14.2钢瓶型式（见图1）图11——底座；2——下封头：3——上封头；4——瓶阀座；5——护罩；6——瓶阀；7——筒体5 材料5.1一般规定5.1.1 钢瓶主体(指筒体、封头等受压元件)材料，必须采用平炉、电炉或吹氧转炉冶炼的镇静钢，具有良好的冲压和焊接性能，并应符合GB6653的规定。
5.1.2 焊在钢瓶主体上的所有零部件，必须采用与主体材料可焊性相适应的材料。
5.1.3 所采用的焊接材料焊成的焊缝，其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限。
5.1.4 材料（包括焊接材料）应符合相应标准的规定，并必须具有质量合格证书（原件）。
5.1.5 钢瓶制造单位必须对制造钢瓶的主体材料按炉、罐号进行化学成分验证分析，按批号验证机械性能，经验证合格的材料应做材料标记。
验证分析结果应符合附录C（补充件）与质量合格证书一致。
5.2化学成分钢瓶主体材料化学成分应符合下列范围：5.3机械性能5.3.1钢瓶主体材料的屈服点σs不得大于其抗拉强度σb的0.8倍。
5.3.2 钢瓶主体材料的伸长率δs不低于22%。
6 设计6.1 一般规定6.1.1 YSP-10型和YSP-15型钢瓶瓶体由两部分组成，只有一条环焊缝；YSP-50型钢瓶瓶体由两个封头和一个筒体三部分组成，有两条环焊缝和一条纵焊缝。
YSP-10型，YSP-15型，YSP-50型全部采用缩口插入式装配。
6.1.2设计计算钢瓶受压元件壁厚，其材料的强度参数应采用屈服点σs。
6.2 筒体的计算壁厚按下式计算：式中：材料的屈服点σs应选用标准规定最小值；射线探伤抽查焊缝的焊缝系数Φ为0.9。
6.3 封头的计算壁厚按下式计算：式中：K为椭圆形封头形状系数；YSP-10型和YSP-15型钢瓶K=0.8；YSP-50型钢瓶K=1.0；材料的屈服点σs应选用标准规定最小值：6.4 瓶体设计壁厚S0还应符合下列规定：6.5 钢瓶筒体和封头的名义壁厚应相等，确定名义壁厚还应当考虑钢板厚度负偏差、工艺减薄量。
液化气钢瓶型号规格介绍
液化气钢瓶型号规格介绍
液化气钢瓶是一种用于储存和运输液化石油气（LPG）的装置，通常由高强度钢材制成。
液化气钢瓶的型号和规格根据其容量、设计压力、重量和用途等因素来确定。
在以下文章中，我们将介绍一些常见的液化气钢瓶型号规格。
1.5千克液化气钢瓶：
容量：5千克
设计压力：2.1MPa
重量：约7-8千克
用途：适用于家庭使用，例如日常烹饪和烧水等。
2.10千克液化气钢瓶：
容量：10千克
设计压力：2.1MPa
重量：约13-15千克
用途：适用于家庭使用，以及一些小型商业用途，例如酒店和餐馆的烹饪用途。
3.15千克液化气钢瓶：
容量：15千克
设计压力：2.1MPa
重量：约18-20千克
用途：适用于家庭使用，以及一些中型商业用途，例如中小型饭店和
咖啡馆的烹饪用途。
4.20千克液化气钢瓶：
容量：20千克
设计压力：2.1MPa
重量：约23-25千克
用途：适用于家庭使用，以及一些大型商业用途，例如大型饭店、食
堂和学校的烹饪用途。
5.50千克液化气钢瓶：
容量：50千克
设计压力：2.1MPa
重量：约55-60千克
用途：适用于工业和商业用途，例如建筑工地、工厂和酒店等的供暖、烹饪和生产用途。
需要注意的是，不同地区和国家的液化气钢瓶可能会有不同的规格和
型号。
以上介绍的是一些常见的型号规格，但并不代表全部。
03.液化石油气钢瓶(GB5842-86)
液化石油气钢瓶GB 5842-86本标准适用于正常环境温度(-40--+60℃)下使用的、试验压力为2.36 MPa(24kgf/cm2)，水容积为23.5L、35.5L、118L可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶(以下简称钢瓶)。
1.定义和符号1.1 定义1.1.1 液化石汕气：本标准系指以丙烷和异丁烷为主要成分的混合物，其中丙烷组分不得超过65%xB：(摩尔分数)。
1.1.2 公称工作压力：系指钢瓶按规定的重量充装，温度为60℃时瓶内介贩的饱和蒸气压。
1.2 符号b 焊缝对口错边量，mm；Dg 钢瓶公称直径，mm；D1 钢瓶内直径，mm；D0 钢瓶外直径，mm；d 弯曲试验弯轴直径，mm；E 对接焊缝棱角高度，mm；e 钢瓶同一截面最大最小直径差，mm；K 椭圆形封头形状系数;p0 钢瓶爆破压力，MPa(kgf／cm^2)；Ph 钢瓶试验压力，MPa(kgf／cm^2)；s 瓶体(筒体)壁厚，mm；s01 筒体设计最小壁厚，mm；s02 封头设计最小壁厚，mm；sb 最小壁厚实测值，mm；σb 抗拉强度，MPa(kgf／mm^2);σba 抗拉强度实测值，MPa(kgf/mm^2)；σs 屈服点，MPa(kgf／mm^2)；XB 物质B的物质的量与混合物的物质的量之比；δ10 长试样伸长率，%：φ焊缝系数；π△D 圆周长公差，mm；△H 封头总高公差，mm；2 钢瓶规格及型式2.1 钢瓶规格(见表1)表12.2型式(见图1)3.材料3.1 一般规定3.1.1 钢瓶主体(指筒体、封头等受用元件)材料，必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢，并具有良好的冲压和焊接性能。
3.1.2 焊在钢瓶主体上的所有零部件，必须采用与主体材料可焊性相适应的材料。
3.1.3 所采用的焊接材料焊成的焊缝，其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限。
3.1.4 材料(包括焊接材料)应符合相应标准的规定，并必须具有质量合格证书。
液化石油气钢瓶的安全使用和管理
液化石油气钢瓶的安全使用和管理【摘要】：液化石油气（简称LPG）是以丙烷和丁烷（丁烯）为主要成分的混合物。
其在家庭中主要做为一种优质的液体燃料。
除家用外，食堂、饭店、旅馆等也在普遍使用。
液化石油气钢瓶作为盛装液化石油气的压力容器，由于液化石油气本身独特的性质，存在很大的危险性。
因此，我们在充装、运输、储存、使用过程中一定要注意正确使用、安全管理。
如果使用不当、管理不好就会出现严重的后果，甚至会威胁到我们的生命。
【关键词】：液化石油；输气管；钢瓶一、液化石油气钢瓶的种类液化石油气钢瓶的型号有YSP-0.5、YSP-2.0、YSP-5.0、YSP-10、YSP-15 、YSP-50型等规格。
家用以YSP-15型为最多，宾馆、饭店则以YSP-50型及YSP-5.0型居多。
二、液化石油气钢瓶的充装液化石油气在钢瓶内是一种气液并存的状态。
其液态体积膨胀系数比水要大的多，约相当于水的10～16倍。
温度升高时，液态体积膨胀，大约每升高10℃体积膨胀3%～4%。
随着温度的升高，气态空间逐渐被液态挤占，当温度升高到一定温度，液态就会充满钢瓶。
当气、液共存时，钢瓶内的压力是饱和蒸汽压，它随着温度每升高1℃,压力就急剧上升 2.0～3.0MPa。
钢瓶的爆破压力一般为8.0MPa，温度只需再上升3～4℃,钢瓶内的压力就可能超过爆破压力，引起钢瓶爆破。
从上述分析可以看出当钢瓶内按规定充装量充装液化石油气时，温度要到60℃时才会使液态充满整个钢瓶。
从上述分析可以看出，定量充装液化石油气的重要性。
但是，如果违反操作规程超量充装钢瓶，钢瓶的气态空间被液态挤占。
温度只要略升高几度就会使钢瓶爆破，后果不堪设想。
为此，各液化气公司的充装站应严格控制钢瓶的充装量，15㎏钢瓶的充装误差，一般不超过0.5㎏。
另外在充装完毕后应执行充装复检制度，保证每个钢瓶不多装，确保安全用气。
三、液化石油气钢瓶的正确使用（一）液化气钢瓶使用前应检查瓶体与其附件角阀、减压阀各部分的连接处是否漏气。
2021年新液化气钢瓶的标准
2021年新液化气钢瓶的标准随着社会的发展和人们对安全的重视程度不断提高，液化气钢瓶作为储存燃气的重要工具，其标准也随之不断更新和完善，以确保使用者的安全。
本文将对2021年新液化气钢瓶的标准进行详细介绍。
一、外观要求新液化气钢瓶的外观应该整体洁净、无明显划痕，无锈蚀和变形。
瓶身表面应平整光滑，无明显凸起或凹陷。
标识文字清晰可辨，无脱落。
二、材质要求新液化气钢瓶的主要材质应为高强度钢材，能够承受高压力的冲击。
钢瓶的重量应符合国家标准，重量过轻或过重都不符合标准。
三、尺寸要求新液化气钢瓶的尺寸应符合国家标准，常见的容量有5kg、15kg、50kg等。
不同容量的钢瓶在外观和尺寸上可能会有所区别，但都需要符合相应的标准。
四、安全阀新液化气钢瓶应配备安全阀，以防止因瓶内压力过高而导致爆炸或泄漏的情况发生。
安全阀应符合国家相关标准，并经过专业机构的检测和认证。
五、密封性能新液化气钢瓶的密封性能是使用者的重要关注点，也是保证安全的重要方面。
钢瓶的阀门和接口应具备良好的密封性，能够有效防止气体泄漏。
六、标识和说明新液化气钢瓶上应有清晰的标识和使用说明，包括钢瓶的容量、充装气体的种类、使用年限等信息。
用户在使用钢瓶前，应认真阅读并遵守相应的使用说明。
七、检验标志新液化气钢瓶在出厂前应接受严格的质检，通过检验后方可上市销售。
通过检验的钢瓶上应有相应的检验标志，标明检验机构和日期，以方便用户了解钢瓶的质量和检验情况。
八、使用寿命新液化气钢瓶的使用寿命应符合国家标准，在正常使用情况下，一般为15年左右。
超过使用寿命的钢瓶应及时淘汰并进行报废处理，以保证使用者的安全。
九、贮存和运输新液化气钢瓶在贮存和运输过程中，应采取相应的安全措施，避免碰撞、摩擦和高温等情况的发生。
在搬运和装卸过程中，严禁抛掷和从高空坠落，以免引发危险。
结语2021年新液化气钢瓶的标准对于保障使用者的安全至关重要。
良好的外观、优质的材质、合适的尺寸、可靠的安全阀、良好的密封性能、清晰的标识和使用说明，都是确保液化气钢瓶符合标准的重要方面。
液化石油气钢瓶
液化石油气钢瓶GB 5842-86本标准适用于正常环境温度-40--+60℃下使用的、试验压力为 2.36 MPa24kgf/cm2;水容积为23.5L、35.5L、118L可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶以下简称钢瓶..1.定义和符号1.1 定义1.1.1 液化石汕气：本标准系指以丙烷和异丁烷为主要成分的混合物;其中丙烷组分不得超过65%xB：摩尔分数..1.1.2 公称工作压力：系指钢瓶按规定的重量充装;温度为60℃时瓶内介贩的饱和蒸气压..1.2 符号b 焊缝对口错边量;mm；Dg 钢瓶公称直径;mm；D1 钢瓶内直径;mm；D0 钢瓶外直径;mm；d 弯曲试验弯轴直径;mm；E 对接焊缝棱角高度;mm；e 钢瓶同一截面最大最小直径差;mm；K 椭圆形封头形状系数;p0 钢瓶爆破压力;MPakgf／cm^2；Ph 钢瓶试验压力;MPakgf／cm^2；s 瓶体筒体壁厚;mm；s01 筒体设计最小壁厚;mm；s02 封头设计最小壁厚;mm；sb 最小壁厚实测值;mm；σb 抗拉强度;MPakgf／mm^2;σba 抗拉强度实测值;MPakgf/mm^2；σs 屈服点;MPakgf／mm^2；XB 物质B的物质的量与混合物的物质的量之比；δ10 长试样伸长率;%：φ焊缝系数；π△D 圆周长公差;mm；△H 封头总高公差; mm；2 钢瓶规格及型式2.1 钢瓶规格见表1表12.2型式见图13.材料3.1 一般规定3.1.1 钢瓶主体指筒体、封头等受用元件材料;必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢;并具有良好的冲压和焊接性能..3.1.2 焊在钢瓶主体上的所有零部件;必须采用与主体材料可焊性相适应的材料..3.1.3 所采用的焊接材料焊成的焊缝;其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限..3.1.4 材料包括焊接材料应符合相应标准的规定;并必须具有质量合格证书..3.1 5 主体材料必须按炉、罐号验证化学成分;按批号验证机械性能;经验证合格的材料应有材料标记..3.2 化学成分钢瓶主体材料化学成分验证分析结果应符合下列范围：碳不大于 0.22%硫不大于 0.04%磷不大于 0.04%硫加磷不大于 0.07%硅不大于 0.45%锰不大于 1.60%3.3 机械性能3.3.1 钢瓶主体材料的屈服点σs不得大于其抗拉强度σb的0.8倍..3.3.2 钢瓶主体材料的伸长率δ10不低于22%..4 设计4.1 一般规定4.1.1 ysp—10型和 ysp—15型钢瓶瓶体由两部分组成;只有一条环焊缝；ysp-50型钢瓶瓶体由两个封头和一个筒体三部分组成;有两条环焊缝和一条纵焊缝..4.1.2 护罩与瓶体采用螺栓连接或焊接..4.1.3 设计所依据的内压力为水压试验压力4.1.4 设计计算钢瓶受压元件壁厚;其材料的强度参数应采用屈服点σs..4.2 筒体的最小壁厚按下式计算：S01=ph×Di/2σsφ/1.3 -ph (1)当σs采用非法定计量单位kgf／mm2时;公式l中系数2改为200..公式2、3同此..式中：材料的屈服点σs应选用标准规定最小值或热处理保证值；环焊缝和全部逐只射线探伤的纵焊缝的焊缝系数φ为1.0；局部射线探伤的纵焊缝系数为0.9；4.3 封头的最小壁厚按下式计算：S02=ph×Di/2σs/1.3-ph (2)式中： K为椭圆形封头形状系数；ysp—10型和 ysP—15型钢瓶K=0.8； ysp50型钢瓶K=1.0；材料的屈服点σs应选用标准规定最小值或热处理保证值..4.4 钢瓶的实际壁厚还应当考虑钢瓶厚度负偏差、工艺减薄量..4.5 零配件4.5.1 零配件的设计应便于焊缝的检查..4.5.2 零配件的结构形状及其与瓶体的连接应防止积液;底座应有通风、排液孔..4.5.3 钢瓶应配有用以保护瓶阀的护罩或瓶帽..4.5.4 钢瓶的密封材料应与所盛装的液化石油气不发生化学反应..5.制造5.1 焊接工艺评定5.1.1 制造厂在生产钢瓶之前或在生产钢瓶的过程个;改变材料包括焊接材料、焊接工艺或更换焊接设备时;均应进行焊接工艺评定..5.1.2 进行焊接工艺评定的焊工和无损探伤检测人员;应分别符合5.2.1款和6.1.1款的要求..5.1.3 进行焊接工艺评定的焊缝;应能代表钢瓶的主要焊缝..5.1.4 焊接工艺评定;可以在钢瓶瓶体上进行;也可以在焊接工艺试板上进行..5.1.5 焊接工艺试板评定：a.焊接工艺试板应经外观检查和射线照相检查;检查结果应符合5.3.3款和6.1.5款的规定;b.焊接接头应进行拉力和弯曲试验..试样数量：拉力2件、横向弯曲4件正、反弯曲各2件;试验方法和合格标准应符合6.3.4和6.3.5款的要求..5.1.6 焊接工艺评定的结果;应经过制造厂技术总负责人审查批准;并应存入工厂的技术档案..5.2 焊接的—般规定5.2.1 钢瓶的焊接;必须由按锅炉压力容器焊工考试规则考试合格;并持有有效证书的焊工承但..应在钢瓶适当的位置;打上焊工代号..5.2.2 钢瓶主要焊缝的焊接;必须严格遵守经评定合格的焊接工艺..5.2.3 钢瓶主要焊缝应采用自动焊接的方法施焊..5.2.4 焊接坡口的形状和尺寸;应符合图样规定..坡以表面应清洁、光滑、不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷.5.2.5 焊接包括返修焊接应在室内进行;相对湿度不得大于90%..否则;应采取有效措施..当焊接件温度低于0℃;应在始焊处预热..5.2.6 施焊时;不得在非焊接处引弧;纵焊缝应有引弧板和熄弧板;板长不得小于100mm..去除引、熄弧板;应采用切除的方法;严禁使用敲击的力法;切除处应磨平..5.3 焊缝5.3.1 瓶体对接焊缝的余高为0—2.5 mm；同一焊缝最宽最窄处之差应不大于4mm..5.3.2 当图样无规定时;角焊缝的焊脚高度不得小于焊件中较薄者的厚度;其几何形状应圆滑过渡至母材表面..5.3.3 焊缝表面的外观应符合下列规定：a. 焊缝和热影响区不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣和未熔合等缺陷..b. 主体焊缝不允许咬边;与瓶体焊接的零部件的焊缝在瓶体一侧不允许咬边..c. 焊缝表面不得有凹陷或不规则的突变..d. 焊缝两侧的飞溅物必须清除干净..5.4 焊缝的返修5.4.1 焊缝返修应有经评定合格的返修工艺;并应严格执行..5.4.2 返修处应重新进行外观和射线检查合格..5.4.3 焊缝同一部位的返修次数不得超过两次..5.4.4 返修次数和返修部位应记入产品生产检验记录..5.5 筒体5.5.1 筒体由钢板卷焊而成时;钢板的轧制方向应和筒体的环向一致..5.5.2 筒体焊接成形后应符合下列要求：a.筒体同一横截面最大最小直径差e不大于0.01Dg：d.筒体纵焊缝对口错边量 b不大于0.1S图2..c.筒体纵焊缝棱角高度E不大于0.1S+2mm图3yf3t2;用长度为1／2D;且不大300mm的样板测量；d.筒体直线度不大于筒体总长度的2%..5.6 封头5.6.1 封头应用整块钢板制成..5.6.2 封头的形状公查差与尺寸公差不得超过表2的规定..5.6.3 封头最小壁厚实测值不得小于封头计算最小壁厚..5.6.6 封头直边部分的纵向皱折深度不得大于0.25%Dg.5.7 未注公差尺寸的极限偏差应符合 GB1804─79公差与配合未注公差尺寸的极限偏差的规定;具体要求如下：a.机械加工件为 ITL4；b.非机械加工件为 IT1L6；表 2c 长度尺少为±1/2 IT16..5.8 组装5.8.1 钢瓶的受压元件在组装前均应进行外观检查;不合格者不得组装..5.8.2 封头与筒体对接环焊缝的对口错边量b不大于0.25S；棱角高度E不大于0.1S±2 mm；使用检查尺长度不小于300mm..5.8.3 当钢瓶由两部分组成时;其圆柱筒体部分的直线度为圆柱形筒体部分长度的2‰5.8.4 零配件的装配应符合图样规定..5.9 热处理5.9.1 钢瓶在全部焊接完成后;应进行整体正火或消除应力的热处理;不允许局部热处理..5.9.2 钢瓶进行热处理时;要有经评定合格的热处理工艺;并严格执行..5.9.3 热处理结果应记入产品合格证..6 检验规则和试验方法6.1 射线照相检验6.1.1 钢瓶的无损检验人员;须经考试合格;并持有有效证书..6.1.2 ysp—10型和 ysp—15型钢瓶;按生产顺序每50只抽取1只不足50只时;也应抽取1只;对环焊缝进行100%射线照相检验..如不合格;应再抽取两只检验..如仍有一只不合格时;则应逐只检验..6.1.3 ysp一50型钢瓶;对于采取局部射线照相检验的;应逐只检验..每只应进行不少于其纵、环焊缝总长20%的射线照相检验;并包括纵、环焊缝的交接处..如发现有超过标准规定的缺陷时;应在缺陷两端各延长焊缝总长的20%检验..一端长度不够时;在另一端补足..经检验符合本标准规定;该钢瓶为合格产品..若仍有超过标准规定的缺陷时;则应进行100%焊缝检验..6.1.4 焊缝射线照相检验结果;按 GB3323—82钢焊缝射线照相及底片等级分类法评定;III级为合格..6.1.5 未经射线照相检验的焊缝质量也必须保证符合6.1.4款的规定..如复验时只发现非线性气孔的超过标准规定的缺陷时;证得用户同意后可验收..6.2 逐只检验6.2.1 外观检验钢瓶表面应光滑;不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5 mm的凹坑、以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷..焊缝外观应符合5.3.3款的规定..钢瓶的零配件应符合4.5条和5.8.4款的规定..钢瓶内应干燥、清洁..6.2.2 钢瓶应逐只测定重量和水容积..数值至少应保留三位有效数字..其余数字;对于重量应进1;对于容积应舍去..示例如下：实测的重量或容积 23.567 118.76重量应取为 23.6 119容积应取为 23.5 1186.2.3 水压试验水压试验时;必须用两个量程相同、精度不低于1.5级;经过校验的压力表..压力表的量程为试验压力的1.5—2.0倍..压力表的校验期限不得超过三个月..试验环境温度和试验用水温度不得低于5℃..试验时;应以每秒不大于0.49MPa5kgf／cm^2的升压速度;缓慢升至试验压力;并保持1分钟;检查钢瓶;不得有宏观变形和渗漏;压力表不允许有回降现象..不应对同一钢瓶连续进行超过公称工作压力的试验..6.2.4 气密性试验钢瓶的气密性试验应在水压试验合格后进行;气密性试验压力为公称工作压力1.57MPa或 16kgf/cm2..试验时应缓慢升压;达到试验压力后;保持压力不变;检查钢瓶不得有泄漏现象..进行气密性试验时;应采用有效的防护措施;以保证操作人员的安全..6.2.5 返修如果在水压试验或气密性试验过程中发现瓶体焊缝上有泄漏;应按5.4条的要求进行返修..对钢瓶焊缝进行返修后;应重新进行整体热处理..焊缝经过返修的钢瓶;应按6.2.3款和6.2.4款的规定重新做水压试验和气密性试验..6.3 批量检验6.3.1 分批对用相同牌号的材料; 采用同一焊接工艺和同一热处理工艺连续生产的同一规格的钢瓶进行分批..6.3.2 以不多于500只为一批;从每批钢瓶中选取机械性能试验用瓶和水压爆破试验用瓶各一只..6.3.3 机械性能试验取样要求：a. ysp—10型和 ysp—15型钢瓶;应从纲瓶圆筒形部分的纵向切取母材拉力试样一件..如圆筒形部分长度不够时;可从封头凸形部分切取..还应从环焊缝处切取焊接接头的拉力;横向正弯和反弯试样各一件图4..b. ysp一50型钢瓶;应从筒体部分沿纵向切取母材拉力试样一件;从封头顶部切取母材拉力试样一件;从纵焊缝上切取拉力、横向正弯、反弯试样各一件..如果环焊缝和纵焊缝的焊接工艺不同;则应在环焊缝上切取同样数量的试样图5..试样上焊缝的正面和反面应采用机械加工的方法使之与板面齐平..对不够平整的试样;可采用冷压法矫正..试样的焊缝横断面应是良好的;不得有裂纹、未熔合、末焊透、夹渣和气孔等缺陷..拉力试验钢瓶母材的拉力试验按 GB228—76金属拉力试验法进行..试验结果要求如下：a.实际抗拉强度σba不得低于母材标准规定值的下限或热处理保证值..b.试样的伸长率δ10值应符合3.3.2款的要求..钢瓶焊接接头的拉力试验按 GB2651—81焊接接头拉伸试验法进行..试样采用该标准规定的带肩板形试样..试验结果;无论断裂发生在什么位置;其实际抗拉强度σba不得低于母材标准规定的下限..弯曲试验钢瓶母材的弯曲试验按GB232—82金属弯曲试验法进行..焊接接头的弯曲试验按 GB2653—81焊接接头弯曲及压扁试验法进行..弯轴直径 d和试样厚度S之间的比值n应符合表3的规定：弯曲试验中;两支持辊的辊面距离应保证试样弯曲时;恰好能通过图6..表 3母材试样弯曲至180、焊接接头试样弯曲等于或大于 100时;应无裂纹..但试样边缘的先期开裂不计..6.3.4 水压爆破试验水压爆破试验时应测定下列数据：a. 钢瓶水容积：b. 水压试验压力下钢瓶的容积变形；c. 钢瓶达到屈服时的内压力;d. 钢瓶破裂时的压力pb和容积变形率进行水压爆破试验时; 水泵每小时的送水量一般应为钢瓶水容积的1─2倍..进行水压爆破试验前;应先称出空瓶的重量；充满水后再称出钢瓶和水的总重;从而计算出钢瓶的水容积..进行水压爆破试验时;应缓慢升压..先升至公称工作压力;再卸压;反复进行数次;以排出水中的气体..排净气体后;再升压至水压试验压力ph..至少保持压力30s后;测量钢瓶容积全变形量;然后再升压并测量、记录压力、时间和进水量;以便绘制压力—时间、压力—进水量曲线;确定钢瓶开始屈服的压力;直至爆破并确定爆破压力和总进水量..钢瓶实测的屈服压力和爆破压力的比值;应与瓶体材料屈服点与抗拉强度的比值相近..爆破压力实测值pb;应不小于按下式计算的结果：pb≥0.95×2Sbσb/D0 (3)式中：Sb是爆破处的最小壁厚实测值;钢瓶破裂时的容积变形率爆破时钢瓶容积增加量与试验前钢瓶实际容积之比;应不小于10%..6.3 4.8 如果钢瓶破裂时形成碎片或断口发生在封头、纵焊缝、环焊缝上垂直于环焊缝者除外;则试验为不合格..6.4 重复试验6.4.1 逐只检验的项日不合格的;在进行处理或修复后;可再进行该项检验;仍不合格者则判废..6.4.2 进行试验时;如果有证据说明是操作失误或是测量差错时;则应在同一钢瓶上或在同批钢瓶中另选一只做第二次试验..如果第二次试验合格;则第一次试验可以不计 6.4.3 机械性能试验或水压爆破试验不合格时;应按表4中的要求复验;复验钢瓶应在同一批中任意选取..表4表中 M──机械性能试验；B──水厌爆破试验..6.4.4 复验仍有不合格时;则该批钢瓶为不合格..但允许这批钢瓶重新热处理或修复后再热处理;并按6.3条的规定;作为新的一批重新做试验..7 标志、除敷、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1 钢瓶上的标志;应符合国家安全监察规程的规定..7.1.2 标志应明显、清晰;打在瓶嘴上;或不可拆卸件上;或封头上..直接打在瓶壁上的钢印标志;应圆滑无尖角;不应影响钢瓶的使用安全..7.1.3 标志的内容应包括：钢瓶编号、批号、瓶体与不可拆部件不包括瓶阀的重量、制造厂代号、材料和年月..7.2 涂敷7.2.1 钢瓶经检验合格;在消除了表面上的油污、铁锈、氧化皮、焊接飞溅等杂物并保持干燥的情况下;方可涂敷..7.2.2 钢瓶漆色为银灰色;并书写“液化石油气”红色字样;其字体为60—80mm高的仿宋体..7.2.3 涂层应均匀;不应有气泡、流痕、龟裂和剥落等缺陷..7.3 包装7.3.1 钢瓶的阀口应妥善密封;以免在运输、贮存过程中进入杂质或有害介质..7.3.2 出厂的钢瓶应根据与用户签订的协议要求进行包装..用户如无要求;则按制造厂规定包装..7.4 钢瓶在运输、装卸时;要防止碰撞、划伤..7.5 钢瓶应贮存在没有腐蚀性气体、通风、干燥;且不受日光曝晒的地方..8 产品合格证和质量证明书8.1 每只出厂的钢瓶;均应有产品合格证..产品合格证的格式见附录 A..产品合格证所记入的内容应和制造厂保存的生产检验记录相符..8.2 每批出厂的钢瓶;均应附有质量证明书;该批钢瓶有一个以上用户时;每个用户均应有批量检验质量证明书的复印件..格式见附录 B..附录A 液化石油气钢瓶合格证补充件略附录B 液化石油气钢瓶批量检验质量证明书补充件略。
03.液化石油气钢瓶(GB5842-86)
液化石油气钢瓶GB 5842-86本标准适用于正常环境温度(-40--+60℃)下使用的、试验压力为 2.36 MPa(24kgf/cm2)，水容积为23.5L、35.5L、118L可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶(以下简称钢瓶)。
1.定义和符号1.1 定义1.1.1 液化石汕气：本标准系指以丙烷和异丁烷为主要成分的混合物，其中丙烷组分不得超过65%xB：(摩尔分数)。
1.1.2 公称工作压力：系指钢瓶按规定的重量充装，温度为60℃时瓶内介贩的饱和蒸气压。
1.2 符号b 焊缝对口错边量，mm；Dg 钢瓶公称直径，mm；D1 钢瓶内直径，mm；D0 钢瓶外直径，mm；d 弯曲试验弯轴直径，mm；E 对接焊缝棱角高度，mm；e 钢瓶同一截面最大最小直径差，mm；K 椭圆形封头形状系数;p0 钢瓶爆破压力，MPa(kgf／cm^2)；Ph 钢瓶试验压力，MPa(kgf／cm^2)；s 瓶体(筒体)壁厚，mm；s01 筒体设计最小壁厚，mm；s02 封头设计最小壁厚，mm；sb 最小壁厚实测值，mm；σb 抗拉强度，MPa(kgf／mm^2);σba 抗拉强度实测值，MPa(kgf/mm^2)；σs 屈服点，MPa(kgf／mm^2)；XB 物质B的物质的量与混合物的物质的量之比；δ10 长试样伸长率，%：φ焊缝系数；π△D 圆周长公差，mm；△H 封头总高公差， mm；2 钢瓶规格及型式2.1 钢瓶规格(见表1)2.2型式(见图1)3.材料3.1 一般规定3.1.1 钢瓶主体(指筒体、封头等受用元件)材料，必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢，并具有良好的冲压和焊接性能。
3.1.2 焊在钢瓶主体上的所有零部件，必须采用与主体材料可焊性相适应的材料。
3.1.3 所采用的焊接材料焊成的焊缝，其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限。
3.1.4 材料(包括焊接材料)应符合相应标准的规定，并必须具有质量合格证书。
常见钢瓶规格
常见气体钢瓶规格常见气体钢瓶规格钢瓶体积钢瓶最大直径/mm钢瓶最大高度（含阀门）/mm钢瓶重量/kg2L 铝合金钢瓶.54L铝合金钢瓶.38L铝合金钢瓶.310L碳钢瓶40L碳钢瓶5液氧/液氮/液氩低温绝热杜瓦罐(中压)的规格介绍)液氧/液氮/液氩低温绝热杜瓦罐(中压)的规格介绍项目/品名XL-45XL-50XL-55直径20英寸（508毫米）20英寸（508毫米）20英寸（508毫米）高度1562毫米1641毫米1764毫米. U, B; r9 S$ {, G& K空罐重量255磅（116公斤）270磅（92公斤）270磅（92公斤）几何容积180公升193公升210公升有效容积169公升181公升200公升最大载液重量(基于DOT规定的使用压力)氧388磅（176公斤）416磅（189公斤）454磅（206公斤）氮273磅（94公斤）293磅（133公斤）319磅（95公斤）氩471磅（29公斤）505磅（229公斤）551磅（250公斤）正常蒸发率(每天的容量%)氧、氩1.2%1.1%1.1%氮1.9%1.8%1.7%在常温常压(在标准曾度压力)下的气体流速氧、氮、氩350cfh% m3 u:V. n# T5 h/ t0 A. y（9.2M 3/小时）350cfh（9.2M 3/小时）350cfh（9.2M 3/小时）泄放阀设定值230psig0 H; F- W. v$ ^- F* g/ p（16bar/1586kPa）230psig（16bar/1586kPa）230psig（16bar/1586kPa）内胆爆破片380psig; N3 c% R, |) D7 J（26bar/2620kPa）380psig（26bar/2620kPa）380psig（26bar/2620kPa）增压/节气双调节器增压调节器95psig0 ~9 g6 ]:G; e- _! G, E（8.6bar/862dPa）95psig（8.6bar/862dPa）95psig（8.6bar/862dPa）: t( ]+ o0 [8 v0 t; ]+ C% ]节气调节器95psig& v, e' U$ ~8 N0 u（10bar/1000kPa）95psig（10bar/1000kPa）95psig（10bar/1000kPa）设计规格TC/DOT 4LM/4LM/4LM/4L在常温常压下的气体容量(基于DOT规定的使用压力)氧4688尺3（93米3）5025尺3（132米3）5484尺3（94米3）氮3771尺3（99米3）4043尺3（106米3）4402尺3（116米3）氩4558尺3（90米3）4884尺3（98米3）5331尺3（90米3）气瓶的分类气瓶是指在正常环境下(－40～60℃)可重复充气使用的，公称工作压力为0～30MPa(表压)，公称容积为0．4～1000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。
常见钢瓶规格
常见钢瓶规格常见气体钢瓶规格常见气体钢瓶规格钢瓶体积钢瓶最大直径/mm 钢瓶最大高度（含阀门）/mm 钢瓶重量/kg 2L铝合金钢瓶108 400 2.54L铝合金钢瓶140 580 5.38L铝合金钢瓶140 880 8.310L碳钢瓶165 940 1540L碳钢瓶232 1430 55液氧/液氮/液氩低温绝热杜瓦罐(中压)的规格介绍液氧/液氮/液氩低温绝热杜瓦罐(中压)的规格介绍项目/品名XL-45 XL-50 XL-55直径20英寸（508 毫米）20英寸（508 毫米）20英寸（508 毫米）高度1562 毫米1641毫米1764毫米空罐重量255 磅（116 公斤）270 磅（92 公斤）270 磅（92 公斤）几何容积180 公升193 公升210 公升有效容积169 公升181 公升200 公升最大载液重量(基于DOT规定的使用压力) 氧388 磅（176 公斤）416 磅（189 公斤）454 磅（206 公斤）氮273 磅（94 公斤）293 磅（133 公斤）319 磅（95 公斤）氩471 磅（29 公斤）505 磅（229 公斤）551 磅（250 公斤）正常蒸发率(每天的容量%) 氧、氩 1.2% 1.1% 1.1%氮 1.9% 1.8% 1.7%在常温常压(在标准曾度压力)下的气体流速氧、氮、氩350cfh（9.2M 3/小时）350cfh（9.2M 3/小时）350cfh（9.2M 3/小时）泄放阀设定值230psig（16bar/1586kPa）230psig（16bar/1586kPa）230psig （16bar/1586kPa）内胆爆破片380psig（26bar/2620kPa）380psig（26bar/2620kPa）380psig （26bar/2620kPa）增压/ 节气双调节器增压调节器95psig（8.6bar/862dPa）95psig（8.6bar/862dPa）95psig（8.6bar/862dPa）节气调节器95psig（10bar/1000kPa）95psig（10bar/1000kPa）95psig（10bar/1000kPa）设计规格TC/DOT 4LM/4L 4LM/4L 4LM/4L在常温常压下的气体容量(基于DOT规定的使用压力)氧4688尺3（93米3）5025尺3（132米3）5484尺3（94米3）氮3771尺3（99米3）4043尺3（106米3）4402尺3（116米3）氩4558尺3（90米3）4884尺3（98米3）5331尺3（90米3）气瓶的分类气瓶是指在正常环境下(－40～60℃)可重复充气使用的，公称工作压力为0～30MPa(表压)，公称容积为0．4～1000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。
常见钢瓶规格
常见钢瓶规格常见⽓体钢瓶规格常见⽓体钢瓶规格钢瓶体积钢瓶最⼤直径/mm钢瓶最⼤⾼度（含阀门）/mm钢瓶重量/kg2L 铝合⾦钢瓶.5 4L铝合⾦钢瓶.38L铝合⾦钢瓶.310L碳钢瓶40L碳钢瓶5液氧/液氮/液氩低温绝热杜⽡罐(中压)的规格介绍)液氧/液氮/液氩低温绝热杜⽡罐(中压)的规格介绍项⽬/品名XL-45XL-50XL-55直径20英⼨（508毫⽶）20英⼨（508毫⽶）20英⼨（508毫⽶）⾼度1562毫⽶1641毫⽶1764毫⽶. U, B; r9 S$ {, G& K空罐重量255磅（116公⽄）270磅（92公⽄）270磅（92公⽄）⼏何容积180公升193公升210公升有效容积169公升181公升200公升最⼤载液重量(基于DOT规定的使⽤压⼒)氧388磅（176公⽄）416磅（189公⽄）454磅（206公⽄）氮273磅（94公⽄）293磅（133公⽄）319磅（95公⽄）氩471磅（29公⽄）505磅（229公⽄）551磅（250公⽄）正常蒸发率(每天的容量%)氧、氩1.2%1.1%1.1%氮1.9%1.8%1.7%在常温常压(在标准曾度压⼒)下的⽓体流速氧、氮、氩350cfh% m3 u:V. n# T5 h/ t0 A. y（9.2M 3/⼩时）350cfh（9.2M 3/⼩时）350cfh（9.2M 3/⼩时）泄放阀设定值230psig0 H; F- W. v$ ^- F* g/ p（16bar/1586kPa）230psig（16bar/1586kPa）230psig（16bar/1586kPa）内胆爆破⽚380psig; N3 c% R, |) D7 J（26bar/2620kPa）380psig（26bar/2620kPa）380psig（26bar/2620kPa）增压/节⽓双调节器增压调节器95psig0 ~9 g6 ]:G; e- _! G, E（8.6bar/862dPa）95psig（8.6bar/862dPa）95psig（8.6bar/862dPa）: t( ]+ o0 [8 v0 t; ]+ C% ]节⽓调节器95psig& v, e' U$ ~8 N0 u（10bar/1000kPa）95psig（10bar/1000kPa）95psig（10bar/1000kPa）设计规格TC/DOT 4LM/4LM/4LM/4L在常温常压下的⽓体容量(基于DOT规定的使⽤压⼒)氧4688尺3（93⽶3）5025尺3（132⽶3）5484尺3（94⽶3）氮3771尺3（99⽶3）4043尺3（106⽶3）4402尺3（116⽶3）氩4558尺3（90⽶3）4884尺3（98⽶3）5331尺3（90⽶3）⽓瓶的分类⽓瓶是指在正常环境下(－40～60℃)可重复充⽓使⽤的，公称⼯作压⼒为0～30MPa(表压)，公称容积为0．4～1000L的盛装永久⽓体、液化⽓体或溶解⽓体等的移动式压⼒容器。
常见钢瓶规格
常见气体钢瓶规格常见气体钢瓶规格钢瓶体积钢瓶最大直径/mm钢瓶最大高度（含阀门）/mm钢瓶重量/kg2L 铝合金钢瓶.54L铝合金钢瓶.38L铝合金钢瓶.310L碳钢瓶40L碳钢瓶5液氧/液氮/液氩低温绝热杜瓦罐(中压)的规格介绍)液氧/液氮/液氩低温绝热杜瓦罐(中压)的规格介绍项目/品名XL-45XL-50XL-55直径20英寸（508毫米）20英寸（508毫米）20英寸（508毫米）高度1562毫米1641毫米1764毫米. U, B; r9 S$ {, G& K空罐重量255磅（116公斤）270磅（92公斤）270磅（92公斤）几何容积180公升193公升210公升有效容积169公升181公升200公升最大载液重量(基于DOT规定的使用压力)氧388磅（176公斤）416磅（189公斤）454磅（206公斤）氮273磅（94公斤）293磅（133公斤）319磅（95公斤）氩471磅（29公斤）505磅（229公斤）551磅（250公斤）正常蒸发率(每天的容量%)氧、氩1.2%1.1%1.1%氮1.9%1.8%1.7%在常温常压(在标准曾度压力)下的气体流速氧、氮、氩350cfh% m3 u:V. n# T5 h/ t0 A. y（9.2M 3/小时）350cfh（9.2M 3/小时）350cfh（9.2M 3/小时）泄放阀设定值230psig0 H; F- W. v$ ^- F* g/ p（16bar/1586kPa）230psig（16bar/1586kPa）230psig（16bar/1586kPa）内胆爆破片380psig; N3 c% R, |) D7 J（26bar/2620kPa）380psig（26bar/2620kPa）380psig（26bar/2620kPa）增压/节气双调节器增压调节器95psig0 ~9 g6 ]:G; e- _! G, E（8.6bar/862dPa）95psig（8.6bar/862dPa）95psig（8.6bar/862dPa）: t( ]+ o0 [8 v0 t; ]+ C% ]节气调节器95psig& v, e' U$ ~8 N0 u（10bar/1000kPa）95psig（10bar/1000kPa）95psig（10bar/1000kPa）设计规格TC/DOT 4LM/4LM/4LM/4L在常温常压下的气体容量(基于DOT规定的使用压力)氧4688尺3（93米3）5025尺3（132米3）5484尺3（94米3）氮3771尺3（99米3）4043尺3（106米3）4402尺3（116米3）氩4558尺3（90米3）4884尺3（98米3）5331尺3（90米3）气瓶的分类气瓶是指在正常环境下(－40～60℃)可重复充气使用的，公称工作压力为0～30MPa(表压)，公称容积为0．4～1000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。
煤气罐尺寸家用 标准
煤气罐尺寸家用标准
常用的家用液化气钢瓶尺寸：直径320mm，高度:680mm。
安全使用煤气的注意事项：
1、使用煤气前要检查胶管是否脱落或破损、老化，发现破裂、老化的要更新，切勿搞接头。
2、使用时要先点火后开旋塞，点燃后发现燃烧不好应及时调整空气调节板，使火焰呈蓝色，但不要火焰脱离灶具。
使用中，人不要长时间离开灶具，防止风吹、汤水将火焰熄灭。
有时煤气压力过低，也会突然熄火，所以切勿粗心大意。
3、用户要时刻注意煤气是否泄漏，如闻到有异味，应立即检查煤气设施是否泄漏，检查方法可用肥皂水涂刷(先切断火源)，严禁明火检查。
4、如发现煤气泄漏，要立即打开门窗通风，熄灭火源，不要启动电源，人员要立即离开并与煤气公司营业所联系处理。
5、人员离家外出或入睡之前，要认真检查煤气旋塞是否关好。
6、人员不要在有煤气设施的房内睡觉，严禁将煤气引入卧室取暖或做饭。
7、教育、看管好儿童不要玩弄煤气旋塞，对患有精神疾病或生活不能自理的人，要做好监护工作，严禁独自使用煤气。
常见钢瓶规格
常见气体钢瓶规格常见气体钢瓶规格钢瓶体积钢瓶最大直径/mm 钢瓶最大高度（含阀门）/mm 钢瓶重量/kg 2L铝合金钢瓶108 400 2.54L铝合金钢瓶140 580 5.38L铝合金钢瓶140 880 8.310L碳钢瓶165 940 1540L碳钢瓶232 1430 55液氧/液氮/液氩低温绝热杜瓦罐(中压)的规格介绍液氧/液氮/液氩低温绝热杜瓦罐(中压)的规格介绍项目/品名XL-45 XL-50 XL-55直径20英寸（508 毫米）20英寸（508 毫米）20英寸（508 毫米）高度1562 毫米1641毫米1764毫米空罐重量255 磅（116 公斤）270 磅（92 公斤）270 磅（92 公斤）几何容积180 公升193 公升210 公升有效容积169 公升181 公升200 公升最大载液重量(基于DOT规定的使用压力) 氧388 磅（176 公斤）416 磅（189 公斤）454 磅（206 公斤）氮273 磅（94 公斤）293 磅（133 公斤）319 磅（95 公斤）氩471 磅（29 公斤）505 磅（229 公斤）551 磅（250 公斤）正常蒸发率(每天的容量%) 氧、氩 1.2% 1.1% 1.1%氮 1.9% 1.8% 1.7%在常温常压(在标准曾度压力)下的气体流速氧、氮、氩350cfh（9.2M 3/小时）350cfh（9.2M 3/小时）350cfh（9.2M 3/小时）泄放阀设定值230psig（16bar/1586kPa）230psig（16bar/1586kPa）230psig （16bar/1586kPa）内胆爆破片380psig（26bar/2620kPa）380psig（26bar/2620kPa）380psig （26bar/2620kPa）增压/ 节气双调节器增压调节器95psig（8.6bar/862dPa）95psig（8.6bar/862dPa）95psig（8.6bar/862dPa）节气调节器95psig（10bar/1000kPa）95psig（10bar/1000kPa）95psig（10bar/1000kPa）设计规格TC/DOT 4LM/4L 4LM/4L 4LM/4L在常温常压下的气体容量(基于DOT规定的使用压力) 氧4688尺3（93米3）5025尺3（132米3）5484尺3（94米3）氮3771尺3（99米3）4043尺3（106米3）4402尺3（116米3）氩4558尺3（90米3）4884尺3（98米3）5331尺3（90米3）气瓶的分类气瓶是指在正常环境下(－40～60℃)可重复充气使用的，公称工作压力为0～30MPa(表压)，公称容积为0．4～1000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。