7、D-41.3水泥(SN)试验报告表(三)
水泥试验报告
水泥试验报告一、试验目的本试验旨在检测水泥的物理性能和化学成分，以便为混凝土的配合比设计和施工提供可靠的依据。
通过本试验，我们希望能够了解水泥的强度、安定性、初凝和终凝时间等性能指标，以及水泥中各主要化学成分的含量。
二、试验材料本试验采用的水泥样品来自于某知名水泥厂生产的42.5级普通硅酸盐水泥。
该水泥样品无硬块，色泽均匀，无结块，符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的相关规定。
三、试验方法1. 水泥样品的制备：按照GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定，将水泥样品研磨至全部通过0.9mm方孔筛，并混合均匀。
2. 水泥强度试验：按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》进行。
将水泥样品与标准砂和水按一定比例混合，制成40mm×40mm×160mm的试件，在标准养护条件下养护至指定龄期，测定其抗折强度和抗压强度。
3. 水泥安定性试验：按照GB1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行。
通过测定水泥样品在不同用水量下的标准稠度，以及初凝和终凝时间，评估其安定性。
4. 化学成分分析：采用X射线荧光光谱法测定水泥样品中的主要化学成分，如硅、铁、钙、铝等。
四、试验结果与分析1. 水泥强度试验结果：根据强度试验数据，该水泥的抗折强度为8.5MPa，抗压强度为52.0MPa。
这表明该水泥具有较高的强度性能，适合用于配制高强度的混凝土。
2. 水泥安定性试验结果：通过安定性试验，我们发现该水泥的安定性合格，初凝时间为2小时50分钟，终凝时间为6小时30分钟。
这说明该水泥的硬化过程稳定，不会出现因安定性不良而导致的问题。
3. 化学成分分析结果：化学成分分析结果表明，该水泥中硅、铁、钙、铝等主要化学成分含量符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定。
其中，二氧化硅含量为23.5%，三氧化二铁含量为3.8%，氧化钙含量为63.2%，氧化铝含量为8.0%。
水泥检验报告填写表格
项目技术负责人：质检员：F3水泥检验报告委托编号：检验编号：技术负责人：校核人：检验人：水泥检验报告填写说明一、本表是检测机构受委托单位委托，对水泥的有关技术参数进行检测后，用以确定所检参数是否符合相关标准的报告。
二、本表适用于硅酸盐水泥（P·I，P·Ⅱ）、普通硅酸盐水泥（P·O）、矿渣硅酸盐水泥（P·S·A，P·S·B）、火山灰质硅酸盐水泥（P·P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P·F）及复合硅酸盐水泥（P·C）的有关技术参数的检测。
三、水泥检测报告中必须注明所用水泥品种。
四、不同品种水泥的强度应符合下表：单位：MPa五、水泥强度等级的确定：1．抗折强度：以一组三个棱柱体（40mm×40mm×160mm）抗折强度的平均值作为试验结果；当三个强度值中有一个超出平均值的±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
2．抗压强度：以一组三个棱柱体上的得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果，如六个测试值中有一个超出六个平均值的±10%的，就应该剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果；如五个测试值中有一个再有超出他们平均数±10%的，则此组结果作废。
六、取样：每一编号水泥取样20kg，缩分为二等份，一份进行检测，一份签封保存三个月。
七、试验样品送样注意事项水泥的技术指标应符合GB175的规定。
水泥按不同生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。
不同等级、生产厂家、品种、出厂编号的水泥不得混存、混用。
出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。
对于袋装水泥：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽取取样管，再倒入干净的搪磁盘上或干净的容器内，经混拌缩分后取12kg。
水泥试验检测报告
水泥试验检测报告一、实验目的本实验旨在对水泥进行一系列的试验检测，包括试样制备、初凝时间测定、终凝时间测定、标准稠度测定、抗压强度测定等，以评估水泥品质，并与标准值进行比较，确保水泥的质量符合要求。
二、实验步骤1.试样制备：按照标准规定，取水泥样品100g，并加入适量的水调配成糊状物，将其倒入模具中，顶平表面，然后用加蓝气浇花器将其压实，以确保试样的致密性和均匀性。
2.初凝时间测定：将试样放置在试验台上，每隔一段时间用凝结针压入试样，以观察刺入试样表面的针是否不再下沉。
当刺入针不再下沉时，即为初凝时间。
3.终凝时间测定：在初凝的基础上，继续每隔一段时间用凝结针进行测试，直至试样完全凝结，记录下最后一次测试时的时间，即为终凝时间。
4.标准稠度测定：将水泥试样与用量标准水搅拌均匀，然后将其倒入标准稠度漏斗中，打开放水阀，等待水泥流出停止时，记录下时间。
根据标准时间和出水结合的状况，判断水泥的稠度是否合格。
5.抗压强度测定：制备水泥试样，并在一定的湿度和温度条件下养护28天，然后采用压力机进行压缩测试，根据试验结果计算出水泥的抗压强度。
三、实验结果与分析通过实验测试，得到如下数据结果：1.初凝时间：XX分钟2.终凝时间：XX分钟3.标准稠度时间：XX分钟4.抗压强度：XX兆帕通过与标准规定数据比较，我们得出以下结论：1.初凝时间和终凝时间在标准规定范围内，水泥的凝固时间符合要求。
2.标准稠度时间与标准时间相比，出水时间较长，说明水泥的稠度有待进一步调整。
3.抗压强度与标准值相比较，略低于标准要求，可能存在一定的质量问题。
四、实验结论根据实验结果分析，我们得出以下结论：1.水泥的凝固时间符合要求，说明水泥的初凝和终凝时间控制较好。
2.水泥的稠度存在一定问题，需要调整配比，以满足标准要求。
3.水泥的抗压强度略低于标准值，可能存在质量问题，需进一步调查原因。
五、实验改进措施针对在实验中发现的问题，我们提出以下改进措施：1.在制备试样时，需要严格控制水泥和水的配比，以确保试样的致密性和均匀性。
水泥的检测报告
水泥的检测报告•引言•水泥的物理性能检测•水泥的化学成分检测•水泥的强度检测•水泥的安定性检测•水泥的耐久性检测•检测结论与建议01引言目的和背景目的背景检测范围和对象范围本检测报告涵盖了多种水泥，包括通用水泥、特种水泥等。
对象检测对象包括水泥的物理性能、化学成分、强度等指标。
02水泥的物理性能检测总结词详细描述细度是指水泥颗粒的粗细程度，它对水泥的硬化速度、强度以及需水量都有重要影响。
总结词水泥的细度通常采用筛余法或比表面积法进行测定。
筛余法是通过筛分水泥样品，测定未通过筛网的颗粒所占的质量百分数；比表面积法则通过测量单位质量的水泥样品所占的表面积来反映其颗粒粗细程度。
细度对水泥的硬化速度和强度有直接影响，一般来说，水泥颗粒越细，硬化速度越快，强度也越高。
但同时，细度也影响着水泥的需水量和混凝土的工作性能。
详细描述需水量总结词详细描述总结词凝结时间是指从水泥与水混合开始到失去塑性所需的时间。
详细描述水泥的凝结时间对于混凝土施工和硬化过程具有重要意义。
凝结时间过短可能导致混凝土过早失去塑性，影响施工操作；过长则可能影响混凝土的强度和耐久性。
凝结时间的测定方法包括维卡仪法和贯入阻力法等。
根据不同的工程需求，可以通过调整水泥的凝结时间来控制混凝土的施工性能和硬化过程，以确保工程质量。
凝结时间03水泥的化学成分检测总结词详细描述详细描述铝酸盐在水泥中以铝酸三钙等矿物形式存在，这些矿物能够加速水泥的凝结和硬化过程，提高水泥的早期强度。
但铝酸盐含量过多会导致水泥硬化过快，容易产生裂纹。
总结词详细描述总结词详细描述保持室内空气质量去除灰尘和微生物定期清洗空调可以去除积累的灰尘、污垢和微生物，从而减少室内空气的污染，保持空气清新。
预防过敏和呼吸道疾病清洁的空调可以减少室内过敏原和细菌的滋生，降低呼吸道疾病和过敏的风险。
提高室内空气质量清洗保养空调可以改善室内空气质量，提高居住和工作环境的舒适度。
定期清洗保养空调可以确保设备的正常运行，保持其良好的性能和效率。
水泥检(试)验记录表
烧失量（%）
八、凝结时间
水泥全部加入水中 时刻（h：Leabharlann in）初凝时刻 （h：min）
初凝时间 （min）
终凝时刻 （h：min）
平均值 /
试验者
终凝时间 （min）
试验者
检验结论 备注
审核：
计算：
试验：
日期：
水泥检（试）验记录表
生产厂家 品种等级 代表数量 送样日期
样 批品 号编号 1检验标准 2 检验日期
一、细度：(0.08mm方孔筛筛余)
试样质量M（g）
筛余质量M1（g）
25 25 二、比表面积：
筛余百分数（%）
试料层体积V
空隙率ε 试样质量W=ρv(1-ε) 比表面积 (m2/kg)
平均值（%）
平均值 （m2/kg）
水泥质量（g）
标准砂质量（g）
用水量（mL）
胶砂流动度 （㎜）
450
1350
225
六、安定性 测定 方法 试饼法
雷氏法
试件蒸煮前后情况
沸煮前雷氏夹 沸煮后雷氏夹尖 尖端距离A（mm） 端距离C（mm)
C-A值(mm)
单值
平均值
试验者 试验者
七、烧失量:XL0ss=(m1-m2)/m1×100% 试样质量m1（g） 灼烧后质量m2（g）
试验者 试验者
三、SO3：Xso3=(m2×0.343)/m1×100%
试样质量m1(g)
灼烧后质量m2(g)
/
/
/
/
S03质量（g） / /
四、标准稠度用水量 试样质量（g） 拌合用水(ml)
试杆距底板距离 （mm）
试锥下沉深度 （mm）
平均值 /
水泥试验检测报告
检测单位名称（专用章）：
报告编号：
施工/委托单位
工程名称
工程部位ห้องสมุดไป่ตู้用途
样品信息
检测依据
主要仪器设备 名称及编号
水泥厂家
品种强度等级
序号
检测项目
比表面积（m2/kg) 1 细度
80μm筛筛余（%）
2
凝结时间 （min）
初凝 终凝
3
密度（kg/m3)
4
胶砂流动度（mm）
5
标准稠度用水量（%）
6
安定性(沸煮法)
技术指标
3d
7
抗折强度 （MPa）
28d
判定依据 出厂编号 代表数量
试验检测结果
单值 平均值
单值 平均值
3d
8
抗压强度 （MPa）
28d
检测结论：
单值 平均值
单值 平均值
第 页，共 页 结果判定
附加声明： 检测：
审核：
批准：
日期： 年
月
日
D-41.3 水泥(SN)试验报告表(二)
D－41.3
建设项目:S213吴黄线内黄县城至硝河桥段大修配套工程 试验单位:河南省豫北路桥建设有限责任公司试验检测中心
施工单位： 水泥品种： 生产厂家： 工程部位： 试验编号：
安阳市豫北路桥养护有限责任公司 P.S.A 安阳湖波水泥有限责任公司 桥涵工程
合同号： 水泥标号： 批号： 代表数量： 试验规程： 32.5级 P10703 0.05T JTJ E30-2005 试验结果 3 27.8 备注 符合GB175-2007要求
≥2.5 Mpa ≥5.5 ≥11.0 Mpa ≥32.5
3.8 6.5 16 35.3 符合GB175-2007要求 《通用硅酸盐水泥》技术要 求
GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥。 2、结果评定：该批水泥经复试，复试各项指标均符合GB175-1999要求。 填表： 复核： 审核： 试验日期：
试验项目 细度（0.08mm筛余%） 标准稠度（%） 初凝 凝结时间 终凝 试饼法 安定性 雷氏夹法 3d 抗折强度 28d 3d 抗压强度 28d 备注： 1、水泥（材质）标准采用：
单位0:45 ≤10:00
3:16 4:31 / 合格 符合GB175-2007要求 《通用硅酸盐水泥》技术要 求
水泥试验报告
51、水泥试验报告（D—046）
52、水泥试验记录表（D—047）
53、水泥化学性能检测报告（D—048）
54、水泥试验汇总表（D—049）
55、金属力学性能试验报告（D—050—1）
56、金属力学性能试验记录（D—050—2）
57、金属焊接性能试验报告（D—051—1）
58、金属焊接性能试验记录（D—051—2）
59、钢筋挤压连接试验报告（D—052）
60、金属洛氏硬度试验报告（D—053）
61、钢筋试验汇总表（D—054）
62、水质分析试验报告（D—055）
63、水质分析试验记录（D—056）
64、砂浆配合比计算表（D—057）
65、砂浆拌和物性能、耐久性试验报告（D—058）
66、砂浆凝结时间试验报告（D—059）
67、砂浆凝结时间试验记录（D—060）
68、砂浆抗压强度试验报告（D—061—1）
69、砂浆抗压强度评定报告（D—061—2）
70、砂浆试块抗压强度试验记录（D—062-1）
71、砂浆抗压强度汇总表（D—062-2）
72、混凝土施工配合比通知单（D—063）
73、混凝土配合比（质量法）计算表（D—064-1）
74、混凝土配合比（体积法）计算表（D—064-2）
75、砼拌和物性能、耐久性试验报告（D—065）
76、混凝土拌和物密度试验记录（D—066）。
水泥试验记录(三)【范本模板】
试样质量m（g）
灼烧后沉淀的质量m1（g)
三氧化硫含量Xso3（％）
Xso3=（m1×0.343/m）×100
单 值
平均值
1
2
(12） 氧化镁含量
测定日期
次数
测定溶液中氧化镁的浓度c1(mg/mL）
全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比n
氧化镁的质量百分数XMgo（%）
X=XNa2O＋0。658XK2O
单值
平均值
单值
平均值
1
2
附注：
试验计算复核
按火焰光度计使用规程进行测定，在工作曲线上查出100mL测定溶液中氧化钾的含量m1(g）
按火焰光度计使用规程进行测定，在工作曲线上查出100mL测定溶液中氧化钠的含量m2(g）
氧化钾含量XK2O（％）
XK2O=（m1×0.1)/m
氧化钠含量XNa2O(％)
XNa2O=（m2×0.1）/m
碱含量X（％）
XMgo=（c1×V×n×0。1）/m
单值
平均值
1
2
（13）氯离子含量
测定日期
次数
水泥试样质量m（g）
每mL硝酸汞准溶液相当于氯的毫克数TCl（mg/mL）
空白试验消耗硝酸汞标准溶液的体积V1(mL)
滴定时消耗硝酸汞标准溶液的体积V2(mL）
氯离子含量XCl（％)
XCl=TCl（V2—V1）×0.1/m
单值
平均值
1
2
（14) 游离氧化钙含量
测定日期
次数
水泥试样质量m
（g）
每mL盐酸标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数TCao（mg/mL）
滴定时消耗盐酸标准滴定溶液的体积V（mL）
水泥验证试验报告汇总表
使用说明（使用时删除）：1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整，该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
《合同条件》是根据《中华人民共和国合同法》，对双方权利义务作出的约定，除双方协商同意对其中的某些条款作出修改、补充或取消外，都必须严格履行。
《协议
条款》是
按《合同
条件》的
顺序拟定
的，主要
是为《合
同条件》
的修改、
补充提供
一个协议
的格式。
双方针对
工实际情
况，把对
《合同条
件》的修
改、补充
和对某些
条款不予
采用的一
致意见按
《协议条
款》的格
式形成协
议。
《合
同条件》
和《协议
条款》是
双方统一
意愿的体
现，成为
合同文件
模板1模板2模板3模板4模板5模板6模板7模板8模板9模板10模板11模板12模板13模板14模板15模板16模板17模板18模板19模板20模板21模板22模板23模板24模板25模板26模板27模板28模板29模板30模板31模板32模板33模板34模板35模板36模板37模板38模板39模板40模板41模板42。
水泥检验报告模板
200
终凝
min
<600
275
3
安定性
雷氏法
mm
---
---
饼法
无裂缝、无弯曲
合格
龄期
标准值
单块试抗折强度值(mpa
抗折强度平均值
(mpa)
2d
>3.5
6.3
6.4
6.2
6.3
28d
>6.5
/
/
/
/
龄期
标准值
单块试抗压强度值(mpa
抗压强度平均值
(mpa)
2d
>17.0
34.3
35.0
34.0
34.7
4
33.5
35.1
34.4
28d
>42.5
/
/
/
/
/
/
/
备注
检 验 单 位
(盖章)
检验编号：
批准人:
校核:
21C
检验设备
A-006.A-010.A-011.
003 B-008
检验环境湿度
78%
检验依据
GB/T1346-2011 GB/T1345-2005 GB175-2007
序号
检验项目
计量单位
标准值
检验结果
1
细度
80um方孔筛筛余
%
<10
--
比表面积
m2/kg
>300
/
2
凝结时间
初凝
min
精品文档
水泥检验报告
工程名称
预拌砼
收样日期
2018年 月 日
水泥检验报告模板表
检验结果 ㎡/㎏ %
技术要求按 GB 175饼法
GB/T 1346—2001
min
min
mm 合格
不大于
标准稠度用水量
%
不溶物
%
烧失量
%
三氧化硫
GB/T 176—1996
%
氧化镁
%
碱含量
%
氯离子含量
JC/T 420—1991
%
强 度检 验
项目
检验标准号
单个强度值
注：1.未经本【检测机构】书面批准，不得复制(全文复制除外)检验报告。 2.【检测机构】地址： 3.报告无报告专用章无效。
批准：
审核：
检验:
平均值
不早于45min min
不大于5.0 mm 用沸煮法检验必需合格
技术要求
抗折 强度 (MPa)
抗压 强度 (MPa)
3d
28d GB/T 17671—1999
3d
28d
不得低于 不得低于 不得低于 不得低于
MPa MPa MPa MPa
结论
注：1.未经本【检测机构】书面批准，不得复制(全文复制除外)检验报告。 2.【检测机构】地址： 3.报告无报告专用章无效。
委托单位： 工程名称： 工程部位： 送检日期：
监 督 员：
水泥检验报告
GD210101 0
1
检验单位：
(检测报告专用章)
检验日期: 见 证 人：
样品编号： 报告日期： 报告编号：
品种
强度等级
生产厂名
出厂日期
出厂编号
批量(t)
细度
项目 比表面积
检验标准号 GB 8074—2008 GB 1345—2005
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（编号： 建设项目： 洛阳至栾川高速公路嵩县至栾川段
)
D－
41.3 试验单位：河南省公路工程监理咨询有限公司
洛栾高速嵩栾段SLJL.2中心试验室
施工单位：
合同号：
水泥品种： 普通硅酸盐水泥
水泥标号：
生产厂家：
批号：
工程部位：
代表数量：
试验编号：
试验规程：
JTG E30-2005
备注
试验：
计算：
复核： 试验日期：
试验项目
单位
比表面积
m
初凝 终凝
时:分 时:分
试饼法
安定性
雷氏夹法
mm
3d
抗折强度
Mpa
28d
3d
抗压强度
Mpa
28d
标准 ≥300
≥0:45 ≤10:00
≤5.0 ≥4.0 ≥6.5 ≥22.0 ≥52.5
试验结果
备注： 1、水泥（材质）标准采用：GB175-2007硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥。