TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
TSGQ70152016起重机械定期检验规则解读
(三)附件B中在用的大型起重机械，其定期检验日期在2018年1月 1日之后的，定期检验时应当执行本规则中 有关安全监控管理系 统的要求。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别 桥式起重机
门式起重机
品种 通用桥式起重机 防爆桥式起重机 绝缘桥式起重机 冶金桥式起重机 电动葫芦桥式起重机 通用门式起重机 防爆门式起重机 造船门式起重机 电动葫芦门式起重机
① 现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应当到场配合、 协助检验工作，负责现场安全监护。
② 检验人员在检验现场，应当认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、 安 全防护、安全监护等规定，配备和穿戴检验必需的个体防护用品，确保 检验工作安全。
③ 检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作。对于检 验前准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、现场不具备安全检验条 件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的，经检验机构负责 人同意，检验人员可以终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因。
轮胎起重机 履带起重机 集装箱正面吊运起重机 铁路起重机
— — 轮胎式集装箱门式起重机 轨道式集装箱门式起重机 岸边集装箱起重机 装卸桥(指卸船机）
备注 — — — 一 —
见注A-1 见注A-2
指采用整机滚装形式出厂的 (见注A-3)
注A-1：缆索式起重机包括固定式缆索起重机、摇摆式缆索起重机、平移式缆索起重机、辐射式缆索起重机。 注A-2：桅杆式起重机包括固定式桅杆起重机、移动式桅杆起重机。 注A-3：整机滚装形式出厂的起重机械是指在厂内通电调试后不再拆卸，整体运输至使用现场不需要重新组装 的起重机械
起重机械安装改造重大维修监督检验细则
起重机械安装改造重大维修监督检查细则1目旳为贯彻执行《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》（TSG Q7016-），保证起重机检查工作质量，制定本细则。
2 合用范围本细则合用于附件1所列起重机械旳安装（含移装）、改造、重大维修（如下统称施工）监督检查工作（如下简称监检）。
对于未列入附件1旳起重机械，应当按照根据现行旳原则、施工单位提供旳施工资料，编制、审批监检方案并报我所技术管理部门立案，按照监检方案开展监检工作。
3 编制根据TSG Q7016- 《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》4 监检人员与监检仪器设备4.1检查仪器和量具及精确度规定4.2 检查仪器和量具属于法定计量检定范围旳，必须经检定合格，且在有效期内。
标有*号旳仪器设备，在有防爆规定旳环境中实行检查时，应当选用防爆型。
4.3 监检人员从事起重机监检旳人员（如下简称监检人员），应当持有有效旳起重机械检查资格证书。
5、检查条件及危险源旳控制5.1实行现场检查时应具有下列条件：5.1.1起重机应到达处在正常工作状况。
5.1.2选择无雨、雪天气（对室外工作旳起重机）。
5.1.3室内工作旳起重机环境温度在-5~+40℃之间；室外工作旳起重机环境温度在-25~+40℃之间；冶金环境中旳室内温度应控制在-5~+60℃之间。
5.1.4风速不不小于8.3m/s（对室外工作旳起重机）。
5.1.5起重机外部工作电源电压波动在-15%~+10%之内。
5.1.6非防爆环境空气中一般不容许有易燃、易爆及腐蚀性气体；防爆环境易爆介质含量在适合检查范围内；特殊状况应有防护。
5.1.7检查现场应整洁，不应有影响起重机检查旳物品、设施和与检查无关旳人员，并放置表明现场正在进行检查旳警示牌。
5.2实行现场检查时要对如下危险源进行控制：5.2.1检查检查环境，与否有也许导致人员发生碰撞和磕绊旳障碍物；5.2.2 检查供电电源，与否有也许导致人员触电旳原因；5.2.3检查人员在起重机上旳站立位置应保证上方有足够旳空间，防止运行时碰撞；5.2.4登上起重机后应保证门联锁及各个联锁装置正常；5.2.5在各项检测过程中要与司机有明确旳沟通讯号，防止司机误操作；5.2.6在线路绝缘检测和接地检测过程中，要有专人监护。
起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。
2013年6月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。
2016年3月23日，由国家质检总局批准颁布。
起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)word版本..
第五条起重机械定期检验、首次检验的项目和要求，按照《起重机械定期(首次)检验项目和要求》(见附件C)。
本规则检验项目中含吊具(注2)和轨道(轨道基础除外)的检验，不含索具(注3)的检验。
起重机械上所附设的升降装置和用于安装修理等用途的起重设备，作为整机的附属装置随同整机一同检验，其检验项目可根据实际情况确定。
在附件B中的以下起重机，其定期检验应当包括安全监控管理系统的相关内容：
(一)按照《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSG Q7016—2016)要求实施了监督检验的；
(二)按照本规则要求实施了首次检验的；
(三)符合本规则第二十三条要求的。
第四条在用起重机械定期检验周期如下：
(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；
广东省特种设备检测研究院佛山分院李 松
洛阳市特种设备检验所郭鹏伟
新乡市特种设备检验所宋耀国
上海振华重工(集团)股份有限公司熊卫国
三一重工股份有限公司秦绪起
上海宝松重型机械工程(集团)有限公司陈福泉
山东电力建设第二工程公司田福兴
中国一冶机械化施工分公司车友山
中国石化集团第二建设公司贾桂军
国家质检总局特种设备局尚洪
起重机械定期检验规则(1)
附件A实施首次检验的起重机械目录(6)
附件B安装安全监控管理系统的大型起重机械目录(7)
附件C起重机械定期(首次)检验项目和要求(8)
TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
起重机械安装改造重大修 理(xiūlǐ)监督检验规则
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一、编制 依据 (biānzhì)
《中华人民共和国特种设备安全法》 《特种设备安全监察条例》 《起重机械安全监察规定》
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二、监督 检验 (jiāndū)
指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质 量监督检验检疫总局核准的检验机构对施工过程进行的强制性、验证性 检验
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附件A：实施(shíshī)安装监督检验的起重机械目录
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别 桥式起重机
门式起重机
品种 通用桥式起重机 防爆桥式起重机 绝缘桥式起重机 冶金桥式起重机 电动葫芦桥式起重机 通用门式起重机 防爆门式起重机 造船门式起重机 电动葫芦门式起重机
全性能。
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四、型式 试验 (xínɡ shì)
需要在使用现场进行型式试验的起重机械，样机安装前， 施工单位应当向使用地的市级特种设备安全监督管理部门办 理安装告知，并且向检验机构申请安装监检。
样机型式试验与安装监检过程中的性能试验可以同时进 行，数据共享。
但安装监检证书和监检报告应当在取得型式试验合格证 后出具。
监督 检验
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三、适用范围——《特种设备目录(mù 》 lù)
安装 监检
改造、重大 维修监检
《实施安装监督检验(jiǎnyàn)的起重机械目录》（见附件A)
安装安全监控管理系统的大型起重机械，具体范围按照《安装安全监控管理系
统的大型起重机械目录》（见附件B)
新制造的冶金桥式起重机应当安装安全监控管理系统
级绝缘的电动机或者采取相应的必要措施； •检查是否选用性能不低于GB 8918—2006《重要用途钢丝绳》规定的钢丝绳； •检查滑轮是否为非铸铁滑轮
TSG-Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
TSG-Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则一、引言TSG-Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则是根据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关法规、规范制定的，适用于起重机械的安装、改造、重大修理及相关设备监督检验工作。
二、适用范围1.起重机械的安装、改造、重大修理和拼装。
2.起重机械、附件或其他设备重大事故或事故隐患的整改监督。
3.钢铁、化工、能源、核工业等特殊行业的起重机械监督检验。
三、相关要求1.设备监督检验机构应当遵守国家有关法律法规、标准、规范和技术规定，确保检验质量和检验结果的可靠性。
2.监督检验机构负责执行监督检验任务时，应当依据该监督检验规则，按照国家有关特种设备安全法律法规、标准、规范和技术规定要求的内容进行检验。
3.依据国家有关法律法规保持检验机构的独立性，不受申请人、使用单位或者其他利益相关者的干扰或限制。
4.监督检验机构应当保持显著的标识，并建立健全的质量保证体系，以确保其能够完成监督检验任务并提供满意的服务。
5.从业人员应当具备相应的专业知识、技能和资格，且必须接受并通过监督检验机构指定的培训和考核。
四、监督检验内容1.起重机械的设计文件和制造许可证的检查。
2.起重机械的实物和安装质量的检查。
3.起重机械动态试验和负荷测试。
4.起重机械的操作维护、日常检修记录和使用状态的检查等。
5.起重机械电气设备、附件等的检查。
6.起重机械安装和改造的有关证明文件的检查等。
五、监督检验周期1.对新安装的起重机械，应当在投运前进行检验，并在连续使用1年后再次进行检验。
2.对在使用过程中进行重大修理的起重机械，应当在修理后3个月内进行检验。
3.对使用过程中安装附件或改建的起重机械，应当在安装或改建后的3个月内进行检验。
4.对核工业、化工、能源等特殊行业的起重机械，应当每年进行至少1次检验。
六、监督检验结果1.监督检验机构应当准确、全面地记录监督检验工作的结果，出具检验报告、合格证书和现场监督检验记录表等报告及文件。
TSG Q7016-起重机械安装改造重大修理监督检验规则之欧阳治创编
起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization &GeneralOverhaul Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3 月，起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会）审议。
2013年5 月，起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。
起重机械安装改造重大修理监督检验规则(TSGQ7016-2015)第1号修改单
《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》( TSG Q7016-2016）第1号修改单第四条最后增加一款：对于流动作业的起重机械（指通用门式起重机、架桥机），出厂后首次安装时，应当实施安装监督检验。
经拆卸后再次安装时不再实施安装监督检验，但应当按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）的要求实施定期检验。
对定期检验有效期内未进行拆装的，按照正常检验周期进行后续的定期检验；对定期检验有效期内拆装的，拆装后即应进行定期检验。
本修改单自2020年6月1日起实施。
TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则解析
型式试验
需要在使用现场进行型式试验的起重机械，样机安装前， 施工单位应当向使用地的市级特种设备安全监督管理部门 办理安装告知，并且向检验机构申请安装监检。
样机型式试验与安装监检过程中的性能试验可以同时进 行，数据共享。
但安装监检证书和监检报告应当在取得型式试验合格证 后出具。
项目
C6 部件施工前检查
审查以下记录、证明等是否齐全、有关手续是否完 整，并且抽查实物进行核对：
• 施工单位对出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检查确 认记录；
• 主要配套件合格证、铭牌； • 安全保护装置和电动葫芦合格证、铭牌、型式试验证明； • 主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录
审查以下记录是否齐全、签字手续是否完整： 主要受力结构件施工现场连接(焊接、螺栓、销轴等)的检查记录； 主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录； 吊具、钢丝绳及其连接(如压板，楔块、绳夹等)、滑轮、开式齿轮、车轮、
产品质量合格证明、包括产品质量合格证(含数据表)和产品质量证明书等， 安装及其使用维护保养说明；
整机型式试验证明(按照覆盖原则)
安装改造修理许可证明； 安装改造重大修理告知书； 现场安装改造修理作业人员的资格证件； 主要受力结构件的现场分段组装(焊接)的焊接作业人员(焊工)资格证件
施工单位是否有经其负责人批准的施工作业(工艺)文件，包括作业程序、 技术要求、方法和措施等
—
简易升降机
—
21
机械式停车设备(注A2)
—
—
注A-1： 整机滚装形式出厂的起重机械是指在厂内通电调试后不
再拆卸，整体运输至使用现场不需要重新组装的起重机械。以 整机滚装形式出厂的起重机械，应当在产品质量证明书中予以 注明，同时还应当附有整机船运证明、照片等材料。 注A-2：
起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2016)
第九条 检验前，使用单位应当按照特种设备使用管理的有关安全技术规范和本 规则附件 C 的要求对起重机械进行维保和自检，并且作出记录，记录应当经使用单位 安全管理人员签署意见。
第十条 现场检验时，使用单位应当做好以下工作： (一 )提交 起重机 械上次 检验报 告及使 用登记 证，上 次检验 周期内的 维保、修理 (如 有)和自检记录，以及检验工作需要的其他相关资料； (二)需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，按照要求进行拆卸； (三)将起重机械主要受力结构件、主要焊缝、严重腐蚀部位，以及检验人员指定 部位和部件清理干净； (四)需要登高进行检验的部位(高于地面或者固定平面 2m 以上)，采取可靠的登 高安全措施； (五)安全照明、工作电源满足检验需要；
中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函
〔2013〕34 号文的形式予以发布。
2014 年 9 月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情
况，起草组又对本规则进行了修改，于 2014 年 10 月再次提交安委会审议。根据审议
意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于 2015 年 2 月形成了报
布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。2012 年 12 月，国家质检总局特
种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国
特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。2013 年
1 月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一
实用文档
为“不合格”。 第十六条 现场检验工作结束，检验人员应当当场向使用单位出具《特种设备检
TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016—2016
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7016—2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前 言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3月，起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。
2013年5月，起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
起重机械安装改造重大修理监督检验规则(TSGQ7016-2015)第1号修改单
《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》( TSG Q7016-2016）第1号修改单第四条最后增加一款：对于流动作业的起重机械（指通用门式起重机、架桥机），出厂后首次安装时，应当实施安装监督检验。
经拆卸后再次安装时不再实施安装监督检验，但应当按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）的要求实施定期检验。
对定期检验有效期内未进行拆装的，按照正常检验周期进行后续的定期检验；对定期检验有效期内拆装的，拆装后即应进行定期检验。
本修改单自2020年6月1日起实施。
TSGQ7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
TSG 特种设备安全技术规 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在省市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3 月，起草组在省市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会）审议。
2013年5 月，起草组在省市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
TSG-Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则
TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3 月，起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会）审议。
2013年5 月，起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
TSGQ7015-2016起重机械定期检验规则
100t以上
200t以上 60t以上 参数不限 100t以上
备注 —
特指用于吊运熔融金属的通用 桥式起重机 — — — —
—
一
— — — —
附件B中的以下起重机，其定期检验应当包括安全监控管理系 统的相关内容：
(一)按照《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》 （TSGQ7016)要求实施了监督检验的；
① 现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应当到场配合、 协助检验工作，负责现场安全监护。
② 检验人员在检验现场，应当认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、 安 全防护、安全监护等规定，配备和穿戴检验必需的个体防护用品，确保 检验工作安全。
③ 检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作。对于检 验前准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、现场不具备安全检验条 件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的，经检验机构负责 人同意，检验人员可以终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因。
何中间机构，并且能够防止误动作；如果货厢门采用了门锁装置，该装置也应当符合
本项要求；
（9）层门设置机械联锁装置，在正常运行时，应当不能打开层门和货厢门，除非货
厢在该层门的开锁区域内停止或者停站；如果一个层门或者货厢门(或者多扇门中 的
任意一扇门）处于开启状态，在正常操作情况下，应当不能启动简易升降机或者不能
钢丝绳直径(mm)
≤19 19-32 32〜38 38-44 44-60
绳夹最少数量(组）
3
4
5
6
7
C 4.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废
• 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的 起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到 GB/T 5972—2016《起重机钢丝绳保养 、维护、安装、检验和报废》所规定的 钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面 腐蚀进行的折减）;
起重机械安装改造、重大修理监督检验报检指南
起重机械安装（改造、重大修理）监督检验报检指南1、工作程序和要求:1.1安装改造重大修理监督检验流程1.2申报条件：申请起重机械安装、改造、重大修理（以下简称施工）监督检验的施工单位应当具备以下基本条件：1. 施工单位应具有在有效期内的起重机械安装、改造、修理许可资质，施工设备参数在许可资质范围内；2.安装改造修理施工已经按照规定进行了施工告知；3. 新安装的起重机械是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合该产品型式试验报告要求；4. 对移装的，应是已经办理了使用登记手续的起重机械，要求限定在同个产权单位内移装；5. 二手起重机械的移装（即不同产权单位的移装），应已办理了二手起重机的相关手续；6.所改造或重大修理的起重机械已经办理了使用登记手续或按温质特函【2013】5号文件执行；7. 施工单位质量保证体系运转正常；8. 现场监督检验时，该起重机械已由施工单位按TSG Q7016-2016或相关标准自检合格。
具体要求见《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016)。
1.3申报资料：1.《特种设备安装改造重大修理监督检验受理单》（1式2份）并加盖施工单位公章；2.特种设备安装改造维修告知书；3.特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；4.安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；5.整机型式试验证明或者样机型式试验申请表；6.施工合同和施工方案；7.产品质量合格证（含数据表）。
上述要求的资料为复印件的，应当加盖施工单位的公章。
提交资料如有变更，施工单位应当及时通知本院。
申请起重机械安装改造重大修理监督检验资料要求，见附件1；申请机械停车设备安装改造重大修理监督检验申请资料要求的，详见附件2。
受理单请从温州市特种设备检测研究院网站（网址：1.4办理程序：申请起重机械安装改造重大修理监督检验的施工单位，应当向我院提出申请，并附以材料（详见1.3）。
我院收到监督检验申请材料后，经审查认为符合规定要求的，予以受理并通知施工单位。
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C 11.16 报警装置
起重机上是否设置蜂鸣器、 闪光灯等作业报警装置
检查动力驱动的动臂变幅的起重机（液压变幅除外），是否在臂架俯仰行 程的极限位置处设置臂架低位置和高位置的幅度限位器。
检查采用移动小车变幅的塔式起重机，是否设置小车行程限位开关和终端 缓冲装置，限位开关动作后是否能够保证小车停车时其端部距缓冲装置最小 距离应当不小于200mm。
施工单位是否有经其负责人批准的施工作业(工艺)文件，包括作业程序、 技术要求、方法和措施等
安 装 基 础 验 收 合 格 证 明
• • • •
栏梯平通 杆子台道
检查通向起重机械通道、起重机械上的 通 道 、 平 台 、 梯 子 和 栏 杆 是 否 符 合 GB 6067.1—2010《起重机械安全规程 第1部 分：总则》中3.6～3.8的要求，塔式起重机 是否还符合GB 5144—2006《塔式起重机安 全规程》中4.3～4.5的要求。
保持载荷离地面100mm～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量， 检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但是机构可以做下降方 向的运动；
环链葫芦在单速或者双速的快速和慢速情况下，提升1.6倍额定起重量的试验载 荷时，安全离合器均应当打滑；提升1.25倍额定起重量的试验载荷，应当能正常 提起载荷、安全离合器均不打滑
新制造的冶金桥式起重机应当安装安全监控管理系统
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别 桥式起重机
门式起重机
品种 通用桥式起重机 防爆桥式起重机 绝缘桥式起重机 冶金桥式起重机 电动葫芦桥式起重机 通用门式起重机 防爆门式起重机 造船门式起重机 电动葫芦门式起重机
检查是否按照规定设置抗风防滑装置，并且符合GB6067.1中9.4.1的要求；
进行动作试验，检査钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的 工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否动作；
检查其零件是否无缺损
>50m
当两台或者两台以上的起重机械或者起重小车运行在同一轨道上， 或者不在同一轨道且有碰撞可能时，检查是否装设防碰撞装置
C6 部件施工前检查
审查以下记录、证明等是否齐全、有关手续是否完 整，并且抽查实物进行核对：
• 施工单位对出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检查确 认记录；
• 主要配套件合格证、铭牌； • 安全保护装置和电动葫芦合格证、铭牌、型式试验证明； • 主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录
审查以下记录是否齐全、签字手续是否完整： 主要受力结构件施工现场连接(焊接、螺栓、销轴等)的检查记录； 主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录； 吊具、钢丝绳及其连接(如压板，楔块、绳夹等)、滑轮、开式齿轮、车轮、
检查联锁保护装置是否符合GB 6067.1中9.5的要求 对于出入起重机械的门、司机室到桥架上的门，若使用说明书没有特别说明门打开并且能够保 证使用安全 的，则检查当门打开时，动力电源是否不能接通 如处于运行状态，当门打开时，动力电源是否断开， 所有机构运行是否均停止
跨度大于40m
当物料有可能积存在轨道上成为运行的障碍时，检查在轨道上行 驶的起重机和 起重小车，在台车架（或者端梁)下面和小车架下面是 否装设轨道清扫器，检查扫轨 板底面与轨道顶面之间的间隙是否不大 于10mm (塔式起重机不大于5mm)
额定起重量随工作幅度变化的起重机应设置起重力矩限制器
进行动作试验，检查当起重力矩达到1.05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅 度增大方向的动力源，并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动
有自锁作用的回转机构，是否装设极限力矩限制装置
是否按照GB 6067.1中9.2.1规定设置了起升高度(下降深度） 限位器。当吊具起升(下降)到极限位置时，是否能够自动切断动 力源
卷筒、环链、导绳器、层门、小车轨道和升降、横移导轨等施工检查记录； 配重、压重的施工检查记录； 主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告。
线路保护
C8 电气保护
照
禁
明
用
安 全 电
金 属
压
结
构
做
照
明
线
路
的
回
路
平衡阀和液压锁与执行机构为刚性连接 液压回路无漏油现象 液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)无损坏
其中曲线施工升降机的检查项目为前款的 第1、4、5、6、7、11、12项
简易升降机
简易升降机
简易升降机
简易升降机
简易升降机
C 11.27.12
（1）层门关闭时，门扇之间、门扇与立柱或者地坎之间的间隙不大于10mm; （2）每个层门设置足够强度的地坎，地坎与货厢入口边缘的间隙不大于35mm; （3）层门的设计应当防止正常运行中脱轨、机械卡阻或者行程终端时错位；由于磨 损、锈蚀或者火灾原因可能造成导向装置失效时，应当设置应急的导向装置使层门保 持在原有位置上； （4）各层门上均设置自动复位的紧急开锁装置； （5）各层门上设置自动关闭装置，在货厢门驱动层门的情况下，当货厢在开锁区域 之外时，层门无论因为何种原因而打开，应当有一种装置（如重块或者弹簧)能确保 该层门自动关闭； （6）每个层门均设置门锁装置，锁紧动作由重力或者弹簧来产生和保持，即使弹簧 失效，重力也不应当导致开锁； （7）货厢在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动； （8）层门的锁紧由一个电气安全装置来验证，该装置由锁紧元件强制操作而没有任 何中间机构，并且能够防止误动作；如果货厢门采用了门锁装置，该装置也应当符合 本项要求； （9）层门设置机械联锁装置，在正常运行时，应当不能打开层门和货厢门，除非货 厢在该层门的开锁区域内停止或者停站；如果一个层门或者货厢门(或者多扇门中 的 任意一扇门）处于开启状态，在正常操作情况下，应当不能启动简易升降机或者不能 保持继续运行； （10）每个层门和货厢门的闭合均由一个电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个 间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭 合状态。
架桥机 轮胎式集装箱门式起重机 轨道式集装箱门式起重机
岸边集装箱起重机 装卸桥
备注 — — — — — — — — — —
指采用非整机 滚装形式出厂
的(注A-1)
序号
类别
品种
备注
15
塔式起重机
普通塔式起重机 —
16
电站塔式起重机 —
17
门座起重机
—
门座式起重机
18
固定式起重机
—
19 升降机
20
施工升降机
• 提交的资料如有变更，施工 单位应当及时通知检验机构
质量计划、施工作业(工艺)文件
场施工的项目负责人、质量保证体系责任人员、专业技术人员、技术工人名单和特种设备作业人员证
产品技术资料 (设计文件、产品质量合格证明、安装及其使用维护保养说明等) 改造、重大修理的设计文件
施工过程的自检记录、验收资料
对施工过程中涉及安全 性能的项目进行监检
体系
对施工单位质量保证体系 运转情况的抽查
监检过程中的试验载荷由施工单位负责配备
检验项目和要求
DC Admin
1. 监检人员在从事监检时，应当在施工单位提供的设计文件、 工作见证(检查报告、试验报告、记录表、卡等，下同)上签 字确认
2. 并且注明监检确认方式(资料审查、现场监督、实物检查)、 具体内容和签字日期
100t m以上
100t以上
200t以上 60t以上 参数不限 100t以上
备注 —
特指用于吊运熔融金属的通用 桥式起重机 — — — —
—
一
— — — —
整机 不实施安装监检 滚装 执行首次检验
现场分段 组装焊接
安装监检
塔式起重机、施工升降机在安装监检结束后，塔式起重机的爬升和施工升降机的 加节作业过程不实施安装监检，使用单位应当制定其作业的操作规程，保证作业
C 11.6 运行行程限位器
起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运行小车除外），是否在 每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置 时自动切断前进方向的动力源
C 11.7 缓冲器和端部止挡
C 11.8 紧(应)急停止开关
起重机械紧（应）急停止开关能够切断起重机械动力电源，并且不能自动复位装设 在司机操作方便的地方
施工单位
• 特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许 可受理决定书等许可证明；
• 安全保护装置和电动葫芦型式试验证明； • 整机型式试验证明或者样机型式试验申请表； • 特种设备安装改造修理告知书； • 施工合同和施工方案。
《起重机械安装改造重大修理监督 检验申请表》 （附件E）
• 前款要求的资料为复印件的， 应当加盖施工单位的公章
—
简易升降机
—
21
机械式停车设备(注A2)
—
—
注A-1： 整机滚装形式出厂的起重机械是指在厂内通电调试后不
再拆卸，整体运输至使用现场不需要重新组装的起重机械。以 整机滚装形式出厂的起重机械，应当在产品质量证明书中予以 注明，同时还应当附有整机船运证明、照片等材料。 注A-2：
机械式停车设备包括升降横移类机械式停车设备、垂直 循环类机械式停车设备、多层循环类机械式停车设备、平面移 动类机械式停车设备、巷道堆垛类机械式停车设备、水平循环 类机械式停车设备、垂直升降类机械式停车设备、简易升降类 机械式停车设备、汽车专用升降机类停车设备。
序号
类别
品种
1
桥式起重机
通用桥式起重机
2
通用门式起重机
3 4
门式起重机
造船门式起重机 架桥机
5
普通塔式起重机
6
塔式起重机
电站塔式起重机