应用数控车床加工变导程螺纹方法

变 导 程 螺 纹 的 每 一 个 导 程 都 是 变 化 的 ，或 递 增 ，或 递 减 ， 按照螺纹的外形可分为槽等宽牙变螺纹和牙等宽槽变螺纹 两 种 ，分 别 如 下 图 所 示 。
T D 在 广 州 数 控 980 系 统 中 ，有 变 导 程 螺 纹 切 削 功 能 。 格 式 ：G34 X— Z— F— R— ; X Z 其 中 ： 、 :螺 纹 切 削 终 点 的 绝 对 坐 标 值 。 F :第 一 个 导 程 。 R :主 轴 每 转 螺 距 的 增 量 值 或 减 量 值 。
(三） 加工槽等宽牙变导程螺纹
考虑零件在加工过程中装夹的稳定性及保证加工精度，
采 用 “一 夹 一 顶 ”的 装 夹 方 式 ，加 工 右 端 〇 2 0 、0 2 8 两 外 圆 柱
及 变 导 程 螺 纹 部 分 。在 加 工 螺 纹 以 前 ，刀 具 定 位 的 位 置 必 须
m m 指 定 在 距 螺 纹 右 端 面 一 个 基 本 导 程 距 离 的 地 方 ，以保证车削
O1 ；M3S100；T 0101；G00 X50 Z — 17；M98 P501001； 01001; G00 U —12.1 ; G34 U0 Z—92 F3R2 ; G00 U 12;Z— 14 ；M9 9 ；
(四） 加工牙等宽槽变导程螺纹
加 工 牙 等 宽 槽 变 螺 纹 比 槽 等 宽 牙 变 螺 纹 要 复 杂 得 多 ，要
粗 车 刀 具 前 角 选 择 10°左 右 ，左 侧 后 角 为 （3°〜5°)十
平最大，右 侧 后 角 为 （3°〜 5°)— 平最大。精 车 刀 具 前 角 选 择 0 ° ，
后 角 与 粗 车 刀 具 相 同 。其 中 ，平最大为螺纹最大导程顶径处的
ta n F 螺 旋 升 角 。 中 槽 等 宽 牙 变 导 程 螺 纹 刀 的 螺 旋 升 角 计 算 ： 最大= 7 . 6 4 。
C)刃磨刀具
m m 粗 车 刀 刀 宽 为 4.5
左 右 ，在 前 刀 面 上 主 切 削 刃 及 两
副 切 削 刃 上 开 切 削 槽 ，保 证 前 角 10°左 右 ，保 证 后 角 6°〜8°，
左 侧 副 后 角 12°左 右 ，右 侧 副 后 角 一3°左 右 。精 车 刀 刀 宽 严
m m 格 保 证 5 ，前 角 为 0°，后 角 与 粗 车 刀 同 。
结束语在实践加工中应用数控车床进行加工变导程螺纹不仅可以提高零件的加工精度而且与使用普通车床相比辅助加工时间也大大缩短减轻劳动强度保证工件质量充分发挥了子程序的功能以简单的数控加工指令进行编程加工大大简化了加工程序实现了复杂特种螺纹的加工
〇 教育教学研究
应用数控车床加工变导程螺纹方法
陈珠海
(湛 江 机 电 学 校 ，广 东 湛 江 524094)
摘 要 ：在 机 械 行 业 中 ，螺 纹 的 运 用 是 常 见 的 ，加 工 大 螺 距 螺 杆 是 一 个 复 杂 的 问 题 ，尤 其 是 变 螺 距 螺 杆 的 加 工 则 难 度 更 大 。 本文就介绍在数控车床上加工 Nhomakorabea方法与技巧。
关 键 词 ：变 导 程 螺 纹 ；数 控车床
前言 变 螺 距 螺 杆 在 生 产 中 应 用 较 多 ，如 在 塑 料 、造 纸 等 行 业
零 件 时 螺 纹 第 一 道 牙 的 导 程 为 5 。在 此 处 ，变 螺 纹 第 一
m m 道 螺 纹 导 程 为 7 ，故 基 本 导 程 等 于 此 值 减 去 螺 纹 增 量 2m m ，为 5m m ，所 以 螺 纹 的 定 位 应 该 在 距 螺 纹 右 端 面 5mm
位置处。
程序节选如下：
使 用 的 挤 出 设 备 中 ，变 螺 距 螺 杆 是 关 键 零 部 件 ，它 挤 出 性 能 优 良 ，可 以 实 现 物 料 送 进 速 度 的 调 整 及 物 料 送 进 位 置 的 改 变 。本 文 介 绍 变 导 螺 纹 在 数 控 车 床 上 应 用 子 程 序 加 工 方 法 。 一 、变导程螺纹加工
车 成 变 槽 宽 ，只 能 是 在 变 导 程 车 削 的 过 程 中 使 刀 具 宽 度 均 勻
F 变 大 才 能 实 现 ，不 过 这 是 不 可 能 实 现 的 。实 践 证 明 ，可 通 过
改 变 导 程 和 相 应 的 起 刀 点 来 赶 刀 ，逐 渐 完 成 车 削 。
粗加工程序如下：
注 ：精 车 时 只 需 更 换 精 加 工 刀 具 ，程 序 同 粗 车 程 序 。
(五） 加工变导程螺纹注意事项
a)
根 据 不 同 的 要 求 合 理 选 择 刀 具 宽 度 ，精 车 刀 应 与 最 小
b F 导 程 的 槽 等 宽 ；
)
据不同情况正确设定变螺纹 初始值和起刀点的位
置 ，即 基 本 导 程 值 ；
(二） 变导程螺纹刀具分析
a) 刀具材料选择
由 于 此 变 导 程 螺 纹 为 矩 形 螺 纹 ，槽 宽 及 深 度 都 较 大 ，在
W CT V 加 工 时 切 削 刃 接 触 长 度 长 ，受 力 大 ，车 刀 故 为 高 速
钢 18 4 2 。
b) 刀具角度选择 m m 刀 具 外 形 为 矩 形 ，粗 车 刀 刀 头 宽 度 为 4.6 ，精车刀刀 头宽度为5 mm。
〇)加 工 过 程 如 发 现 牙 宽 与 理 论 尺 寸 不 符 ，可 通 过 更 改 定
位 坐 标 值 及 基 本 导 程 值 来 赶 刀 实 现 ，具 体 赶 刀 数 值 及 操 作 根
据实际情况而定。
G 02002 ； 00 X200 Z10 ；T 0101 M〇8；M〇3 S100 ；G00 X50 Z—12；M98 P501001；G00 X50 Z—13 ；M98 P602002； G00 X50 Z—14 ；M98 P502002 ；G00 X200 Z10 ；M05 ；M30 G ；0 3 0 0 3 ； 00 U —12.1 ；G34 U0 Z—74 F9 R2 ；G00 U 12 ； Z—12 ；M9 9 ；0 3 0 0 2 ；G00 U 一12.1; G34 U0 Z—74 F8 R2 ; G0 0 U 12; Z — 13；M99 G ；0 4 0 0 4 ； 00 U 一 12.1; G34 U0 Z—7 4 F7 R2; G00 U 12;Z—14;M99;