供应商评估考核程序
供应商评估流程范文
供应商评估流程范文第一步：制定评估标准企业需要根据自身的采购需求和策略，制定供应商评估的标准。
评估标准可以包括供应商的质量管理体系、生产能力、交货能力、价格水平、供应稳定性、社会责任等方面。
评估标准应符合相关法律法规要求，并与企业的战略目标一致。
第二步：收集供应商信息企业需要收集供应商的基本信息，包括公司规模、注册资金、法律地位、产品范围、生产能力等。
此外，还需要了解供应商的管理体系、质量控制体系、环境管理体系、社会责任等方面的信息。
第三步：筛选供应商根据收集的供应商信息，企业可以对潜在供应商进行初步筛选。
主要通过供应商的合规性评估，包括企业的营业执照、产品质量认证、经营许可证等。
初步筛选可以帮助企业排除风险较大或不符合要求的供应商。
第四步：评估供应商能力企业可以通过供应商的实地考察、技术审核、质量审核等方式，评估供应商的能力。
其中实地考察可以了解供应商的生产能力、工艺技术水平、设备状况等；技术审核可以了解供应商的研发能力、产品创新能力等；质量审核可以了解供应商的质量管理体系、产品质量水平等。
第五步：评估供应商性价比企业可以根据供应商的价格水平和质量水平，评估供应商的性价比。
性价比评估可以帮助企业选择价格合理、质量优良的供应商。
第六步：评估供应商风险企业需要评估供应商的风险，包括供应商的财务状况、供应能力、供应稳定性等。
风险评估可以帮助企业降低采购风险，确保供应链的稳定。
第七步：确定供应商等级基于评估结果，企业可以对供应商进行等级划分。
等级划分可以帮助企业更好地管理供应商，根据不同等级的供应商制定不同的采购策略和合作方式。
第八步：建立供应商合作关系企业可以与符合要求的供应商建立合作关系，并签订采购合同。
合同中应明确供应商的责任和义务，包括交货期、质量标准、售后服务等。
第九步：定期供应商绩效评估以上是一个供应商评估的基本流程，企业可以根据自身的特点和需求进行调整和完善。
一个有效的供应商评估流程能够帮助企业选择合适的供应商，确保采购的质量和效益。
供应商评估流程
供应商评估流程引言概述：供应商评估是企业采购管理中的重要环节，通过对供应商进行评估，可以确保企业选择到合适的供应商，提高采购效率和产品质量。
本文将介绍供应商评估的流程及其五个关键部份。
一、确定评估指标1.1 产品质量：评估供应商的产品质量，包括产品的性能、可靠性、耐久性等方面。
1.2 交货能力：评估供应商的交货能力，包括交货时间的准确性、交货数量的稳定性等。
1.3 价格竞争力：评估供应商的价格竞争力，包括产品价格的合理性、与市场价格的比较等。
二、采集供应商信息2.1 市场调研：通过市场调研了解供应商的基本情况，包括公司规模、经营范围、产品种类等。
2.2 供应商背景调查：对供应商进行背景调查，包括了解其信誉度、资质认证情况、过往合作经验等。
2.3 供应商现场考察：对供应商进行现场考察，了解其生产设备、质量控制体系、员工素质等。
三、评估供应商能力3.1 产品样品测试：要求供应商提供产品样品进行测试，评估其产品的性能和质量。
3.2 供应商管理能力评估：评估供应商的管理能力，包括供应链管理、质量管理、风险管理等方面。
3.3 供应商稳定性评估：评估供应商的稳定性，包括了解其财务状况、供应能力、合作火伴关系等。
四、制定评估报告4.1 综合评估结果：根据评估指标和供应商能力评估结果，综合评估供应商的综合能力。
4.2 风险评估：对供应商存在的风险进行评估，包括财务风险、供货风险等。
4.3 建议和决策：根据评估结果，提出建议和决策，选择合适的供应商或者对供应商进行改进指导。
五、供应商绩效管理5.1 监督和跟踪：对已选择的供应商进行监督和跟踪，确保其持续符合评估标准。
5.2 绩效考核：定期对供应商进行绩效考核，评估其在合作过程中的表现。
5.3 持续改进：根据绩效考核结果，与供应商共同制定改进计划，推动供应商的持续改进。
总结：供应商评估流程是一个系统性的过程，通过确定评估指标、采集供应商信息、评估供应商能力、制定评估报告和进行供应商绩效管理，可以匡助企业选择到合适的供应商，提高采购效率和产品质量。
公司采购中的供应商评估和审批流程
公司采购中的供应商评估和审批流程在现代商业环境中，供应商的选择和评估对于公司的采购决策至关重要。
一个高效的供应商评估和审批流程可以帮助公司降低风险、提高效率，并确保所选供应商能够满足公司的需求。
本文将详细介绍公司采购中的供应商评估和审批流程，并提供一些建议来优化这一过程。
一、供应商调研和预审在采购开始之前，公司需要进行供应商调研和预审，以确定潜在的供应商候选人。
这可以通过以下步骤完成：1. 制定供应商调研计划：确定调研的目标、范围和时间表，并明确所需的信息和文件。
2. 收集供应商信息：通常，公司可以通过互联网、行业数据库和供应商推荐等途径来收集供应商的基本信息，如公司概况、经营范围、财务状况等。
3. 筛选供应商资格：根据公司的需求和标准，筛选出符合条件的供应商，并将其列入候选名单。
4. 预审供应商：与候选供应商进行初步接触，了解其供应能力、质量控制体系、服务水平等。
这可以通过电话、邮件或面谈等方式完成。
二、供应商评估和筛选在完成供应商调研和预审之后，公司需要进行供应商评估和筛选，以确定最终的供应商选择。
以下是供应商评估和筛选的一般步骤：1. 确定评估指标：根据公司的采购需求和战略目标，确定供应商评估的关键指标，如价格竞争力、质量保证、交货时间、售后服务等。
2. 评估供应商：基于评估指标，对候选供应商进行评估。
这可以通过评估表、问卷调查、实地考察等方式完成。
3. 筛选供应商：根据评估结果，筛选出最符合公司需求的供应商。
这可以通过打分法、加权法、决策矩阵等方法来进行。
4. 实施供应商审批：对通过筛选的供应商进行审批，包括审核其资质、合规性、财务状况等，并与相关部门协商，确保选择的供应商符合公司的采购政策和法规要求。
三、供应商合同签订供应商评估和审批完成后，公司需要与选定的供应商签订正式的采购合同。
以下是供应商合同签订的一般步骤：1. 确定合同条款：根据公司的需求、法律法规和采购政策，确定合同的主要条款，如交货期限、付款方式、质量要求、违约责任等。
供应商绩效考核方案
供应商绩效考核方案一、考核目标和原则：二、考核内容：1.交货准时率：评估供应商按照合同要求是否能够按时交货的能力，准时率高表明供应商有良好的订单管理能力和生产计划执行能力。
2.交货质量：评估供应商所提供的产品和服务是否达到合同约定的质量标准，是否存在次品及退货情况。
3.价格竞争力：评估供应商的价格是否具有市场竞争力，与其他供应商相比较时是否具备较低的成本并提供良好的性价比。
4.服务水平：评估供应商提供的售前、售中和售后服务质量，包括反应速度、问题解决能力、技术支持等。
5.供应商管理：评估供应商的管理水平，包括组织结构、人员能力、生产设备、管理体系等方面。
6.创新能力：评估供应商在产品研发、技术创新、工艺改进等方面的能力，是否能够为业务合作带来更多的价值。
三、考核方法：1.数据收集：通过与供应商进行日常的沟通和合同管理，收集供应商的相关数据和信息，例如订单交货情况、产品质量数据、客户投诉情况等。
2.考核指标制定：根据考核内容确定具体的考核指标，例如交货准时率、退货率、客户投诉率等。
3.考核评分体系：对每个考核指标进行加权处理，并根据在业务合作中的重要性和影响程度给予不同的权重，通过得分计算得出综合评分。
4.考核周期：建议按季度或年度进行考核，根据具体业务情况和供应商规模灵活确定考核周期。
5.考核结果和反馈：将考核结果及时反馈给供应商，明确问题和改进要求，并与供应商进行双向沟通，寻求问题解决的方案。
四、考核结果的应用：1.供应商分类管理：根据供应商的绩效评分，将供应商分为优秀、良好、一般和不合格等不同等级，对不同等级的供应商采取不同的管理措施。
2.奖惩措施：对于绩效良好的供应商可以给予一定的奖励和优先合作的机会；对于绩效不佳的供应商，可以进行警告、限制合作或者寻找替代供应商的措施，同时鼓励供应商改进。
3.改进机会提供：根据绩效考核结果，向供应商提供改进的机会，例如提供培训、技术支持、协助解决问题等。
供应商审核与评估管理制度
供应商审核与评估管理制度一、目的和适用范围本制度的目的在于规范企业供应商的审核与评估工作，确保选取到质量稳定、可靠可连续发展的供应商，提高采购效果和供应链可靠性。
该制度适用于企业全体员工和供应商。
二、审核与评估流程2.1 供应商审核1.供应商供应基本信息：供应商提交公司基本信息、企业资质证书、质量管理体系认证等相关料子。
2.初步评估：企业采购部门依据供应商供应的料子，进行初步评估，并筛选出合格的供应商。
3.现场考察：企业组织相关部门及时对合格供应商进行现场考察，了解其生产工艺、质量管理体系、生产本领等情况。
4.风险评估：依据供应商的财务情形、信用评估、法律纠纷记录等，进行供应商风险评估，确保与企业合作的供应商经济稳定可靠。
5.审核结果：审核结束后，企业将评估结果进行记录，并以书面形式告知供应商审核结果。
2.2 供应商评估1.评估指标确认：企业依据自身业务需求和供应链管理要求，订立供应商评估指标，明确考核内容和标准。
2.数据收集：依据评估指标，企业收集供应商的相关数据，包含但不限于质量指标、交付按时率、售后服务等。
3.数据分析和评估：企业采购部门对收集的供应商数据进行分析和评估，订立评估报告。
4.评估结果反馈：将评估结果以书面形式告知供应商，并商定改进措施和时间节点。
5.定期评估：企业将定期对供应商进行评估，并连续监控供应商的绩效表现。
2.3 供应商管理1.合作协议：企业与供应商签订合作协议，明确双方的权利和义务。
2.售后服务：企业要求供应商在售后服务方面供应及时、有效的支持，确保产品质量和服务质量。
3.供应商培训：针对供应商存在的问题和不足，企业可以组织培训活动，提升供应商的专业技能和管理水平。
4.奖惩机制：依据供应商的绩效表现，企业建立奖惩机制，激励优秀供应商，并对不合格供应商采取相应的惩罚措施。
三、责任和义务3.1 企业责任1.企业管理层要高度重视供应商审核与评估工作，确保该工作的顺利进行。
供应商评审程序
1.目的.为评估供应商之承制能力，确保所购买之料、件及模、治、检具、设备的品质、交期、价格及配合度皆能达到本公司之标准并将供应商能有效纳入管理。
2.范围凡供应本公司之料、件及模、治、检具、设备之供应商均属之.3.职责3.1品管部:负责进料验收并对其进行评估、考核.3.2采购员:负责与供应商联络、协调、议价同时对其进行评估、考核。
3.3品管部:负责供应商送样之确认并对其进行评估。
4.工作程序4.1 新供应商开发4.1.1采购员通过相关资料的综合分析，确定三年以上财务状况稳定，设备技术及产能合乎本公司要求，运输距离最好为就近，品质管制有品质保证组织之供应商，并将其相关资料登记于《供方调查表》。
41.2 采购人员依《供方调查表表》组织相关人员调查其是否属实。
4.2评估4.2.1 由采购人员组织相关人员对新供应商进行评估。
4.2.2评估内容为:经营管理、品质组织与功能、工程技术及设备、交期与服务。
4.2.3 评估方法为:书面评估，实地考察，送样确认。
4.2.4评估标准按《供应商评估表》内容对其进行评估并将评估结果填入表格。
4.2.5评估等级:上表定为AB级为”良”，C级为”一般”，D级供应商不予考虑.ABC为合格供应商4.2.6经初评合格之新供应商采购人员先要求其送样。
4.2.7 送样及确认:供应商之样品由采购人员交品管部人员确认合格后，采购依《材料申请单》下少量订单给供应商试产。
4.2.8经试产合格后采购依《供应商评估表》向公司申请合格供应商由经理核准登录于《合格供应商一览表》。
4.2.9 凡客户指定之供应商为合格供应商.4.3考核4.3.1采购人员组织品管部人员、仓库人员每半年对供应商进行考核，将考核结果记录于《供应商考核记录表》中，并进行总结.4.3.2考核项目与评分等级为:4.4.3.1品质由品管部依检验结果评分，其评分标准为:品质扣分=[(退回批数+特采批数)/ 检验批数]*100%4.4.3.2 交期由采购根据供应商交货状况及影响到出货时发出的催货通知单评分，其评分标准为:4.3.3.3配合度由采购与仓库根据改善行动及服务态度评分，其评分标准为:4.3.4 计算公式品质交期配合度实得分数=(100-X)*60%+(100-X)*20%+[(100-X)+(100-X)]*20%24.3.5考核结果:经考核A、B级为合格供应商;C级为可改善之供应商; D级为不合格供应商.4.4供应商考核之处置:4.4.1经考核为C级之供应商交总经理核准后，经辅导后再次考核如不合格为不合格厂商.4.4.2经考核为D级和C级再次考核不合格之供应商(独家买方除外)，采购人员依《供应商考核记录表》申请撤消其合格供应商资格，由总经理核准后从《合格供应商一览表》中撤消。
供应商绩效评估与考核流程
供应商绩效评估与考核流程第一步，明确评估指标：企业需要确定评估供应商绩效的指标体系，这些指标一般包括供货及时性、质量合格率、供应稳定性、合作配合度、售后服务、成本管理等。
这些指标应该根据企业的业务需求和供应链特点来确定，并充分考虑到供应商的特殊情况。
第二步，搜集数据：企业需要搜集与供应商绩效相关的数据，包括供应商的交货情况、产品质量信息、供货稳定性、合作配合情况、退换货情况等。
数据可以通过内部系统、供应商提供的报告、供应商访谈、客户反馈等方式获得。
第三步，评估分析：企业根据搜集到的数据，对供应商的绩效进行评估分析。
一般可以使用成绩单、得分卡、ABC分析等方式对供应商的绩效进行量化评估。
评估的结果可以是得分、等级、排名等形式，用于对供应商进行分类管理。
第四步，反馈与沟通：企业需要将评估结果与供应商进行沟通和反馈。
这个过程中，可以对供应商的不足之处提出改进建议，并与供应商共同制定改进计划。
同时，企业也可以向优秀供应商颁发奖励，以激励其进一步提高绩效。
第五步，改进措施：企业根据评估结果和供应商的改进计划，制定对应的改进措施。
这些措施可以包括加强供应商培训、设立激励机制、优化供应链协同等。
同时，企业也需要对改进措施的实施效果进行监测和评估，确保改进措施的有效性。
第六步，周期性评估：供应商绩效评估是一个周期性的工作，企业需要根据实际情况设定评估周期，并对评估流程进行定期检视和改进。
这可以帮助企业及时发现问题，提高供应链管理的效果。
综上所述，供应商绩效评估与考核流程是一个系统化的工作，它可以帮助企业了解供应商绩效，改进供应链管理，提高企业绩效。
在实施过程中，企业需要明确评估指标、搜集数据、评估分析、反馈与沟通、制定改进措施、周期性评估等环节。
同时，企业还需要与供应商保持良好的合作关系，共同努力实现共赢。
企业供应商评估制度
企业供应商评估制度第一章总则第一条目的和依据为了确保企业与供应商之间的合作关系稳定、高效，推动企业的发展和提高产品或服务的质量，依据相关法律法规和企业内部管理要求，订立本《企业供应商评估制度》（以下简称“制度”）。
第二条适用范围本制度适用于企业与全部供应商之间的合作关系评估，包含供应商的选择、甄别、合同签订以及日常合作过程的监督、评估等。
第三条定义•供应商：指向企业供应商品或服务的个人或组织。
•关键供应商：指对企业运营和产品或服务质量有紧要影响的供应商。
•评估标准：指依据企业内部要求订立的，对供应商进行评估和打分的一系列标准和指标。
第二章供应商评估的流程第四条供应商甄别和选择1.企业应依据自身需求明确所需商品或服务的基本要求，并订立完善的供应商选择流程。
2.在供应商申请入围时，企业应要求供应商供应相关资质证明、过往业绩、生产本领等资料。
3.企业可以通过公开招标、邀请招标等方式选择供应商，并进行初步评估。
4.符合企业要求并通过初步评估的供应商，将进入下一轮认真评估。
第五条供应商认真评估1.对通过初步评估的供应商，企业应组织相关部门进行认真评估。
2.评估内容包含但不限于供应商的财务情形、技术实力、生产本领、质量管理体系、售后服务等。
3.评估结果应以评分方式表达，并建立相应的评估报告。
第六条关键供应商评估1.企业应明确关键供应商的范畴，并依据其紧要性订立相应的评估标准。
2.对关键供应商，企业应定期进行评估，并评估结果进行记录和归档。
3.若关键供应商不符合评估标准，企业应与其进行沟通，提出整改要求，并在规定时间内跟进整改情况。
第三章供应商管理第七条合同签订和履约1.企业与供应商应明确双方合作的具体事项，并签订合同。
2.合同中应包含双方的权利和义务、商品或服务的规格和数量、价格、交付时间等具体内容。
3.企业和供应商应依照合同商定进行履约，并及时解决在合作过程中显现的问题。
第八条日常监督和评估1.企业应建立供应商日常监督和评估机制，对供应商的供货质量、交货按时性、服务态度等进行监督和评估。
供应商评审程序
五、供应商评审程序
1、新增供应商资格评审：由相关采购业务员根据拟新增供应商基本情况填写《新增供应商审批表》，与供应商资质文件一起报物资部主管审批。
审批合格的供应商资质文件及《新增供应商审批表》交物资部内勤入册备案，并进行为期三个月的初期合作。
初期合作期间物资部主管要与采购业务员、仓库、生产等部门进行充分沟通，对新增供应商报价偏差、供货及时性、供货质量进行严格跟踪。
若三个月内新增供应商无明显差错则对其评定等级，按照正常供应商予以考核。
反之则终止合作关系。
2、供应商等级评审
供应商考核分为月考核、季度考核和年度考核
（1）月考核：物资部每月组织一次供应商考评会。
由业务员提前根据该月供应商报价及供货情况逐家填写《供应商综合评定表》，由仓库、生产部门相关负责人签字确认后在考评会上予以公布。
经物资部主管审核无误后对供应商评出A、Ｂ、C、D四个等级并进行备案。
同时对评定为A级的供应商予以书面赞许，对评定为D级的供应商给予书面的整改意见。
（2）季度考核：季度考核主要依据为该季度每月考核结果（权重占80%），同时考虑供应商整改进步情况及合作态度（权重占20%）。
季度考核对供应商评定出A、Ｂ、C、D四个等级后报分口副总审批，审批后的供应商等级将作为次季度付款比例确定及供货倾斜程度的依据。
（3）年度考核：年度考核是供应商淘汰的主要依据。
年终根据全年各季度及各月考核情况，同时对《采购明细表》中本年度未回货物及不合格退走货物进行统计，评定出优秀、合格及不合格供应商。
并将评审结果上报分管副总、审计中心审核，将最终考评结果报总裁审批。
优秀供应商下年度进行业务上的倾斜，不合格供应商予以淘汰。
供应商绩效考核流程
供应商绩效考核流程供应商绩效考核是组织对供应商在合作过程中的表现进行评估、分析和总结的过程。
一个有效的供应商绩效考核流程可以帮助组织评估供应商的绩效水平，为持续改善和优化供应链管理提供有力支持。
下面是一个1200字以上的供应商绩效考核流程。
1.设定考核指标绩效考核的第一步是明确定义要评估的关键指标。
对于不同的供应商类型，可以根据不同的因素设定不同的指标。
常见的供应商绩效指标包括：交货准时率、产品质量、售后服务、交付时间、价格竞争力、创新能力等。
通过设定具体、可量化的指标，可以确保整个绩效考核过程的客观性和准确性。
2.收集数据3.数据分析和评估收集到数据后，进行数据分析和评估。
根据设定的考核指标，对供应商在各项指标上的表现进行评估和比较。
可以使用各种工具和方法，如数据图表、统计分析等来分析供应商的绩效。
同时，还可以对供应商在不同指标上的表现进行加权，以反映其对整个供应链的重要性。
通过数据分析和评估，可以对供应商的优势和不足进行深入了解。
4.绩效反馈和沟通在评估完供应商的绩效后，需要将评估结果进行反馈和沟通。
首先，向供应商提供评估结果的反馈，可以面对面的开展会议或通过书面报告的方式进行。
在反馈的过程中，需要清楚地告诉供应商其在各个方面的优势和不足，并提出具体的改进建议。
同时，也要听取供应商的反馈和意见，促进双方之间的沟通和合作。
5.制定改进计划和跟进根据评估结果和供应商的反馈，制定供应商的改进计划。
改进计划应该包括具体的目标、时间表和责任人。
同时，还需要确定跟进的方式和频率，以确保改进计划的执行和效果。
可以定期召开供应商会议，跟踪和评估改进计划的执行情况，并提供必要的支持和帮助。
6.持续改进和优化绩效考核过程是一个持续改进和优化的过程。
通过对供应商的绩效进行评估和分析，可以识别和解决问题，改进供应商的绩效水平。
同时，也可以发现和推广优秀供应商的经验和做法，促进整个供应链的质量和效率的持续提升。
因此，持续改进和优化是绩效考核过程的重要环节。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序一、背景介绍作为公司的采购部门，为了确保供应链的稳定和产品质量的可靠性，需要建立一个完善的供应商评估考核程序。
该程序将帮助我们评估和选择合适的供应商，并对其进行定期的考核，以确保他们能够满足我们的需求并持续提供高质量的产品和服务。
二、评估考核程序的目的评估考核程序的目的是确保供应商符合我们的要求和标准，并能够持续提供优质的产品和服务。
通过评估和考核，我们可以及时发现供应商存在的问题，并采取相应的措施来解决这些问题，从而保证供应链的稳定性和产品质量的可靠性。
三、评估考核程序的步骤1. 供应商初步筛选在初步筛选阶段，我们将根据供应商的基本信息、经营范围、产品质量、交货能力等方面进行评估。
我们将收集供应商的相关资料，并进行初步的分析和比较，以确定哪些供应商符合我们的要求和标准。
2. 供应商现场考察在供应商初步筛选合格后，我们将进行供应商的现场考察。
通过现场考察，我们可以更加直观地了解供应商的生产设备、生产工艺、质量控制体系等方面的情况。
我们将派遣专业的考察人员前往供应商的生产基地进行实地考察，并对考察结果进行评估。
3. 供应商质量管理体系评估在供应商现场考察合格后，我们将对供应商的质量管理体系进行评估。
我们将评估供应商的质量管理手册、质量控制流程、质量记录等文件，并与供应商进行沟通和交流，以确保其质量管理体系符合我们的要求和标准。
4. 供应商样品评估在供应商质量管理体系评估合格后，我们将要求供应商提供样品进行评估。
我们将对供应商提供的样品进行严格的检验和测试，以确保其产品质量符合我们的要求和标准。
5. 供应商绩效考核在供应商样品评估合格后，我们将对供应商进行绩效考核。
我们将根据供应商的交货准时率、产品质量、售后服务等方面进行考核，并将考核结果反馈给供应商。
对于绩效不达标的供应商，我们将采取相应的措施，如警告、罚款、暂停合作等。
6. 供应商定期审查评估考核程序并不仅限于一次性的评估和考核，我们将定期对供应商进行审查。
供应商评估和管理流程
供应商评估和管理流程一、引言供应商评估和管理是企业采购管理中至关重要的一环。
通过合理的供应商评估和管理流程，企业可以确保所选供应商的能力和信誉，以保证采购的产品或服务的质量和供货的及时性。
本文将介绍一套完整的供应商评估和管理流程，以帮助企业建立高效的合作关系并提升采购管理的水平。
二、供应商评估流程1.明确评估标准在评估供应商之前，企业需要明确评估的标准和要求。
这些标准可以包括供应商的质量管理体系、工艺能力、产品质量控制、交货能力、售后服务等方面。
根据企业的具体需求，对每个评估指标进行权重的设定，以便在评估过程中进行量化分析和综合比较。
2.收集供应商信息通过网络搜索、行业展会、供应商推荐等方式，收集潜在供应商的信息。
这些信息可以包括供应商的基本资料、产品或服务的特点、过往的合作经验等。
同时，可以要求供应商提供相关的证书和资质，以确保其合法经营和质量水平符合标准。
3.初步筛选供应商根据收集到的供应商信息，进行初步筛选。
首先，排除不符合评估标准的供应商，例如没有相关资质或不能满足交货要求的供应商。
其次，根据评估标准对供应商进行综合比较，选出符合要求且具备竞争力的供应商进入下一阶段。
4.现场考察和样品评估选定供应商后，组织现场考察和样品评估。
现场考察可以了解供应商的实际经营情况、工艺设备和生产能力等，样品评估可以验证供应商产品的质量和性能。
在考察和评估中，可以与供应商进行深入交流，了解其管理制度、质量控制措施和技术支持等方面的情况。
5.供应商评估报告根据考察和评估的结果，编制供应商评估报告。
该报告应包括供应商的基本信息、评估标准、得分情况、优劣势分析和建议等内容。
评估报告可作为采购决策的参考，也可以用于供应商的管理和优化。
三、供应商管理流程1.签订供应合同选择合适的供应商后，与其签订供应合同。
合同应明确双方的权益和责任，包括产品或服务的规格、数量、质量标准、交货时间、价格、付款方式及分期付款等条款。
同时，可以约定供应商的绩效考核和奖惩机制，以确保供应商的履约能力和服务质量。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序供应商评估考核程序是一种对供应商进行全面评估和考核的流程，旨在确保选择合适的供应商，并提供可靠的产品和服务。
该程序包括以下几个步骤：1. 评估准备阶段：在开始评估之前，需要明确评估的目标和标准。
评估目标可以包括供应商的质量管理体系、交货准时率、售后服务等方面。
评估标准可以根据公司的需求和行业标准来制定。
2. 供应商信息收集：收集供应商的基本信息，包括公司名称、注册地址、联系方式等。
同时，还需要收集供应商的资质证书、产品认证、质量管理体系认证等相关文件。
3. 评估指标制定：根据评估目标和标准，制定评估指标。
评估指标可以分为质量、交货、服务等多个方面。
例如，质量方面可以包括产品合格率、不合格品处理能力等指标。
4. 考核数据收集：收集供应商的相关数据，例如产品质量报告、交货准时率报告、客户投诉处理记录等。
这些数据可以通过供应商提供的报告、公司内部的记录等途径获取。
5. 评估方法选择：根据评估指标和数据，选择合适的评估方法。
评估方法可以包括现场考察、文件审核、样品检测等。
根据实际情况，可以采用单一方法或多种方法相结合。
6. 评估结果分析：根据收集到的数据和评估方法，对供应商进行评估结果的分析。
可以使用评分系统或评估报告来展示评估结果。
评估结果可以分为优秀、合格、不合格等不同等级。
7. 结果反馈和改进：将评估结果反馈给供应商，并指出存在的问题和改进的建议。
同时，建立供应商改进计划，跟踪和监督供应商的改进进展。
8. 定期评估：供应商评估是一个持续的过程，需要定期进行评估。
根据供应商的表现和变化情况，制定评估的频率和周期。
定期评估可以帮助公司了解供应商的发展和改进情况。
9. 供应商管理：根据评估结果，对供应商进行分类管理。
优秀的供应商可以给予更多的订单和支持，而不合格的供应商可以考虑终止合作关系。
通过以上的供应商评估考核程序，可以确保选择合适的供应商，并建立稳定可靠的供应链。
评估结果的反馈和改进也可以促使供应商提高产品质量和服务水平，为公司的发展提供有力支持。
供应商的监督考核管理规定及流程
供应商的监督考核管理规定及流程一、供应商的监督考核管理规定1.供应商选择与评估：公司根据自身业务需求和产品特点，制定供应商选择与评估的标准和程序，包括对供应商的资质、信誉、技术能力、质量管理体系等方面的要求。
2.合同管理：公司与供应商签订合同，在合同中明确双方的权责和要求，包括产品质量、交货期限、售后服务等方面的内容，并明确违约责任和解决纠纷的方式。
3.加工进度监控：公司建立供应商加工进度监控制度，定期对供应商的加工进度进行监控和评估，确保供应商按时交货，避免对公司生产计划的影响。
4.产品质量监督：公司对供应商提供的产品进行质量监督，包括进货验收、生产过程抽检、出货检验等环节的质量控制，以确保供应商提供的产品符合公司的质量要求。
5.售后服务评估：公司对供应商的售后服务进行评估，包括对供应商对产品质量问题的处理能力、客户投诉的处理效率等方面进行评估，以确保供应商能够及时、有效地解决售后问题。
6.供应商信息管理：公司需对供应商的信息进行管理和更新，包括供应商资质证书、合作合同、供应商评估报告等信息进行归档和管理，以方便后续的评估和参考。
7.供应商培训与改进：公司可以根据供应商的实际情况和需求，组织培训和指导，帮助供应商提升技术水平、质量管理能力和服务水平，以达到公司要求的标准。
二、供应商的监督考核管理流程1.供应商评估：公司对潜在供应商进行评估，包括对供应商的资质、信誉、技术能力等方面进行初步的筛选和评估。
2.合同签订：公司与选定的供应商签订合同，明确双方的权责和要求。
3.加工进度监控：公司定期对供应商的加工进度进行监控和评估，确保供应商按时交货。
4.产品质量监督：公司对供应商提供的产品进行质量监督，包括进货验收、生产过程抽检、出货检验等环节的质量控制。
5.售后服务评估：公司对供应商的售后服务进行评估，包括供应商对产品质量问题的处理能力、客户投诉的处理效率等方面进行评估。
6.绩效评估和考核结果：根据评估和考核结果，公司对供应商的绩效进行评估和打分，确保与供应商的合作达到预期效果。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序引言概述：供应商评估考核程序是企业管理中非常重要的一环。
通过对供应商进行评估和考核，企业可以确保供应链的稳定性和质量的可靠性。
本文将介绍供应商评估考核程序的五个部分，分别是：供应商选择、供应商评估指标、评估方法、评估结果分析和改进措施。
一、供应商选择：1.1 了解供应商的背景和资质：在选择供应商之前，企业应该对供应商进行背景调查，了解其公司规模、经营状况以及资质认证情况。
这有助于评估供应商的可靠性和稳定性。
1.2 评估供应商的产品质量：企业应该对供应商的产品进行质量检测，了解其产品是否符合企业的要求和标准。
只有质量可靠的供应商才能保证企业生产的产品质量。
1.3 了解供应商的交货能力：供应商的交货能力是企业能否按时生产的关键因素之一。
企业应该评估供应商的交货能力，了解其交货周期、交货准时率以及库存管理能力。
二、供应商评估指标：2.1 产品质量指标：产品质量是供应商评估的关键指标之一。
企业可以制定一些产品质量指标，如产品合格率、不良品率等，用于评估供应商的产品质量水平。
2.2 交货能力指标：交货能力是供应商评估的重要指标。
企业可以设定一些交货能力指标，如交货准时率、交货周期等，用于评估供应商的交货能力。
2.3 服务水平指标：供应商的服务水平也是评估的重要指标之一。
企业可以设定一些服务水平指标，如售后服务响应时间、问题解决率等，用于评估供应商的服务水平。
三、评估方法：3.1 文件评估：企业可以通过审核供应商的文件来评估其背景和资质。
这包括供应商的注册证书、经营许可证、质量管理体系认证等。
3.2 现场评估：企业可以派员到供应商的生产现场进行评估。
通过实地考察，可以了解供应商的生产设备、生产工艺、质量控制措施等。
3.3 数据分析：企业可以通过对供应商的交货数据、质量数据和服务数据进行分析，评估供应商的交货能力、产品质量和服务水平。
四、评估结果分析：4.1 对比分析：将不同供应商的评估结果进行对比分析，找出优秀的供应商和存在问题的供应商。
供应商的考核评估
供应商的考核评估通常，企业为了保证供应商对自己日常物资的供应工作顺当进行，会实行一系列的措施对供应商进行考核评估。
的确，供应商管理是事关企业物流选购质量的关键，供应商评估则是做好供应商管理、使供应链合作关系正常运行的基础和前提条件。
一、供应商考核评估的主要程序对供应商的考核评估，主要包含两个程序。
1．对供应商作出初步筛选在对供应商进行初步筛选时，首要的任务是要使用统一、标准的《供应商状况登记表》，来管理供应商供应的信息。
这些信息应包括供应商的注册地、注册资金、主要股东构成、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产力量等。
通过分析这些信息，可以评估其工艺力量、供应的稳定性、资源的牢靠性及其综合竞争力量。
这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能得出一个供应商考察名录。
2．对供应商实地考察完成上一步后，接着就要支配对供应商的实地考察，这一步骤至关重要。
必要时在审核团队方面，可以邀请质量部门和工艺工程师一起参加。
他们不仅会带来专业的学问与阅历，共同审核的经受也会有助于公司内部的沟通和协调。
二、供应商评估的指标体系供应商评估指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准。
不同行业、企业，不同环境下的供应商评价应是不一样的，但基本都涉及供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量掌握、价格、成本掌握、技术开发、用户满足度、交货协议等可能影响供应链合作关系的方面。
1．产品质量产品质量是最重要的因素，在选购开头运作的一段时间内，应主要加强对产品质量的检查。
检查可分为两种：全检和抽样检验。
因全检工作量太大，所以一般采纳抽样检验的方法。
产品质量的好坏直接可以用质量合格率来描述：假如在一次交货中共抽样了n件产品，其中有m件是合格的，则质量合格率P为m/n，明显质量合格率越高越好。
假如在n次的交货中，每次的产品合格率P都不一样，则可以用平均合格率来描述。
有些状况下，企业实行对不合格产品退货的措施，这时质量合格率也可以用退货率来描述。
供应商考评计划
供应商考评计划
供应商考评计划是指企业针对自身的供应商进行定期评估和考核的计划。
该计划旨在确保企业与供应商之间的合作能够满足企业的要求和期望，以达到企业的长期发展目标。
供应商考评计划通常包含以下几个步骤：
1. 确定评估指标：根据企业的需求和期望，确定供应商的评估指标，例如供货质量、交货周期、价格合理性、售后服务等方面。
2. 收集供应商数据：企业通过与供应商沟通，收集与评估指标相关的数据，可以使用供应商提供的文件和报告，也可以进行现场考察。
3. 评估供应商绩效：根据收集到的数据，对供应商的绩效进行评估，可以采用定性和定量的评估方法，例如打分、排名等。
4. 反馈和改进：将评估结果与供应商分享，并提供相关的反馈意见和改进建议，以促使供应商改进其表现。
5. 监督和跟踪：企业需要定期监督和跟踪供应商的表现，确保改进措施得到有效执行，并持续提高供应商的绩效。
供应商考评计划的目的是既为企业提供选择合适供应商的依据，又为供应商提供改进的方向和机会，从而建立稳定可靠的供应链关系，并确保企业的运营和发展能够持续进行。
供应商绩效评估与考核流程
供应商绩效评估与考核流程供应商绩效评估与考核是企业与供应商之间建立和维护合作关系的重要环节。
通过对供应商绩效的评估与考核，企业可以及时发现并解决供应商存在的问题，提高供应链的效率和稳定性。
下面将详细介绍供应商绩效评估与考核的流程。
一、建立评估指标体系供应商绩效评估与考核需要建立科学合理的评估指标体系。
评估指标应该包括供应商交付能力、品质管理能力、价格竞争力、合规能力等方面的内容。
企业可以根据自身的需求和行业特点，制定量化的评价标准，并对指标进行权重分配，以反映不同指标对绩效的重要程度。
二、收集供应商绩效数据三、绩效评估与考核根据评估指标体系和收集到的数据，企业对供应商的绩效进行评估与考核。
评估可以采用定性和定量相结合的方式，根据不同的指标设置评分标准，并根据评分结果对供应商进行等级划分。
评估结果可以根据需要进行排名，以便有针对性地对供应商实施后续管理和激励措施。
四、跟踪改进措施根据评估结果，企业和供应商共同制定改进措施，并跟踪和监督改进过程。
改进措施可以包括提供培训和技术支持、优化协同流程、制定提升计划等。
企业应与供应商加强沟通和合作，共同努力解决存在的问题，提升供应商的绩效水平。
五、奖惩机制供应商绩效评估与考核应建立奖惩机制，以激励供应商积极改进和提升绩效。
对于绩效优秀的供应商，可以给予一定的奖励，例如提供订单优先权、延长付款期限等；对于绩效不达标的供应商，可以采取一些惩罚措施，例如停止合作、减少订单数量等。
奖惩机制的建立有助于激发供应商的积极性和改善意愿。
六、定期评估与调整供应商绩效评估与考核是一个持续不断的过程，企业需定期进行评估和调整。
评估的频率可以根据企业的需求和供应商的重要性进行确定，一般可以选择季度、半年度或年度进行。
评估的结果应及时反馈给供应商，并与供应商共同研讨问题，制定改进措施。
综上所述，供应商绩效评估与考核流程是一个严密、系统的管理过程。
企业应在建立评估指标体系的基础上，收集供应商绩效数据，进行评估与考核，并跟踪改进措施，实施奖惩机制，定期评估和调整。
供应商评估流程
供应商评估流程一、背景介绍供应商评估是指对潜在或现有供应商进行全面评估和审查，以确保他们具备满足公司需求的能力和资质。
评估流程的目的是为了减少风险，确保与供应商的合作能够顺利进行，并最终实现公司的战略目标。
二、评估流程步骤1. 评估需求确认在开始评估流程之前，首先需要明确评估的目的和范围。
与相关部门和利益相关者进行沟通，确定评估的关键要素和指标，以确保评估流程的有效性和准确性。
2. 供应商筛选根据评估需求，制定供应商筛选的标准和要求。
通过市场调研、供应商数据库、推荐等渠道，初步筛选出符合条件的供应商，并进行初步背景调查。
3. 评估指标制定根据评估需求和公司的战略目标，制定评估指标和权重。
评估指标可以包括供应商的财务状况、质量管理体系、交货能力、技术能力、环境保护等方面。
4. 评估数据收集与供应商进行面谈、访厂、查阅资料等方式，收集评估所需的数据和信息。
可以通过问卷调查、文件审查、现场考察等方式获取供应商的相关信息。
5. 评估数据分析对收集到的评估数据进行分析和比较，根据评估指标和权重，对供应商进行综合评估。
可以使用评分卡、加权平均法等方法进行数据分析和计算。
6. 评估报告编制根据评估结果，编制评估报告。
报告内容应包括供应商的评估结果、优劣势分析、风险评估、改进建议等内容。
评估报告需要经过内部审查和批准后才能发布。
7. 评估结果反馈将评估结果及相关建议反馈给供应商，并与其进行沟通和讨论。
根据评估结果，与供应商共同制定改进计划，并进行跟踪和监督。
8. 供应商管理根据评估结果，对供应商进行分类管理。
优秀的供应商可以予以奖励和合作深化；存在问题的供应商需要制定改进计划，并进行跟踪和督促；不符合要求的供应商可能需要终止合作。
三、评估流程的好处1. 降低风险通过对供应商的评估，可以减少与不合格供应商合作的风险，避免可能的质量问题、交货延误、合规问题等。
2. 提高供应链效率评估流程可以帮助公司找到更适合自己需求的供应商，提供更稳定、高质量的产品和服务，从而提高供应链的效率和竞争力。
分包供应商考评流程
分包供应商考评流程
一、考评目的
本流程的目的是对公司的分包供应商进行全面的综合考评,以确定优秀供应商、淘汰不合格供应商,从而提高供应商整体管理水平。
二、考评范围
考评对象为公司全部的分包供应商。
三、考评内容
考评内容包括供应商的产品质量、交付及服务情况、社会责任履行情况等。
具体考评指标如下:
1. 产品质量
- 质量合格率
- 用户投诉率
- 产品检验不合格率
2. 交付及服务
- 交付及时率
- 售后响应速度
- 服务满意度
3. 社会责任
- 安全生产记录
- 环保表现
- 员工权益保障
四、考评方法
1. 质量部对供应商产品质量进行考评。
2. 采购部对供应商的交付及服务情况进行考评。
3. 公共关系部对供应商的社会责任情况进行考评。
4. 总结三部门的考评结果,得到供应商的综合考评结果。
五、考评结果运用
1. 根据考评结果确定下一年度的合格供应商名单。
2. 根据考评结果调整供应商的合作比例。
3. 对考评结果特别突出或特别差的供应商进行表彰或淘汰。
六、奖惩措施
1. 对考评结果优秀的供应商给予表彰和奖励。
2. 对考评结果差的供应商进行警告,限期整改。
3. 对考评持续不合格的供应商,终止合作关系。
以上内容包括了分包供应商考评的目的、范围、内容、方法以及考评结果的运用和奖惩措施等,可以作为分包供应商考评流程的示例内容。
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附表五：供应商交货状况汇总表QR-M-004-05
附表六：品质异常通知单（专属于《矫正与预防措施管理程序》）
合格厂商申请登录表
N3
货物标识及包装完好合要求
4
(标识包装不完好批数/总批数)×4
N4
注：异常处理：指品质异常的处理。
单据填写：以单据填写字迹清楚数字准确为准。
标识及包装：以材料来厂时品质标识为准，以确保材料品质不受损的包装
方式和每批包装数量统一规格为准。
协调事项处理：异常外的协调事项，（如单据异常处理，相关资料要求之
文件类别
程序
供应商评估考核程序
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QP-M-004
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2002/9/8
合厂商。
4.4.5.2评核等级为“B”者，维持目前的订单量。
4.4.5.3评核等级为“C”者，以《品质异常通知单》（附表六）形式知会
厂商改善，减少订单量处，并列为辅导观察厂商，连续三个月为
C级厂商，采购提出申请除名，经品质部、管理部主管审查，总
上，每月考核一次以订购合同确认的交期为基准，评核方式如下：（交期
评核占20分）。
交期评核水准＝20×｛1－（延误批数/交货批数）
延误批数：将订购合同要求之货物实际最后一次交货时间核对订购合同
确认交期（双方提前商定交期变更除外）。
4.4.3供应商配合度考核：
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程序
供应商评估考核程序
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文件编号
（2）对供应商实施实地评估审查达70分以上。
（3）获得国际或国家相关体系认证。
（4）获得国家品质相关奖项。
（5）客户指定的供应商。
（6）市场独家供应商。
4.1.3实地评估时：由品质部、采购、生产部各派员参加到供应商工厂处评
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程序
供应商评估考核程序
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QP-M-004
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QP-M-004
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0
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2002/9/8
采购依据下表对供应商配合度进行考核：（配合度占20分）
配合度
评分等级单位：分
项目
项目
总得分
得分
代号
协调事项及时处理
6
(处理不及时批数/总批数)×6
N1
及时处理品质异常
6
(处理不及时批数/总批数)×6
N2
单据填写完整
4
(不完整批数/总批数)×4
供应商评估考核程序
名鼠服饰（国际）有限公司
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程序
供应商评估考核程序
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QP-M-004
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制修日期
2002/9/8
1、目的：为促使供应商所提供的材料品质的提升和交期准确，更好地做好供应商评核工作，特制定本程序书。
2、范围：提供本公司材料厂商及托外加工厂商均适用。
3、权责：
经理批准于《合格供应商名册》上除名，取消此厂商资格。
4.4.5.4属卖方市场独一供应商的特殊时期，评核为“C”者，品质部门
或管理部主管审查批准后，总经理核准后，方可继续采购。
5、参考文件：无
6、附件：
附表一：供应厂商基本资料表QR-M-004-01
附表二：厂商评鉴调查表QR-M-004-02
附表三：合格厂商申请登记表QR-M-004-03
提供）处理及其及时性。
4.4.4考核评分：依据上述三种评核总分，划分为下列三等级：A、B、C
等级
B
C
分数
85分以上
84分—66分
66分以下
品质部与采购在每月一次供应商考核后，将每月汇总的有关原始资料和
填报的《供应商交货状况汇总表》，经会签后报请管理部及品质部主管
审查批准。
4.4.5考核结果处理：
4.4.5.1评核等级为“A”者，增加其订单量，并优先列为新产品开发的配
采购：对供应商配合度考核。
品管和采购：分别对供应商品质和交期考核。
供应商评估：由品质部及采购，予以执行。
4、程序说明：
流程图：无
新供应商评鉴作业：
4.1.1由采购人员填写“供应商
4.1.2供应商评鉴合格的条件：
（1）零件经品管确认，试用合格的报告。
表四），并作为继续采购时选择合格供应商之依据。
合格供应商定期评核作业：
4.4.1品质考核：
依进料检验之状况由品管科每月汇总填写《供应商交货状况汇总表》（附
表五），每月考核一次，考核方式如下：（品质考核占60分）
品质水准＝60×｛1－（拒收批数/交货总批数）｝
4.4.2交期考核：
依进料交货准时状况由采购每月汇总于品管的《供应商交货状况汇总表》
制修日期
2002/9/8
估，项目依《厂商评鉴调查表》要求，依结果作出判定（附表二）。
旧供应商评鉴作业：
2002年8月前已交易的供应商，经连续2次交货合格可凭检验报告，列为
合格供应商，并利用后续每半年一次的考核予以管理。
合格厂商登录：
审核批准合格的供应商，由采购填写《合格厂商申请登录表》（附表三）经
管理部、品质部主管审查、总经理核准后，登录于《合格供应商名册》（附