试验四、煤中全硫含量的测定
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试验四、煤中全硫含量的测定 一、仪器简介及使用范围
CLS-2型库仑测硫仪是实验室通用的硫含量测定仪。它根据微库仑分析原理,通过双铂指示电极检测和控制滴定过程,用微计算机实时控制燃烧炉温度及试验过程并进行数据处理;可自动生成校正系数;自动计算并显示样品中硫的百分含量;它有效地防止了过滴定现象;解决了电解液倒吸问题并减少了管道吸附;可自动跟踪滴定某些“拖尾”样品,以获得准确的测定值。
该仪器灵敏度高,测量结果准确,重复性好,操作简便。适用于煤炭、煤炭渣、焦炭及矿物、岩石、石油化工产品等多种物料的硫含量测量。
二、工作原理
(一)分析原理
该仪器根据动态库仑分析原理,通过双铂指示电极检测和控制滴定过程,电解电流随被测样品中硫含量的增减而增减,实现了动态跟踪滴定,以获得准确的测定结果。
含硫样品在高温(如1150℃)状态下,经催化剂(如三氧化钨)催化作用,于净化空气流中燃烧,生成二氧化硫及少量三氧化硫。 样品中各种形态的硫氧化分解如下: 样品中有机硫+O 2→S02+H 20+CO 2+Cl 2+…… 4FeS 2+11O 2→2Fe 2O 3+8SO 2
样品中的硫酸盐+O 2→SO 2+…… 2S02+O 2→2S03
生成的SO 2及少量SO 3随净化空气(载气)载入电解池中,与电解液中的水化合生成亚硫酸及少量硫酸,电解液中碘一碘化钾的动态平衡被破坏,指示电极间的信号发生变化,该信号经放大后,去控制电解电流,电解产生碘。 电极及电解液反应如下: 电解阳极:2I --2e →I 2
电解阴极:2H +
+2e →H 2
I 2+H 2SO 3+H 20→2I -+H 2S04+2H +
随着电解的不断进行,电解液中原有的碘一碘化钾平衡得到恢复,指示电极间信号重新回到零,电解终止。溶液处于平衡态时,指示电极上存在如下可逆平衡: 指示阳极:2I --2e ═ I 2 指示阴极:I 2十2e ═ 2I -
仪器根据电生碘所消耗的电量(Q ),由法拉第定律(W =96500
Q ·N
M )计算出试样中全
硫量及百分含量。
(二)仪器工作原理:
仪器以MCS —51系列的8031为核心,配有EPROM 程序存贮器,E 2ROM 2817A 数据存贮器,8255并行扩展口,7109ADC ,8279键盘显示、接口芯片及微型打印机等。 控制系统分三个部分:
(1)温度控制部分:热电偶的信号经温度补偿、放大器放大,由A /D 转换成数字信号,在显示器上显示裂解炉温度,并控制裂解炉升温速度。裂解炉炉温可由键盘在常温至1200℃内任意设定。超过1300℃时有自动报警功能同时切断电源。
(2)电解电流采样与控制部分:指示电极间的电信号经放大器放大,由终点控制器控制电解电流的大小,电解电流经采样器采样,A/D转换,换算成硫的毫克数,由显示器显示,当到达终点时,再换算成硫的百分含量,并打印结果。
(3)进样控制部分:当按下键盘上的启动键后,开始进样,行程由单片机的定时器控制。样品在500℃、800℃、1150℃温度段的停留时间由键盘设定。当到达终点时自动退回,并报警。
四、仪器的组成
CLS-2型库仑测硫仪由主机、裂解炉、电解池、搅拌器、电磁泵及空气净化系统等组成。
五、安装及使用
(一)仪器的安装环境条件
1、环境温度:0℃~40℃
2、相对湿度:≤85%
3、工作电源:AC220V±22V,50Hz±0.5Hz (仪器安装需两组电源,即一组为裂解炉提供电源,另一组为主机、搅拌器、气泵电源,防止同组时受干扰。)
4、仪器安装位置需通风良好,周围无腐蚀性气体,无强磁场或电场干扰。
5、仪器应有良好的接地。
6、工作台面不小于长2米,宽0.7米,应避免光线直射及振动。
(二)仪器各面板功能介绍:
1、主机部分
(1)主机前面板(见图2)及功能键说明(见表1)
图2 主机面板示意图
1——炉温显示窗口2——积分/S%显示窗口3——电解电流显示窗口
4——功能键区5——升温灯显示6——恒温灯显示
7——降温灯显示8——打印机
表1
(2)主机后面板(见图3):
图3 主机后面板示意图
1——电源开关2——保险丝座3——电源插座4——接地柱5——通讯口6——温度插座7——电极接口8——裂解炉插座9——电风扇
2、裂解炉后面板图(见图4):
图4 裂解炉后面板示意图
1——风扇插座2——裂解炉加热插座3——保险丝座
4——温度插座5——排风扇
3、搅拌器前面板及后面板(见图5、图6)
图5 搅拌器前面板示意图
1——流量计显示窗口2——气体调节阀3——电源开关
4——搅拌速度5——电解池位置
图6 搅拌器后面板
1——干燥管夹2——保险丝座3——电源插座
4——气路出口5——气路进口
(三)电解池(见图7)
图7 电解池结构示意图
1——电解阳极 2——电解阴极 3——指示正极 4——指示负极
5——抽放气口 6——上盖 7——磨口处 8——电解电极对铂片
9——抽放液口 l0——搅拌子 11——玻璃熔板 12——指示电极对铂片
13——进气口
电解池分为上盖和池体两部分,电解池上盖固定有电解电极对和指示电极对,电解阴极位于上盖圆心处,阳极位于电解池边缘;指示电极对电解电极对排列在一条直线上,正极靠近圆心,负极靠近边缘。两对电极通过接线柱与主机相连,上盖具有抽气孔和排气孔,用于排放废气及控制电解液吸入,池体体积约为850mL,电解池进气口一侧装有玻璃熔板气体过滤器,可使燃烧气体以气雾状进入电解池,池体底部有抽、放液口,用于放出电解液,也可经该孔通过池内负压向电解池内注入电解液。电解池内搅拌子由搅拌器带动搅拌电解液。
电解池上盖与池体通过玻璃磨口以蒸馏水密封连接,气密性好。
电磁搅拌器:电磁搅拌器以1250转/分的转速带动磁铁通过搅拌子快速搅拌电解液,调节时,要由低速慢慢调节到高速,以免引起搅拌子失步或跳动,保护池体内铂片。
电解液被快速搅拌,使电解生成的碘及时扩散,定量滴定二氧化硫并准确控制终点。
(四)仪器安装前的准备工作
1、石英管硅酸铝棉支架制作
将2kW电炉丝拉直取约4cm长,按图8绕制,盘绕后的直径以石英管内径可放置为宜,两端盘绕平面与中间呈垂直即可待用。
图8 支架绕制图
2、石英管硅酸铝棉填充
(1)取少许硅酸铝棉由石英管开口处填入,再将上述绕制好的支架同时塞进石英管。
(2)取一根进样杆将支架另一端直接推至到石英管出气端为止,取出进样杆。
(3)取少量硅酸铝棉塞进石英管开口处,用进样杆将其推至支架上,并轻轻推紧,并使硅酸铝棉在石英管内充满长约1cm左右,要求保持空气流畅为准,装好后待用。
图9 石英管装填示意图
1——支架 2——硅酸铝棉 3——石英管