现场钢管扣件检查验收记录表1
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扣件式钢管模板支架验收记录
扣件式钢管模板支架验收记录1. 前言说到建筑工地，大家一定都知道，那可真是个热火朝天的地方，砖头飞舞、汗水淋漓，真的是热闹得很。
而在这其中，扣件式钢管模板支架就是个不可或缺的角色，像一位默默无闻的英雄，支撑着整个建筑的安全。
今天我们就来聊聊这个话题，看看这“英雄”的验收记录究竟怎么个情况。
2. 验收准备2.1 材料检查首先，验收之前得好好检查一下材料。
你知道的，钢管支架可不是随便哪里捡来的，得是合格的、符合标准的。
这就像是挑选新鞋子，不能只看外表，得试试舒不舒服！所以，首先要查看钢管的直径、厚度，确保它们没有锈蚀、变形啥的，像是看一位老朋友的状态。
2.2 连接件检查接下来是扣件。
哎呀，别小看这些小家伙，它们可是整个支架的“粘合剂”。
要确保每一个扣件都完好无损，连接稳固，就像是婚礼上的誓言，必须牢牢抓住，不能松动。
这时候，还得看看有没有缺失的，千万别让它们在关键时刻掉链子！3. 安装过程3.1 现场检查然后，现场的安装过程也是要仔细观察的。
你可别以为支架装上去就完事了，得看它是不是“乖乖”地待在该待的地方。
安装时得遵循相关的规范，就像开车得遵守交通规则，不然一不小心就出事故。
这时候，监理的眼睛得像鹰一样，随时准备捕捉到任何的小问题。
3.2 稳定性测试安装完毕后，得进行稳定性测试。
这就像是给支架做一次“体检”，看看它能不能顶得住重压。
测试的时候，可得小心翼翼，不要大意。
只要一抖，就可能出问题，真是“千里之堤毁于蚁穴”，可不能掉以轻心。
4. 最终验收4.1 文件记录最后，验收结果可得详细记录下来。
这就好比是写日记，要把每一个细节都记录得清清楚楚，绝不能漏掉。
万一有问题，还能追溯到源头，真是细致入微、不可马虎的工作。
记录的时候，不妨也加点幽默，写得生动一些，回头看也觉得有趣。
4.2 合格与否验收结果如果合格，那真是让人松了口气，大家都可以放心工作，继续挥汗如雨。
如果不合格，那可得重新整改，确保每一个环节都能做到位。
混凝土模板支撑工程(钢管扣件式)验收记录
交底
安全技术交底符合要求
人员
特种作业人员持证上岗情况
现场检查Biblioteka 材质扣件有复试检测报告钢管外径48.3±0.5mm，壁厚3.6±0.36mm；无弯曲、裂纹、压扁、锈蚀，扣件不脆裂，拧紧扭力矩40～65N·m
立杆
间距
符合方案要求，且不宜大于1.2m
步距
符合方案要求，且不大于1.8m
立杆
稳定
搭设前立杆位置定位放线
立杆底部基础承载力满足要求
立杆垂直度偏差不大于规范要求
梁底应搭设立杆
立杆伸出顶层水平杆的长度不大于500mm
螺杆直径不小于36mm，与立杆内径间隙不大于3mm
可调支托伸出钢管的长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不小于150mm
整体
稳定
水平杆件
水平杆采用对接，连续设置
距立杆底部不大于200mm设纵、横向扫地杆
验收日期：年月日
连墙件
水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢或拉紧拉牢
立杆高度超过5m时，在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点
泵送管道严禁与模板支撑连接
荷载堆放
荷载堆放均匀，符合方案规定
检查结论
□合格□不合格
项目专职安全员签字：项目部总工签字：
公司安全主管签字：
可调支托底部的立杆顶部沿纵、横向设置一道水平拉杆
剪刀撑
（满堂支撑架）
搭接长度不小于1m
在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m
在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m
安全技术交底符合要求
人员
特种作业人员持证上岗情况
现场检查Biblioteka 材质扣件有复试检测报告钢管外径48.3±0.5mm，壁厚3.6±0.36mm；无弯曲、裂纹、压扁、锈蚀，扣件不脆裂，拧紧扭力矩40～65N·m
立杆
间距
符合方案要求，且不宜大于1.2m
步距
符合方案要求，且不大于1.8m
立杆
稳定
搭设前立杆位置定位放线
立杆底部基础承载力满足要求
立杆垂直度偏差不大于规范要求
梁底应搭设立杆
立杆伸出顶层水平杆的长度不大于500mm
螺杆直径不小于36mm，与立杆内径间隙不大于3mm
可调支托伸出钢管的长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不小于150mm
整体
稳定
水平杆件
水平杆采用对接，连续设置
距立杆底部不大于200mm设纵、横向扫地杆
验收日期：年月日
连墙件
水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢或拉紧拉牢
立杆高度超过5m时，在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点
泵送管道严禁与模板支撑连接
荷载堆放
荷载堆放均匀，符合方案规定
检查结论
□合格□不合格
项目专职安全员签字：项目部总工签字：
公司安全主管签字：
可调支托底部的立杆顶部沿纵、横向设置一道水平拉杆
剪刀撑
（满堂支撑架）
搭接长度不小于1m
在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m
在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m
扣件式钢管脚手架检查评分表
10
5
脚手板与
防护栏杆
脚手板未满铺或铺设不牢、不稳，扣5～10分
脚手板规格或材质不符合规范要求，扣5～10分
每有一处探头板，扣2分
架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间连接不严，扣5～10分
作业层防护栏杆不符合规范要求，扣5分
作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板，扣3分
10
6
交底与
验 收
架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录，扣5～10分
作业层与建筑物之间未按规定进行封闭，扣5分
10
10
构配件
材 质
钢管直径、壁厚、材质不符合要求，扣5～10分
钢管弯曲、变形、锈蚀严重，扣,10分
扣件未进行复试或技术性能不符合标准，扣5分
5
11
通道
未设置人员上下专用通道，扣5分
通道设置不符合要求，扣2分
5
小计
40
检查项目合计
100
单排脚手架横向水平杆插入墙内小于180mm,每处扣2分
10
8
杆件
搭接
纵向水平杆搭接长度小于1m或固定不符合要求,每处扣2分
立杆除顶层顶步外采用搭接,每处扣4分
扣件紧固力矩小于40N•m或大于65N•m，每处扣2分
10
9
层间
防护
作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m未采用安全平网封闭，扣5分
架体分段搭设、分段使用未办理分段验收，扣5分
架体搭设完毕未办理验收手续，扣10分
验收记录未进行量化，或未经责任人签字确认，扣5分
10
小计
60
7
一般项目
横向水平杆 设 置
未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，每处扣2分
5
脚手板与
防护栏杆
脚手板未满铺或铺设不牢、不稳，扣5～10分
脚手板规格或材质不符合规范要求，扣5～10分
每有一处探头板，扣2分
架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间连接不严，扣5～10分
作业层防护栏杆不符合规范要求，扣5分
作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板，扣3分
10
6
交底与
验 收
架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录，扣5～10分
作业层与建筑物之间未按规定进行封闭，扣5分
10
10
构配件
材 质
钢管直径、壁厚、材质不符合要求，扣5～10分
钢管弯曲、变形、锈蚀严重，扣,10分
扣件未进行复试或技术性能不符合标准，扣5分
5
11
通道
未设置人员上下专用通道，扣5分
通道设置不符合要求，扣2分
5
小计
40
检查项目合计
100
单排脚手架横向水平杆插入墙内小于180mm,每处扣2分
10
8
杆件
搭接
纵向水平杆搭接长度小于1m或固定不符合要求,每处扣2分
立杆除顶层顶步外采用搭接,每处扣4分
扣件紧固力矩小于40N•m或大于65N•m，每处扣2分
10
9
层间
防护
作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m未采用安全平网封闭，扣5分
架体分段搭设、分段使用未办理分段验收，扣5分
架体搭设完毕未办理验收手续，扣10分
验收记录未进行量化，或未经责任人签字确认，扣5分
10
小计
60
7
一般项目
横向水平杆 设 置
未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，每处扣2分
脚手架验收记录
LJA-C9-3
脚手架验收记录
施工单位：
工程名称:
日期：
专职安全生产管理人员（章）:
LJA-C9—3-1扣件式钢管落地脚手架搭设验收表
注：脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：①基础完工后及脚手架搭设前;②作业层施加荷载前；③每搭设完6～8m高度后；④达到设计高度后；⑤遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后;⑥停用超过一个月.
LJA—C9-3-2悬挑式钢管脚手架搭设验收表
注：脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：①悬挑钢梁完工后及脚手架搭设前；
②作业层施加荷载前;③每搭设完6～8m高度后;④达到设计高度后；⑤遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；⑥停用超过一个月.
LJA—C9—3-3满堂钢管脚手架搭设验收表
注:本表格适用于门式、碗扣式、直插盘销式、承插盘扣式脚手架搭设验收。
LJA-C9—3-4承插型盘扣式脚手架检查验收表
注:
LJA-C9—3—5扣件式满堂钢管脚手架搭设验收表
LJA—C9-3-6-1附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前验收表
;③提升、下降到位，投入使用前。
LJA-C9—3—6—2附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表
下降到位，投入使用前。
LJA—C9—3—7高处作业吊篮使用验收表
注:高处作业吊篮在施工现场初次安装或安装位置变动时使用前应进行验收。
脚手架联合验收记录表
通道
1、通道洞口宽度为一个跨距时，应按要求采用加固措施，当大于2个跨距时，应经专门设计
2、作业人员上下应设安全通道及防护栏杆，坡度不大于1：3，并应设置防滑条及转角平台、剪刀撑
3、通道洞口高度、宽度是否符合规范要求
封闭架体
1、安全网是否已按要求封闭外立面和底部，有无缺口
2、底部封闭及篱墙封闭是否封闭严实,是否三层一满铺
4、立杆、大横杆、小横杆间距是否符合方案要求
5、剪刀撑间距、高度是否符合方案要求
架体防护
1、架体外立杆内侧应用密目式安全网封闭，安全网不小于2000目/100cm
2、作业层应铺挂扣式脚手板并紧扣挡板，防止脱落和松动
3、作业层外侧应设置交叉拉杆及水平栏杆
荷载
1、卸料平台是否有计算书,使用荷载、荷载限制牌、荷载堆放是否符合要求
钢管扣件式脚手架联合验收表
工程名称
商洛市新建商洛中学
2#学生公寓
安装日期
检查项目
检查项目及要求
检查记录
结果
施工方案
1、专项安全施工组织设计经上级审批
2、脚证上岗
架体基础材质
1、立杆基础应平整、夯实、硬化
2、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆、设置位置应在距底座上皮不大于20mm处
3、立杆基础周边是否有排水措施、无积水
4、钢管及其配件的材质、规格、性能及质量应符合施工规范及施工专项要求
5、扣件应无裂纹、变形、滑丝
架体稳定
1、架体必须采用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件间距是否符合方案要求
2、整体垂直度应不超过H/600及±50mm，整体水平度应不超过±L/600及±50mm
3、架体与建筑物拉结是否符合方案要求
3、安全网外观是否美观
1、通道洞口宽度为一个跨距时，应按要求采用加固措施，当大于2个跨距时，应经专门设计
2、作业人员上下应设安全通道及防护栏杆，坡度不大于1：3，并应设置防滑条及转角平台、剪刀撑
3、通道洞口高度、宽度是否符合规范要求
封闭架体
1、安全网是否已按要求封闭外立面和底部，有无缺口
2、底部封闭及篱墙封闭是否封闭严实,是否三层一满铺
4、立杆、大横杆、小横杆间距是否符合方案要求
5、剪刀撑间距、高度是否符合方案要求
架体防护
1、架体外立杆内侧应用密目式安全网封闭，安全网不小于2000目/100cm
2、作业层应铺挂扣式脚手板并紧扣挡板，防止脱落和松动
3、作业层外侧应设置交叉拉杆及水平栏杆
荷载
1、卸料平台是否有计算书,使用荷载、荷载限制牌、荷载堆放是否符合要求
钢管扣件式脚手架联合验收表
工程名称
商洛市新建商洛中学
2#学生公寓
安装日期
检查项目
检查项目及要求
检查记录
结果
施工方案
1、专项安全施工组织设计经上级审批
2、脚证上岗
架体基础材质
1、立杆基础应平整、夯实、硬化
2、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆、设置位置应在距底座上皮不大于20mm处
3、立杆基础周边是否有排水措施、无积水
4、钢管及其配件的材质、规格、性能及质量应符合施工规范及施工专项要求
5、扣件应无裂纹、变形、滑丝
架体稳定
1、架体必须采用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件间距是否符合方案要求
2、整体垂直度应不超过H/600及±50mm，整体水平度应不超过±L/600及±50mm
3、架体与建筑物拉结是否符合方案要求
3、安全网外观是否美观
悬挑式钢管扣件脚手架验收表
悬挑式钢管扣件脚手架验收表工程名称施工Fra bibliotek位监理单位
验收部位及搭设高度
序号
项目
验 收 要 求
验收结果
1
施工方案
有专项施工方案，专项施工方案按规定审批，方案能正确指导施工
标点符号统一
2
材质
型钢、杆件、扣件规格应符合设计要求，无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，扣件有出厂合格证，并抽样检验，钢管有质保资料并油漆后使用
4
纵横向
水平杆
接头平直，互相错开>50cm，搭接时接头不小于1m，步距符合规范要求；横向水平不倾斜，每个主接点处必须设置一根，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L且不应大于50cm
5
架体
稳定
立杆底部应与钢梁连接处可靠固定；立杆纵横向间距、纵向水平杆步距应符合方案设计要求，立杆垂直偏差不大于架高1/300，最大不超过20cm，底部固定牢固可靠
剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置，角度应符合45°～60°的要求
连墙拉结设置应符合方案设计要求，架体与建筑结构拉结应从架体底层第一步水平杆处开始设置连墙件，当该处设置有困难时应采取其它可靠措施固定；架体拉结点应牢固可靠；连墙件应采用刚性杆件
6
脚手板
施工层以下每隔10m应有封闭措施，采用竹脚手笆或钢排片操作层应满铺，四周绑扎平整坚固；脚手板铺设应严密、牢固，探出横向水平杆长度不应大于15cm
7
架体内封闭与防护
施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭，施工层以下每两步封闭一次，悬挑首层与建筑物间必须全封闭
施工层及顶层栏杆高出作业面及沿口1.5m，架体底设水平挑网或采取其他防范措施
脚手架外侧设置符合标准的密目式安全网并绑扎严密。并外立杆内侧搭设0.6m、1.2m高度水平防护栏杆，施工层设置不低于18cm的挡脚板，如架体内侧有悬空部位应设置相应防护栏杆
验收部位及搭设高度
序号
项目
验 收 要 求
验收结果
1
施工方案
有专项施工方案，专项施工方案按规定审批，方案能正确指导施工
标点符号统一
2
材质
型钢、杆件、扣件规格应符合设计要求，无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，扣件有出厂合格证，并抽样检验，钢管有质保资料并油漆后使用
4
纵横向
水平杆
接头平直，互相错开>50cm，搭接时接头不小于1m，步距符合规范要求；横向水平不倾斜，每个主接点处必须设置一根，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L且不应大于50cm
5
架体
稳定
立杆底部应与钢梁连接处可靠固定；立杆纵横向间距、纵向水平杆步距应符合方案设计要求，立杆垂直偏差不大于架高1/300，最大不超过20cm，底部固定牢固可靠
剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置，角度应符合45°～60°的要求
连墙拉结设置应符合方案设计要求，架体与建筑结构拉结应从架体底层第一步水平杆处开始设置连墙件，当该处设置有困难时应采取其它可靠措施固定；架体拉结点应牢固可靠；连墙件应采用刚性杆件
6
脚手板
施工层以下每隔10m应有封闭措施，采用竹脚手笆或钢排片操作层应满铺，四周绑扎平整坚固；脚手板铺设应严密、牢固，探出横向水平杆长度不应大于15cm
7
架体内封闭与防护
施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭，施工层以下每两步封闭一次，悬挑首层与建筑物间必须全封闭
施工层及顶层栏杆高出作业面及沿口1.5m，架体底设水平挑网或采取其他防范措施
脚手架外侧设置符合标准的密目式安全网并绑扎严密。并外立杆内侧搭设0.6m、1.2m高度水平防护栏杆，施工层设置不低于18cm的挡脚板，如架体内侧有悬空部位应设置相应防护栏杆
扣件式钢管脚手架检查表(重点)
□符合
□整改后符合
4
其他检查项目
□符合
□整改后符合
检
查
签
字
栏
检查单位
施工作业单位
检查人员
专职安全员
其他人员
施工作业负责人
检查意见
检查人员：年月日
备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注
1、“检查结果”栏内，一次检查合格的，在“符合”对应□内打“√”，初次检查不合格，经整改后检查合格的，在“整改后符合”对应□内打“√”；
2、“检查记录”栏内，填写检查的实际情况如量化记录等；“其他人员”指其他参与检查的甲方、监理等人员。
□符合
□整改后符合
承重架或高度超过24米的脚手架，宜采用双立管搭设，作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载。
□符合
□整改后符合
立杆接长顶层顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
□符合
□整改后符合
立杆和水平杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆和水平杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
□符合
□整改后符合
立杆横距纵距应符合规定要求，步距不大于1.8米，立杆纵（跨）距不大于1.5米，立杆横距不大于1.2米。
□符合
□整改后符合
3
验收
管理
脚手架搭设完毕后，必须组织相关单位进行检查验收，验收合格后应挂验收合格牌，注明搭设人、验收人、日期、承载重量等信息，方可使用。
□符合
□整改后符合
不合格的脚手架应在显著位置挂红牌，严禁使用。
□符合
□整改后符合
2
搭设
要求
每根立杆底部应设置钢底座和垫板。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
□整改后符合
4
其他检查项目
□符合
□整改后符合
检
查
签
字
栏
检查单位
施工作业单位
检查人员
专职安全员
其他人员
施工作业负责人
检查意见
检查人员：年月日
备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注
1、“检查结果”栏内，一次检查合格的，在“符合”对应□内打“√”，初次检查不合格，经整改后检查合格的，在“整改后符合”对应□内打“√”；
2、“检查记录”栏内，填写检查的实际情况如量化记录等；“其他人员”指其他参与检查的甲方、监理等人员。
□符合
□整改后符合
承重架或高度超过24米的脚手架，宜采用双立管搭设，作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载。
□符合
□整改后符合
立杆接长顶层顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
□符合
□整改后符合
立杆和水平杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆和水平杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
□符合
□整改后符合
立杆横距纵距应符合规定要求，步距不大于1.8米，立杆纵（跨）距不大于1.5米，立杆横距不大于1.2米。
□符合
□整改后符合
3
验收
管理
脚手架搭设完毕后，必须组织相关单位进行检查验收，验收合格后应挂验收合格牌，注明搭设人、验收人、日期、承载重量等信息，方可使用。
□符合
□整改后符合
不合格的脚手架应在显著位置挂红牌，严禁使用。
□符合
□整改后符合
2
搭设
要求
每根立杆底部应设置钢底座和垫板。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
扣件式钢管脚手架验收记录
扣件式钢管脚手架验收记录工程名称涟源大江口水库管理处机关新址及公租房工程施工单位涟源市城南建筑安装公司搭设高度搭设日期年月日序号验收项目验收内容验收记录1 施工方案有专项安全施工组织设计、设计计算书并经上级审批，针对性强，能指导施工□符合□基本符合□不符合封闭（半封闭）脚手架必须有设计计算书，高度超过50m的脚手架应采用分段卸荷等有效措施，并专门设计□符合□基本符合□不符合有专项安全技术交底□符合□基本符合□不符合搭设单位及人员具有相应的资质□符合□基本符合□不符合2 立杆基础基础应平整夯实，符合设计要求□符合□基本符合□不符合立杆底部应设置底座、铺设500mm厚、长度不小于2跨的木垫板或槽钢□符合□基本符合□不符合脚手架必须设置纵、横向扫地杆，设置位置应距底上皮不大于200mm处的立杆上□符合□基本符合□不符合立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m □符合□基本符合□不符合有良好的排水措施且无积水□符合□基本符合□不符合3 材质钢管脚手架应采用外径48-51mm，壁厚为3-3.5mm的3号普通钢管，且有产品合格证或质量保证书。
严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹、打孔的钢管不得使用□符合□基本符合□不符合扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，无裂纹、变形、滑丝，拧紧扭力矩宜为50-60N.m，并不得小于40N.m，且不得大于65N.m□符合□基本符合□不符合底座：铸铁底座符合国家规定，焊接底座外径尺寸为150×150mm，厚度不低于8mm□符合□基本符合□不符合脚手板可采用钢、木、竹的材料制作，每块重量应不大于30kg □符合□基本符合□不符合木脚手板厚度应大于50mm，宽度应大于200mm，两端用钢丝箍牢，有腐朽的不得使用；钢脚手板有裂纹、开焊、硬弯的不得使用；竹脚手板应是质地坚实、无腐烂、虫蛀、断裂的手竹片制作的竹榀，松脆、破损散边的竹榀不得使用□符合□基本符合□不符合序号验收项目验收内容验收记录4 架体与建筑物拉结脚架立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
脚手架验收记录表
2
立杆 基础
基础平整夯实、混凝土硬化，落地立杆 应垂直稳放在金属底座或坚固底板上。 设纵横向扫地杆，外侧设置截面不小于20cmX20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽范围内采用混凝土硬化。架体应在距 立杆底端高度不大于20cm处设置纵、横 向扫地杆。
3
架体 与
建筑 结构 拉结
24m以下双排脚手架与建筑物宜采用刚性 拉结，24m以上双排脚手架与建筑物必须 采用刚性连墙件按水平方向不大于3跨，垂直方向不大于3步设一拉结点， 转角lm内和顶部80cm内应加密。连墙 件应从底层第一步纵向水平杆处开始设 置，当该处设置有困难时，应采甩其他 可靠固定措施。
4
立杆 间距 与剪 刀撑
钢管脚手架底部（排）高度不大于2m,其 余不大于，立杆纵距不大于，横距不大 于。如搭设高度超过25m须采用双立杆 或缩小间葩。双排钢管脚手架中间宜每 隔6跨设置一道横向斜撑，一字型、开口 型双排脚手架的两端均应设置横向斜 撑。剪刀撑应从底部边角从下到上连续 设置，角度在45°、60°间，剪刀撑宽度 不应小于4跨，且不小于6m。剪刀撑搭 接长度不少于lm,且不小于三只旋转扣
1
0
门 洞
脚手架门洞宜釆用上升斜杆，平行桁架下 的两侧立杆应为双立杆，副立杆高度应高 于门洞1〜2步；门洞桁架中伸出上下弦 杆的杆件端头，均应设一防滑扣件。
施 工 单 位 验 收 意 见
监 理责人：
项目技术负责人：
项目专职安全员：
架子搭设班组负责人：
架子搭设单位安全管理人 员：
脚手架验收记录表
文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
钢管扣件式脚手架安全技术综合验收表
工程名称：验收部位:
序 号
立杆 基础
基础平整夯实、混凝土硬化，落地立杆 应垂直稳放在金属底座或坚固底板上。 设纵横向扫地杆，外侧设置截面不小于20cmX20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽范围内采用混凝土硬化。架体应在距 立杆底端高度不大于20cm处设置纵、横 向扫地杆。
3
架体 与
建筑 结构 拉结
24m以下双排脚手架与建筑物宜采用刚性 拉结，24m以上双排脚手架与建筑物必须 采用刚性连墙件按水平方向不大于3跨，垂直方向不大于3步设一拉结点， 转角lm内和顶部80cm内应加密。连墙 件应从底层第一步纵向水平杆处开始设 置，当该处设置有困难时，应采甩其他 可靠固定措施。
4
立杆 间距 与剪 刀撑
钢管脚手架底部（排）高度不大于2m,其 余不大于，立杆纵距不大于，横距不大 于。如搭设高度超过25m须采用双立杆 或缩小间葩。双排钢管脚手架中间宜每 隔6跨设置一道横向斜撑，一字型、开口 型双排脚手架的两端均应设置横向斜 撑。剪刀撑应从底部边角从下到上连续 设置，角度在45°、60°间，剪刀撑宽度 不应小于4跨，且不小于6m。剪刀撑搭 接长度不少于lm,且不小于三只旋转扣
1
0
门 洞
脚手架门洞宜釆用上升斜杆，平行桁架下 的两侧立杆应为双立杆，副立杆高度应高 于门洞1〜2步；门洞桁架中伸出上下弦 杆的杆件端头，均应设一防滑扣件。
施 工 单 位 验 收 意 见
监 理责人：
项目技术负责人：
项目专职安全员：
架子搭设班组负责人：
架子搭设单位安全管理人 员：
脚手架验收记录表
文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
钢管扣件式脚手架安全技术综合验收表
工程名称：验收部位:
序 号
承插型盘扣式钢管支架施工验收记录
抗拔力≮3kn
符合方案要求
竖向斜杆
最底层步距处设置情况
符合方案要求
最顶层步距处设置情况
符合方案要求
其它部位
符合方案要求
扫地杆设置
≯550
符合要求
与已建结构物拉结设置
墙、箍柱
符合要求
其它
施工单位
检查结论
结论：
检查日期： 年 月 日
检查人员： 项目技术负责人： 项目经理：
监理单位
验收结论
结论：
验收日期： 年 月 日
-5
≥150
可调底座
垂直度
±5
≤600
插入立杆深度≥150
-5
≥150
立杆组合对角线长度
±6
立杆
梁底纵、横向间距
300*600
符合方案要求
板底纵、横向间距
300*900
符合方案要求
水
平
杆
纵、横向水平杆设置
贯通
符合方案要求
梁底纵、横向步距
1.5m
符合方案要求
板底纵、横向步距
1.5m
符合方案要求
插销销紧情况
使用前质量检测情况
钢管、扣件经随机抽检并经过有资质的检测单位检测合格（见检测报告）
外观质量检查情况
外观符合JGJ231-2010规程与方案要求
检查内容
允许偏差
㎜
规范要求
㎜
实际情况 ㎜
符合性
立杆垂直度≤L/500且±50
±5
L/500且±50
水平杆水平度
±5
±5
可调托座
垂直度
±5
±5
插入立杆度≥100
专业监理工程师： 总监理工程师：
符合方案要求
竖向斜杆
最底层步距处设置情况
符合方案要求
最顶层步距处设置情况
符合方案要求
其它部位
符合方案要求
扫地杆设置
≯550
符合要求
与已建结构物拉结设置
墙、箍柱
符合要求
其它
施工单位
检查结论
结论：
检查日期： 年 月 日
检查人员： 项目技术负责人： 项目经理：
监理单位
验收结论
结论：
验收日期： 年 月 日
-5
≥150
可调底座
垂直度
±5
≤600
插入立杆深度≥150
-5
≥150
立杆组合对角线长度
±6
立杆
梁底纵、横向间距
300*600
符合方案要求
板底纵、横向间距
300*900
符合方案要求
水
平
杆
纵、横向水平杆设置
贯通
符合方案要求
梁底纵、横向步距
1.5m
符合方案要求
板底纵、横向步距
1.5m
符合方案要求
插销销紧情况
使用前质量检测情况
钢管、扣件经随机抽检并经过有资质的检测单位检测合格（见检测报告）
外观质量检查情况
外观符合JGJ231-2010规程与方案要求
检查内容
允许偏差
㎜
规范要求
㎜
实际情况 ㎜
符合性
立杆垂直度≤L/500且±50
±5
L/500且±50
水平杆水平度
±5
±5
可调托座
垂直度
±5
±5
插入立杆度≥100
专业监理工程师： 总监理工程师：
落地扣件式钢管脚手架搭设验收单
4
杆件 间距
立 杆 横 距
砌筑架 装修架
lb≤1.5m lb≤1.5m
立杆横距允许偏差为±２０mm。
纵 向 水平杆
砌筑架 1.2m≤h≤1.4m 纵向水平杆间距允许偏差为±２０mm 装修架 1.6m≤h≤1.8m 。
作业层脚手板应满铺、稳铺、不得有空隙和探头板。作业层脚手板离开墙面 １２０～１５０mm。
施工方案审批手续完备。
基础平整、夯实、不积水，符合方案设计要求。
2
立 杆 立杆必须设有底座和垫木。垫木宽２００mm，厚５０～６０mm。长度为2m时， 基 础 垂直墙面放置；长度大于3m时，可平行墙面放置。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆距离底座上皮不大于200mm。
搭设高度Ｈ≤24m的单排脚手架和Ｈ≤50m的双排脚手架，连墙件允许最大间距 是三步三跨。
拉 结 在混凝土圈梁、柱等结构部位。
连墙件连接在立杆上，连接点至主节点的距离不大于300mm。 连墙件中的连墙杆或拉筋不应采用上斜连接。
连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其 它可靠措施固定。
立 杆 砌筑架 纵 距 装修架
la≤1.5m la≤1.5m
立杆纵距允许偏差为±５０mm。
落地扣件式钢管脚手架搭设验收单
工程名称
搭设高度（m）
施工单位
验收日期
年月日
序 检查 号 项目
检查内容与标准
搭设高度Ｈ≤２５m时，有搭设方案，绘制架体与建筑物拉结作法详图。
1
施 工 Ｈ>２５m时，绘制搭设图纸及说明脚手架基础作法。 方 案 Ｈ≥50m时，有设计计算书及卸荷方法详图并说明脚手架基础施工方法。
检查结果
扣件式钢管脚手架验收日期记录表 外脚手架
扣件式钢管脚手架验收日期记录表（外脚手架）
工程名称：聚友湖畔工程
序 号
验收部位
验收日期
1 H、G栋首层
2 H、G栋二层
3 H、G栋三层
4 H、G栋四层
5 H、G栋五层
6 H、G栋六层
7 H、G栋七层
8 H、G栋八层
9 H、G栋九层
10 H、G栋十层
11 H、G栋十一层
12 H、G栋十二层
13 H、G栋十三层
3m 14 J栋十四层
3m 15 J栋十五层
3m 16 J栋十六层
3m 17 J栋屋顶层
3m 18
4m 19
验收日期
备注 3.1m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 4m
扣件式钢管脚手架验收日期记录表（外脚手架）
工程名称：聚友湖畔工程
序 号
验收部位
验收日期
1 A栋首层
2 A栋二层
3 A栋三层
4 A栋四层
5 A栋五层
6 A栋六层
7 A栋七层
8 A栋八层
9 A栋九层
10 A栋十层
11 A栋十一层
12 A栋十二层
13 A栋十三层
14 A栋十四层
15 A栋十五层
16 A栋十六层
17 A栋屋顶层
18
19
备注 3.1m
序 号
验收部位
1 B栋首层
3m
2 B栋二层
14 H、G栋十四层
15 H、G栋十五层
16 H、G栋十六层
17 H、G栋十七层
18 H、G栋十八层
19 H、G栋屋顶层
备注 3.1m
序 号
工程名称：聚友湖畔工程
序 号
验收部位
验收日期
1 H、G栋首层
2 H、G栋二层
3 H、G栋三层
4 H、G栋四层
5 H、G栋五层
6 H、G栋六层
7 H、G栋七层
8 H、G栋八层
9 H、G栋九层
10 H、G栋十层
11 H、G栋十一层
12 H、G栋十二层
13 H、G栋十三层
3m 14 J栋十四层
3m 15 J栋十五层
3m 16 J栋十六层
3m 17 J栋屋顶层
3m 18
4m 19
验收日期
备注 3.1m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 4m
扣件式钢管脚手架验收日期记录表（外脚手架）
工程名称：聚友湖畔工程
序 号
验收部位
验收日期
1 A栋首层
2 A栋二层
3 A栋三层
4 A栋四层
5 A栋五层
6 A栋六层
7 A栋七层
8 A栋八层
9 A栋九层
10 A栋十层
11 A栋十一层
12 A栋十二层
13 A栋十三层
14 A栋十四层
15 A栋十五层
16 A栋十六层
17 A栋屋顶层
18
19
备注 3.1m
序 号
验收部位
1 B栋首层
3m
2 B栋二层
14 H、G栋十四层
15 H、G栋十五层
16 H、G栋十六层
17 H、G栋十七层
18 H、G栋十八层
19 H、G栋屋顶层
备注 3.1m
序 号
钢管、扣件进场检查验收记录表
用于水平斜杆弯曲L≤6
≤30
注：允许偏差主要检查工具：游标卡尺、钢板尺、塞尺、拐角尺
施工单位检查人：监理单位：
年月日
扣件质量检查验收表
施工单位：
工程项目：年月日
序号
执行检查标准及编号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪＧＪ１３０－２０１１
《钢管脚手架扣件》GB15831及KTH330-08要求
2
油漆
必须刷好防锈漆、无漏刷、表面光洁、无刷痕
3
资料
出厂产品质量合格证、厂家技术质量检验报告
4
焊接钢管尺寸（mm）外径48.3、壁厚3.6
±0.5
±0.36
5
钢管两端面切斜偏差
1.70
6
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
7
钢管弯曲
L≤1.5m
≤5
8
用于立杆的钢弯曲3m＜L≤4m
量检查验收表
施工单位：
工程项目：年月日
序号
执行检查标准及编号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪＧＪ１３０－２０１１
《直缝电焊钢管》GB/T13793
《碳素结构钢》GB/T700
检查项目
验收内容和要求及允许偏差（mm）
检查结果
备注
1
外形检查
表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层硬弯、毛刺、压痕、压扁、锈蚀、元孔眼等
检查项目
验收内容和要求及允许偏差（mm）
检查结果
备注
1
外形检查及表面质量和性能
是否采用机械性能不低于TH330-08的可锻铸铁制作、扣件活动部位是否灵活转动，不得有裂纹、气孔、变形、不宜有缩松、砂眼等缺陷。粘砂、烧留口残余、披缝、毛刺、氧化皮等是否清楚干净
≤30
注：允许偏差主要检查工具：游标卡尺、钢板尺、塞尺、拐角尺
施工单位检查人：监理单位：
年月日
扣件质量检查验收表
施工单位：
工程项目：年月日
序号
执行检查标准及编号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪＧＪ１３０－２０１１
《钢管脚手架扣件》GB15831及KTH330-08要求
2
油漆
必须刷好防锈漆、无漏刷、表面光洁、无刷痕
3
资料
出厂产品质量合格证、厂家技术质量检验报告
4
焊接钢管尺寸（mm）外径48.3、壁厚3.6
±0.5
±0.36
5
钢管两端面切斜偏差
1.70
6
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
7
钢管弯曲
L≤1.5m
≤5
8
用于立杆的钢弯曲3m＜L≤4m
量检查验收表
施工单位：
工程项目：年月日
序号
执行检查标准及编号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪＧＪ１３０－２０１１
《直缝电焊钢管》GB/T13793
《碳素结构钢》GB/T700
检查项目
验收内容和要求及允许偏差（mm）
检查结果
备注
1
外形检查
表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层硬弯、毛刺、压痕、压扁、锈蚀、元孔眼等
检查项目
验收内容和要求及允许偏差（mm）
检查结果
备注
1
外形检查及表面质量和性能
是否采用机械性能不低于TH330-08的可锻铸铁制作、扣件活动部位是否灵活转动，不得有裂纹、气孔、变形、不宜有缩松、砂眼等缺陷。粘砂、烧留口残余、披缝、毛刺、氧化皮等是否清楚干净
承重支架检查验收记录表
立杆接长接头必须采用对接扣件连接。
立杆采用对接接长，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
7
水平杆
水平杆步距m。（允许偏差±20mm）
水平杆长度不小于3跨。
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
检查结果
结论：
组员：组长：
日期：
注：项目部可根据方案设计情况据实修订此表。
承重支架（托架）检查验收记录表
工程名称：
验收部位
施工班组
班组长
序号
检查项目
检查内容及要求
验收情况
1
方案交底
施工方案按程序进行了审批并进行了方案交底。
按程序进行了安全技术交底，承重支架施工方法、搭设图纸详细。
2
构配件
进场的主要构配件应有产品质量合格证、产品性能检验报告。
承重支架（钢管扣件式满堂支撑架）检查验收记录表
工程名称：
验收部位
施工班组
班组长
序号
检查项目
检查内容
验收情况
1
方案交底
施工方案按程序进行了审批并进行了方案交底。
按程序进行了安全技术交底，承重支架施工方法、搭设图纸详细。
2
材料
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔。
10
剪刀撑
（加强型）
当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m—1.2m×1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑跨度应为4跨。
立杆采用对接接长，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
7
水平杆
水平杆步距m。（允许偏差±20mm）
水平杆长度不小于3跨。
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
检查结果
结论：
组员：组长：
日期：
注：项目部可根据方案设计情况据实修订此表。
承重支架（托架）检查验收记录表
工程名称：
验收部位
施工班组
班组长
序号
检查项目
检查内容及要求
验收情况
1
方案交底
施工方案按程序进行了审批并进行了方案交底。
按程序进行了安全技术交底，承重支架施工方法、搭设图纸详细。
2
构配件
进场的主要构配件应有产品质量合格证、产品性能检验报告。
承重支架（钢管扣件式满堂支撑架）检查验收记录表
工程名称：
验收部位
施工班组
班组长
序号
检查项目
检查内容
验收情况
1
方案交底
施工方案按程序进行了审批并进行了方案交底。
按程序进行了安全技术交底，承重支架施工方法、搭设图纸详细。
2
材料
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔。
10
剪刀撑
（加强型）
当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m—1.2m×1.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑跨度应为4跨。
脚手架验收记录表
落地式钢管扣件脚手架搭设验收表
搭设高度： 验收日期：
序号
项目
验 收 要 求
验收结果
1
施工
方案
有专项施工方案,方案能正确指导施工；
2
材质
无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，扣件有出厂合格证，并抽样检验，钢管有质保资料
3
底脚
基础平整夯实，硬化，有排水措施，垫底脚板或垫块符合规范要求，必须按规范要求设置纵横向扫地杆
7
架体拉撑
连墙点每两步三跨或三步两跨设置，24M以上脚手架符合设计要求，拉撑材料及方法应符合规范要求，24米以上脚手架必须采用刚性连接
8
剪刀撑
两端转角处各设一道，跨越立杆根数符合规范或设计要求,自下而上连续设置，水平夹角45°-60°，接头用钢管搭接，搭接长度不小于1米
9
脚手板
施工层以下每隔，不能有探头跳板
4
立杆
立杆等距对直、纵距、横距符合规范或设计计算要求，接头错开不在同一步距内，一般里立杆距墙面20cm，垂直偏差<H（全高）/200。
5
纵向
水平杆
接头平直，互相错开>50cm，搭接时接头不小于一米，步距符合规范要求
6
横向
水平杆
水平不倾斜，主接点处必须设置一根，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l及不应大于50cm
10
防护措施
架外侧设1.2m高护身栏杆及20cm高踢脚杆，（挡脚板40cm高），脚手架必须高于操作面，转角处封闭不留豁口，脚手内立杆与建筑物每隔2步设封闭措施，外侧应用合格密目安全网封严
11
接地避雷
架体连续长度不超过50m设防雷接地装置一处,四角设接地保护,接地电阻<10Ω
12
通道
搭设高度： 验收日期：
序号
项目
验 收 要 求
验收结果
1
施工
方案
有专项施工方案,方案能正确指导施工；
2
材质
无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，扣件有出厂合格证，并抽样检验，钢管有质保资料
3
底脚
基础平整夯实，硬化，有排水措施，垫底脚板或垫块符合规范要求，必须按规范要求设置纵横向扫地杆
7
架体拉撑
连墙点每两步三跨或三步两跨设置，24M以上脚手架符合设计要求，拉撑材料及方法应符合规范要求，24米以上脚手架必须采用刚性连接
8
剪刀撑
两端转角处各设一道，跨越立杆根数符合规范或设计要求,自下而上连续设置，水平夹角45°-60°，接头用钢管搭接，搭接长度不小于1米
9
脚手板
施工层以下每隔，不能有探头跳板
4
立杆
立杆等距对直、纵距、横距符合规范或设计计算要求，接头错开不在同一步距内，一般里立杆距墙面20cm，垂直偏差<H（全高）/200。
5
纵向
水平杆
接头平直，互相错开>50cm，搭接时接头不小于一米，步距符合规范要求
6
横向
水平杆
水平不倾斜，主接点处必须设置一根，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l及不应大于50cm
10
防护措施
架外侧设1.2m高护身栏杆及20cm高踢脚杆，（挡脚板40cm高），脚手架必须高于操作面，转角处封闭不留豁口，脚手内立杆与建筑物每隔2步设封闭措施，外侧应用合格密目安全网封严
11
接地避雷
架体连续长度不超过50m设防雷接地装置一处,四角设接地保护,接地电阻<10Ω
12
通道
建设工程安全检查-扣件式钢管脚手架检查表
4
杆件间距与剪刀撑
立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过设计或规范要求
未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑
5
脚手板与防护栏杆
脚手板未满铺或铺设不牢、不稳
脚手板规格或材质不符合规范要求
6
交底与验收
架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录
架体搭设完毕未办理验收手续
7
一
般
项
目
横向水平杆设置
未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆
建筑施工安全检查表
表3 扣件式钢管脚手架检查
序号
检查项目
检查问题
1
保
证
项
目
施工方案
架体结构设计未进行设计计算
2
立杆基础
立杆基础不平、不实、不符合专项施工方案要求
未按规范要求设置纵、横向扫地杆
3
架体与建筑结构拉结
架体与建筑结构拉结方式或间距不符合规范要求
架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其他可靠措施固定
未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆
8
杆件连接
纵向水平杆搭接长度小于1M或固定不符合要求
立杆除顶层顶步外采用搭接
9
层间防护
作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10M未采用安全平网封闭
10
构配件材质
钢管直径、壁厚、材质不符合要求
钢管弯曲、变形、锈蚀严重
11
通道
未设置人员上下专用通道
通道设置不符合要求
杆件间距与剪刀撑
立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过设计或规范要求
未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑
5
脚手板与防护栏杆
脚手板未满铺或铺设不牢、不稳
脚手板规格或材质不符合规范要求
6
交底与验收
架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录
架体搭设完毕未办理验收手续
7
一
般
项
目
横向水平杆设置
未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆
建筑施工安全检查表
表3 扣件式钢管脚手架检查
序号
检查项目
检查问题
1
保
证
项
目
施工方案
架体结构设计未进行设计计算
2
立杆基础
立杆基础不平、不实、不符合专项施工方案要求
未按规范要求设置纵、横向扫地杆
3
架体与建筑结构拉结
架体与建筑结构拉结方式或间距不符合规范要求
架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其他可靠措施固定
未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆
8
杆件连接
纵向水平杆搭接长度小于1M或固定不符合要求
立杆除顶层顶步外采用搭接
9
层间防护
作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10M未采用安全平网封闭
10
构配件材质
钢管直径、壁厚、材质不符合要求
钢管弯曲、变形、锈蚀严重
11
通道
未设置人员上下专用通道
通道设置不符合要求
钢管扣件进场验收记录表
年 月 日
监理负责人
专业单位技术负责人
搭设班组及负责人
总包单位技术负责人
扣件验收记录
C3-4-2-1
工程名称：进场日期： 年 月 日
进场数量：直角扣件 只进场数量：旋转扣件 只进场数量：对接扣件 只
序号
数量（只）
验收内容
验收记录
备注
直角扣件
只（30%）
产品合格证
扣件外表（裂痕、锈蚀）
螺栓、螺帽
旋转扣件
钢管验收记录
C3-4-2
工程名称：进场日期： 年 月 日数量： 吨
序号
尺寸（m）
验收内容
抽样数量
验收记录
钢管
产品合格证
钢管直径（mm）
钢管壁厚（mm）
钢管的外表（裂痕、焊疤、锈蚀、弯曲）
钢管
产品合格证
钢管直径（mm）
钢管壁厚（mm）
钢管的外表（裂痕、焊疤、锈蚀、弯曲）
钢管
验收意见：
参加验收人员：
验收日期
只（30%）
产品合格证
扣件外表（裂痕、锈蚀）
螺栓、螺帽
对接扣件
只（30%）
产品合格证
扣件外表（裂痕、锈蚀）
螺栓、螺帽
验收意见：
经验收合格， 参加验收人员：
验收日期
年 月 日
监理负责人
专业单位技术负责人
搭设班组பைடு நூலகம்负责人
总包单位技术负责人
监理负责人
专业单位技术负责人
搭设班组及负责人
总包单位技术负责人
扣件验收记录
C3-4-2-1
工程名称：进场日期： 年 月 日
进场数量：直角扣件 只进场数量：旋转扣件 只进场数量：对接扣件 只
序号
数量（只）
验收内容
验收记录
备注
直角扣件
只（30%）
产品合格证
扣件外表（裂痕、锈蚀）
螺栓、螺帽
旋转扣件
钢管验收记录
C3-4-2
工程名称：进场日期： 年 月 日数量： 吨
序号
尺寸（m）
验收内容
抽样数量
验收记录
钢管
产品合格证
钢管直径（mm）
钢管壁厚（mm）
钢管的外表（裂痕、焊疤、锈蚀、弯曲）
钢管
产品合格证
钢管直径（mm）
钢管壁厚（mm）
钢管的外表（裂痕、焊疤、锈蚀、弯曲）
钢管
验收意见：
参加验收人员：
验收日期
只（30%）
产品合格证
扣件外表（裂痕、锈蚀）
螺栓、螺帽
对接扣件
只（30%）
产品合格证
扣件外表（裂痕、锈蚀）
螺栓、螺帽
验收意见：
经验收合格， 参加验收人员：
验收日期
年 月 日
监理负责人
专业单位技术负责人
搭设班组பைடு நூலகம்负责人
总包单位技术负责人
表B20 扣件式钢管(单、双排满堂)脚手架搭设验收记录
符合
检查内容
允许偏差 方案要求
（mm）
（mm）
实际情况（mm）
立杆垂直度≤H/500
±100
±100
±±±±±±±±±± 20 22 25 20 15 18 20 22 22 19
纵向（三跨）水平度
±20
±20
±±±±±±±±±± 5433465443
同跨相邻纵杆水平度
±10
±10
±±±±±±±±±± 2544622554
符合 符合 符合
续表 B20 倾角 45°-60°间距 6m-7.5m
2 步 3 跨，竖向间距 2.9m,水平间距 4.5m
≤ 200
200
满挂安全密目网
每隔两层设一道安全平网
每隔一层层设一道硬防护
脚手板满铺
作业层满铺
1800mm
1800mm
1:3
1:2
1:4
1200mm
1200mm
1300mm
300mm
表 B20 扣件式钢管（单、双排/满堂）脚手架搭设验收记录
项目名称
编号：
搭设部位
高度
6.5
跨度
最大荷载
搭设班组
架工班
班组长
操作人员 持证人数
4人
证书符合性
符合
专项方案编审程序符合性
符合
安全技术 交底情况
符合
进场前质量验收情况
符合
脚手架 材料
材质、规格与方案的符合性 使用前质量挑选情况
符合 符合
外观质量检查情况
300mm
400mm
拦身杆
符合
符合
使用单位：
符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合
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年月日
扣件量化验收记录表
重量（kg）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十件）
旋转扣件
第二组（十件）
旋转扣件
第三组（十件）
旋转扣件
第四组（十件）
旋转扣件
第五组（十根）
旋转扣件
施工单位验收意见：
项目材料员：
项目质量员：
年月日
监理单位验收意见：
现场监理员：
监理工程师：
年月日
6、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间应小于1mm；
施工单位检查结果：
项目安全员：年月日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：年月日
钢管脚手架量化验收记录表
直径（mm）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十根）
第二组（十根）
第三组（十根）
第四组（十根）
第五组（十根）
壁厚（mm）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十根）
第二组（十根）
第三组（十根）
第四组（十根）
第五组（十根）
施工单位验收意见：
项目材料员：
项目质量员：
年月日
监理单位验收意见：
现场监理员：
监理工程师：
年月日
钢管脚手架量化验收记录表
重量（kg）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十根）
第二组（十ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）
第三组（十根）
第四组（十根）
第五组（十根）
施工单位验收意见：
项目材料员：
项目质量员：
年月日
监理单位验收意见：
现场监理员：
监理工程师：
年月日
扣件量化验收记录表
重量（kg）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十件）
直角扣件
第二组（十件）
直角扣件
第三组（十件）
直角扣件
第四组（十件）
直角扣件
第五组（十根）
直角扣件
重量（kg）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十件）
对接扣件
第二组（十件）
对接扣件
第三组（十件）
对接扣件
第四组（十件）
对接扣件
第五组（十件）
对接扣件
施工单位验收意见：
项目材料员：
项目质量员：
年月日
监理单位验收意见：
现场监理员：
监理工程师：
现场钢管扣件检查验收记录表
单位工程名称
验收项目
□钢管；□扣件
施工单位
湖南教建集团有限
公司
监理单位
湖南雁能设计研究有限公司
验收内容
1、钢管、扣件、顶托村料材质要符合国家相应规范标准要求，产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整、要有出厂材质证明书；
2、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
3、扣件外观应无锈蚀、氧化皮，各部位应无裂纹，主要部位无松缩。错箱不应大于1mm；
4、铆钉应符合GB867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1mm，且美观，不应有裂纹。
5、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。T螺栓M12，总长为72±0.5mm，螺母对边宽22±0.5mm，厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环规、塞规检查；
扣件量化验收记录表
重量（kg）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十件）
旋转扣件
第二组（十件）
旋转扣件
第三组（十件）
旋转扣件
第四组（十件）
旋转扣件
第五组（十根）
旋转扣件
施工单位验收意见：
项目材料员：
项目质量员：
年月日
监理单位验收意见：
现场监理员：
监理工程师：
年月日
6、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间应小于1mm；
施工单位检查结果：
项目安全员：年月日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：年月日
钢管脚手架量化验收记录表
直径（mm）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十根）
第二组（十根）
第三组（十根）
第四组（十根）
第五组（十根）
壁厚（mm）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十根）
第二组（十根）
第三组（十根）
第四组（十根）
第五组（十根）
施工单位验收意见：
项目材料员：
项目质量员：
年月日
监理单位验收意见：
现场监理员：
监理工程师：
年月日
钢管脚手架量化验收记录表
重量（kg）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十根）
第二组（十ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）
第三组（十根）
第四组（十根）
第五组（十根）
施工单位验收意见：
项目材料员：
项目质量员：
年月日
监理单位验收意见：
现场监理员：
监理工程师：
年月日
扣件量化验收记录表
重量（kg）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十件）
直角扣件
第二组（十件）
直角扣件
第三组（十件）
直角扣件
第四组（十件）
直角扣件
第五组（十根）
直角扣件
重量（kg）
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
数值
第一组（十件）
对接扣件
第二组（十件）
对接扣件
第三组（十件）
对接扣件
第四组（十件）
对接扣件
第五组（十件）
对接扣件
施工单位验收意见：
项目材料员：
项目质量员：
年月日
监理单位验收意见：
现场监理员：
监理工程师：
现场钢管扣件检查验收记录表
单位工程名称
验收项目
□钢管；□扣件
施工单位
湖南教建集团有限
公司
监理单位
湖南雁能设计研究有限公司
验收内容
1、钢管、扣件、顶托村料材质要符合国家相应规范标准要求，产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整、要有出厂材质证明书；
2、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
3、扣件外观应无锈蚀、氧化皮，各部位应无裂纹，主要部位无松缩。错箱不应大于1mm；
4、铆钉应符合GB867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1mm，且美观，不应有裂纹。
5、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。T螺栓M12，总长为72±0.5mm，螺母对边宽22±0.5mm，厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环规、塞规检查；