带式输送机传动装置中的二级圆锥圆柱齿轮减速器设计

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优秀设计
机械设计课程设计
说明书
设计课题:二级圆锥圆柱齿轮减速器的设计
专业班级:
学生姓名:
指导教师:
设计时间:
工程技术学院任务书
指导教师:教研室主任:
年月日。

目录
一、设计任务书 (5)
二、动力机的选择 (5)
三、计算传动装置的运动和动力参数 (6)
四、传动件设计计算(齿轮) (10)
五、轴的设计.......... .......... .......... ........... .... .. . (20)
六、滚动轴承的选择及计算 (32)
七、键连接的选择及校核计算 (34)
八、联轴器的选择 (35)
九、设计总结 (37)
十、参考资料 (38)
设计计算及说明
结果
一、设计任务书
2.设计题目:带式运输机传动装置
铸造车间用带式运输机。

改运输机由电动机经圆锥圆柱齿
轮减速器、带传动传至运输链板以将落砂后的热铸件送至
清理工部。

工作平稳,不逆转。

运输链速度允许误差为5%。

双班制
工作。

3.传动简图
1.电动机
2.高速级
3.中速级
4.低速级
5.运输带轮
6.运
输带
4.数据
已知运输链曳引力F=4KN,运输链速度v=1.6m/s,滚筒直
径400mm,工作年限为8年。

故载荷系数
K =βH H v A K K K K ∂=1×1.05×1.4×1.46=2.146 6)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得
d 1=d t
1t
K K
3
=70.2×mm .5774
.1146
.23
= 7)计算模数mm z d m n 12.324
15
cos .577cos 11=⨯==
β 3.按齿根弯曲强度校核
m ≥
]
[cos 212223
F S F d Y
Y Z Y KT σε
φβ
β∂
∂∂

1) 载荷系数K
K =K K K K =1×1.05×1.4×1.39=2.04 2) 当量齿数
6.2615cos 24
cos 33
11===
βZ Z V .97915cos 72
cos 33
22===
βZ Z V 3)由课本表10-5查得齿形系数Y 和应力修正系数Y 582.21
=a F Y 599.11
=a S Y
219.22
=a F Y 768.12
=a S Y
4)螺旋角系数βY 轴向重合4.02=βε
[]H σ=678.9MPa
mm d t 2.671=
由图10-28查得87.0=βY
5)查课本由图10-20c 得齿轮弯曲疲劳强度极限
MPa FE 6101=σ MPa FE 5502=σ 查课本由图10-18c 得弯曲疲劳寿命系数 K 1FN =0.9 K 2FN =0.87 S=1.4
mm m n 25.2=
由表10-3查得.41==ααF H K K
4)轴承端盖的总宽度为17.2mm 。

根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑油
求得端盖外端面与半联轴器右端面间的距离mm l 302=’ ,故取mm l .2472=
5) 轴承宽度为35mm 6)轴上的周向定位
圆锥齿轮的周向定位采用平键连接,按67d -由《机械设计(第八版)》表6-1
查得平键截面78⨯=⨯h b ,键槽用键槽铣刀加工,长为60mm ,同时为保
证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为76H k ;滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来
保证的,此处选轴的尺寸公差为k6。

7)确定轴上圆角和倒角尺寸
取轴端倒角为245⨯︒
4.轴结构设计
5轴上载荷
6合成应力校核轴的强度
根据上表中的数据及轴的单向旋转,扭转切应力为脉动循环变应力,取0.6α=,轴的计算应力
MPa W
T M ca .753)(2
22=+=ασ
已选定轴的材料为45钢(调质),由《机械设计(第八版)》表15-1查得[][]1160,ca MPa σσσ--=<,故安全
载荷 水平面H
垂直面V
支反力F
N F NH 18431=
N F NV .543291=
N F NH 52432= N F NV 36752=
弯矩M
m N M V ⋅=1531
中间轴设计:
1、求中间轴上的功率2P 、转速2n 和转矩3T
1P =6.7kw; 1n =480r/min; 1T =139M N ⋅
2、求作用在大齿轮上的力 已知圆柱斜齿轮的分度圆半径
mm d d d m 75.817133.805.2206)5.01(22=⨯=-=φ

N F F N F F N d T F t a n
t r m T 1068tan 516cos tan 3260.
171280200
22333
222=====⨯==
βφ
α
3、初步确定轴的最小直径
先初步估算轴的最小直径。

选取轴的材料为45(调质),根据《机械设计(第八版)》表15-3,取1100=A ,得91.33.6
228.7
611033
10min =⨯==n A A d , 4.轴的结构设计
m N M H ⋅=.31841
扭矩T m N T ⋅=139
2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
1 取轴的最小直径为44mm ,非定位轴肩高度为2mm ,锥齿对的轴长为44mm ,轴颈为直径48mm ,轴肩宽度为38mm ,斜齿对的轴经为44mm ,长度为82mm ,配有盘对的轴颈为40mm ,长为18mm ,轴承对的长度为18mm (3)轴上的周向定位
圆锥齿轮的周向定位采用平键连接,按23d -由《机械设计(第八版)》表6-1查得平键截面108b h mm mm ⨯=⨯,键槽用键槽铣刀加工,长为28mm ,同时为保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为76H m ;
.401016mm mm mm ⨯⨯,半联轴器与轴的配合为
7
6
H m ,滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的,此处选轴的尺寸公差为k6。

(3) 确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为245⨯︒
3、
求轴上的载荷
4、
5、
6、按弯扭合成应力校核轴的强度
根据上表中的数据及轴的单向旋转,扭转切应力为脉动
载荷 水平面H
垂直面V
支反力F
N F NH 19301=
N
F NV 6.18231-=
N
F NH 50262-=
N F NV 4.7862-=
弯矩M mm N M H ⋅=257000
mm
N M mm N M V V ⋅-=⋅-=32.776768.11341521
总弯矩 mm
N M mm
N M M M V H .4020085.2489.12138.1637092
122
121=+=⋅=+=
扭矩T
m N T ⋅=9.8062
附件图纸装配图

大齿轮。

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