100吨每小时的半导材料工艺超纯水设备的流程资料下载
超纯水机工艺流程
离子交换法离子交换法是以圆球形树脂(离子交换树脂)过滤原水，水中的离子会与固定在树脂上的离子交换。
常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。
硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前，先将水质硬度降低的一种前处理程序。
软化机里面的球状树脂，以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。
离子交换树脂利用氢离子交换阳离子，而以氢氧根离子交换阴离子；以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。
同样的，以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子(如Cl-)。
从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后生成纯水。
阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中，分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床。
也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起，置于同一个离子交换床中。
不论是那一种形式，当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子及(或)氢氧根离子，就必须进行“再生”。
再生的程序恰与纯化的程序相反，利用氢离子及氢氧根离子进行再生，交换附着在离子交换树脂上的杂质。
若将离子交换法与其他纯化水质方法(例如反渗透法、过滤法和活性碳吸附法)组合应用时，则离子交换法在整个纯化系统中，将扮演非常重要的一个部分。
离子交换法能有效的去除离子，却无法有效的去除大部分的有机物或微生物。
而微生物可附着在树脂上，并以树脂作为培养基，使得微生物可快速生长并产生热源。
因此，需配合其他的纯化方法设计使用。
活性碳吸附法有机物可能是阳离子、阴离子或非离子性的物质，离子交换树脂可去除原水中一些可溶性的有机酸和有机碱(阴离子和阳离子)，但有些非离子性的有机物却会被树脂包覆，这过程称为树脂的“污染阻塞”现象，不但会减少树脂的寿命，而且降低其交换能力。
为保护离子交换树脂，可将活性碳过滤器安装在离子交换树脂之前，以去除非离子性的有机物。
超纯水工艺流程图
超纯水工艺流程图超纯水是一种纯度非常高的水，可以用于很多领域，如实验室研究、医疗设备、电子芯片制造等。
下面将为大家介绍一种超纯水的工艺流程图。
超纯水的工艺流程主要包括原水处理、预处理、离子交换、RO脱盐、混合床脱盐、电极去离子、精处理等几个步骤。
首先，我们需要获取源水，通常是自来水或地下水。
这些源水中含有各种杂质，如颗粒物、有机物、重金属、微生物等。
为了去除这些杂质，我们需要进行原水处理。
原水处理主要包括混凝、沉淀、过滤、消毒等步骤，以去除悬浮物、颗粒物和微生物。
接下来，我们需要对原水进行预处理。
预处理是为了进一步去除水中的有机物和溶解物，并保护后续的设备。
预处理的步骤包括活性炭吸附、软化剂处理、混凝沉淀等。
然后，我们需要进行离子交换。
离子交换是将水中的阳离子和阴离子通过离子交换树脂进行吸附，以达到去除溶解物和降低电导率的目的。
离子交换后的水称为脱盐水。
接着，脱盐水需要进行RO脱盐处理。
RO（反渗透）是通过使用半透膜来分离溶液中的溶质和溶剂的过程。
在RO脱盐处理中，脱盐水被推向高压侧，溶质被截留在低压侧的半透膜上，以获得更高纯度的水。
随后，我们需要进行混合床脱盐处理。
混合床脱盐是通过将阳离子和阴离子交换树脂混合在一起，以进一步去除水中的离子杂质。
混合床可以有效地去除溶解性杂质，如硅酸、二氧化碳等。
然后，我们需要进行电极去离子处理。
电极去离子是使用电解的方法将脱盐水中的离子分解出来，并通过正、负电极进行去除。
这样可以获得更高纯度的水。
最后，我们需要进行精处理。
精处理包括超滤、UV消毒、臭氧氧化等步骤，以去除残留的微生物、有机物和氧化剂等。
通过以上工艺流程，我们最终可以获得纯度非常高的超纯水。
这种水在实验室研究、医疗设备、电子芯片制造等领域有着广泛的应用。
希望本文介绍的超纯水工艺流程图能对大家有所帮助。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载EDI（Electrodeionization）超纯水设备是一种利用电渗析和离子膜选择性渗透的工艺，通过电场和离子交换树脂的协同作用，将水中的离子聚集在一个位置上，以达到提高水质的目的。
EDI工艺主要由三个步骤组成：前处理、EDI和后处理。
下面是EDI超纯水设备工艺的详细介绍和操作说明。
一、前处理前处理是将水源进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、有机物和部分溶解性离子，以减少对EDI模块的负担。
常见的前处理工艺包括砂滤、活性炭吸附、反渗透等。
工艺流程如下：1.砂滤：将水源经过砂滤系统，去除较大颗粒悬浮物和杂质。
2.活性炭吸附：将水源通过活性炭吸附系统，去除有机物质和部分溶解性气体。
3.反渗透：将水源通过反渗透系统，去除溶解性离子和微量有机物。
二、EDI工艺EDI工艺是超纯水制备的核心步骤，主要通过电场和离子交换树脂来去除水中离子。
EDI工艺一般包括两个部分：首先是阳离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阳离子；然后是阴离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阴离子。
工艺流程如下：1.阳离子交换器：将进水通过阳离子交换器，去除大部分阳离子。
2.阴离子交换器：将阳离子交换后的水通过阴离子交换器，去除大部分阴离子。
3.电渗析：将阴离子交换后的水通过电场作用，使水中的离子在电场力的推动下向电极聚集。
4.清洗：定期清洗EDI设备，保证其正常运行。
三、后处理后处理是对EDI产出水进行最后的处理，以确保水质达到超纯水的要求。
常见的后处理工艺包括在线杀菌、紫外线消毒、TOC（总有机碳）去除等。
工艺流程如下：1.在线杀菌：通过加入杀菌剂或采用其他杀菌方法，对EDI产出水进行杀菌处理。
2.紫外线消毒：将EDI产出水通过紫外线灯照射，以杀灭细菌和病毒。
3.TOC去除：采用吸附剂或其他方法，去除EDI产出水中的有机物。
操作说明：1.启动前处理系统，确保砂滤、活性炭吸附和反渗透系统正常运行。
超纯水系统工艺流程图
自来水进水\取样机械过滤器原水箱活性炭过滤器 原水泵软水器 盐箱改!高压泵 反渗透装置保安过滤器不合格排放0.1umi± 滤器紫外线杀菌灯紫外线 杀菌灯抛光混床超纯水泵氮封超纯水箱符号说明:电磁阀 球阀 不合格排放浓水回流匚卜 或排放Fk 纯水出口 调压阀极水排放二级ED 膜堆p c止回阀 KF -P 风机<P 过滤器纯水脱气水箱0.2umi±滤器纯水泵循环泵<F T.P化学计量泵极水浓水不合格排放压力表 压力控制器流量计电阻率表常用的一级 RO-+1级EDI+MB 电子I 级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度高，有机物含量高，电导率高（小于电导率表FK流变控制开关1000（is/cm ）,要求产水电阻率 18〜◎ - cm 的超纯水系统图4常用的一级 ROE 级EDI 电子H 级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度高，有机物含量高，电导率（小于 1000ps/cm ）,要求产水电阻率 15〜18MQ • cm 的超纯水系统I -, I自来水进水取样不合格排放P原水箱活性炭过滤器反渗透装置高压泵Q 9原水泵机械过滤器软水器 盐箱保安过滤器用水点紫外线杀菌灯■—a r ~0.1um 过滤器紫外线 杀菌灯不合格排放纯水出口 调压阀T FP由浓水回流Fk 或排放Fk超纯水泵氮封超纯水箱极水排放二级EDI 膜堆符号说明:Pc电磁阀球阀 止回阀压力表 极水浓水纯水压力控制器 流量计 •A -**—「I过滤器化学计量泵风机循环泵0.2um 过滤器 纯水泵不合格排放电阻率表电导率表匚，脱气水箱流变控制开关图5 常用的一级 ROE 级EDI 电子+MB 电子I 级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度低，有机物含量低，电导率高（小于 1000 ps/cm ）,要求产水电阻率18〜◎ • cm 的超纯水系统自来水进水p ..r .0.1um 过滤器抛光混床超纯水泵符号说明:电磁阀超滤装置Fk.浓水回流 氮封超纯水箱球阀 纯水出口调压阀极水排放二级EDI 膜堆止回阀 Pc 一 P3T 反洗排放水高压泵 反渗透装置化学计量泵Pc纯水箱不合格排放压力表 压力控制器 流量计 电阻率表 电导率表流变控制开关紫外线 杀菌灯 c=jr">L%r\ zv不合格储 T P T或排放C不合格排放过滤器风机0.2um 过滤器 纯水泵循环 泵CF--- ---- J氏-1自来水进水| _ I电磁阀 球阀 止回阀 压力表 压力控制器 流量计 电阻率表电导率表 流变控制开关图6 常用的一级 ROE 级EDI 电子H 级超纯水系统工艺配置图排放快速过滤器Pc耳用水点不合格排放原水箱紫外线 杀菌灯原水泵超滤装置反洗排放水高压泵反渗透装置0.1um 过滤器超纯水泵符号说明:紫外线 杀菌灯 R不合格排放Fk浓水回流 _ 或排放氮封超纯水箱极水排放二级EDI 膜堆化学计量泵过滤器0.2um 过滤器 纯水泵 纯水箱不合格排放适合于源水硬度低，有机物含量低，电导率高（小于1000^s/cm）,要求产水电阻率15〜18MD • cm的超纯水系统图7是常用的一级EDI 全系统组成图。
半导体清洗用超纯水设备工艺流程
现代人生活天天手中不离电子产品，近年来，随着中国科技发展迅速，其中电子行业是科技发展主力军，电子行业中半导体占有重要位置。
半导体清洗用超纯水设备主要应用在电子行业半导体清洗中，其出水水质均能达到国际半导体清洗用超纯水标准。
半导体清洗用超纯水设备工艺流程
半导体清洗超纯水设备整套工艺流程相当严谨，所以这就需要每个工序点配合默契。
原水进入半导体清洗用超纯水设备后首先进入南方泵加压，加压后原水进入系统预处理装置，预处理过后通过反渗透水处理装置，此时的水可以作为纯水来使用，最后需经过过滤器进行深度过滤，使出水达到要求。
电子行业发生的变化给人们日常生活带来巨大影响，电子产品最不可缺少的配件半导体越来越受到人们关注。
电子行业超纯水设备对电子元件主要的生产起着至关重要的辅助作用。
电子行业超纯水设备中的RO膜孔径小至纳米级，采用双级反渗透之后出水标准超过国家半导体清洗用超纯水标准。
设备出水水质最高可达18.2兆，废水的回收率可以达到80%到90%以上。
超纯水设备操作规程
超纯水设备操作规程《超纯水设备操作规程》一、设备操作前准备1. 检查设备工作环境是否整洁，有无杂物影响设备正常操作；2. 检查设备各部位连接是否松动，有无漏水现象；3. 确认设备所需耗材、试剂及标准溶液是否充足。
二、设备操作步骤1. 启动设备电源，确保设备处于正常工作状态；2. 打开超纯水设备进水阀，调节水流量到设计要求；3. 打开超纯水设备控制面板，根据实际操作需求设置相应参数；4. 调节设备操作参数，如温度、流量、压力等，以达到预设的超纯水水质标准；5. 开始设备运行，观察设备工作状态，并及时调整操作参数；6. 在设备运行过程中定期检查设备状态，保持设备处于稳定工作状态；7. 设备运行完成后关闭进水阀，切断设备电源。
三、设备维护保养1. 定期清洗设备各部位，防止污垢积累影响设备性能；2. 定期更换设备滤芯、膜元件等耗材，保证设备稳定运行；3. 定期校准设备传感器、仪表等，确保设备测量准确无误；4. 定期进行设备保养，延长设备使用寿命。
四、设备故障处理1. 在设备运行过程中如出现异常情况，应立即停止设备运行，并进行故障排查；2. 对设备故障进行分析，确定故障原因，并及时进行处理；3. 对设备故障处理完毕后，进行设备运行测试，确认设备运行正常。
五、设备安全注意事项1. 操作人员必须具有专业的超纯水设备操作技能；2. 在设备运行过程中严格遵守操作规程，确保设备安全稳定运行；3. 避免设备操作过程中的人为操作失误，造成设备损坏或人员伤害。
六、设备操作纪录1. 对设备的运行参数、操作情况、维护保养记录等进行详细记录；2. 对设备的维护保养情况、故障处理情况等进行详细记录。
通过以上操作规程，能够保证超纯水设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高超纯水的质量和产量。
100吨edi超纯水方案
100吨edi超纯水方案100吨EDI超纯水方案引言EDI（Electrodeionization）是一种通过电解和离子交换的技术，用于去除水中的离子、溶解物和微生物，从而生产出高纯度的超纯水。
本文将介绍一种100吨EDI超纯水方案，包括工艺流程、设备选型和操作维护等方面的内容。
一、工艺流程设计1. 进水处理：首先，将原水经过预处理系统进行除杂、去除悬浮物和颗粒物等处理。
常见的预处理系统包括砂滤器、活性炭过滤器和反渗透装置等。
2. RO反渗透：经过预处理后的水进入RO反渗透装置，通过半透膜的作用，去除水中的溶解物、有机物和细菌等。
RO反渗透系统是整个EDI超纯水方案的核心部分。
3. EDI电渗析：RO反渗透后的水进入EDI装置，通过电解和离子交换，去除水中的离子和溶解物。
EDI装置不需要使用化学药剂，对环境友好，操作简便。
4. 微生物控制：为了确保超纯水质量的稳定，需要进行微生物控制。
可以采用臭氧消毒、紫外线消毒等方法，对超纯水进行杀菌。
二、设备选型1. RO反渗透装置：选用高效的RO反渗透膜，具有较高的除盐率和较高的水通量，确保RO系统的稳定运行和产水质量。
2. EDI装置：选择具有优质离子交换膜和电极的EDI装置，确保EDI系统的高效运行和稳定的超纯水产量。
3. 控制系统：选用先进的自动化控制系统，实现整个EDI超纯水方案的自动运行和监测，提高生产效率和质量控制。
三、操作维护1. 定期维护：对RO反渗透膜和EDI装置进行定期清洗和更换，保持设备的正常运行和高效性能。
2. 操作规范：操作人员应按照操作规范进行操作，控制好进水流量、压力和温度等参数，确保系统稳定运行。
3. 检测监控：对超纯水的pH值、电导率、溶解氧等指标进行定期监测和检测，及时调整操作参数，保证超纯水质量符合要求。
4. 废水处理：对RO反渗透和EDI过程中产生的废水进行处理，达到环境排放标准。
结论100吨EDI超纯水方案是一种高效、稳定的超纯水生产方案。
超纯水设备工程方案设计
超纯水设备工程方案设计一、需求背景超纯水是指去离子水，即水中除了H2O分子之外，其他成分都被去除的水。
超纯水广泛应用于半导体制造、光伏制造、食品饮料、医药生产、实验室研究等领域。
随着工业技术的不断发展，超纯水的需求不断增加，因此对超纯水设备工程方案的设计和建设提出了更高的要求。
本文将就超纯水设备工程方案设计进行详细讨论。
二、项目概述本项目是为某半导体制造厂设计的超纯水设备工程方案。
该厂主要生产半导体产品，需要大量高质量的超纯水来满足生产需求。
因此，超纯水设备工程方案的设计将直接影响到厂家的生产效率和产品质量。
本项目的主要目标是设计一套稳定、高效、节能的超纯水设备系统，满足客户的生产需求。
三、工艺流程1. 原水处理：原水主要来自自来水厂供水管网。
需要将原水进行初级处理，包括过滤、软化、除氯等工序。
初级处理后的水进入反渗透系统。
2. 反渗透除盐：经过反渗透系统处理的水通过半透膜，去除水中的盐分、重金属、微生物等杂质，得到初级超纯水。
3. 离子交换：初级超纯水通过离子交换树脂柱，去除硅酸盐、离子等杂质，得到高纯水。
4. 纳滤/EDI：高纯水通过纳滤膜、电渗析装置，进一步去除微量离子、有机物，得到超纯水。
5. 消毒保鲜：超纯水通过紫外线消毒、微孔过滤等工艺，确保水质无菌无菇。
四、设备选型1. 过滤设备：采用颗粒过滤器、活性炭过滤器等进行初级处理；2. 反渗透设备：选用高效反渗透膜，高压泵等设备，确保去除水中盐分的效果；3. 离子交换树脂：选用具有高效交换能力的离子交换树脂，并配置自动化控制系统；4. 纳滤/EDI设备：采用超滤膜、电渗析装置，确保超级纯水的质量；5. 消毒设备：选用紫外线消毒灯、微孔过滤器等，确保水质符合纯净水要求。
五、管道布局超纯水设备需要考虑管道的布局，应确保管道设计合理、通畅。
在设计管路时，需要考虑设备之间的距离，以及管道的材质、防腐蚀措施等。
六、自动控制系统为了确保超纯水设备的稳定运行，需要配置自动控制系统。
半导体超纯水设备工艺流程
半导体超纯水设备工艺流程
------------------河南中蓝水处理工程有限公司
半导体超纯水设备工艺流程
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水点(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水点(≥18MΩ.CM)(最新工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水点(≥17MΩ.CM)(最新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水点(≥15MΩ.CM)(最新工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点(≥15MΩ.CM)(传统工艺)
半导体超纯水设备顾名思义主要用于半导体加工和生产，以上是半导体超纯水设备的几种制水工艺，希望对您有所帮助。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载
该技术资料由莱特莱德西宁超纯水设备厂家提供 硬度能在反渗透和 EDI 单元中引起结垢。 结垢一般在浓水室 膜的表面发生，该处 pH 值较高。此时，浓水入水和出水间的压 力差增加，电流量降低。坎贝尔?组件设计采取了避免结垢的措 施。不过，使入水硬度降到最小将会延长清洗周期并且提高 EDI 系统水的利用率。 悬浮物和胶体会引起膜和树脂的污染和堵塞， 树脂间隙的堵 塞导致 EDI 组件的压力损失增加。 有机物被吸引到树脂和膜的表面导致其被污染， 使得被污染 的膜和树脂迁移离子的效率降低，膜堆电阻将增加。 二氧化碳有两种效果。首先，CO32-和 Ca2+、Mg2+形成碳酸 盐类结垢，这种垢的形成与给水的离子浓度和 pH 有关。其次， 由于 CO2 的电荷与 pH 值有关， 而其被 RO 和 EDI 的去除都依赖于 其电荷，因此它的去除效率是变化的。即使较低的 CO2 都能显著 地降低产品水的电阻率。 细菌导致藻类生长和粘垢形成，使模块的压力损失增大，水 质下降。 2.1 EDI 的应用领域
超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药 行业和实验室。EDI 纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生 产用水、发电厂的锅炉补给水，以及其它应用超纯水的工业。 EDI 组件单件流量范围从 2 gpm 到 16 gpm。每个组件都有一 个推荐的流量范围。 组件并行排列可以产生一个几乎无限规模的 系统。根据给水和运行的条件，组件可生产出电阻率达 10-18.2 MΩ•cm 的纯水。 2.2 EDI 的组件结构 EDI 主要由以下几个部分组成： (1)淡水室 将离子交换树脂填充在阴、 阳离子交换膜之间形 成淡水单元。 (2)浓水室 用网状物将每个 EDI 单元隔开，形成浓水室。 (3)极水室 (4)绝缘板和压紧板 (5)电源及水路连接 2.3 EDI 组件优势 独特的淡水室、浓水室和极水室设计。
超纯水工艺流程
超纯水工艺流程
《超纯水工艺流程》
超纯水是一种极其纯净的水，其纯度高达18.25兆欧/厘米，远远超过了普通的饮用水和工业用水。
超纯水在微电子、光伏、医药等领域有着广泛的应用，因此其生产工艺也显得尤为重要。
以下是超纯水工艺的一般流程：
1. 原水处理
超纯水的原水通常选择自来水、蒸馏水或反渗透水，首先需要对原水进行预处理，包括过滤、软化、脱盐等步骤，一般选择反渗透膜进行脱盐处理，以去除水中的大部分离子、微生物和有机物。
2. 离子交换树脂处理
经过反渗透处理的水质虽然较好，但离子交换树脂可进一步去除水中的残余离子，采用混床树脂或阳离子/阴离子交换树脂
系统，使水中的离子浓度进一步降低。
3. 超滤处理
通过超滤膜进行微观过滤，去除水中的胶体、微生物、有机物等微小颗粒，提高水质的纯净度。
4. 紫外辐照
经过超滤处理的水进行紫外辐照消毒，在不使用化学药剂的情况下杀灭水中的微生物。
5. 臭氧氧化
采用臭氧氧化技术可以去除水中的有机物和氧化性物质，提高水的纯净度。
6. 在线检测
在生产过程中建立在线监测系统，对水质进行实时监测，及时调整生产工艺，保证超纯水的质量。
通过以上的一系列工艺步骤，可以生产出超纯水，保证其符合特定领域的要求。
超纯水工艺的流程虽然繁琐，但对于相关行业的发展和应用来说，其纯净度和稳定性是至关重要的。
纯净水设备最新的系统工艺流程介绍分析资料ppt课件
透膜的损伤。
反浸透浓水部分回用于预处置反冲洗，符合节水要求。
系统主要配件采用进口配件，稳定性强。
停开机时反浸透浓水可自动冲洗反浸透膜，延伸反浸透膜运用寿命。
配有清洗安装，可清洗反浸透膜。
.
系统总报价:人民币38,000元(含运费、普通发票及 安装调试)
另：1吨/小时报价人民币 55,000元(含运费、 普通发票及安装调试)
5、纯真水设备系统保安过滤器
采用5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件，主要是为去除前处置系统未
去除干净的大于5微米的颗粒，截留前处置流失的滤料，从而维护RO膜少受污染。
滤芯能否到达正常运用条件，将影响到膜的正常任务条件。
6、反浸透系统
包括高压泵、反浸透膜、膜壳、清洗系统及相关的管道、阀门、丈量仪表等。
率，低噪声等特点。
7、压力保送系统
纯水箱的纯水经压力保送系统送往用水点，当用水点不用水时，管道压力到
达3kg时，保送泵自动停顿，反之，自动启动。
.
反浸透除盐系统制水本钱低、出水水质好，提高了水源水量变化的顺应 性和出水质量的可靠性。
采用高效预处置系统，保证了反浸透进水的生物稳定性，减缓了后
续反浸透膜的污染。同时预处置设备可进展反冲洗再生，保证了预处置
反浸透膜采用美国海德能公司消费的ESPA超低压复合膜元件，一级脱盐率在98%
以上，反浸透产水电导率小于20µ S/cm。反浸透膜元件由三层的薄膜复合，外表
层为芳香聚铣胺材质，厚度约为2000埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可接受高压
力， 对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积370英尺2，
相对较大的产水通量。
压力膜管选用SS-4040型压力膜管，该压力膜管是不锈钢304材质具有抗腐
纯水机操作规程
纯水机操作规程一、引言纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于实验室、医药、化工等领域。
为了确保纯水机的正常运行和水质的纯净度，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用纯水机。
二、设备介绍1. 纯水机结构：纯水机主要由进水系统、预处理系统、反渗透系统、纯化系统、储水系统和控制系统等组成。
2. 纯水机工作原理：纯水机通过预处理系统对进水进行初步处理，去除杂质和悬浮物；然后通过反渗透系统，利用反渗透膜对水进行分离，去除细菌、病毒、重金属等有害物质；最后通过纯化系统，进一步去除残留的离子和有机物，得到高纯度的纯水。
三、操作流程1. 准备工作：(1) 检查纯水机的外观是否完好，无异常情况；(2) 检查供水管道是否正常连接；(3) 检查纯水机的电源是否正常。
2. 启动纯水机：(1) 打开纯水机的电源开关；(2) 按照操作面板上的指示，挨次打开进水阀门、排水阀门和纯水阀门；(3) 等待纯水机自动完成预处理、反渗透和纯化过程。
3. 使用纯水：(1) 打开纯水机的纯水阀门，将纯水流出；(2) 使用需要纯水的容器接纳纯水，注意保持容器的清洁。
4. 关闭纯水机：(1) 先关闭纯水阀门；(2) 按照操作面板上的指示，挨次关闭纯水机的排水阀门和进水阀门；(3) 关闭纯水机的电源开关。
四、维护保养1. 定期清洗：(1) 根据纯水机的使用情况，定期清洗纯水机的各个部件；(2) 清洗时，首先关闭纯水机的电源开关，然后按照说明书的要求进行清洗。
2. 更换滤芯：(1) 根据滤芯的使用寿命，定期更换滤芯；(2) 更换滤芯时，首先关闭纯水机的电源开关，然后按照说明书的要求进行更换。
3. 故障排除：(1) 当纯水机浮现故障时，应及时关闭电源，并联系维修人员进行维修；(2) 在维修人员到达之前，不得私自拆卸纯水机或者进行维修操作。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉纯水机的操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中应佩戴适当的防护用品，如手套、眼镜等。
超纯水制备工艺流程
超纯水制备工艺流程一、引言超纯水是一种几乎不含任何杂质的纯净水，广泛应用于电子、制药、化工等领域。
超纯水的制备工艺流程非常重要，本文将介绍一种常见的超纯水制备工艺流程。
二、原水处理超纯水的制备首先需要对原水进行处理，以去除其中的杂质。
原水一般经过预处理系统，包括颗粒过滤器、活性炭吸附器和反渗透膜等设备，去除其中的悬浮物、有机物和大部分离子，得到初级纯水。
三、电离交换树脂处理初级纯水通过电离交换树脂处理器进行处理，以去除其中的离子杂质。
电离交换树脂是一种能够选择性吸附和释放离子的材料，通过将初级纯水通过电离交换树脂层，可去除其中的阳离子和阴离子，得到更加纯净的水。
四、精密过滤经过电离交换树脂处理后的水通过精密过滤器进行进一步处理。
精密过滤器具有非常细小的孔径，可以去除水中的微小悬浮物和细菌等微生物，确保水质的纯净度。
五、臭氧氧化精密过滤后的水通过臭氧氧化器进行处理，以去除其中的有机物和微生物。
臭氧氧化是一种强氧化剂，能够有效地分解有机物和杀灭微生物，提高水的纯净度。
六、二次电离交换树脂处理臭氧氧化后的水再次经过电离交换树脂处理器进行处理，以进一步去除其中的离子杂质。
这一步骤可以提高水的纯净度，并确保水中的离子浓度达到超纯水的要求。
七、超滤经过二次电离交换树脂处理后的水通过超滤器进行进一步处理。
超滤器具有非常小的孔径，可以去除水中的胶体、大分子有机物和微生物等，确保水的纯净度和透明度。
八、混床离子交换树脂处理超滤后的水通过混床离子交换树脂处理器进行处理，以进一步去除其中的离子杂质。
混床离子交换树脂是一种同时具有阳离子和阴离子交换功能的材料，可以去除水中的所有离子，得到极高纯度的超纯水。
九、臭氧消毒经过混床离子交换树脂处理后的水通过臭氧消毒器进行处理，以杀灭其中的微生物。
臭氧消毒能够高效杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，确保水的卫生安全。
十、精密过滤和活性炭吸附臭氧消毒后的水通过精密过滤器和活性炭吸附器进行最后的处理。
超纯水机操作流程
超纯水机操作流程Using a super pure water machine may seem complicated at first, but once you familiarize yourself with the operation process, it becomesa simple and essential task. The first step is to turn on the machineby pressing the power button. You will hear a humming sound as the machine starts to run, indicating that it is ready to produce high-quality purified water.使用超纯水机可能起初看起来很复杂，但一旦熟悉了操作流程，就会变成一项简单且必要的任务。
第一步是按下电源按钮打开机器。
当机器开始运行时，您会听到嗡嗡声，表示它已经准备好生产高品质纯净水。
Next, you will need to fill the water tank with tap water. Make sure to pour the water slowly and carefully to prevent spills. It is importantto use clean tap water to ensure the best quality of purified water. Once the tank is filled, you can close the lid securely to prevent any contamination from entering the machine.接下来，您需要用自来水填满水箱。
确保缓慢、小心地倒水，以防止溢出。
超纯水处理设备使用操作规程
1、在前期检查正常后，点击主控箱上的触屏界面里的自动键，设备开始运行起来。
2、当开启自动模式后，应观察EDI电阻率显示器的数据是否上升到15~18MΩ·cm，（如达到15~18MΩ·cm为合格）。
3、如使用制备超纯水完毕，需关闭设备只需点击主控箱上的触屏界面里的停止键，等设备停止运行，开启控制箱门关闭电源即可。（以上为自动模式，数据及参数已预先设定调试完毕）
一、目的：
1、指导工作人员正确使用超纯水处理设备，掌握基本操作方法。
2、规范超纯水处理设备的操作方法和相关须知，避免造成设备损坏以及纯水处理设备人员
三、特点及用途：
本系列设备主要是通过EDI技术为生产提供电阻率18MΩ·cm的超纯水，以便能够更好的清洗所使用的物料，使物料的电阻率合格。
4、如遇到纯水罐里的超纯水未达到工艺要求需要重新制备时，首先将设备停止，切换1#、3#阀门关闭，2#、4#阀门开启，点击主控箱上的触屏界面里的手动键，点击增压泵，此时超纯水处理设备开启自循环模式，等EDI电阻率上升到15~18MΩ·cm时，可先点击关闭增压泵、后点击停止键结束自循环模式，再将1#、3#阀门开启，2#、4#阀门关闭，点击自动键，恢复自动模式，使超纯水处理设备正常制备超纯水。
四、超纯水处理设备基本属性
1、设备处理能力：2T/h 2、设计电流（A）：0.5~5.5
2、设计电压（V）：50~240 4、产品水流量（m³/hr）：3.0~3.8
5、浓水流量（m³/hr）：0.3~0.38 6、极水流量（L/hr）：60
五、操作及使用方法：
5.1使用前检查
1、先检查总电源是否有电，管道阀门是否正常开启，原水箱内液位是否低于0.9M，（如低于0.9M应及时补水，补水前先通知甲酚车间我方已开始用水，对方得到通知后方可开启补水阀，不要全开通常开启1/3或2/3.）
超纯水系统工艺流程图
超纯水系统工艺流程图符号说明:FKP Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关图 3 常用的一级RO+二级EDI+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度高，有机物含量高，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率18～18.2MΩ·cm的超纯水系统符号说明:FKP Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关图 4常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度高，有机物含量高，电导率（小于1000μs/cm），要求产水电阻率15～18MΩ·cm的超纯水系统符号说明:FKP Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关图 5 常用的一级RO+二级EDI电子+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度低，有机物含量低，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率18～18.2MΩ·cm的超纯水系统符号说明:FKP Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关图 6 常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度低，有机物含量低，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率15～18MΩ·cm的超纯水系统图 7是常用的一级EDI 全系统组成图。
电导率表电阻率表流量计压力控制器压力表止回阀球阀电磁阀CR F PcP图 7 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI+MB电子Ⅰ级超纯水系统组成图适合于源水硬度低，有机物含量高，电导率 <1000μs/cm,即TDS < 500ppm时，要求产水电阻率18～18.2MΩ·cm的纯水系统PPcF R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表图 8 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI 电子Ⅱ级超纯水系统组成图适合于源水硬度低，有机物含量高，电导率<1000μs/cm,即TDS < 500ppm时，要求产水电阻率15～18.0MΩ·cm的的纯水系统。
超纯水机操作规程
超纯水机操作规程一、目的本操作规程旨在确保超纯水机的正常运行和使用，提供高质量的超纯水。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用超纯水机的操作人员。
三、设备准备1. 确保超纯水机的电源已接通，并检查电源线是否正常。
2. 检查超纯水机的进水管道是否连接稳固，并确保进水阀门已打开。
3. 检查超纯水机的排水管道是否通畅，并确保排水阀门已打开。
4. 检查超纯水机的储水罐是否有足够的水量，并确保储水罐的盖子已关闭。
四、操作步骤1. 打开超纯水机的电源开关，待机器启动后，显示屏上会显示相关信息。
2. 按照超纯水机的要求，选择适当的工作模式，如制备超纯水、制备纯水等。
3. 按照超纯水机的要求，设置所需的水质标准和流量。
4. 检查超纯水机的预处理设备，如活性炭滤芯、颗粒滤芯等，是否需要更换或清洗。
5. 打开进水阀门，确保水源正常供应，并观察超纯水机的运行状态。
6. 监测超纯水机的水质指标，如电导率、溶解氧等，确保水质符合要求。
7. 定期清洗超纯水机的滤芯和膜组件，以保证其良好的过滤效果和寿命。
8. 定期清洗超纯水机的管道和储水罐，以防止污垢积累和细菌滋生。
9. 定期检查超纯水机的电源线和电源插头，确保其安全可靠。
10. 定期维护超纯水机的设备，如清洗水泵、更换密封件等，以延长设备的使用寿命。
11. 在使用完毕后，关闭进水阀门和排水阀门，断开超纯水机的电源。
五、安全注意事项1. 在操作超纯水机时，应戴上适当的防护手套和眼镜，以防止化学品溅入眼睛或皮肤。
2. 在清洗超纯水机时，应使用适当的清洗剂，并按照操作规程进行操作。
3. 在维护超纯水机时，应断开电源，并等待设备冷却后再进行操作。
4. 在更换滤芯或膜组件时，应按照超纯水机的要求进行操作，并确保操作正确。
5. 在处理废水时，应按照相关法规进行处理，避免对环境造成污染。
六、故障处理1. 如果超纯水机出现故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
2. 在等待维修期间，应尽量避免继续使用超纯水机，以免造成更严重的故障。
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100吨每小时的半导材料工艺超纯水设备的
流程资料下载
一、半导体材料超纯水设备概述
半导体是在常温下导电性能，在导体和绝缘体之间的物质。
随着科技的发展，半导体材料在各行各业的应用越来越广泛，超纯水设备是半导体行业不可缺少的设备之一，超纯水设备是利用阴、阳离子膜，在阴、阳离子膜中间用对称堆放的形式夹着阴、阳离子树脂，在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。
而同时，水在电压梯度的作用下会发生电解，产生大量H+和OH-，这些离子对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生，使得纯水度越来越高，产生了高纯度的高纯水的设备。
技术资料来源于莱特莱德哈尔滨超纯水设备工程公司
二、半导体材料超纯水设备性能优势
1、产水水质高且稳定、连续。
2、不会因再生而停机。
3、操作简单、安全。
4、不需酸、碱化学药剂再生。
5、无污水排放。
6、占地面积小。
7、运行费用低于混床。
8、容易实现全自动控制。
三、半导体材料超纯水设备工艺流程
1、原水箱
原水箱是用来储存原水，设置有液位开关，防止无水损坏增压泵，以及预处理罐。
原水箱一般采用PE水箱，或不锈钢材质。
2、絮凝加药
絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团中和一些水中带有负(正)电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。
3、原水泵
原水泵;顾名思义从原水箱内将水抽到预处理内，经过预处理在进入反渗透。
4、多介质过滤器
它是利用石英沙作为过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。
5、活性炭过滤器
活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。
这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。
6、阻垢剂
是指具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。
冷换设备防腐阻垢剂以环氧树脂和特定氨基树脂为基料，加入适量的各种防锈、防腐等各种助剂配制而成，为单组分。
它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性，优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能，它的附着力强，且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。
7、精密过滤器
主要用在多介质预处理过滤之后，反渗透、超滤等膜过滤设备之前。
用来滤除经多介质过滤后的细小物质(例如微小的石英沙，活性炭颗粒等)，以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损坏。
8、高压泵
高压泵用于反渗透供水，高水压将水打入反渗透膜中，从而达到反渗透分离作用。
9、反渗透膜
原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。
反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
10、紫外线杀菌器
紫外线是一种肉眼看不见的光波，存在于光谱紫射线端的外侧，故称紫外线。
紫外线系来自太阳辐射电磁波之一，通常按照波长把紫外线分为四类如下
是物质运行的一种特殊形式，是一粒粒不连接的粒子流。
每一粒波长253.7nm的紫外线光子具有4.9eV的能量。
当紫外线照射到微生物时，便发生能量的传递和积累，积累结果造成微生物的灭活，从而达到消毒的目的。
当细菌、病毒吸收超过
3600~65000uW/c㎡剂量时，对细菌、病毒的去氧核醣核酸(DNA)及核醣核酸(RNA)具有强大破坏力，能使细菌、病毒丧失生存力及繁殖力进而消灭细菌、病毒，达到消毒灭菌成效。
紫外线一方面可使核酸突变、阻碍其复制、转录封锁及蛋白质的合成;另一方面，产生自由基可引起光电离，从而导致细胞的死亡。
11、EDI设备
EDI，又称连续电解除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴、阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。
12、抛光混床
科治公司生产的的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。
13、TOC脱除器
TOC即：总有机碳，即被测试样品里，有机碳的总量，一般是用来衡量水体受有机污染的程度。
一般污水的污染程度都用COD衡量，给水用高锰酸盐指数。
而如果有机物浓度再低一些，一般就要用TOC表示了，如衡量纯水、高纯水等。
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