普美科技有限公司模具制作要求

注塑模具设计及制作规范
版本号：A05-09
目录
修订记录 (3)
1. 目的 (4)
2. 设计要求.......................................................................................................... 4-7
3. 制作要求.......................................................................................................... 4-7
修订记录
1. 目的
制定本文件的目的在于对注塑模分类，和对供应商制作的模具设定基本的要求。

在要求开模时，本文件和具体的开模要求随报价申请一起提供给供应商参考。

This document is intended to classify injection molds and set the minimum standards required for injection molds supplied to PM. This document is to be used in conjunction with the PM Injection Mold Specification sheet that will contain detailed tooling requirements on a per mold basis when a request for quotation is submitted.
2. 设计要求
2.1.普美预先承认
2.1.1.在模具加工和装配前，模具的总体设计需经普美工程师确认。

PM Tool Engineering approvals are required on conceptual mold designs before materials are procured or fabrication of mold is to begin.
2.2. 制定设计要求
2.2.1.所有的模具设计要求在当前版本的AutoCAD，Pro/Engineer or Unigraphics软
件系统下进行。

如果是使用AutoCAD和Unigraphics，必须提供IGES和DXF文件。

All molds will be designed with current revisions of CadKey, AutoCAD, Pro/Engineer or Unigraphics. IGES and DXF translation capabilities are necessary if AutoCAD or Unigraphics are used.
3. 模具制作要求Tool Build Requirements
3.1.模座
3.1.1. 所有的模座板必须使用AISI 4130钢，或普美认可的同等材料。

3.1.2. 禁止偏离中心的浇口衬套，除非普美认可。

3.1.3.模座和重量超过35KG的模板，四个侧面都必须做吊环螺栓孔。

3.1.
4.两板间有才探查槽，禁用角落。

Pry slots to be between all plates. Do not use corners.
3.1.5. 所有模板均需要倒角或倒圆角。

3.1.6. 在模座操作者面标记PM、模具编号、零件编号和模穴数量。

3.1.7. 标准件（浇口、顶针、司筒针、锁、运水配件等）使用通用的、市场上长期供应的型号。

(sprues, pins, sleeves, locks, water fittings, etc.)
3.1.8.对带钢迂回的模具，配四个5˚的联动装置。

Four 5 degree interlocks to be used on tools with steel bypasses.
3.1.9.对不带钢迂回的模具，配四个15˚的联动装置。

Four 15 degree interlocks to be used on molds with no steel bypasses.
3.2. 模腔和模仁
3.2.1. 所有模腔和模仁做成镶件，其余特别要求做成镶件的部位由普美工程师提出。

3.2.2.所有镶件的材质证明应提供给普美。

3.2.3. 所有镶件的热处理硬度证明（由热处理供应商或独立试验室出具），应提供给普美。

3.2.
4. 所有模腔和模仁必须在空位标记钢牌号、等级、硬度。

3.2.5. 当必须焊接时，需征得普美同意，并保证焊接后的正常使用寿命。

3.2.7. 标记如下：
PM-**** ****：模具编号
HD*** HD***：产品编号
Cav * *：模穴数
****** ******：设计和制作商
###### ######：使用寿命
&&&&&&&& &&&&&&&& : 设计和制作时间（20050901）
3.3.滑块和浮位块Slides & Lifters
3.3.1. 如果可能滑块内做运水。

Water lines are to be in slides whenever possible.
3.3.2. 所有滑块在青铜磨损板上滑动。

All slides are run on bronze wear plates.
3.3.3. 导柱应为加硬工具钢。

Gibs are to be hardened tool steel.
3.3.
4. 所有的滑块在其缩回时都应有保持机构。

All slides are to have slide retainer mechanisms in the retracted position.
3.3.5. 没有有效的机械复位系统，不允许做顶针和司筒。

No ejector pins or sleeves under slides without positive mechanical return system.
3.3.6. 支撑板和模仁板加装青铜衬套。

Bronze bushings are required in the support plate or core plate.
3.3.7.顶出板加装青铜磨损板和导柱。

Bronze wear plates and gib are required in the ejector plates.
3.3.8.在大的浮位块内做运水。

Water circuits are required in large lifters.
3.4. 冷却
3.4.1. 所有运水配件应藏在模板外侧下方，并和模具一起搬运。

All water line fittings to be recessed below the outside of the mold plates and to be shipped with the mold.
3.4.2. 水路应钻通，以便清洗。

Drill lines through, where possible to facilitate cleaning.
3.4.3. 所有模穴镶件、模仁镶件、支承板、上夹板必须开水路循环。

All cavity inserts, core inserts, support plates, top clamp plates to have water circuits
3.4.4.热流道浇口镶件/区域应能冷却，特别是阀门浇口系统。

Hot runner gate inserts/areas to be cooled, particularly valve gate systems.
3.5.顶出系统Ejection Systems
3.5.1.所有顶出系统应能导向。

All ejection systems are to be guided.
3.5.2. 顶出接头需顶出背板。

Tapped Ejection plates for tapped knockout tie-ins required.
3.5.3.大于500MM且带复位的模具，在顶出板需钻水路。

Molds larger than 18 inches in one axis with lifters are to have water lines in the ejector plate.
3.5.
4.不允许顶针在模穴面上分模。

Ejector pins are not permitted to shut off on cavity surfaces.
3.5.5.带跨顶出部件的滑的模具必须有早期的顶出复位系统。

Tools with slides that cross over ejection components must have early ejection return systems.
3.6. 浇口Gating
3.6.1.所有单穴模，使用Incoe或模具主热流道衬套将使用。

Incoe or Mold Master Hot Sprue bushings are to be used on all single cavity molds.
3.6.2. 在没有直浇口的零件，尽可能使用子浇口。

Sub gates are to be used whenever possible on parts that are not direct gated.
3.6.3.禁用三板冷流道模。

多浇口单穴模使用模控或Husky 热流道系统。

No three plate cold runner molds are permitted. Multiple gate single cavity parts are to use Moldmaster or Husky hot runner systems.
3.7. 合模Shut – offs
3.7.1 所有的合模最小3˚All shutoff to be a minimum of 3 degrees.
3.8. 排气Vents
3.8.1. 模具设计必须充分考虑排气。

Venting to be included on the mold design.
3.9.表面处理Finishes
3.9.1. 除非普美特别要求，非蚀纹面需达SPI B2或更高要求。

成型面或分模面不允许有切削或EDM痕迹。

Unless specified otherwise by PM, non-textured surfaces to have a finish of SPI B2 or better. No cutter or EDM marks permitted on molding or shutoff surfaces.
3.10. 一致性Conformance
3.10.1模具最后发行时，PRO/E数据，重要尺寸打印，一般要求文档和零件细节，模具规格文档均需要确认。

Molds are to conform to a ProE database, the critical dimension part print, the general requirement document, and the part specific Mold Specification document available at the time of final release.。