电站锅炉结焦原因分析及对策
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摘" 要：燃烧器附近结焦和炉膛内的大量结焦、 积灰， 常使空气动力工况遭到破坏， 使炉膛出口 温度升高， 引起对流受热面壁温升高， 破坏锅炉水循环， 限制锅炉出力， 降低锅炉的效率。本文 针对电站锅炉燃烧器的特点， 从燃料特性、 锅炉设计及运行等方面分析造成结焦的原因， 提出 了防止结焦的措施。 关键词： 结焦； 燃烧； 原因； 措施 中图分类号：()##*$ +" " 文献标识码：," " 文章编号： !&&- . *!!/ （ #&&’ ） &! . &&0* . &0
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名称 一次风 二次风 三次风 周界风 风率0 (-, 34 4$, $4 (-, 6, 3/ 风速 . * 1 ($ -( 55 -( 风温2 (() 4(3 3) 4(3
!, (" 结焦部位 炉内结焦部位如图中涂黑部分所示， 集中分布在后墙靠近 #角部位， 甲侧墙和后侧墙也有一些。 此炉在大修投入运行后， 多次出现 #- 角燃烧器喷口挂焦、 掉焦， 尤其是在 ())5 年冬季供暖期间， 因掉焦引起的锅炉灭火数次， 大焦 块落入冷灰斗， 砸坏冷灰斗， 使冷灰斗铁板开焊， 灰水外溢。
" 收稿日期： #&&+ . &* . !#。 ! 作者简介： 张英民 （ !*’- . ） 男， 本科， 国电天津第一热电厂助理工程师。
ห้องสมุดไป่ตู้
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" " ())3 年
炉内动力工况改变， 影响风粉混合及燃烧； 炉膛出口受热面结焦会影响受热面传热， 甚至影响汽温， 并增 大通风阻力， 大焦块脱落会砸坏水冷壁、 冷灰斗， 有可能造成炉膛灭火。本文就锅炉结焦的原因及防治 措施进行分析探讨。
! " 某厂#$ 炉结焦情况简介
#$ 炉为 %& ’ (() * !)) ’ !) 型电站锅炉， 该炉是平衡通风、 自然循环、 悬浮燃烧、 固态排渣煤粉炉， 采 用单汽包、 单炉膛、 倒 + 型布置， 采用全焊接式膜式水冷壁， 中间储仓式热风送粉。 !, !" 燃烧器基本情况 燃烧器采用角置式直流煤粉燃烧器， 正四角切圆布置， 假想切圆直径设计值一次风为 !-)).. ， 二次 风为 !/)).. ， 每组燃烧器布置有三个二次风， 一、 二次风相间布置， 三次风布置在最上层。各次风参数 如下： 表 !" 各次风参数
( " 原因分析
(, !" 燃料特性的影响 在锅炉燃烧的过程中， 产生的灰分是造成锅炉结焦的物质基础， 分析结焦原因就要分析灰渣的熔融性。煤灰的熔融性是指煤中灰熔 点的高低， 当炉内温度达到或高于灰分的熔点时， 固态灰分将逐渐变成熔融状态。 78、 98、 :8 表示煤灰 的熔融特性： 78 为变形温度， 98 为软化温度， :8 为熔化温度。熔化的灰分具有粘性， 当它未得到及时冷 却而与受热面接触， 就会粘附在受热面上造成结焦， 使传热恶化， 影响正常水循环。由此可知， 灰熔点的 高低与锅炉结焦有密切的关系。灰渣的熔融性判别主要有以下的原则： 由于各种煤的灰熔点一般为 !!))2 ’ !6))2 ， 通常 98 ; !-))2 的煤称为难熔灰分煤， 结焦的可能 性小； 98 < !())2 ’ !-))2 的煤称为中熔灰分煤， 结焦的可能性不太大； 98 = !())2 的煤称为易熔灰 分煤， 结焦的可能性大。 影响灰熔融性的因素， 主要是灰的化学成分和外部环境因素。灰中主要成分有氧化硅、 氧化铝、 氧 化亚铁和氧化钙， 其它成分甚微。成分不同熔点不同， 有的难熔， 有的易熔。各种成分混合时， 会使熔点 改变。灰中各种成分的含量、 比例是决定灰熔点高低的最基本因素。但是需要注意的是： 灰熔点并不是 各种成分熔点的算术平均值， 原因是， 灰中含有熔点较高的某些成分， 在高温作用下， 往往会与其他成分
第 ## 卷" 第 ! 期 #&&’ 年 % 月
河北工业大学成人教育学院学报 L:4527F :E M>4FC N>497C<:2 O9?::F :E P636< Q2<B65A<C8 :E (69?2:F:=8
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电 站 锅炉 结 焦 原 因 分 析 及 对 策
前言
我国一些电站锅炉存在不同程度的结焦现象。结焦严重影响煤粉锅炉安全经济运行， 降低锅炉出 力 !&J . #&J ， 热效率降低 !$ &J . #$ KJ 。锅炉结焦机理是一个十分复杂的物理化学过程。 锅炉结焦危害很大， 炉膛内结焦会增加受热面的传热阻力， 使水冷壁辐射吸热量下降， 炉膛出口烟 温升高， 并影响水循环工况， 使对流受热面因热负荷升高而超温； 燃烧器喷口及其附近结焦会使射流及
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摘" 要：燃烧器附近结焦和炉膛内的大量结焦、 积灰， 常使空气动力工况遭到破坏， 使炉膛出口 温度升高， 引起对流受热面壁温升高， 破坏锅炉水循环， 限制锅炉出力， 降低锅炉的效率。本文 针对电站锅炉燃烧器的特点， 从燃料特性、 锅炉设计及运行等方面分析造成结焦的原因， 提出 了防止结焦的措施。 关键词： 结焦； 燃烧； 原因； 措施 中图分类号：()##*$ +" " 文献标识码：," " 文章编号： !&&- . *!!/ （ #&&’ ） &! . &&0* . &0
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名称 一次风 二次风 三次风 周界风 风率0 (-, 34 4$, $4 (-, 6, 3/ 风速 . * 1 ($ -( 55 -( 风温2 (() 4(3 3) 4(3
!, (" 结焦部位 炉内结焦部位如图中涂黑部分所示， 集中分布在后墙靠近 #角部位， 甲侧墙和后侧墙也有一些。 此炉在大修投入运行后， 多次出现 #- 角燃烧器喷口挂焦、 掉焦， 尤其是在 ())5 年冬季供暖期间， 因掉焦引起的锅炉灭火数次， 大焦 块落入冷灰斗， 砸坏冷灰斗， 使冷灰斗铁板开焊， 灰水外溢。
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炉内动力工况改变， 影响风粉混合及燃烧； 炉膛出口受热面结焦会影响受热面传热， 甚至影响汽温， 并增 大通风阻力， 大焦块脱落会砸坏水冷壁、 冷灰斗， 有可能造成炉膛灭火。本文就锅炉结焦的原因及防治 措施进行分析探讨。
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#$ 炉为 %& ’ (() * !)) ’ !) 型电站锅炉， 该炉是平衡通风、 自然循环、 悬浮燃烧、 固态排渣煤粉炉， 采 用单汽包、 单炉膛、 倒 + 型布置， 采用全焊接式膜式水冷壁， 中间储仓式热风送粉。 !, !" 燃烧器基本情况 燃烧器采用角置式直流煤粉燃烧器， 正四角切圆布置， 假想切圆直径设计值一次风为 !-)).. ， 二次 风为 !/)).. ， 每组燃烧器布置有三个二次风， 一、 二次风相间布置， 三次风布置在最上层。各次风参数 如下： 表 !" 各次风参数
( " 原因分析
(, !" 燃料特性的影响 在锅炉燃烧的过程中， 产生的灰分是造成锅炉结焦的物质基础， 分析结焦原因就要分析灰渣的熔融性。煤灰的熔融性是指煤中灰熔 点的高低， 当炉内温度达到或高于灰分的熔点时， 固态灰分将逐渐变成熔融状态。 78、 98、 :8 表示煤灰 的熔融特性： 78 为变形温度， 98 为软化温度， :8 为熔化温度。熔化的灰分具有粘性， 当它未得到及时冷 却而与受热面接触， 就会粘附在受热面上造成结焦， 使传热恶化， 影响正常水循环。由此可知， 灰熔点的 高低与锅炉结焦有密切的关系。灰渣的熔融性判别主要有以下的原则： 由于各种煤的灰熔点一般为 !!))2 ’ !6))2 ， 通常 98 ; !-))2 的煤称为难熔灰分煤， 结焦的可能 性小； 98 < !())2 ’ !-))2 的煤称为中熔灰分煤， 结焦的可能性不太大； 98 = !())2 的煤称为易熔灰 分煤， 结焦的可能性大。 影响灰熔融性的因素， 主要是灰的化学成分和外部环境因素。灰中主要成分有氧化硅、 氧化铝、 氧 化亚铁和氧化钙， 其它成分甚微。成分不同熔点不同， 有的难熔， 有的易熔。各种成分混合时， 会使熔点 改变。灰中各种成分的含量、 比例是决定灰熔点高低的最基本因素。但是需要注意的是： 灰熔点并不是 各种成分熔点的算术平均值， 原因是， 灰中含有熔点较高的某些成分， 在高温作用下， 往往会与其他成分
第 ## 卷" 第 ! 期 #&&’ 年 % 月
河北工业大学成人教育学院学报 L:4527F :E M>4FC N>497C<:2 O9?::F :E P636< Q2<B65A<C8 :E (69?2:F:=8
R:F$ ## S:$ ! T75$ #&&’
电 站 锅炉 结 焦 原 因 分 析 及 对 策
前言
我国一些电站锅炉存在不同程度的结焦现象。结焦严重影响煤粉锅炉安全经济运行， 降低锅炉出 力 !&J . #&J ， 热效率降低 !$ &J . #$ KJ 。锅炉结焦机理是一个十分复杂的物理化学过程。 锅炉结焦危害很大， 炉膛内结焦会增加受热面的传热阻力， 使水冷壁辐射吸热量下降， 炉膛出口烟 温升高， 并影响水循环工况， 使对流受热面因热负荷升高而超温； 燃烧器喷口及其附近结焦会使射流及
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