水电安装工程调试方案

水电安装工程调试方案

本工程水电安装工程调试前，建立调试小组，编制调试方案。

一、电气工程调试方案

1.调试使用的仪表

主要检验测量仪器、仪表配置表

序号器具名称型号规格单位数量备注

1 万用表MF-500 台电工配

2 接地电阻测试仪ZC-8 台 2

3 兆欧表500V 台 6

4 兆欧表lOOOV 台 6

5 电流表MG28 台 6

6 对讲机MOTOLORA 对18

7 电笔支电工配

2.系统调试前的检查

检查柜（箱）内的电器元件的数量以及安装是否符合图纸设计要求；

检查柜（箱）内接线是否有错漏、松动及标识是否正确、齐全并将杂物清扫干净检查系统线路是否完好，有无损伤。

3.接地系统测试

试验项目和标准：电气设备、电力线路设施接地装置的试验项目和标准应符合施工图纸的设计要求和国家有关的

规范规定。

接地电阻的方法：现场测量接地装置的接地电阻时，采用专用的接地电阻测试且电阻测试仪应有国家规定的有效范围期内。其测量方法可按电阻仪的说明和要求方法进行操作。

电级的位置：测量接地电阻时，对电极布置方法的要求如下：测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置：测量大型接地体的接地电阻时或要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间作三角形布置。

测量接地电阻的注意事项：测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道、电缆线路以及其他等较大的金属体。

4.动力配电箱、电源箱的检测与试验

对配电箱、电源箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程没有受到破坏，有关标色、标志是否正确齐全。

根据相关设计图纸，检查箱内元件的规格型号是否齐全、准确，接线是否牢固，有关编号是否齐全正确，并做好相关记录。

低压电器的试验：电压线圈动作值校验。短时工作的合闸线圈应（85-110%）UF范围内，分励线圈应在（75-110%)范围内均能正常工作。用电动机式液压、气压传动方式操作

的电器，除产品另有规定外，当电压液压或气压在（85-110%)额定范围到内，电器应可靠工作：各类过流脱机器无压和分励脱机器，延时装置，应按设计要求进行整定，其整定值误差不得超过产品的标准误差值。

5.动力和照明配电线路及控制线路检查和测试

工程测量线路绝缘电阻的要求如下：500V以下lOOV以上的电力线路，应采用500V兆欧表进行测量；500V以上的电力线路，采用lOOOV兆欧表进行测量。对线路所检测应作记录。

测量线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器及仪表等断开。

6.线路校对

对于多控芯控制电缆在接线前应进行线路校对，并校对各控制线编号。

7.送电操作

送电操作应严格按系统调试操作技术方案要求进行，同时严格执行《电气安装工程送电操作规程》。

8.照明试运行

照明系统竣工验收前应进行试运行，试验时间为连贯运行24h。开启所有照明灯具，每两小时记录运行状态一次，连续试运行时间内应无故障。

9.设备通电试验

通电试验条件：系统各设备及元件，已经单体试验合格：一次回路和二次回路己经检查接线正确，连接可靠；设备元件及回路的绝缘性良好；现场障碍物清理好，临时接线均已拆除，临时断开的接头已经复原；二次回路、信号回路、控制回路的保护回路系统调试已经完毕，相应的开关设备、元件的动作正确、可靠。

送电操作时：当受令人接到送电命令，回复无误后方可执行；送电操作必须由两人执行，其中由对设备较熟悉的人作看护；送电操作时，应先检查送电单元的原来拉合位置情况，防止误操作；操作中，应严格执行监护制、复诵制，要求每操作一步都作复诵；送电操作时，应有专人在设备端负责验电；送电操作结束后，应在已送电单元的操作开关上挂上标示牌。

设备运行时应有专人负责监视，发现异常应及时断电，未查清问题原因时不得送电运行。

10.电气调试安全防护措施

进入现场调试人员应严格遵守现场各项规章制度；调试时，应遵守相应的操作规程；调试区域开关房、控制房应挂牌警告，专人警卫或锁好门，钥匙由专人保管，非调试人员不得入内；调试区域做好防火措施，布置适当的灭火器材。

11.试验记录报告的编制系统调试完毕后，将测出的各项原始数据、记录进行整理，并将各项试验调整情况的相关

资料编制成完整的调试报告，以作为交工验收的依据。

二、给排水工程调试方案

给排水系统安装完成后进行调试，调试包括给水系统试水、消防系统试水、试压、冲洗水清毒，排水系统主管通球试验、排水管道灌水试验、卫生洁具试水等。

系统试验时应注意以下问题：管道冲洗前应做好排水准备；管道进行消毒加氯时，注意药物及挥发气体过浓伤害，必须做好预防和人身防护措施；调试人员调试时应遵守各种调试设备的操作规程和现场的规章制度，不得随意开启用电设备及损坏现场设施。调试完成后应做好调试记录和编制调试报告，给排水系统调试完毕后，将测出的各项原始数据、记录进行整理，并将各项试验的资料编制成完成的调试报告，以作为交工验收的依据。

l.设备单机试运行

单机运行准备：检查水泵和附属系统的部件是否齐全；检查水泵各紧固件部位是否有松动；用手盘动叶轮应轻便、正常无卡碰现象；轴承应加润滑油脂，所使用的润滑油脂标号、数量应符合设备技术文件的规定要求；水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求；水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵开启后再将出口阀打开。

单机试运行水泵运转：水泵经一次启动立即停止运转，

检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象。并观察水泵的旋转方向是否正确；水泵启动时，应用钳型电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值；在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断轴承的运转状态；水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75℃，温长不超过35℃；滑动轴承的运转温度不应高于70℃；水泵运转时，其堵料的温升也应正常，在无特殊要求下，普通软填补允许有少量的泄漏，即每分钟不大于20滴；如为机械密封，泄露量应小于3滴／分钟；稳压泵调试：模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，达到系统压力时，稳压泵应自动停止运行。

2.系统试运行

完成单机运行正常后，将系统设备于正常状态系统试运行，待设备开机全部运转正常全检查设备、管道完全达到正常运行状态后停机，做好相关设备的运行记录。

3.给水系统管道需要进行消毒，经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

三、通风工程调试方案

系统安装完毕，分别作系统设备单机运行及风量测试，然后作系统综合测试。作好调试之前的准备工作：调试人员的组织、调试仪表准备、调试用水、电检查是否到位。