主要材料常见质量问题的检查处理办法
土建工程中常见的质量问题及处理方法
土建工程中常见的质量问题及处理方法在土建工程中，质量问题是一个非常重要的方面，它直接关系到工程的安全性和可持续发展。
因此，及时发现和解决土建工程中的质量问题至关重要。
本文将介绍土建工程中常见的质量问题并提供相应的处理方法。
一、混凝土质量问题及处理方法在土建工程中，混凝土是最常用的建材之一，但是它也存在着一些常见的质量问题。
其中包括：1. 强度不达标：混凝土强度是衡量其质量的重要指标。
如果混凝土强度不达标，可能会引发工程结构的安全问题。
解决这个问题的方法是加强混凝土配合比的设计、选择合适的水泥种类，并注意控制施工过程中的水灰比和养护条件。
2. 裂缝：混凝土表面或内部的裂缝可能会对工程结构造成损坏。
处理方法包括提高混凝土的韧性、控制温度和湿度变化以及采取合理的施工工艺，如预应力和钢筋加固等。
3. 混凝土酸碱侵蚀：在一些特殊环境下，如化工厂等，混凝土可能会受到酸碱介质的侵蚀。
处理方法包括使用抗酸碱腐蚀的混凝土材料、增加混凝土的密实性以及进行合理的防护措施。
二、钢筋质量问题及处理方法在土建工程中，钢筋是承受荷载的主要材料，质量问题可能导致工程结构失效。
以下是常见的钢筋质量问题和相应的处理方法：1. 长度不符合要求：如果钢筋的长度不符合设计要求，会影响工程的承载能力。
解决这个问题的方法是加强现场监督和质量检查，确保钢筋长度的准确性。
2. 强度不达标：钢筋强度不达标会导致工程的结构强度不足。
处理方法包括加强钢筋的质量控制和质量检测，选择合适的钢材供应商以及进行必要的抽样化验。
3. 钢筋锈蚀：如果钢筋受到外界环境的侵蚀，会导致其抗拉强度下降，进而影响整个工程的安全性。
处理方法包括增加钢筋的防腐蚀措施，如使用防锈涂层以及加强养护措施。
三、土壤质量问题及处理方法土壤是土建工程的承载层，其质量问题直接关系到工程的稳定性和安全性。
以下是常见的土壤质量问题和处理方法：1. 压缩性大：土壤的压缩性大会导致工程沉降过大。
处理方法包括选择合适的压实方法、调整土壤的配比以及进行充分的场地勘察。
木工工程常见质量问题的检测与纠正
木工工程常见质量问题的检测与纠正一、湿度问题众所周知，木材是一种具有吸湿性的材料。
在木工工程中，湿度是一个常见的质量问题。
高湿度会导致木材变形、腐烂，而低湿度则容易造成开裂。
为了解决这个问题，我们可以使用湿度检测仪器来测量木材的湿度。
一旦超过标准范围，我们需要通过加湿或者通风来调整湿度，以确保木材的质量。
二、颜色不一致在木工工程中，颜色不一致是一个常见的质量问题。
这种情况下，可以使用色度计来检测木材的颜色。
如果发现颜色不一致，可以采取染色、着色或者上漆等措施来修复这个问题。
此外，购买时可以选择具有一致颜色的木材，以避免颜色不一致的问题。
三、表面瑕疵木工工程中，表面瑕疵是一个常见但又很重要的质量问题。
表面瑕疵包括凹陷、裂缝、斑点等。
为了检测这些问题，我们可以用手触摸木材表面，使用目测和触觉来发现问题。
一旦发现表面瑕疵，我们可以使用填充剂、修补剂或者重新刨削来纠正这个问题。
四、尺寸不准确尺寸不准确是木工工程中常见的质量问题之一。
为了检测这个问题，我们可以使用尺子、卡尺等工具来测量木材的尺寸。
一旦发现尺寸不准确，需要使用锯木机或者修剪工具来修整木材，以确保其符合规定的尺寸要求。
五、粘合不牢固在木工工程中，粘合不牢固是一个常见的质量问题。
为了检测这个问题，我们可以使用手或者锤子敲击木材，观察是否发生松动和震动。
一旦发现粘合不牢固，我们需要重新进行胶合处理，确保木材之间的粘合牢固可靠。
六、虫蛀虫蛀是木工工程中常见的质量问题之一。
为了检测这个问题，我们可以使用显微镜或者肉眼观察木材表面是否有虫蛀痕迹。
一旦发现虫蛀，我们需要对木材进行喷涂或者涂刷防虫剂，以预防虫蛀问题的发生。
七、纹理变形在木工工程中，纹理变形是一个常见的质量问题。
为了检测这个问题，我们可以使用目测和触觉来观察木材的纹理。
一旦发现纹理变形，我们可以使用砂纸或者刮刀等工具来修整纹理，使其恢复正常。
八、切割不平整切割不平整是木工工程中常见的质量问题之一。
注塑产品常见的13种质量缺陷原因分析及解决办法
注塑产品常见的13种质量缺陷原因分析及解决办法注塑工艺是一种常用的塑料加工方法，广泛应用于各个领域的产品创造中。
然而，在注塑过程中，往往会浮现一些质量缺陷问题，这些问题可能会导致产品的性能下降，甚至影响产品的安全性和可靠性。
因此，及时分析和解决这些质量缺陷是非常重要的。
本文将介绍注塑产品常见的13种质量缺陷原因分析及解决办法，以供参考。
1. 毛刺毛刺是指注塑产品表面浮现的细小尖刺状突起。
毛刺的浮现可能是由于模具不平整、模具间隙过大、注塑压力过高等原因导致的。
解决办法是检查模具的平整度，调整模具间隙，并适当降低注塑压力。
2. 热缩热缩是指注塑产品在冷却过程中发生尺寸变化。
热缩的原因主要是由于塑料材料的热胀冷缩性质导致的。
解决办法是在设计模具时考虑热缩因素，合理控制注塑温度和冷却时间。
3. 翘曲翘曲是指注塑产品在冷却过程中发生形变，使得产品不平整。
翘曲的原因可能是由于注塑温度不均匀、模具温度不均匀、注塑压力不均匀等造成的。
解决办法是调整注塑温度、模具温度和注塑压力，使其均匀分布。
4. 气泡气泡是指注塑产品内部或者表面浮现的气体会萃现象。
气泡的浮现可能是由于塑料材料中的挥发物没有彻底挥发、注塑温度过高、注塑压力过高等原因导致的。
解决办法是控制注塑温度和压力，选择合适的塑料材料，并进行充分的挤出和干燥处理。
5. 缩孔缩孔是指注塑产品内部浮现的空洞状缺陷。
缩孔的原因可能是由于注塑温度过低、注塑压力不足、模具设计不合理等导致的。
解决办法是提高注塑温度、增加注塑压力，并优化模具设计。
6. 裂纹裂纹是指注塑产品表面或者内部浮现的裂纹状缺陷。
裂纹的浮现可能是由于注塑温度过高、注塑压力过大、冷却时间过短等原因导致的。
解决办法是降低注塑温度、减小注塑压力，并延长冷却时间。
7. 毛边毛边是指注塑产品边缘浮现的不平整现象。
毛边的原因可能是由于模具设计不合理、注塑压力过高、注塑速度过快等导致的。
解决办法是优化模具设计，降低注塑压力，并适当调整注塑速度。
钢结构常见质量问题及防治措施
钢结构常见质量问题及防治措施一、钢材质量问题1、钢材表面裂纹、夹渣、分层、缺棱、结疤(重皮）、气泡、压痕（划痕）、氧化铁皮、锈蚀、麻点裂纹——钢材表面在纵横方向上呈现断断续续、形状不同的裂纹；夹渣——钢材内部有非金属物掺入；分层——在钢板的断面上出现顺钢板厚度方向分成多层；缺棱——沿钢材某侧面长度方向通长或局部出现缺少金属棱角，缺棱处表面较粗糙。
结疤（重皮）——钢材表面呈现局部薄皮状重叠；气泡——钢材表面局部呈现沙丘状的凸包；压痕——轧辊表面局部不平或有非轧件落入而经轧制后在钢材表面呈现的印迹，分布有一定规律性；氧化铁皮——钢材表面粘附着以铁为主的金属氧化物；锈蚀——钢材轧制后受潮氧化产生的氧化物；麻点——钢材表面呈凹凸不平的粗糙度，有局部的也有持续和周期性分布的。
【规范规定】《钢结构工程施工质量验收规范》G B50205条文规定：1、钢结构切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1m m的缺棱。
2、钢结构端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
3、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。
4、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》G B8923规定的C级及C级以上。
5、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5m m，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板》G B3274—2007条文规定：钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮；【原因分析】1、产生裂纹的主要原因是钢材轧制冷却过程中产生应力而造成。
2、夹渣主要是锭胚粘有非金属夹杂物，在轧制时未脱落，也可能是在冶炼、烧铸过程中带入夹杂物，轧制后暴露出来的。
3、分层有两种情况，一种是非金属夹杂物存在于钢材内部，又称夹灰；另一种是厚度方向拉力不足，使用时造成的分层。
4、结疤中有较多的非金属夹杂物或氧化皮，不规则地分布在轧件上，而且局部与基本金属相连接。
常见的混凝土的质量问题及处理
目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，所以在施工中,钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。
造成结构质量问题的原因有多方面,归纳起来有以下几个方面即：(1)材料原因,如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当，或质量不符合要求等.(2)、设计原因,如设计安全度不足，荷载选用不当,结构布局与构造不合理,计算有误等。
（3)、施工中的原因，如配料不准,搅拌不匀，运送时间过久，浇筑不符合规范，振捣不实，模板变形，跑浆，过早拆模等。
(4)、环境的原因，如冻害、高温、高热、腐蚀介质作用，自然风化等。
通过多年施工中积累总结的经验，笔者认为，其中因施工中的原因造成的工程质量问题较为突出，比较典型，为此，恳与广大同仁共同探讨其控制，检测与修补加固的方法。
一、易发生的质量问题下面分述钢筋混凝土工程质量问题的现象产生的原因及其控制途径（1)、结构表面损伤，缺楞掉角.产生的原因是：①模板表面未涂隔离剂,模板表面未清理干净，粘有混凝土.②模板表面不平,翘曲变形；③振捣不良，边角处未振实;④拆模时间过早，混凝土强度不够；⑤拆模不规范。
撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；⑥拆模后结构被碰撞等. （2）、麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。
产生的原因是：①模板拼缝不严,板缝处跑浆;②模板未涂隔离剂；③模板表面未清理干净；④振捣不密实、漏振；⑤混凝土配合比设计不当或现场计量有误；⑥混凝土搅拌不匀，和易性不好。
⑦一次投料过多，没有分层捣实.⑧底模未放垫块,或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；⑨拆模时撬坏混凝土保护层;⑩钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大,浇筑困难，振捣不仔细；11预留孔洞的下方因有模板阻隔，振捣不好等.(3）、在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。
产生的原因是：①施工缝的位置留得不当，不好振捣；②模板安装完毕后，接岔处清理不干净；③对施工缝的老混凝土表面未作处理,或处理不当，形成冷缝;④接缝处模板拼缝不严,跑浆等。
建筑材料质量问题引起的工程事故及解决方法
建筑材料质量问题引起的工程事故及解决方法一、建筑材料及制品的质量问题建筑材料是构成建筑结构的物质基础，建筑材料的质量好坏,决定着建筑物的质量。
因此，在进行建筑工程设计和施工中，认真科学地选择适宜的建筑材料,是极其重要的一项基础性工作.（1）水泥1)安定性不合格。
我国的水泥年总产量居世界首位，但小水泥厂生产的水泥使用仍较为普遍,其中有的安定性指标并未经过严格检验，如果将安定性不合格的水泥用于工程，就可能造成严重的质量事故。
如重庆市某单层工业厂房，基础混凝土浇筑完毕后，在柱吊装前就发现基础崩裂.经过认真分析和试验，组成混凝土的其他材料和施工工艺均无问题，最后复验水泥安定性为不合格。
2)强度等级不足。
我国明确规定，生产的水泥出厂时应有一定的强度贮备。
但是由于质量管理不严或试验误差,会造成出厂的水泥强度等级不足。
如果不再复验而直接用于工程,水泥砂浆和混凝土的强度必然下降。
这是产生工程质量事故的主要原因。
如武汉某工厂的混凝土挡土墙工程，其试块强度仅达到设计强度的1/2，经复检水泥强度，42.5号水泥的实际标号仅为22.5号，因此造成了严重的工程质量事故。
3）袋装水泥重量不足。
我国生产的袋装水泥的标准规定，每袋的重量为50kg但是，一些水泥生产厂家只顾经济利益，而无视国家规定，袋装水泥的重量普遍不足.如江苏徐州市和连云港市反映,袋装水泥最重的为46kg，少者只有42kg左右。
在配制混凝土或砂浆中，工人习惯用袋计量的方法,由此造成水泥用量不足,使混凝土或砂浆的强度达不到设计要求.4）错用水泥或混用水泥。
我国生产的水泥品种很多，不同品种的水泥,其性能和用途是不同的，决不能错用和混用，不然会造成工程质量事故。
如北京市某高层建筑为框架剪力墙结构，由于施工中同时使用大厂和小厂的水泥，各种水泥堆放时没有清楚地分开,又没有明显的标志区别，导致了错用水泥和混用水泥，因此强度要求高的达不到设计要求，强度要求低的反而超出太多.5）水泥受潮或存放过期。
工程不合格材料处理制度
工程不合格材料处理制度
制度应明确不合格材料的定义。
不合格材料指的是那些不满足设计要求、国家标准或者合
同约定的材料。
这些材料可能因为质量不达标、规格不符、性能不稳定等原因被认定为不
合格。
一旦发现不合格材料，施工单位应立即停止使用，并隔离存放，防止其流入下一工序。
同时，施工单位需要及时通知项目监理和建设单位，共同确认材料的不合格情况。
确认不合格后，施工单位应组织专业人员对不合格材料进行评估，确定其对工程质量的影
响程度。
如果影响重大，可能需要采取更换材料、返工或其他补救措施。
对于可以降级使
用的不合格材料，应经过设计单位和建设单位的同意，并在保证工程质量的前提下合理利用。
在处理不合格材料的过程中，应有详细记录，包括不合格材料的数量、批次、来源、检测
结果、处理措施等。
这些记录不仅有助于追踪问题的根源，也是后续责任追究的重要依据。
为了防止不合格材料的再次出现，制度还应包括预防措施。
这包括加强供应商管理，确保
供应商提供的材料符合要求；加强进场材料的检验，确保每批材料都经过严格检查；加强
施工过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题。
制度应规定对于违反处理程序的行为，如使用未经确认的不合格材料、未按规定隔离存放等，将给予相应的处罚。
这些处罚措施应当公正、合理，既要有威慑力，也要考虑到实际
可操作性。
工程不合格材料处理制度是确保工程质量和安全的重要保障。
通过制定明确的处理流程、
严格的预防措施和合理的处罚机制，可以有效地控制不合格材料带来的风险，提高工程质量，保护投资者和使用者的利益。
建筑材料在进场检查验收中常见问题及预防措施
建筑材料在进场检查验收中常见问题及预防措施摘要：在我国建筑业飞速发展的时代背景下，各城市经济水平有了显著提升，但与此同时，所带来的一系列建筑安全问题也极大地影响着城市的发展。
建筑材料作为施工中的主要原料，其在工程项目中的数量占比非常大，因此它们的质量将直接影响到工程结构的稳定性，本文将围绕建筑材料在进场检查验收中的常见问题进行详细分析与讨论，然后在此基础上有针对性提出材料出现问题的预防措施，以供相关人员参考。
关键词：建筑材料；进场检查验收；常见问题；预防措施引言在建筑工程项目中，钢材、混凝土、水泥等都属于建筑材料，这些材料在整个工程建设中占据着非常重要的位置，只有切实做好这些材料的质量控制工作，才能更好地保障整体工程的质量。
就目前实际情况来看，材料进场检查验收过程中的问题比较多，是影响材料质量的关键环节，同时也是决定整个建筑工程项目建设水平的重要前提，因此加强对进场检查验收中问题的深入研究很有必要。
1.建筑材料在进场检查验收中的常见问题1.1材料选择不合理通常情况来说，材料选择是材料检查和验收的重要前提，想要提高材料在进场检查验收工作的整体效率，就必须要在此之前做好材料的合理筛选工作。
但就目前实际情况来看，很多企业在材料选择阶段就存在一系列的问题，比如因为市场中的建材云龙混杂，种类丰富，再加上越来越多的新型材料出现，使得采购人员无法准确判断出材料的整体质量与性能。
还比如，某些工程施工对建筑材料的要求相对不够明确，以及每个地区的气候条件不同，都会导致材料的选择出现不合理，进而影响了整体的施工质量。
1.2材料取样不科学在对建筑材料进行进场检查验收的过程中，通常是采用材料取样的方式来进行质量、性能等各方面的检查验收，因此材料取样环节非常重要，必须要确保取样过程中材料的安全性，防止因外部因素的影响而导致样本受到污染并影响数据信息的准确度。
而且，在对原材料进行采样和处理时，为了确保结果具有可代表性，通常需要工作人员随机选择材料，并按照相关的规定制度来进行，从而提高材料检验的准确性。
工程施工中质量问题处理
工程施工中质量问题处理一、质量问题的原因分析1.1 设计问题在工程施工中，如果设计图纸存在问题，就很容易导致施工过程中出现质量问题。
设计图纸的问题可能是设计上的错误，也可能是标注不清晰，或者是不符合实际需求等。
而这些问题都会引发施工中的质量问题。
1.2 施工工艺问题在工程施工中，如果施工工艺存在问题，也容易造成质量问题。
例如，施工顺序不合理、工艺流程不清晰、人员技术不过关等，都会导致工程质量问题的发生。
1.3 材料质量问题材料的质量是直接关系到工程质量的，如果施工中使用的材料质量不合格，就容易造成工程质量问题。
例如，使用了次品材料、过期材料或者是没有按照要求选择材料等，都会引起施工中的质量问题。
1.4 环境因素在工程施工中，环境因素也会对质量问题产生影响。
例如，天气原因、自然灾害等都可能对工程施工中的质量产生一定的影响。
1.5 人为原因最后，人为原因也是造成工程施工中质量问题的一个重要原因。
例如，管理不周、施工人员技术不过关、工作态度不端正等，都会导致工程施工中的质量问题。
二、质量问题的处理方式2.1 及时发现并报告在工程施工中，如果发现了质量问题，第一时间要做的就是及时将问题发现并报告给相关部门，不得隐瞒。
2.2 核实问题并定位原因一旦发现了质量问题，就要立即核实问题并定位原因。
只有找到问题的根源，才能有针对性地进行处理。
2.3 制定解决方案处理质量问题需要特别针对性的解决方案。
根据问题的性质和原因，制定出可行的解决方案，并安排专人负责执行。
2.4 跟踪整改情况解决方案确定后，需要跟踪整改情况，确保整改措施得到有效执行，并消除质量问题的隐患。
2.5 完善工程质量管理工程质量问题的处理不仅仅是一个问题的解决，更是一个工程质量管理的不断完善和提升的过程。
三、质量问题的预防方法3.1 加强设计审核在工程施工之前，应该对设计图纸进行全面严格的审核，尽量避免设计上的问题。
3.2 严控材料质量在施工中，应该严格把控材料的质量，不得使用次品材料和过期材料，确保材料质量符合要求。
施工现场常见的质量问题及处理方法
施工现场常见的质量问题及处理方法一、问题分析在建筑施工过程中，质量问题是不可避免的。
这些问题可能会对建筑的安全性、可靠性和美观性产生严重影响。
因此，对施工现场常见的质量问题进行及时发现和处理至关重要。
1. 墙体裂缝墙体裂缝是施工中常见的质量问题。
这些裂缝可能是由于设计不当、施工不规范、材料质量差或地基问题造成的。
墙体裂缝不仅影响建筑的美观度，还可能导致墙体结构的不稳定。
处理方法：及时观察和记录裂缝出现的位置和程度，通知相关责任人进行检查和修理。
对于较大的裂缝，可能需要进行加固处理，例如使用混凝土柱或增加钢筋。
2. 地面坡度地面坡度问题是导致水池、排水系统等出现故障的常见原因。
地面坡度不当会影响水流的流向，导致积水和渗漏问题。
处理方法：定期检查地面坡度，确保坡度正确并能够顺利排水。
在施工过程中，应注意保持施工现场的平整度，并及时修复出现的地面不平坡。
3. 电器设备安装不当电器设备安装不当是施工现场常见的质量问题之一。
例如，电线敷设不规范、插座安装不牢固或未进行接地处理，都会给日后的使用带来安全隐患。
处理方法：由专业电工进行安装和检修，确保电器设备的安装符合相关规范。
在施工过程中，要加强对电器设备的质量监督，确保安全可靠。
二、质量控制措施为了有效预防和处理施工现场常见的质量问题，需要采取以下措施：1. 规范施工建设单位应明确施工要求和标准，确保施工过程符合相关规范。
同时，施工单位应建立质量控制体系，加强对施工人员的培训和监督，确保施工质量稳定可靠。
2. 严格材料检验施工现场常见质量问题的很大一部分是由于材料质量差引起的。
因此，建设单位应严格控制材料的进货和验收，确保所有材料符合质量要求。
3. 强化监督检查建设单位应组织专业人员定期对施工现场进行监督检查，及时发现和处理质量问题。
同时，对质量问题的处理过程进行记录和整理，以供后期参考和总结经验教训。
4. 加强交底和沟通施工单位应加强与建设单位和设计单位的沟通与交流，确保施工过程中的问题得到及时解决。
建筑材料质量问题应急预案
建筑材料质量问题应急预案在建筑工程中，材料的质量直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。
然而，由于建设工期紧张、监管不力等原因，建筑材料质量问题时有发生。
为了应对这些问题，建立一套完善的建筑材料质量问题应急预案显得尤为重要。
本文将就此话题展开讨论，并提出一些有效的措施来解决建筑材料质量问题。
一、建筑材料质量问题的现状分析在建筑工程施工过程中，常常会出现一些建筑材料质量问题。
其中包括新材料试验不合格、老材料使用过程中出现老化和劣化、施工工艺操作不规范等情况。
这些问题的出现不仅给建筑工程带来风险，还可能导致人员伤亡和财产损失。
因此，提前制定应急预案，对于及时处理建筑材料质量问题至关重要。
二、建筑材料质量问题应急预案的编制1. 预案名称：建筑材料质量问题应急预案2. 编制目的：确保在建筑材料质量问题发生时能够快速、有效地处理，减少损失。
3. 编制依据：相关政策法规和标准、建筑工程材料质量管理要求等。
4. 应急组织：明确应急处理的责任部门和人员，建立应急指挥系统。
5. 应急流程：包括应急通知、应急响应、责任追究等流程，并设立应急决策机制。
6. 应急资源：提前收集并储备应急资源，包括相关的材料、设备和人员。
7. 应急演练：定期组织应急演练，检验预案的实施效果和有效性，并根据演练结果进行相应的调整。
三、应急预案的实施措施1. 加强材料供应商管理：建立和强化与供应商的长期合作关系，开展供应商的信用评级，并定期进行供应商的质量抽检。
同时，建立材料质量档案，记录材料的来源、生产日期和质量报告等信息，以便日后追溯。
2. 合理选择材料：根据工程的具体要求和质量要求，选择合适的建筑材料，并优先选择有质量认证和标志的产品。
避免使用过期、假冒伪劣的建筑材料。
3. 强化监督检查：加强对施工现场的监督检查，确保施工过程中的严格遵守相关的质量标准和要求。
定期对施工现场进行质量抽检，及时发现和处理质量问题。
4. 高效应急响应：建立健全的应急响应机制，确保在材料质量问题发生时，能够及时有效地做出反应。
工程材料质量检验措施
工程材料质量检验措施工程材料的质量是建筑工程质量的基础，保证工程材料质量的检验措施至关重要。
通过科学合理的检验措施，可以有效降低工程质量问题的发生率，确保建筑工程的稳定可靠性和安全性。
本文将介绍一些常见的工程材料质量检验措施，以供参考。
首先，对于水泥材料的检验，可以采取以下措施。
一是对水泥的外观进行检查，包括色泽、结块情况等。
二是对化学成分进行分析，如硅酸盐含量、氧化物含量等。
三是进行物理性能测试，如凝结时间、挤出时间等。
此外，还可以对水泥进行强度测试、抗渗性能测试等，以确保水泥质量符合要求。
对于钢材的质量检验，可以采取以下措施。
首先，对钢材的外观进行检查，包括表面平整度、氧化程度等。
其次，进行尺寸检查，包括长度、直径、厚度等。
此外，还可以进行化学成分分析，确定钢材的含碳量、含硫量等。
最后，可以进行力学性能测试，如屈服强度、抗拉强度等，以确保钢材质量达到要求。
钢筋混凝土是建筑工程中常用的材料，对其质量的检验措施也非常重要。
首先，对于钢筋的质量检验，可以采取以下措施。
一是对钢筋的外观进行检查，检查是否存在裂纹、锈蚀等问题。
二是进行尺寸检查，包括直径、长度等。
此外，还可以进行化学成分分析，确定钢筋的含碳量、含硫量等。
最后，可以进行力学性能测试，如屈服强度、抗拉强度等。
对于混凝土的质量检验，可以采取以下措施。
首先，对混凝土的配合比进行检查，确保水灰比、砂石比等参数符合设计要求。
其次，可以进行外观检查，检查混凝土表面的平整度、坍落度等。
此外，还可以进行强度试验、抗渗试验等，以确定混凝土的质量。
此外，还有一些共性的质量检验措施适用于多种工程材料。
其中一项是进行抽样检验，通过在大批材料中抽取少量样本进行检验，可以有效判断整体材料的质量状况。
另外，还可以采取第三方检测机构的检验方式，以确保工程材料质量检测的客观性和可靠性。
综上所述，工程材料的质量检验措施是保证建筑工程质量的重要环节。
通过科学合理的检验手段，可以有效降低建筑工程质量问题的发生率，保证工程的安全性和可靠性。
钢筋施工中的常见质量问题及解决办法
钢筋施工中的常见质量问题及解决办法引言：钢筋施工作为建筑工程中的重要环节，质量问题直接关乎工程的安全性和持久性，因此我们对钢筋施工中的常见质量问题及其解决办法进行深入研究，以提高工程质量和安全性。
1. 钢筋连接不牢固钢筋之间的连接不牢固是施工中经常遭遇的问题。
造成这一问题的原因有多种，例如施工人员技术不过关、材料质量不好、连接方式不正确等。
解决方法是加强对施工人员的培训，确保他们具备良好的技术水平，同时加强对材料的质量控制，选用可靠的连接方式。
2. 钢筋的弯曲度不满足要求钢筋的弯曲度不满足要求会导致其构造强度降低，给建筑物带来隐患。
解决这一问题的方法是应严格按照设计要求进行钢筋的加工和安装，使用专业的弯曲设备，并在施工过程中要检查和控制弯曲度，确保符合规范要求。
3. 钢筋的混凝土覆盖不够混凝土覆盖是保证钢筋防腐蚀和抗震性能的重要因素，如果不够会导致钢筋锈蚀和工程结构安全性降低。
解决这一问题的方法包括增加钢筋保护层的厚度，加强工人对施工厚度的控制，以及加强施工质量监督。
4. 钢筋间距不合理钢筋间距过大会导致受力区域减小，而间距过小则可能导致钢筋容易集中破坏，进而影响整体结构的强度。
解决这一问题的方法是根据设计要求进行合理的布置，遵循相关规范，确保钢筋间距符合工程要求。
5. 钢筋锈蚀钢筋的锈蚀是施工中常见的问题，主要由于施工材料不合格、混凝土覆盖不够以及施工后未进行保护等因素导致。
解决钢筋锈蚀问题的方法包括选择质量可靠的材料、增加混凝土保护层的厚度、施工后进行适当的保护措施等。
6. 钢筋弯曲度不满足要求钢筋弯曲度不满足要求会影响结构的受力性能，进而影响工程的安全性和持久性。
解决这一问题的方法包括加强施工人员技术培训，使用专业的设备进行弯曲操作，以及进行严格的验收检查。
7. 钢筋悬挑过长钢筋悬挑过长会导致承重不均衡，从而影响整体结构的稳定性。
解决这一问题的方法是根据设计要求进行合理设置，严格控制悬挑长度，并加强施工现场的质量监督。
给排水施工常见质量通病及防治措施
给排水施工常见质量通病及防治措施引言：在建设过程中，给排水工程的质量问题广泛存在，这些问题不仅会影响工程的正常使用，还可能导致生活环境的恶化。
因此，在给排水施工过程中，必须及时发现和解决常见的施工质量问题。
本文将介绍给排水施工中常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
一、管材质量问题1. 材料不符合标准：在给排水管道施工过程中，常见的质量通病是使用不符合标准的管材。
这些管材可能含有有害物质，如铅、镉等，对人体健康造成潜在的威胁。
防治措施：在施工前，必须仔细检查管材的质量标准，并选择符合国家标准的材料。
在施工过程中，对于已经购买的管材，要进行抽样检测，确保其质量符合要求。
2. 材料接驳问题：给排水管道的材料接驳处是容易出现质量问题的部位。
如果接驳不严密，会导致漏水，甚至引起管道破裂，严重影响工程使用。
防治措施：在材料接驳处，应严格按照施工规范进行施工，确保密封性良好。
对于已施工完成的接驳处，应进行水压试验，确保没有漏水现象。
二、施工工艺问题1. 设计不合理：在一些施工项目中，设计不合理是导致质量通病的主要原因之一。
例如，管道的坡度不合理会导致排水不畅，管道遭受堵塞的风险增加。
防治措施：在施工前，必须充分了解设计要求，确保合理的坡度和路径。
如果发现设计存在问题，应及时与设计方进行沟通，找到解决办法。
2. 施工操作不规范：在给排水施工中，操作不规范是常见的质量通病。
例如，焊接不牢固、松动的螺栓、管道连接处未密封等，这些问题都会导致工程质量的下降。
防治措施：在施工过程中，必须严格按照操作规程进行作业，在关键环节进行质量检查。
对于施工中发现的问题，应及时进行整改，确保施工质量。
三、施工管理问题1. 质量监控不到位：在一些施工项目中，质量监控不到位是导致质量通病的重要原因。
监理人员的巡查不及时、不全面，或者没有建立有效的质量检查制度，都可能导致问题的漏检和忽视。
防治措施：在施工前，应建立完善的质量监控计划，并确保监理人员的职责清晰。
钢筋加工常见问题分析与应对方法
钢筋加工常见问题分析与应对方法钢筋是建筑中常用的材料之一，用于加固混凝土结构。
然而，在钢筋加工过程中，也经常遇到一些问题。
本文将针对钢筋加工中的一些常见问题进行分析，并提出相应的应对方法。
1. 钢筋断裂钢筋在加工过程中，由于加工强度不均或存在缺陷等原因，容易发生断裂现象。
此时，我们应该首先检查钢筋的原材料质量，确认是否存在质量问题。
其次，需要检查加工设备和工艺是否合理。
如有需要，可以采用激光验钢等方法来确保钢筋的质量。
2. 钢筋弯曲不准确在钢筋加工过程中，如果弯曲不准确，可能导致加工出来的构件无法满足设计要求。
对于这种情况，我们可以先检查加工设备的调整是否准确。
如果设备调整正确，我们可以考虑采用数字化控制技术，减少人为因素对加工质量的影响。
3. 钢筋表面裂纹由于加工过程中较高的温度和应力，钢筋表面可能会出现裂纹。
为了解决这个问题，我们可以使用冷却工艺来降低温度，并及时进行质量检测，排除存在缺陷的钢筋。
4. 钢筋表面粗糙在钢筋加工过程中，由于材料质量或混凝土粘附等原因，钢筋表面可能出现粗糙情况。
我们可以考虑使用超声波清洗等方法来提高钢筋的表面质量。
5. 钢筋腐蚀钢筋在长期暴露于潮湿环境中，容易发生腐蚀现象。
为了避免这种问题，我们可以在钢筋表面进行防腐处理，如喷涂防腐涂料等。
另外，定期检查和维护也是很重要的。
6. 钢筋尺寸不准在加工钢筋时，钢筋的尺寸一定要符合设计要求。
如果出现尺寸不准的问题，可以通过使用数控加工设备来确保加工精度。
7. 钢筋弯曲半径过小钢筋的弯曲半径如果过小，容易导致钢筋受力不均匀，影响结构的安全性能。
解决办法是在加工过程中严格控制弯曲半径，并采用合适的加热工艺。
8. 钢筋加工过程产生噪音钢筋在加工过程中，由于机械设备的摩擦和震动，会产生噪音。
为了减少噪音污染，可以采用隔音材料包覆设备，或者调整设备工作参数降低噪音。
9. 钢筋加工能耗高传统的钢筋加工过程中，往往需要耗费大量能源。
为了降低能耗，我们可以采用节能型设备，如高效电机和变频技术，合理调整加工参数，减少不必要的能量损失。
建筑材料施工质量问题应急预案
建筑材料施工质量问题应急预案在建筑施工过程中，施工质量问题是一个不可避免的挑战。
不仅仅是人为因素，也包括了材料质量问题。
处理建筑材料施工质量问题需要一个科学而高效的应急预案。
本文将介绍建筑材料施工质量问题的常见类型，以及制定针对性的应急预案。
一、建筑材料施工质量问题的常见类型1. 材料强度不符合要求在建筑施工中，一些材料的强度不符合设计要求是常见的问题，这可能是由于制造过程中的错误操作、原材料质量不过关或者是仓储过程中的损伤所导致的。
2. 材料外观缺陷建筑材料的外观缺陷也是一个常见的问题。
例如，石材表面出现划痕、瓷砖有色差、墙面涂料脱落等等。
这些外观缺陷不仅影响了建筑的美观度，还有可能降低建筑物的使用寿命。
3. 材料尺寸和几何参数不符合要求建筑材料的尺寸和几何参数不符合要求也是一种施工质量问题。
例如，由于生产过程中的误差，钢筋的长度、宽度和直径可能与设计要求不一致，从而影响整体结构的稳定性。
二、应急预案的制定1. 建立材料质量监控机制首先，应建立建筑材料质量监控机制，确保从原材料采购到施工现场的整个供应链环节持续进行质量检测和监控。
只有确保原材料的质量，才能预防材料施工质量问题的发生。
2. 制定材料验收标准针对不同类型的建筑材料，建立相应的验收标准。
标准应包括材料的强度、外观、尺寸、几何参数等方面的要求。
材料验收应由专业人员进行，确保符合标准的材料进入施工现场。
3. 提前准备备用材料在施工过程中，突发的质量问题可能导致材料的废弃和更换。
为了减少施工延误，应提前准备备用材料。
备用材料应储存在合适的环境中，以确保其质量不受损害。
4. 设立质量监督岗位在施工现场设立质量监督岗位，由专业人员进行现场质量监督和抽检。
监督人员应具备专业的质量检测技能和丰富的经验，能够及时发现和解决材料施工质量问题。
5. 及时有力地处理质量问题一旦发现材料施工质量问题，应立即停止相关工序，并及时通知供应商。
同时，应与供应商积极地协商解决方案，并要求供应商承担相应的责任。
工程项目主要材料质量保证措施
工程项目主要材料质量保证措施为了确保工程项目所使用的材料质量，需要采取一系列的质量保证措施。
具体措施如下：1、对于乙供材料，项目专业工程师需要在呈报雇主、监理审批之前，先对厂家提供的样品进行自审。
只有在自审合格的基础上，才能向监理、雇主呈报。
2、对于甲供材料，在安装前需要进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验。
如果不符合要求，需要向雇主、监理代表提出，得到处理意见后方可使用。
如果在安装后发现材料不合格或设备运行有异样，需要及时通知雇主、监理对材料进行调换或建议雇主通知供货厂家重新进行调试至正常。
3、对于材料进场后使用前，需要进行以下质量保证措施：1）核对材料规格、材质、型号是否符合设计要求，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书。
材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
2）材料入库后需要标准化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形、受潮霉变等措施，材料出库前需要进行检验并办理领用手续。
3）材料出库后需要在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。
如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。
材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
4）材料使用前需要进行严格检查，包括外观检查和附着物的清除。
5）对于不合格材料，需要进行控制。
一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。
6）对于发出的材料需要进行建档跟踪，重要材料的使用部位需要处于可追溯的受控状态。
4、项目部需要对材料使用质量保证进行管理措施：1）认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。
根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。
2）由于本工程所使用的材料品种较多，项目部将建立一套完整的材料管理体系，统一组织协调好生产部门、预算部门、材料部门和技术部门工作，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。
常见砂加气砌块墙体砌筑质量问题及处理对策
常见砂加气砌块墙体砌筑质量问题及处理对策随着建筑业的发展和人们生活水平的提高，砂加气砌块逐渐成为墙体建筑材料的主流之一。
它具有施工方便、成本低廉、隔热、保温等优点。
但在实际工程中，砂加气砌块墙体砌筑质量问题也时常出现，本文将分析常见问题及处理对策。
墙体裂缝砂加气砌块墙体裂缝是较为常见的问题，主要原因是墙体强度不够，或墙体在施工过程中由于各种原因产生的震动、振动等导致。
处理对策1.墙体强度不够，可以通过增加墙体的厚度或加强布置钢筋来提高墙体的强度，从而减少裂缝的产生。
2.在施工过程中，要注意减少墙体的震动、振动等问题。
对于大型施工机械的使用，应该避免在墙体内部施工，以免对墙体产生不必要的震动。
对于手工施工，在太阳的角度比较小的时间内进行墙砌工作，以减少砖块因温度影响而发生变形。
3.察看砂加气砌块的应用状况。
当发现砂加气砖在防水性、耐火性及承水承气能力方面存在严重问题时，应该及时的出现措施加以修缮，以防发生墙体的开裂问题。
墙体渗水砂加气砌块墙体渗水是比较常见的问题，主要原因是因为外墙防水措施不当。
处理对策1.墙体防水应在墙体内侧和外侧进行。
对于外侧防水，在砌筑砖墙时应加固墙的基础，防止地基下沉，下雨时产生的压向墙而让水渗泥。
2.在墙体中设置防水层，以及在墙面上涂抹专业防水涂料也可以起到很好的防水效果。
对于墙体渗水引起的开裂问题，应该及时处理，以免影响工程的质量。
3.进行拦水坎的设置可有效的防止墙体渗水的困扰。
拦水坎通常以大型砖块或别的震动的材料为主要材料，预留出足够的高度，设置在墙体离地面50 cm左右处，以此拦截雨水，使墙体不再收到大量的水分的侵袭。
墙体变形砂加气砌块墙体变形也是比较常见的问题之一，主要是由于地基沉降、地震等因素导致。
处理对策1.对于地基沉降导致的墙体变形问题，可以采用加固地基或在墙体中布置钢筋等方法来增加墙体的抗变形能力。
2.在地震等情况下，应加强墙体的耐震性能。
通常在墙体中央布置纵向钢筋。
主要材料质量控制
主要材料质量控制一、引言主要材料的质量控制对于确保产品质量的稳定性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍主要材料质量控制的标准格式，包括质量控制的目的、范围、方法和要求等。
二、质量控制目的主要材料质量控制的目的是确保所采购的材料符合产品设计和制造的要求，以提高产品的质量和可靠性。
通过严格的质量控制，可以减少材料缺陷和不合格品的数量，降低产品制造过程中的风险和成本。
三、质量控制范围主要材料质量控制的范围包括但不限于以下几个方面：1. 材料的物理性能：如强度、硬度、韧性等。
2. 材料的化学成分：确保材料的成分符合产品设计和制造的要求。
3. 材料的外观质量：如表面光洁度、色泽、无明显缺陷等。
4. 材料的尺寸和几何形状：确保材料的尺寸和几何形状符合产品设计和制造的要求。
5. 材料的可追溯性：确保材料的来源可追溯，以便在需要时能够进行溯源和质量追踪。
四、质量控制方法主要材料质量控制的方法主要包括以下几个方面：1. 采样检验：按照一定的采样方案，从供应商提供的材料中随机抽取样品进行检验，以代表整个批次的质量水平。
2. 物理性能测试：通过使用适当的测试设备和方法，对材料的物理性能进行测试，如拉伸强度、硬度、冲击韧性等。
3. 化学成分分析：使用化学分析仪器和方法，对材料的化学成分进行分析和检测，确保其成分符合产品要求。
4. 外观检查：通过目视检查和使用适当的检测设备，对材料的外观质量进行检查，确保无明显缺陷和污染。
5. 尺寸和几何形状测量：使用合适的测量工具和方法，对材料的尺寸和几何形状进行测量，确保其符合产品设计和制造的要求。
6. 追溯性管理：建立材料的追溯性管理体系，记录和管理材料的来源、批次号等信息，以便在需要时能够进行溯源和质量追踪。
五、质量控制要求主要材料质量控制的要求包括以下几个方面：1. 严格按照产品设计和制造的要求进行材料的采购和验收。
2. 对于不同的材料类型和用途，制定相应的质量控制标准和检验方法。
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发现有不合格的产品或达不到合同 严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 约定的指标时，采取双倍取样重新 的《全国性材料物资现场验收标准》,针对砂岩 检测，满足验收标准、样板、合同 存在的通病，对砂岩的外观质量检查要更加重 要求，即收货使用，否则集中堆放 视。 、做好标识，发函给材料公司做退 货处理。
严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 的《全国性材料物资现场验收标准》。针对入 户门还应注意：安装合叶处的开槽；门扇油漆 质量，门扇合页开槽位置，门框上部圆弧与其 下部顺接须顺滑；木门外观质量，严禁木皮起 泡、开胶。
满足验收标准、样板、合同要求， 即收货使用，否则集中堆放、做好 标识，发函给材料公司做退货处理 。
9
实木复合地板 有起泡、起皮，色泽不均匀现象
严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 的《全国性材料物资现场验收标准》；木地板 重点还应抽样检查其外观质量，是否翘曲变 形，尤其是油漆面禁止出现起皮、起泡现象。
满足验收标准、样板、合同要求， 即收货使用，否则集中堆放、做好 标识，发函给材料公司做退货处理 。
18
PVC、PE、 PPR管材及管 件
1、壁厚不符合国家标准； 2、规格型号不符合约定； 3、胶圈老化变硬； 4、标识模糊。
1、广东联塑PVC-U排水管110*3.2发现一批次A 管壁厚不符合国家标准，现场在2.92－3.32mm 不等，国家标准要求3.2－3.8mm之间； 2、南宁绿洲联塑PVC-U环保健康给水管配件双 承管箍在安装过程中发现44个胶圈老化变硬。
10
户内门
1、门框两侧均有合页槽位； 2、门与框相接处缝隙较大； 3、门套顺边、门套线油漆不均； 4、门套边开槽未到位，门套板边 凹坑处理不到位； 5、门锁孔和钥匙规格不统一，尺 寸不一、门无法合上； 6、木门表面粗糙，门框、门板出 现破损现、门框钢板有开焊现象 。
1、成都恒大城16栋302户内门（梦天）门扇开 向报错，随意调整开向，造成门框两侧有合页 槽位，影响外观； 2、昆明金碧天下华品户内门：门框相接处缝 隙较大； 3、广东山水城恒和户内门锁孔和钥匙规格不 统一，门锁无法安装； 4、武汉华府恒和木业户内门尺寸不一，门无 法合上，木门表面粗糙，影响观感。
满足验收标准、样板、合同要求， 即收货使用，否则集中堆放、做好 标识，发函给材料公司做退货处理 。
8
橱柜
小五金配件与合同约定的品牌不 一致
严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 沈阳恒大城到场海尔橱柜配件，该批到货门铰 发现有不合格的产品或不符合合同 的《全国性材料物资现场验收标准》，除了应 品牌为FGV，新年度合同约定门铰品牌应为海 约定的品牌时，发函材料公司做退 检查材料的质量、外观，还应检查材料产品品 富乐，与合同约定不符；。 货处理。 牌是否与合同要求一致 。 1、武汉恒大城新绿洲木地板（样板房）部分 木地板表面不平整，起泡、起皮，色泽不均 匀，呈现发暗、沉黑现象； 2、南京天下NJ0338世友木地板，大美木豆 100*12地脚线，数量141.52米，经现场质检抽 检，发现该批地脚线色泽较浅、较亮，与验收 样板的质地色泽完全不符，不符合合同要求。
满足验收标准、样板、合同要求， 即收货使用，否则集中堆放、做好 标识，发函给材料公司做退货处理 。
17
苯板（外墙 保温材料）
重量不足，厚度过薄。
沈阳恒大城进场笨板重量不足，厚度过薄。
发现有不合格的产品或达不到合同 约定的指标时，采取双倍取样重新 严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 检测，满足验收标准、样板、合同 的《全国性材料物资现场验收标准》，针对这 要求，即收货使用，否则集中堆放 种情况，要注意对苯板厚度、重量的检查 、做好标识，发函给材料公司做退 货处理。 发现有不合格的产品或达不到合同 严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 约定的指标时，采取双倍取样重新 的《全国性材料物资现场验收标准》，进行资 检测，满足验收标准、样板、合同 料、实物外观、规格尺寸三方面检查，规格尺 要求，即收货使用，否则集中堆放 寸包括：壁厚、管材长度 、做好标识，发函给材料公司做退 货处理。 严格按照合同约定、设计要求、相关国家标 准，对照产品样板，对到场石材的规格尺寸 （尤其板材厚度）、色差、外观、质地进行抽 样核对 发现有不合格的产品或达不到合同 约定的指标时，采取双倍取样重新 检测，满足验收标准、样板、合同 要求，即收货使用。否则，集中堆 放、明确标识、及时清退出场。
12
门锁五金
1、广东绿洲高丽门锁没有质检报告，部分锁 1、没有质检报告； 具打不开。； 2、部分锁具打不开，做工粗糙， 2、武汉华府金凯登WH0663，做工粗糙，包装 包装较差，假锁锁体表面镀金不 较差造成箱体严重破损，假锁锁体表面镀金不 均匀，存在小孔。 均匀，存在小孔。
严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 的《全国性材料物资现场验收标准》，产品质 检报告、合格证也是产品质量验收的一部分内 容；针对门锁，外观质量检查时，须注意产品 表面镀金的质感，是否均匀，还应注意产品的 外包装是否整齐、无破损。
严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 的《全国性材料物资现场验收标准》，还应注 意外观质量的检查，包括油漆的观感质量、焊 接的质量、栏杆、方管、扶手等尺寸、花式是 否与设计要求一致，各种管材壁厚是否满足设 计要求，尤为重要的是复核栏杆高度是否符合 设计要求。
满足验收标准、样板、合同要求， 即收货使用，否则集中堆放、做好 标识，发函给材料公司做退货处理 。
满足验收标准、样板、合同要求， 即收货使用，否则集中堆放、做好 标识，发函给材料公司做退货处理 。
13
人造砂岩
1、与样板存在明显色差； 2、贴金箔饰线的金箔小范围掉 落； 3、表面有污垢、发 黑现象； 4 、表面有蜂窝、坑洞； 5、表面存在细小裂纹，雕塑造型 、纹路不清晰美观。
1、武汉恒大华府新尚人造砂岩因施工过程表 面污染，出现霉色现象； 2 、成都天下9月24日到货的新尚雕塑人造砂岩 浮雕与样板存在明显色差； 3、太 原绿洲协润人造砂岩部分有变色色现象； 4、贵阳绿洲新尚砂岩贴金箔饰线，贴金小范 围掉落，现场施工处理较差。
2
抛光砖、瓷 片、仿石砖 翘曲；表面不平；色差。 、仿古砖
严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 的《全国性材料物资现场验收标准》。通过对 产品抽样检查，对比材料验收样板，检查产品 的外观质量，同时产品还应满足合同中要求的 各项指标。
满足验收标准、样板、合同要求， 即收货使用，否则集中堆放、做好 标识，发函给材料公司做退货处理 。
15
栏杆
1、重庆明都所用的鸿图阳台栏杆油漆涂刷不 够均匀，有堆漆、流挂，栏杆扶手有断裂； 2、太原用雄峰铁艺栏杆油漆亮光与工艺要求 不符，包装简陋； 3、 西安名都使用长沙联和高层生活阳台栏杆 （700高）存在焊接处焊锡没有打磨干净、有 电焊漏焊等现象； 1、油漆不均匀，有流坠、疙瘩、 4、西安使用永久围墙栏杆，断枪头情况比较 漏刷、表面起泡等现象 严重且断裂处生锈； 2、外观质量不过关，有枪头断裂 5、成都金碧天下鸿图的别墅阳台栏杆扶手直 、漏焊或焊缝不饱满、焊缝未磨 接用扁管压制成形，属存偷工减料行为，高层 平、生锈等现象 洋房阳台栏杆少数存在脱漆及扶手成椭圆形状 3 、不符合设计要求：油漆色泽 的问题； 不符合设计、栏杆管件的壁厚达 6、武汉恒大华府客厅朗亚飘窗栏杆（36栋 不到设计要求、各种配件尺寸及 1002房）：局部表面起泡，用手触摸，表层剥 栏杆花式不符合设计要求、栏杆 落，色呈锈迹状； 高度不足（安装完成后不满足国 7、鄂州金碧天下鸿图别墅围墙栏杆存在局部 家强制性规范） 锈迹，枪头脱落现象； 8、昆明金碧天下鸿图铁艺栏杆：650mm高的别 墅围栏但方管管壁厚度不均。图纸要求方管管 壁厚度为2mm.抽检数据最大为2.15mm，最小为 1.78mm;个别处打磨不够光滑，存在毛刺；中 间铁花普遍存在压痕； 9、天津金碧天下朗亚别墅阳台栏杆表面做工 粗糙、部分焊点未满焊。
6
园林灯具
严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 的《全国性材料物资现场验收标准》，对板验 1、重庆天下银城户外路灯，灯杆断裂、灯杆 收，验收样板即为图片样板， 验收程序：首先 壁厚小于6mm； 符合合同规定要求、其次满足设计文件要求、 外观尺寸、厚度等指标与合同约 2、合肥华府银城4套25#泛光灯玻璃灯罩合同 然后符合验收样板要求，最后符合国家或行业 定存在偏差 约定为磨砂玻璃，实际安装为光面玻璃； 验收标准。当然合同、设计、样板要求的指标 3、广东山水城银城灯具的7＃景观灯灯具与灯 应该一致，且不低于国家及行业验收标准；注 罩的实测尺寸与标准图不符。 意灯具外观，按照我司相关规定，灯具上不能 有厂家标识。
严格执行恒大地产集团有限公司2009年9月颁布 的《全国性材料物资现场验收标准》。重点检 查户内门外观质量，门扇尺寸，尤其是木门表 面油漆、色泽、板面平整度的质量，还应注意 门锁开孔位置、大小，须和门锁配套，门套边 开槽位置正确，开槽尺寸、长度满足木线条安 装要求。
满足验收标准、样板、合同要求， 即收货使用，否则集中堆放、做好 标识，发函给材料公司做退货处理 。
主要工程材料常见质量问题及检查处理方法
序号 材料类别 常见质量问题 质检报告、合格证存在不规范的 现象 案例 检查方法 处理办法 发函材料公司要求供货商随货提供 有效的质检报告、合格证，若无法 提供，则要求退货。
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洁具陶瓷
针对该种问题，材料验收除检查材料本身质量 重庆项目部分供应商的质检报告、合格证存在 问题，还需检查供应商提供的材料质量保证资 不规范的现象。 料，即材料质检报告、合格证。 1、太原所用嘉俊PH8013抛光砖与样板存在明 显色差，且与旧标准S28012同栋楼混用； 2、沈阳恒大城嘉俊抛光砖PH6013、PH8013表 面平整度问题：中部挠度大； 3、西安恒大绿洲进场的冠珠瓷片（300× 600）拱背超出1mm，另外瓷片普遍潮湿，与样 板材质敲击质感差别比较大。