用于聚氨酯硬泡的新型发泡添加剂
聚氨酯硬泡的材料
等 均 可 摩 尔 比 二 羟 基 性 能 的
、 半 硬 泡 要 求 质 量 在
不 同 一 般 是 长 在 2000～ 2-环 氧 丙 主 要 作 为 用 于 硬 性 。 硬 的 硬 泡 配 多 元 醇 ， 泡 物 料 具
性 能 与 用 途 的 聚 氨 酯 泡 沫 塑 料 对 聚 醚 多 元 醇 有 不 同 的 要 求 。用 于 软 泡 的 聚 醚 多 元 醇 链 、 低 官 能 度 聚 醚 。 软 泡 配 方 中 聚 醚 多 元 醇 官 能 度 一 般 为 2～ 3， 平 均 相 对 分 子 质 量 6500之 间 。 在 软 泡 中 用 得 最 多 的 是 聚 醚 三 醇 ， 一 般 以 甘 油 (丙 三 醇 )为 起 始 剂 ， 由 1, 烷 开 环 聚 合 或 与 环 氧 乙 烷 共 聚 而 得 到 ， 相 对 分 子 质 量 一 般 在 3000～ 7000。 聚 醚 二 醇 辅 助 聚 醚 ， 与 聚 醚 三 醇 在 软 泡 配 方 中 混 合 使 用 。 硬 泡 配 方 的 一 般 是 高 官 能 度 、高 羟 值 聚 醚 多 元 醇 ，如 此 才 能 产 生 足 够 的 交 联 度 和 刚 泡 聚 醚 多 元 醇 的 羟 值 一 般 为 350～ 650 mgKOH/g， 平 均 官 能 度 通 常 在 3以 上 。 一 般 方 多 以 2种 聚 醚 混 合 使 用 ， 平 均 羟 值 在 400 mgKOH/g左 右 。 以 甘 油 为 起 始 剂 的 聚 醚 相 对 来 说 官 能 度 较 低 ，形 成 交 联 网 络 的 速 度 比 高 官 能 度 聚 醚 多 元 醇 慢 ，使 得 硬 泡 发 有 较 好 的 流 动 性 。
各 聚 醚 多 对 原 料 聚 多 元 醇 4.1
聚氨酯产品催化剂大全新
聚氨酯产品催化剂大全(2012-07-24 10:57:28)标签：杂谈一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍美国气体产品编号胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N 原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAX Catalyst A-33；日本东曹：TEDA L33；国内厂家一般用A-33 作产品名。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4 丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33 催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
新型环保发泡剂HFC245fa的现状及发展趋势
Ｖｏｊ．３３Ｎｏ．８·８·化工新型材料ＮＥＷＣＨＥＭＩＣＡＬＭＡＴＥＲＩＡＬＳ第３３卷第８期２００５年８月新型环保发泡剂ＨＦＣ一２４５ｆａ的现状及发展趋势冯云飞１谢俊波１杨勇１辛波１胡锋２刘颖２（１．烟台万华聚氨酯股份有限公司，烟台２６４００２；２．广东科龙电器股份有限公司，顺德５２８３０３）摘要介绍了ＨＦＣ－２４５ｆａ发泡剂的各种性质、在聚氨酯硬泡中的应用及发展趋势。
指出ＨＦＣ－２４５ｆａ体系将是未来普遍采用的体系。
关键词聚氨酯硬泡，发泡剂，氯氟烃替代，ＨＦＣ－２４５ｆａ，导热系数１’ｌｌｅｐ删固ｒｅｓｓａｎｄｔｅｎｄｅｎｃｙｏｆｎｅｗｇｅｎｅｒａｔｉ嘶ｂｌｏｗｉｎｇａｇｅｎｔＨＦＣ－２４５ｆａＦｅｎｇＹｕｎｆｅｉｌＸｉｅＪｕｎｂ０１ＹａｎｇＹｏｎ９１ＸｉｎＢ０１ＨｕＦｅｎ９２ＬｉｕＹｉｎ９２（１．ＹａｎｔａｉＷａｎｈｕａＰｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅＣｏ．Ｌｔｄ，Ｙａｎｔａｉ２６４００２；２．ＧｕａｎｇｄｏｎｇＫｅｌｏｎＥ１ｅｃｔｒｉｃａｌＨ０１ｄｉｎｇＣｏ．Ｌｔｄ，Ｓｈｕｎｄｅ５２８３０３）ＡｂｓｔｍｃｔＴｈｅｃｈａｍｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＨＦｃ＿２４５ｆａｂｌｏⅥｄｎｇａｇｅｎｔ，ｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＨＦ（、－２４５ｆａａｐｐｌｉｅｄｉｎｒｊｇｉｄｐｏｉｙｕｒｅｔｈａｎｅｆ０锄ｓ，ａｎｄｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｐｒｏｇｒｅｓｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｔｅｎｄｅｎｃｙｏｆｂｌｏｗｉｎｇａｇｅｎｔｉｓｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．ＩｔｓｈｏｗｓｔｈａｔＨＦ℃－２４５ｆａｉｓｔｈｅｒｎｏｓｔｐｏｓｓｉｂｌｅｂｌｏ谢ｎｇａｇｅｎｔｉｎｔｈｅｆｕｔｕｒｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｒ遍ｉｄｆｏ锄，ｂｌｏ丽ｎｇａｇｅｎｔ，ＣＦ＿Ｃｓｕｂｓｔｉｔｕｔｉｏｎ，ＨＦ℃＿２４５ｆａ，ｔｈｅｍｌａｌｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ１前言氯氟烃（ＣＦＣ）化合物长期以来，广泛用作发泡剂、制冷剂、清洗剂等。
聚氨酯三聚型催化剂
聚氨酯三聚催化剂DABCO TMR 胺系三聚催化剂，加速PIR硬泡后期固化而不影响乳白时间，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-2 胺系延迟性三聚催化剂，较温和，缩短脱模时间，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-3 酸封闭的胺系延迟三聚催化剂，反应较慢，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-4 三聚反应催化剂，提供泡沫优良的流动性，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-30 2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，基本三聚催化剂；Polycat 41 三（二甲氨丙基）六氢三嗪，具有优异发牌能力的三聚共催化剂，适用于高水量发泡硬泡、半硬泡、鞋底；Polycat 46 用于促进异氰酸酯反应（三聚反应），适用于各种硬质泡沫中。
供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
聚氨酯喷涂泡沫添加剂在建筑领域的应用
聚氨酯喷涂泡沫添加剂在建筑领域的应用近年来，不断上升的能源成本和减少温室气体排放的需要，都刺激了全世界对能源效率的关注。
而节约能源无疑是解决能源短缺的重要措施之一，作为节能系统工程的重要环节的建筑节能，也越来越受到政府和建筑行业的重视。
聚氨酯喷涂泡沫已经被确定为建筑保温和提高能源效率的优先选用材料.无论是在工业领域比如说冷库或者房屋建筑领域中，聚氨酯喷涂技术已经被广泛应用。
针对建筑用泡沫市场的发展，在法规方面中国泡沫行业在2007年底实现完全淘汰CFC-11(Chlorofluorocarbons)的目标。
虽然中国泡沫行业也已经开始制定HCFC141B 发泡剂的废除计划，但是因为HCFC141B(Hydrochlorofluorocarbons)与其他发泡剂，例如C-P,HFC245fa,HFC365/227相比有着更高的性价比和更简单的工艺操作性，所以在近期，HCFC141B仍会作为主流的聚氨酯发泡剂应用于建筑领域。
另外，作为建筑用泡沫的最重要指标之一阻燃性能也为整个行业所关注。
《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》和《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》都对泡沫阻燃性能提出了具体要求。
当然，随着阻燃新法规GB8624-2006的出台，各项相关行业法规和标准还会做出相应的更新。
基于以上几方面的市场驱动力，喷涂泡沫配方设计师在迎接新的机遇的同时也要面对新的挑战。
1.技术挑战喷涂泡沫配方设计师所要面对的六个技术关键领域：(文章来源环球聚氨酯网)(1)泡沫尺寸稳定性--区别于CFC-11系统，HCFC141B系统泡沫更容易收缩。
(2)表面光滑度--同样区别于CFC-11系统，HCFC141B系统的泡沫表面更容易出现凹凸不平的状况。
(3)粘结性--基材和泡沫之间以及泡沫喷涂层之间需要良好的粘结性以确保对最终产品的完善。
(4)阻燃性能--普通的PUR体系很难达到苛刻的阻燃要求而聚异氰脲酯(PIR/PUIR)则可以较大幅度的提升阻燃性能而满足行业法规的要求(5)气味问题--传统的聚醚多元醇体系因为采用气味较重的催化剂体系给施工人员带来了很大的工作负担。
聚氨酯发泡过程常用的催化剂
N-乙基吗啉，中等强度的叔胺催化剂，特别适用于聚酯型软质泡沫塑料的生产，表皮形成性能好
TMEDA
四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，可用于热模塑软泡、聚氨酯半硬泡及硬泡，促进表皮形成，可作为三乙 烯二胺的辅助催化剂
TMPDA
四甲基丙二胺，可用于聚氨酯泡沫塑料、微孔弹性体的催化剂
TMHDA
四甲基己二胺，对热不敏感的催化剂，可用于聚氨酯硬泡
PC-46
高活性三聚催化剂，主要用于硬泡浇注和喷涂产品
PC-77
平衡反应催化剂，优良开孔及表面固化效果，能增强模塑泡沫回弹力
BDMA
N-苄基二甲胺，主要用于硬泡，提供良好的前期流动性和均匀泡孔，也可用于聚酯块状软泡
DBU
பைடு நூலகம்强凝胶催化剂，主要用来合成DBU盐，加速产品后熟化
DMEA
二甲基乙醇胺，主要用于聚氨酯软泡及硬泡配方，中和体系中过多的酸性物质
PC-5
五甲基二乙烯三胺，高活性强发泡催化剂，主要用于各种聚氨酯硬泡、PIR板材硬泡体系，能改善泡沫流动 性，常与DMCHA等并用
PC-8
N,N-二甲基环己胺，硬泡常用中等活性催化剂，用于冰箱硬泡、板材、喷涂、灌注聚氨酯硬泡等行业；一般与 其他催化剂并用，也可单独使用
PC-9
叔胺类，低气味硬质催化剂，可取代二甲基环己胺，特别适用于硬质喷涂系统。
PC-12
聚氨酯模塑泡沫及硬泡常用凝胶催化剂，促进结皮，可增加块泡硬度，适合于水分较多的配方；可用于低密度 软泡、包装泡沫等，可与DMCHA并用用于生产高回弹模塑泡沫、半硬泡、整皮泡沫等
PC-15
促进结皮催化剂，主要用于模塑软泡及半硬泡
PC-41
高活性三聚催化剂，可用于生产聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、PIR板材等
TMHDA
TMHDA中文名：四甲基己二胺简称：TMHDA分子式(Formula)：C10H24N2分子量(Molecular Weight)：172.31CAS编号：111-18-2物化性质TMHDA是无色至浅黄色透明液体。
相对密度：0.80（20℃）粘度：1mPa.s(25℃)闪点（COC）：81°C沸程：198~216℃凝固点：-46℃产品应用TMHDA是一种对热不敏感的催化剂，可用于各种聚氨酯泡沫塑料，特别适用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂。
TMHDA是一种新型的柔软剂合成原料，可以合成季铵盐类柔软剂。
包装165kg/桶供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):环氧促进剂，聚氨酯三聚催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
羟丙基化乙二胺碳酸盐聚氨酯硬泡发泡剂的研究
合发泡剂，制备了硬质聚氨酯泡沫塑料。研究了醇胺碳酸盐/环戊烷/水混合发泡剂对聚氨酯泡沫
材料力学性能、导热系数和泡沫结构的影响，并与环戊烷/水发泡体系进行比较。结果表明，醇胺碳
酸盐/环戊烷/水混合发泡剂制备的聚氨酯泡沫材料的综合性能均优于环戊烷/水发泡材料；其中，
EDA-P0-100/环戊烷/水混合发泡的聚氨酯硬泡的导热系数最低。
定，试样规格20.5 cmX20. 5 cmX2. 5 cm。扫描电镜
(SEM)分析采用美国FEI公司的Quanta 250型
电子显微镜，对泡沫断面喷金处理后进行。闭孔率
采用美国康 器公司的ULtra Foam型全自动开
闭孔率分析仪，按GB/T 10799—2008方法测定。
2结果与讨论
2.1泡沫密度和压缩强度
[5] 孙博,郭晓林，邹宇田.我国聚氨酯泡沫行业氢氯氟y加速淘
汰第二阶段行业计划战略[J].聚氨酯工业，2017, 32 ( S1 )： 14-16. [6] FAN L J, MIAO Z, MIRA P, et al. Recent Wends of foaming in polymer processing： A review [ J -. Polymers, 2019, 11 ( 6 ): 953-975. [7] 毕玉遂，毕戈华•碳酸有机胺盐类化合物及其作为发泡剂的用
检测了泡沫样品闭孔率以及在不同温度下的导 热系数，结果如表4所示。
表4聚氨酯泡沫的闭孔率和不同温度下的导热系数
样品编号
1#
2#
3#
4#
闭孔率/%
88.74 89.22 90.88 91.16
导热系数(22.5?) 23.08 22.31 22.71 22.42
改性偶氮二甲酰胺
第44卷第19期包装工程2023年10月PACKAGING ENGINEERING·283·改性偶氮二甲酰胺/水复合发泡在硬质聚氨酯发泡中的应用研究莫国超，姜贵全，程士金，杨兆杰，庞久寅*（北华大学材料科学与工程学院，吉林吉林132013）摘要：目的通过偶氮二甲酰胺（AC）热分解反应释放出发泡用气体，用改性偶氮二甲酰胺/水复合发泡制备无卤素硬质聚氨酯泡沫（RPUF）。
探讨改性偶氮二甲酰胺在聚氨酯发泡中的可行性。
方法通过改变体系中改性偶氮二甲酰胺的用量，探讨改性偶氮二甲酰胺对聚醚发泡体系黏度、聚氨酯泡沫力学性能和导热系数的影响。
结果发泡剂的加入能显著降低聚醚体系的黏度，提高发泡物料的流动性，随着改性AC用量的增加，体系黏度逐渐增加，当改性AC的添加量为0.3 g时，体系黏度最低为2 080 mPaꞏs。
当改性AC用量为0.75 g时，聚氨酯泡沫的表观密度为78.65 kg/m3，压缩强度为539.35 kPa，改性AC的加入使得聚氨酯泡沫的导热系数增高，导热系数为0.023 51 W/mK。
结论改性AC的加入能显著提高硬质聚氨酯泡沫的压缩强度，相比纯水发泡，二者复合发泡性能更优异，可以作为无卤素发泡剂应用于聚氨酯发泡。
关键词：改性偶氮二甲酰胺；无卤素硬质聚氨酯；压缩强度；发泡剂中图分类号：TQ328.3；O6622.6 文献标识码：A 文章编号：1001-3563(2023)19-0283-06DOI：10.19554/ki.1001-3563.2023.19.036Application of Modified Azodicarbonamide/Water Composite Foam in RigidPolyurethane FoamsMO Guo-chao, JIANG Gui-quan, CHENG Shi-jin, YANG Zhao-jie, PANG Jiu-yin*(Material Science and Engineering College, Beihua University, Jilin Jilin 132013, China)ABSTRACT: The work aims to prepare halogen-free rigid polyurethane foam (RPUF) by compound foaming with mod-ified azodicarbonamide and water through the release of gases for foaming by thermal decomposition reaction of azodi-carbonamide (AC), to explore the feasibility of modified azodicarbonamide in polyurethane foaming. By changing the amount of modified azodicarbonamide in the system, the effects of modified azodicarbonamide on the viscosity, mechan-ical properties and thermal conductivity of the polyether foaming system were investigated. The results showed that the addition of the foaming agent could significantly reduce the viscosity of the polyether system and improve the fluidity of the foamed material, and the viscosity of the system gradually increased with the increase of the amount of modified AC, and the lowest viscosity of the system was 2 080 when the amount of modified AC was 0.3 g. When the amount of mod-ified AC was 0.75 g, the apparent density of polyurethane foam was 78.65 kg/m3, the compression strength was 539.35 kPa, and the addition of modified AC increased the thermal conductivity of polyurethane foam, which was 0.023 51 W mK-1. The addition of modified AC can obviously improve the compressive strength of rigid polyurethane foam. Com-pared with pure water foaming, the compound foaming performance of the two is superior and can be applied to polyure-thane foaming as a halogen-free foaming agent.KEY WORDS: modified azodicarbonamide; halogen-free rigid polyurethane; compressive strength; foaming agent收稿日期：2023-06-02·284·包装工程2023年10月在21世纪的聚氨酯工业中，硬质聚氨酯泡沫（RPUF）[1]被广泛用作建筑外墙保温、包装、冷链以及管道外层的保温抗压材料。
硬质聚氨酯泡沫常识
河南天丰PU事业部
一、硬质聚氨酯简介
硬质聚氨酯是由异氰酸酯和多元醇聚合生成的 高分子材料 分子间交联，具有不溶性、耐热性、强度高等 物理性质 广泛应用于汽车、建筑、家电等领域
二、硬质聚氨酯泡沫化学原理
硬质聚氨酯泡沫是通过混合液态的化学原材料— —多元醇和异氰酸酯而形成的并以一种低沸点的液体 作为发泡剂 。组合多元醇和异氰酸酯混合后立即会有 一个放热化学反应，发泡剂因反应热而开始气化，发 泡剂气化后留在泡孔中，这在泡沫的绝热性能中起决 定性作用。
泡沫表面多气泡
可能原因：
发泡剂过多； 模具温度过高； 触板时间过晚；
注射压力过高；
料温过高； 混合不均匀；
板材等结构设计不合理。
面材预热温度低； 模具温度低； 面材内表面脏、有油污； 黑白料比例太高； 发泡混合不均匀（压力、料温等）；
黑白料质量问题。
泡沫收缩
可能原因：
填充率低；模具温度低； 黑白料比例太低； 黑白料质量不符合要求；
机械故障（发泡料中混入水、油等）。
另外过填充量也会影响泡沫的性能，过填充量不是越大越好，越大泡 沫被压缩得越厉害，异向性能受影响，泡孔被压缩成扁平状，纵向强 度变小，板材易收缩。
聚酯多元醇
起始剂 有机酸（二元酸酐）和二元醇或多元醇生成 （阻燃、 粘度大、耐热、耐低温、耐油） 二乙二醇和邻苯二甲酸酐型的聚酯多元醇，可以通过多元 酸（如邻苯二甲酸、对苯二甲酸或脂肪酸）和乙二醇、甘 油、以及类似的多元醇反应制得。 高粘度和低的官能度限制了聚酯多元醇在许多场合的应用。
发泡指数（异氰酸根指数）
适用于新型发泡剂的有机硅表面活性剂简述
适用于新型发泡剂的有机硅表面活性剂简述通过对零ODP发泡剂体系特点的分析和聚氨酯有机硅表面活性剂分子结构的设计，简要分析了戊烷、HFO、水等新型发泡剂体系对有机硅表面活性剂的性能需求。
重点分析了戊烷发泡体系中冰箱冰柜和板材应用领域的有机硅表面剂的性能特点，为新型发泡剂的使用提供了关键助剂支持。
标签：零ODP；新型发泡剂；聚氨酯泡沫；有机硅表面活性剂作为蒙特利尔条约第五条款缔约国，我国已将于2013年把氢氯氟烃（HCFCs）发泡剂消耗量冻结在到2009和2010年的平均水平，并正在逐年削减使用量，计划至2030年完全淘汰。
随着消耗臭氧层物质（ODS）的停止使用，使用零ODP（臭氧消耗潜力）、低GWP（温室效应潜能值）的新型发泡剂（戊烷、LBA、HFC-245fa、HFC-365mfc等）是聚氨酯泡沫发展的方向[1]。
面临HCFC-141b加速淘汰的过程，聚氨酯硬泡的基本原料聚醚、催化剂、有机硅表面活性剂的配套改进研究，尤其是与新型零ODP发泡剂相配套的有机硅表面活性剂的开发研究，已显得十分紧迫和意义重大。
聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂的发展与发泡剂的发展密切高度相关，伴随着发泡剂的升级换代，有机硅表面活性剂也进行着相应的升级换代[2]。
1 有机硅表面活性剂的作用有机硅表面活性剂是生产聚氨酯泡沫塑料的关键助剂[3]。
聚氨酯泡沫的形成是由多种原料在极短时间内进行化学反应的结果，其间经历着发泡、凝胶等复杂过程[4]，依靠有机硅表面活性剂的调节作用，才能使发泡均匀且稳定，制得泡孔细密的泡沫体。
有机硅表面活性剂所起的作用主要有如下几个方面[3-6]：（1）帮助原料混合乳化聚氨酯泡沫材料的主要原料聚醚/酯多元醇和异氰酸酯的相容性差，尤其是戊烷发泡体系中，戊烷与聚醚的相容性较其他发泡剂差。
泡沫稳定剂具有亲水基和亲油基，其疏水基团可溶于异氰酸酯，亲水基可溶于多元醇，促进体系中各原料的混合乳化，使其反应在初期就保证均一。
新型环保型发泡剂在聚氨酯硬泡中的应用研究
减少。另外，卤代烃还对大气环境产生温室效应 ，缓 慢地使地球变暖，具有较 高的Ｇ Ｐ （ Ｗ 地球温暖潜值，
或称地球温 室效应值 ）［。 ９ ３
维普资讯
◆ 应用研究 ◆
吴 ， ： 型 保 发 剂 氨酯 泡中 应用 蓁 等 新 环 型 泡 在聚 硬 的 研究
新型环保型发泡剂在聚氨酯硬泡中的应用研究
吴蓁 ，郭青
（． １ 上海应用技术学院 ，上海 ２ ０ ３ ； ０２ ５ ２ 上海市建筑科学研 究院，上海 ２ ０ ３ ． ０ ０ ２）
一
步研 究打下基础 。
１ 实 验
１ １ 原 料 ．
发泡剂 ：Ｈ Ｃ ３ ５ ｆ 、Ｈ Ｃ ３ ５ ２ ７ ８ ／ ３ 、 Ｆ － ６ ｍ ｃ Ｆ 一 ６ ／ ２ （７ １ ） Ｈ Ｆ－ ４ ｂ ＣＣ １ １ ，工业级 ，苏威氟化学有限公司：聚醚： Ｚ －８ 、Ｚ一 ２ ６ Ｓ ４０ Ｓ ８ ２ 、 Ｔ － ０ ，工业级，金浦集团江 Ｄ４３
醚均 有较好的溶解性与配伍性 ；在等质量下 ，两者在 聚氨 酯中的发泡效果稍差于Ｈ Ｆ 一 ４ ｂ Ｃ Ｃ １ １ ￣而在等摩尔加入量时 ，Ｈ Ｃ Ｆ一 ３５２７ ６ ／ ２ 的泡孔结构较均匀 ，平均孔径较 小，且所制备泡体的拉伸强度较 高，断裂 伸长率较大 ；全水发泡所制得 的泡体密 度较大。 关键 词：环保型发泡剂；聚氨酯硬泡；保温材料 ；发泡效果 ；泡体结构；力学性 能
１ ２ 聚氨酯硬 泡制备 工艺 ．
１２ １ 组合聚醚制备工艺 ．． 在常温下 ，将一定量 的混合 聚醚多元醇 、发泡
剂在聚氨酯泡 体中的发泡效果 与泡孔结构 ，研 究新 型发泡剂与组合聚 醚的互溶性及泡体 的性能 ，为进
聚氨酯软泡催化剂
聚氨酯软泡催化剂DABCO B-16 促进聚酯型软块泡的交联，改善整皮泡沫表皮固化；DABCO BL-11 即A-1 70%双(二甲胺基乙基)醚的DPG溶液，发泡型催化剂， A-1催化剂主要用于软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡；DABCO BL-22 强发泡复合胺催化剂，可取代BL-11，适用于硬泡，模塑软泡和半硬泡；DABCO 33-LV 多用途凝胶催化剂，33%Dabco固体+67%二丙二醇（DPG）；DABCO CS-90 强发泡复合胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂，适用于软块泡；DABCO DMAEE 低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装泡沫，也用于模塑软泡；DABCO DMDEE 双吗啉二乙基醚，在单组份硬泡喷涂体系中有优异的稳定性，与MDI相溶而不反应；DABCO MB20 可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂；DABCO NE200 用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡；DABCO NE400 用于聚酯型PU软块泡的低雾化反应性催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE500 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发凝胶催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE600 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发平衡性催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE1060 用于各种软模塑泡沫的非散发凝胶催化剂，适用于模塑软泡；DABCO NMM N-甲基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡；DABCO NEM N-乙基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡；DABCO T 三甲基羟乙基乙二胺，反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫；DABCO T-9 97%辛酸亚锡与3%2-乙基己酸混合物；适用于聚醚型软块泡，还用于聚氨酯涂料、弹性体、室温固化硅橡胶等；DABCO TMEDA 四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡催化剂，促进表皮形成，适用于热模塑软泡；DABCO TMPDA 四甲基丙二胺，适用于聚氨酯泡沫塑料，微孔弹性体等；DABCO XDM 模塑软泡辅助性催化剂，改善表皮固化，适用于模塑软泡和半硬泡；Polycat 15 四甲基二丙烯三胺，反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡；Polycat 17 羟乙基亚丙基二胺，低雾化反应性平衡性胺催化剂，可用于枕头生产；Polycat 58 用于模塑泡沫的低气味表皮固化催化剂，用于模塑软泡、半硬泡、鞋底；Polycat 77 双（二甲氨丙基）甲胺，凝胶剂发泡平衡性催化剂，制开孔泡沫，增强模塑泡沫回弹性，用于软泡和硬泡；Polycat 92 复合胺，用于软泡和硬泡，延迟乳白，特别适用于慢回弹；Jeffcat ZR-50 双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；Jeffcat ZF-10 三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等；Jeffcat DMP 二甲基哌嗪，聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂，适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等；PC CAT NP10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；PC CAT TAP 三甲基胺乙基哌嗪，热敏型催化剂，适用于聚氨酯弹性体；供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
聚氨酯发泡配方
聚氨酯发泡配方1. 聚醚多元醇这可是聚氨酯发泡配方里很重要的一部分呢。
聚醚多元醇就像是一个基础的搭建者，它能提供羟基，和异氰酸酯反应，让发泡体有个基本的框架结构。
它的种类有很多，不同种类的聚醚多元醇会影响发泡体的柔软度、硬度还有弹性等性能。
比如说，有的聚醚多元醇做出来的发泡体就很柔软，适合做沙发坐垫之类的东西。
2. 异氰酸酯异氰酸酯这个成分很有趣。
它就像一个活跃的小能手，特别容易和聚醚多元醇里的羟基发生反应。
而且这个反应速度还挺关键的，如果太快了，可能发泡过程就不好控制，要是太慢呢，又会影响生产效率。
它的用量也得拿捏好，多了少了都会让发泡体的性能出问题，像强度、密度这些都会受影响。
3. 发泡剂发泡剂那可就是让聚氨酯发泡的关键啦。
它在反应过程中会产生气体，就像给发泡体注入了小泡泡一样。
常见的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂。
物理发泡剂像是二氧化碳、氟利昂（不过因为环保问题现在用得少了），它们是靠自身的挥发或者膨胀来产生气泡的。
化学发泡剂呢，是通过化学反应产生气体，像水就可以当化学发泡剂，和异氰酸酯反应产生二氧化碳气体来发泡。
4. 催化剂催化剂就像一个小助手，能加快聚醚多元醇和异氰酸酯的反应速度。
如果没有催化剂，这个反应可能会很慢很慢，就没法高效地生产聚氨酯发泡产品了。
常见的催化剂有叔胺类催化剂和有机金属催化剂。
叔胺类催化剂能让反应比较均匀地进行，有机金属催化剂有时候能让反应更有针对性，比如让发泡的某个阶段反应得更快或者更慢。
5. 表面活性剂表面活性剂就像是一个调节大师。
它能降低液体的表面张力，让发泡过程中气泡分布得更均匀。
这样做出来的发泡体，内部结构就会很规整，不会出现有的地方气泡大，有的地方气泡小的情况。
而且它还能让气泡稳定，不会轻易破裂，对发泡体的质量提升很有帮助。
二、不同用途下聚氨酯发泡配方的调整1. 用于建筑保温如果是做建筑保温用的聚氨酯发泡，那对密度和保温性能要求就比较高。
一般会增加聚醚多元醇的比例，让发泡体的结构更紧密，这样保温效果会更好。
聚氨酯发泡催化剂
聚氨酯发泡催化剂DABCO 33-LV 多用途凝胶催化剂，33%Dabco固体+67%二丙二醇（DPG），聚氨酯软泡和硬泡等；DABCO BDMA 苄基二甲胺，减低于高水泡沫的脆性，调整表皮固化；DABCO BL-11 A-1，70%双(二甲胺基乙基)醚的DPG溶液，发泡型催化剂， A-1催化剂主要用于软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡；DABCO BL-22 强发泡复合胺催化剂，可取代BL-11，适用于硬泡，模塑软泡和半硬泡；DABCO CS-90 强发泡复合胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂，使用于软块泡；DABCO NE200 用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡；DABCO T 反应性发泡催化剂，低雾化适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫；Dabco TL 是一种低气味强发泡叔胺催化剂，可平衡促进反应，适用于聚氨酯软质泡沫；Polycat 5 五甲基二乙烯三胺，强发泡催化剂，改善硬泡流动性；Polycat 8 二甲基环己胺（DMCHA）,标准的硬泡催化剂；Polycat 9 三（二甲氨丙基）胺，硬泡及模塑泡沫的低气味催化剂，喷涂；Polycat 77 双（二甲氨丙基）甲胺，凝胶剂发泡平衡性催化剂，制开孔泡沫，增强模塑泡沫回弹性，用于软泡和硬泡；Jeffcat ZF-10 三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等；Jeffcat DMP 二甲基哌嗪，聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂，适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等；供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
发泡胶白料
发泡胶白料
发泡胶白料通常是指聚氨酯硬泡组合聚醚，它是聚氨酯发泡材料中的一种组成部分。
聚氨酯发泡材料由两种主要成分组成，通常被称为“黑白料”。
其中，黑料指的是异氰酸酯，这是一种颜色较深的粘稠液体，通常装在红色的桶中。
而白料，即组合聚醚，是与异氰酸酯反应的另一组分，它在混合后会形成聚氨酯泡沫塑料。
此外，聚氨酯硬泡组合聚醚（白料）与聚合MDI（黑料）共同使用时，可以制成硬质聚氨酯泡沫塑料，这种材料具有以下特点：
1. 隔热保温性能：硬质聚氨酯泡沫塑料具有独特的隔热保温性能，能有效节电并具有良好的环保特性。
2. 重量轻：这种材料重量轻，可以降低建筑结构的载荷。
3. 应用广泛：适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。
综上所述，发泡胶白料是一种重要的化工原料，它与其他组分混合后能够形成具有多种优良性能的聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于各个领域的保温和保冷工程中。
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作者简介
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米欣
男， １ ９ ７ ８年 出生， 中科 院博士 ， ３ Ｍ 中国有限公 司氟化学品技 术专家。
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关键词 ：聚氡 酯硬 泡 ； 环 戊烷发 泡泡 沫 ； ３ Ｍ 添加 剂 ； 冰箱； 节 能
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ８ ． ３
文 献标识 码 ： Ａ
文章编 号 ：１ ０ ０ ５ 一ｌ ９ ０ ２ （ ２ ０ １ ７ ） Ｓ ｌ ＿ ０ １ ０ ６ — ０ ３
［ １ ］ 胡锋 ， 种衍习 ， 游飞越 ， 等． 添加剂在冰箱环戊烷发泡上 的应用
研究 ［ Ｊ ］ ． 电器供应商情 ， ２ ０ ０ ６ （ １ ２ ） ： ８ － ９ ． 收稿 日期 ２ ０ １ ７ － ０ ６ － ２ ６ 修 回日期 ２ ０ １ ７ — ０ ７ －１ ７
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用 于 聚 氨 酯 硬 泡 的 新 型 发 泡 添 加 剂
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１ ０ ８・ 表 ３ 聚 氨 酯 中添 加 Ｐ Ｆ ５ ０ ５ ６某 款 法 式 冰 箱 的 性 能
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米 欣 张 杰 蒋奕 宁 ‘ 李 鹏！ 戚 强 寇 勇
（ １ ． ３ Ｍ 中国有 Ｆ ｇ ： ｅ ２ － 司 北京 １ ０ ０ １ ７ ６ ） （ ２ ． 青 岛海 尔股份 有 限公 司 山 东青 岛 ２ ６ ６ ｌ ０ １ ）
（ ３ ．巴斯 夫聚 氯 酯（ 中国） 有 限公 司 上 海 ２ ０ ０ ｌ ３ ７ ）
能牦 １ 发泡聚 合 物 中的导热 方式
泡沫ｉ 霄ｌ ￣ ／ ｋ ｇ
。
图 １ 发 泡 聚 合 物 中的 导 热 方 式
热 系数 （ Ａ） 是衡 聚 氮酯 硬泡 绝 热 保温 性 能 的 ‘ 指 ． 它Ｉ ： 接 影 响着冰 箱 、 板材等 制成 品 ￣ ０ ｛ ｇ －
聚 氨 酯 工 业
第３ ２卷
冰箱 ， 其 能耗 可 以得到 显著地 降低 ， 从而 满足 市场 对
冰 箱 能 耗 越来 越 高 的要 求 。不 仅 如 此 ， Ｐ Ｆ ５ ０ ５ ６在
发泡剂体系 —
耗电量（ ２ ４ ｈ ） ／ ｋ Ｗ－ ｈ — Ｈ Ｆ Ｃ ． ２ ４ ５ ｆ ａ发泡 环戊 烷发泡 ＋ ３ Ｍ 添加剂
公川川 ： 发… ＇ ｒ 种新型的发泡添』 Ｊ ｎ 剂 Ｐ Ｆ ５ ０ ５ ６ ， 其
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Ⅱ
以逝 “ １
发泡 剂 （ 如 环 戊烷 ） 和 白料 混 合后 ， 再
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臭氧 的作 用是什 么？ 中国什 么 时候加 入保 护臭 氧层 国际公 约 ？
中国政府于 １ ９ ８ ９年 ９月签 署 了《 维也纳公 约》 ， １ ９ ９ １年
能帮 助热 水 器 和 板 材 等 行 业 完 成 Ｈ Ｃ Ｆ Ｃ ． １ ４ １ ｂ的 替
代计 划 ， 复制 冰箱行业 的成功 。
４ 结束 语
参 考 文 献
从 以上研 究 可 以看 出 ， 使用 ３ Ｍ 发 泡添 加 剂 Ｐ Ｆ ５ ０ ５ ６应 用 于环戊 烷发 泡体 系 ， 在 不改 变 聚 氨酯 组 合 料 发泡 剂等基 本 配方 的条 件 下 ， 就 可 以有 效 地 降 低 泡 沫单 元 的尺寸 ， 得到 泡孔更 加 细腻 和均匀 的泡 沫 ， 从 而有 效地 降低 泡沫 的导热 系数 。 以此 技术 生产 的
摘 要 ：介 绍 了聚氨 酯硬 泡 中的导 热方式 以及 ３ Ｍ 公 司发泡添 加 剂 Ｉ Ｉ ５ ０ ５ ６的作 用机理 Ｐ Ｆ ５ ０ ５ ６