垫铁的要求
垫铁埋设要求
垫铁埋设要求
垫铁埋设这事儿，就像给机器找个结实的家，得讲究方法，咱们这么办：
挑好落脚点：得找那些机器压得最重的地方，就像人站稳脚跟一样，通常是在螺丝底下或者是机器底座的重力点。
这样，机器站得稳，跑起来才不晃悠。
垫铁别太多也别太少：一组垫铁，一般最多五块，有两块斜的，剩下的是平的。
厚的放底下打底，薄的在中间，这样重量分配才均匀，机器才站得稳稳的。
贴紧了，别留空隙：垫铁和地面、机器底座之间得像粘了胶一样紧，一点缝儿都不能有。
这样，机器振动就不会四处乱传，工作起来安静多了。
距离要刚刚好：垫铁别隔太远，也别挤太紧，大概半米到一米的距离最合适。
这样，机器的重量就能均匀分散，支撑得更稳。
接缝处也得照顾到：机器底座要是有缝，两边都得用垫铁顶上，这样机器才不会歪斜，站得直直的。
调平了再固定：先把机器放上去，然后像调音师调音一样，耐心调整，直到机器完全水平。
调好了，再用锤子轻轻敲敲，听声音均匀了，那就对了。
规矩办事：垫铁的大小、厚薄得按国家标准来，不能随便找个铁片就用，那可不靠谱。
材料得过硬：垫铁本身得结实，硬而不脆，耐得住时间考验，不能用两天就弯了。
表面要光滑：垫铁表面要处理得光溜溜的，别有刺儿或者鼓包，这样机器底座才不会被刮花，精度也不会受影响。
总而言之，垫铁埋设就是得细心活儿，让机器安安稳稳地扎根，这样才能安心生产，出好产品。
垫铁的使用规范
垫铁的使用规范垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5.2.7 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
5.2.8 机械设备用螺栓调整垫铁调平时,应符合下列要求：1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂；2 调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量；3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象；4 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。
5.2.9 机械设备采用调整螺钉调平时，应符合下列要求1 不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径；3 支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上；4 作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
5.2.10 机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：1 应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；2 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；3 采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空隙用砂浆填实；4 灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合国家现行有关标准规定。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
1应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，2。
1000mm3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
4三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
1、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
2放置平垫铁时厚四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm。
1/3的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的；斜垫铁宜露出10~30mm六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
10~50mm七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
设备的粗、精找平等都是通过在设备安装中，八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
所而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的根据现场实践，响，是设备安装中的一项重要工作。
一些经验。
、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安1次浇灌层的厚2然后，根据垫铁安放方式决定基础的装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲2种：度。
设备安装垫铁规范要求标准
设备安装垫铁规范要求标准
垫铁设备安装是指将设备安装在垫铁上，使其可以运行并达到一定的性能要求。
设备安装时必须遵守相应的规范，以确保安装正确、安全和可靠。
首先，垫铁安装要求设备的距离必须正确。
比如，垫铁的厚度不同，设备的距离也会有所不同，一般垫铁厚度为2.5mm~3mm时，设备与垫铁之间的距离应该在0.3mm以上；而垫铁厚度大于3mm时，设备与垫铁之间的距离应该在0.55mm以上。
其次，安装时必须确保垫铁光滑，可以在垫铁上安装到位，确保设备和垫铁之间没有凹凸不平、空气泡或者明显倒角。
此外，垫铁安装时要求清晰，尤其是安装时会影响设备性能的部位，必须按照规定的方式安装，以确保正确的安装和正确的使用。
最后，安装后要对设备做严格的检测，确保设备运行是正常的。
检查时要检查垫铁是否安装牢固，设备是否安装正确，特别是检查设备与垫铁之间的距离是否符合规定。
总之，设备垫铁安装要求强调正确、安全的安装，遵循相应的规范和要求，以确保设备的正常安全运行。
垫铁安装规范
垫铁安装规范
垫铁是一种常用的安装工具，它主要用于承重墙面或梁，以支撑和分散荷载，保证墙体结构的稳定性和安全性。
为了确保垫铁正确安装，下面是垫铁安装的一些规范。
首先，在安装垫铁之前，必须检查墙面或梁的水平度和垂直度。
如果墙面或梁不平整，必须先进行修整，以确保垫铁能够与之紧密贴合。
其次，选择适当尺寸和材质的垫铁。
垫铁的尺寸应根据墙面或梁的荷载大小来选择，通常应比墙面或梁的荷载面积稍大一些，以确保其有足够的支撑面积。
垫铁的材质通常为钢材，具有较高的强度和耐久性。
接下来，确定垫铁的安装位置。
垫铁通常需要安装在墙面或梁的底部，以确保其能够承担足够的荷载。
安装位置的确定需要考虑到墙面或梁的结构特点，确保垫铁能够与之紧密贴合。
然后，先进行试装。
在正式安装垫铁之前，应先进行试装，以确保垫铁能够贴合墙面或梁，并且没有出现明显的不平整或空隙。
如果有不符合要求的情况，应进行调整或重新选择适当尺寸的垫铁。
最后，进行固定和焊接。
安装垫铁时，可以使用螺栓或焊接将其固定在墙面或梁上。
如果使用螺栓固定，需要使用适当规格和数量的螺栓，并确保螺栓紧固牢固。
如果使用焊接固定，需要进行严格的焊接工艺控制，确保焊接质量和强度符合要求。
以上是垫铁安装的一些规范，通过严格按照规范进行安装，可以确保垫铁能够正常发挥功能，保证墙体结构的稳定性和安全性。
在安装过程中，还需要根据具体情况进行细化和调整，确保安装质量和效果符合要求。
设备安装垫铁基本要求
设备安装垫铁基本要求：
一、设备垫铁安装基本要求：
(1)垫铁与基础之间的接触良好。
每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁;放置平垫铁时，最厚的应放在下面，最薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
(2)每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧;对高速运转的设备，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁总长(宽)度的1/3。
(3)设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出
10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm;垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
(4)设备采用无垫铁施工时，当设备底座上设有安装调整螺钉时，其支撑调整螺丝用的钢垫板上平面的水平度允许偏差不大于1/1000。
(5)采用减振垫铁调平时，基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差不得超出减振垫铁调整量的
30%~50%，放置减振垫铁的部位应平整。
减振垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
二、垫铁加工执行标准
垫铁加工按照下表执行：。
垫铁规格尺寸的标准
垫铁规格尺寸的标准垫铁是一种常用的机械零件，用于填充和垫高两个工件之间的间隙。
它具有广泛的应用范围，例如在汽车、机械设备和建筑工程中被广泛使用。
垫铁的规格和尺寸是关键因素，直接影响着其适用性和使用效果。
以下是关于垫铁规格尺寸的标准的详细介绍。
1.形状和尺寸：垫铁可以有多种形状和尺寸，其中最常见的是圆形、方形和长方形。
实际上，垫铁的尺寸通常是根据特定应用等因素而定的。
通常情况下，垫铁的直径或边长可以根据应用的需求进行选择，一般为几毫米至几十毫米。
2.厚度：垫铁的厚度通常是指其在垫高和填充工件之间的最大间隙。
垫铁的厚度可以根据需要进行调整。
一般来说，其厚度可以从几毫米到几十毫米不等。
厚度的选择应该根据工件的要求和负载条件来确定。
3.材料：垫铁通常由金属材料制成，如钢、铝和黄铜等。
这些材料具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，在各种应用中都有较好的表现。
材料的选择应该根据具体的应用环境、负载条件和预算等因素进行考虑。
4.表面处理：为了提高垫铁的耐腐蚀性和使用寿命，可以对其表面进行适当的处理。
常见的表面处理方法包括镀锌、热浸镀锌和电泳涂层等。
这些处理方法可以提供额外的保护，防止垫铁因暴露在潮湿或腐蚀环境中而受到损坏。
5.国际标准：垫铁的规格和尺寸通常可以根据国际标准进行选择。
例如，国际标准化组织（ISO）和美国标准与测试学会（ASTM）都提供有关垫铁尺寸的详细规范。
这些标准包括直径、边长、厚度和允许偏差等内容，可以为垫铁的设计和选择提供参考依据。
总结起来，垫铁的规格和尺寸的选择应该根据具体的应用需求、负载条件和材料特性等因素进行综合考虑。
通过符合国际标准的选择，可以确保垫铁的质量和适用性，提高工件的性能和可靠性。
垫铁安装规范
垫铁安装规范垫铁安装规范是指在建筑或工程中定位和放置垫铁的一种标准化操作方法和要求。
具体来说，垫铁安装规范包括了垫铁的选材、尺寸、定位、放置和固定等方面的要求。
以下是一份1000字的垫铁安装规范。
一、垫铁选材要求1. 垫铁应选用质量优良的常用钢材制成，表面要平整、无骨疵和明显的锈蚀。
2. 垫铁的厚度应根据实际需要进行选择，一般不小于4mm。
3. 垫铁的材质应符合相关国家标准或行业标准的要求。
二、垫铁尺寸要求1. 垫铁的长度应根据具体情况进行选择，一般不小于工程所用钢筋的直径。
2. 垫铁的宽度应与钢筋的宽度相当，不得小于钢筋宽度的1.5倍。
3. 垫铁的高度应根据具体情况进行选择，一般不小于1.5倍的钢筋直径。
三、垫铁定位要求1. 垫铁的定位应根据设计图纸中的要求进行，必须按照设计要求的位置和数量进行放置。
2. 垫铁应放置在与钢筋相接触的部位，并保持良好的紧密度和稳定性。
3. 垫铁的放置要注意与其他构件的协调，避免相互干扰和破坏。
四、垫铁放置要求1. 垫铁应放置在水平平整的基础上，以确保其稳定和牢固。
2. 垫铁的放置要按照设计要求的位置和数量进行，不得有遗漏和错位。
3. 垫铁的放置要注意避免形成过大的空洞，必须与钢筋紧密贴合。
五、垫铁固定要求1. 垫铁的固定应采用适当的方法，如焊接、钉打或使用专用的固定件。
2. 垫铁的固定要牢固可靠，不得有松动和脱落的情况。
3. 垫铁的固定点要均匀分布，以确保整个结构的稳定性和均衡性。
六、垫铁质量检查要求1. 垫铁安装完成后，应进行质量检查，确保所有垫铁的安装符合规范要求。
2. 检查要注意垫铁的位置、数量、尺寸和固定情况是否符合设计要求。
3. 如发现问题，应及时进行整改和补救，确保垫铁的质量和安装效果。
以上是一份垫铁安装规范，根据实际情况和需要，可以对其中的要求进行调整和修改。
垫铁的正确安装和放置对于建筑和工程的安全和稳定性至关重要，因此在施工过程中务必严格按照规范要求进行操作。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求垫铁是一种用于支撑、固定和保护设备或结构的特殊型号的铁质物品。
它可以用于多种场合，如建筑工程、机械制造、电力设备等。
正确的使用规范和安装要求对于垫铁的性能和寿命至关重要。
下面我们将介绍垫铁的使用规范和安装要求。
一、材质选择垫铁通常由不锈钢、铜、铝等材质制成，其材质选择应根据具体使用环境和要求来决定。
例如，在耐腐蚀性要求较高的环境中，应选择不锈钢材质垫铁。
而在要求导电性能的场合，应选择铜或铝材质的垫铁。
二、尺寸要求垫铁的尺寸应根据实际需求来确定。
通常，垫铁的直径应与设备的螺钉孔或螺栓直径相匹配，以确保固定和稳定。
垫铁的厚度也应根据需要进行选择。
在垫铁的直径和厚度确定后，应确保其与螺钉或螺栓的孔直径和槽宽相匹配，以便实现紧密而稳固的连接。
三、安装要求1.清洁安装区域：在安装垫铁之前，需要确保安装区域清洁无尘。
清除杂物和污垢可以确保垫铁与设备或结构的接触面完整，保持良好的连接和支撑效果。
2.注意平整度：安装垫铁时，应保证设备或结构的底部平整度。
对于不平整或弯曲的表面，可以使用层叠安装的方式来弥补，以确保垫铁提供稳定的支撑力。
3.使用正确的紧固力：在安装垫铁时，应注意适当的紧固力。
过紧的紧固力可能导致垫铁的变形或损坏，而过松的紧固力则可能导致垫铁松动或脱落。
应根据具体情况和要求选择适当的紧固力，确保垫铁与设备或结构的连接牢固稳定。
4.定期检查和维护：安装垫铁后，应定期检查其状态并及时进行维护。
例如，清洁杂质、涂抹防锈剂等。
这有助于延长垫铁的使用寿命，并确保其正常性能和功能。
四、使用注意事项1.在使用垫铁时，应注意安全操作。
避免手部或其他身体部位受伤。
2.避免使用过多的垫铁。
过多的垫铁可能导致应力不均匀或结构过于复杂，从而影响设备或结构的稳定性和安全性。
3.充分利用垫铁的支撑和固定功能，确保设备或结构的稳定性。
垫铁不仅可以分散受力，还可以起到减震和保护作用。
总结：垫铁的使用规范和安装要求对于设备或结构的稳定性和安全性至关重要。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求 The document was finally revised on 2021垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
垫铁的选择
垫铁的配制原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
相邻两组垫铁组的间距，可根据机器重量、底座结构形式以及负荷分布等情况确定，一般不大于1000mm ，超过此值应增加垫铁组数，在有承重部位和有竖筋的地方要加垫铁组。
配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四块，斜垫铁要有2块，垫铁组高度一般为30-70mm 。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓，若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座落在承压面中部。
垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，平垫铁垫在斜垫铁下面，垫铁放置后应用水准仪进行找正，使各组垫铁标高一致 ，一组垫铁的垫铁数量不能超过4块，而且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。
斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3° 斜垫铁下应有平垫铁。
垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm ，大型设备一般为50～100mm 。
4、垫铁的摆放根据设备基础的大小以及地脚螺栓的间距大小设置垫铁组的数量和位置，根据位置摆放垫铁组，并用水平管将垫铁组相互间找平。
垫铁放置时应注意以下事项：1）、每组垫铁不应超过四块。
2）、每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净。
3）、吊装前应再次核实塔底座环上地脚螺栓孔距离尺寸是否与基础预埋地脚螺栓位置相一致。
5.4.1.2塔体吊装前，每根地脚螺栓两侧设置两组垫铁组。
每组垫铁为一平两斜,垫铁高度根据基础基准线及找平层高度决定。
5.4.1.4按图纸方位吊装塔体，就位后进一步调整垫铁组，使每组垫铁受力均匀，且各组垫铁应露出塔底座环外缘10~20mm 。
4.1.4设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm ，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm ，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，如下图所示。
垫铁加工的标准
垫铁加工的标准
垫铁加工的标准主要包括以下几点：
1. 材质选择：垫铁材质需符合工件承载要求，通常采用优质铸铁或钢材，确保硬度、强度和耐磨性达标。
2. 尺寸精度：严格按照设计图纸要求进行加工，确保垫铁的平面度、平行度、垂直度等几何尺寸达到精密等级要求。
3. 表面处理：垫铁表面应平整光滑，无毛刺、锈蚀等缺陷，必要时进行防锈处理或表面硬化处理，提高其使用寿命。
4. 安装孔位：若垫铁带有安装孔，则孔位要精确，直径和深度符合标准，保证螺栓安装稳固。
5. 标识清晰：垫铁上应有清晰的规格型号、材质、生产厂家等标识信息。
垫铁研磨技术要求标准
垫铁研磨技术要求标准1、垫铁应符合随机技术文件的规定；无规定时，宜按规范GB 50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第四章第二节规定制作和使用。
2 、当机械设备的载荷由垫铁承受时，垫铁的安放应符合下列要求：2.1、每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁。
2.2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
2.3 、相邻两垫铁组间的距离宜为500-1000mm。
2.4 、设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁。
2.5 、每一垫铁组的面积应符合下式的要求：A≥100（Q1+Q2）C/nRA —每组垫铁的面积（mm2）Q1—设备等加在垫铁组上的载荷（N）Q2—地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）R —基础后地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度n —垫铁组的组数C —安全系数，宜取1.5-3。
2.6 、地脚螺栓拧紧时，在垫铁组上产生的载荷可按下式计算：Q2=0.785d2[σ]n1Q2—地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）d —地脚螺栓直径（mm）n—地脚螺栓数量1[σ]—地脚螺栓材料的许应应力（MPa）。
3 、垫铁组的使用应符合下列要求3.1、承受载荷的垫铁组应使用成对斜垫铁。
3.2、承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁。
3.3 、每一垫铁组的块数不宜超过3块。
3.4 、放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间。
3.5、除铸铁垫铁外，各垫铁相互之间应用定位焊焊牢。
4 、每一垫铁组应放置整齐平稳，并接触良好，机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查，对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间以及垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3。
5 、机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度超过设备地脚螺栓的中心。
垫铁制造要求
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垫铁设置的基本要求
垫铁设置的基本要求
垫铁设置的基本要求：
1、尺寸：垫铁尺寸应符合相关标准规定。
2、位置：垫铁应在路堤或路基上，与钢轨平行，距离不能太近也不能太远，一般把垫铁设置在路堤或路基上，以正常行车时车轮中心距离钢轨中心线的距离为标准；
3、牢固性：垫铁应牢固固定，贴合路堤或路基表面，以避免振动及沉降引起的偏移。
4、接触：垫铁与钢轨之间的接触面应能满足相应的接触要求，保证钢轨的正常工作。
5、耐磨性：垫铁的耐磨性要求较高，应耐受车轮滚动时产生的轴磨，同时也要耐受强风雨天气，如果条件允许，应使用耐磨性好的材料。
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钢结构基础垫铁垫放施工工艺
1.为了使垫铁组平稳地传力给基础，应使垫铁面与基础面紧密贴合。
因此，在垫放垫铁前，对不平的基础上表面，需用
工具凿平。
2.垫放垫铁的位置及分布应正确，具体非法应根据钢柱底座板受力面积大小，应垫在钢柱中心及两侧受力集中部位或靠
近地脚螺栓的两侧。
垫铁垫放的主要要求是在不影响灌浆的前提下，相邻两垫铁组之间的距离应愈近愈好，这样能使底
座板，垫铁和基础，起到全面承受压力荷载的作用，共同均匀的受力；避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固
受力时发生变形。
3.直接承受荷载的垫铁面积，应符合受为需要，否则面积太小，易使基础局部集中过载，影响基础全面均匀受力。
因此，
钢柱安装用垫铁调整标高或水平度时，首先应确定垫铁的面积。
一般钢柱安装用垫铁均为非标准，不中安装动力设备垫
铁的要求那么严格，故钢柱安装用垫铁的设计施工图上一般不作规定和说明，施工时可自行选用确定。
选用确定垫铁的
几何尺寸及受力面积，可根据安装构件的底座面积大小、标高、水平度和承受载荷等实际情况确定。
4.垫铁厚度应根据基础上表面标高来确定。
一般基础上表毛面的标高多数低于安装基准标高
40～60mm。
安装时依据这个标高尺寸用垫铁来调整确定极限标高和水平度。
因此，安装时应根据实际标高尺寸确定垫铁组的高度，再确定每组垫铁厚、薄的配合；规范规定，每组垫铁的块数不应超过三块。
5.垫放垫铁时，应将厚垫铁垫在下面，薄垫铁放在最上面，最薄的垫铁宜垫放在中间；但尽量少用或不用薄垫铁，否则
影响受力时的稳定性和焊接
(点焊)质量；安装钢柱调整水平度，在确定平垫铁的厚度时，还应同时锻造加工一些斜垫铁，其斜度一般为1/10～¬1/20；垫放时应防止产生偏心悬空，斜垫铁应现对使用。
6.垫铁在垫放前，应将其表面的铁锈、油污和加工的毛刺清理干净，以备灌浆时能与混凝土牢固的结合；垫后的垫铁组
露出底座板边缘外侧的长度约
10～20mm，并在层间两侧用电焊点焊牢固。
7.垫铁垫的高度应合理，过高会影响受力的稳定；过低则影响灌浆的填充饱满，甚至使灌浆无法进行。
灌浆前，应认真
检查垫铁组与底座板接触的牢固性，常用O.25kg重的小锤轻击，用听声的办法来判断，接触牢固的声音是实音；接触不牢固的声音是碎哑音《石油化工钢结构工程施工及验收规范》
SH 3507
11.2.3 经检查验收的基础，除应符合设计文件要求外，还应符合表18 的规定。
表18
基础及地脚螺栓位置的允许偏差
单位：m m检查
部
位
允许偏差塔架或管筒结构的基础中心 20.0 塔架主肢基础支承面中5.0 框架和管廊柱子基础支承面中心3.0
框架或管廊相邻两柱子基础中心间距
±3.0一次浇筑的基础支承面标高
二次找平的水泥砂浆或
细石混凝土支承面
标高±2.0
水平度
L/200，且不大于4.0
支承面埋件
标高±2.0水平度
L/200，且不大于3.0
垫铁或混凝土垫块
支承面标高
同一支承面
±1.0不同支承面 ±2.0
地脚螺栓
螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）
±2.0
螺栓中心对基础轴线距离2.0顶端标高
螺纹长度注：L为支承面长度。
11.2.4 用垫铁安装时，基础表面应凿麻铲平，垫铁设置应符合下列规定：a）垫铁组应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板柱肢下，每根地脚螺栓（锚栓侧）应设置1组～2组垫铁，
每组垫铁的垫铁数不宜超过4块；
b）铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密；
c
）采用成对斜垫铁时，其叠合长度不应小于垫铁长度的2/3；
d）混凝土二次浇灌前垫铁组垫铁间应点焊固定。
从规范上看没强行要求一定要用垫铁，
但是看到的工业安装方法都是用垫铁。
我想是因为工业钢结构，
如锅炉石化框架，
本身自重很重，然后上面还要负重设备等，只凭螺栓是不能保证调整好后不在负重后变形。
另使用垫铁安装二
=次灌浆的时间、养护都不收工序、时间影响，我想只是螺栓找平不能办到的。
房屋钢结构与我们的
工业钢结构有许多不同，建筑本身就是钢筋加混凝土，也许用螺栓找平更方便---外行的估计。