+400水平至小红沟大巷管路安装安全技术措施
管道安装安全防护措施
管道安装安全防护措施
1.管道的安装采用机械结合人工下，机械下管时，应设专人管理交通，管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。
2、派专人指挥吊车作业，保证施工安全。
3、管子运到沟槽边，应与槽边保持不小于1米的距离，并应用三角木塞牢；起吊管子，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。
起吊重物时，吊起重物下不准站人。
4、管材对接时，应设专人指挥，沟槽内管材之间要保持一定的安全距离，作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。
5、管子就位对接时，注意勿将手脚伸入两管接口处，以免轧伤手脚。
管子就位后，应随即塞块稳住，不让滚动或便位。
6、管道安装前清理和检查管道内杂物。
管道施工中途停工时临时堵封管子敞口，防止杂物进入管内。
7、吊车下管，绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠。
8、吊车不能摆在沟槽边沿，要摆在土质较好的地方，作业范围内不得站人。
9、水密性试验前，检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修
正，临时封堵要有足够的强度。
管道安装安全技术措施
管道安装安全技术措施摘要：管道安装是一个重要的工程，它涉及到许多关键的安全问题。
本文将讨论在管道安装过程中应采取的一些关键的安全技术措施，旨在确保工人和设备的安全。
引言：管道安装是一项复杂而重要的工作，涉及到液体和气体的输送，因此必须严格遵守最高的安全标准。
在管道安装过程中，存在许多潜在的风险，如火灾、爆炸、气体泄漏等。
为了确保安全，必须采取一系列有效的技术措施。
1. 确定安装位置：在进行管道安装之前，必须进行详细的规划和设计，以确定最佳的安装位置。
这是因为管道安装的位置将直接影响安全性。
安装位置应远离易燃材料和高温设备，以减少火灾和爆炸的风险。
2. 确保人员安全：在管道安装现场，必须提供必要的个人防护设备和培训，以确保工人的安全。
工人应穿着适当的工作服、手套和安全鞋，以保护自己免受潜在的伤害。
此外，必须有清晰的工作指导和安全培训，以正确使用安全设备和工具。
3. 检查和清理施工现场：在安装管道之前，施工现场必须彻底检查和清理。
这将有助于消除可能导致事故的障碍物和杂物。
施工现场的道路应保持平整和清洁，以确保工人和设备的稳定。
4. 使用合适的工具和设备：在管道安装过程中，必须使用适当的工具和设备。
这包括吊车、叉车、起重机等。
这些设备必须经过适当的检查和维护，以确保其正常运行。
此外，工人在操作这些设备时必须接受相关的培训，并遵守操作程序。
5. 气体泄漏检测：在管道安装过程中，存在气体泄漏的风险。
因此，必须采取适当的气体泄漏检测方法，以尽早发现并采取相应措施。
安装气体泄漏传感器和报警装置是有效的方法之一。
6. 防火措施：火灾是管道安装中的一个严重风险，因此必须采取适当的防火技术措施。
这包括安装火灾报警系统、灭火器和防火墙等设备。
此外，在安装期间，必须严格遵守明火禁止规定。
7. 管道压力测试：在安装完管道后，必须进行全面的管道压力测试，以确保其安全运行。
这包括使用适当的测试设备和工具，检测管道的泄漏和漏水问题。
管道施工安全技术措施
管道施工安全技术措施一、管道基础施工安全（1）施工前应对所用工具、机械等进行详细检查，如有损坏应进行修理或更换，以保证使用时安全可靠。
经常检查沟壁是否有裂缝，支撑有无松动等异常现象，对查出的不安全问题，应排除后再进行施工。
（2）做好沟槽的放水、排水工作。
冬季雨雪后，要做好防滑措施。
（3）沟槽作业时，要戴好安全帽。
上下沟槽的立梯应支稳支牢，严禁从撑木或吊运机械设备等上下沟槽。
工间严禁在槽内休息。
机械作业时，不得碰撞沟槽支撑。
松动支撑应及时加固。
（4）所有工具、材料不得向沟内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。
所需材料、堆土应距槽边1米以外，并设置土梗拦挡。
（5）对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器，操作人员须经培训合格后方可操作。
操作时，要戴绝缘手套。
严禁非电工人员从事电工作业。
二、管道安装施工安全（1）施工前，必须对沟边、架空支架得现场通道清理、平整，确保作业道路通畅。
要检查沟壁有无裂缝，支撑有无松动，机具是否安全可靠。
（2）沟槽、高空作业应设坚固立梯，上端帮扎牢固，下端应有防滑措施。
作业人员应戴好安全帽，穿工作服、软底鞋。
（3）高空作业要有防护栏杆或安全网，作业人员按规定系好安全带。
材料堆放平稳，工具放入工具袋内，防止坠落伤人。
遇有恶劣天气时，应停止高空作业。
（4）在自然光线不足得作业点或夜间施工时，应设置足够的照明设备。
施工现场有减速的交通警示标志。
夜间悬挂警示红灯。
施工时，还应有专人管制交通。
（5）沟槽下管和支架管道吊装应有专人指挥，操作人员要听从指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开工作岗位。
吊装时，划分的施工警戒区域应有禁区标志，非施工人员禁止入内。
三、管道接口施工安全操作人员必须戴安全帽，穿工作服，电焊工戴防护面罩及护目镜等。
并正确佩戴个人劳动保护用品。
必须从立梯上下沟槽或支架，梯子脚应当用麻布包扎，并有专人在下面扶住，防止梯子倾斜和滑倒，开脚梯子之间应用绳索绑牢，防止梯子的两脚滑开。
管路安装安全技术措施
管路安装安全技术措施一、目的为了进一步加强矿井管路安装管理，推进我矿安全生标准化建设，规范施工现场管路安装标准，保障作业人员施工安全，杜绝井下管路安装无统一标准现象，防止作业人员意外伤害，结合我矿实际，特制定本安全技术措施。
二、参考资料1、《煤矿安全规程》2、《山西省煤矿安全生产标准化标准》3、《煤矿各工种（岗位）操作规程》三、适用范围本规范适用于矿井排水管、静压水管、压风管、注浆管等管路吊挂。
四、管路安装标准（一）布置位置原则上轨道巷、回风巷内布置在非行人侧，皮带巷布置在行人侧，具体可根据实际情况进行吊挂。
（二）吊挂方式及高度除特殊设计的吊挂方式外，均采用专用管钩进行吊挂。
管路在主运输巷中吊挂高度不得小于1.8m，在顺槽中吊挂高度不得小于1m。
（三）管路敷设1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道两侧，敷设在同一侧时，应与电缆保持在0.3m以上的距离，且敷设在电缆以下。
2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、底鼓、片帮时应及时维修。
3、巷道内管路吊挂顺序自上而下依次为压风管、静压水管、注浆管、排水管。
4、同一巷道必须使用同一管径的管路，不同巷道不得使用前小后大管径的管路。
静压水管每隔100m或50m安设支管和阀门。
5、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管连接。
由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须用规范的铁钩吊挂。
6、连接管路时，接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，拐弯处要设弯头。
连接液管时，必须使用U型卡连接牢靠，严禁使用铁丝代替。
7、管路在墙体的一角上打孔穿过时，必须设置套管，然后用黄泥将孔间隙密封严实，套管直径必须大于穿墙管路管径。
8、管路吊挂必须平、直、稳，吊挂间距应均匀。
管路吊挂间距：管子架之间平均间隔2m，铁管间距4m，高压软管间距1m，各管路间距为150-200mm。
管道安装安全技术措施
管道安装安全技术措施一、施工准备阶段的技术措施：1.针对安装工程特点，制定合理的施工方案，并严格按照方案进行施工。
2.掌握和了解相关的安全法规和技术规范，熟悉工程施工手册和控制规程，制定专门的安全操作规程。
3.对施工现场进行认真勘察和评估，发现可能存在的危险因素。
根据评估结果制定相应措施，并向施工人员进行交底和培训。
4.搭建必要的安全设施，如安全网、护栏、警示标志等，以减少施工现场的危险性。
5.组织人员进行身体健康检查，确保施工人员身体状况良好，适合从事相关工作。
二、施工过程中的技术措施：1.加强施工现场的管理，做到施工人员分工明确、作业区域划定明晰，禁止无关人员进入施工现场。
2.对施工人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和技能水平，确保能够正确、规范地操作施工。
3.在进行管道安装前，应对现场进行精确测量，制定施工标准，避免因误差导致的问题。
4.在进行管道的吊装和安装时，要严格按照相关操作规程进行，保证操作正确、牢固可靠。
5.在进行焊接、切割等操作时，必须戴上防护用具，并遵循焊接工艺规范，确保操作过程安全。
6.切勿使用损坏的工具或设备进行施工，严禁超负荷操作，以免造成事故。
7.施工现场必须保持整洁有序，减少杂乱物品和障碍物的存在，以防止跌倒、滑倒等事故发生。
8.在施工中，如果发现有可燃气体泄漏或者明火等危险物，应立即停工并报告相关负责人，同时采取相应的措施加以处理。
三、施工结束后的技术措施：1.经过管道安装之后，应对已完成的工程进行全面检查，确保安装质量合格。
2.清理施工现场，清除杂物和废弃物，保持环境整洁。
3.做好施工记录，包括安装过程中发生的问题、解决措施和教训，以便后期总结经验，并为类似工程提供参考。
在管道安装的全过程中，安全技术措施的落实是至关重要的。
只有加强安全意识培训、落实各项安全规定，严格遵守安全操作规程，建立健全安全管理体系，才能最大限度地减少事故和意外事件的发生，保障施工人员的安全，保证工程质量的合格。
管道安装安全技术措施
管道安装安全技术措施管道安装安全技术措施本文档旨在整理管道安装过程中的安全技术措施，以确保管道在安装、运行和维护过程中的安全性。
以下是各章节的详细内容：1. 引言1.1 背景说明1.2 目的和范围2. 管道安装前的准备2.1 管道选材和质量要求2.2 环境评估和毗邻设备影响评估2.3 安全计划和风险评估2.4 安全设备和工具准备3. 管道施工阶段的安全措施3.1 工地准备和组织3.2 施工现场的安全要求和标识3.3 施工工艺和操作规范3.4 施工过程的监督和质量检查3.5 现场人员的培训和意识教育3.6 现场安全管理和应急预案4. 管道安装后的安全措施4.1 安装完成后的工艺测试和质量检验 4.2 管道投入运行前的安全验证4.3 管道检修和维护的安全要求4.4 管道运行中的监测和故障处理4.5 定期检查和维护计划的制定5. 监控和评估5.1 安全性能监测和评估指标5.2 隐患排查和整改措施5.3 错误事件报告和学习分享6. 附录6.1 相关法律法规6.2 定义及注释6.3 参考资料本文档所涉及附件如下：1. 安全设备清单及规格表2. 环境评估报告3. 安全计划和风险评估报告4. 施工现场的安全标识图5. 现场人员培训记录6. 管道安装完成的工艺测试和质量检验记录本文档所涉及的法律名词及注释：1. 安全生产法：指中华人民共和国国家安全生产方面的法律法规。
2. 建筑法：指中华人民共和国国家建筑行业方面的法律法规。
3. 质量管理体系：指按照相关标准建立的组织、管理和实施质量活动的体系。
管道安装安全技术措施
管道安装安全技术措施管道安装安全技术措施随着工程技术的发展，人们越来越注重安全问题。
管道安装作为一项重要的工程技术，也不例外。
在管道安装过程中，保障工人的生命安全和工程质量是至关重要的。
因此，需要采取适当的技术措施，以确保管道安装过程中的安全性。
首先，当工人进行管道安装时，需要戴上适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、安全鞋等。
在进行高空作业时，还需要使用腰带进行系绳，以防摔落。
个人防护装备的使用能有效减少工人在操作过程中因疏忽而造成的意外伤害，从而提高工作效率和质量。
其次，需要对施工现场进行进行安全检查。
施工现场必须保持干燥、清洁，钢管等材料必须正确堆放，以免引起摇晃、跌落等危险性事件。
工作场地可用绷带、路障等设备来进行标识和限制，以防止非法进入施工现场。
同时，施工现场必须有足够的光照和良好的通风，以确保工人的正常操作。
第三，对管道进行定期检测。
管道安装后，应注意对管道进行定期检测，以发现管道的腐蚀、破裂等情况或是未能正确连接导致的泄漏、危险等隐患。
检测可以通过x光检测、磁粉检测、超声波探伤等方式进行。
同时，在检测过程中，要严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全。
最后，质量管理是管道安装工程中不可或缺的一环。
由于管道的施工难度很高，因此操作工人需要充分了解工程规范，针对不同的管道材料和工作环境制定出相应的工作流程，而施工前的保温绝缘和涂层的选择也是需要重点考虑的。
在工程施工期间，还需要加强现场管理，加强质量控制，保证工程的质量和安全。
总之，管道安装是一项高危、高难度的技术活，需要对每一个细节都进行认真的分析和考虑。
通过加强技术措施和完善的管理，能够极大地减少人员伤亡及财产损失的发生，确保每一项管道工程能够顺利地完成。
管路安装安全技术措施
管路安装安全技术措施管路安装安全技术措施管路安装是指在建筑物内或者管廊内，按照设计要求进行管道安装的过程。
在管路安装过程中，要严格遵照相关的安全技术规范和安全技术措施，以确保安全生产和工程质量。
首先，对于管路材料的选择，应该优先选用正规厂家生产的合格材料。
在安装前应对材料进行检验，严禁使用有裂纹、破损、变形等质量问题的材料。
对于不同类型、不同规格的管材，应该严格按照图纸要求进行选配和匹配。
其次，在管路安装前需要制定详细的施工方案和安全措施，建立全面的安全生产管理制度。
要在施工前进行技术交底和安全交底，确保施工人员掌握相关技术要求和安全注意事项。
施工现场应做好防尘、防水、防火等工作，并对施工现场进行区域划分和隔离，以防止施工过程中的安全事故。
另外，在管路安装过程中，应该注重施工人员的安全防护，尤其是在高空、深坑、窄道等易发生危险的环境下，施工人员应该佩戴符合安全标准的安全带、安全帽等防护用具，确保施工人员的生命财产安全。
如果需要进行切割、焊接等工序时，要提前制定详细安全方案、制定专业的操作规程，确保作业的安全。
同时，在管路安装过程中，要注重与其他工程的协调配合，减少对其他工程造成的干扰和影响，确保项目质量和进度得到保证。
在管路连接和接口处，应该严格按照图纸要求进行施工，确保连接的牢固和密封性。
对于管路开孔和穿墙，要采取相应的防水处理措施，确保管路不会对建筑物的安全和使用产生影响。
最后，在管路安装后应进行全面检查和试验，确保管道的安装合格和性能稳定。
要对管道进行严格的水压试验、耐压试验、漏气试验等试验，以确保管道的安全性和稳定性。
同时，还要对设备的安装、接线、接地等进行全面检查和测试，以确保设备的性能和安全性能满足要求。
综上所述，管路安装是一项涉及到工程质量和安全的重要工作。
通过建立全面、系统、切实可行的管路安装安全技术措施和安全生产管理制度，可以实现管路安装工程的顺利进行，确保施工过程中的安全事故得到有效控制，保障工程的经济效益和社会效益。
管道安装安全管理学习施工实施措施
管道安装安全管理学习施工实施措施管道安装过程中的安全管理是非常重要的，它关系到施工过程中的人员安全和设备质量。
为了确保安全性，需要采取一系列的施工实施措施。
以下是一些建议：1.制定详细的安全管理计划。
在管道安装施工之前，应该制定一个详细的安全管理计划，包括施工场地的环境分析、风险评估、安全许可证明等等。
这个计划应该包含所有可能的安全风险和相应的控制措施。
2.提供必要的安全培训。
在管道安装施工开始之前，对所有参与施工的人员进行必要的安全培训是非常重要的。
这些培训应包括对安全风险的识别和控制、正确使用个人防护装备、急救救护等方面的内容。
3.建立良好的现场管理制度。
施工现场的管理对于安全管理至关重要。
应该建立一套严格的管理制度，包括但不限于施工现场的出入管理、安全警示标识的设置、现场秩序的维护等。
4.确保施工现场的安全设施。
施工现场应该配备必要的安全设施，如消防器材、应急救护箱等。
同时，还应该确保现场的照明设施良好，以避免因视线受限而导致的事故风险。
5.严格遵守安全操作规程。
在管道安装过程中，应严格遵守安全操作规程，如正确使用工具、设备等。
同时，对于一些特殊操作，应建立相应的安全操作规程，并进行必要的指导和培训。
6.加强安全监督和检查。
安全监督和检查是确保安全管理贯彻执行的重要手段。
应该设立专门的安全监督岗位，进行现场巡查和随机检查，及时发现和纠正安全隐患。
7.建立安全事故处理机制。
即使在严格执行安全管理措施的情况下，安全事故仍可能发生。
因此，应建立健全的安全事故处理机制，包括事故报告、调查和处理等程序，以最大程度减少事故的危害。
总之，为了确保管道安装施工的安全，必须制定详细的安全管理计划，并提供必要的安全培训。
同时，建立严格的现场管理制度和必要的安全设施，严格遵守安全操作规程。
加强安全监督和检查，并建立健全的安全事故处理机制，以最大程度减少安全风险和事故发生。
管道施工安全技术措施
管道施工安全技术措施1.前期准备：在进行管道施工前，应进行充分的前期准备工作，包括收集有关资料、制定施工方案、购买和检查施工材料等。
同时，还需要根据施工所处环境的特点，制定相应的安全措施和方案，并组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.施工现场管理：（1）严格遵守相关规章制度：施工现场应根据相关规定进行划定，并设置合适的标识和警示牌，明确施工范围和禁止进入区域。
同时，严禁未经批准的人员进入施工现场。
（2）保证施工作业面洁净：施工现场应保持清洁整齐，杜绝杂物、油污等对施工安全的影响。
（3）合理布置施工设备：根据施工需要，合理布置起重设备、运输设备等。
设备应在良好的状态下投入使用，并由专人进行操作和维护，确保其正常运行。
（4）安全警示和防护措施：在施工现场设置合适的安全警示标志，并配备必要的防护设施，如防护网、防护栏杆等，确保施工人员的安全。
3.施工操作措施：（1）安全拆除：在进行管道拆除前，应进行相应的安全拆除操作，避免对周围环境和设备的影响。
（2）施工过程中防止火源：在施工现场应禁止一切火源的存在，并设置相应的防火设施，如灭火器等，保证施工现场的安全。
（3）作业人员防护：施工人员在进行操作时应佩戴相应的防护用品，如安全帽、安全镜、防护手套等，防止事故的发生。
（4）通风措施：在处理有害气体的作业现场，应采取相应的通风措施，保证施工人员的呼吸空气的质量。
（5）监测检查：施工过程中，应随时对施工现场进行安全监测检查，发现问题及时处理。
4.应急措施：（1）建立应急预案：施工项目应制定相应的应急预案，明确各种安全事故的应急处理流程和责任人员，并进行定期演练，提高应急处理能力。
（2）配备应急设备：施工现场应配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，并将其设置在容易取得的地方，以便在事故发生时能够及时使用。
（3）安全培训与教育：施工人员应定期进行安全培训与教育，提高他们的安全意识和应急处理能力，减少事故的发生。
管路安装安全技术措施
管路安装安全技术措施
1.人工装、卸车时，司机必须将车熄火，由三个人配合进行装车，严禁超载、超宽、超长。
2.运输前，必须把车上的管路捆绑牢固，并在后方挂反光标志。
3.车辆在井下倒车过程中，必须派专人指挥倒车。
4.人员进入工作区域前，必须先用3m长的敲帮问顶工具把周围的活矸危岩处理干净，确认无危险后方可进入施工。
5.人工在井下抬管子子时，两人必须配合好，稳步前进。
6.接管路前，必须先将管路的阀门关掉，准备好吊挂钩。
7.接管路时，必须三人配合，在管子两端分别一人抬起管子，中间一人把抱卡套在管路上后用扳手上螺丝，固定好后，抬管子人员方可松手放管子。
8.管路接好后，开阀门时，管路正前方严禁站人。
9.维修管路漏水、风时，必须先关掉离施工点附近的阀门后方可进行维修。
10.维修过程严禁单岗作业，维修完后，必须恢复该阀门。
安装管路安全技术措施
安装管路安全技术措施安装管路安全技术措施是确保管路系统安全可靠运行的必要保障。
在供水、供电、供气等工程项目中，严格遵守安全技术措施是保障人民生命财产安全、维护社会稳定的重要举措。
为了防范管路因质量和施工原因造成的事故，确保工程的可靠性和稳定性，我们需要重视以下一些安装管路的安全技术措施。
1. 施工前的技术准备施工前应对地点进行综合考虑，确认周边环境、地下管线、给排水设施、电缆等周围因素。
应先进行相关的勘察和调查，制定出施工方案，确认施工的方式和具体步骤。
同时，为防止由于设计问题而导致的安全事故，设计方应当考虑各种因素，确保设计的方案具有可行性和稳定性。
2. 选材、检测和监管选材和检测是保证管道系统完好无损的关键环节。
首先，要选取符合国家标准要求的管材，确保管道系统在压力、温度、介质等各方面的要求能够得到满足，以保障安装质量。
其次，对管道作全面、严格的检查和抽验，达到技术标准规定和设计的要求。
检测过程应当记录检测情况，形成档案，方便后续管道的维护和管理。
3. 制定施工方案和施工监督制定详细的施工方案以及合理的作业计划是保证施工的成功和安全的前提，规定的安全防范措施应当严格执行才能达到预期的目的。
施工方案应当详细描述每一个作业步骤，确定施工目标并优化工艺流程，为施工全过程提供技术支持和保障。
另外，要加强现场施工监管，实现全面监测，防范施工事故和安全事故的发生。
4. 安装质量检验和验收安装质量检验和验收是保证管道系统质量的最后一道工序。
检验要严格执行国家和行业相关的标准和规范，对管道系统的各项技术指标进行检测，确保管道系统达到稳定可靠的设计要求。
验收时要对安装质量和技术标准进行评估，验收合格后才能进入管道系统的运行阶段。
5. 必要的运行和维护安装管路之后，必须进行必要的运行和维护，包括设备的巡视、检查、清洗、调整等。
在管道系统投入使用之后，必须根据相关的要求，定期进行检查和维修工作，以保证管道系统安全可靠运行。
安装管路安全技术措施
安装管路安全技术措施管路安全的重要性在化学工业生产中，管路系统是起着至关重要的作用，任何一道工序中都需要经过各种管路输送原料、半成品、成品或副产品。
同时，管路也是危险源之一，如泄漏、爆炸等安全事故往往伴随着管路系统的故障。
因此，安装管路安全技术措施显得非常重要，能够有效的提高管路的安全性，减小各方面风险的发生率和危害程度。
安装管路安全技术措施安全设计阶段在管路系统的安装前，需要进行系统的安全设计。
即根据工厂的现场环境和生产工艺，确定管路的布局，设计管路输送的物料、压力、温度等参数，同时考虑使用材料的安全性和耐久性等。
材料选择材料的选择是管路系统安全的关键因素之一。
在选用管路材料时，应考虑材料的耐腐蚀性、强度、可焊性、耐压性、耐热性等。
在特殊的工艺条件下，还需根据实际情况选择具有特殊性能的材料。
同时，在任何管路安装中，材料的配件也是重要的一环，如管道法兰、垫片、螺母、接头等配件的选择也应格外关注。
安装施工在管路的安装过程中，施工人员需要具有严谨的操作技术和安全意识，确保管路的安装质量符合安全标准，同时避免对工人的伤害。
特别需要注意的是，当操作或维修带有内压的管路设备时，工人必须进行安全截断等措施，以确保安全操作环境。
系统联调在管路系统安装完成后，需要对管路进行联调，确保管路的压力、流量等参数符合设计要求，并且泄漏率达到最小；同时需要进行系统的全面加压测试，测试时需要进行科学的选择和检查，检查水压表值是否稳定，有无泄漏等。
管路安全维护在管路运行过程中，需要定期进行管路的检测、维护和维修。
定期更换有老化或损坏的部件，特别注意检查管路的密封性和泄漏问题。
安全标识为了提醒工作人员注意安全，需要对管路系统进行标识，标识管路系统的名称、规格、工作介质、流量、压力尺度等。
安全咨询当您在安装管路系统时，在安全技术措施方面存在疑问或建议，可随时咨询有安全经验的专业人员或机构，为您提供专业的技术指导和方案建议，确保您的管路系统安全和运行稳定。
管道安装安全技术措施
管道安装安全技术措施随着城市的发展和人口的增加，城市的基础设施建设也在不断增长，其中管道安装一直被视为重要的工程之一。
管道安装涉及石油、天然气、水、污水等行业，这些液体或气体的运输需要高效和安全地执行以确保社会的正常运行。
为了确保管道安装的顺利进行和人员的安全，必须采取一系列技术手段和安全措施，下面将分别从管道安装的前期准备、管道铺设、管道焊接和管道测试四个方面进行详细介绍。
一、管道安装前期准备1.确定现场情况。
在管道安装前，必须对现场进行详细的勘察和评估，以确定最合适的安装方案。
该勘察将包括地形、土壤、环境和温度等多方面的考虑因素。
从而为安装提供有价值和准确的数据。
2.检测地下管道。
在进行地面工程时，必须先进行地下管道的检测，以防止施工中发生损坏或破坏其他管道。
必须遵守国家相关法规和标准，以确保现场工作的安全。
3、强制集中管理。
在管道安装前，必须建立一个完整的管理系统，所有的施工队伍和工程团队必须是合格的并接受过必要的培训。
此外，需要进行有效的现场管理和监测工作，确保管道安装的全过程都处于安全控制之下。
4、岗前培训。
在施工开始之前，必须对参与该工程的所有工作人员进行岗前培训。
培训内容包括个人安全知识和意识，管道安装安全标准以及其他必要的安全技术措施。
二、管道铺设1、确保施工地址开阔。
在管道铺设过程中，需清空周边的非必要设施以确保施工的安全性。
必须保证施工节点之间的通道通畅，并且使用标准的标识物标识区域。
2、质量控制。
在管道铺设过程中，必须进行严格的质量控制。
需要保证管道的质量符合国家相关标准，施工队伍必须按照施工方案一步一步地完成任务。
3、组织合理。
在进行管道铺设时，必须按照安全技术措施合理组织队员完成工作，从而确保各篇工作有序进行，等到所有完成后进行清理作业。
三、管道焊接1、选择适合的焊接方法。
在进行管道焊接时，必须选择适合的焊接方法，以确保焊接质量。
同时，施工队伍必须严格遵循相关规定和标准，以确保焊接的有效性。
管路安装安全技术措施
引言概述：管路安装安全技术措施对于保障工业生产的正常运行和员工安全至关重要。
管路安装涉及到气体、液体、蒸汽等物质的输送，一旦施工不当或安全措施不到位，可能导致泄漏、爆炸、火灾等严重事故的发生。
因此，为了确保管路安装的安全性，必须采取一系列的技术措施来预防和防范风险。
正文内容：一、材料选择和质量检查1.管路材料选择要合理。
要根据输送的介质特性选择材料，确保其适应工作条件和环境。
同时，在选材过程中要严格控制供货商的质量，确保管路材料符合相关标准和规范。
2.材料质量检查要严格。
在管路安装前，必须对所有材料进行全面的检查和测试，确保其质量合格。
特别是焊接材料和接头的质量，应进行严格的化学成分、力学性能测试，以确保其可靠性。
3.引入第三方检测机构。
对于关键设备和关键管道，可以引入第三方检测机构进行抽检和评估，以确保质量符合要求。
二、施工前的准备工作1.施工前要制定详细的安全技术措施。
根据管路安装的具体情况和施工环境，制定相应的安全技术措施，并明确责任人和执行人员。
2.对施工人员进行安全培训。
在施工前，对施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解施工过程中的安全风险和应对措施。
3.安全装备准备齐全。
施工现场要配备必要的安全装备，如防护眼镜、手套、防护服等，确保施工人员的安全。
4.管道布局和设计合理。
在施工前要进行管道布局和设计，确保管道的安全性和使用便利性。
5.施工现场的准备工作。
施工前要进行现场的准备工作，包括清理施工现场、设置警示标志和隔离带等，以确保施工过程中的安全。
三、施工过程的安全控制1.严格控制焊接和接头工艺。
焊接和接头是管路安装中最容易出现问题的环节，必须严格按照工艺规范进行操作，确保焊缝的质量和接头的可靠性。
2.定期检查施工质量。
在施工过程中，要定期进行管道的质量检查，确保施工质量达标。
3.控制临时接管和暂时隔离的安全。
对于需要进行临时接管和暂时隔离的管道，要采取相应的安全措施，如设立支撑和隔离装置，防止意外发生。
管道安装安全技术措施
管道安装安全技术措施管路安装安全技术措施一、工程简况：为满足矿井安全生产需要，现需要在回风斜井和主斜井分别安装一趟风、水管路，特制定以下安全技术措施。
（一）施工方法及步骤1、作业前技术人员首先对巷帮进行测量，并制定线路与底板高度，定出管路架设位置，并用红漆作上醒目标记。
2、根据测量定出的安全位置，打托梁眼，此项任务需要施工队进行打眼。
3、管路的安装（1）将管子与上一节管子进行对接，并保证不能有左右、上下偏差，防止管子对接不成功或对接完成后管子口漏水。
（2）当班完成工作后，拆除管路安装中所用的临时施工设施，防滚设施，并清理施工现场。
（二）施工技术要求1、管路所有附件、闸阀等入井前要经过机电科验收合格后方可入井，确保各附件完好，质量合格以保证顺利安装。
2、管路安装时必须挂中线沿标定路线安装，安装时确保管路平、直、稳固。
各连接处必须连接紧固，确保不漏水。
3、管路安装标准：（1）管路选型：全部采用（ND100）4寸铁管。
（2）管路位置：静压水管路布置在主斜井巷内左侧，压风管路布置在回风斜井巷道左侧。
（3）吊挂方式：采用专用管路挂钩进行吊挂（每隔4米固定一次）吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力。
（4）敷设规定：管路敷设在距帮安全距离满足安全运行及行人需要。
同一巷道内吊挂高度必须保持一致，两管间距200mm，最低管层距地面1600mm。
（5）主斜井安装的进水管路必须（5）管道序列：自上而下依次为供风管、静压水管、排水管。
（6）分支要求：敷设主风进水管路每隔50m设一个分支直通（连接球阀），分支接头统一为压风管DN50，静压水管DN25,安装角度朝上30°。
主风井水管路300m必须安装高压截水阀。
（7）弯头规定：当巷道有规律的转弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲；严禁出现急弯或死弯；当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿洞口弧顶进行敷设，不得在洞口做横跨过桥或直过。
安装管路安全技术措施
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contents
目录
• 管路安装前准备 • 管路安装过程中安全措施 • 管路安装后验收及维护管理 • 应急处理与事故预防措施 • 培训教育与宣传推广 • 监管检查与考核评价机制
01
管路安装前准备
设计图纸审查
01 审查设计图纸是否符合相关标准和规范。
02
确认管路走向、标高、连接方式等是否满足工艺要求
注意施工环境
在安装管路时，要注意施工环境的安全，如避免在恶劣天气条件下施 工，确保施工现场的通风、照明等条件良好。
使用安全防护设施
搭建安全防护设施
在安装管路时，要搭建安全防护设施，如安全网、脚手架、护栏 等，确保施工人员的安全。
使用安全工具
使用符合安全标准的工具进行管路安装，如使用绝缘工具、防爆工 具等，避免安全事故的发生。
企业应积极与政府监管部门保持沟通，及时了解政策动态 ，配合政府监管部门工作，共同推动管路安装安全技术措 施的提升。
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维修记录
对管路系统维修情况进行详细记录，包括维修原因、维修内容、维修时间等信息，以便及时跟进和处 理。
04
应急处理与事故预防措 施
应急预案制定和演练
应急预案制定
根据可能的事故类型和危害程度，制定相应的应急预案，明确应急组织、通讯联 络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的要求和措施。
应急演练实施
安全操作规程培训
01
针对管路安装、检修、维护等操作，进行详细的安全
操作规程培训，确保员工掌握正确的操作方法。
危险源辨识与风险评估
02 培训员工识别管路系统中的危险源，并进行风险评估
管道施工安全技术措施
安全技术/建筑施工
管道施工安全技术措施
1）用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一辞，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用杠运输，要防止压脚，并不准用手真接调整滚杠。
管子滚动前方，不得有人。
2）用切器管、砂轮机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操用时，应站侧面。
3）套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
4）管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
5）翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
6）手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
7）沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
8）人工往沟槽内下管。
所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
9）用电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
10）管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
11）管道试压，应使用经校验合格的压力表。
操作时，要分及缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
12）管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。
吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
13）管道冲洗时、应缓慢开启阀门。
以免管内物料冲击，产让水锤、气锤。
管路安装安全技术措施
管路安装安全技术措施管路安装安全技术措施
1. 概述
1.1 背景
1.2 目的
1.3 适合范围
2. 安全管理
2.1 安全管理责任
2.2 安全管理制度
2.3 安全管理培训
3. 工程准备
3.1 工程设计
3.2 材料采购与验收
3.3 施工组织设计
3.4 勘察与安全评估
4. 施工方案
4.1 施工方案编制
4.2 施工工艺
4.3 安全设施及防护措施
4.4 施工人员培训
5. 施工操作
5.1 设备检查和准备
5.2 施工现场布置
5.3 管道安装
5.4 焊接与连接
5.5 气密性测试
5.6 防腐处理
6. 工程验收
6.1 设备检验与测试
6.2 文件整理与归档
6.3 安全评估与风险管理
7. 事故应急处理
7.1 事故应急预案
7.2 事故应急演练
7.3 事故处理与报告
8. 质量控制
8.1 质量管理体系
8.2 质量检查与测试
8.3 质量问题处理
本文档所涉及附件如下：
附件1：安全管理责任分工表
附件2：施工方案模板
附件3：事故应急预案示例
附件4：质量检查记录表
本文档所涉及的法律名词及注释：
1. 安全生产法：指中华人民共和国法律中规定的关于安全生产的法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产监督管理条例》等。
2. 管道安全管理规定：指相关政府部门制定的关于管道安全管理的规定，包括《管道安全管理条例》、《石油天然气管道设计规范》等。
管道安装安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书管道安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页管道安装安全技术措施1)凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2)新工人应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。
3)凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实行情况的安全技术措施。
4)每项工程开工前，在进行技术交底的同时，均应进行安全技术交底，重要部位重点交底。
5)进人施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动防护用品。
6)凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。
7)凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。
8)在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。
9)管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。
10)铸铁管打口用工具不得放在管子上，两人同时打口应互相配合，精力集中。
11)使用大锤和手锤之前，应检查木柄是否牢靠。
12)两人使用套丝板套螺纹时应均匀用力，并随时检查松板，压力第 2 页共 4 页挂钩是否扣紧，退套丝板应慢退，防止套丝板快速滑下伤人。
13)使用管钳或扳手时在靠近地面、墙、设备操作，手指应撒开把柄，而用手掌用力。
14)管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手指切伤或压伤。
15)使用手提砂轮或角向磨光时，应戴防护眼镜，进人工件时应缓慢，旋转方向应正确，操作时面部与砂轮偏侧，停用时待停转后才可将砂轮放于安全处。
16)吊装管子时，两端应栓好拉绳，预制件翻身或转动时应考虑重心位置，防止滑动或重心偏移而伤人。
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神华新疆能源有限责任公司乌东煤矿（北采区）+400水平至小红沟大巷管路安装安全技术措施项目名称：+400水平至小红沟大巷管路安装安全技术措施编制单位：甘肃中煤工程建设有限公司编制人：项目经理：编制时间：2013年9月13日安全技术措施审批表审批单位审批意见审批人时间审核通风科本质安全办生产指挥中心设备科机运队审批通风副总机电矿长总工生产矿长安全矿长矿长目录一、工程概述 (1)二、施工前准备 (1)三、主要施工工序 (2)四、施工具体方案 (2)（一）、管路法兰盘焊接、管路防腐、管子梁加工及防腐 (2)（二）、井下凿梁窝、管路、管子梁运输、管子梁安装 (3)（三）工艺管路敷设及管路补漆、试压 (3)（四）拆除原临时的压风管、供水管路 (4)五、安装质量标准 (5)六、安全注意事项 (6)八、主要施工工器具 (10)九、危险源辨识 (10)十、现场施工管理组织机构图 (14)一、工程概述乌东煤矿井下+400水平大巷至小洪沟给水、压风管路具备安装条件，其工程量共设计2趟管路，分别为压风管φ108×5 1趟、给水管φ159×6 1趟，每趟管路长度均为1676米，采用管子梁（11#矿用工字钢）固定管子，每6米安装一个管子梁（11#矿用工字钢），其固定方式采用梁窝固定，其给水管颜色为绿色、其压风管颜色为天蓝色；为安全、顺利完成此项工程特编写本措施指导施工。
二、施工前准备1、组织施工人员认真学习《煤矿安全操作规程》，熟悉施工图纸及现场作业环境，进行技术交底，贯彻施工技术措施。
2、根据实际情况做好预算，并根据设计技术要求选用相应管件、接头、螺栓等配件。
吊架、管支座等按预算送予加工。
3、备齐施工所需的各类机具、材料，并对其安全性能、质量情况作仔细检查，检查合格后方可使用。
4、对到货构件、管件、阀门等物件进行逐一检查、验收、编号，并作好记录，以利施工。
5、准备好施工用的各种材料、加工构件及必要的劳动保护与安全保护用品。
6、做好井上、井下运输道路的检查，检查照明及通信是否满足设备运输的要求。
7、清理好现场杂物，强化施工人员文明施工的意识。
8、审查校核图纸，并根据实际情况编制相应的施工措施。
三、主要施工工序1、先安装+400水平大巷至5号交叉点的大巷管路共计848米，安装完善后，停压风、停供水管，要协调时间拆除原与石门皮带内（5号交叉点）的压风管、给水管，并与现安装的压风管、给水管合茬。
2、安装5号交叉点至小洪沟轨道运输巷道的管路共计804米。
主要施工工序：管路法兰盘焊接、管路防腐、管子梁加工及防腐测量放线确定梁窝位臵、开凿梁窝管路、管子梁运输及散开管子梁、安装梁窝二次灌浆工艺管路敷设及管路补漆管道合茬、试压、冲洗拆除原临时压风管和供水管小洪沟方向管路、管子梁运输及散开管子梁、安装梁窝二次灌浆工艺管路敷设及管路补漆管道合茬、试压、冲洗四、施工具体方案（一）、管路法兰盘焊接、管路防腐、管子梁加工及防腐1、根据到货的管子（压风管φ108×5、给水管φ159×6）长度尺寸进行截断，截断后每根管子不得超过6米，每根管子两端均焊接DN100平焊法兰盘和DN150凹凸法兰盘。
2、管子梁采用11#矿用工字钢加工而成，管子梁的长度根据井下实际的巷道断面宽度下料，下料时，每根管子梁的长度均编号并与井下的管子梁窝的编号一致。
3、管子梁和管路防腐方式:手工除锈、钢管露出铁的光泽，刷两遍底漆和面漆。
（二）、井下凿梁窝、管路、管子梁运输、管子梁安装1、根据设计要求，通过测量单位给出大巷中心点和标高点（腰线），用水平管操平确定管子梁梁窝的标高。
2、施工中，由于巷道比较高，利用脚手架做施工平台，用水钻钻管子梁梁窝，梁窝的深度符合设计要求，梁窝的一端要比另一端深400mm。
3、地面将管子、管子梁装花车用3t手拉葫芦和φ15.5钢丝绳捆绑牢固，运至井下并沿打孔的位臵均匀的散开。
4、管子梁安装时，每6米间距安装一个，梁窝内管子梁端用钢筋在梁窝内支撑住并与梁焊接牢固，梁的水平度和标高均符合设计要求。
5、梁窝灌浆时，清除梁窝内杂物并用水冲洗一遍，以便与二次灌浆的混凝土与原基础结合牢固，混凝土的强度为C30比原基础混凝土强度等级高一级。
（三）工艺管路敷设及管路补漆、试压1、按照测量提供的巷道中心线确定管子在管子梁上的位臵，并用氧气割出固定管子的U型卡的孔，管路起吊时，提前安装好桅杆并挂好2t手拉葫芦，起吊桅杆固定在管子梁上采用M16x200 U型卡与11#矿用工字钢工固定便于拆除和安装。
2、进行管路安装，利用脚手架3组，用起吊桅杆将管路起吊到管子梁上，用U型卡固定牢固可靠，管子的的水平度和标高均符合设计要求，安装时要控制好管路接头的密封严密性，在装配管路上的接头时，应考虑到使用单位便于检修和拆卸，并选择合适的位臵固定阀门，阀门应放在便于操纵或集中控制的地方，管件吊架、支座位臵可根据现场情况作适当调整，每100米间距安装压风管、供水管分支管及配套的阀门，还应注意：管子在敷设前，内部应清理干净，接头安装之前应检查，操作灵活。
3、阀门安装前要检查是否完好无损，确定能正常使用后方可安装，安装接口处要严密，符合技术要求，阀门型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。
启闭灵活，阀杆无歪斜。
阀门搬运时，不得随手抛掷；吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。
现场保管时，应按型号、规格排列整齐，不得叠压。
阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵。
截止阀以阀体箭头所示流向为准，闸阀无流向规定。
4、管路防腐、涂漆管路油漆前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油水等，先刷防锈二遍，再按要求刷两遍管路标志面漆。
管道防腐严禁在雨、雾、大风中进行。
压风：天蓝色；供水管：绿色。
5、管路压力试验管道水压试验应用清洁的水作介质，从系统的最下部进水，将空气排尽。
待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高。
加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，再继续加压，一般分2-3次升到试验压力。
当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟。
压力降不超过0.05MPa，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。
然后把压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对钢管进行全面检查，到检查完毕时，未发现渗漏现象，即认为严密性试验合格。
试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中。
（四）拆除原临时的压风管、供水管路1、拆除原来的压风管、供水管并按顺序倒运到5号交叉点至小洪沟方向，管路的梁窝凿打和管子梁、管子的安装同上。
2、管路安装结束后统一打压试验，管道水压试验应用清洁的水作介质，用手摇试压泵或电动试压泵加压，加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，试验压力增加至管路管子压力的1.25倍进行并保压10分钟，压力降不超过0.05MPa，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。
然后把压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对钢管进行全面检查。
五、安装质量标准1、管道支、吊架焊接质量应焊接牢固，无漏焊、裂纹等缺陷。
焊缝表面光洁，无飞浅物。
2、焊条的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行的国家标准的规定。
3、管道对焊缝表面严禁有孔、裂纹、夹渣及熔合性物。
4、管道对接焊缝咬边深度不超过0.5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的5%，且不大于50mm；管道组对内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。
5、管道法兰，焊缝及其他连接件的安装位臵符合设计要求，并不得贴紧墙壁和管架，朝向合理，便于检修。
6、管道安装的破向、坡度符合设计要求，坡度偏差不超过设计值的1/3。
7、法兰连接两法兰应平行保持同轴性，螺栓能自由穿入，穿向一致，外露长度相等，法兰螺栓应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm；不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
8、阀门的型号符合设计要求，安装位臵、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，阀门壳体试验时，试验压力不小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5Min。
9、管路、管子梁的标高允许偏差±20mm、成排管路间距允许偏差15mm，立管垂直度0.5L%,最大30mm，主管路在不大于500米安装一个闸阀，每100米安装一个旁通管。
10、二次灌浆的混凝土强度等级比原基础混凝土强度等级高一级六、安全注意事项1、安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业。
2、施工人员进入现场，头戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。
同时井下人员必须戴矿灯、自救器、持入井证下井。
严禁携带烟和火种，电气焊人员用火种要专人保管。
3、所有施工的机具、设备，在施工前做一次全面的检查，严禁带病运行。
4、现场按消防要求，布臵好消防器材。
5、现场要打扫干净，做到文明施工。
6、各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦等在起吊前要进行仔细检查，施工中严禁以小代大使用，严禁用棕绳起吊设备或管件。
7、各设备的绑扎要用钢丝绳及索具，严禁用铁丝或棕绳代替使用并绑扎牢固。
起吊点要选用设备本身专用起吊吊环或专用其他吊耳，起吊点的选择不得随意选取，严防吊装变形，大件设备的吊装运输要在设备下垫上木头或软质物，严防碰撞损坏设备及其表面。
8、起吊运输中使用的叉车、钢丝绳套、卸扣、手拉葫芦、行车等起吊索具要仔细检查，合格后再投入使用。
使用的各起吊机索具额定起吊重量应不小于设备的重量。
9、各种绳索的捆绑要牢固,受力要均匀。
10、根据物件重量、体积、形状、种类，采用适用适当的搬运方法，在吊运物件时，必须保持物件重心平稳。
11、统一指挥，应有准确的规定信号，其他工作人员必须坚决服从命令，听从指挥。
12、井下现场专用锚锁点、起吊梁必须满足设备起吊要求，设备部件起吊前必须对锚杆进行拉力试验，合格后方可起吊。
13、起吊管路时，首先要保护好易受损部位（带有法兰盘的），防止破坏盘口。
直接用导链起吊管路时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
14、在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
15、+400水平巷道设备运输时，要注意来往的矿车和电机车。
16、登高作业时注意一下几点：(1) 作业人员身体条件符合要求，无恐高证。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
(2) 作业人员着装符合要求。
作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带，并生根牢固后，方可作业，禁止安全带低挂高用。
(3) 作业点下方设警戒区，并设警戒标志，现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。
(4) 攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。
(5) 夜间高处作业要有可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。