2板式家具生产过程培训
家具制造厂培训计划
家具制造厂培训计划一、培训概述家具制造是一个需要高度技术和经验的产业。
为了提高员工的技术水平，提高生产效率和产品质量，制造厂需要进行系统的培训。
本文将针对家具制造厂的培训需求进行分析，并制定一套完整的培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的技术水平和操作技能，使其能够熟练掌握家具制造的各项工艺和操作流程。
2. 加强员工的安全意识，确保工作场所的安全生产。
3. 增强员工的团队合作意识，提高整个生产线的工作效率。
4. 提升员工的品质意识，保证产品的质量和可靠性。
三、培训内容1. 技术培训a. 木工技术：包括木材的选材和加工、木结构的设计和制作技术、家具零部件的加工和装配技术等。
b. 五金件加工技术：包括五金件的选材和加工、五金结构的设计和制作技术等。
c. 喷涂技术：包括家具表面处理、喷漆工艺和操作技术等。
2. 安全培训a. 机械设备操作安全培训：培训员工正确操作各类机械设备的方法和安全注意事项。
b. 危险化学品安全培训：教育员工正确使用和储存危险化学品的方法，并且防范事故的发生。
3. 团队合作培训a. 团队协作意识的培训：通过团队建设活动，提升员工间的合作精神。
b. 效率提升培训：教育员工如何分工合作，提高整个生产线的工作效率。
4. 品质意识培训a. 产品质量检验标准培训：培训员工对产品质量的判断标准和检验方法。
b. 质量问题解决培训：提供员工解决常见质量问题的方法和技巧。
四、培训方式1. 内部培训a. 由公司内部技术专家进行教学，利用公司内部资源进行培训。
b. 借助现有设备进行实际操作示范，进行技能培训。
2. 外部培训a. 聘请家具制造领域的专业人士进行培训，提供专业知识和技能。
b. 可利用一些相关机构或培训学校进行培训，接受系统的理论知识和实践技能培训。
五、培训流程1. 确定培训需求：在对员工的技术水平和操作技能进行调研后，明确培训的重点和目标。
2. 制定培训计划：根据培训需求，制定培训计划，并明确培训的内容、方式和周期。
2板式家具生产过程培训
包装
• 将部件分类包装 清单 合格证 安装图 各种标签等
其他配套工序
• 大理石加工 • 皮靠，坐垫加工等
结束
加工工艺解说完毕 谢谢大家！
背板处理
• 背板处理 将部件上 的保护膜去除；在弧 形靠背后面贴上环保 纸；处理面板（门板 台面 抽面等）背面 边角的过程。
出货
• 出货、面漆出货 ：将经面 漆和背板处理 过的部 件分类堆码搬运到安装车 间。 验货 分类堆码 病症分析统 计 搬运到安装车间
组装线
组装：1，五金 2，玻璃 3，装饰板粘合 4，整件试装 玻璃 五金 连接件 合页 螺钉 脚钉等
工具及零件
目的： 核对板件尺寸和孔位 等。 备注：预装与成品有差异 活动缝
预装
有色板加工线 • • • • 开料 打孔 铣型 封边
封边
• 封边：将有色板断 面粘贴上要求的封 边 带。 工具：封边机 热 溶胶 封边带
漆工工序
• • • • • • •
刮灰 贴纸 底漆 干砂 面漆 背板处理 出货
刮灰
企划部 ——推广项目组培训教案二 板式家具生产过程
讲述人：
加工工序
一、木工工序 二、漆工工序 三、包装 四、其他配套工序
一、木工工序
素板加工线 有色板加工线 组装线
板材分类
• 素 板 ： 板材表面未经处理的板材。 • 有色板 ： 板材表面经过处理的板材。
素板加工线 • • • • • • 开料 加厚 打孔 铣型 砂磨 预（试）装
要求： ‘十字’喷涂 目的： 增加板件平整度及 立体感 封固
砂磨
• 砂磨 将喷过底漆的部件 打磨平整，光滑，无砂痕 的过程。 将重要部件用更细的水砂 进行水洗砂磨 要求：平整 光滑 无砂痕 无砂穿
板式家具生产流程
板式家具生产流程板式家具生产流程是指通过将不同的板材进行切割、打磨、拼接和包装等工序，制造出各种家具产品的过程。
以下是一个典型的板式家具生产流程的概述：1. 材料准备：首先需要准备所需的板材和其他原材料。
板材通常为中密度纤维板（MDF）或刨花板，根据产品要求选择不同的厚度和质量等级的板材。
同时还需要准备其他金属配件、粘合剂、胶水等。
2. 设计和裁剪：根据所设计的家具产品图纸和尺寸要求，将板材进行裁剪。
通常使用数控切割机械，将板材按照所需尺寸和形状进行切割。
切割完成后，将板材进行打磨，使其表面光滑均匀。
3. 零件加工：根据家具产品的不同部件，将板材加工成相应的零件。
这些零件可以是家具的框架、抽屉、柜门等。
加工通常包括钻孔、插销安装孔、收口等工序。
4. 组装和拼接：将加工好的各个零件通过金属配件、胶水等进行拼接和组装，形成整个家具的结构。
可能需要使用螺丝和螺母等金属连接件来加固结构的稳定性。
5. 表面处理：通过喷涂、刮磨、贴膜等工序，对家具的表面进行处理。
喷涂可以是涂刷漆或者喷涂漆等，使家具的表面具有一定的光泽和质感。
刮磨可以使家具表面更加光滑均匀，贴膜可以增加家具的耐磨性和美观度。
6. 装配和调试：将家具的各个部件进行装配，根据需要加入抽屉轨道、合页等配件。
同时还需要对家具进行调试，确保各个部位的连接牢固，功能正常。
7. 质量检验：在生产流程的各个环节，都需要进行质量检验。
对板材、零件和成品进行检查，确保其符合相关要求和标准。
对产品的外观、结构、稳定性等进行检测，确保产品无质量缺陷。
8. 包装和运输：对成品家具进行包装和标识，以便于运输和销售。
一般采用纸箱、泡沫板等包装材料，确保产品在运输过程中不会破损。
同时还需对产品进行标识，包括产品名称、规格、产地、生产日期等。
以上所述是一个典型的板式家具生产流程的概述，每个家具制造厂商可能存在一些差异，但整体流程相似。
生产流程的顺利进行需要高效的生产设备、熟练的操作员和严格的质量控制，以确保产品的质量和交货周期。
板式家具生产工艺
板式家具生产工艺
板式家具是一种现代化的家具制造工艺，能够有效地提高生产效率和产品质量。
下面是板式家具生产的一般工艺流程。
一、设计和准备材料
首先，根据客户的需求进行家具设计，确定尺寸和样式。
然后，进行材料的准备，包括木板、胶水、五金配件等。
二、切割和开料
将木材进行切割和开料，根据设计要求和尺寸进行精确切割，以减少浪费。
三、打孔和开槽
根据设计图纸，在木板上打孔和开槽，为安装五金配件做准备。
四、拼接和粘合
将切割好的木板根据拼接方式进行拼接，使用胶水将木板粘合在一起，形成家具的骨架结构。
五、砂光和修整
对粘合好的家具进行砂光处理，去除表面的毛刺和不平整，然后进行修整，使家具的每个部分都达到平整的状态。
六、涂装
在砂光和修整之后，进行家具的涂装。
首先进行底漆的涂刷，然后进行中间涂装层和面漆的施工。
涂装完成后，进行干燥处理。
七、组装和调整
将涂装好的部件进行组装，根据设计图纸进行五金配件的安装和调整，确保家具的每个部分都能够正常运作。
八、质量检测和包装
对生产出来的家具进行质量检测，检查是否存在质量问题，确保产品的质量符合标准要求。
然后进行包装，以防止运输过程中的损坏。
九、出厂和销售
包装完成后，将家具出厂，并进行销售。
板式家具生产线实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，家具行业得到了迅速发展。
板式家具以其款式多样、结构稳定、价格实惠等特点，成为家具市场的主流产品。
为了提高板式家具生产效率和质量，许多家具企业开始采用现代化的板式家具生产线。
本实训旨在通过实际操作，了解板式家具生产线的各个环节，掌握相关设备的使用方法，提高自身专业技能。
二、实训目的1. 了解板式家具生产线的整体结构和主要设备。
2. 掌握数控开料机、封边机、钻孔机等设备的使用方法。
3. 熟悉板式家具生产线的生产工艺流程。
4. 提高实际操作能力和质量意识。
三、实训内容1. 生产线概述板式家具生产线主要包括以下几个环节：开料、封边、钻孔、组装、涂装等。
其中，开料、封边、钻孔是关键环节。
2. 设备操作（1）数控开料机数控开料机是板式家具生产线的核心设备之一，用于将板材切割成所需尺寸和形状。
操作步骤如下：① 开启数控开料机，检查设备状态；② 输入切割参数，如切割尺寸、角度等；③ 启动设备，进行切割。
（2）封边机封边机用于将封边条粘贴在板材的边缘，以增强家具的美观性和耐久性。
操作步骤如下：① 开启封边机，检查设备状态；② 将封边条放置在封边机的封边条输送带上；③ 调整封边机的参数，如封边速度、压力等；④ 启动设备，进行封边。
（3）钻孔机钻孔机用于在板材上打孔，确保家具组件间的精确连接。
操作步骤如下：① 开启钻孔机，检查设备状态；② 将板材放置在钻孔机的夹具上；③ 调整钻孔机的参数，如钻孔深度、孔径等；④ 启动设备，进行钻孔。
3. 生产工艺流程（1）开料：根据设计图纸，使用数控开料机将板材切割成所需尺寸和形状。
（2）封边：将封边条粘贴在板材的边缘，增强家具的美观性和耐久性。
（3）钻孔：在板材上打孔，确保家具组件间的精确连接。
（4）组装：将切割、封边、钻孔后的板材组装成家具。
（5）涂装：对组装好的家具进行涂装，提高家具的耐腐蚀性和美观性。
四、实训总结1. 通过本次实训，我对板式家具生产线的整体结构和主要设备有了更深入的了解。
家具制作安全生产培训
家具制作安全生产培训一、培训背景随着家具行业的迅速发展，家具制作作为一个重要的产业领域也变得越来越重要。
然而，在家具制作过程中，安全生产问题备受关注。
为了提高家具制作领域从业人员的安全意识和技能水平，系统介绍家具制作安全生产培训的相关内容。
二、培训内容1. 安全生产法规知识• 家具制作安全生产的法规法律法规概述• 安全生产环境要求及配备• 安全生产事故应急处理2. 安全操作规范• 机械设备操作安全规范• 化学品使用与处置规范• 火灾防范与灭火安全• 作业场所安全与秩序维护3. 个人防护知识• 个人防护装备的选择与使用• 身体姿势与重物搬运安全技巧• 器械操作细节注意事项4. 知识检测与应用通过模拟场景训练、交互式问答等方式，检验学员对安全生产知识的掌握情况。
三、培训方式为了确保培训效果，本安全生产培训将采用以下方式进行：• 线下实地模拟操作练习• 专家讲授知识并进行案例分析• 视频教学辅助讲解• 个人防护装备示范演示四、培训目标通过本次家具制作安全生产培训，参训人员将达到以下目标：1.掌握家具制作的安全生产法律法规知识；2.提高安全作业意识，具备自我保护能力；3.熟练掌握家具制作操作规范，减少事故发生的可能性；4.熟练掌握个人防护装备的选择与使用方法；5.增强团队合作意识，共同营造安全生产的工作氛围。
五、结业证书参与家具制作安全生产培训并通过考核的学员将获得结业证书，证明其已具备相关安全生产知识和技能。
六、总结家具制作安全生产培训对于降低事故发生率、保障从业人员健康安全具有重要意义。
希望通过本次培训，使家具制作行业的人员能够增强安全意识，树立安全生产第一的理念，共同维护家具制作行业的良好发展秩序。
板式家具制作流程
板式家具制作流程一、材料准备板式家具的制作首先需要准备相应的原材料。
主要材料包括各种类型的板材（如实木颗粒板、多层实木板、密度板等），五金配件（如螺丝、连接件等）以及其他辅助材料（如胶水、饰面材料等）。
材料的选择需要根据家具的设计需求、功能定位以及成本控制等因素综合考虑。
二、设计图纸在设计图纸阶段，设计师会根据市场需求、用户喜好以及工艺要求等因素，绘制出详细的家具设计图纸。
图纸中应包含家具的三维结构、尺寸、材料要求、工艺说明等信息。
设计图纸是后续生产制作的重要依据，必须准确无误。
三、板材切割根据设计图纸的要求，使用专业的切割设备（如电子锯、激光切割机等）对板材进行精确的切割。
切割过程中要注意保持板材的尺寸精度和平整度，避免出现偏差或损坏。
四、边缘处理切割完成的板材边缘通常需要进行处理，以提高家具的整体美观度和耐用性。
边缘处理的方法包括封边、倒角等。
封边材料可以选择与板材颜色相近的PVC封边条，以增强整体视觉效果；倒角则可以在一定程度上防止磕碰造成的损伤。
五、部件组装将切割并处理好的板材按照设计图纸的指示进行组装。
组装过程中需要使用到各种五金配件，如螺丝、连接件等。
组装时要确保各个部件之间的配合紧密、稳固，以确保家具的结构稳定性和使用安全性。
六、表面处理表面处理是板式家具制作过程中的重要环节，主要包括贴面、喷漆、打磨等步骤。
贴面处理可以增加家具的美观度和耐用性，常见的贴面材料有实木贴皮、PVC贴面等；喷漆处理则可以使家具表面更加光滑、亮丽，同时起到一定的保护作用；打磨处理则可以去除家具表面的毛刺和不平整部分，提高表面质量。
七、质量检验完成表面处理后，需要对家具进行全面的质量检验。
检验内容包括但不限于：尺寸精度、结构稳定性、外观质量、功能实现等。
对于不合格的产品需要及时进行返修或报废，以确保出厂产品的质量符合标准和要求。
八、包装出库经过质量检验合格的家具需要进行包装处理，以防止在运输过程中受到损坏。
板式办公家具生产流程
板式办公家具的生产流程一般包括以下几个步骤：
1. 设计和规划：根据客户需求和市场需求，设计师和工程师进行产品设计和规划，确定产品的尺寸、结构和功能等。
2. 材料采购：根据设计要求，采购所需的板材、五金配件、涂料等原材料。
3. 板材切割：将采购的板材按照设计要求进行切割，得到所需的各个零部件。
4. 零部件加工：对切割好的板材进行加工，如打孔、开槽、修边等，以便后续的组装。
5. 组装和装配：将加工好的零部件进行组装和装配，包括框架的组装、抽屉的安装、门板的安装等。
6. 表面处理：对组装好的家具进行表面处理，如喷涂、贴膜、烤漆等，以增加家具的美观度和耐用性。
7. 质量检验：对生产好的家具进行质量检验，确保产品符合设计要求和客户需求。
8. 包装和出货：对合格的家具进行包装，以保护产品在运输过程中不受损坏，然后进行出货。
9. 安装和售后服务：根据客户需求，提供家具的安装服务，并提供售后服务，解决客户在使用过程中的问题。
以上是板式办公家具的一般生产流程，具体的流程可能会因厂家和产品的不同而有所差异。
板式家具生产工艺通用课件
常见类型
技术要求
机械式裁切机、激光裁切机、水刀裁切机等。
高精度、高效率、低误差、易于操作和维护。
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打孔设备与工具
用于在板式家具上打孔，以满足产品的功能和结构要求。
技术要求
高精度、高效率、低误差、易于操作和维护。
常见类型
数控打孔机、钻床、冲床等。
用于对板式家具的表面进行处理，以提高产品的美观度和耐用性。
根据设计图纸，使用打孔机在板材上打孔，以便进行后续的组装。
将各部件进行精确装配，确保家具的整体稳定性和美观度。
可采用喷漆、贴纸、热转印等方式对家具表面进行处理，以达到所需的外观效果。
根据需求选择不同的表面处理方式，以提高家具的耐用性和抗污性。
板式家具生产设备与工具
用于将原材料切割成所需的形状和尺寸，是板式家具生产中的重要设备之一。
表面处理设备
喷漆设备、涂装设备、UV固化设备等。
常见类型
高精度、高效率、低能耗、环保安全。
技术要求
板式家具生产质量控制
选用优质木材，如橡木、松木、枫木等，确保木材纹理清晰、无裂纹、无腐朽。
木材质量
选用优质五金配件，如螺丝、铰链、拉手等，确保配件质量可靠、耐用。
五金配件质量
选用环保、质量可靠的粘胶和油漆，确保粘胶粘结力强、油漆附着力好。
采用环保材料
优化生产工艺
加强员工培训
优先选择符合环保要求的材料，降低生产过程中的污染。
改进生产工艺，降低能耗和减少废弃物排放。
提高员工环保意识和技能，确保生产过程中的环保操作。
THANKS
感谢您的观看
总结词：随着人们生活水平的提高和家居市场的不断扩大，板式家具的市场需求持续增长。同时，随着技术的进步和环保意识的增强，板式家具的发展趋势正朝着个性化、智能化、绿色环保等方向发展。
板式家具产品实战培训
板材分类（人造板）
中纤板（密度：500—800Kg/M3、厚度：5－30毫米 ）
中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型，制成的一种人造板材。
特点：材质均匀、防腐朽、防虫蛀 、表面平整，易于粘贴各种饰面 、涂饰油漆、便于加工 。
3
2
1
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第二部分：板式家具专业知识
专卖店经营 一般是单独品牌自营，以国内较大生产企业和国外著名品牌为主
百货公司开辟场地经营家具
以招投标方式进行的家具定货，大部分是以政府采购方式进行
三、国内家具销售形式
店面正常销售。20% 店面重大节日促销。40%
家装公司、设计师。20%
小区样板房。10%
售后服务，老客户带动新客户。10%
四、经销商销售渠道
已设立办事处
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香河 里口 郑州 济南
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2010即将设立办事处
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昆明 长沙 沈阳
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二、销售网络
占总销量50%，开店面积：120—180M2
1
价位：2700左右，适合人群：中老年，适合市场：3、2级。
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特点：三氨板、衣柜门板18毫米，背板：香樟木，皮拉手。
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家百利
三、公司产品
开店面积：100—150平米，价位：2900，适合市场：三、四市场，适合人群：农民。
3、生产周期
贴纸气泡、油漆脱落、划伤、凹凸不平、开裂
油漆板
缺口、崩边、修色不均、碰坏划伤、封边条脱落、磕烂
饰面板
4、质量问题
选购自己喜欢的颜色、时尚的、流行的颜色。
看板材颜色
环保家具没有刺激性气味，不刺激眼睛、鼻子、喉咙。
板式家具产品实战培训
板式家具产品实战培训介绍本文档旨在向读者介绍板式家具产品实战培训的内容和重要性。
我们将探讨什么是板式家具，为什么需要实战培训，以及如何进行实战培训。
板式家具简介板式家具是一种利用板材和其他材料制作的家具。
它是以独立的板材和连接件组成的，具有易于搭建和拆卸的特点。
常见的板材材料包括刨花板、密度板、胶合板等。
板材具有平整、稳固和耐用的特点，是制作家具的重要材料。
为什么需要实战培训实战培训对于学习板式家具制作非常重要。
以下几点是为什么需要实战培训的原因：1.提高技能：实战培训使学员能够亲自操作工具和材料，提高他们的技能水平。
通过实际制作家具，学员可以更好地理解和掌握制作过程中的各个环节。
2.熟悉工具和设备：实战培训让学员熟悉使用各种工具和设备，如锯子、打孔机、电动螺丝刀等。
这些工具和设备在板式家具制作中起着重要作用，学员需要掌握它们的正确使用方法。
3.了解材料：实战培训使学员了解各种板材材料的特性和用途。
学员可以学习如何选择适宜的材料，并了解它们的优缺点。
4.培养创造力：通过实战培训，学员可以从设计到制作的整个过程中发挥创造力。
他们可以尝试不同的设计风格和工艺，提高自己的设计水平，并在制作过程中解决问题。
实战培训内容实战培训的内容可以根据不同的需求和学员的水平进行调整。
以下是一些常见的实战培训内容：1.根本工具和设备的使用：学员将学习各种根本工具和设备的正确使用方法，如锯子的使用、打孔机的使用和电动螺丝刀的使用等。
他们将通过实践掌握这些工具的技巧和技巧。
2.根本制作工艺：学员将学习制作板式家具的根本工艺，如切割板材、连接板材和安装五金件等。
他们将了解每个环节的操作步骤和要求。
3.家具设计与布局：学员将学习家具设计和布局的根本原那么和技巧。
他们将了解如何根据空间和需求设计适宜的家具，并学会通过图纸和模型表达设计想法。
4.板式家具制作实践：学员将亲自制作板式家具，从设计到制作的整个过程。
他们将通过实践解决问题，并不断改良他们的技术和技巧。
板式家具设计培训计划
板式家具设计培训计划一、培训目的本培训计划旨在帮助学员掌握板式家具设计的基本理论和技巧，提高他们的设计水平和实践能力，为他们在板式家具设计领域的发展奠定坚实的基础。
二、培训内容1. 基础知识- 材料介绍：板式家具设计所使用的主要材料，如人造板、实木板、玻璃等的特性和适用范围。
- 设计理论：学习板式家具设计的基本理论知识，如比例、平衡、色彩等，为后续实践操作提供理论支持。
- 设计软件：介绍板式家具设计所常用的设计软件，如AutoCAD、SketchUp、3ds Max等，培训学员掌握相应的软件操作技能。
2. 设计技巧- 结构设计：学习板式家具的结构设计原理和技巧，包括框架结构、连接方式、支撑设计等。
- 外观设计：掌握板式家具的外观设计技巧，包括线条、曲面、装饰等，以及不同风格的设计应用。
- 功能设计：了解板式家具的功能设计要求，如储物空间、使用便利性、可拆卸性等，学习如何在设计中兼顾美观和功能性。
3. 实践操作- 设计实践：通过实际案例，让学员进行板式家具设计的实践操作，锻炼他们的设计能力和表达能力。
- 制作实践：教授学员关于板式家具的制作工艺和操作技巧，让他们亲自动手实践制作出设计图纸所呈现的家具。
4. 案例分析- 通过分析国内外著名设计师的案例作品，培训学员对板式家具设计的前沿趋势和发展方向有更深刻的了解。
三、培训方法- 通过课堂讲授，向学员传授板式家具设计的理论知识和技巧，让他们建立起完整的设计思维框架。
2. 实践操作- 安排实际案例，让学员进行设计实践和制作实践，培养他们的设计能力和动手能力。
3. 案例分析- 组织学员一起分析国内外著名设计师的案例作品，让他们从实际案例中学习、借鉴，并启发自己的创新思维。
四、培训师资我们将邀请板式家具设计领域的专家学者和资深设计师担任培训讲师，他们具有丰富的设计经验和教学经验，能够向学员传递最前沿的设计理念和实践技巧。
五、培训时间和地点培训时间为一个月，每周安排3天的培训课程，每天4小时。
板式家具厂年度培训计划表
板式家具厂年度培训计划表
1月份：新员工入职培训，包括公司规章制度、产品知识和安全操作规程。
2月份：生产工人技能提升培训，包括生产流程、操作技巧和质量控制。
3月份：销售团队销售技巧培训，包括沟通技巧、销售策略和客户服务。
4月份：质检人员质量管理培训，包括质量检测方法、质量管理体系和产品安全知识。
5月份：设计师创意设计培训，包括设计理念、软件操作和市场趋势分析。
6月份：物流人员物流管理培训，包括仓储管理、物流配送和运输安全。
7月份：全员安全生产教育培训，包括生产安全知识、应急处理和灭火演练。
8月份：管理人员领导力提升培训，包括团队管理、决策能力和沟通技巧。
9月份：市场推广团队营销策略培训，包括市场分析、品牌推广和营销活动设计。
10月份：全员质量改善培训，包括质量管理工具、问题解决和持续改进方法。
11月份：技术研发团队创新技术培训，包括新材料应用、产品工艺优化和工艺改进。
12月份：全员综合能力提升培训，包括团队合作、创新思维和综合能力培养。
《家具生产工艺培训》课件
常用的有松木、橡木、胡桃木等，根据不同家具类型和用途选择合适的木材。
木材
如中密度纤维板、刨花板等，具有成本低、易于加工的特点。
人造板
如螺丝、合页、拉手等，用于连接和固定家具各个部分。
五金件
用于涂装和粘合家具各个部分，需选择环保、无害的产品。
涂料与胶水
金属连接的方法有多种，如焊接、螺丝连接、铆钉连接等。应根据实际情况选择合适的连接方式，以保证家具的稳定性和美观度。
总结词
金属表面处理可以提升家具的耐久性和美观度。
详细描述
常见的金属表面处理方法包括喷涂、电镀、烤漆等。应根据需求选择合适的表面处理方式，以达到防腐蚀、防刮擦、美观的效果。
软体家具工艺
加强员工安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和安全操作技能。
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了解国家环保法规和标准，确保企业生产活动符合环保要求。
加强环保设施建设和运行管理，确保污染物稳定达标排放。
建立环保管理体系，制定环保规章制度和操作规程。
开展环境监测和环保统计工作，及时掌握企业环保状况。
选择符合环保要求的原材料和零部件，优先选用可再生、可回收利用的材料。
指接
将两块或更多块木材拼接在一起，形成较大的平板，常用于制作桌面或地板等大面积的部件。
拼板
将一块木材嵌入另一块木材中，将木材粘合在一起，以提高其强度和稳定性。
胶合
上漆
在家具表面涂上油漆，以达到美观和保护的效果。
打蜡
在家具表面涂抹蜡，以提高其光泽度和防水性。
烫金
将金属箔或金箔烫印在家具表面，以达到装饰效果。
详细描述
展示高效、低成本的家具生产流程，分析其生产效率和成本控制。
家具生产管理精华培训资料
家具生产管理精华培训资料1. 引言家具行业是一个竞争激烈的领域，生产管理是保证产品质量和生产效率的关键。
本文档将介绍家具生产管理的核心原则和技巧，帮助家具生产企业提高生产管理水平。
2. 生产流程管理2.1 任务分配与协调•了解每个工序的任务和要求；•合理分配和安排生产任务，确保生产计划的实施；•加强与各部门之间的沟通与协调，解决生产中的问题。
2.2 生产设备与仪器的管理•定期检查和维护生产设备，确保其正常运行；•配备适当的仪器和工具，提高生产效率和质量。
2.3 原材料管理•与供应商建立良好合作关系，确保原材料供应的稳定性；•建立原材料的入库和出库管理制度，确保原材料的质量和安全。
2.4 生产过程监控与控制•建立生产过程检查和监控制度，及时发现和解决生产中的问题；•制定生产标准和流程，确保产品质量符合要求。
3. 质量管理3.1 品质控制•建立产品质量控制流程，确保产品符合设计和规范要求；•设立质检部门，进行产品检验和测试，及时发现和解决问题。
3.2 客户满意度管理•加强与客户的沟通与合作，了解客户的需求和反馈；•确保产品质量和交货期的稳定性，提高客户满意度。
4. 人员管理4.1 培训与技能提升•为生产员工提供培训和技能提升机会，提高他们的专业素质；•建立员工绩效评估和奖惩制度，激励员工积极工作。
4.2 安全与环境管理•建立安全生产管理制度，确保员工和设备的安全；•关注环保问题，合规操作，减少对环境的影响。
5. 生产管理工具5.1 进销存管理系统•选择合适的进销存管理系统，实现对原材料和成品库存的实时监控；•提高库存管理效率，降低库存成本。
5.2 生产计划与调度工具•使用生产计划和调度工具，优化生产流程和生产效率；•提高产品的交付能力和生产线的利用率。
6. 持续改进与创新6.1 员工参与和反馈•鼓励员工提出改进意见和建议，积极参与生产管理；•设立员工反馈渠道，倾听员工的声音。
6.2 数据分析与决策•收集和分析生产数据和指标，发现问题和改进的机会；•基于数据分析做出决策，推动生产管理的改进和创新。
《板式家具知识培训》PPT课件
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整理ppt
三：板式家具与实木家具的区别
实木家具和板式家具，各具特色、各有利弊。首先，实木家具是 指纯实木家具，即指所有材料都是未经再次加工的天然材料，不 使用任何人造板制成的家具；
的内架高1MM。
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四：板式家具所用材料的性能和特点（续上）
6，玻璃类部件介绍
6.1，玻璃的产地，检测，分类
6.1.1，国内玻璃产地主要有:秦皇岛,洛阳,上海,蛇口四 大地，蛇口产玻璃最好，上海中等，其次就是秦皇岛 同洛阳。我公司全部是采用面方超薄玻璃片（即蛇口 玻璃）其特点是透明平整，无波纹。
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五：板式家具的制作工艺流程
1，板式家具事业部的生产工艺流程图。参照“板式 知识培训资料”目录内的《生产工艺流程图》
2，板式家具产品各部件示意图。举例说明：参照 “板式知识培训资料”目录内的《板式家具产品各部 件示意图》
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贴纸饰面板，图案统一，手感差，有不便上色，容易 划伤，压痕，鼓泡等缺点。
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四：板式家具所用材料的性能和特点（续上）
3，封边类 木皮封边条 （用切木皮机切成所需的长宽度。是封边
机器上封边，有时也做手工封边） PVC封边条（公司用于封边三聚氢胺板，一般的规格
有15MM；19MM；22MM；29MM；大部分采用封边 胶上机器封边） 铝封边条（有特别工艺要求的地方采用铝封边条，锣 槽上胶封边）
氧化拉丝的铝型材能增加产品的折射角度，可以很好 的形成立体效果。
板式家具设计培训
板式家具设计培训1. 简介板式家具设计培训是一项专门针对家具设计师和制造商的培训计划。
该计划旨在提供深入的板式家具设计知识和技能，以满足市场对现代家具的需求。
2. 背景随着人们对家居生活品质的要求越来越高，板式家具越来越受到市场的欢迎。
与传统家具相比，板式家具具有成本低、设计灵活、节约空间等优势，因此广受消费者的喜爱。
然而，板式家具的设计与制造需要一定的专业知识和技能。
许多家具设计师和制造商缺乏对板式家具的深入了解，导致产品设计和制造过程中存在一些问题。
为了解决这个问题，并提高板式家具设计师和制造商的专业水平，板式家具设计培训应运而生。
3. 培训内容板式家具设计培训的内容包括以下几个方面：3.1 板材与材料在板式家具设计中，选择合适的板材和材料非常重要。
培训将介绍不同种类的板材，包括人造板、实木板、装饰板等，并讲解其特点、优缺点以及适用范围。
同时，还将介绍不同的板材加工技术和方法。
3.2 设计原理与流程培训将深入讲解板式家具的设计原理和流程。
从家具的功能、结构到整体设计理念等方面进行解析，使学员能够掌握正确的设计方法和思维模式。
3.3 CAD绘图技能在板式家具设计中，CAD绘图技能是必不可少的。
培训将教授学员如何使用CAD软件进行家具设计，并介绍一些常用的CAD绘图技巧和工具。
3.4 制造工艺与工具培训将介绍板式家具的制造工艺和常用的制造工具。
包括板材的裁剪、拼接、封边、打孔等工艺，以及常用的刨床、打孔机、封边机等工具的使用方法。
3.5 装配与安装对于板式家具，装配与安装是非常重要的环节。
培训将介绍家具装配和安装的步骤和技巧，使学员了解如何在实际操作中确保家具的质量和稳定性。
4. 培训形式板式家具设计培训可以采用多种形式，包括在线培训、面对面培训、实践训练等。
4.1 在线培训在线培训是一种灵活的培训形式，学员可以根据自己的时间和地点进行学习。
培训机构可以通过网络平台提供教学视频、学习材料和在线答疑服务，学员可以随时随地学习。
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包装
• 将部件分类包装 清单 合格证 安装图 各种标签等
其他配套工序
• 大理石加工 • 皮靠，坐垫加工等
结束
加工工艺解说完毕 谢谢大家！
开料
加厚
打孔
铣型
预装
开料
• 开料：根据工艺图纸将不 同规格板材用 开料裁 锯成要求的尺寸的过程
推台锯
工具：推台锯 电子锯 尺寸：厚度 长度 宽度
电子锯
加厚
• 加厚 ：将不同板材粘连 成规定厚度和加 压成要 求弧度的过程
冷压机
工 具：冷压机 原材料：白乳胶 木胶粉
F夹 脲醛胶
F夹
打孔
• 打孔 ：根据图纸要求在板 件规定部位 打孔 工具：排钻 （排钻钻头之间距 离统一标准） 连接件孔（32孔 25孔 20孔等） 木梢 合页等
排钻
排钻
铣型
• 铣型：根据图纸要求 将部件用刀具镂铣 成要求的弧形或 线条 。 工具：地锣 花槽机 3703 3612等
地锣
花槽机
打磨
• 打磨 将部件表面 断面 铣型等部位打 磨平整光滑，除去锯 痕和铣痕。 工具 ：窜动砂机 打磨 机 平板砂带机等。
窜动砂机
打磨机
平板砂带机
预（试）装
• 预（试）装：将整件白胚 板件第一次预 （试） 装。
背板处理
• 背板处理 将部件上 的保护膜去除；在弧 形靠背后面贴上环保 纸；处理面板（门板 台面 抽面等）背面 边角的过程。
出货
• 出货、面漆出货 ：将经面 漆和背板处理 过的部 件分类堆码搬运到安装车 间。 验货 分类堆码 病症分析统 计 搬运到安装车间
组装线
组装：1，五金 2，玻璃 3，装饰板粘合 4，整件试装 玻璃 五金 连接件 合页 螺钉 脚钉等
企划部 ——推广项目组培训教案二 板式家具生产过程
讲述人：
加工工序
一、木工工序 二、漆工工序 三、包装 四、其他配套工序
一、木工工序
素板加工线 有色板加工线 组装线
板材分类
• 素 板 ： 板材表面未经处理的板材。 • 有色板 ： 板材表面经过处理的板材。
素板加工线 • • • • • • 开料 加厚 打孔 铣型 砂磨 预（试）装
要求： ‘十字’喷涂 目的： 增加板件平整度及 立体感 封固
砂磨
• 砂磨 将喷过底漆的部件 打磨平整，光滑，无砂痕 的过程。 将重要部件用更细的水砂 进行水洗砂磨 要求：平整 光滑 无砂痕 无砂穿
面漆
• 面漆：将砂磨处理过的 部件，按要求喷 涂透明或有色面漆。 聚脂油漆(有色 透明) 流挂 白雾 泛白 失光 桔皮 砂痕 黑边等
工具及零件
目的： 核对板件尺寸和孔位 等。 备注：预装与成品有差பைடு நூலகம் 活动缝
预装
有色板加工线 • • • • 开料 打孔 铣型 封边
封边
• 封边：将有色板断 面粘贴上要求的封 边 带。 工具：封边机 热 溶胶 封边带
漆工工序
• • • • • • •
刮灰 贴纸 底漆 干砂 面漆 背板处理 出货
刮灰
• 刮灰：1、用填充腻子将 部件断面，表面 不平整 处填补平整的过程。 2、将部件用封固底漆 浸泡封底 原材料：原子灰 猪血灰
贴纸
• 贴纸：将装饰纸（木皮） 粘贴在要求粘 贴纸的 部件表面的过程。
工具：滚筒 材料：木纹纸 纹
乳胶 木皮配木
底漆
• 底漆：将贴纸及灰工处理 过的部件，按 要求喷 涂透明或有色底漆。