精编【数控模具设计】模具CADCAM实训报告
cadcam课程设计实验报告
cadcam课程设计实验报告一、课程目标知识目标：1. 学生能理解CAD/CAM的基本概念，掌握其应用领域及发展历程。
2. 学生能掌握CAD/CAM软件的基本操作，如绘图、编辑、建模、渲染等。
3. 学生能了解CAD/CAM技术在制造业中的实际应用，如模具设计、数控编程等。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行二维和三维图形的绘制，具备一定的设计能力。
2. 学生能运用CAM软件对设计好的图形进行加工路径的生成和仿真，具备基本的加工操作能力。
3. 学生能通过CAD/CAM软件解决实际问题，具备一定的创新能力和实践能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习CAD/CAM课程，培养对制造业的兴趣和热情，增强职业认同感。
2. 学生在学习过程中，培养团队协作、沟通交流的能力，养成良好的学习习惯。
3. 学生能认识到CAD/CAM技术在现代制造业中的重要性，树立正确的科技观和创新意识。
课程性质：本课程为实验课程，注重实践操作和实际应用，结合理论教学，提高学生的实际操作能力和创新能力。
学生特点：本课程面向初中年级学生，学生对新鲜事物充满好奇，动手能力强，但理论知识相对薄弱。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动参与实践，提高学生的操作技能和解决问题的能力。
同时，关注学生的个体差异，因材施教，使每个学生都能在课程中收获成果。
通过课程目标的分解和实施，确保教学设计和评估的有效性。
二、教学内容1. CAD/CAM基本概念与历史发展- CAD/CAM定义及其相互关系- CAD/CAM发展历程及趋势2. CAD软件操作与绘图技巧- 软件界面及基本工具介绍- 二维图形绘制与编辑- 三维建模与渲染3. CAM软件加工路径生成与仿真- 数控加工基础知识- 加工路径策略及参数设置- 加工仿真与优化4. CAD/CAM技术在制造业的应用实例- 模具设计与制造- 数控编程与加工- 产品设计与创新5. 实践操作与案例分析- 实践项目设计与实施- 学生作品展示与评价- 行业案例分析及讨论教学内容安排与进度：第一周：CAD/CAM基本概念与历史发展第二周：CAD软件操作与绘图技巧第三周：CAM软件加工路径生成与仿真第四周：CAD/CAM技术在制造业的应用实例第五周：实践操作与案例分析教材章节关联：《CAD/CAM技术与应用》第一章：CAD/CAM概述《CAD/CAM技术与应用》第二章：CAD软件操作《CAD/CAM技术与应用》第三章：CAM软件加工《CAD/CAM技术与应用》第四章：CAD/CAM应用实例教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，引导学生掌握CAD/CAM技术的基本知识和操作技能，提高实际应用能力。
CADCAM技术试验报告（5篇可选）
CADCAM技术试验报告（5篇可选）第一篇：CADCAM技术试验报告CAD/CAM技术综合实验报告专业：班级：姓名：学好：日期：CAD/CAM技术试验综合报告一、试验目的二、试验设备及所用软件三、试验原理（说明CAD/CAPP/CAM各自的作用及怎样利用其相关的理论进行集成制造的）四、试验内容（一）CAD造型1．CAD软件（CAXA）学习及草图绘制（自选图形进行练习，简要说明绘制草图的过程）2实体及曲面的三维造型（用曲面裁剪法完成鼠标的三维造型，并简要说明其过程）3自由曲面的绘制（用曲面法绘制五角星的三维图形或可口可乐瓶底的曲面造型，并简要说明造型过程）（二）CAM与数控加工1.CAXA制造工程师加工模块中毛坯的定义方法有哪些2.数控加工切削方式3自由曲面的数控编程及加工（利用加工中心模拟软件对利用CAD设计的五角星造型进行数控指令生成和可视化加工模拟。
简要说明其操作步骤）。
五、说明CAD/CAM技术在数控加工中的具体应用过程六、实验收获第二篇：CADCAM技术1.CAD/CAM技术是以计算机、外围设备及其系统软件为基础，综合计算机科学与工程、计算机几何、机械设计、机械加工工艺、人机工程、控制理论电子科技学科等知识，以工程应用为对象，实现包括二维绘图设计、三维几何造型设计、工程计算分析与优化设计、数控加工编程、仿真模拟、信息存储与管理等相关功能。
2.广义、狭义CAD/CAM技术【广义CAD/CAM技术】是指利用计算机辅助技术进行产品设计与制造的整个过程及与之直接或者间接的活动【狭义CAD/CAM技术】是指利用CAD/CAM系统进行产品的造型、计算分析和数控程序的编制。
.CAD/CAM系统主要有有关的硬件系统和相应的软件系统构成，硬件系统主要有计算机及其外围设备组成，包括主机，存储器，输入输出设备，网络通信设备以及生产加工设备登；软件系统包括系统软件，支撑和应用软件。
4.CAD/CAM系统分类①根据使用的支撑软件的规模大小【CAD系统,CAM系统，CAD/CAM集成系统】②根据CAD/CAM系统使用的计算机硬件及其信息处理方式【主机系统，工程工作站系统，微机系统】③根据CAD/CAM系统是否使用计算机网络【单机系统，网络化系统】5．【输入设备】键盘，鼠标，光笔，数字化仪，图形输入板，触摸屏，扫描输入设备【输出设备】显示器，打印机，绘图机，生产系统设备【网络设备】服务器，工作站，网卡，通信电缆，集线器，中继器，网桥，路由器，网关【应用软件】在系统软件的基础上，针对某一专用领域的需要而研制的软件 6．计算机图形学计算机图形学是利用计算机系统产生，操作，处理图形对象的学科，图形对象可能是矢量图形也可能是点阵图形图形生成技术与算法【线段】DDA法、Brcsenham法，逐点比较法【圆弧】DDA法、逐点比较法、正负法【区域填充】简单递归填充算法、扫描区域填充法【自由曲线和曲面插值】曲线或曲面的拟合、曲线或曲面的插值7．几何建模几何建模就是以计算机能够理解的方式，对几何实体进行确切的定义，赋予一定的数学描述，再以一定的数据结构形式对所定义的几何实体加以描述，从而在计算机内部构造一个实体的模型。
CADCAM实训报告
《CAD/CAM实训（一）》上机实验报告第 1次实验名称：UG 软件安装及环境界面实验目的：1.掌握UG 安装过程及其注意事项2.熟悉UG 基本环境3.掌握UG 基本操作方法实验内容：安装过程及注意事项首先把安装包复制到F盘的根目录下。
打开文件夹，以记事本的方式打开其中的nx6文件如图1-1所示。
1图1-1右键单击计算机选择属性选项如图1-2。
之后再属性对话框里，选择高级系统设置选项，接着在高级系统设置对话框里，选择计算机名选项，把计算机全名后面的一段表示本台计算机名称的字符复制下来如图1-32图1-234图1-3在以记事本打开的nx6文件下把SERVER后面的一段字符用刚才复制的本机的计算机名称替换掉。
需要替换的字符串如图1-4所示，注意字符串前后的空格不要删除掉。
替换之后的结果如图1-5所示。
5图1-4图1-5打开Launch应用程序如图1-6所示。
7图1-6在安装 NX和license server之前现在的文件夹下新建两个文件夹，分别命名为NX和license server，如图1-7所示。
8图1-7安装license server软件，注意将文件安装在F盘的文件夹里的license server 文件夹下如图1-8所示，之后点击下一步，就到了使用许可证这一步时，点击浏览，选择F盘的文件夹下的文件如图1-9，后面就没有什么要注意的，接着就可以完成license server文件的安装。
9图1-810图1-9安装NX软件，在安装类型对话框里选典型选项，注意将文件安装在F盘的文件夹里的NX文件夹下，如图1-10所示，点击下一步，进入到许可对话框，注意28000@后面与你的计算机名是否一致，如果一致，就不用做修改，如果不一致就要改成与你的计算机名一致，如图1-11所示,接下来在NX语言对话框选择简体中文，之后就可以完成NX软件的安装。
11图1-1012图1-11把F盘下文件夹下MAGNiTUDE文件夹下的UGS文件夹下的文件夹中的4个文件夹里的文件复制到F盘下文件夹里的NX文件夹下，注意在复制文件时选择复制和替换选项，还要注意勾选左下角的“为之后5个冲突执行此操作”如图1-12和图1-13所示。
CADCAM实训报告
CAD/CAM综训报告系别机械工程班号学号姓名年月日第一章造型1.1 题目（自拟图）1.2 零件的造型过程造型特点：飞机的机身是流线型曲面，这种结构可以先利用导动面建立空间曲面，然后再建立草图拉伸到面来实现。
飞机机翼为平面可以通过草图拉伸增量来实现，飞机的尾翼顶部和低部是相同的轮廓可以通过放样增量来实现。
步骤1.1：构造如图1空间飞机机身曲面，利用双导动线，单截面线建立空间曲面。
图1 图2步骤1.2：在X，Y平面建立草图其尺寸如图2。
步骤1.3：退出草图将草图线框对图A曲面进行拉伸到面如图3，从而得到飞机机身如图4。
图3 图4步骤2：在X，Z面建立草图尺寸如图6并对其进行旋转增量如图7图6 图7进行如上操作后得到整个飞机的机身如图8图8步骤3：在X，Y面建立草图并绘制草图线框的到如图9尺寸的草图。
图9退出草图并对其进行拉伸增量图10步骤4：以X，Z面为草图基准面建立草图并按图11尺寸绘制草图并对其进行旋转除料如图12，图11图12步骤5：分别以X，Y平面向上偏移35和向上偏移8为基准面建立草图绘制尺寸如图13、14的草图线框。
图13 图 14再对两个草图进行放样增量如15图图15步骤6：对成型机体进行圆角过度最终形成完整机体，圆角分别两机翼上周边R5，尾翼顶部和跟部圆角过度为R2如图16。
图16第二章零件加工的刀具轨迹和工艺参数2.2 毛坏尺寸与加工路线2.2.1 毛坏尺寸选择零件毛坯尺寸为150X85X30。
2.2.2 加工路线1、“平面区域粗加工”对毛坯上表面进行粗加工。
2、“平面区域粗加工”对凹腔区域进行粗加工。
2、“平面轮廓精加工”对凹腔轮廓进行精加工。
2.3刀具轨迹和工艺参数2.3.1平面区域粗加工，对毛坯上表面进行粗加工。
毛坯轮廓形如图1。
刀具参数如图2。
加工参数如图3，加工路线如图4，其于均为默认值。
图1 图2图3 图42.3.2平面区域粗加工，对凹腔区域进行粗加工。
刀具参数如图5，加工参数半圆区域顶层高25低层高10如图6。
2018-2019-模具CAD、CAM实验报告word版本 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==模具CAD、CAM实验报告实验课程：学生姓名：学号：专业班级：实验报告模具CAD/CAM1目录实验一基于UG的铸造模具设计………………………….. 3实验二实验三数据资料的程序化处理图形变换程序设计2………………………….. ………………………...... 5 13南昌大学实验报告学生姓名：学号：专业班级：实验类型：□ 验证□ 综合□ 设计□ 创新实验日期：实验成绩：实验一基于UG的铸造模具设计一、实验项目名称基于UG的铸造模具设计二、实验目的学习掌握UG在模具设计中的运用，让学生能熟练的运用UG的基本功能建立铸件和模三、实验步骤1、绘制轴承座铸件2、绘制铸件三视图3南昌大学实验报告学生姓名：学号：专业班级：实验类型：□ 验证□ 综合□ 设计□ 创新实验日期：实验成绩：3、绘制型心及浇注系统4、绘制上模5、绘制下模4南昌大学实验报告学生姓名：学号：专业班级：实验类型：□ 验证□ 综合□ 设计□ 创新实验日期：实验成绩：6、绘制爆炸图7、绘制三维装配图5南昌大学实验报告学生姓名：学号：专业班级：实验类型：□ 验证□ 综合□ 设计□ 创新实验日期：实验成绩：实验二数据资料的程序化处理一、实验目的：在进行模具CAD/CAM过程中，常常会遇到数表问题。
通常我们都要进行数表程序化操作。
数表程序化就是用程序完整、准确的描述不同函数关系的数表，以便在运行过程中迅速、有效的检索和使用数表中的数据。
本实验的目的就是编写一段程序，解决键的查表问题，具体如下：将平键和键槽与轴径的尺寸关系数表程序化。
要求在程序中输入轴径后，能输出相应的键和键槽的剖面尺寸。
注：在满足传递所需要转矩条件下，允许用较小剖面的键，但应使键侧与轴槽及轮槽接触高度各为h/2。
二、实验步骤：1、问题分析从上表中可以看出数据有如下特点：6南昌大学实验报告学生姓名：学号：专业班级：实验类型：□ 验证□ 综合□ 设计□ 创新实验日期：实验成绩：1) 项目多、确定而无规律。
cad与cam实训报告范文10页
千里之行，始于足下。
cad与cam实训报告范文10页CAD（Computer-Aided Design）和CAM（Computer-Aided Manufacturing）是现代制造业中常用的两种技术，它们通过计算机辅助的方式提高了工程设计和制造的效率和精度。
本文将针对CAD与CAM实训的内容，分别介绍实训的目的、实训的具体内容、实训的收获和体会，以及对将来的展望。
首先，我们来介绍一下CAD与CAM实训的目的。
CAD与CAM实训的目的是为了让学生熟悉和掌握CAD与CAM的基本功能和操作，在实践中提高工程设计和制造的能力。
通过实训，学生将能够更好地理解工程设计和制造的整个流程，对不同的产品进行建模和设计，并且通过CAM将其转化为实际的制造工艺。
接下来，我们将具体介绍实训的内容。
实训的内容主要包括CAD的基本操作和功能、CAD建模的技巧和规范、CAM的基本操作和功能，以及CAM的工艺分析和优化等。
在CAD的实训中，学生需要学习CAD软件的基本操作，比如绘图、修改、缩放等，同时还要学习CAD建模的技巧和规范，比如构建几何体、应用曲线和曲面等。
在CAM的实训中，学生需要学习CAM软件的基本操作，比如导入CAD模型、选择加工工艺和工具路径等，同时还要学习CAM的工艺分析和优化，比如进行切削力和切削温度的模拟和分析，以及对工艺参数的优化。
通过实训，我们不仅掌握了CAD和CAM的基本功能和操作，还学会了如何进行工程设计和制造的整个流程。
我们将所学的知识应用到实际项目中，在实操中提高了我们的操作能力和解决问题的能力。
接下来，我们来介绍一下实训的收获和体会。
通过CAD与CAM实训，我们不仅提高了工程设计和制造的技能，还培养了我们的创新和合作能力。
在实训第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
过程中，我们遇到了各种不同的问题和挑战，在与同学们的合作中解决了这些问题，从中学会了如何与他人合作并分工合作。
通过实训，我们还发现了CAD和CAM在工程设计和制造中的巨大优势。
模具CADCAM软件实践(精)【范本模板】
模具 CAD/CAM软件实践报告班级:材料 10802 姓名:班级序号:指导教师：时间： 2011。
12.19-2010.12。
23目录一、模具 CAD/CAE/CAM的现状与发展趋势。
.。
..。
.....。
.。
.。
.。
.。
..。
.。
..。
.。
.。
.。
....。
.。
.。
.。
31 模具 CAD/CAE/CAM技术的发展历程与现状 . 。
....。
.。
.。
....。
..。
..。
.。
..。
.。
.。
.。
..。
32 模具 CAD/CAE/CAM技术的发展趋势。
....。
.。
....。
.。
.。
.。
.。
.。
..。
...。
.。
...。
.。
..。
.。
.... 4二、模具CAD ..。
.。
..。
..。
.....。
.。
.。
.。
.。
....。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
..。
.。
.。
.。
....。
.。
...。
.。
.。
.。
...。
.. 71、产品三维图 .。
.。
..。
.。
..。
..。
.....。
.。
..。
...。
.....。
.。
.。
...。
.。
..。
..。
....。
..。
.。
.。
..。
.。
.。
.。
..。
..。
72、产品尺寸图。
.。
..。
.。
..。
..。
..。
...。
....。
..。
.。
....。
.。
.。
.。
..。
..。
.。
....。
.。
.。
....。
...。
...。
.。
.。
73、零件尺寸计算。
.。
...。
....。
...。
.。
.。
.。
.。
....。
.。
.。
.. .。
..。
.。
..。
.。
......。
.。
.。
...。
..。
..。
...。
.。
8三、模具CAE 。
.。
....。
.。
.。
...。
...。
....。
.。
.。
.。
.。
...。
....。
...。
.。
..。
.......。
.。
.。
...。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
.。
..。
. 9 1将 IGES 格式的凹模零件导入ANSYS...。
.....。
.。
......。
.。
.。
..。
...。
...。
.。
..。
..。
...。
.。
..。
92选择单元类型，设置材料参数,划分单元格。
cadcam实习报告总结
cadcam实习报告总结CAD/CAM实习报告总结一、实习背景和目的：本次实习是在一家机械制造公司进行的一段为期十周的CAD/CAM实习。
实习目的是通过实践操作，提升自己的CAD/CAM软件应用能力，并将所学知识与实际项目相结合，为公司提供高质量的设计和制造解决方案。
二、实习内容和成果：1. CAD软件应用在实习过程中，我主要学习和应用了CAD软件，包括AutoCAD和SolidWorks。
通过实际操作，我掌握了AutoCAD的基本绘图命令和工具，可以绘制出平面图、剖视图和立体图等。
同时，我还学习了SolidWorks的三维造型技巧和装配设计，可以利用该软件进行设计和模拟。
在实习期间，我参与了一个机械零件的设计项目。
我根据给定的尺寸和要求，使用SolidWorks进行零件的三维建模并进行装配。
经过多次修改和调整，最终完成了符合要求的零件设计。
2. CAM软件应用除了CAD软件，我还学习和应用了CAM软件，主要是Mastercam和NX CAM。
这些软件可以将CAD文件转化为机床可识别的刀具路径和加工指令，实现自动化数控加工。
在实习期间，我参与了一台零件的数控加工项目。
我根据给定的CAD文件，使用Mastercam进行加工路径的生成和优化。
通过对各种加工参数的调整和优化，最终得到了高效和精确的加工方案。
然后，我利用上述方案，在实验室的数控机床上进行了实际加工。
完成后，我使用测量仪器对加工零件进行了尺寸检测，并与CAD模型进行对比，结果显示两者吻合度很高，达到了设计要求。
三、实习心得和收获：通过这段CAD/CAM实习，我深刻体会到了CAD/CAM技术在机械制造领域的重要性。
CAD技术可以快速地进行设计和修改，大大提高了设计效率和精度；CAM技术可以实现数控加工，提高了加工的自动化和精度。
在实习中，我不仅学习了CAD和CAM软件的基本应用，还学习了如何将所学知识与实际项目相结合，根据项目要求进行设计和加工。
模具CAD、CAM实训报告
模具CAD、CAM实训报告1. 引言本报告旨在总结和讨论模具CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）实训的经验和成果。
模具设计和制造是现代工业生产过程中的重要环节，准确的CAD和CAM技术的应用可以提高生产效率、降低成本，并保证产品的质量。
在本实训中，我们通过学习CAD和CAM软件的使用，从事模具设计和制造的实践操作，以提高我们的技术水平和应用能力。
2. 实训内容2.1 CAD软件的学习和应用在实训开始阶段，我们首先进行了CAD软件的学习。
我们选择了AutoCAD作为主要的CAD设计工具。
AutoCAD是一款强大的二维和三维CAD软件，被广泛应用于建筑、机械设计等领域。
我们通过学习AutoCAD的基本操作和常用工具，掌握了绘图技巧和命令的使用。
在实际操作中，我们使用AutoCAD进行了模具零件的绘制和装配、尺寸标注、剖视图的生成等工作。
2.2 CAM软件的学习和应用在完成CAD设计后，我们进一步学习了CAM软件的使用。
CAM软件可以将CAD设计转化为机器可执行的代码，实现自动化的加工过程。
我们选择了Mastercam作为CAM软件进行学习和实践。
Mastercam是一款功能强大的CAM工具，广泛应用于数控加工和模具制造领域。
通过学习Mastercam的操作界面和基本功能，我们能够将CAD设计文件导入Mastercam中，进行刀具路径的生成、工艺参数的设定，并最终生成可供数控机床加工的代码。
3. 实训成果3.1 模具CAD设计成果通过实训，我们完成了多个模具CAD设计任务。
我们首先进行了模具零件的绘制，绘制了主要的模具零件包括模具座、上模板、下模板等。
我们使用AutoCAD进行了绘制、编辑和尺寸标注，保证了设计的准确性和可读性。
然后，我们将这些模具零件进行了装配，使用AutoCAD的装配功能，生成了模具的三维装配图。
通过装配图，我们可以清晰地了解模具的结构和组成，并进行必要的修正和优化。
《CADCAM实训》实习报告
《CAD/CAM实训》实习报告
学号：
姓名：
班级：
指导教师：
日期：
实习报告基本要求
一、典型零件的CAD/CAM设计
以“连杆”零件（教材P278 图12.17 实例6）为例，阐述CAD/CAM 的过程，基本要求如下：
1、按零件图纸进行实体造型，附截图。
2、根据加工工艺（等高线粗加工和参数线精加工），选择合适的加工参数，分别生成刀具轨迹并附截图。
3、对刀具轨迹进行加工仿真，附仿真完成时的屏幕截图。
4、设置合适的后置处理参数，选用fanuc数控系统生成G代码，分别附粗加工和精加工的加工代码，请注意排版。
5、生成加工工艺单。
二、实习小结
以本学期CAD/CAM实训课程的教学内容为基础，谈谈实习心得，对课程提出建议和意见，要求字数不少于500字。
实习成绩评定。
模具数控实验报告范文(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解模具数控加工的基本原理和流程。
2. 掌握数控编程的基本方法，能够根据模具设计图进行编程。
3. 熟悉数控机床的操作步骤，确保加工过程中的安全性和效率。
4. 分析加工过程中的问题，提高模具加工质量。
二、实验设备与材料1. 设备：数控加工中心、数控铣床、数控线切割机床等。
2. 材料：铝合金、不锈钢、铜合金等模具材料。
3. 软件：CAD/CAM软件（如UG、Pro/E、Mastercam等）。
三、实验内容1. 模具设计图分析对给定的模具设计图进行分析，确定加工工艺、加工步骤、刀具选择、加工参数等。
2. 数控编程根据模具设计图，使用CAD/CAM软件进行编程，生成数控加工代码。
3. 数控机床操作（1）开机准备：检查设备状态，调整机床参数。
（2）装夹工件：根据加工要求，正确装夹工件。
（3）对刀：使用对刀工具，确保刀具与工件的相对位置准确。
（4）加载程序：将编程好的数控代码加载到机床中。
（5）加工：启动机床，进行数控加工。
（6）加工后处理：检查加工质量，去除毛刺，进行表面处理。
4. 加工结果分析对加工后的模具进行尺寸测量、外观检查，分析加工误差，找出问题原因，并提出改进措施。
四、实验过程1. 模具设计图分析对给定的模具设计图进行分析，确定加工工艺、加工步骤、刀具选择、加工参数等。
2. 数控编程使用CAD/CAM软件进行编程，生成数控加工代码。
（1）创建模具模型：在CAD软件中，根据模具设计图创建模具的三维模型。
（2）生成加工路径：在CAM软件中，根据模具模型和加工要求，生成加工路径。
（3）生成数控代码：将加工路径转换为数控代码。
3. 数控机床操作（1）开机准备：检查设备状态，调整机床参数。
（2）装夹工件：根据加工要求，正确装夹工件。
（3）对刀：使用对刀工具，确保刀具与工件的相对位置准确。
（4）加载程序：将编程好的数控代码加载到机床中。
（5）加工：启动机床，进行数控加工。
（6）加工后处理：检查加工质量，去除毛刺，进行表面处理。
CAD CAM 实训报告
数控加工技术实训报告2015——2016学年第一学期学院：机械与电气工程学院专业：机械设计制造及自动化姓名：刘仕琦学号: 121404020073指导老师：李安书徐卫平游眀琳2015年12月27日前言 (2)一、分析、步骤及零件图 (3)二、虎钳装配图 (30)三、爆炸图 (31)四、绘制工程图 (32)一个月的机械CAD/CAM技术实习转眼就要结束了，在这个月里，我学到了很多东西。
在实习的第一个周，我们去到了那个梦开始的地方——白云校区，看到了那些熟悉的机床，当然，我们不是去参观的，这一次，我们是带着任务过去的，这一个星期里，我们要从零件的程序编写，数控仿真，再到数控机床实际生产，全部都要自己独立完成。
当我们加工出自己亲自加工的零件是，心情是无比的喜悦。
后面三个周，我们回到的花溪校区，继续完成我们的设计。
在这边我们其实并不轻松，因为我们要设计出一个产品的零件图、装配图以及爆炸图，这对于一个刚刚接触UG软件的人来说，是一项无比艰巨的任务。
经过再三的思索与查找资料，我选择了平口虎钳的绘制，看起来似乎很简单，但自己亲自动手去绘制是，却是困难重重，毕竟，UG对我来说还比较陌生。
在同学和老师的帮助之下，我慢慢的开始独立去完成一些简单的零件绘制。
我记得有一天，为了画出矩形螺纹，我和同学研究了好久，还是没画出来，最后在老师的指导之下，我顺利完成了矩形螺纹的绘制。
总之，这次实习对我来说意义重大，使我受益匪浅！它将会使我受用终生。
最后，我将本次实习过程中的零件绘制步骤以及方法编写如下，希望老师批评指正。
虎钳装配零件一、分析、步骤及零件图1、嵌座(1)画嵌座草图(2)完成草图并拉伸（3）选择相应平面创建草图按（1）（2）完成嵌座模型做草图，并选择拉伸，求差命令，显示结果如下：选择侧面创建草图做草图拉伸求和结果如下：（4）边倒圆和打孔插入孔，选择平放置面，输入孔参数，选择定位方式插入螺纹：（5）完成并保存2、方块螺母（1）构建草图（2）完成草图并拉伸（3）添加块(4)插入圆柱体，并求和显示结果如下：（5）插入孔显示结果如下：在圆柱体的顶圆面插入孔显示结果如下：（6）插入螺纹（7）完成点击保存3、活动钳口（1）新建模型文件，创建草图，完成草图并拉伸显示结果如下：（2）绘制草图，拉伸并求和显示结果如下：添加沉头口添加孔，插入螺纹边倒圆：（2）完成并保存4、螺钉（1）插入圆柱体，并创建凸台，求和（2）插入外螺纹，插入退刀槽（3）点击并保存5、垫圈（1）新建模型文件，创建圆柱体，然后添加孔即可，保存。
CADCAM实训报告
《CAD/CAM实训(一)》上机实验报告第1次实验名称:UG Ｎｘ6。
０软件安装及环境界面实验目得:1、掌握ＵG NＸ６、０安装过程及其注意事项２、熟悉UG NX6。
0基本环境３。
掌握UG NX6.0基本操作方法实验内容:1。
UG NX6.0安装过程及注意事项1、1首先把安装包复制到F盘得根目录下。
1。
2打开UG6、0文件夹,以记事本得方式打开其中得nx6文件如图1—1所示。
1图1-11。
3右键单击计算机选择属性选项如图1－2。
之后再属性对话框里,选择高级系统设置选项,接着在高级系统设置对话框里,选择计算机名选项,把计算机全名后面得一段表示本台计算机名称得字符复制下来如图1-32图1－23 4图1－31。
４在以记事本打开得nｘ６文件下把ＳEＲVＥR后面得一段字符用刚才复制得本机得计算机名称替换掉。
需要替换得字符串如图1—4所示,注意字符串前后得空格不要删除掉。
替换之后得结果如图１—5所示。
5图1-46图１—51。
5打开Lauｎｃh应用程序如图1-6所示、7图1-6１.6在安装ＮX与liｃensｅsｅrver之前现在UG6、0得文件夹下新建两个文件夹,分别命名为NX与ｌicenｓe server,如图1—7所示。
8图1—7１。
7安装liceｎsｅｓerｖer软件,注意将文件安装在Ｆ盘得UG6。
０文件夹里得ｌｉceｎse ｓerｖｅｒ文件夹下如图1—８所示,之后点击下一步,就到了使用许可证这一步时,点击浏览,选择Ｆ盘得UG6。
0文件夹下得nｘ6。
lic 文件如图1－９,后面就没有什么要注意得,接着就可以完成lｉcensｅ server 文件得安装、9图1－810图１－9１、8安装NX软件,在安装类型对话框里选典型选项,注意将文件安装在F盘得UG6、0文件夹里得NＸ文件夹下,如图1-10所示,点击下一步,进入到许可对话框,注意28００0＠后面与您得计算机名就是否一致,如果一致,就不用做修改,如果不一致就要改成与您得计算机名一致,如图1—1１所示,接下来在N Ｘ语言对话框选择简体中文,之后就可以完成NX软件得安装。
模具CAD、CAM实训报告
目录第1章绪论.................................................. (1)1.1Pro/E模具设计简介 (1)1.2Pro/E数控加工简介 (2)第2章典型塑件模具设计 (5)2.1塑件表壳工艺性 (5)2.2塑件表壳模具设计 (6)第3章塑件凹模数控加工 (17)3.1 表壳凹模数控加工 (17)第4章总结 (23)模具CAD/CAM实训报告专业：材料成型及控制工程班级：材料成型0941姓名：刘文帝学号：10指导教师: 王东明机械工程学院2012年12月第一章绪论一.Pro-E模具设计简介①.Pro-E模具设计简介Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。
另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。
Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。
它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。
Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。
1.参数化设计相对于产品而言，可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。
2.基于特征建模Pro/E是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如系列化快餐托盘设计腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。
这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活，特别是在设计系列化产品上更是有得天独到的优势。
3.单一数据库Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。
所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。
CADCAM实习报告
一、实习目的本实习是继《计算机辅助设计与制造》课程之后的实验性实习，在两周的实习时间中，通过实习巩固《计算机辅助设计与制造》课程所学知识，使学生能够用CAD/CAM技术解决工程实际问题，并且熟悉部分具体的操作过程。
增强对知识的巩固，提高动手能力。
二、实习内容2.1布置实习任务2.1.1分组及选定对象在郑淑贤老师的带领下，我们熟悉了实习教学大纲的要求，完成了实习小组（本组人员：周骁、李建龙、尹文兴、董成林、何文峰和石云飞）的分组，选定了实习主体（外形为小象的节能灯）。
图1-1 节能灯2.1.2学习设计方法我们这次选用的是反向设计的方法，也称逆向设计，是指设计师对产品实物样件表面进行数字化处理(数据采集、数据处理)，并利用可实现逆向三维造型设计的软件来重新构造实物的CAD模型(曲面模型重构)，并进一步用CAD/CAM系统实现分析、再设计、数控编程、数控加工的过程。
图1-2逆向设计的流程示意图在数据采集这一步，我们采用的是三维扫描的方法。
Roland pix-30 PICZA 机械式三位扫描仪具有很高的准确性和可靠性，可准确、迅速地测量出物体的基本几何形状，如平面，圆柱面，球面等。
其缺点是：探头易磨损，测量速度慢，接触探头在测量时，接触探头的力将使探头尖端部分与被测件之间发生局部变形而影响测量值的实际读数。
图1-3 扫描设备： Roland pix-30 PICZA机械式三位扫描仪而曲面模型重构阶段我们使用的软件是Geomagic Studio 10。
它可以帮助我们实现多边形曲面的拼接、组合和修复，使5个扫描视图面最终合成为三维曲面模型，最终导出为ASCII 文件用于成型加工。
熔融挤压快速成型技术综合了机械工程、CAD 、数控技术及材料科学技术，设备是在计算机控制与管理下，根据零件的CAD 模型，采用材料精确堆积(由点堆积成面，由面堆积成三维实体)的方法制造原型或零件。
图1-4 加工设备：熔融挤压快速成型机，型号Inspire S250，软件版本5.042.2零件反求及设计2.2.1零件反求经郑老师许可，我们将实习主体送到CAD/CAM 实验室扫描，以获取Auto CAD 图形交换文件。
cad与cam实训报告范文(3篇)
cad与cam实训报告范文（3篇）cad与cam实训报告范文（通用3篇）cad与cam实训报告范文篇1一、实习目的1、通过实习了解CAD/CAM设计方法，完成由CAD到CAM的设计任务。
2、熟练使用UG N_软件建模、装配、仿真和制图模块，具备新产品的开发和设计能力。
3、熟悉典型零件的加工工艺规程，进一步熟练UG N_加工模块中车、铣、点位加工的基本操作。
二、实习内容1、按照图纸要求完成减速器各部分零部件的建模，并完成装配和仿真，同时生成装配图纸。
2、在CAD实习（减速器的建模与装配）的基础上，完成减速器的四个主要部件（齿轮轴（包括大轴、小轴）、变速箱机盖、变速箱底座）的数控加工，生成数控代码。
三、实习步骤零件一：调整垫片画草图零件二：小通盖画草图然后拉伸；在底园上建三个凸台在顶园上画草之后进行拉伸在底面上进行打孔之后进零件三：M6螺钉：建个多边形进行拉伸；在再画一个圆拉伸圆并边倒圆与拉伸多边形进行求差，在原来的多边形上拉伸并与上一步形成的框架求差，分别拉伸原来的`多边形和圆至另一端；边倒圆求差同上进行求差，建凸台进行螺纹；零件四：齿轮轴：创建底圆，再底圆上建凸台建立基准平面在基准上进行腔体形成下图，草图画圆然后进行拉伸求差最后进行进行螺纹零件五：大封盖：建立和零件二基本相同啊零件六：建立同零件三；零件七；建立底圆和凸台，在建圆柱与之求差，然后进行打孔边倒圆；零件八：与零件四基本相零件九：建立长方体边倒cad与cam实训报告范文篇2通过实训，我学到了如何给汽车轮胎做保养，首先是将轮胎拔下来，检查一下刹车片有没有故障，是否可以继续用下去，假设磨损较大，就应换新刹车片，然后把车轮上的轴承取下来用汽油清洗干净，抹上新的球子油，然后放回原位，装好轮胎，装上半轴，同时检查半轴是否有打坏的迹象，如有：应换新的然后装上，就这样轮胎的维修，保养就做好了。
除了给轮胎做保养以外，还要给车的底盘打黄油，车的底盘下，有许多的黄油嘴，有的在半轴上，怎样才算给汽车底盘打好黄油呢开始我也不知道：我只看到师傅在底下弄，后来我产生了好有于是我间师傅，师傅细心的为我一一解释。
实习总结 cad与cam实训报告范文3篇
cad与cam实训报告范文3篇实训是学生对于计算机实际操作能力和提高巩固计算机应用水平的一项非常重要的教学过程,本文是为大家整理的cad与cam实训报告范文，仅供参考。
cad与cam实训报告范文篇一：一、实训目的学习掌握UG软件的CAD模块的基本操作。
二、实训准备准备UG软件、U盘、CAD基本操作基础。
三、实训要求1、通过实例讲解，抓住机械制图"形体分析法"，进一步学会正确分解三维实体模型，以有利于学习理解、掌握UG的基本操作。
2、在了解UG软件的基础上，熟练掌握UG的CAD模块之应用，为学习UG辅助编辑打好基础。
3、独立完成实训任务及自学内容，独立完成实训报告的书写。
4、遵守实训作息时间，保证实训进度。
2、在了解UG软件的基础上，熟练掌握UG的CAD模块之应用，为学习UG辅助编辑打好基础。
完成任务按步骤图的顺序大体分为如图1-1所示的操作过程。
具体操作步骤如下：1、新建所需的文件存储路径。
2、打开UG程序，在菜单栏中选择"文件"中的"新建"命令，或者在工具栏中单击(新建)按钮，打开新建对话框，选择正确的保存位置和建立正确的文件名，然后"确定"进入建模工作界面。
3、在坐标原点放置一个圆柱，圆柱体素特征如图1-2所示，按工程图所给的尺寸正确输入，然后单击"确定"。
具体操作步骤如下：1、新建所需的文件存储路径。
2、打开UG程序，在菜单栏中选择"文件"中的"新建"命令，或者在工具栏中单击(新建)按钮，打开新建对话框，选择正确的保存位置和建立正确的文件名，然后"确定"进入建模工作界面。
3、在坐标原点放置一个圆柱，圆柱体素特征如图1-2所示，按工程图所给的尺寸正确输入，然后单击"确定"。
"求差"，圆柱底面的大孔(直径78，深12.5)与圆台上的孔做法相似。
CAMUG实训报告总结(共3篇)
CAMUG实训报告总结(共3篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作总结、工作计划、合同协议、条据书信、讲话致辞、规章制度、策划方案、句子大全、教学资料、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts for everyone, such as work summaries, work plans, contract agreements, document letters, speeches, rules and regulations, planning plans, sentence summaries, teaching materials, other sample texts, etc. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!CAMUG实训报告总结(共3篇)CAMUG实训报告总结第1篇材料工程系模具设计与制造专业 UG实训报告姓名：班级：学号：指导教师: 日期：河南机电高等专科学校目录第一章 XXX模具典型零件建模凹模绘制凹模固定板的绘制....凸模绘制凸模固定板绘制.卸料板绘制....垫板绘制模座绘制第二章 XXX冲压模具装配模具的上模装配过程..模具的上模装配过程.模具的总装配过程.第三章 XXX冲压模具工程图凹模工程图绘制..凹模固定板的工程图绘制凸模工程图绘制..凸模固定板工程图绘制..模具总装工程图绘制垫板工程图绘制..模座工程图绘制..(红色为必写内容，黑色内容为选写内容）CAMUG实训报告总结第2篇实验报告课程名称：汽车计算机辅助设计院系名称：汽车与交通工程学院专业班级：车辆14-1班______学生姓名：______学号：______指导教师：杨兆石现明______黑龙江工程学院教务处制实验报告(一)实验类型□验证性V综合性□设计性□其他、实验目的1熟悉UG的用户界面及工具栏定制方法； 2熟悉模型空间中高级曲线建模 3?熟练掌握草图的绘制的方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【数控模具设计】模具CADCAM实训报告xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv目录第1章绪论.................................................. (1)1.1Pro/E模具设计简介 (1)1.2Pro/E数控加工简介 (2)第2章典型塑件模具设计 (5)2.1塑件表壳工艺性 (5)2.2塑件表壳模具设计 (6)第3章塑件凹模数控加工 (17)3.1 表壳凹模数控加工 (17)第4章总结 (23)模具CAD/CAM实训报告专业：材料成型及控制工程班级：材料成型0941姓名：刘文帝学号：10指导教师: 王东明机械工程学院2012年12月第一章绪论一.Pro-E模具设计简介①.Pro-E模具设计简介来解决特征的相关性问题。
另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。
Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。
它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。
Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。
1.参数化设计相对于产品而言，可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。
2.基于特征建模Pro/E是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如系列化快餐托盘设计腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。
这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活，特别是在设计系列化产品上更是有得天独到的优势。
3.单一数据库Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。
所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。
换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。
例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。
这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。
这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。
大型捕鲸船装配设计[2]4.直观装配管理例如“贴合”、“插入”、“对齐”等很容易的把零件装配起来，同时保持设计意图。
高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理，这些装配体中零件的数量不受限制。
5.易于使用菜单以直观的方式联级出现，提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项，同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助，这种形式使得容易学习和使用。
②.模具设计的流程1. 在计算机的硬盘空间创建一个文件夹，并将设计模型文件放入该文件夹中。
2. 打开Pro/E，将工作路径设置到步骤1创建的文件夹。
3. 打开设计模型检查其单位制，一般将其转化为公制(mmns)。
4. 创建模具模型1) 文件→ 新建→ 选择“制造|模具型腔”并输入模具模型名称，同时将默认模板前方框中的勾去掉→ 确认→ 在接下来的对话框中选择与设计模型相同的单位制(mmNs)→ 确认即可进入模具模型的设计界面。
2) 使用菜单管理器命令“模具模型” → 装配→ 参考模型→ 在打开的对话框中选择设计模型文件→ 确认→ 进入组件放置对话框→ 利用装配知识将设计模型放入模具模型空间→确认后会弹出创建参考模型对话框，在其中选择“合并参考”，并输入参考模型的名称→确认。
3) 使用图层管理方法将设计模型的参考面和坐标系隐藏起来。
4) 设定收缩率：菜单管理器命令“收缩” → 公式→ 1+S → 尺寸或比例方式设定，设定完成后可利用“收缩信息”查看。
5) 创建工件模型：菜单管理器命令“模具模型” → 创建→ 工件模型→ 手工→在弹出的对话框中选择“零件|实体”并输入工件模型的名称→ 确认→ 创建特征→ 确定→ 可利用实体造型方法创建六面体→确认后在模型空间中会出现一个绿色的实体。
5. 设计浇注系统：菜单管理器命令“特征” →型腔组件→实体→利用剪切方法创建主流道、点浇口等。
(例：用旋转剪切方法创建主流道时，绘制完旋转轴和旋转截面后→ 确定→ “相交”上滑板→ 取消“自动更新”项→选中要移除的项，右击选中移除→ 确定即可。
)6. 设计分型面菜单管理器命令“分型面” →创建→在弹出的对话框中输入分型面的名称或使用默认的名称→确认→增加→接下来使用曲面的编辑与修改功能创建分型面，有下列几种常用的方法：1) 按下“隐藏|显示”按钮→在弹出的对话框中将工件模型隐藏→确定→菜单管理器命令“复制”→在设计模型上选择要复制的面→完成→(若需要将复制得到的曲面上的“破孔”进行填充，则在“曲面：复制”对话框中选择“填充环” →定义→选择包含破孔的分型面→确认→)再使用“延伸”的方法将复制得到的面延伸至工件模型的外表面。
2) 阴影(即采用光投影的方法产生分型面，在此之前不能将工件模型隐藏)→在弹出的对话框中选择“方向”向→定义→在参考模型上选择一个面用来指定投影方向→确认。
7. 菜单管理器命令“模型体积块” →分割→两个体积块|所有工件→确认→选择上述创建的分型面→确认→在弹出的对话框中输入体积块的名称或采用默认的名称→确认。
8. 菜单管理器命令“模具组件” →“抽取”将上一步产生的体积块转化为相应的模具组件。
9. 菜单管理器命令“铸模” →“创建” →输入名称→生成一个浇注件。
10. 菜单管理器命令“模具开模” →定义开模步骤→定义移动→选择模具组件→指定开模方向→输入开模距离，完成一个模具组件的开模动作→接下来按相同的方法定义其他组件的开模动作。
11. 利用“分析”菜单对参考模型的拔模角、壁厚、投影面积、分型面等进行检测。
一.Pro-E数控加工简介①.Pro-E数控加工简介CAD/CAM是计算机辅助设计（Computer Aided Design）和计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing)的简称。
CAD/CAM软件经历了从二维绘图到三维数字建模，从零件设计到产品设计，从物理样机到虚拟样机，从工程分析到产品优化的发展过程，技术日益成熟，在工业领域得到了广泛应用。
目前世界上应用比较广泛的CAD/CAM软件主要有Pro/E、UG、CATIA、MasterCAM、CAXA等。
Pro/Engineer是美国参数技术公司（Parametric Technology Corporation ,简称PTC）的优秀产品，它集成了零件设计、产品装配、模具设计、数控加工、钣金件设计、铸造件设计、造型设计、逆向工程、自动测量、机构仿真、应力分析，产品数据库管理等功能于一体，广泛应用在机械、汽车、模具、航天、家电、工业设计等行业。
PTC公司在企业三维设计制造中占用极其重要的地位，世界上主要大的汽车制造公司（福特、宝马、丰田、现代等）和飞机制造公司（波音、空中客车等）都是PTC的客户，摩托罗拉使用的就是PTC公司的解决方案，使手机模具的开发只需要48小时！Pro/Engineer Wildfire 3.0中文版是PTC公司于2006年4月推出的最新版本，本次培训将重点介绍Pro/NC（Numerical Control）模块。
数控铣削是最常用的机械加工方法之一，既可以加工具有平面形状的零件，又可以加工曲面零件，还可以加工带有孔系的盘、套、板类零件，因此铣削加工在机械加工行业的应用十分广泛。
Pro/NC中的铣削加工方法主要有体积块加工、局部铣削加工、曲面铣削加工、平面加工、轮廓加工、腔槽加工、轨迹加工、孔加工、螺纹加工、刻模加工、陷入加工等。
数控车削加工方法主要有区域车削、轮廓车削、凹槽车削、螺纹车削等。
②.数控加工的流程第二章典型塑料模具设计工具-定制屏幕-文件-设置工作目录和试除不显示、窗口和帮助-激活和关闭窗口将工作目录设置在桌面-ProE模具设计-例5：表壳-biao ke下。
1.建立参照模型打开biaoke。
Prt关闭窗口，试除。
2.创建模具模型（装配参照模型、创建工件）新建-制造-模具型腔，名称biaoke，使用缺省模板，mmns_mfg_mold，确定。
模具模型-装配-参照模型-biaoke.prt-缺省-√-确定，创建-工件-手动-名称wp-确定-创建特征-加材料-拉伸、实体-完成-定义内部草绘-草绘。
3.设置收缩率收缩-按尺寸-比率0.005-√4.设置分型面侧面影像曲线分型曲面-裙状曲面-特征曲线-完成，环分类-外侧-确定5.构建模具体积块体积分割块-完成-确定，分别更改加亮体积块的名称，分别为UP和DOWN6.抽取模具元件模具元件-抽取-选取全部体积块-确定-完成7.创建模具特征（1）创建顶针孔草绘的基准点-选取草绘平面-√，特征/型腔组件/顶针孔-推针孔：竖直的-在点上-确定-选点-完成-正向-相交元件-自动添加，输入5-确定两次，在输入沉孔孔直径10和深度40，确定-完成（2）创建等高线平面命令-特征/型腔组件/等高线-选取草绘平面-缺省相交元件-自动添加/确定-完成/返回（3）创建浇口菜单管理器-特征/型腔组件/实体切减材料/旋转/实体/完成-右键定义内部草绘-选取草绘平面，绘制浇口形状，单击确定，单击菜单管理器中【完成/返回】。
9.铸模在菜单管理器中选取【铸模/创建】命令，输入零件名称molding,回车两次，单击【完成/返回】。
10.开模在菜单管理器中选取【模具进料孔】命令，在下拉菜单中选取【定义间距/定义移动】命令，选取移动构件、分解方向及位移，单击【完成/返回】，如图所示第三章塑件凹模数控加工表壳凹模数控加工1. 选取【文件/设置工作目录】命令，将工作目录保存在biaoke所在文件夹下,然后【确定】。
2. 【文件/新建…】菜单命令，打开【新建】对话框3. 制造模型/装配/参照模型-cavity.pr-打开-元件放置-缺省-√，创建参照模型-同一模型-确定（2）在菜单管理器中选取【制造模型/创建/工件】命令，输入零件名称回车，弹出下拉菜单选取【实体/加材料/拉伸/实体】，单击确定。
右键定义内部草绘，选取草绘平面、参照，绘制矩形，单击确定，确定拉伸长度，单击按钮。
4. 菜单管理器中-制造设置- NC机床-机床设置-参照/加工零点，在【原始】界面下选取坐标系，在【定向】界面下选取XYZ的方向，单击【退刀/曲面】，弹出【退刀设置】对话框，设定退刀高度，单击确定两次，在菜单5.粗加工。