叶轮机械的基本理论讲义ppt(共30页)
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叶轮机械原理 第三章.ppt
气方向;
• 降低静叶设计难度。
由于动叶根部的圆周速度u小,采用适当的反预旋, 一般不会出现因动叶进口相对Mw1过大而带来的动叶效 率急剧下降的问题 。
第三章 轴流压气机的工作原理
第五节 压气机平面叶栅流动
亚声速基元级
动叶和静叶的叶栅通道以及气 流相对于动叶和静叶的流动都 有着共同的特点:
•气流在沿流向扩张的通道中减 速扩压流动;
的因素之一。
w1
c1
u1 u'1
第三章 轴流压气机的工作原理
(三)动叶进口轴向速度c1a的选取
• c1a影响压气机的迎风面积;
• 过大的c1a易导致流动堵塞 和流动损失增大 ,尤其是
在动叶的根部区域(叶片密、
叶片厚);
• Ma超过0.75后,q(Ma)增 大不明显;
M c1a
M c1a
第三章 轴流压气机的工作原理
第三章 轴流压气机的工作原理
第四节 基元级的速度三角形分析
•多级轴流压气机是由多个单级压气机串联组成,而 其中每一个单级压气机又是由很多个基元级沿叶高 叠加而成。 •压气机是通过无数个基元级实现对气体的加功和增 压,基元级构成了轴流压气机的基础。
第三章 轴流压气机的工作原理
•设计压气机从设计压气机的基元级开始,而设计基元 级又是从确定基元级的气动参数开始。 •速度三角形中的主要参数对压气机基元级的加功、增 压和低流阻损失等性能有着重要的影响。
前缘小圆的半径增
大、叶型的最大厚度
大和其位置靠近前缘、
中弧线的挠度大和其
位置靠近前缘等因素,
都会使叶栅的临界 减小。
M
ac
r
第三章 轴流压气机的工作原理
叶片表面附近的马赫数分布
叶轮机械原理西安交大演示文稿PPT学习教案
vdp sdx cdc
忽略侧面的 粘性阻力,有:
cdc vdp 0
对于绝热的理想 (等熵)流动,有:
p pvk const
k
带入上式得:
c1s
2k k 1
p0
0
1 (
p1 p0
k 1 )k
c0
2k k 1
R
T0
1
(
p1 p0
)
k 1 k
c0
第16页/共146页
4 ) 能 量 方程
cr
Hale Waihona Puke pcr p0*(2
k
) k1
k 1
( 空气:cr 0.528
)
临界密度:
cr
0
(
pcr p0
)
1 k
;cr 过 0热.5蒸46汽:
A1
Acr
G
A1 1c1
Acr
G
cr ccr
第29页/共146页
2 ) 喷 管 中的 实际流 动过程
向心式透平级 第4页/共146页
离心式透平级
◆ 按 蒸 汽 在 静 叶栅 和动叶 栅中的 能量转 换情况 分:
冲动级、反动级、带反动度的冲动级、复速级
轴 流 式 透 平 级:
蒸汽在通过透平级时,它所释放的热能全部在喷管中
① 冲动级:
转化为蒸汽的动能;在动叶栅中蒸汽不再膨胀加速, 而只是改变汽流的流动方向。
根据动量 方程:
可以看出 :动能↑ → 速 度↑( )→ → 流动 过程: 膨胀过 程 → 理想 无损失 情况:等 熵膨胀 过程
cdc dp 0
dc 0
dp 0
第21页/共146页
② 几何条件 根 据 等 熵 过 程方程 : 代 入 动 量 方 程:
《叶轮机械原理》课件
03
叶轮机械的设计与优化
叶轮机械的参数设计
叶轮参数
01
包括叶片数、叶片型线、进出口安放角等。这些参数的选择和
优化对叶轮机械的性能有着重要影响。
流道参数
02
包括流道截面形状、流道面积等。这些参数的合理设计可以改
善流体在叶轮机械内的流动状态,从而提高效率。
转速与扬程
03
转速和扬程是叶轮机械的基本参数,它们的选择和优化对于确
02
叶轮机械的基本理论
流体动力学基础
流体静力学基本概念
流体的密度、压强、重力场等。
流体动力学基本方程
Navier-Stokes方程、连续性方程、动量方程等。
流体流动的基本特性
层流与湍流、边界层等。
叶轮机械中的能量转换
叶轮机械的工 力能、热能、动能等之间的转换。
04
叶轮机械的实验研究
实验设备与实验方法
实验设备
介绍进行叶轮机械实验所需的设 备和工具,如风洞、测试台、传 感器等。
实验方法
详细说明实验的操作流程和步骤 ,包括实验前的准备、实验过程 中的操作以及实验后的数据收集 等。
实验数据的处理与分析
数据处理
介绍如何对实验中收集的大量数据进 行整理、筛选和初步处理的方法。
总结词
随着科技的进步,叶轮机械的智能化与自动化成为了新的发展方向。
详细描述
通过引入先进的传感器、控制系统和人工智能技术,叶轮机械可以实现智能化控制和自动化运行。这不仅可以提 高设备的运行效率和稳定性,还能降低人工干预和故障率。
叶轮机械在新能源领域的应用
总结词
随着新能源产业的快速发展,叶轮机械在新能源领域的应用越来越广泛。
定叶轮机械的功率和效率至关重要。
叶轮机械原理西安交大-演示文稿3-PPT课件
在 2 的条件下: 90
c 1 2uh u h
rh tg 2 tg 2h r
r↑→ 2 ↓
热力叶轮机械原理(3)
XJTU
⑥ 动叶出口相对汽流速度 W2 的变化规律
在轴向排汽 2 的条件下: 90
r 2 2 w ( u ) c 2 u 2z rh
r↑—→ W2 ↑
热力叶轮机械原理(3)
XJTU
2)喷管出口1-1 截面
① 压力P1 根据1-1截面的运动方程: 可以推导出:
● ●
2 1 dp cu 0 dr r
r↑-→ P1↑
k k 1
1c p 1 1 uh2 1 1 ( )( 1 2)( k 1 ) p 2 a r 1 h 1 h
r↑ --→ u1 (正比)↑
⑤ 的变化规律 1
c r 1 z tg 1 h c r c 1 u h 1 z tg 1 u u r 2 c u 1 h 1 u 1 1 1 ( ) c c 1 u 1 uh r h
r↑→分子增大/分母减小→ tg 1 ↑↑ →
1 ↑↑
热力叶轮机械原理(3)
XJTU
3)级后出口2-2 截面
① 压力 P2 根据等环流假定:
90 轴向排汽( 2 )
压力 P2 沿径向不变
● ● ● ● ● 计算 起点 ● 计 算 点 ● 计算 终点
② 速度 C2
2 2 2 2 2 c c c c c 2 2 u 2 z 2 r 2 z
热力叶轮机械原理(3)
XJTU
◆ 等环流透平级各参数变化规律图示1
静 叶
动 叶
图3.8 汽流参数沿叶高的变化
c 1 2uh u h
rh tg 2 tg 2h r
r↑→ 2 ↓
热力叶轮机械原理(3)
XJTU
⑥ 动叶出口相对汽流速度 W2 的变化规律
在轴向排汽 2 的条件下: 90
r 2 2 w ( u ) c 2 u 2z rh
r↑—→ W2 ↑
热力叶轮机械原理(3)
XJTU
2)喷管出口1-1 截面
① 压力P1 根据1-1截面的运动方程: 可以推导出:
● ●
2 1 dp cu 0 dr r
r↑-→ P1↑
k k 1
1c p 1 1 uh2 1 1 ( )( 1 2)( k 1 ) p 2 a r 1 h 1 h
r↑ --→ u1 (正比)↑
⑤ 的变化规律 1
c r 1 z tg 1 h c r c 1 u h 1 z tg 1 u u r 2 c u 1 h 1 u 1 1 1 ( ) c c 1 u 1 uh r h
r↑→分子增大/分母减小→ tg 1 ↑↑ →
1 ↑↑
热力叶轮机械原理(3)
XJTU
3)级后出口2-2 截面
① 压力 P2 根据等环流假定:
90 轴向排汽( 2 )
压力 P2 沿径向不变
● ● ● ● ● 计算 起点 ● 计 算 点 ● 计算 终点
② 速度 C2
2 2 2 2 2 c c c c c 2 2 u 2 z 2 r 2 z
热力叶轮机械原理(3)
XJTU
◆ 等环流透平级各参数变化规律图示1
静 叶
动 叶
图3.8 汽流参数沿叶高的变化
叶轮知识.ppt
• 4、旋流式叶轮:旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室 流道,具有良好的抗堵塞性能。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生 的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身 不产生能量,流道内和液体交换 能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨 损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,适合于抽 送含有大颗 粒和长纤维的介质。
• 闭式叶轮由前后盖板和叶片组成; • 半开式叶轮由叶片和后盖板组成; • 开式叶ห้องสมุดไป่ตู้只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。 • 叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,可输送含有一定固体颗
粒的介质,但由于固体颗粒磨蚀流道,会造成泵的工作效率降低。 • 闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行,泵的轴向推力较小,但
三、主要几何参数
• Dj:叶轮进口直径; • D1:叶片进口直径; • dh:叶轮轮毂直径; • b1:叶片进口宽度; • β1:叶片进口角; • D2:叶轮外径; • b2:叶轮出口宽度; • β2:叶片出口角; • Φ:叶片包角; • Z:叶片数。 • 叶轮进口几何参数对汽蚀性能有重要影响,叶轮出口几何参数对性能(H、Q)
• 2.处理方法:增大设计间隙;更换口环材质;检查工艺介质;更换新口 环等。
• 五、断裂 • 1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的;铸件质量较差导致;水锤
导致的。 • 2.处理方法:更换新叶轮。
• 六、腐蚀 • 1.故障表现:选材不当。 • 2.处理方法:更换新叶轮,耐腐蚀磨损材料;叶轮耐蚀层的涂镀;叶轮
耐蚀层的喷涂。
• 2.处理方法:更改叶轮材质;更改设计方案,改变泵型;检查工艺介质。
• 三、汽蚀 • 1.故障表现:设计方案不当;安装位置过高;选材不当等。 • 2.处理方法:降低安装位置;改变更能够抗汽蚀的材质;重新设计泵型
• 闭式叶轮由前后盖板和叶片组成; • 半开式叶轮由叶片和后盖板组成; • 开式叶ห้องสมุดไป่ตู้只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。 • 叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,可输送含有一定固体颗
粒的介质,但由于固体颗粒磨蚀流道,会造成泵的工作效率降低。 • 闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行,泵的轴向推力较小,但
三、主要几何参数
• Dj:叶轮进口直径; • D1:叶片进口直径; • dh:叶轮轮毂直径; • b1:叶片进口宽度; • β1:叶片进口角; • D2:叶轮外径; • b2:叶轮出口宽度; • β2:叶片出口角; • Φ:叶片包角; • Z:叶片数。 • 叶轮进口几何参数对汽蚀性能有重要影响,叶轮出口几何参数对性能(H、Q)
• 2.处理方法:增大设计间隙;更换口环材质;检查工艺介质;更换新口 环等。
• 五、断裂 • 1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的;铸件质量较差导致;水锤
导致的。 • 2.处理方法:更换新叶轮。
• 六、腐蚀 • 1.故障表现:选材不当。 • 2.处理方法:更换新叶轮,耐腐蚀磨损材料;叶轮耐蚀层的涂镀;叶轮
耐蚀层的喷涂。
• 2.处理方法:更改叶轮材质;更改设计方案,改变泵型;检查工艺介质。
• 三、汽蚀 • 1.故障表现:设计方案不当;安装位置过高;选材不当等。 • 2.处理方法:降低安装位置;改变更能够抗汽蚀的材质;重新设计泵型
叶轮机械原理-演示文稿(1)
喷管叶栅和动叶栅中各完成一半。 即:蒸汽在喷管叶栅和动叶栅中都膨胀加速。 → 汽流改变流动方向产生一个冲击力; 加速汽流产生一个反作用力; → 透平级作功是在汽流冲击力和反作用力共同作用下完成的。
XJTU
特点:① 喷管叶栅与动叶栅的叶型相同; ② 喷管叶栅与动叶栅都是收缩的。
热力叶轮机械原理(1) ③ 带反动度的冲动级
热力叶轮机械原理(1)
略去高次项: vdp sdx cdc 对一元定常流动,有:
XJTU
忽略侧面的 粘性阻力,有:
对于绝热的理想 (等熵)流动,有:
cdc vdp 0
p
k
pvk const
k 1 p1 k 1 ( ) c0 p0
c1s
3)变工况特性问题。
◆ 研究方法
1)理论方法:采用一元流动分析法,研究透平级的能量转换、通
流能力和变工况特性(可以很好反映出:能量转换、
通流能力以及变工况的实质)。 2)实验方法:通过实验得到叶栅的能量损失,用来分析叶栅流动
效率问题。
热力叶轮机械原理(1) 三、级的研究范围和内容 ◆ 研究范围:
XJTU
代入能量方程,有:
c1s 2k ( RT0* RT1 ) k 1
* 0 * 0
k 1 p p1 k 2k 1 p* k 1 0
XJTU
根据已知参数,通过计算确定以下 热力状态参数、 运动参数和几何参数。
◆ 确定参数: ① 喷管出口截面的状态参数 t1 (或i1……); ② 喷管出口截面积 A1 和喉部(临界)面积 Acr; ③ 喷管出口汽流速度 c1 和喉部(临界)速度 ccr。
热力叶轮机械原理(1) ◆ 设计与计算过程 ① 计算出口状态参数
XJTU
特点:① 喷管叶栅与动叶栅的叶型相同; ② 喷管叶栅与动叶栅都是收缩的。
热力叶轮机械原理(1) ③ 带反动度的冲动级
热力叶轮机械原理(1)
略去高次项: vdp sdx cdc 对一元定常流动,有:
XJTU
忽略侧面的 粘性阻力,有:
对于绝热的理想 (等熵)流动,有:
cdc vdp 0
p
k
pvk const
k 1 p1 k 1 ( ) c0 p0
c1s
3)变工况特性问题。
◆ 研究方法
1)理论方法:采用一元流动分析法,研究透平级的能量转换、通
流能力和变工况特性(可以很好反映出:能量转换、
通流能力以及变工况的实质)。 2)实验方法:通过实验得到叶栅的能量损失,用来分析叶栅流动
效率问题。
热力叶轮机械原理(1) 三、级的研究范围和内容 ◆ 研究范围:
XJTU
代入能量方程,有:
c1s 2k ( RT0* RT1 ) k 1
* 0 * 0
k 1 p p1 k 2k 1 p* k 1 0
XJTU
根据已知参数,通过计算确定以下 热力状态参数、 运动参数和几何参数。
◆ 确定参数: ① 喷管出口截面的状态参数 t1 (或i1……); ② 喷管出口截面积 A1 和喉部(临界)面积 Acr; ③ 喷管出口汽流速度 c1 和喉部(临界)速度 ccr。
热力叶轮机械原理(1) ◆ 设计与计算过程 ① 计算出口状态参数
拓扑—叶轮机械PPT文档共34页
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
叶轮机械原理第五章ppt文档
n / T0
在什么截面上应用如下等式?
G
T1*
G`
T1* `
P1*
P1* `
n n`
T1*
T1* `
问:是否满足雷诺数大于2×105?
5.3 轴流压气机相似准则的应用
➢求解:
(2)“零级”后的总温为:
k 1
T 1 ' T 1 (*' k 1 )/ 'T 1 3K 51
满足相似准则所需达到的新转速、流量:
❖第二类是单纯气动现象,它也会激发叶片的振动,但 这种叶片振动性质属于他激振动。 ❖第二类非稳定工况又分为两种:一是旋转失速或称旋 转分离;另一种是喘振现象。二者既有差别又有联系。
5.4 压气机的不稳定工况与扩稳
➢一,旋转失速
➢当转速一定而空气流量减少时,就会引起转子动叶攻角 的增加。空气流量减少到一定程度就能观察到不稳定流动, 同时压气机发出特殊叫声,振动也增大。在转子后测得的 流场表明,有一个或多个低速气流区以某一转速沿动叶旋 转方向转动,这种非稳定工况被称为旋转失速。
n n`
T1*
T1* `
n' 1.104n
G
T1*
G`
T1* `
P1*
P1* `
G' 1.81G
5.4 压气机的不稳定工况与扩稳
➢5.4 压气机的不稳定工况与扩稳
❖不稳定工况的分类
❖压气机非稳定工况可以分为两大类。第一类属于气 动弹性现象,这时叶片的振动属于自激振动,这种现 象被称之为颤振。这种现象不在这里介绍。
➢1,利用好的原型压气机进行缩放设计 ❖一台性能良好的多级压气机可以按相似准则进 行放大或缩小,应用到所需要的新机种中去。
能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论
本质上是压力损失
2、容积损失qV
本质上是流量损失 3、机械损失
本质上是力矩(功率)损失
编辑课件
能源与动力装置基础
2. 效率和损失的分类
损失分类 损失内容 有效能变化 交换能
效
率
总
内 部 损 失
流道 损失
非流 道损
水力损失
δhhyh
级内露损 失δhv 轮
原动机
hs
损 δhi 失
阻损失 δhr 等
hu hth
编辑课件
能源与动力装置基础
《能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论》
第一节叶轮机械的典型结构
单级汽轮机
编辑课件
能源与动力装置基础
工作原理
《能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论》
叶轮内的流动过程: 以轴流式叶轮为例
叶片式机器的特点:
❖ 具有一个带有叶片的转子 (叶轮impeller或转轮runer);
《能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论》
圆柱面
展开成平面
编辑课件
能源与动力装置基础
《能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论》
轴面过流面积的计算: 径流和轴流式叶轮
A2Rb
编辑课件
A(rt2 rh2)
能源与动力装置基础
《能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论》
二、速度矢量在圆柱坐标系中的分解
c=cr+cz+cu=cm+cu cm=cr+cz
滞止压力p*=p+ρc2/2
加速 加功 减速 接近等速
由能量方程式:W = ∫dp/ ρ +0.5(c22-c12)+g(z2-z1)+∑δW = cp(T2-T1)+0.5(c22-c编1辑2)课=件 h2* -h1* =cp(能T源2与* 动-力T装1*置)基础
2、容积损失qV
本质上是流量损失 3、机械损失
本质上是力矩(功率)损失
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能源与动力装置基础
2. 效率和损失的分类
损失分类 损失内容 有效能变化 交换能
效
率
总
内 部 损 失
流道 损失
非流 道损
水力损失
δhhyh
级内露损 失δhv 轮
原动机
hs
损 δhi 失
阻损失 δhr 等
hu hth
编辑课件
能源与动力装置基础
《能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论》
第一节叶轮机械的典型结构
单级汽轮机
编辑课件
能源与动力装置基础
工作原理
《能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论》
叶轮内的流动过程: 以轴流式叶轮为例
叶片式机器的特点:
❖ 具有一个带有叶片的转子 (叶轮impeller或转轮runer);
《能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论》
圆柱面
展开成平面
编辑课件
能源与动力装置基础
《能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论》
轴面过流面积的计算: 径流和轴流式叶轮
A2Rb
编辑课件
A(rt2 rh2)
能源与动力装置基础
《能源与动力装置基础——叶轮机械基本理论》
二、速度矢量在圆柱坐标系中的分解
c=cr+cz+cu=cm+cu cm=cr+cz
滞止压力p*=p+ρc2/2
加速 加功 减速 接近等速
由能量方程式:W = ∫dp/ ρ +0.5(c22-c12)+g(z2-z1)+∑δW = cp(T2-T1)+0.5(c22-c编1辑2)课=件 h2* -h1* =cp(能T源2与* 动-力T装1*置)基础
4-叶轮机械
流体微团沿子午面流 线方向作切向加速度 运动时所具有的切向 惯性力在径向的分力
《叶轮机械基础》 叶轮机械基础》
《叶轮机械基础》 叶轮机械基础》 进汽腔体下游斜置导叶
带下游一级叶片联合计算
《叶轮机械基础》 叶轮机械基础》 斜置导叶的子午面上的速度矢量图和压力云图
单独斜置导叶的计算结果
《叶轮机械基础》 叶轮机械基础》 周向平均气动参数沿叶高分布
假设每一级的效率均为ηi η
∆H i ∑ ∆hi ηi ∑ ∆hsi ηT = = = ∆H s ∆H s ∆H s
ηT =
ηi ∑ ∆hsj
∆H s
∑ ∆h > ∑ ∆h =∆H ∑ ∆h = (1 + α )∆H
' sj sj
sj
s
s
= ηi (1 + α )
由于重热现象,多级涡轮的效率ηT >单级效率ηi
1.0 0.9 0.8 0.7 0.6
1.0 0.9 0.8 0.7 0.6
Spanwise
0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 44.0
Spanwise
44.5 45.0 45.5 46.0 46.5 47.0 47.5 48.0
0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0.00
0.05
进气角(冲动大于反动 进气角 冲动大于反动) 冲动大于反动
相对节距(存在最佳节距) 相对节距(存在最佳节距)
《叶轮机械基础》 叶轮机械基础》 损失的影响因素
Ma数(激波和附面层) 数 激波和附面层)
安装角(倾斜度) 安装角(倾斜度)
出气角一般随相对节距和安装角增加而增加, 出气角一般随相对节距和安装角增加而增加,导致做功能力降低
流机 离心式叶轮机械基本理论PPT学习教案
相对运动(速度w)
复合——绝对运动(速度 )
wu
第6页/共19页
流体在叶轮中所获得的能量,只与叶轮的叶片进出口参数有关
第7页/共19页
下角标“1” 和“2”表示叶轮叶片进、出口处的流体参数
第8页/共19页
叶片工作角(绝对流动角) :
与u 的夹角,用α表示
叶片安装角(相对流动角):
w与u反方u 向的夹角,用β表示
二、流体在叶轮中的压力能:
在叶轮流道内任意半径r处, 取一宽为b,厚为dr的流体微 团(质点)。其质量为:
dm rd b dr
第2页/共19页
第3页/共19页
dm的流体随叶轮以ω旋转时产生的离心力:
dF 2rdm 2r 2bddr
离心力dF所作用的面积为
dA (r dr)d b rd b
l1 R1 cos1 l2 R2 cos 2
2、外力矩: 原动机传递给叶轮轴上的力矩为M,叶轮的角速度为ω,则原动机 传递给叶轮的轴功率(输入功率)为
N M
单位重量的流体通过叶轮后所获得的能量为HT∞,则叶轮输出功 率,即理论有效功率(输出功率)为:
NT gHTqVT
M gHTqVT
第13页/共19页
流机 离心式叶轮机械基本理论
会计学
1
第二章 离心式叶轮机械基本理论
第一节 离心式叶轮工作原理 第二节 流体在叶轮中的运动——速度三角形 第三节 离心式叶轮的基本方程
第1页/共19页
第一节 离心式机的工作原理
一、工作原理
流体在高速旋转的叶轮内,靠 叶片的作用获得能量被甩出 叶轮; 叶轮内产生真空,流体在大 气压力作用下进入叶轮。
第二章第二章离心式叶轮机械基本理论离心式叶轮机械基本理论第一节第一节离心式叶轮工作原理离心式叶轮工作原理第二节第二节流体在叶轮中的运动流体在叶轮中的运动速度三角形速度三角形第三节第三节离心式叶轮的基本方程离心式叶轮的基本方程第一节第一节离心式机的工作原理离心式机的工作原理一工作原理一工作原理流体在高速旋转的叶轮内靠流体在高速旋转的叶轮内靠叶片的作用获得能量被甩出叶片的作用获得能量被甩出叶轮
复合——绝对运动(速度 )
wu
第6页/共19页
流体在叶轮中所获得的能量,只与叶轮的叶片进出口参数有关
第7页/共19页
下角标“1” 和“2”表示叶轮叶片进、出口处的流体参数
第8页/共19页
叶片工作角(绝对流动角) :
与u 的夹角,用α表示
叶片安装角(相对流动角):
w与u反方u 向的夹角,用β表示
二、流体在叶轮中的压力能:
在叶轮流道内任意半径r处, 取一宽为b,厚为dr的流体微 团(质点)。其质量为:
dm rd b dr
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dm的流体随叶轮以ω旋转时产生的离心力:
dF 2rdm 2r 2bddr
离心力dF所作用的面积为
dA (r dr)d b rd b
l1 R1 cos1 l2 R2 cos 2
2、外力矩: 原动机传递给叶轮轴上的力矩为M,叶轮的角速度为ω,则原动机 传递给叶轮的轴功率(输入功率)为
N M
单位重量的流体通过叶轮后所获得的能量为HT∞,则叶轮输出功 率,即理论有效功率(输出功率)为:
NT gHTqVT
M gHTqVT
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流机 离心式叶轮机械基本理论
会计学
1
第二章 离心式叶轮机械基本理论
第一节 离心式叶轮工作原理 第二节 流体在叶轮中的运动——速度三角形 第三节 离心式叶轮的基本方程
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第一节 离心式机的工作原理
一、工作原理
流体在高速旋转的叶轮内,靠 叶片的作用获得能量被甩出 叶轮; 叶轮内产生真空,流体在大 气压力作用下进入叶轮。
第二章第二章离心式叶轮机械基本理论离心式叶轮机械基本理论第一节第一节离心式叶轮工作原理离心式叶轮工作原理第二节第二节流体在叶轮中的运动流体在叶轮中的运动速度三角形速度三角形第三节第三节离心式叶轮的基本方程离心式叶轮的基本方程第一节第一节离心式机的工作原理离心式机的工作原理一工作原理一工作原理流体在高速旋转的叶轮内靠流体在高速旋转的叶轮内靠叶片的作用获得能量被甩出叶片的作用获得能量被甩出叶轮
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13ຫໍສະໝຸດ 第二节 流体在叶轮中的运动分析
一、叶轮流道投影图
左图的叶片一般为空间曲面,
是关于轴对称的,故用柱面坐标表示
为方便。用z轴表示轴向,r为半径方
向,θ为圆周方向。则叶片表面可用
曲面方程表示
(r,z)
(2-1)
(r,z)
叶片上任意一点的空间位置,可用坐标( (ra ,a , za ) )表示。
第二章 叶轮机械的基本理论
在实际叶轮机械中的流动是非常复杂的:是三元、不稳定的粘性流动,还 有可能是超音速的流动。同时,叶轮机械的几何形状和尺寸也是非常复杂的。 为了分析方便,往往对复杂的流动进行简化处理,如在流体机械中的流动是: (1)稳定流动:即流体通过计算面某一点的参数不随时间的变化而变化。 (2)一元流动:即流体通过计算面时,其参数只沿流动方向变化,而在与流
动方向相垂直的截面不变化。 (3)和外界没有热交换:即绝热流动。 (4)不考虑粘性的局部影响, 只考虑整体上的能量损失。 这样简化处理之后,能够满足工程要求。
1
第一节 叶轮机械的典型结构
一、典型结构
叶轮机械有汽轮机、燃气轮机、叶轮泵、透平压缩机、风机,其结构 大体相同,也有区别,其共同特点: 1. 离心式工作机 单级单吸离心泵和通风机(图2—1,图2—2):其通流部分由吸入口 (进气口)、叶轮、涡壳组成。两轴承在叶轮的一侧,叶轮悬臂,流 体轴向吸入。液体机械,多为铸件或锻件;风机一般为薄板冲压后焊 接成型。
图2-10为叶轮立体图;叶轮是流体(工质)能量与外界机械功进行传递 的唯一部件。
11
• 图2-10为径流式级{(a)为压缩机械,(b)膨胀机械。};其中,压缩
机械是外界输入机械功给流体;膨胀机械是流体对外输出机械功。
12
图2—11轴流式级,实线方
向为压缩机械,虚线方向为 膨胀机械。 通风机和泵常用单级结构, 即一个进气室、一个叶轮、 一个涡壳组成。径流式涡轮 机也多用单级结构。但单级 机器出口压力小,须采用多 级串联形式。如多级汽轮机、 多级压缩机。
• 轴面投影图和平面投影图:轴面是指过叶轮轴线的平面(子午面)。轴 面投影图是将每一点绕轴线旋转一定角度到同一轴面而成。
14
二、流体在叶轮中的流动速度
在圆柱坐标系中,任意矢量可用其在三个方向上的分量表示。速度矢量c 分解为圆周、径向和轴向三个分量
ccr cz cu
径向分量和轴向分量的合成为
cm cr cz
2
• 工作过程:工作机由电动机带动旋转,在叶片作用下,形成吸入力, 使叶轮中的流体获得能量,进入涡壳,此时流体速度降低,压力升高, 然后从扩散管流出。由于叶轮连续运转,流通就不断地由叶轮吸入和排 出,转轴的机械能就不断地转换为流体的压力能和速度能。
3
双吸单级离心泵(图2-3): 其通流部分由吸入口(进气 口)、叶轮、涡壳组成。其 叶轮相当于两个单吸叶轮背 靠背联成一体,流体从叶轮 两侧吸入,故吸入流量大。 这种结构的吸入室复杂,流 体常常是径向流入。
三、绝对运动与相对运动
由于叶轮在旋转,故流体质点相对于静坐标系的绝对运动与相对于叶
轮的运动是不同的。如图2—17为径流式叶轮中流体流动情况。a为叶轮不
动时流体在叶轮中的流线。b为叶轮转动时叶轮上固体质点运动轨迹,c为
叶轮绝对运动的轨迹。图2—18为轴流式叶轮中的相对与绝对运动。根据速
度合成,则绝对速度是相对速度和牵连速度之矢量和。
cuw
上式如图2-12所示。图中(如泵、风机、压缩机、反击式水轮机等),绝对 速度c和圆周速度u的正向夹角为,相对速度w和圆周速度u的反向夹角为 ,下标1、2分别表示进、出口处。 但在涡轮机中, 表示相对速度w和 圆周速度u的正向夹角,而相对速度w和圆周速度u的反向夹角为*。其进 出口速度三角形如图2-13b所示。
c m 称为轴面速度,它和圆周速度合成速度矢量
c cm cu
(2—4)
各分量均为正交,故有
(2—2) (2—3)
c cu 2cm 2 cr2cz2cu 2 (2—5)
15
叶轮的流线为空间曲线,则空间曲线绕轴旋转一周所形成的回转面称 为流面,回转面与轴面的交线就是流线的轴面投影称为轴面流线(图2—14)
(图2-5)
6
3. 轴流式工作机
单级轴流通风机(图2-6):其通流部分由集风器、叶轮、导叶和扩散管 组成。
工作过程:气流进入集流器(吸入室), 在叶轮中得到能量,在导叶3内速度减小, 压力提高,改变方向,最后在扩散管内 进一步减小速度,压力进一步提高。
7
4. 原动机和工作机联合装置: • 透平膨胀机(图2-7) 从压缩机来的高温、高压 空气通过透平膨胀机,其 温度下降,在膨胀机叶轮 上的作功由制动风机叶轮 所消耗。如图所示,两叶 轮完全对称,为径—轴流 式、单级、单吸。
8
• 增压器
(图2-8)所示为内燃机用的增 压器,由由吸入口、叶轮、叶片 扩压器和涡壳组成。增压器由膨
胀机(右边所示)拖动。
9
• 航空涡轮喷气发动机(图2-9):其中有17级的轴流压气 机和3级轴流式气轮机(涡轮)每一级都有各自的导向叶 片。
10
二、级
叶轮机械的级是由一组固定的导向叶片(静叶栅、喷嘴叶栅)和一组安 装在动叶轮上一组动叶片所组成。它是叶轮机械最小的工作单元。
4
• 多级离心泵(图2-4) 图2-4为4级离心泵,有4个叶轮、吸入室、涡壳和4个径向导叶和反
导板组成。多级机器的功率大。 双吸单级离心通风机、鼓风机和多级离心压缩机和泵结构类似。
5
2. 轴流式原动机(图2—5)
3. 图2—5所示为单级汽轮 机示意图。具有一定压力、温度 的蒸汽首先在喷嘴中膨胀加速, 其压力降低、温度降低,速度增 加。将热能转换成高速汽流的动 能;然后进入动叶通道,汽流受 到动叶形状的阻碍,改变方向, 产生对叶片的作用力,推动叶轮 旋转做功。完成能量转换过程。
cwu
(2—7)
其中,c为绝对速度,w为相 对速度,u为圆周速度。
图2—17
图2—18
16
图2-19为速度三角形。C和w可分解为圆周分量和周向分量。即
cm wm u cu wm
(2—8)
图2-19
17
第三节 叶轮机械的基本方程式
一、叶轮进出口速度三角形:
对于叶轮旋转机械,流体相对于绝对坐标系的速度用绝对速度c表示, 关于相对坐标系的速度用相对速度w表示,流体随叶轮一起旋转的速度称 圆周速度u,三者的关系为
一、叶轮流道投影图
左图的叶片一般为空间曲面,
是关于轴对称的,故用柱面坐标表示
为方便。用z轴表示轴向,r为半径方
向,θ为圆周方向。则叶片表面可用
曲面方程表示
(r,z)
(2-1)
(r,z)
叶片上任意一点的空间位置,可用坐标( (ra ,a , za ) )表示。
第二章 叶轮机械的基本理论
在实际叶轮机械中的流动是非常复杂的:是三元、不稳定的粘性流动,还 有可能是超音速的流动。同时,叶轮机械的几何形状和尺寸也是非常复杂的。 为了分析方便,往往对复杂的流动进行简化处理,如在流体机械中的流动是: (1)稳定流动:即流体通过计算面某一点的参数不随时间的变化而变化。 (2)一元流动:即流体通过计算面时,其参数只沿流动方向变化,而在与流
动方向相垂直的截面不变化。 (3)和外界没有热交换:即绝热流动。 (4)不考虑粘性的局部影响, 只考虑整体上的能量损失。 这样简化处理之后,能够满足工程要求。
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第一节 叶轮机械的典型结构
一、典型结构
叶轮机械有汽轮机、燃气轮机、叶轮泵、透平压缩机、风机,其结构 大体相同,也有区别,其共同特点: 1. 离心式工作机 单级单吸离心泵和通风机(图2—1,图2—2):其通流部分由吸入口 (进气口)、叶轮、涡壳组成。两轴承在叶轮的一侧,叶轮悬臂,流 体轴向吸入。液体机械,多为铸件或锻件;风机一般为薄板冲压后焊 接成型。
图2-10为叶轮立体图;叶轮是流体(工质)能量与外界机械功进行传递 的唯一部件。
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• 图2-10为径流式级{(a)为压缩机械,(b)膨胀机械。};其中,压缩
机械是外界输入机械功给流体;膨胀机械是流体对外输出机械功。
12
图2—11轴流式级,实线方
向为压缩机械,虚线方向为 膨胀机械。 通风机和泵常用单级结构, 即一个进气室、一个叶轮、 一个涡壳组成。径流式涡轮 机也多用单级结构。但单级 机器出口压力小,须采用多 级串联形式。如多级汽轮机、 多级压缩机。
• 轴面投影图和平面投影图:轴面是指过叶轮轴线的平面(子午面)。轴 面投影图是将每一点绕轴线旋转一定角度到同一轴面而成。
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二、流体在叶轮中的流动速度
在圆柱坐标系中,任意矢量可用其在三个方向上的分量表示。速度矢量c 分解为圆周、径向和轴向三个分量
ccr cz cu
径向分量和轴向分量的合成为
cm cr cz
2
• 工作过程:工作机由电动机带动旋转,在叶片作用下,形成吸入力, 使叶轮中的流体获得能量,进入涡壳,此时流体速度降低,压力升高, 然后从扩散管流出。由于叶轮连续运转,流通就不断地由叶轮吸入和排 出,转轴的机械能就不断地转换为流体的压力能和速度能。
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双吸单级离心泵(图2-3): 其通流部分由吸入口(进气 口)、叶轮、涡壳组成。其 叶轮相当于两个单吸叶轮背 靠背联成一体,流体从叶轮 两侧吸入,故吸入流量大。 这种结构的吸入室复杂,流 体常常是径向流入。
三、绝对运动与相对运动
由于叶轮在旋转,故流体质点相对于静坐标系的绝对运动与相对于叶
轮的运动是不同的。如图2—17为径流式叶轮中流体流动情况。a为叶轮不
动时流体在叶轮中的流线。b为叶轮转动时叶轮上固体质点运动轨迹,c为
叶轮绝对运动的轨迹。图2—18为轴流式叶轮中的相对与绝对运动。根据速
度合成,则绝对速度是相对速度和牵连速度之矢量和。
cuw
上式如图2-12所示。图中(如泵、风机、压缩机、反击式水轮机等),绝对 速度c和圆周速度u的正向夹角为,相对速度w和圆周速度u的反向夹角为 ,下标1、2分别表示进、出口处。 但在涡轮机中, 表示相对速度w和 圆周速度u的正向夹角,而相对速度w和圆周速度u的反向夹角为*。其进 出口速度三角形如图2-13b所示。
c m 称为轴面速度,它和圆周速度合成速度矢量
c cm cu
(2—4)
各分量均为正交,故有
(2—2) (2—3)
c cu 2cm 2 cr2cz2cu 2 (2—5)
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叶轮的流线为空间曲线,则空间曲线绕轴旋转一周所形成的回转面称 为流面,回转面与轴面的交线就是流线的轴面投影称为轴面流线(图2—14)
(图2-5)
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3. 轴流式工作机
单级轴流通风机(图2-6):其通流部分由集风器、叶轮、导叶和扩散管 组成。
工作过程:气流进入集流器(吸入室), 在叶轮中得到能量,在导叶3内速度减小, 压力提高,改变方向,最后在扩散管内 进一步减小速度,压力进一步提高。
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4. 原动机和工作机联合装置: • 透平膨胀机(图2-7) 从压缩机来的高温、高压 空气通过透平膨胀机,其 温度下降,在膨胀机叶轮 上的作功由制动风机叶轮 所消耗。如图所示,两叶 轮完全对称,为径—轴流 式、单级、单吸。
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• 增压器
(图2-8)所示为内燃机用的增 压器,由由吸入口、叶轮、叶片 扩压器和涡壳组成。增压器由膨
胀机(右边所示)拖动。
9
• 航空涡轮喷气发动机(图2-9):其中有17级的轴流压气 机和3级轴流式气轮机(涡轮)每一级都有各自的导向叶 片。
10
二、级
叶轮机械的级是由一组固定的导向叶片(静叶栅、喷嘴叶栅)和一组安 装在动叶轮上一组动叶片所组成。它是叶轮机械最小的工作单元。
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• 多级离心泵(图2-4) 图2-4为4级离心泵,有4个叶轮、吸入室、涡壳和4个径向导叶和反
导板组成。多级机器的功率大。 双吸单级离心通风机、鼓风机和多级离心压缩机和泵结构类似。
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2. 轴流式原动机(图2—5)
3. 图2—5所示为单级汽轮 机示意图。具有一定压力、温度 的蒸汽首先在喷嘴中膨胀加速, 其压力降低、温度降低,速度增 加。将热能转换成高速汽流的动 能;然后进入动叶通道,汽流受 到动叶形状的阻碍,改变方向, 产生对叶片的作用力,推动叶轮 旋转做功。完成能量转换过程。
cwu
(2—7)
其中,c为绝对速度,w为相 对速度,u为圆周速度。
图2—17
图2—18
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图2-19为速度三角形。C和w可分解为圆周分量和周向分量。即
cm wm u cu wm
(2—8)
图2-19
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第三节 叶轮机械的基本方程式
一、叶轮进出口速度三角形:
对于叶轮旋转机械,流体相对于绝对坐标系的速度用绝对速度c表示, 关于相对坐标系的速度用相对速度w表示,流体随叶轮一起旋转的速度称 圆周速度u,三者的关系为