室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底
技术交底记录宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
水位高度应高出上游井管顶4m。
3.4.3将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡「2昼夜再进行试验。
3.4.4量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，闭水试验的观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大于下表：无压力管道严密性试验允许渗水量3.4.6管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏；雨水管和与其性质相似的管道,除湿陷性黄土及水源地区外，可不作渗水量试验。
3.5管沟回填土3.5.1管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于IOOmm的块石和冻土块；50Omm以上部分回填块石或冻土不得集中，如用机械回填，机械不得在管沟上行驶。
3.5.2回填土应分层夯实，虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规定：机械夯实：不大于30Omm人工夯实：不大于20Omm管子接口坑的回填必须仔细夯实。
3.6砌井3.6.1井室的规格、尺寸和位置应符合设计要求；安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。
3. 6.2砖砌井室，井室的内外壁应用防水砂浆抹面。
4. 6.3井内需做流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光，流槽的高度等于引入管中的最大管径，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。
流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。
8.1钢筋混凝土管承受外力压较差，易损坏，搬运和安装过程中不能碰撞，不能随意滚动，要轻放。
9.2管道施工完毕且闭水试验合格后，应及时进行回填，严禁晾沟。
10.3填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
B、管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
C、要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。
室外管网维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外管网维修施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行室外管网维修安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工时间：____________________三、施工前准备1. 人员准备：所有参与施工的人员必须经过安全培训，熟悉本工程的安全技术交底内容，并具备相应的操作技能。
2. 材料准备：施工所需材料、工具、设备必须符合国家标准，并经检验合格。
3. 施工现场准备：施工现场应设置安全警示标志，并做好排水、照明、通风等保障措施。
四、安全技术措施1. 施工人员安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（4）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置安全警示标志，并做好围挡、隔离措施。
（2）施工现场应设置排水沟，确保排水畅通。
（3）施工现场应设置临时照明，确保夜间施工安全。
（4）施工现场应设置通风设施，确保空气质量符合要求。
3. 施工设备安全措施：（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（2）施工设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
（3）施工设备操作人员应佩戴安全防护用品，确保操作安全。
五、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 事故处理：项目负责人接到事故报告后，应立即组织人员进行现场处理，并按照相关规定上报相关部门。
3. 事故调查：事故发生后，应进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底在室外管网施工中，技术交底是一项至关重要的任务。
它确保了施工人员对于工程的施工过程和要求有清晰的理解，并且有助于提高施工质量和工作效率。
本文将介绍室外管网施工技术交底的重要性以及一些常见的交底内容。
一、室外管网施工技术交底的重要性1. 确保施工人员理解工程要求：技术交底可以帮助施工人员对于工程的要求有明确的了解，包括设计图纸、工程方案、施工标准等。
只有当施工人员对于这些要求有充分的理解，才能保证工程的质量和合格的交付。
2. 提高施工效率：技术交底可以帮助施工人员了解施工过程中的注意事项和工作流程，避免不必要的重复工作和错误操作，提高施工效率。
通过提前做好准备工作，施工人员可以更好地组织和安排施工计划，从而提高施工的效率。
3. 保障施工安全：技术交底可以使施工人员充分了解工程的安全要求和注意事项。
室外管网施工中存在着一定的安全风险，如高处作业、电击风险等。
通过技术交底，施工人员能够更好地了解并遵守安全规定，从而保证施工过程的安全性。
二、室外管网施工技术交底的内容1. 工程概况：包括工程的基本信息、项目背景、工程规模等。
这些内容可以帮助施工人员对工程有整体的了解，从而更好地展开施工工作。
2. 施工要求：包括工程的设计要求、施工标准、质量要求等。
这些要求对于施工的质量控制非常关键，施工人员必须对其进行深入理解，并严格按照要求进行施工。
3. 工作流程：包括施工过程中的每个环节和步骤，以及各个环节之间的关系。
通过详细的工作流程，施工人员可以清楚地了解施工过程中需要做什么、何时做以及如何做，从而做到心中有数，不会出现漏项或重复操作。
4. 安全注意事项：包括工程中的安全风险和安全规定，以及相关的安全措施。
施工人员必须严格遵守安全规定，做好个人防护，确保施工过程的安全性。
5. 资源准备：包括所需人力、物资、工具设备等。
施工人员需要提前准备好所需的资源，以确保施工过程的顺利进行。
6. 质量控制：包括施工过程中的质量检查和质量记录。
室外综合管网技术交底
室外综合管网技术交底一、近年来，城市化进程越来越快，城市规模不断扩大，城市基础设施需求不断增加。
室外综合管网作为城市基础设施中的重要组成部分，承担着城市供水、排水、燃气、热力等多项功能。
为了确保管网的运行稳定和服务质量，需要对室外综合管网进行技术交底，明确管网建设、维护和管理的必要流程、方法和要求。
二、技术交底内容1. 管网建设•建设规划：确定管网建设范围、服务范围、建设时限、建设标准等要素。
•施工组织设计：建立施工组织设计方案、拟定工期计划、明确材料要求、建立施工质量监控措施等。
•建设验收：在建设完成后，对管网进行验收，确保建设符合相应标准和质量要求。
2. 管网维护•定期巡查：定期对管网进行巡查，发现问题及时处理，确保管网运行稳定。
•日常维护：定期进行水质监测、维护管道清洗、及时处理管道故障等，保证管网长期正常运行。
•紧急维修：对于管道突发故障，要及时响应、快速处理，确保问题不会影响管网运行。
3. 管网管理•管理标准：建立管网管理标准，包括制定管道建设和维护的标准、制定管道使用及停用的规定等。
•管理手段：建立并完善监管运行机制、建立管道线路日志和维修记录等，确保管网管理规范化和信息化。
•了解政策：关注政策动态和法律法规，及时掌握管网建设、运营等领域的最新信息。
三、技术交底的意义通过技术交底，可以让相关工作人员更好地了解室外综合管网的建设、维护和管理流程，提高他们的工作技能和管理水平。
同时，交底还可以促进交流，加强沟通，合理分配资源，提升室外综合管网的运行效率，提高管网服务的质量。
此外，在日常的管理过程中，通过技术交底可以不断经验、不断完善管网建设和管理，使管理工作更加科学、规范、有效。
四、室外综合管网的技术交底是保障城市基础设施正常运行的重要环节。
仅有建设好的管网还远远不够，我们更需要科学有效的管网维护和管理，让室外综合管网能够在城市化进程中承担更多的责任和义务，为人们提供更加便捷、高效的服务。
外管网施工安全技术交底
外管网施工安全技术交底概述：外管网施工安全技术交底是指在进行外管网施工工作前，施工方与施工人员进行的一项重要工作，旨在交流和传达施工现场各种安全技术措施和操作规程，以确保施工人员的安全与工程的顺利进行。
本文将介绍外管网施工安全技术交底的目的、内容和步骤，并探讨施工方在交底过程中应注意的事项。
目的：外管网施工安全技术交底的目的是为了确保施工人员对施工现场的安全环境和施工操作规程有清晰的了解，能够正确高效地执行工作任务，并遵守相关的安全规定，以减少事故的发生，并保护施工人员的人身安全和财产安全。
内容：外管网施工安全技术交底的内容应包括以下几个方面：1. 施工现场安全规定：交底人员应详细介绍施工现场的安全规定，如施工区域的划定、进出施工区域的要求、工作时的个人防护措施、电气、机械等设备的使用规定等。
这些规定将确保施工人员的安全，并规范施工现场的操作。
2. 施工工艺和操作规程：交底人员应对外管网的施工工艺和操作规程进行详细讲解，包括施工流程、施工方法、材料使用、设备操作、危险点的预防和处理等。
这些知识将使施工人员了解如何正确地进行工作，并增强他们的安全意识。
3. 应急救援措施：交底人员应介绍应急救援措施，如火灾、意外伤害等紧急情况下的应对方法，包括报警、逃生、急救等。
这些措施将提高施工人员在突发情况下的应变能力，并减少伤亡事故的发生。
4. 环境保护要求：交底人员应强调外管网施工对环境的影响，并介绍相关的环境保护要求，如噪音、污染控制等，以确保施工不仅安全高效，同时也对周围环境造成的影响降到最低。
步骤：外管网施工安全技术交底的步骤如下：1. 提前准备：施工方应提前准备好相关的交底资料，包括施工安全规定、操作规程、应急救援措施等，确保交底的准确性和全面性。
2. 召开交底会议：施工方应组织交底会议，邀请相关的施工人员参加。
交底会议可以采用集体交底的方式，也可以进行个别交底。
会议中，交底人员应依次介绍施工安全规定、操作规程、应急救援措施等内容，并回答施工人员提出的问题。
室外建筑管网施工安全技术交底
室外建筑管网施工安全技术交底1. 背景本文档旨在对室外建筑管网施工安全技术进行交底，确保工作人员的安全意识和操作技能能够达到要求，最大程度地减少施工事故的发生。
2. 安全措施2.1 工作环境安全为保证工作环境的安全，应做好以下措施：- 搭设合理的安全防护设施，如围挡和警示标识，以确保工作区域的边界清晰可见；- 定期检查和维护施工现场的地面状况，确保平整且无杂物；- 加强对施工现场的安全巡查，及时发现和处理隐患。
2.2 设备使用安全为确保施工过程中设备的安全操作，应遵循以下原则：- 使用符合国家标准的专业施工设备，并进行定期检查和维护；- 在使用设备前，对操作人员进行必要的培训，确保其熟悉设备的功能和操作方法；- 严格遵守设备的使用说明书和安全操作规程，禁止超负荷使用设备。
2.3 施工作业安全为保障施工作业的安全性，应采取以下措施：- 在施工前制定详细的施工方案和安全操作规程，并向相关人员进行交底；- 监督施工人员佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等；- 对危险区域进行必要的隔离和警示，确保非施工人员不进入作业范围。
3. 事故应急处理为应对可能发生的事故，应做好以下准备工作：- 对施工人员进行相应的事故应急演练，提高其应对突发事件的能力；- 设置有效的报警装置和应急疏散通道，并确保施工人员熟悉其使用方法；- 在施工现场配备必要的急救设备和人员，以便在事故发生时能够及时处理伤者。
4. 交底记录对进行安全技术交底的人员和内容应进行记录，以备后续参考和查阅。
- 记录交底的日期、地点和参与人员名单；- 记录交底的具体内容和技术要求；- 领导人员和相关人员应签字确认交底内容。
以上是对室外建筑管网施工安全技术的交底内容，工作人员在施工过程中务必遵循相关要求与规范，做好安全防护措施，提高工作效率，并确保施工工程的质量和安全。
室外管网施工安全技术交底
室外管网施工安全技术交底二、施工准备1、图中涉及到的图集04S520 、05S502 、13S201 、04S531 、10S507 、03R411等。
2、作业条件地下管道铺设必须管沟开挖至管底标高，沿管线铺设位置清理干净。
3、材料要求(1)、营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯PE管，管沟内敷设管道采用钢塑复合管（DN50、DN65、DN100、DN150、DN200等）。
(2)、消火栓系统管材管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
(3)、阀门及消火栓型号：闸阀：Z44T-16 室外消火栓：SA100/65-1.6(4)、排水部分管道采用双壁波纹管污水和废水：De315、De400、De500。
(5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及设计有规定的特定设备及材料，如消防、压力容器等，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀等的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。
接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
4.3、电缆敷设施工方法电缆直埋剖面图：直埋电缆敷设施工工艺流程：1、操作要求①挖电缆沟直埋电缆敷设时,先按选定的路线挖电缆沟,电缆沟的深度及宽度应符合下列要求:电缆表面距地面的距离不小于0.7m,穿越农田时不小于1m，单根电力电缆敷设时，电缆沟底宽为350mm；每增加一根电力电缆，底宽增加150mm。
电缆应埋设在冻土层以下，当无法埋设在冻土以下时，应采取保护措施，防止电缆受到机械损伤。
室外综合管网施工技术交底
室外综合管网施工技术交底
室外综合管网技术交底及施工要点
一、工程概况：本工程项目涵盖排水管网、给水管网（消防给水、园林浇灌等）、电力管网、弱电系统管网（消防报警、三网通、智能化等）。
二、施工技术及要求：管道敷设前开挖管沟必须是原土层或回填夯实基础上，开挖的管沟尺寸及深度必需符合设计要求，给水管网穿越道路需加装钢筋混凝土套管保护；强、弱电管网穿越道路需加装钢管保护, 管槽开挖后，地表水高出管沟应采取适当的排水措施，如遇软弱地基时，根据现场情况加强处理。
三、施工要点：应遵循“四让”的原则，即有压管让无压管；浅管让深管；单管让双管；柔性管材让刚性管材。
依照施工原则结合本项目实际情况，管网施工基本顺序为（层次）：污水管网→雨水管网→给水管网（含消防、灌溉给水）→电力管网→弱电系统管网。
四、协调与配合：按照本项目工期要求，各施工单位应紧密相互配合，合理穿插作业及有条不紊同步施工，施工单位之间交叉施工的管线，提前做好一对一现场交底，对错中复杂交叉施工面或施工单位之间意见不统一的，应无条件服从业主调度指挥。
五、成品保护：各施工单位应做好自身的产品（半成品）保护，施工中无意损坏对方的成品（半成品），应无条件立即修复或经对方同意给予相应的赔偿，严禁单位和个人故意损坏对方成品；或损坏对方的产品故意隐瞒，一经发现应无条件修复外，业主将对其贰仟至五千元处罚，并抄送成本部从工程款扣除！。
室外管网开挖安全技术交底模板
一、交底对象全体参与室外管网开挖施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[具体施工部位]4. 施工内容：室外管网开挖、管道安装、回填等。
二、施工安全注意事项1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解工程地质、水文、气象等条件，做好施工方案。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全知识和操作技能。
（3）检查施工机械设备，确保其安全可靠。
2. 开挖作业（1）开挖前，对地下管线进行探测，确保施工安全。
（2）开挖深度超过2m时，必须设置安全防护设施，如防护栏、警示标志等。
（3）沟槽两侧堆土，土堆距沟边不得小于1m，高度不得大于1.5m。
（4）沟槽深度超过2m时，每隔50m左右应设梯子或跳板，供操作人员上下。
（5）沟槽支撑应经常检查，特别是雨后或泡槽后，一旦发现撑料走动或折断，边坡土方开裂等现象，必须采取加固措施。
3. 管道安装（1）管道安装前，检查管道材质、规格、性能是否符合要求。
（2）管道安装过程中，确保管道连接牢固，防止泄漏。
（3）安装管道时，注意防止管道损伤。
4. 回填作业（1）回填前，检查沟槽内是否有杂物、垃圾等，清理干净。
（2）回填材料应符合要求，分层回填，每层厚度控制在20cm左右。
（3）回填过程中，注意排水，防止积水。
三、应急措施1. 事故报告发生安全事故时，立即停止施工，报告项目经理部和相关部门，采取紧急措施，防止事故扩大。
2. 事故处理（1）组织抢救受伤人员，及时送医院治疗。
（2）对事故原因进行调查，查明责任，严肃处理。
（3）总结事故教训，完善安全管理制度。
四、其他注意事项1. 施工期间，严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止误入危险区域。
3. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
室外管网改造安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位代表3. 设计单位代表二、交底目的为确保室外管网改造施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员需熟悉施工现场情况，了解管网改造的范围、内容、施工工艺及施工方案。
（2）施工人员应具备相关资质，持证上岗。
（3）施工前应进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工工艺（1）管网改造前，应对原有管网进行详细调查，了解管网结构、材质、运行状况等。
（2）施工前，应按照设计图纸要求，对施工区域进行清理，确保施工场地平整、畅通。
（3）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，应避免交叉作业，确保施工区域安全。
（4）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
4. 特殊作业安全（1）地下管网改造时，应采用探测仪器确定管线位置，避免误伤。
（2）在开挖过程中，应设置安全防护栏，防止人员坠落。
（3）管道焊接、切割等高温作业，应采取有效措施防止火灾发生。
（4）高空作业时，应使用安全带，确保施工人员安全。
5. 环境保护（1）施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染。
（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
四、交底要求1. 施工单位应严格按照本交底内容执行，确保施工安全。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告，及时处理。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员安全素质。
五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人及签名接受人：XXX签名：__________________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底1. 工程概况本项目为XXXX小区室外管网工程，主要包括给水管网、排水管网、热力管网及天然气管网等。
给水管网设计流量为Q=2000m³/d，供水压力为0.8MPa；排水管网设计流量为Q=2000m³/d，排水压力为0.05MPa；热力管网设计流量为Q=1000m³/h，热力压力为0.8MPa；天然气管网设计流量为Q=1000m³/h，天然气压力为0.8MPa。
2. 管网布置及施工要求2.1 管网布置给水管网、排水管网、热力管网及天然气管网的布置应遵循相关规范，确保管网的安全、可靠、经济和合理。
具体布置要求如下：1）给水管网：沿道路布置，管材选用球墨铸铁管，管径根据设计流量及压力计算确定。
2）排水管网：与给水管网平行布置，管材选用聚乙烯管（PE管），管径根据设计流量及压力计算确定。
3）热力管网：与给水管网、排水管网交叉布置，管材选用钢管制成，管径根据设计流量及压力计算确定。
4）天然气管网：沿道路布置，管材选用钢管制成，管径根据设计流量及压力计算确定。
2.2 施工要求1）施工前应认真阅读设计图纸，了解管网布置及施工要求。
2）施工过程中，应严格按照相关规范操作，确保施工质量。
3）管材应符合国家相关标准，质量应可靠。
4）管道安装应牢固、平整，管道接口应严密。
5）管道铺设过程中，应避免损坏管道，特别是在交叉部位。
6）管道试压、吹扫、防腐、保温等工序应严格按照规范进行。
3. 施工顺序及工艺流程3.1 施工顺序1）先进行施工准备工作，包括现场查勘、材料准备等。
2）按照设计图纸进行管网布置，标明管线走向、管径、管材等。
3）进行管道开挖、铺设、连接、试压等工序。
4）对管道进行吹扫、防腐、保温等处理。
5）验收合格后，进行回填及恢复道路。
3.2 工艺流程1）开挖管沟：按照设计要求开挖管沟，管沟深度、宽度应满足施工需要。
2）铺设管道：将管材放入管沟，按照设计要求进行铺设，注意管道的平整、牢固。
室外管网的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工进度：________________________6. 施工人员：________________________二、安全技术交底1. 施工安全注意事项：（1）严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
（2）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 施工现场安全管理：（1）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工道路、通道保持畅通，防止交通事故发生。
（3）施工区域设立安全防护设施，如围栏、警示牌等。
（4）施工现场设立消防设施，定期检查消防器材的有效性。
3. 施工技术要求：（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）管材、配件应符合国家相关标准，外观应光滑清洁，无划伤、气泡、裂纹等缺陷。
（3）管沟开挖、回填、水电安装等施工工序应严格按照规范要求进行。
（4）施工过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，避免损坏。
4. 人员操作规范：（1）施工人员必须熟悉施工图纸、施工规范和安全操作规程。
（2）操作人员应具备相应的专业技能和操作资格。
（3）施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。
（4）施工人员应保持良好的工作状态，防止因操作失误导致事故发生。
5. 应急处理：（1）发生安全事故时，立即停止施工，及时上报。
（2）采取有效措施，防止事故扩大。
（3）对受伤人员进行急救，并立即拨打急救电话。
（4）事故发生后，做好事故调查、分析和处理工作。
三、安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期组织安全知识竞赛、安全技能培训等活动，提高施工人员的安全技能。
管网施工安全技术交底
管网施工安全技术交底一、引言管网施工是城市建设中不可或缺的一部分，它涉及到供水管道、燃气管道、排水管道等各类管道的安装和维护。
然而，管网施工中存在着许多潜在的安全风险，例如塌方、爆炸、火灾等。
为了确保施工工作的安全进行，减少事故的发生，本文将就管网施工安全技术进行交底。
二、施工前的准备工作1. 安全规划在进行管网施工前，必须制定详细的安全规划。
该计划应覆盖施工现场的所有方面，包括施工队伍的组织、安全设备的准备、应急救援预案等内容。
施工方应按照规划履行相关责任，确保施工的安全进行。
2. 检查现场在正式开工前，应对施工现场进行全面的检查。
这包括土质、地形、地下管线情况等。
如果存在不安全因素，应采取相应措施进行整改。
3. 周知事项将施工区域的安全事项告知所有参与施工的人员，确保每个人都清楚了解施工现场的安全规定和注意事项。
三、施工期间的安全注意事项1. 特殊作业人员根据施工需要，必要时应派遣特殊作业人员，例如起重机操作员、电焊工等。
这些人员必须具备相应的证书和专业技能，并严格按照相关操作规程操作。
2. 施工设备管网施工需要使用各类机械设备，例如挖掘机、管道切割机等。
在使用这些设备前，应进行全面的检查，确保其正常运行和安全性。
3. 员工培训施工队伍中的每个成员都应接受相关培训，了解相关安全规定和操作流程。
员工应具备相应的安全意识，并遵守相关规定，确保施工行为安全可靠。
四、施工现场安全管理1. 现场防护施工现场应设置合理的安全防护设施，例如围栏、警示标志等。
这些设施可以起到警示作用，提醒人员注意施工现场的安全。
2. 安全检查施工现场应定期进行安全检查，及时发现和排除潜在的安全隐患。
检查包括施工设备的完好性、人员的合理配备等方面。
3. 应急救援措施在施工现场，应制定详细的应急救援预案。
包括消防设备的配备与使用、急救措施的清楚指引等内容。
所有参与施工的人员都应清楚掌握应急救援流程。
五、施工后的安全管理1. 工地交接施工结束后，必须进行工地交接的手续。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底一、引言室外管网施工是指在建筑物外部，向各个单元或不同楼层输送供水、排水、供气、供热等管线的安装施工过程。
它是一个复杂而关键的工程环节，直接影响到建筑物正常使用与管理。
为确保施工质量，保障管网系统的正常工作，本文将重点介绍室外管网施工的技术交底内容。
二、施工前准备1. 设计文件审查：施工单位必须对设计文件进行全面审查，包括管道布置方案、材料选用、施工工艺等，确保施工的可行性和正确性。
2. 现场勘察：在施工前，施工单位必须对施工现场进行详细勘察，包括地形地貌、地下设施、存在的障碍物等，以便制定合理的施工方案。
3. 安全措施：施工单位要制定完善的安全管理方案，包括施工人员的培训、防护设施的准备、作业规程的制定等，确保施工过程中的安全。
三、室外管网施工流程1. 数据标定：根据设计文件，对施工区域进行测量标定，确保管线布置的准确性。
2. 现场施工准备：施工前，必须将施工区域清理干净，清除障碍物，并确保施工所需的各种设备、材料等准备就绪。
3. 管道安装：根据设计要求，按照管线布置方案进行管道的安装。
在安装过程中，要注意管道的连接方式、施工精度等，确保管道的严密性和稳固性。
4. 阀门、管件及附属设备安装：在管道安装完成后，需要按照施工图纸和工艺要求，将阀门、管件和其他附属设备进行安装，以满足管网系统的运行需求。
5. 绝缘、防腐处理：根据设计要求，对管道进行绝缘、防腐处理，保护管道免受外界环境的侵蚀，延长其使用寿命。
6. 系统调试：在管道安装和设备安装结束后，需要进行系统的调试，包括压力测试、通水、排气等，确保管网系统的正常工作。
7. 施工记录和验收：施工过程中，应做好详细的施工记录，包括施工日志、材料清单、工程量统计等，以备后续的验收和维护工作。
四、质量控制要点1. 施工质量：施工单位必须按照相关标准和规范进行施工，确保各项施工工艺符合设计要求，并严格控制施工质量。
2. 材料质量：施工单位必须按照设计要求选用符合标准的优质材料，并进行质量检查和验收。
室外管网安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 建设单位：_______4. 施工地点：_______5. 施工期限：_______至_______二、安全技术交底1. 施工准备（1）作业条件：地下管道铺设前，必须对施工现场进行勘察，确保施工环境安全、可靠。
（2）材料要求：所有工程物资均需具备产品质量合格证及相关检验报告，严禁使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
2. 施工操作事项（1）土方开挖1）开挖前，必须做好降水排水工作，确保施工环境干燥。
2）挖土应从上而下逐级挖掘，严禁掏空。
3）沟槽开挖后，两边必须设立安全网和防护栏、警示牌，危险处夜间必须挂设警示红灯。
4）沟槽必须设立人员上下坡度或梯子，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
5）民工配合机械挖土，清底平底修坡时，不得在机械回转半径以内工作。
6）沟槽开挖时，必须有专职安全员在周边来回巡视，发现非工作人员应劝阻其不准接近沟槽；作业时，要随时注意检查土壁变化，发现裂纹或部分塌方，立即采取坚决措施，将人员撤离、排除隐患，保证安全。
（2）管道安装1）管道安装前，必须对管道进行清洗、检查，确保管道内部清洁、无杂物。
2）管道连接时，应按照规范要求进行操作，确保连接牢固、密封。
3）管道安装过程中，必须注意保持管道水平、垂直，确保管道安装质量。
4）管道安装完成后，必须进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、堵塞。
（3）回填及压实1）回填土前，必须对沟槽进行清理，确保沟槽内无杂物。
2）回填土应分层进行，每层厚度控制在20cm左右，分层压实。
3）回填土完成后，必须进行压实度检测，确保压实度达到要求。
4）回填土完成后，应设置排水设施，确保排水畅通。
3. 安全注意事项（1）进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（2）高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
（3）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
室外管网工程技术交底
（2）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2（b1+b2+ b3）B—管道沟槽底部宽度（mm）；D1—管道结构外边缘宽度（mm）；b1—管道一侧工作面宽度（mm）；管道一侧工作面宽度规格表管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1≤500 400 300500＜D1≤1000 500 400500＜D1≤1500 600 600 注：1槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800m m。
b2—管道一侧支撑厚度，可取150~200（mm）；b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。
（3）管道沟槽土方采用机械开挖的施工方法，槽底预留20cm 由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
（4）本工程土壤类别为一、二类土，根据现场条件要求一般开挖深度在3m以内边坡不加支撑。
芦等助力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
（5）雨天施工应采取措施防止管材漂浮，可先回填土到管顶以上大于一倍管径的高度。
当管道安装完毕尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
（6）管道安装完毕后，使用水准仪测量管顶标高高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，坡度为2‰～3‰，符合实际规范要求。
（7）污水管在原管位置更换；污水应分段施工，此段施工时做临时旁通管，保证居民正常生活。
临时旁通管采用污水泵提升至临时管上在道路做临时管。
（8）雨污水管道安装完毕，管两侧及管顶，每格3米回填中沙或过筛细土，接口除外，以免管线法身偏移。
3.5、检查井施工基坑开挖→垫层施工→底板施工→井体砌筑（或浇筑）→盖板施工→井口施工→肥槽回填（1）根据图集02S515-13要求，雨、污水检查井做法为（2）根据图集05S502-42，水表井单根入户管管径≤DN50做法为：根据图集05S502-43，水表井单根入户管管径＞DN50做法为：（）3采用机械开挖基坑时，应保留不少于200mm厚的土层采用人工清槽，井体四周本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
室外管网工程技术交底
室外管网工程技术交底（一）雨水、污水管道施工1、施工顺序管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。
2、管材检验①管材等材料规格应符合设计要求。
②管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
③管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
3、沟槽开挖①沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况确定。
②槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定.注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内③沟槽采用反铲挖掘机开挖，沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体稳定，必要时加以支撑。
④沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖。
⑤沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
4、管道基础①管道基础采用砂垫层基础，其厚度应按设计要求为0.1m，垫层要求平整，宽度与槽底同宽。
②基础应夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后，随即有相同材料填筑密实。
5、管道安装①待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。
②管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
③下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
④下管用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
⑤管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
6、管道接口管道采用辐射交联乙烯热收缩带包覆连接。
①首先将连接管道二端水平对中；②将热收缩袋套在管道一端，采用液化石油气喷枪对管道连接处加热；③对PE密封带放在预热连接处粘结起来；④将热收缩带移到连接处，使管道连接处位于收缩带中心位置，并用固定卡加以固定；⑤采用加热枪对热收缩带均匀加热，使其完全收缩后，再分别向二端延伸，使二端热熔胶完全熔化；⑥热收缩带接口完成后冷却时间约为15分钟。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底室外管网工程是建筑工程中的重要组成部分，它包括给排水管网、雨水管网、污水管网、热力管网、燃气管网、电力管网、通信管网等。
这些管网的施工质量直接关系到整个建筑工程的正常使用和运行，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
下面就室外管网施工技术进行详细的交底。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解管网的布置、走向、管径、坡度等技术参数。
进行现场勘察，了解施工现场的地形、地貌、地下障碍物等情况，并与设计图纸进行核对。
编制施工方案和施工技术交底，明确施工工艺、施工方法、质量标准、安全措施等。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单，采购符合要求的管材、管件、阀门、井盖等材料，并进行检验和验收。
管材和管件应具有质量合格证书、检验报告等质量证明文件，其规格、型号、材质应符合设计要求。
阀门应进行强度和严密性试验，试验合格后方可使用。
3、施工机具准备根据施工工艺和施工方法，配备相应的施工机具，如挖掘机、装载机、吊车、电焊机、热熔机、试压泵等。
施工机具应性能良好、安全可靠，并进行定期维护和保养。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织足够的施工人员，并进行技术培训和安全教育。
施工人员应具备相应的施工技能和经验，特殊工种应持证上岗。
5、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，修筑施工道路和临时排水设施。
按照设计图纸和测量控制点，进行测量放线，确定管网的中心线和检查井的位置。
二、施工工艺流程1、给排水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道铺设→管道接口连接→检查井砌筑→管道试压→沟槽回填2、雨水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→雨水管铺设→雨水口砌筑→管道闭水试验→沟槽回填3、污水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→污水管铺设→污水检查井砌筑→管道闭水试验→沟槽回填4、热力管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道支架安装→管道铺设→管道焊接→管道保温→阀门安装→系统试压→沟槽回填5、燃气管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道铺设→管道焊接→管道吹扫→管道试压→阀门安装→沟槽回填6、电力管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→电缆管铺设→电缆井砌筑→电缆敷设→电缆接头制作→系统调试→沟槽回填7、通信管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→通信管铺设→人孔井砌筑→光缆敷设→光缆接续→系统测试→沟槽回填三、施工要点1、测量放线测量人员应根据设计图纸和测量控制点，准确测量出管网的中心线和检查井的位置，并设置控制桩和水准点。
室外管网施工技术交底
一、施工前准备1、技术准备熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。
2、材料、机具准备施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。
3、劳动力准备施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。
现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。
二、施工工艺1、室外管网施工工艺流程2、沟槽开挖2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。
2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。
机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。
2.3开挖前必须做好降水排水。
挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。
沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。
如因地质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向项目部报告。
2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放；沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。
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室外管网施工技术交底一、工程概况本工程是重庆市的重点工程，结构质量标准要求高，为了确保给水、污水、消防、雨水管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如期完成本工程的施工任务，要考虑各方面影响因素，充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。
二、施工准备1、图中涉及到的图集04S519，03SS505，03SS504，02S515，97S501-1，95S518-1，05X101-2，94D1642、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
3、材料要求(1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管（DN100、DN150、DN200），用电熔连接。
(2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。
管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
(3)、阀门及消火栓型号：闸阀：Z41T-10 水泵接合器：SQS150-A 蝶阀：D373(1)Fs-10 止回阀：HH41T-10 室外消火栓：SS150/80-1.0 防污隔断阀：HS41X-10-A(4)、排水部分管道采用双臂波纹管污水和废水：d150、d200、d300、d400、d500雨水：d 200、d300、d400、d500、d600、d700(5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
三、双壁波纹管连接施工技术1、检查管材、管件及橡胶圈质量。
当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。
切断管材时，应保证断口平整。
直管应插入承插口的底部。
2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈。
4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。
接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
四、排水管网施工方法1、排水管道安装施工程序验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验2、材料选择雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。
验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。
3、管道接口施工要点（1）、密封用橡胶圈外观应平滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
（2）、管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，至少四条肋槽。
（3）、接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（4）、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行到下管顶覆土厚度不小于0.7m.（5）、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
（6）、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。
（7）、管道安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
（8）、插口插入承口时，小口径管可在管端设置木档板，用橇棒将管材沿轴线徐徐插入随口内；公称直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材，用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。
（9）、承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
（10）、使用哈夫件连接时，先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起，套上一根连接管端口，翻下外侧的边缘，使翻起的胶圈套进助槽；之后翻起胶圈另一端，将另一根连接管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得缺装。
（11）、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
（12）、管道基础设计，采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底有处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒径为5mm-40mm，上面再铺砂垫层（中、粗砂），厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。
（13）、沟槽回填①管道敷设后应立即进行沟槽回填。
在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。
②从管顶基础至管顶0.7m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。
管道分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。
③管顶0.7m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。
④回填时沟槽内应清空积水。
不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
⑤管基支承角150°范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，回填高度从管底填高300，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。
（14）、接口作业所用的工具见下表：4、闭水试验(1)闭水试验频率：污水管道必须逐节检验(两检查井之间的管道为一节)。
(2)闭水试验方法：直径小于800mm的管道，采用磅筒闭水；直径大于1000mm的管道，采用检查井闭水。
5、雨水口（1）、按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。
（2）、按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。
（3）、槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注砼基础，槽底为松软土应夯筑3：7灰土基础，然后砌筑井墙。
五、给水系统施工方法1、管材和配件的性能要求与存放(1)管材、配件的性能要求满足国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
(2)管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。
管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以免变形和老化。
2、管道基础施工(1)基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m 左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
(2)管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。
(3)质量标准及检验方法(4)垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
3、管道安装施工(1)管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
(2)在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外拉应力的措施。
口径大于100mm的阀门下应保护支墩。
管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保护支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。
在无设计规定的情况下，管径小于100mm的弯头、三通可不设支墩。
(3)沟槽回填一般分两次进行：○1随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.1-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.1m处。
管道接口前后0.2m范围不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。
○2管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管顶0.5m以上部分，可回填原土夯实。
0.7m以上部分采用机械回填，回填时要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
4、管道连接方法室外给水管采用钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管用电熔连接。
5、给水管道水压试验、冲洗消毒给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。
试压前，试验段的管道应先充水浸泡。
水压试验包括(1)管道充水；(2)强度试验；(3)严密性试验。
给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。
六、强弱电施工方法1、强电室外线路均采用电缆沟敷设，电缆沟上覆土300mm，入户时穿钢管埋地敷设，埋深均大于800mm。
电缆沟砌体采用Mu10级砖，M5级水泥砂浆，如遇积水地带，砂浆加3%防水剂。
沿沟长方向，填方地带每隔8m设一道变形缝，接缝处应填沥青麻丝。
电缆沟支架预埋铁与沟内预埋的通长扁铁按强电图中DL1和DL2所示连接并与地网连通。
电缆沟与下水沟间净距大于1m，与天然气等热力管间距大于2m，与通讯电缆大于0.5m。
沿电缆沟长方向，每隔100m左右（在电缆低洼处）设一个电缆沟排水孔。
沿电缆沟长方向，电缆支架间隔1.5m；电缆沟出入口须用防火堵料严密封堵。
电缆沟施工做法参见标准图集94D164。
2、弱电室外弱点线路采用PVC排水管敷设，排管埋深大于800mm。
当弱电管线与给排水专业管道交叉时，电气管线应走上面，间距大于200mm，当弱电管道与强电管道平行敷设时，弱电管道应远离建筑物方向敷设，距强电管道的距离不得小于0.5m。
弱电排管及人孔、手孔的施工做法参见标准图集05X101-2。
七、沟槽回填1、排水管道的回填应分两次回填，首先在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.7m 以内进行人工回填，其管道借口部位不得回填，以便闭水试验时观察。
试压合格后，再进行沟槽其余部位的回填。
2、沟槽回填要求管道两侧回填压实度应达到 95%管顶以上 0.7m 以内压实度应达到 85%管顶以上 0.7m 至地面。
3、沟槽回填方法（1）、管道两侧回填回填前清理沟内杂物，严禁带水回填。
○1、管顶上部 0.2m 以内应用砂石或无块石及冻土块的土回填。
○2、只能采用人工夯实，每层厚度 0.15m 以内，做到夯夯相接。
○3、管道两侧应对称回填，防止管道产生位移。