门式焊接机原理图
(完整word版)逆变电焊机原理图的讲解
主电路电气原理图主控制板电器原理图:逆变触发电路图：脉冲及时序板原理图:本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频（20KC）处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源,通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。
IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性这里介绍的逆变器（见图）主要由MOS 场效应管,普通电源变压器构成。
其输出功率取决于MOS 场效应管和电源变压器的功率，免除了烦琐的变压器绕制，适合电子爱好者业余制作中采用。
下面介绍该逆变器的工作原理及制作过程。
--拓普电子1。
电路图2。
工作原理这里我们将详细介绍这个逆变器的工作原理。
方波信号发生器（见图3） 这里采用六反相器CD4069构成方波信号发生器。
电路中R1是补偿电阻，用于改善由于电源电压的变化而引起的振荡频率不稳。
电路的振荡是通过电容C1充放电完成的.其振荡频率为f=1/2.2RC 。
图示电路的最大频率为：fmax=1/2.2×3.3×103×2。
2×10—6=62.6Hz ；最小频率fmin=1/2。
2×4.3×103×2。
2×10—6=48.0Hz 。
由于元件的误差，实际值会略有差异。
其它多余的反相器，输入端接地避免影响其它电路。
场效应管驱动电路。
由于方波信号发生器输出的振荡信号电压最大振幅为0~5V,为充分驱动电源开关电路，这里用TR1、TR2将振荡信号电压放大至0～12V.如图4所示.MOS 场效应管电源开关电路。
这是该装置的核心，在介绍该部分工作原理之前,先简单解释一下MOS 场效应管的工作原理。
MOS 场效应管也被称为MOS FET ， 既MetalOxide Semiconductor Field Effect 图4 图3Transistor（金属氧化物半导体场效应管）的缩写。
焊机原理图
型钢UNB2-800对焊机焊接原理图动作
及作
用：
拉开
——
闪光
清理
——
连续
闪光
——
顶锻
工装电极 小电极
中电极
大电极
大电极板
钳口 钳口
调整机构
绝缘 要求：
无分流
实际：
分流
电极 小电极
中电极
大电极
大电极板
钳口 钳口
调整机构
绝缘 要求：
无分流
实际：
分流
电极 小电极
中电极
大电极
大电极板
钳口 钳口
调整机构
绝缘 要求：
无分流
实际：
分流
电极 小电极
中电极
大电极
大电极板
钳口 钳口
调整机构
绝缘 要求：
无分流
实际：
分流
电气原理：液压拉开
标准：拉开2毫米
原理：通电打火
标准：500-800A
原理：通电打火
标准：500-800A
原理：带电顶锻+
不带电顶锻
标准：0-2秒
液压
机械。
电焊机电路工作原理
第一章主回路工作原理一、什么叫主回路主回路指焊机中提供功率电源的电路部分。
二、主回路原理图（以ARC160例）三、组成器件说明1、K——电源开关用以接通（或切断）与市电（220V、50赫兹）的联系2、RT——起动电阻因焊机启动时要给后面的滤波电解电容充电。
为避免过大的开机浪涌电流损坏开关及触发空开跳闸，在开机时接入启动电阻，用以限制浪涌电流。
正常工作后，启动电阻被继电器短路。
实际电路中，为避免因开机浪涌电流冲击造成启动电阻损坏，起动电阻采用了热敏电阻（PTC和NTC），它们具有良好的耐冲击性。
3、J1——继电器开关接通之后，电流通过启动电阻给滤波电解电容充电，当电容电压达到一定值时，辅助电源开始工作提供24V电，使继电器吸合，将启动电阻短路。
4、DB——硅桥此硅桥用于一次整流，将市电220V、50赫兹交流电整流后输出308V的直流电。
5、C1——电解滤波电容整流后输出的308V的直流电为脉动直流，此电容起滤平作用6、R——放电电阻在关机以后，滤波电容中存有很高电压，为了安全，用此电阻将存电放掉。
7、C2——高频滤波电容在高频逆变中，需要给开关管提供高频电流，而电解滤波电容因本身电感及引线电感的原因，不能提供高频电流，因此需要高频电容提供。
8、Q——开关管开关管Q1、Q2、Q3、Q4组成全桥逆变器，在驱动信号作用下，将308V直流转变成100Kz（10万赫兹）交流电的。
9、C3——隔直电容10、T1——主变压器变压器的作用是将308V的高压变换成适合电弧焊接所需要的几十伏的低压。
11、D——快速恢复二极管D5、D6的作用是二次整流，即将100KHz的高频交流电流再次转变成直流电流。
12、L1——电抗器电抗器具有平波续流作用，可使输出电流变得连续稳定，保证焊接质量。
13、RF——分流器分流器是用锰铜制成的大功率小阻值的电阻，用于检测输出电流的大小，提供反馈信号。
四、全桥逆变器工作原理1、全桥逆变器的电路图2、全桥逆变器工作原理全桥逆变器每个工作周期分四个时段，分别为t1、t2、t3、t4，其工作原理如下：t1时段K1、K4导通，K2、K3关断电流方向：正极K1 C1 T K4 地t2时段K1、K4、K2、K3关断无电流t3时段K1、K4关断，K2、K3导通电流方向：正极K2 C1 T K3 地t4时段K1、K4、K2、K3关断无电流从上述分析看，在t1与t3时段里，流过变压器T的电流方向正好相反，也就是将直流电变成了交流电。
逆变电焊机原理及图纸
逆变触发电路图：脉冲及时序板原理图：IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频（20KC）处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。
DC/AC逆变器的制作-------------------------------------------------------------------------------- 江苏电子网QQ:99296827这里介绍的逆变器（见图）主要由MOS 场效应管，普通电源变压器构成。
其输出功率取决于MOS 场效应管和电源变压器的功率，免除了烦琐的变压器绕制，适合电子爱好者业余制作中采用。
下面介绍该逆变器的工作原理及制作过程。
--拓普电子1.电路图2.工作原理这里我们将详细介绍这个逆变器的工作原理。
方波信号发生器（见图3）图3这里采用六反相器CD4069构成方波信号发生器。
电路中R1是补偿电阻，用于改善由于电源电压的变化而引起的振荡频率不稳。
电路的振荡是通过电容C1充放电完成的。
其振荡频率为f=1/2.2RC。
图示电路的最大频率为：fmax=1/2.2×3.3×103×2.2×10-6=62.6Hz;最小频率fmin=1/2.2×4.3×103×2.2×10-6=48.0Hz。
由于元件的误差，实际值会略有差异。
其它多余的反相器，输入端接地避免影响其它电路。
场效应管驱动电路。
图4由于方波信号发生器输出的振荡信号电压最大振幅为0~5V，为充分驱动电源开关电路，这里用TR1、TR2将振荡信号电压放大至0~12V。
如图4所示。
焊接机工作原理范文
焊接机工作原理范文焊接机是一种用来连接金属等材料的设备，其工作原理主要涉及电磁感应、加热与融化、熔化金属等过程。
下面将详细介绍焊接机的工作原理。
焊接机通常由功率源、变压器、电磁线圈和电极等组成。
当焊接机通电后，通过变压器将电源提供的低电压（一般为220V或380V）转换为高电压（一般为10V-100V）并加到焊接机的电极上。
焊接机中的电磁线圈会随着电流的通过而产生磁场，磁场越强，焊接机的工作能力就越强。
通过调节电流大小和工作时间等参数，可以对焊接机进行控制。
而焊接机的电极则会通过传递电流到工件中，使工件受热并熔化。
在焊接机工作时，焊接机电极与工件之间的接触电腐蚀现象即焊接弧的燃烧也是焊接的重要过程之一、焊接弧是一种高温、高能量的电弧，它是通过电流通过电极和金属工件之间的空气而形成的。
焊接弧产生的高温和高热量能够使工件表面的金属迅速熔化，从而达到焊接的目的。
焊接弧将金属工件熔化后，通过固化形成焊缝，从而实现金属的连接。
焊接机通常采用不同的焊接方法，如电弧焊、气体保护焊、电阻焊等，具体的焊接过程在原理上有些差异，但其基本工作原理都是相似的。
在焊接过程中，焊接机发出的高频电流使工件的温度升高到熔点，使焊接材料能够融化和熔化。
同时，焊接机还会通过采用不同的焊接材料和气体，如焊丝和保护气等，来提供更好的焊接效果。
例如，在气体保护焊中，焊接机会同时释放一种保护气体，以防止外部空气进入焊接区域，从而减少氧化和杂质的产生，提高焊接的质量。
总之，焊接机通过产生高温、高能量的焊接弧，使金属工件熔化并连接在一起，从而实现金属的连接。
焊接机的工作原理涉及电磁感应、加热与融化、熔化金属等过程，并可通过控制参数和选择不同的焊接方法来实现不同类型的焊接需求。
通过优化工艺和创新技术，焊接机的工作效率和焊接质量可不断提高，为现代焊接工业的发展提供了强大的支持。
焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理
第三节焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理图3—6焊机分类焊条电弧焊所用焊机按电源的种类可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。
其中直流弧焊机按变流的方式不同又分为：弧焊整流器、逆变弧焊机和旋转式直流弧焊发电机(现已淘汰)等。
每一类型的焊机根据原理和结构特点又可分为多种型式，具体见图3—6一、交流弧焊机(一)结构交流弧焊机的三个类别的结构分别如图3—7～图3—9所示。
图3—7 BX1—330交流弧焊机1—初级绕组；2、3—次级绕组；4—动铁芯；5—静铁芯；6—接线板；7—摇把图3—8 BX2—500型(同体式)焊机结构示意图1—固定铁心2—初级绕组3—次级绕组4—电抗线圈5—活动铁心图3—9 BX3—300型(动圈式)焊机结构示意图1—初级线圈2—次级线圈3—铁心(二)工作原理目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机如图3—7所示。
它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。
焊机的空载电压为60～70V。
工作电压为30V，电流调节X围为50～450A。
铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。
前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。
焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。
引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。
焊接电流调节分为粗调、细调两档。
电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。
向外移动铁芯，磁阻增大，漏磁减小，则电流增大，反之，则电流减少。
电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。
该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m，周围空气温度不超过+40℃、空气相对湿度不超过85％等条件下使用，不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。
二、直流弧焊机(一)结构由于整流或直流弧焊机与直流弧焊发电机比较，因没有机械旋转部分，具有噪音小，空载损耗小、效率高、成本低和制造维护简单等优点。
塑钢设备---塑料门窗二位焊接机使用说明书
塑钢设备---塑料门窗二位焊接机使用说明书(一)SHZ2-120×3500塑料门窗二位焊接机目录前言1、 -----------------------------------------------适用范围2、 -----------------------------------------------技术参数3、 -----------------------------------------------主要结构及特点4、 -----------------------------------------------电气系统5、 -----------------------------------------------安装调试6、 -----------------------------------------------使用操作7、 -----------------------------------------------维护与保养8、 -----------------------------------------------故障排除1.适用范围塑料门窗二位焊接机(以下简称二位焊)是用于塑料门窗的焊接加工的专用设备。
具有固定和活动两个机头，可同时焊接“┌┐”、“┬”、“┼”、“┬┬”、“┼┼”等形状的门窗。
也可进行任意角焊接。
2. 技术参数电源：AC220V 50Hz气源压力：0.4～0.6Mpa耗气量：100L/min功率：2.5Kw焊接型材高度：20～120mm焊接型材宽度：max120mm焊接范围：400～3500mm外形尺寸：4300×1000×1700（mm）机器重量：1000Kg3．主要结构及特点3.1 特点本机具有技术先进、性能可靠、操作简单等特点。
全部采用气压传动，运动副采用CM无油润滑轴承和直线运动球轴承，精度高，易于维护保养。
焊接机接结构原理及维修技能培训课件
二、焊接机常见故障案例及处理
案例6 焊接不良
问题点描述:焊接机在焊接过程中焊轮的旋转接头突然断裂喷水,造成产线降
速甚至停机;在焊轮打磨时,焊轮打磨轮轴向窜动,导致焊轮两边倒角不一致,焊接 时上下接触线过短,电流不稳定,容易出现假焊.
焊轮局部图
焊轮
如左图:
焊轮系统: 包括焊轮, 压轮,打 磨轮.
焊轮打磨轮
案例3:转向辊润滑油管接头漏油
活动接头未缩紧, 油脂从活动接头
复原前问题点3: 渗出,污染环境.
转向辊润滑油管接头未缩紧, 润滑油脂从接头地方渗出,不仅污 染环境,还浪费油脂.
复原后：
活动接头锁紧,杜绝 涔油现象.
活动接头缩紧,并定期检查其它润滑脂 油管接头,是否有未缩紧的情况.
•焊接机接结构原理及维修技能培训
•
•焊接机接结构原理及维修技能培训
二、焊接机常见故障案例及处理
案例1:焊轮气管油水分离器漏气
水杯长期使用,锈
复原前问题点1:
蚀,导致排水不畅, 压力过大破损
焊轮气缸管导的油水分离器 水杯破损漏气, 焊轮下压力不足,焊 道易产生缺陷.
•
复原后：
更换水杯,确保水杯 的气密性.
更换水杯,确保油管的气密性;并给三联 件中油雾器添加润滑油(涡轮油DTE32),确 保•焊油接机缸接的结构活原塞理及及维缸修技径能正培训常润滑.
二、焊接机常见故障案例及处理
案例2:压轮油缸油管破损
复原前问题点2: 油管破损处
压轮油缸油管因刮碰出现少 许破损,外面的保护胶层剥落,需及 时更换.
•
复原后：
更换油管,避免油管 突然破损喷油.
更换油管,避免油管突然破裂漏油,导致 产线停机.
焊接机工作原理
焊接机工作原理焊接机是一种常用于金属加工和创造行业的设备，它用于将金属零件连接在一起。
焊接机的工作原理涉及电磁学、热学和材料科学等多个领域，下面将详细介绍焊接机的工作原理。
1. 焊接机的基本原理焊接机的基本原理是利用电流通过工件产生热量，使工件表面温度升高到熔点以上，然后通过施加外力，使两个工件相互连接在一起。
焊接机可分为电弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等不同类型，但它们的基本原理都是相似的。
2. 电弧焊机的工作原理电弧焊机是最常见的一种焊接机。
它通过产生电弧来加热和熔化焊接材料。
电弧是由两个电极之间的电流通过空气或者惰性气体产生的一种电火花。
电弧焊机的工作原理包括以下几个步骤：(1) 接通电源：将电弧焊机连接到电源，使电流流经电极。
(2) 电极接触工件：将电极接触到要焊接的工件上。
(3) 引弧：通过电极之间的间隙施加电压，产生电弧。
电弧产生的热量使工件表面熔化。
(4) 熔化焊材：将焊丝或者焊条加热到熔点以上，使其熔化并与工件表面融合。
(5) 冷却固化：断开电源后，焊接区域冷却并固化，形成焊接接头。
3. 气体保护焊机的工作原理气体保护焊机是一种使用惰性气体或者活性气体进行焊接的设备。
它的工作原理与电弧焊机类似，不同之处在于焊接过程中使用了保护气体来防止焊接区域氧化。
气体保护焊机的工作原理包括以下几个步骤：(1) 接通电源：将气体保护焊机连接到电源，使电流流经电极。
(2) 电极接触工件：将电极接触到要焊接的工件上。
(3) 引弧：通过电极之间的间隙施加电压，产生电弧。
电弧产生的热量使工件表面熔化。
(4) 气体保护：在焊接过程中，通过喷射惰性气体或者活性气体，形成一个保护气氛，防止焊接区域氧化。
(5) 熔化焊材：将焊丝或者焊条加热到熔点以上，使其熔化并与工件表面融合。
(6) 冷却固化：断开电源后，焊接区域冷却并固化，形成焊接接头。
4. 电阻焊机的工作原理电阻焊机是一种利用电阻加热原理进行焊接的设备。
它通过在接触面上施加电流，产生热量来熔化焊接材料。
焊接机工作原理
焊接机工作原理焊接机是一种用于将金属材料连接在一起的设备，它通过加热和熔化金属材料，然后冷却使其固化，以实现金属材料的连接。
焊接机的工作原理主要包括电源系统、焊接电路和焊接过程。
1. 电源系统：焊接机的电源系统通常使用交流电源或直流电源。
交流电源可以通过变压器将电压升高或降低，以满足焊接过程中所需的电流和电压。
直流电源则可以提供稳定的电流和电压，适用于一些特殊的焊接工艺。
2. 焊接电路：焊接电路是焊接机的核心部分，它包括电源、电极和工件之间的电流通路。
焊接电路中的电流会产生热量，使电极和工件之间的接触面熔化并形成焊缝。
焊接电路通常由电源、电极、电缆和连接器组成。
- 电源：电源是提供电流和电压的装置，它可以根据焊接过程的要求调整输出电流和电压的大小。
电源还可以提供保护措施，如过热保护和过载保护，以确保焊接机的安全运行。
- 电极：电极是焊接电路中的一个重要组成部分，它将电流引导到工件上，并在焊接过程中产生热量。
电极一般由导电材料制成，如铜或钨。
不同的焊接工艺和材料需要使用不同类型的电极。
- 电缆和连接器：电缆和连接器用于连接电源、电极和工件，以确保电流能够顺利地在焊接电路中流动。
它们需要具备良好的导电性和耐高温性能。
3. 焊接过程：焊接过程是焊接机工作的最关键部分，它包括电弧的产生、金属材料的熔化和焊缝的形成。
- 电弧的产生：焊接过程中，电极与工件之间的电流通过电弧产生。
电弧是通过电流在电极和工件之间跳跃产生的一种放电现象。
电弧产生时会产生高温，使工件表面熔化。
- 金属材料的熔化：电弧的高温作用下，金属材料会熔化并形成熔池。
熔池是由熔化的金属材料形成的液态区域，它可以将焊接材料和工件连接在一起。
- 焊缝的形成：在焊接过程中，焊工会将焊接材料添加到熔池中，以填补焊缝并增强焊接强度。
焊接材料可以是焊丝、焊条或焊剂，它们根据不同的焊接工艺和材料进行选择。
总结：焊接机工作原理是通过电源系统提供电流和电压，通过焊接电路将电流引导到工件上，产生电弧并熔化金属材料，最终形成焊缝。
焊接机工作原理
焊接机工作原理焊接机是一种常用的工业设备，用于将金属材料连接在一起。
它通过产生高温来融化金属，然后冷却使其凝固，从而实现金属材料的连接。
下面将详细介绍焊接机的工作原理。
一、焊接机的基本原理焊接机的基本原理是利用电能或者火焰产生高温，使金属材料熔化，并在冷却过程中形成强固的连接。
根据不同的焊接方式，焊接机可以分为电弧焊机、气焊机、激光焊机等。
1. 电弧焊机的工作原理电弧焊机利用电弧产生高温，将金属材料熔化并连接在一起。
它的主要组成部份包括电源、焊接电极和工件。
电源提供电流，焊接电极将电流引导到工件上，形成电弧放电。
电弧产生的高温可以达到几千摄氏度，足以熔化金属材料。
在冷却过程中，熔化的金属会凝固并形成连接。
2. 气焊机的工作原理气焊机利用火焰产生高温，将金属材料熔化并连接在一起。
它的主要组成部份包括气源、燃烧器和工件。
气源提供燃气和氧气，燃烧器将燃气和氧气混合并点燃，形成高温火焰。
火焰的温度可以达到几千摄氏度，足以熔化金属材料。
在冷却过程中，熔化的金属会凝固并形成连接。
3. 激光焊机的工作原理激光焊机利用激光束产生高能量密度，将金属材料熔化并连接在一起。
它的主要组成部份包括激光器、聚光镜和工件。
激光器产生激光束，聚光镜将激光束聚焦到工件上，形成高能量密度的激光热源。
激光的功率和聚焦效果可以精确控制，从而实现高质量的焊接。
二、焊接机的工作流程焊接机的工作流程可以分为准备工作、焊接操作和冷却处理三个步骤。
1. 准备工作在进行焊接之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，检查焊接机的电源温和源是否正常，确保其安全可靠。
然后，选择合适的焊接电极或者燃气和氧气比例，根据工件的材料和要求进行调整。
最后，清洁和准备待焊接的工件表面，确保其干净和无污染。
2. 焊接操作焊接操作是焊接机的核心步骤。
根据不同的焊接方式，具体的操作略有不同。
在电弧焊机中，需要将焊接电极接触到工件上，并通过电源提供的电流产生电弧放电。
在气焊机中，需要点燃燃烧器，使燃气和氧气混合并形成火焰。
电焊机工作原理图
电焊机工作原理图
很抱歉，我无法提供图片。
但是，我可以描述电焊机的工作原理给你。
电焊机的工作原理通常如下：
1. 电源：电焊机使用交流电源或直流电源作为能量供应。
通常，电焊机会从普通的家用电源中获得电能，并将其转换为电弧焊接所需的适当电流和电压。
2. 变压器：电焊机通常配备一个变压器，用于将输入的电源电压转换为适当的焊接电流和电压。
变压器通过通过电磁感应的方法将电源的电能转化为焊接电能。
变压器的设计使焊接电流能够迅速升高到所需要的水平。
3. 整流器：在某些电焊机中，变压器后面还会加上一个整流器，将交流电转换为直流电。
这可以提供更稳定和持续的焊接电流。
4. 电焊工具：在焊接工具中，焊条或焊丝通过电流供给器提供电流。
当焊条或焊丝贴近焊材时，电弧就会形成。
通过电焊机提供的电流，电弧能够产生高温来熔化焊材，并用来进行焊接。
总结：电焊机主要通过电源，变压器和电流供给器来产生所需的焊接电流和电压。
这些电流和电压使得焊工可以使用电弧来加热和熔化焊材，从而实现焊接的目的。
电焊机工作原理及电焊机组成结构
起弧电流是电焊机工作在焊接起弧时能够输出的最大电流。 推力电流是电焊机焊接时铁水在短路过渡时,焊机另外叠加一电流,使铁水稳定过渡,不易粘条。 焊接电流是电焊机正常焊接的时候提供的工作电流。
整流器
一 什么是整流器？ 整流器是一个整流装置，简单的说就是将交流（AC）转化为直流（DC）的装置。它有两个主要功能：第一， 将交流电（AC）变成直流电(DC)，经滤波后供给负载，或者供给逆变器；第二，给蓄电池提供充电电压。因此， 它同时又起到一个充电器的作用。 二 整流器三极管参数 三极管的 hFE 参数与贮存时间 ts 相关，一般 hFE 大的三极管 ts 也较大，过去人们对 ts 的认识以及 ts 的测量仪 器均较为欠缺，人们更依赖 hFE 参数来选择三极管。 在开关状态下，hFE 的选择通常有以下认识：第一、hFE 应尽可能高，以便用最少的基极电流得到最大的工作 电流，同时给出尽可能低的饱和电压，这样就可以同时在输出和驱动电路中降低损耗。 但是，如果考虑到开关速度和电流容限，则 hFE 的最大值就受到限制；第二、中国的厂家曾经倾向于选用 hFE 较小的器件，例如 hFE 为 10 到 15，甚至 8 到 10 的三极管就一度很受欢迎(后来，由于基极回路流行采用电容触发 线路，hFE 的数值有所上升)，hFE 的数值小则饱和深度小，从而有利于降低晶体管的发热。 实际上，晶体管的饱和深度受到 Ib、hFE 两个因素的影响，因而通过磁环及绕组参数、基极电阻 Rb 的调整， 也可以降低饱和深度。 三 现状 目前，业界推出的节能灯和电子镇流器专用三极管都十分注重对贮存时间的控制。因为贮存时间 ts 过长，电路 的振荡频率将下降，整机的工作电流增大易导致三极管的损坏。虽然可以调整扼流圈电感及其他元器件参数来控制 整机功率，但 ts 的离散性，将使产品的一致性差，可靠性下降。例如，在石英灯电子变压器线路中，贮存时间太大 的晶体管可能引起电路在低于输出变压器工作极限的频率振荡，从而造成每个周期的末端磁芯饱和，这使得晶体管 Ic 在每个周期出现尖峰，最后导致器件过热损坏(图 3)。 如果同一线路上的两个三极管贮存时间相差太大，整机工作电流的上下半波将严重不对称，负担重的那只三极 管将容易损坏，线路也将产生更多的谐波和电磁干扰。 实际使用表明，严格控制贮存时间 ts 并恰当调整整机电路，就可以降低对 hFE 参数的依赖程度。还值得一提的 是，在芯片面积一定的情况下，三极管特性、电流特性与耐压参数是矛盾的，中国市场曾经用 BUT11A 来做 220V40W 电子镇流器，其出发点是 BVceo、BVcbo 数值高，但是目前绝大部分电子镇流器线路中，已经没有必要过高选择三 极管的电压参数。
汽车门板焊接机基本结构原理汽车门板焊接机的特点和应用
汽车门板焊接机基本结构原理汽车门板焊接机的特点和应用汽车门板焊接机基本结构：1、主要采用四柱龙门推盘滑台式操作，工作台面板设计成标准900*1700的工作台面滑台，分在机头左右两边，操作方式是由操作人员手动推动工作滑台板推到位，点动下降开关，机台工作面板会自动下降热合焊接过程全部由时间控制，两边工作台面板滑台交替使用，高频机设置有四个时间制(下降延时—高周熔接—冷却定型—上升时间)。
2、主要采用气缸或者液压带动四条直线导轨拉动工作台面板操作原理，输出高周波电流强，性能稳定可靠，机头压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节，主要适用生产大型面积加工的塑胶、塑料产品热合焊接封口。
3、主要采用四柱龙门式，工作台面板采用的平板式安装模具方式，模具只需要安装固定在平板上即可，简单方便，平板式机头的主要优点主要是针对高频模具面积较大的塑胶、塑料产品热合焊接或者吸塑泡壳封口，安装模具的平板模架的标准机型尺寸在900*1700的长方形平板。
(还可以根据客户的要求制作非标型尺寸。
)汽车门板焊接机基本原理：主要根据高压变压器整流自激高频机电子管振荡，高频电子管瞬间产生高频电流电磁波电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA等材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。
汽车门板焊接机的特点：1、主要采用国际工业波段13.56MHz，符合国际标准。
手动推盘，定位灵活准确。
2、采用了金电公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统，大大降低了高频电磁波对人体直面辐射强度。
3、采用了金电公司最新研发的自流保护装置系统，主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。
4、采用美国最新技术防打火装置系统，主要利用NL5557高灵敏火花装置，能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。
5、最主要的优点是工作台面大，主要适用于一下较大的产品加工热合焊接。
10种常见的焊接方式，各种焊接原理，动图直观学习
10种常见的焊接⽅式，各种焊接原理，动图直观学习1.焊条电弧焊焊条电弧焊是利⽤焊条与⼯件之间建⽴起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和⼯件熔化，从⽽获得牢固焊接接头的⼯艺⽅法。
焊接过程中，药⽪不断地分解、熔化⽽⽣成⽓体及溶渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，防⽌⼤⽓对熔化⾦属的有害污染。
焊条芯也在电弧热作⽤下不断熔化，进⼊熔池，组成焊缝的填充⾦属。
2.埋弧焊埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是⼀种电弧在焊剂层下燃烧进⾏焊接的⽅法。
其固有的焊接质量稳定、焊接⽣产率⾼、⽆弧光及烟尘很少等优点，使其成为压⼒容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接⽅法。
3.氩弧焊氩弧焊，是使⽤氩⽓作为保护⽓体的⼀种焊接技术。
⼜称氩⽓体保护焊。
就是在电弧焊的周围通上氩⽓保护⽓体，将空⽓隔离在焊区之外，防⽌焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利⽤氩⽓对⾦属焊材的保护，通过⾼电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊⾦属和焊材达到冶⾦结合的⼀种焊接技术，由于在⾼温熔融焊接中不断送上氩⽓，使焊材不能和空⽓中的氧⽓接触，从⽽防⽌了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五⾦⾦属。
4.⽓焊⽓焊，英⽂为：oxygen fuel gas welding （简称OFW）。
利⽤可燃⽓体与助燃⽓体混合燃烧⽣成的⽕焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原⼦间结合的⼀种焊接⽅法。
助燃⽓体主要为氧⽓，可燃⽓体主要采⽤⼄炔、液化⽯油⽓等。
5.激光焊激光焊是⼀种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产⽣的热量进⾏焊接的⽅法。
由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊⾮常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。
激光焊还有热输⼊低，焊接变形⼩，不受电磁场影响等特点。
由于激光器价格昂贵、电光转换效率较低等原因，激光焊尚未⼴泛应⽤。
6.⼆保焊⼆保焊（全称⼆氧化碳⽓体保护焊）⼯艺适⽤于低碳钢和低合⾦⾼强度钢各种⼤型钢结构⼯程焊接，其焊接⽣产率⾼，抗裂性能好，焊接变形⼩，适应变形范围⼤，可进⾏薄板件及中厚板件焊接。
焊接机的工作原理
焊接机的工作原理焊接机是一种用来连接金属或非金属材料的机器设备。
焊接机的工作原理是通过电能或热能产生的高温熔化金属材料，使其与其他金属材料或非金属材料接触后冷却固化，从而达到连接的效果。
下面详细介绍焊接机的工作原理。
焊接机主要由电源、电极、工件夹持、熔化池、气体保护系统以及控制系统等组成。
首先，焊接机的工作原理与电源有关。
焊接机使用交流或直流电源，通过电流的传输来产生热能。
其中，直流电源可以提供稳定的电流，而交流电源则可以连续地进行焊接操作。
其次，焊接机的电极起着导电和加热的作用。
电极是由导电材料制成的，通过与工件接触，将电能传导到工件上。
同时，电极受到电流的作用，会产生热量，使得工件表面的金属材料熔化。
然后，焊接机的工件夹持系统用于固定焊接的工件，保证焊接质量的稳定性。
工件夹持系统可以根据焊接需求进行调整，确保焊接位置的准确性和安全性。
接下来，熔化池是焊接过程中的一种状况，其中焊接材料被加热到熔化状态。
当工件不断移动时，熔化的金属填充到工件中间，形成焊接接头。
焊接过程中的熔化池的形状和大小会根据电流和焊接速度的不同而有所变化。
此外，焊接机的气体保护系统起着保护焊接过程中熔化池的作用。
在焊接时，通过喷射惰性气体（如氩气）来削减气体的氧含量，防止氧气与熔化金属发生氧化反应，从而提高焊接接头的质量。
气体保护还可以防止气泡和气孔的形成，保证焊接接头的强度。
最后，控制系统是焊接机的核心部分。
控制系统可以实现焊接电流、电压、时间等参数的调节与控制。
通过控制系统的调整，可以实现不同焊接需求下的最佳焊接效果。
控制系统还可以自动化地进行焊接操作，提高工作效率和准确性。
综上所述，焊接机的工作原理是利用电能或热能产生高温，将金属材料熔化后与其他金属材料或非金属材料接触，然后冷却固化，达到连接的效果。
焊接机的工作原理涉及多个方面，包括电源、电极、工件夹持、熔化池、气体保护系统以及控制系统等。
这些组成部分相互配合，使得焊接过程能够顺利进行，并最终实现高质量的焊接作业。
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按钮
1 LAY3-11M/11
红色
3 SA3,SA6,SA7
3 KN1-202
2 QF1-QF3
3 DZ47-63 3A1P
1 QF
断路器
1 DZ47-63 32A3P
序号 代 号
名 称 数量 规格及型号
备
注
修改 处数 更 改文件号 签 名设计标准化源自制图审定日期
电气原理图 (操作机部分)
LHC-00-D2 标记 数 量 重量 比例
21 KM5，KM10
2 CJX1-22/22 AC36V
20 KM1-KM4，KM6-KM9 交流接触器
8 CJX1-12/22
AC36V
19
18 KM0
交流接触器
1 CJX1-32/22 AC380V
17 KA1-KA6 中间继电器
6 HH54P-L AC36V
16 P
数显表
1 UP5135 0-2V
KM10 472
FR2
焊 剂 回 收
SB5 473
KA3
SB6 474
KA4
SB7 475
KA5
SB8 476
KA6
DC
DC
AC
AC
焊
焊
焊
焊
机
机
机
机
起
停
起
停
动
止
动
止
审 核 HL2
警示灯
1 AC 220V
30
29
28
27 FR1,FR2 热继电器
2 6.8-11A
26
25
24
23
22 XT
接线端子
100 UK3N
横
横
臂
臂
上
下
升
降
420
SA2
451
454
KM4
KM3
452
455
KM3
KM4
453
456
426
SQ4-1
SQ4-2
横
横
臂
臂
左
右
移
移
SA3
457
KM5 458
FR1
焊 剂 回 收
581A
582A
581B
582B
KA3 KA4
KA3
KA4
539A
539B
DC焊 机起 动 / 停止
581C
582C
581D
582D
KA5
KA6
KA5
KA6
539C
539D
AC 焊 机 起动 /停 止
SA4
459
462
KM7
KM6
460
463
KM6
KM7
461 SQ5-1
464 SQ5-2
横
横
臂
臂
上
下
升
降
SA5
465
468
KM9
KM8
466
469
KM8
KM9
467
470
426
SQ6-1
SQ6-2
横
横
臂
臂
左
右
移
移
SA6
471
KM7
U51
V51
W51
M6 3~
KM10
KM8
KM9 U70 V70 W70
U61
FR1
V61
W61
U71 V71 W71
M7
M8
3~
3~
I焊臂升降
I焊臂横移
I焊剂回收
I I焊 臂 升降
II 焊 臂 横 移
I焊剂回收
KA1 KA2 U80 HL2
警示灯
422 421
QF2
U90 TC
420
(36V)
共2 张 第1 张
KA1 KA2
421 422
412 413 414
415
SA7 快速
慢速 413A
RP2
RP1
416 LO# HI#
+5V 0V
KM1
KM2 KM3 U21
V21 W21
KM5 KM4 U40 V40 W40
U31
FR1
V31
W31
U41 V41 W41
P
M3
+5V# 0V#
3~
M4
M5
3~
3~
KM6
9 U1
变频调速器
1 E310-4002-M3
8 SQ1-SQ4 行程开关
4 JW2-11Z/3
7 SA1,SA2,SA4,SA5 钮子开关
4 KN1-223
6 SB1-SB4 按钮
4 LA38-22K/103
SB2,SB4黄色,SB3红色,SB1绿色
5 SB02
按钮
1 LAY3-11
绿色
4 SB01
=D
QF
KM0
U
L1
L2
V
L3
W
N
QF1
400 SB01 SB02 401
KM0 402
KM0
U0 V0 W0
VC U1
U# # R V# # S W# # T S1 S2 S6 COM RA RC +10V AI1 GND FM E(G#)
U10 V10 W10
M1 3～
M2 3～
台车电机
405 406 407 408 SB4
15 RP1,RP2 多圈电位器
2 WXD3-13-2W 4.7K
14
13 HL1,HL3 指示灯
2 AD11-12/21 AC6.3V HL1黄色，HL3红色
12 TC
控制变压器
1 BK100 380V/36V,6.3V
11 VC
直流电源
1 AC220V/DC5V
10 M5,M8
焊剂回收机
2 3KW
421 (6.3)
(0) 425
QF3 426
HL3 HL1
SB3 430
SB1 432 KA1
431
KA2 433
KA1 434
SQ1
台 车 进
SB2 KA2
435
KA1 436
KA2 437
SQ2
台 车 退
SA1
445
448
KM2
KM1
446
449
KM1
KM2
447 SQ3-1
450 SQ3-2