深海采矿扬矿管纵向振动的主动控制仿真研究
深海采矿中试铰接式扬矿系统的实验设计
深海采矿中试铰接式扬矿系统的实验设计徐妍,冯雅丽,张文明北京科技大学土木与环境工程学院,北京(100083)E-mail:beijingxuyan@摘要:根据流体力学理论及量纲分析,从满足深海采矿扬矿实验系统中流体动力学的相似条件入手,确定了系统的相似条件和应遵循的相似准数,建立了1:100的实验系统。
利用虚拟样机技术建立扬矿系统模型,对系统在四级海况下的横向运动进行动力学仿真,采用正弦机构对海流进行模拟,对铰接式光体圆柱硬管系统在相同海况下的横向运动进行实验分析;仿真结果与实验数据进行比较,两者结论基本一致,说明实验模型是正确的,可为今铰接式扬矿系统的研究提供理论依据。
关键词:铰接式扬矿系统,相似理论,虚拟样机,横向偏移中图分类号:P751;P74;TH122大洋多金属结核赋存于海底5000-6000米,富含铜、钴、锰等金属,是人类重要的接替资源。
我国自二十世纪八十年代以来,经过多年的研究,确定了水力提升自行式集矿机的深海开采系统,完成了部分关键部件的研制,准备进行1000米深海采矿中试系统海上试验[1]。
中国1000米深海采矿中试系统由采矿船、扬矿管、提升泵、中间舱、软管、集矿机等组成(图1)。
扬矿系统在海水中承受着由采矿船的纵摇、横摇、深沉以及洋流、海浪等的作用,呈现出复杂的动力学特性,其上端与采矿船铰接,下端与中间舱相连。
扬矿管之间的连接采用刚性连接方式(卡环或螺纹连接)。
由刚性连接的扬矿管道承受很大的弯曲应力,连接部位会出现应力集中、应力腐蚀现象,对系统的强度产生很大影响。
如果连接接头设计成特殊的铰接形式,有一定的弯曲、转动自由度,则可以做到不管外界环境和外力如何变化,扬矿管在变化的切向力作用下,1全部扬矿管只受轴向力。
此时相当于“柔性管”,这是一种比较理想的情况。
利用虚拟样机技术对铰接式扬矿管的形态和受力状况进行系统分析,根据相似理论设计了1000米深海采矿铰接式扬矿系统实验装置,以考核分析结果的可靠性,为1000米深海采矿系统提供理论依据。
动力吸振式深海采矿主动升沉补偿系统设计及控制研究
系统集成与测试
系统集成:将各个子系统集成为一个完整的系统 测试方法:采用模拟实验和实际测试相结合的方法 测试内容:包括系统稳定性、准确性、响应速度等方面的测试 测试结果:验证了系统的可行性和有效性,为实际应用提供了依据
验证结果分析
系统稳定性:验证了系统的稳定性,确保其在各种工况下都能稳定运行 控制精度:验证了系统的控制精度,确保其能够精确控制采矿设备的升降 效率提升:验证了系统的效率提升,确保其能够提高采矿效率 安全性能:验证了系统的安全性能,确保其能够保障采矿作业的安全性
05 系统应用前景与展望
深海采矿领域应用前景
深海采矿将成为未来矿产资源的重要来源 动力吸振式深海采矿主动升沉补偿系统将提高深海采矿效率和安全性 系统的应用将推动深海采矿技术的发展 系统的应用将促进深海采矿产业的发展
技术发展与挑战
技术发展:深海 采矿技术的不断 进步,为动力吸 振式深海采矿主 动升沉补偿系统 的应用提供了广 阔的前景。
控制系统的研究:提高系统的 稳定性和准确性
深海采矿技术的未来发展趋势: 智能化、无人化、绿色化
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汇报人:
控制系统设计
控制系统组成:传 感器、控制器、执 行器等
控制策略:PID控 制、模糊控制、神 经网络控制等
控制目标:实现深 海采矿设备的主动 升沉补偿
控制性能要求:稳 定性、准确性、快 速性等
02 控制研究
控制策略研究
控制目标:实现深海采矿主动 升沉补偿系统的稳定控制
控制方法:采用动力吸振式控 制策略
实验设备:深海采 矿主动升沉补偿系 统
实验方法:模拟深 海环境,进行升沉 补偿控制实验
实验结果:控制策 略能有效稳定系统 ,提高采矿效率
深海采矿扬矿管道工作特性的流固耦合分析与综合评价研究
深海采矿扬矿管道工作特性的流固耦合分析与综合评价研究本文以我国深海采矿1000m海试系统为研究对象,采用理论分析、数值计算与试验研究相结合的方法,综合考虑管道系统承受的各种复杂载荷(如重力、浮力、海流、海浪、内部流作用等)以及集矿机、采矿船运动的影响,开展扬矿管道工作特性(包括运动、力学性能及输送等)的流固耦合分析与综合评价研究,探讨集矿机与采矿船行走工况、浮力块布置方式、流体输送参数、材料性能等优选方案,为深海采矿管道系统的设计与研发提供重要依据。
本文取得的主要研究成果如下:(1)基于深海采矿扬矿硬管受力简化模型,采用Matlab语言自行编制了二维无网格局部Petrov-Galerkin法程序,计算并分析了硬管在海流阻力作用下的偏移特性。
结果表明:硬管最大偏移量发生在靠近中间仓一端,最大拉应力发生在靠近采矿船一端;硬管最大偏移量随逆流拖航速度的增加而增加,随顺流拖航速度的增加而先减后增。
(2)采用三维非线性有限元法,通过MSC.MARC/MENTAT软件建立了布放过程中扬矿软管初始空间构形的静态分析模型,计算并分析了软管初始空间构形特性及其多种因素(如浮力块布置方案、海水阻力、支座形式、软管弹性模量等)的影响规律。
结果表明:浮力块布置方案直接影响着软管拱顶高度和软管能否全部漂浮于海水中。
海水阻力和软管弹性模量对软管初始空间构形影响较小。
为确保软管安全及输送效率,建议浮力布置范围限定在L/2-3L/4(均布)、L/3-2L/3(单个浮力块集中作用)或L/4-3L/4(两个浮力块集中作用);浮力块浮力的取值范围为0.9G≤F≤1.5G(G为软管净浮重);建议选用对称支座形式(两端固支或铰支)。
(3)基于流固耦合理论,通过MSC.MARC/MENTAT软件建立了软管与内部流三维流固耦合有限元模型,计算并分析了复杂深海环境下扬矿软管运动与力学特性、输送及其多种因素(如内部流提升速度、屈服应力与粘性系数、软管弹性模量、集矿机行走工况等)的影响规律。
深海采矿扬矿泵参数设计及模拟研究
深海采矿扬矿泵参数设计及模拟研究深海蕴藏着丰富的矿产资源,对缓解我国资源短缺危机具有十分重要的现实意义。
在深海矿产资源开采系统中,扬矿提升泵是其中的关键环节。
扬矿提升泵不仅要提供输送流体的动力,即扬程,还要使粒径达20-50mm的粗颗粒矿石得以通过。
已有研究表明半轴流泵是目前可行的泵型,可满足大流量、高扬程的要求。
我国虽于“十一五”期间成功研制出深潜硬管提升两级泵,然而颗粒在泵内的堵塞问题尚未得到根本解决。
分析泵体部件相关参数与颗粒参数之间的匹配关系,揭示提升泵内粗颗粒固-液两相运动机理,对于扬矿提升泵设计开发具有重要的理论意义和现实意义。
基于现有扬矿提升泵的研究成果,对扬矿泵的叶轮和导叶进行水力设计;数值模拟和物理模型相结合,研究扬矿泵外特性和内部流动特性,分析了叶轮叶片安放角对扬矿泵性能的影响;利用离散相数值模型和物理模型,研究了不同粒径颗粒在扬矿泵中运动特性,分析叶轮叶片进口安放角对颗粒运动特性的影响;利用物理模型研究了颗粒在扬矿泵内的堵塞特性。
具体结论如下:(1)扬矿泵最优工况点流量为28 m3/h,扬程为4.8 m,水力效率为66%,与设计工况点吻合,符合初始设计要求;叶轮静态下泵进、出口压差的数值模拟结果与实验值相比,误差不超过10%,表明了数学模型的有效性和可靠性。
(2)对叶轮叶片进口安放角加上10°的冲角后,扬矿泵最优工况点流量为25 m3/h,扬程为4.8 m,水力效率为61%,泵的扬程和效率整体下降,最高效率点向小流量方向偏移。
(3)颗粒在叶轮区域呈现螺旋上升运动,随着粒径的增大,颗粒与叶轮碰撞几率增大,碰撞点向叶轮头部趋近;颗粒在导叶区域经过2-4次碰撞流出导叶,碰撞位置主要分布于导叶背面入口、导叶工作面中部以及导叶背面出口。
叶轮叶片进口安放角的增大使得颗粒在叶轮流道中的轨迹向叶轮工作面偏移,且更加平滑。
颗粒在导叶流道中的分布更加分散。
(4) 随着颗粒粒径增大,颗粒的导叶进口速度减小,过泵时间增大;较大的导叶进口角导致颗粒与导叶碰撞次数增加,较大过泵时间导致颗粒在泵中容易聚集进而发生堵泵。
深海扬矿系统的柔性多体系统动力学仿真
深海扬矿系统的柔性多体系统动力学仿真陈宇翔;阳宁;金星【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2014(000)005【摘要】In order to study dynamics of the lifting system in deep⁃sea mining, simulation of flexible multibody dynamics ( MFBD ) for thedeep⁃sea lifting system was conducted. Based on dynamics theory of flexible multibody system, a modeling method was proposed for the flexible multibody in the deep⁃sea lifting system. The dynamic simulation of vibration of a beam under force compared with analytical solutions, verified the accuracy of this modeling method. Based on the laboratory simulation, a dynamic model was created for flexible multibody indeep⁃sea lifting system for studying dynamic simulation. It was found that the results of pipeline configuration and stress obtained from simulation tests were all in good accordance with the experimental results, indicating its reference for future research on dynamics of deep⁃sea lifting system.%为研究深海扬矿系统动力学特征,开展了扬矿系统柔性多体系统动力学仿真研究。
深海采矿波浪升沉补偿系统控制方法研究及建模仿真
深海采矿波浪升沉补偿系统控制方法研究及建模仿真随着陆地矿产资源的日益开采,陆地矿产资源越来越少,开采深海矿产资源变得尤为重要。
大力发展深海技术,才能维护我国开采深海矿产资源的应有权益。
深海采矿装置波浪升沉补偿系统是保证深海采矿作业安全进行必不可少的装备之一。
在深海采矿过程中,海浪引起采矿船升沉运动,如果在采矿船和扬矿管之间没有设置升沉补偿系统,扬矿管将受到很大的轴向应力,造成扬矿管疲劳损坏、变形甚至断裂,因此有必要在采矿船和扬矿管之间设置一套波浪补偿系统,本文称之为下波浪升沉补偿系统。
在采矿设备的布放或回收过程中,为了配合下波浪升沉补偿系统的工作,必须增加一套波浪升沉补偿系统来保证即将布放或回收的采矿设备和已经布放的采矿设备的同步对接,本文称之为上波浪升沉补偿系统。
由于深海矿产资源的开采受制于海洋复杂多变的环境,因此波浪补偿系统的研究,不可能像陆地上那样方便地进行一系列实物试验。
基于虚拟样机技术的仿真研究可为波浪升沉补偿系统的研制和试验提供理论依据和技术参考。
升沉补偿系统控制方法的研究可为系统工作时选择控制策略提供理论参考。
这些研究能有效地缩短研究周期、降低开发风险、提高设计质量。
本课题研究内容可分为以下几个部分:1)分析1000m海试采矿装置升沉补偿装置系统方案及海试环境,提出双波浪升沉补偿系统(上波浪升沉补偿系统和下波浪升沉补偿系统),并合理简化系统的工作条件,确定系统参数。
2)选择试验船,设计双波浪升沉补偿系统的物理结构,分析船体在海浪中的受力情况,建立双波浪升沉补偿系统的数学模型。
3)探讨双波浪升沉补偿系统控制方法和控制策略,建立控制系统模型。
4)建立双波浪升沉补偿系统虚拟样机,对布放或回收采矿设备时的双波浪升沉补偿系统同步对接及采矿作业时的下波浪补偿进行过程模拟和动力学仿真分析。
附有动力吸振器的扬矿子系统的纵向振动理论分析研究
分别为泵 和中间舱在海水中的附加质量 , 和 c分别为扬 矿子系统 e ,
一
I \
l
I1
兰
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的泵和中间舱 的线性 阻尼 系数 , 和c分别 为泵和中间舱 在海水中的 c , 等效线性阻尼 系数 。
/
』一 ,I
2 方 程 的 求解
联立方程式 ( ) ( ) ( )即求解 以下方程组 : 1 、2 和 3 ,
vl ea d tesr s fpu n ddec bni o gt dn irt n Th e ut a efu daino en x i lt n a ayi. au n te so mp a d mi l a i nln iu ia vb ai . ers l ly t o n t f e tsmu ai lss h l o s h o h t o n
= + 8( 一 1 + 6( - 2 m0 1 戈 Z ) 2 X z ) C( ) +( +C ( 一 1) c C2) 一z :C 0 Cl 1) f +( 8( 2+ 2)
=c +Cl —l +C2 —z 0 8( 1) 8( 2) () 3
图 1 附有 动力 吸振器的扬矿子系统简化 力学模型
蛳) 札+) 札.xv ( n ( .]_ ) 誓 )(O m 【~ c
Байду номын сангаас
【 e od] iao s brT e y fa ri Lnid a v r i K yw rsVb tn o e ho l k ; ogui bao ri a r ; r o g e n b t n i tn l
目前在深海采矿作业 中,采用的是流体管道提升深海采矿系统 , 其中扬矿子 系统悬挂在 采矿船下 面, 由于外载荷等环境 的影 响 , 扬矿 子系统易产生轴向应力和振 幅. 附加动力吸振器是常用的有效抑振方 法. 本文运用 G e n M  ̄i 法从理论方法上研究 了附加动力吸振器的扬矿 子系统的纵向振动状态。 其 中 , ( = 0 ( + ) ( 一 1 + m + ) ( 一 2 ) m + m1 m1 占 ) ( 2 ,2 6 l )
深海采矿扬矿管道系统力学行为模拟试验系统研究
深海采矿扬矿管道系统力学行为模拟试验系统研究随着陆地资源的日趋枯竭,世界资源开发的战略眼光开始聚集到海洋上。
对于正逐步崛起的世界新兴经济体之一的中国来说,开发深海矿产资源正成为影响国家长远发展的一项重大课题。
深海采矿扬矿管道系统是深海采矿系统的重要组成部分,包括升沉补偿装置、扬矿硬管、中间仓、提升泵及软管。
论文以大洋多金属结核开采及我国采矿系统技术方案为工程背景,针对深海采矿扬矿管道系统动力学问题,提出了扬矿管系力学行为模拟试验研究方案,并在此基础上建立了一套模拟试验研究系统,旨在完成升沉补偿模拟试验、扬矿管道力学行为性能分析模拟试验、布放回收过程水动力学性能分析模拟试验等等,可对计算机仿真进行验证,提供仿真的边界条件以及水动力系数等等,为未来的采矿作业和海试提供理论分析与技术参考。
论文的主要研究内容如下:1.进行了深海采矿扬矿管道系统力学行为模拟试验系统的方案设计,提出一种便于在实验室开展的模拟试验系统方案,即采矿船运动模拟器方案,用Stewart六自由度平台模拟采矿船在海面的运动,在此基础上进行各项模拟试验研究。
2.提出了深海采矿扬矿管系动力学分析模拟试验系统的功能要求,分别提出了升沉补偿模拟试验、扬矿管道力学行为性能分析模拟试验、布放回收过程水动力学性能分析模拟试验的方案设计,最后提出了可以进行这三种模拟试验的试验平台的实验室建设方案。
3.对海浪进行研究,并确定采矿船在随机海浪中的响应。
根据采矿船在随机海浪中的响应,依据相似原理,确定采矿船运动模拟器的参数,研制了一台采矿船运动模拟器,以实现采矿船在海浪中横摇、纵摇、升沉运动以及试验时需要的任意运动姿态(油缸行程范围内)。
采矿船运动模拟器采用PID控制,为了确定PID控制参数,建立了阀控缸系统的数学模型,并用试验验证了该数学模型的合理性。
在此数学模型的基础上,进行了Simulink中参数的初步调整和试验中进一步调整,确定了PID控制器参数,以达到最佳控制效果。
当今世界深海采矿技术的发展
当今世界深海采矿技术的发展世纪之交,国际海底区域活动及其科技、经济、政治及法律环境都发生了深刻的变化。
其主要特点是:当今“区域”活动由单一多金属结核资源向多种资源(富钴结壳、热液硫化物、多金属软泥、天然气水合物、生物基因资源等)发展和出现“区域”多种资源的第二轮竞争的严峻形势。
70年代初,西方发达国家就开始进行深海多金属结核资源采矿技术和装备的研究开发。
以美国公司为主的四大财团研究开发的集矿机和管道提升采矿系统,于70年代末在太平洋C-C区首先进行了每小时30-40t的海上中间性试验。
该系统配套的设备是:拖曳式水力和机械式动力集矿机;气力和水力提升管道,以及2-4.5万t级宽体双底采矿船。
80年代,法国研制成PKA2-6000号深海多金属结核采矿系统,可从6000m的深海底进行快速采矿,日产可达1500-2000t,然后按自控程序返回海面。
英国也正在研制一种气力提升采矿系统,日产量可高达10000t。
专家普遍认为日产千吨级以上的采矿系统将成为21世纪最有前途的第一代深海商业开采系统。
包括日本在内的西方发达国家目前在深海开采技术方面已经拥有了足够的技术储备,正在等待商业开采时机的到来。
我国自90年代以来开展“海底多金属结核资源开采技术”的研究开发,现已研制出两套集矿原理机-水力式集矿机和复合式集矿机的模型机,具有结构简单、作业可靠、采收率高的特点,其室内集矿效率达到85%以上;建成了一套高30m、管径100cm的实验室扬矿系统。
研制单位较系统地进行了水力(矿浆泵、清水泵、射流泵)和气力扬矿方法的实验室研究,以及配套的遥测遥控技术。
但是这套系统仅局限在试验室不足5m水深的水池内,距离五、六千米水深采矿的技术要求相差甚远。
大洋协会计划2000年将对这套改进的采矿系统进行水深120-130m的湖试,为下个世纪初进入海试作技术准备。
世界深海高新技术的发展趋势是朝着多功能、自动化、智能化和遥测遥控的方向发展,主要技术及装备有:●深海(〉6000m)载人深潜器(HOV)和无人自治深潜器(AUV);●高精度定位技术、水声技术和水下目标跟踪技术;●多种资源的勘查技术系列,包括高精度、高分辨率的探测、浅部/深部地层剖面探测,采样、化探、资源评价技术,环境监测与评价技术;●包括水力、气力、机械动力的集矿与扬矿,遥测遥控、水面支持的日产千吨级~万吨级的深海采矿系统。
深海采矿扬矿子系统的纵向振动分析
( ) 2的 轴 向 拉 力 时 间 历程 图 b泵
() b 扬矿管轴向力变化 图
() c 中间舱的轴向拉力时间历程图
各不相等, 也需由 扬矿子系统的 上端边界条件迭代计算。 则
7
间舱 的具体形状 和尺寸 , 都视为集 中质量 。 分别在距 离海 面 l0 m、0 0 O 0 30 m和 5 0 m处 。 矿管全长 50 m, 00 扬 0 0 分为 5 0个 0 单元 , 5 1 共 0 个节点 , 每单元 的长 度为 1m, 0 单元之间采用 固
10 91gm , 0 9 . / 3海水的密度取 为 =0 6gm 。 k 一,12 k /
当采 矿 船 的升 沉运 动 为 简谐 运 动 u 3it ,加 载 1 =s o nt 0 个 周 期 , 波 浪周 期 为 T 5 , 两 个 泵 和 中 间 舱 所 在 的 设 =s则
单 元 在 海 水 中 轴 向拉 力 和 轴 向应 力 的 时 间 历 程 如 图 2
面教 学和研 究。
2 科技视 界 s NcE&T c 2l cE E HN。L Y V s。N 。G I
S in e& Te h o o y Vi o ce c c n lg s n i
项 1年7 02 月第 1期 9
单元 。 中质量取 S u trl s 集 t c a Mas中的 MA S 1 r u S 2 单元 , 扬矿管 的弹性模 量 E 2O P ,泊松 比 A-.,硬管材 料密度取 为 = 1G a -3 O
(= 一 争 £ )
c
, 式中,
=r , = c C 一
3) 丌 ,而中间舱位于距离采矿 船 5 0 m处 , 00
其振幅
也需 由扬矿系统的上端边界条件迭代计算 。
深海采矿扬矿管道工作特性的流固耦合分析与综合评价研究
参考内容二
随着工业化的快速发展,大量的流体被用于各种工业生产过程中,而输流管 道作为传输流体的主要工具,其安全性与稳定性对工业生产具有重要意义。在输 流管道系统中,流固耦合振动现象是普遍存在的,它对管道的安全运行和稳定性 产生重要影响。因此,对输流管道流固耦合振动特性进行分析,对于预防和减少 管道事故,提高管道运行效率,具有重要的理论和实践价值。
管道系统中流固耦合机制尚不明确;(2)缺乏针对深海采矿扬矿管道工作 特性的综合评价方法。
研究方法
为了深入探讨深海采矿扬矿管道工作特性,本次演示采用流固耦合分析方法, 从理论和实验两个方面进行研究。首先,基于流体力学和固体力学的基本理论, 建立深海采矿扬矿管道的流固耦合模型;然后,利用数值计算方法对模型进行求 解,并设计实验进行验证。此外,本次演示还收集了大量实际工况数据,对模型 进行进一步优化和验证。
一、输流管道流固耦合振动的基 本概念
输流管道流固耦合振动是指管道内流体与管道壁之间的相互作用,导致管道 发生振动。这种振动不仅会对管道本身的结构产生影响,还会对管道内的流体产 生影响,反过来进一步影响管道的振动。这种相互影响、相互作用的物理现象, 即为输流管道的流固耦合振动。
二、输流管道流固耦合振动特性 的分析方法
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深海采矿扬矿管道工作特性的 流固耦合分析与综合评价研究
01 引言
03 研究方法 05 结论
目录
02 文献综述 04 综合评价研究 06 参考内容
引言
随着海洋资源的日益枯竭,深海采矿作为一种新型的矿产资源开发方式,逐 渐引起了人们的。而在深海采矿过程中,扬矿管道的工作特性直接影响到整个采 矿系统的效率和安全性。因此,本次演示将针对深海采矿扬矿管道工作特性进行 流固耦合分析与综合评价研究,以期为提高深海采矿效率和安全性提供理论支持。
横向摆动对深海采矿扬矿管输送特性的影响
第50卷第10期2019年10月中南大学学报(自然科学版)Journal of Central South University(Science and Technology)V ol.50No.10Oct.2019横向摆动对深海采矿扬矿管输送特性的影响徐海良1,2,饶星1,杨放琼1,2(1.中南大学机电工程学院,湖南长沙,410083;2.中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙,410083)摘要:为研究横向摆动对深海采矿扬矿管输送特性的影响,探究提高输送系统工作稳定性的方法,采用以颗粒动力学为基础的双欧拉模型和Fluent软件对横向摆动工况下的扬矿管内固液两相流进行模拟仿真,研究摆幅对管道压力损失梯度、出口处颗粒平均体积分数、颗粒体积分数沿径向分布以及颗粒轴向速度分布的影响。
研究结果表明:管道摆动使压力损失梯度和出口颗粒平均体积分数呈周期性变化,摆幅越大,二者幅值变化越剧烈;随摆幅的增加,颗粒体积分数沿径向分布不均匀程度越严重,离管壁越近,颗粒聚集程度越高,最高体积分数达到30%;除管壁附近外,摆动工况下颗粒轴向速度沿管径基本呈线性分布,摆幅越大,轴向速度径向分布梯度越大,径向不对称性越严重。
关键词:横向摆动;输送特性;两相流;仿真中图分类号:P744;TD807文献标志码:A文章编号:1672-7207(2019)10-2395-08Influence of lateral swing on transportation characteristics ofdeep sea mining pipelineXU Hailiang1,2,RAO Xing1,YANG Fangqiong1,2(1.School of Mechanical and Electrical Engineering,Central South University,Changsha410083,China;2.State Key Laboratory of High Performance Complex Manufacturing,Central South University,Changsha410083,China)Abstract:To study the influence of lateral oscillation on the conveying characteristics of deep-sea mining pipe, and to explore the method of improving the working stability of the conveying system,the Euler-Euler model based on particle dynamics and Fluent software was employed to simulate the solid-liquid two-phase flow field in lifting pipe under swing conditions.The two-phase flow was simulated to study the influence of swing amplitudes on the pressure loss gradient of the pipeline,the average volume fraction of the particles at the outlet,the radial distribution of the particle volume fraction,and the axial velocity distribution of the particles.The results show that the pipe swing makes the pressure loss gradient and the average volume fraction of the outlet particles change periodically.The larger the swing amplitude,the more severely the amplitude changes.With the increase of the swing amplitude,the uneven distribution of the particle volume fraction along the radial direction is more serious.收稿日期:2018−11−01;修回日期:2019−02−20基金项目(Foundation item):国家自然科学基金资助项目(51775561);湖南省自然科学基金资助项目(2018JJ2522)(Project (51775561)supported by the National Natural Science Foundation of China;Project(2018JJ2522)supported by the Natural Science Foundation of Hunan Province)通信作者:杨放琼,博士,教授,从事深海采矿研究;E-mail:****************DOI:10.11817/j.issn.1672-7207.2019.10.008第50卷中南大学学报(自然科学版)The closer the particle is to the pipe wall,the higher the particle aggregation degree becomes and the highest volume fraction reaches30%.Except for the vicinity of the pipe wall,the axial velocity of the particles under the swinging condition is basically linear along the diameter of the pipe.The larger the swing amplitude is,the larger the radial gradient of the axial velocity and the more severe the radial asymmetry will be.Key words:lateral swing;transportation characteristics;two-phase flow;simulation大洋多金属结核是一种蕴藏量丰富、开采价值大、对国防工业具有重要作用的深海矿产资源,为开采这种矿产资源,世界各国已经开发出多种采矿系统[1−3]。
ROV型深海采矿扬矿系统的动力学分析
ROV型深海采矿扬矿系统的动力学分析
深海矿产资源开发技术的的发展对经济社会发展和国家资源安全保障具有重要作用。
鉴于目前在研的深海采矿系统存在的技术难点,提出了一种新型的ROV型深海采矿系统。
论文主要以1000m ROV型深海采矿海试系统为研究对象,利用有限元方法和ANSYS Workbench软件,综合考虑扬矿系统(提升硬管和输送软管)所承受的各种复杂载荷(如重力、浮力、波浪力、海流力等)进行了流固耦合效应的分析,研究了不同因素(如内流速度、内流密度、外流速度等)对提升硬管以及输送软管所产生的不同影响。
论文的主要研究内容如下:(1)研究确定1000m ROV型深海采矿的总体结构以及扬矿系统各个部件的参数和深海作业时的环境
参数。
(2)研究确定扬矿系统所受的外载荷,应用Morison方程计算采矿系统扬矿管线所受到的波浪力以及海流力,并对扬矿系统的各个部件进行了详细的受力分析。
(3)根据流固耦合原理以及运用ANSYS Workbench解决单向和双向流固耦合的分析流程,建立了关于提升硬管和内部流体、外部海流的不同三维流固耦合有限元模型,进行了流固耦合分析。
并得到了不同海况,内流密度、内流速度,外流速度以及拖航速度等因素对提升硬管的顶端最大应力以及最大横向偏移所产生的不同影响。
(4)推导输送软管与内部流体以及外部海流作用下的流固耦合动力学方程,建立关于输送软管与内部流体、外部海流的不同三维流固耦合有限元模型,进行流固耦合的分析,并得到内流速度,内流密度以及外流速度等因素对输送软管的最大主应力、最大侧向位移与最大横向位移所产生的不同影响。
深海采矿扬矿实验系统相似条件及相似准数的确定(1)
深海采矿扬矿实验系统相似条件及相似准数的确定徐 妍1,郑红彬2,张晓峰3(1 北京科技大学土木与环境工程学院,北京 100083;2 河南平顶山煤业(集团)公司矸石电厂,河南平顶山 467013;3 北京工业大学,北京 100022)摘 要:根据流体动力学原理,从深海采矿扬矿实验系统中流体动力学相似条件入手,利用数学分析方法,研究实验系统中各参数之间的关系,确定实验系统中几何相似、运动相似及动力相似条件以及应遵循的准数。
结果表明,主要相似准数为雷诺数(动力相似准数)。
试验时根据雷诺数的范围进行速度变化,从而实现运动相似,可为以后建立实验室及具体试验提供理论依据。
关键词:采矿工程;深海采矿;扬矿管;相似准数中图分类号:TF857;TD432 文献标识码:A 文章编号:1001-0211(2005)04-0094-03收稿日期:2004-08-16基金项目:国家长远发展专项和国际海底区域研究开发 十五 项目(DY105-03-02-17)作者简介:徐 妍(1975-),女,山西太原市人,博士生,主要从事复杂系统力学行为等方面的研究。
深海海底采矿系统中,扬矿子系统主要由供矿装置、柔性软管、中继矿仓、离心泵组、主提升管道、避风浪解脱装置等组成[1],如图1所示。
扬矿系统在海水中承受着由采矿船的纵摇、横摇、深沉以及洋流、海浪等产生的作用力的作用,其形态和受力状况是系统分析必不可少的一部分。
国内外已有许多科技工作者和研究单位做过圆柱的流体动力系数研究[2-3]。
根据中试1000m 铰接式扬矿子系统建立实验室的需要,开展扬矿系统在海水中受力研究,虽然系统受力复杂,但其原型与模型的相似必须满足流体流动的力学相似,即表征流动的所有物理量和场之间必须相似,即几何相似,运动相似,动力相似。
因此,在研究其相似运动规律时分别从以上三个方面来导出相似条件中各参数之间的函数关系,确定出扬矿系统在海水中运动模型和设计所遵循的全部相似准数。
深海采矿扬矿管内高速螺旋流的数值模拟与仿真
深海采矿扬矿管内高速螺旋流的数值模拟与仿真随着全球经济的高速发展,人们对矿产资源的需求与日俱增,资源的供求矛盾日趋明显。
作为不可再生的陆地矿产资源日益枯竭,人类必定把目标转向蕴藏着丰富矿产资源的海洋,因此,对深海采矿水力提升系统进行研究非常有意义。
当前亟需解决的问题是通过何种有效的手段将赋存于海底的矿产高效地输送到陆地上,而基于龙卷风效应的高速螺旋流水力提升系统是在传统水力提升的基础上,利用高速螺旋流强大的卷吸效应,实现锰结核颗粒高浓度低能耗水力输送。
然而高速螺旋流水力提升系统中螺旋流的起旋方式、扬矿管中颗粒的力学特性、卷吸效应的机理、流场分布及输送过程中阻力损失的计算等问题尚未解决。
因此,本文主要针对上述问题对高速螺旋流水力输送技术进行了详细研究,其内容如下:(1)分析了螺旋流的起旋方式及装置特点,从能量利用率高出发,确定切向射流的起旋方式及其产生高速螺旋流的水力提升系统,并探讨卷吸效应的作用机理;(2)通过对锰结核颗粒在螺旋上升运动中的受力进行分析,建立了锰结核颗粒的运动方程;利用CFD求解,确定了影响颗粒运动的输送参数;(3)总结并对比分析了多相流模型和湍流模型的特点及应用范围,以高速螺旋流水力提升系统的实际输送情况为依据,确定了颗粒上升旋流运动的初始条件及边界条件,最终采用欧拉双流体模型及RNG湍流模型;以海水为流动介质,对锰结核颗粒—海水两相螺旋流进行数值模拟,运用数值解法求解固液两相流的基本控制方程,得到高速螺旋流在扬矿管不同断面上的速度场、压力场及颗粒浓度分布规律;(4)根据能量理论计算出不同工况条件下扬矿管内高速螺旋流输送附加阻力损失,进而通过MATLAB软件的多元回归模型推导出高速螺旋流输送阻力损失公式,且经实例验证,证实了以上所求得高速螺旋流输送阻力损失模型的可靠性;(5)自行设计了一套高速螺旋流水力提升系统模拟实验方案,验证数值模拟的流动规律及压力损失模型的可靠性。
深海采矿扬矿管道系统力学行为模拟试验系统研究的开题报告
深海采矿扬矿管道系统力学行为模拟试验系统研究的开题报告一、研究背景深海采矿是指在海洋深层开采海底矿产资源的一种新型采矿方式,具有储量大、质量优、结构独特等优势。
然而,深水环境中的采矿存在安全、成本等问题,如海底定位困难、温度、压力等环境恶劣、机器设备易损坏等,采矿管道系统的研究是深海采矿研究的一个重要方向。
深海采矿管道系统是将采矿机器、采矿作业甲板、采集装置等通过管道连接,将采集的矿物输送到海面上。
管道系统的力学行为显然会受到复杂的载荷环境、管道结构和运输管道时的复杂变形、流体力学力学等多种因素的影响,因此必须进行深入的力学研究,为管道的设计和运行提供可靠依据。
二、研究意义深海采矿管道系统力学行为模拟会对深海采矿的研究提供有利的支持,对于采矿管道的安全设计及其运营具有重要的实际应用价值。
同时,该研究成果可以应用于海洋工程建设、海洋资源开发等领域,具有广阔的应用前景。
三、研究内容本研究旨在建立深海采矿扬矿管道系统力学行为模拟试验系统,具体研究内容如下:1. 建立深海采矿扬矿管道系统模型。
模型应考虑到管道自重、水流及水动力荷载等因素对管道系统产生的力学作用。
2. 制作深海采矿扬矿管道系统模型。
根据建立的管道系统模型,制作出实物模型以供试验。
3. 建立管道系统力学行为试验系统。
搭建管道系统力学行为试验平台,包括测试装置、控制系统、数据采集系统等。
4. 对管道系统进行弯曲试验、水动力试验等实验,掌握管道系统在受力条件下的力学行为规律及其他相关特性。
四、研究方法1. 理论计算:基于已有的深海采矿扬矿管道的理论模型,进行有限元计算等分析。
2. 实物制作:根据深海采矿扬矿管道模型进行模型制作。
3. 试验技术:利用数据采集系统、试验平台对管道系统进行弯曲试验和水动力试验等研究。
五、预期成果1. 建立基于有限元方法的深海采矿扬矿管道系统力学行为模型,并通过计算验证其准确性。
2. 制作深海采矿扬矿管道系统实物模型,进行针对性试验。
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Ser i es N o .359M ay 2006金 属 矿 山M ETAL M I N E总第359期2006年第5期*基金项目:国家 十五 深海技术发展项目(DY105-3-2-2)。
邱显焱(1972-),男,中南大学机电工程学院,博士研究生,湖南工业大学机械工程学院,讲师,412000湖南省株洲市。
!机电与自动化!深海采矿扬矿管纵向振动的主动控制仿真研究*邱显焱1,2刘少军1 朱 浩1(1.中南大学;2.湖南工业大学)摘 要 针对1000m 海试采矿系统中扬矿管的纵向振动问题,采用基于线性二次型最优控制理论的主动控制方法来抑制振动。
首先,建立了海洋环境下的扬矿管纵向运动方程,再推导得到LQG 最优控制状态方程,然后运用M atl ab 编制模拟分析程序,仿真计算了泵和中间舱的纵向振动时间历程和主动控制所需控制力的最大值,结果表明该主动控制方法能有效地实现纵向振动抑制,减少幅度高达75%,所需控制力也符合1000m 海试系统方案的设计要求。
关键词 扬矿管 纵向振动 主动控制 线性二次型最优控制Si m ulation of A ctive C ontrol for Axial V ibration of Lifti n g P i p e in D eep sea M i n ingQ i u X ianyan 1,2Liu Shao j u n 1Zhu H ao1(1.C entral South Universit y;2.H unan P ol y technic Un i ver sit y )Abstrac tIn v i e w of the ax ial vibration o f lifti ng p i pe i n t he test syste m o f 1000m deep sea m i n i ng ,acti ve contro l basedon the li near quadrati c opti m a l contro lw as used to contro l the v i brati on .F irst ,an equati on for the ax i a lmo ti on o f the lifti ng p i pe i n a sea env iron m ent was estab lished ,fro m wh ich t he opti m al control state equati on of LQC w as deduced .T hen ,a si m u lati on and ana l y si s progra m w as co m pil ed by M atlab and used to make the si m ulati on calcu lati on of the ti m e h i story of the ax i a l v i brati on of t he pu mp and the bu ffer and the max i m u m va l ue of the contro l force needed for t he active contro.l T he results s ho w t hat this acti ve contro lm ethod can eff ectively rea lize the depression o f ax i a l v i brati on w ith t he v i brati on reducti on as h i gh as 75%and the needed control f o rce can meet t he design require m ent o f the test system o f 1000m deep sea m i n i ng .K eywords L ifti ng p i pe ,A x ial v i brati on ,A ctive v i bra ti on ,L i near quadra ti c opti m al contro l在中国大洋协会海试组所拟定的1000m 海试采矿系统中[1],水面支持系统的升沉补偿装置设计方案为一个液压悬吊方案,其工作原理是采用主动隔振方法来抑制采矿船的升沉运动,即这套升沉补偿器对扬矿管纵向振动进行主动控制。
本研究把升沉补偿系统等效为一个主动控制机构,具有线性弹簧和线性作动器,直接作用在扬矿管的最上端,采矿系统的工作示意图如图1所示。
当采矿船上下升沉作简谐运动时,带动扬矿管上下周期性运动。
有研究表明扬矿管的纵向振动是引起扬矿管疲劳破坏的主要因素之一,为了减少船体运动对扬矿管的纵向振动的影响,而引入了主动控制机构,使扬矿管相对与船体保持在一定范围上下小幅振动,从而实现抑制扬矿管纵向振动的作用。
有关海洋立管,即扬矿管的纵向振动控制的研究并不多见,而其中多数研究把重点放在扬矿管运动分析、振动控制装置、控制策略等方面[2~5],本研究从研究对象本身出发,针对海洋环境的特殊情况,建立了扬矿管的数学模型和控制方程,运用经典的二次型最优控制理论来进行仿真研究,为1000m海试提供有益的参考。
图1 1000m 海试采矿系统示意!56!1 数学建模与分析设作动机构产生的控制位移为u (t),y (x,t)为扬矿管的纵向位移,设计方法按扬矿管纵向位移x 进行控制。
则由达朗伯原理得到扬矿管纵向振动的运动方程式为[7,8]EA 2yx2- k (y +u -y 0)=M (x )∀y +C (x )y,(1)其中,M (x )=m 0+(m 1+ m 1) (x -l 1)+(m 2+ m 2) (x -l 2)=m 0+M 1 (x -l 1)+M 2 (x -l 2);C (x )=c 0+(c 1+ c 1) (x -l 1)+(c 2+ c 2) (x -l 2)=c 0+C 1 (x -l 1)+C 2 (x -l 2);而m 0,c 0,E 和A 分别为扬矿管单位长度的质量、等效阻尼系数、弹性模量和横截面积;m 1和m 2分别为扬矿管上泵和中间舱的质量(包括其中的流体质量); m 1和 m 2分别为泵和中间舱在海水中的附加质量;c 1和c 2分别为扬矿管上泵和中间舱的线性阻尼系数; c 1和 c 2分别为泵和中间舱在海水中的等效线性阻尼系数; k 为主动控制机构上的弹簧刚度; y 和∀y 分别表示对时间求导; (!)表示D irac 函数;y 0为采矿船的升沉运动,即y 0=a sin t 。
该方程的边界条件为y (0,t)=y 0(t)=a si n t ,EAy (t 2,t)x=0,(2)其中,y 0为扬矿管顶部的位移,因为扬矿管和采矿船是固接在一起的,所以具有相同的运动。
于是,方程(1)的解可设为y (x,1)=y v (x,t)+y 0(t);(3)设y v (x,t)表示为y v (x,t)=#nj=1b j(t)!j(x );(4)而b j (t)为与时间相关的待定函数,!j (x )为满足边界条件的函数,即!j (x )=sin (2j -1)∀x2,(j =1,2,3,∃)!(5)把式(3)、(4)、(5)代入式(1),然后应用Ga ler k i n 能量法解出结果,于是得到关于b j (t)的式子#nj=1{E kj ∀b j (t)+F kj b j (t)+H kj b j (t)}=h 1k u(t)+p 1k ∀y 0(t)+p 2k ∀y 0(t),(k =1,2,∃,n ),(6)其中,E kj =kj2+M 1!j (l 1)!k (l 1)+M 2!j (l 2)!k (l 2),F kj =C 02 kj+C 1!j (l 1)!k (l 1)+C 2!j (l 2)!k (l 2),G kj =EA (2n -1)2∀28+k 2 kj,h 1k =-2 k (2k -1)∀,p 1k =-2(2k -1)∀-M 1!k (l 1)-M 2!k (l 2),p 2k =-2c 0(2k -1)∀-C 1!k (l 1)-C 2!k (l 2),(k=1,2∃,)!其中, kj 为K ronecke r 函数。
定义以下矩阵和向量:E =[E kj ],F =[F kj ],G =[G kj ],h =[h 1k ],p 1=[p 1k ],p 2=[p 2k ],定义状态向量为x =[b 1,b 2,∃,b n , b 1, b 2,∃, b n ]T!(7)于是,该线性时变系统的状态方程为 x =Ax +BU +H w;(8)y v (t)=Cx (t);(9)其中状态矩阵A =0I ,输入矩阵B =0-E-1h,系统干扰矩阵H =E -1p 1E -1p 2,系统干扰向量w =∀y 1 y 0T,输出矩阵C =!1,!2,∃,!n ,0,0,∃,0,于是,对于扬矿管振动控制的LQG 最优控制问题,其二次型性能指标为J =%&%I 20y 2vd x +r U 2(t)d t =%&xC TCx T+r U 2(t)d t =%&y v(t)Ty v(t)+r U 2(t)d t !(10)在式(10)中,被积函数的第一项和第二项分别表示扬矿管固有的位移响应和主动控制机构的位移响应,而r 为加权值,表示第二项函数对应于第一项函数的加权比率。
根据分离定理,最优的控制作用状态反馈向量为U *(t)=-K *x (t),(11)式中状态反馈增益矩阵K *为K *=r -1B TP !(12)而P 可以通过求解以下的R iccati 矩阵方程得到:PA +A TP -r -1PBB TP +C TC =0!(13)!57! 邱显焱等:深海采矿扬矿管纵向振动的主动控制仿真研究 2006年第5期于是,该闭环系统可以表示为x =A c x +G w,y v =Cx,(14)其中,A c =A -BK*!于是,在未控制和受控制两种情况下,由给出的 通过公式(9)或公式(14)计算y v ,再利用关系式(3)而得到扬矿管的纵向位移y (x ,t)。
2 仿真计算利用以上理论分析结果,运用M atlab 软件,编制了扬矿管纵向振动模拟分析程序,输入扬矿管系统参数和海浪的相关参数,可分别计算出泵和中间舱在没有控制和主动控制作用情况下的纵向振动的稳态响应以及主动控制所需施加的控制力数值。
扬矿管模拟分析中的各种参数为海洋波浪峰值a 为1m ,波浪周期T 为6s ,扬矿管长900m ,l 2为300m,l 1为900m ,内径d 为194mm,壁厚13mm,单位长度的质量m 0为65.5kg /m ,结构阻尼系数c 0为50N !s /m 2,弹性模量E 均取为210GPa ,管道中矿浆密度为1120kg /m 3,泵和中间舱的在海水中的附加质量系数c m 均为1.0,拖曳系数均为1.5。