机械转子的静平衡的测试
泵的静平衡g6.3的标准
泵的静平衡g6.3标准一、转子直径和重量的限制1.转子的最大直径限制为D=2×(3.5√n)，其中n为转子的转速（单位：转/分）。
2.转子的最大重量限制为W=100n，其中n为转子的转速（单位：转/分）。
二、支撑和安装要求1.支撑结构应符合机械设计规范，确保支撑刚度、稳定性和精度。
2.安装时应保证转子的中心轴线与支撑面平行度在规定范围内，以减少因不平行而产生的附加动压力。
三、轴向力和平衡的要求1.轴向力应尽可能平衡，若不平衡，应采取措施进行平衡。
2.平衡装置应设计合理，安装准确，确保在最高转速下平衡效果达到G6.3级。
四、旋转速度的限制1.泵的旋转速度应符合设计要求，不得超过规定值。
2.在使用过程中，应定期检查旋转速度，确保其在规定范围内。
五、静平衡试验方法1.将转子放置在专用平衡试验台上，调整转子位置使其达到静平衡状态。
2.采用静平衡装置进行平衡试验，记录静平衡数据。
3.根据静平衡数据对转子进行修正，再次进行平衡试验，直至达到G6.3级平衡标准。
六、静平衡修正方法1.对于静不平衡的转子，可以采用在转子端面或支撑点增加或减少重量的方法进行修正。
2.对于动不平衡的转子，可以采用改变转子质量分布的方法进行修正，如加装平衡环、平衡叶片等。
七、静平衡检验规则1.对所有新制和修理后的泵转子，均应进行静平衡检验。
2.若转子不平衡量超过规定值，应进行修正并重新检验，直至达到G6.3级平衡标准。
3.对使用中的泵转子，应定期进行静平衡检验，确保其性能正常。
4.静平衡检验数据应记录并存档，以便追踪和管理。
机械制造与自动化专业《实验5刚性转子的静平衡动平衡实验》
实验五 刚性转子的静平衡动平衡实验一、实验目的1. 加深对转子静、动平衡概念的理解。
2.掌握刚性转子静、动平衡试验的原理及根本方法。
二、实验设备1 导轨式静平衡架或圆盘形静平衡架；2．J10mm 5.2a1311331-=-==Z Zn n i 13n n -=1311331-=-=--=Z Zn n n n i H H H132n n n H -=⎪⎩⎪⎨⎧==∑∑0M F ⎪⎩⎪⎨⎧==∑∑0B A M M mr F 2ω=rcos φ·L 的作用下，使摆架产生周期性的上下振动 摆架振幅大小的惯性力矩为222222cos ϕωl r m M =要使摆架不振动必须要平衡力矩M 2。
在试件上选择圆盘作为平衡平面，加平衡质量m∑=0AM2=+p M M 0cos cos 222222=+p p p p l r m l r m ϕωϕω0cos cos 2222=+p p p p l r m l r m ϕϕ⎩⎨⎧+=-==)180cos(cos cos 02222p p p p p l r m l r m ϕϕϕ〔质量〕和r 〔矢径〕之积称为质径积，mrL 称为质径矩，ϕ称为相位角。
转子不平衡质量的分布是有很大的随机性，而无法直观判断它的大小和相位。
因此很难公式来计算平衡量，但可用实验的方法来解决，图静平衡架其方法如下：选补偿盘作为平衡平面，补偿盘的转速与试件的转速大小相等但转向相反，这时的平衡条件也可按上述方法来求得。
在补偿盘上加一个质量'p m 〔图〕，那么产生离心惯性力对轴的力矩''''='p p p p p l r m M ϕωcos 2根据力系平衡公式〔3〕∑=0A M02='+p M M0cos cos 2222=''''+p p p p l r m l r m ϕϕ要使上式成立必须有⎪⎩⎪⎨⎧'-='-='''=)180cos(cos cos 02222p p p p p l r m l r m ϕϕϕ 〔7〕此时摆架就不振动了，百分表的摆动范围为零。
旋转机械的动平衡方法及实验研究
旋转机械的动平衡方法及实验研究旋转机械的动平衡是一项重要的工程技术，它能够提高机械设备的运行效率和寿命，降低振动和噪音。
本文将介绍几种常见的动平衡方法，并介绍实验研究的重要性及步骤。
一、静态平衡和动态平衡的区别静态平衡是指在不考虑转速和振动的情况下，通过质量的重新分配，使得机械设备在静止状态下的重心与旋转轴线重合。
而动态平衡则是考虑机械运行过程中的转速和振动，通过质量的重新分配，使得机械设备在高速旋转状态下保持平衡。
二、动平衡方法1. 静平衡法：静平衡法是最简单的动平衡方法之一，它适用于一些转动速度较低、操作简单的机械设备。
通过在旋转轴上固定一根平衡轴，将不平衡质量移动到平衡轴的相应位置，使得机械设备在静止状态下达到平衡。
2. 动平衡法：动平衡法是一种较为常用的动平衡方法。
它通过在机械设备上加上试重块，然后转动机械设备，并用传感器或振动计测量振动幅值和相位角来判断不平衡情况。
根据测得的数据，可以计算出不平衡质量的大小和位置，并通过增加或减少试重块来实现平衡。
3. 多面转子平衡法：多面转子平衡法适用于复杂的转子结构。
它通过将转子进行多次重新装配，然后进行动平衡实验，计算每次实验后所得结果之间的差值，进而逐步消除不平衡质量，使转子达到动平衡。
三、实验研究的重要性及步骤实验研究对于动平衡方法的应用和改进至关重要。
通过实验研究，可以了解不同类型机械设备的振动特性，找出机械设备的不平衡问题，并得到合理的平衡解决方案。
以下是实验研究的基本步骤：1. 实验准备：确定实验对象和实验条件，安装传感器或振动计进行数据采集，确保实验的准确性和可重复性。
2. 数据采集：转动机械设备，记录振动幅值和相位角数据。
多次采集数据，以获得更准确的结果。
3. 数据分析：对采集到的数据进行分析，计算不平衡质量的大小和位置。
根据分析结果，确定平衡修正方案。
4. 平衡修正：根据分析结果，采取相应的平衡修正措施。
可能的方法包括增加或减少试重块等。
转子的平衡总复习题及解答
第八章 转子的平衡一. 考点提要1. 静不平衡对于轴向长度和直径的比值（长径比）小于或等于0.2的转子，可以被视为一个薄片圆盘，即不考虑不平衡质量在轴向的距离，都看作在一个端面上。
这样的圆盘上如果有不平衡的偏心质量，则不需要输入动力转矩，只要用手松开转子，转子就会转动，直至不平衡质量的重心在正下方为止。
由于不需要输入动力就可以看出不平衡，所以称为静不平衡。
静不平衡实际上是圆盘质心偏心造成的离心力的不平衡。
2。
动不平衡对于轴向长度和直径的比值（长径比）大于0.2的转子，即使实现了静平衡，由于不平衡质量分布在轴类构件的不同端面上，会产生不平衡的力偶，在输入力矩后，转子会产生动压力的波动，这种现象称为动不平衡。
3. 静平衡的校正对与质量分布在同一回转面的圆盘，只要进行力平衡，在圆盘上增加一个配重，使各不平衡质量产生的离心力互相抵消即可实现平衡。
设圆盘上有n 个不平衡质量，某个不平衡质量的半径为i r ，某个不平衡质量i m ，配重质量b m ，配重半径b r ，则所有离心力的矢量和应为零：0)(21i ni i b b r m r m约去角速度得：01i ni i bb r m r m既质量和半径的乘积（质径积）的矢量和为零。
图8.1 静平衡的校正建立坐标系，如图8.1所示（图中有三个不平衡质径积，一个配平衡的质径积），把各向量对X，Y 轴方向投影得：0cos cos b b b i i i r m r m 0sin sin b b b i i i r m r m 得：22)sin ()cos ( i i i i i i b b r m r m r mii i i i i b r m r m cos sin 角度再根据坐标系中X ，Y 坐标方向分量的正负号确定象限并调整即可。
4. 动平衡的校正把轴向各个不平衡质量保持方向不变，向两个准备安装配重的校正面利用力矩相等的原则分解， 以图8.2为例：221)()()(L r m L L r m i i A i i 121)()()(L r m L L r m i i B i i这样就把i i r m 分解为校正面上的A i i r m )(和B i i r m )(，方向不变。
转子动平衡实验报告
转子动平衡实验报告实验目的1.巩固转子动平衡知识，加深转子动平衡概念的理解。
2.掌握刚性转子动平衡实验的原理及基本方法。
3.了解动平衡试验机的组成、工作原理，通过参数化和可视化的方法，观察转子动平衡虚拟实验的平衡效果。
二实验设备及工具DPI—I型智能动平衡机结构如图一所示。
测试系统由计算机，数据采集器、高灵敏度有源压电传感器和光电相位传感器等组成。
三实验记录及结果四思考题1转子（试件）在什么情况下作静平衡？什么情况下作动平衡?答：定义1）静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。
2）动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。
转子平衡的选择与确定如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。
其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。
2作往复运动或平面运动的构件，能否用动平衡试验机将其不平衡惯性力平衡？为什么?可以用动平衡试验机将其不平衡惯性力平衡五收获和体会做实验时虽然理论基础但同需要团队合作，操作时精度也需要很准确，即使只差1g也会对结果产生很大的影响伏直 帮幻尺寸怅fi C 伽J^18.50密壬丰甩G.)I 左购r E ・ 1.1 J II ■■rrnaimBiarmai i -ri■j 綴命肅鸞娠鱷j I手动底卑I 停I 卜藩试I馥据冗翼忧S ■ 滚了平断甌 > i 打VF 试验结尿］干衙成量{立〕0.30I C1IOS FT^龙不平ig 量晶示】；£H 砖扮0.23呢} 1 £H 站 FITS 芋曲钿柬右T 平緡a 晁示S4D 3M 20理匕二二、严刑302SD J|^^E 55?^>L100他A 1. ■ 1 CW 寸萇 fi1(^.) CO退出aim [£&» 4C02兀]ZD££□ 、J. i4jj___ £00 lan leo0(J220 LB 2D0 1 站 LBO 如「湘D 20 3OT 40 号nn伏直帮幻杭州星辰仪器设备&司祥序运行状态：I教ffi分析完毕■ !。
离心压缩机的转子为什么要做静平衡和动平衡检查-
等量不平衡质量的办法，使被检查的零、部件达
看到了一个小物件，它是一个紫色的像水珠一样的吊坠，里面有一个羊的塑料标志
到静平衡。离心式压缩机的转子虽然经过了严格 的静平衡，但仍不可避免地存在着极其微小的偏 心，转子旋转时仍会产生不平衡力。特别是因为
பைடு நூலகம்
每个零件的不平衡质量不在同一个平面内，因此
它们还会产生一个力矩，使轴线发生挠曲，从而 产生振动。因此还需对转子作动平衡试验。动平 衡试验是在动平衡机上进行的，转子在旋转的情
种。静平衡是动平衡的基础，主要用于检查和修
看到了一个小物件，它是一个紫色的像水珠一样的吊坠，里面有一个羊的塑料标志
正转子上的叶轮等零、部件的单独平衡情况。静 平衡检查的内容是看其重心是否正好与旋转轴 心重合。若重合，则它能在任意转角位置保持平
衡，否则便会发生转动，只能在某一位置(重心
在轴线的正下方时)才能静止不动；静平衡修正 是指通过静平衡试验，找出不平衡质量(附加该 质量，使其达到平衡)，并在对称位置设法去掉
况(最好达到转速)下，检查其不平衡情况，并设
看到了一个小物件，它是一个紫色的像水珠一样的吊坠，里面有一个羊的塑料标志
法消除其不平衡力矩的影响。离心压缩机转子的 动平衡要求通常较高。具体数值主要视其转速而 定，一般在微米数量级。
1c07f7cb1
答：离心压缩机主轴上的叶轮及其他零、部 件随同轴一起作高速回转运动，统称为离心式压 缩机的转子。转子在装配之前，每一个叶轮和其
他零、部件虽然都各自做过静平衡检查，但是转
子整体仍需进行严格的动平衡检查。这是因为转 子的转速很高，极其微小的不平衡都会引起很大 的振动。如上所述，平衡包括静平衡与动平衡两
转子静平衡
二 转子找静平衡的操作方法
1. 确定转子不平衡质量的方位
将转子轻轻地放在静平衡架上,轻推转子,让转 子在平衡架上自由滚摆若干次,待其静止后,在 其铅垂直径的最下端作一标记△1 。
二 转子找静平衡的操作方法
1.确定转子不平衡质量的方位
然后使零件再次自由滚摆静止后如果仍然是标记 △1位于零件的最低处,则标记△1处即为零件不平 衡质量所在的位置。如果零件第二次静止时,其最 低处为△2,并且经过多次自由滚摆静止时零件的 最低处都分别是△1或△2,则该零件的不平衡质量 所在的位置应该是锐角∠△O△2平分线上△3的处。
一 静平衡
轴线在水平位置的转子,利用不平衡质量实现自由旋转,最后处于静止状态,明确转子 不平衡质量所在的方位和大小,进而消除不平衡质量,这种找平衡的方法叫平转子的静 平衡,是根据不平衡质量总是位于零件静止时铅垂方向最下方这一道理来进行的。
一 静平衡
找静平衡时,应先将转子放置在静平衡设备上,使转子的轴线处于水平状态, 并保证零件能在平衡设备上自由滚摆。
二 转子找静平衡的操作方法
2.确定转子不平衡质量的大小
（1）原来的不平衡质量所在的位置△1(或△3)没有停留在零件的最低处,并且经 过多次滚摆,每次停留在零件最低处的位置都不相同。这说明所加试重P正好等 于零件的不平衡重。这是一种理想状态,也是一种巧合。
二 转子找静平衡的操作方法
2.确定转子不平衡质量的大小
二 转子找静平衡的操作方法Байду номын сангаас
3.配重
经过若干次的添加或去除金属材料和多次滚摆,零件静止时,如果配重位置所停留的 方位都不相同,则说明零件已经处于静平衡状态。如果零件在静止时,配重位置都停 留在同个方位上,则说明零件还有不平衡质量存在,就要再次试重和配重,直到配重处 每次静止时停留的方位都不相同为止。
转子动平衡原理方法和标准
转子动平衡原理方法和标准一、转子动平衡原理方法转子动平衡是指通过调整转子的质量分布，使转子在高速旋转时减小振动，提高转子的平衡性能。
转子动平衡原理方法主要包括静平衡法和动平衡法。
1. 静平衡法静平衡法是通过在转子上加质量来实现平衡，常用的方法有单面加质法和双面加质法。
单面加质法是在转子的一个平面上加质量，通过调整质量的位置和大小，使得转子在该平面上平衡；双面加质法是在转子的两个平面上分别加质量，通过调整两个质量的位置和大小，使得转子在两个平面上平衡。
2. 动平衡法动平衡法是通过在转子上进行试验，测量振动信号，然后根据振动信号的特征和数学模型，计算出需要调整的质量和位置，实现转子的平衡。
常用的方法有单面试重法、双面试重法和切除法。
单面试重法是在转子的一个平面上试重，通过试重的位置和大小，调整质量的分布，使得转子在该平面上平衡；双面试重法是在转子的两个平面上分别进行试重，通过试重的位置和大小，调整两个质量的分布，使得转子在两个平面上平衡；切除法是根据振动信号的特征，确定需要切除的质量位置，然后进行切除，实现转子的平衡。
二、转子动平衡标准转子动平衡的标准主要包括国际标准和国内标准。
国际标准主要有ISO1940《机械振动-旋转机械的平衡要求》和ISO2953《机械振动-旋转机械的平衡试验方法》。
ISO1940主要规定了旋转机械的平衡质量和平衡级别的要求，根据转子的质量和转速确定平衡质量的上限和平衡级别的要求；ISO2953主要规定了旋转机械的平衡试验的方法和要求，包括试重法和试切法的试验步骤和计算方法。
国内标准主要有GB/T 25709-2010《转子的平衡质量和平衡级别》和GB/T 3323-2005《旋转机械平衡试验方法》。
GB/T 25709-2010与ISO1940类似，主要规定了旋转机械的平衡质量和平衡级别的要求；GB/T 3323-2005与ISO2953类似，主要规定了旋转机械的平衡试验的方法和要求。
动平衡和静平衡试验的区别
动平衡试验：即是对转子进行动平衡检测、校正，并达到使用要求的过程。
1、当零件作旋转运动的零部件时，例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。
在理想的情况下回转体旋转与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。
但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。
为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
2、转子动平衡和静平衡的区别：
1）静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。
2）动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。
3、转子平衡的选择与确定
1）如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。
通常以试件的直径D与两校正面
的距离b，即当D/b≥5时，试件只需做静平衡，相反，就必需做动平衡。
2）然而据使用要求，只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，就不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。
原因很简单，静平衡比动平衡容易做，省功、省力、省费用。
常用的平衡试验分类、基本原理、优缺点及其应用
常用的平衡试验分类、基本原理、优缺点及其应用平衡试验是物理学与力学中的一个重要分支，用于测量和评估物体的质量和重心位置。
它广泛应用于机械工程、制造和设计中，以确保安全和可靠性。
常用的平衡试验分类包括静平衡试验和动平衡试验，基本原理涉及力、力臂、杠杆、转子等，优缺点取决于具体应用场景。
一、静平衡试验静平衡试验是指测试物体是否处于静止状态下的试验方法。
通常情况下，测试物体必须位于平衡位置上方（即所谓的重心），以确保它在任何施加的偏移力作用下都不会移动。
静平衡试验的基本原理是基于扭矩平衡和角动量守恒原理的。
静平衡试验可分为以下几种：1. 杠杆平衡试验杠杆平衡试验是通过杠杆原理测量物体的重心位置。
它需要一个基础板和一组支架，支架可以移动，以便进行精确的调整。
测试物体通过一个弯曲杆架与支架相连，可以测量到支架的运动，从而确定物体的重心位置。
这种平衡试验适用于大型机械和建筑结构。
2. 斜板平衡试验斜板平衡试验是通过将测试物体放置在斜板上，测量物体在斜板上的位置和角度，来判断物体是否处于平衡状态。
当物体处于重心位置时，它不会滑落，当物体偏离重心时，斜板会使物体下滑。
这种平衡试验适用于小型物体，如塑料零件、模具等。
3. 悬挂平衡试验悬挂平衡试验是通过悬挂物体，利用重力和摩擦力，确定物体的重心位置。
测试物体通过一个细绳系到悬挂点，使物体不断振动，直到它停止运动时，物体就处于平衡状态，并且可以测量出物体的重心位置。
这种试验适用于各种尺寸的物体。
静平衡试验的优点是能够测量物体重心位置和静态特征，它的应用范围广泛，包括机械工程、航空航天、建筑结构等领域。
静平衡试验的缺点是只能测量物体静态平衡，而且对悬挂或支架的要求较高，适用范围受到限制。
二、动平衡试验动平衡试验是通过旋转测试物体，并测量振动的大小和方向，确定物体的平衡状态。
它适用于旋转部件和动力机械的平衡试验。
动平衡试验的基本原理是通过替代方法或漂移方法调整物体的重心位置，使物体达到静态平衡状态，从而达到动态平衡。
转子平衡量计算公式
转子平衡量计算公式转子平衡量计算公式是机械工程中用来评估和衡量转子在旋转过程中的平衡状态的一种方法。
机械转子的平衡状态对于机械设备的正常运行和寿命具有重要影响。
转子平衡量计算公式包括静平衡和动平衡两种。
下面将详细介绍这些公式。
1.静平衡公式静平衡是指转轴在旋转过程中的质量分布均匀，且没有引起外力和振动的平衡状态。
对于一个静不平衡的转轴，可以通过计算转子平衡量来找到静平衡状态。
静平衡公式是根据质量的力矩平衡原理得出的，其计算公式可以表示为：M=m*e其中M是转子的不平衡力矩m是转子的不平衡质量e是转子的不平衡距离。
2.动平衡公式动平衡是指通过调整转轴上的质量，使转轴在旋转过程中达到平衡状态。
动平衡需要测量转子在旋转过程中的振动，然后根据振动数据来计算平衡质量的大小和位置。
动平衡公式可以表示为：m=W/(2*π*n*r)其中m是每个平衡质量的大小W是转子的不平衡力π是圆周率n是转子的旋转速度r是转子的半径。
3.转子不平衡力的计算转子的不平衡力是通过测量转轴在旋转过程中的振动来计算的。
转子的不平衡力可以表示为：W=m*g其中W是转子的不平衡力m是转子的不平衡质量g是重力加速度。
4.转子的不平衡质量计算转子的不平衡质量可以通过转子的不平衡力除以转子的旋转速度、圆周率和半径来计算，即：m=W/(2*π*n*r)其中m是转子的不平衡质量W是转子的不平衡力π是圆周率n是转子的旋转速度r是转子的半径。
综上所述，转子平衡量的计算公式包括静平衡和动平衡两种。
静平衡公式用来计算转子的不平衡力矩，而动平衡公式用来计算转子的不平衡质量。
通过这些公式，可以评估和衡量转子的平衡状态，并进行相应的调整和修正，以确保机械设备的正常运行和寿命。
简易风机转子找动静平衡的方法
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n — 转子每分钟的转速
什么情况下要动平衡校验
当转子外径D与长度l满足D/l≥5时，不论其工作 转速高 低都只需进行静平衡。 b.当l≥D时，只要工作转速大于 1000(转/ 分)，都要 进行动平衡校验。 在理论上规定是 这样的，实际工作中对于转子上任 一配件，或者经过检 修没有更换配件的转子也需动 平衡校验。 在组装过程 中，各配件之间产生的间隙都符合安装 标准但对整个转 子件，它的累计误差有可能超过该 转子的动平衡精度。 特别是对一些装有轴承底套的 转子件，更应该在总装前 经动平衡校验。
常用风机找动平衡的几种方法
? 两点法 测出风机在工作转速下两轴承的振动振幅， 若A 侧振动大（振动值为Ao ），则先平衡A 侧， 在转子上某一点（作记号1）加上试加质量M， 测得振动值为A1，按相同半径将此试加质量M 移动180°（作记号2），测得振动值为A 2，根 据测得的A 0、A 1、A 2值，选适当的比例作图， 求出应加平衡质量的位置和大小。做法下图：
刚性转子：在工作转速范围内不会出现使转子轴线发生弯曲 变形的临界转速的转子。
完全平衡的转子：凡是转子质量的分布使该转子不把离心力 引起振动力传给轴承，则为完全平衡的转子。
动态不平衡：凡是中心主惯性轴线不与轴线重合时，就产生 动态不平衡。
静态不平衡：中心主惯性轴平行偏离于轴线的不平衡状态。 力偶不平衡：中心主惯性轴和轴线相交于重心的不平衡状态。 剩余不平衡：平衡后仍遗留下来的任何种不平衡状态。 不平衡力：转子在校正平面上所形成的不平衡状态而引起的
现场找动平衡方法
风机叶轮工作中的严重磨损（腐蚀）、积灰 积垢 ，造成风机转子不平衡，从而导致整个 风机振幅加大，严重影响生产的正常运行。 因此，如何在施工现场为风机做平衡并清除 不平衡因素，在长期的生产实践总结出了一 套行之有效的简易作图法找出叶轮轻点位置， 并在轻点位置处加配重，以清除风机的不平 衡。
转子的静平衡调节方法与设计方案
图片简介:本技术涉及转子部件测试技术领域，提供一种转子的静平衡调节方法，包括：步骤S1、测量转子系统在初始0°位置与α角度位置的旋转阻力；步骤S2、根据平衡条件以及旋转阻力，得到不平衡体对转子圆心的力矩；步骤S3、预设各个配重区的配重块数量的下限值与上限值；步骤S4、调节各个配重区的配重块数量，得到配重块组合方式；步骤S5、计算配重块组合方式中各个配重块以及不平衡体的转动合力矩；步骤S6、如果得到的转动合力矩在预设合力矩范围值以内，即满足静平衡要求，保存配重块组合方式以及转动合力矩。
本技术具有如下优点：获得符合静平衡要求的配重块配平方案，调节一次配重块就能达到静平衡要求，用于减少转子旋转时的震动，效率高，成本低。
技术要求1.一种转子的静平衡调节方法，其特征在于：包括：步骤S1、测量转子系统在初始0°位置与α角度位置的旋转阻力，其中α不等于0°且不等于180°；步骤S2、根据平衡条件以及所述旋转阻力，得到不平衡体对转子圆心的力矩；步骤S3、预设各个配重区的配重块数量的下限值与上限值；步骤S4、调节各个所述配重区的配重块数量，得到配重块组合方式；步骤S5、计算所述配重块组合方式中各个配重块以及所述不平衡体的转动合力矩；步骤S6、如果得到的所述转动合力矩在预设合力矩范围值以内，即满足静平衡要求，保存所述配重块组合方式以及所述转动合力矩；如果所述转动合力矩不处于所述预设范围值，则转到步骤S4。
2.根据权利要求1所述的一种转子的静平衡调节方法，其特征在于：所述不平衡体的构建方法为：将所述转子系统的所有零部件简化成一个静平衡体与一个不平衡体，建立直角坐标系，以所述转子圆心为原点，所述不平衡体的坐标为（x0，y0），所述不平衡体的质量为m0。
3.根据权利要求2所述的一种转子的静平衡调节方法，其特征在于：所述步骤S1具体包括：步骤S11、设定所述转子的初始位置，其角度位置为0°，在与所述转子圆心为L1距离的位置，沿着其圆的切线方向顺时针测得所述转子的启动力F1，逆时针测得所述转子的启动力F2，则当前位置不平衡体造成的旋转阻力为 (F1-F2)/ 2；步骤S12、转动所述转子α角度，在与所述转子圆心为L2距离的位置，沿着其圆的切线方向顺时针测得所述转子的启动力F3，逆时针测得所述转子的启动力F4，则此位置不平衡体造成的旋转阻力为（F3-F4）/2。
转子找动平衡的方法
转子找动平衡的方法宝子们！今天咱们来唠唠转子找动平衡这事儿。
咱先得知道为啥要给转子找动平衡呢？你想啊，转子要是不平衡，转起来就会晃悠，就像人走路不稳似的。
这不仅会让机器震动得厉害，发出那种恼人的嗡嗡声，还会让机器的零件磨损得特别快，就像你总穿着不合脚的鞋走路，鞋子肯定坏得快呀。
那咋找动平衡呢？有一种方法叫静平衡法。
这就像是给转子称体重一样。
把转子放在水平的导轨上，如果转子不平衡，它自己就会往重的那一边滚。
然后咱就在轻的那边加点重量，就像给它穿个小配重的“衣服”，一直加到它能稳稳地待在导轨上，不自己乱滚了，这静平衡就算找得差不多啦。
不过这种方法比较简单，对于那些转速不太高的转子还比较适用。
还有一种更厉害的方法叫动平衡法呢。
这时候就需要一些专门的仪器啦。
把转子装在动平衡机上，让它转起来。
动平衡机就像个超级聪明的小助手，它能检测出转子在转动的时候，哪个地方重了，哪个地方轻了。
然后根据检测出来的数据，在转子相应的地方加上或者去掉一些重量。
这个过程就像是给转子做一个精确的“减肥”或者“增肥”计划，让它在转动的时候能够稳稳当当的。
在实际操作的时候啊，还有一些小技巧。
比如说，加重量的时候，你得选择合适的材料。
不能随便找个东西就往上加，得是那种能牢牢固定在转子上，又不会对转子的正常工作有影响的材料。
而且啊，每次加或者减重量之后，都得重新测试一下，看看是不是真的平衡了。
这就像你做菜的时候，加了调料得尝尝味道对不对一样。
宝子们，转子找动平衡虽然听起来有点复杂，但只要掌握了方法，也不是啥特别难的事儿。
这就像照顾一个调皮的小宠物，你得耐心地去了解它的习性，然后找到合适的方法让它乖乖听话。
希望大家都能轻松搞定转子找动平衡这个小难题哟！。
机械旋转部件静平衡测试技术
1.沈阳理工大学机械工程学院硕士研究生，辽宁沈阳1101592.沈阳理工大学机械工程学院教授，辽宁沈阳110159机械旋转部件静平衡测试技术杜林阳1，丛培田2摘要：针对机械旋转部件的不平衡问题，设计一种盘形转子的静平衡检测系统。
通过此系统，可计算和显示机械旋转部件不平衡量的大小和位置。
该测试系统通过平台刀口卸荷差动测量方式，保留系统X 、Y 两个方向的旋转自由度。
扭矩传感器检测不平衡量在平台上产生的倾斜力矩，用信号采集电路传送到上位机中，经过软件处理得到计算结果。
关键词：转子；静平衡；刀口卸荷差动式；信号采集中图分类号：TH89文献标识码：B文章编号：1673-3355（2020）05-0011-04Static Balance Test Technology for Turning Mechanical ComponentsDu Linyang ，Cong PeitianAbst ract:A static balance testing system with disc rotor is designed to solve the problem about unbalance of turningmechanical components.With this system,the unbalance value and position of a turning mechanical component can be calculated and displayed.The system adopts knife unload differential measurement and remains its freedom in both X-axisand Y-axis.A unbalance generated tilting moment in the system is detected with torque sensors and sent to an upper computer through signal acquisition circuits.The computer processes data and gives results.Key words:rotor ；static balance ；knife unload differential ；signal acquisition10.3969/j.issn.1673-3355.2020.05.011机械旋转部件由于其经济性在动力机械和工作机械中作为主要的旋转部件，在电机、干泵、旋转式机器等机器设备中都获得较为广泛的应用。
齿轮动静平衡检测标准
齿轮动静平衡检测是确保齿轮在运行时稳定性和性能的一个重要方面。
虽然具体的标准可能会有所不同，但以下是一些常见的齿轮动静平衡检测标准和方法：
1. **ISO 1940-1：** 国际标准化组织（ISO）发布的《机械振动--平衡质量的评定--第1部分：刚性转子》。
该标准定义了在静止和运行条件下用于评估刚性转子平衡的质量级别，并提供了相关的平衡质量指标。
2. **AGMA 2000-A88：** 美国齿轮制造商协会（AGMA）发布的标准，其中包括了齿轮的静态和动态平衡的要求。
此标准涵盖了齿轮、齿轮轴和相关零件的平衡。
3. **DIN ISO 21940-11：** 德国标准化协会（DIN）发布的标准，定义了旋转机械的平衡质量要求。
第11部分特别适用于齿轮。
4. **API 684：** 美国石油学会（API）发布的标准，用于评估旋转机械的平衡质量。
该标准适用于齿轮和其他旋转设备。
5. **ANSI S2.19：** 美国国家标准协会（ANSI）发布的标准，涉及在旋转机械上进行平衡的方法和程序。
6. **VDI 2060：** 德国工程师协会（VDI）发布的标准，提供了关于刚性转子的平衡质量的指南，适用于各种旋转机械，包括齿轮。
在进行齿轮动静平衡检测时，应遵循适用的标准，并根据具体的齿轮类型、用途和制造要求选择合适的平衡质量级别。
这有助于确保齿轮在运行时稳定、可靠，同时减少振动和噪音。
转动机械转子找平衡
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试加重量法
把各个点所加重量的记录，用坐标的形势表示 出来，如图所示：
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试加重量法
3. 从曲线上找出最大配重W最大和最小配重W最小 ，从而计算出转子 剩余静不平衡重量Q：
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概述
从理论上讲，转子沿其轴的长度每一段的重心 应与轴的几何中心线重合。实际上，转子的材料内 部组织不均，加工过程产生的误差，转子运行中的 磨损和腐蚀不均及使用修过的转子等，均使转子质 量不平衡。
质量不平衡的转子在转动的时候，就会产生不平 衡的离心力。尤其是高速运行的转子，即使转子存 在数值很小的质量偏心，也会产生不平衡的离心力 。这个力通过支承部件，以振动的形式表现出来。
作； 第二类是在机体内，在额定转速时作动平衡工作
。 转子找静平衡的工作，若能在额定转速下进行最
为理想。经过大修的转子，对其平衡情况不明时， 则应先在低速下找动平衡，使转子基本上达到平衡 要求，然后在高速下找动平衡。
•
刚性转子高速找动平衡
一点法（划线法：适用单级转子找平衡） 1、在振动较大的轴承附近的轴上，选择一段 ，长约50～60㎜；先检查这段轴的椭圆度， 然后擦净轴的表面，并涂一薄层白粉. 2、启动风机至工作转速， 用划针或尖铅笔在涂白粉水 的这段轴上画出几条弧线， 各弧线间的间距为5～6㎜， （如图）
根据图可得下列平衡式： GX+S最小r=S最大r-GX GX=（S最大-S最小）r/2 若使转子达到平衡，所加的平衡重量Q应满足
Qr=Gx的要求，将Qr代入式子，得： Qr=（S最大- S最小）r/2 Q= （S最大- S最小）/2
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贵州科技工程 职业学院学报
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５ ・ Ｏ
Ｇ ｉ ｏ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏｙＰ ｏ ｓ ｏ ａ Ｃ Ｈ ｇ ｕ ｈ ｕ Ｓ ｉ ｅａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｒｆ ｓ ｎ ｌ ｏ ｅ ｅ ｚ ｎ ｇ ｅｉ
２０ ０ ６年 ９月 第 １卷 第 １ 期
除静不平衡 ， 找静平 衡的方 法。 关键词 转子 中图分类号 Ｔ ３ ． Ｈ１３ ２
Ｓｔ ｉ ｕｉｉ ｒ ｕ ｔ ｒ ｉ ａ ｏｎ ｏ ｅ ｈ ｎ ｃ Ｒｏｔ ｒ ａｔｃ Ｅｑ ｌｂ ｉ ｍ Ｄｅ ｅ ｍ ｎ ｔ ｆＭ ｃ ａ ｉ ｉ ｏ
Ｈ ｕ Ｋｕ ｆ ｎ ｎａ ｇ
０２ｍｍ／ ｏ ｍ
机械的转子绕固定轴线 回转时 ， 若其结构不对
称， 制造 不准确 或材质 不均匀 ， 回转 时会 产生不 平 则
衡 的离 心惯性 力系 ， 即离 心惯 性 的合 力 和合 力 偶 矩
３ 静 平衡 的 操 作 方 法
转子 质 心偏移所 引起 的转 动力 矩 大于滚 动摩擦
３ １ 试 重定 点法 ．
度与其外径之比小于或等于 ０ ２时 ， ． 转子 只消除静
不平 衡 。一般 把 消除 静 不 平 衡 的 过 程 称 为 找 静 平 衡， 通称 静平衡 。下 面介绍静 平衡 的方 法 。
２ 静 平衡 的设 备
通 常消 除静不平 衡是在 平行 导轨 式 的平 衡架 上 进行 。平行导 轨 的断面有平 刀形 、 柱形 、 形和 圆 棱 梯
形 四种 ， 平刀形和梯形 的导轨 ， 形式 简单 ， 必需备有 顶部宽度各不相同的整套导轨 ， 才能满足各种不同 质量的转子找平衡 的要求 。棱柱形导轨有四个宽度 各不相同的工作平 面， 只要把导轨转过 一个不大 的 角度 ， 以把损坏的地方移出接触区， 就可 它用于质量 不超过 ４ ５ Ｋ 的转子。为 了减少摩擦系数和保 Ｏ一 ０ ｇ 证导轨的刚度 ， 导轨的工作部分应该淬硬 ， 而且粗糙
阻力 矩时 ， 意放 置 在平 行 导 轨 上 均 有 可 能沿 着 导 任
不等于 零 ， 样就产 生 了静不 平 衡 、 这 动不 平衡 和混 合 不平衡 三种 现象 。这三种不 平衡 现象 的存在 均会 引 起机 器不 同程度 的振动 ， 因此 ， 机械转 子 的零 件和 部 件都 要消 除静不平衡 和动 不平 衡 。当转 子 的轴 向宽
Ｋ ｅ ｏ ｄｓ：ｏｏ ；ｐ ｒｔ ； ｅｅ ｉｅ ｌ ａｉｎ； ａ ｔ ；ｔｔｃｅ ｕｌ ｒｕ ｙｗ ｒ ｒｔｒｏ ａｅ ｄ ｔｒ ｎ ；ｏ ｔ ｅ ｍ ｃ ｏ ｑ ｌ ｓａｉ ｑ ｉｉｉ ｍ ｕ ｉ ｙ ｂ
１ 引 言
动两 圈 ， 水 平 度 和 不 平 行 度 误 差 不 得 大 于 ０ 其 ．
轨发 生滚动 ， 直到转 子 的质 心 转 到 旋 转 中心 以下 的 稳定 区域 为 止 ， 样 的转 子 称 为 明显 不 平 衡 转 子 。 这
转子的质心的偏移量小于或等于转子轴颈和导轨之
间 的滚动摩 擦 系数 时 ， 子 质心 偏 移 所 引起 的转 动 转 力 矩也小 于或等 于摩 擦 阻力 矩 ， 意 放 置 在导 轨 上 任 不 可能沿 着导轨 发 生 滚 动 ， 这样 的转 子 称 为 不 明显 不 平衡 的转 子 。 对 于上述 两种 不 平 衡 的转 子 ， 以采 用 不 同 的 可 方 法 来找静平 衡 。
（ ｕｚｏ ｃ—ｔ ｈＥ ｇｎｅｉ ｏａｉ ａ ｏ ｇ ， ｕ ａｇ Ｇ ｉ ｏ ５ ０ ８ Ｇ ｉ ｕＳｉ ｅ ｎ ｉ ｒ ｇＶ ｃｔ ｎ ｌ ｌ ｅＧ ｉ ｎ ， ｕ ｈ ｕ５０ ０ ） ｈ ｃ ｅ ｎ ｏ ｃ￣ ｙ ｚ
Ａｂｓａ ｔ Ｉｔｏ ｕ ｅｔｅｒａｏ ｙ ｍｅｈ ｎｃ ｒｔｒｃ ａ ｓ ｎ ｔｔ ｑ ｉ ｂｉｍ．ｎｒ ｕ ｅｔｅｏ ｅ ａｉｇｍｅ ｏ ｏ ｔ ｃ ：ｎｒｄ ｃ ｅｓ ｎｗｈ ｃ ａ ｉ ｏｏ ａ ｃ ｕ ｅｕ ｓ ｉ ｅ ｕｌ ｒ ｈ ｎ ａｃ ｉ ｕ Ｉｔｏ ｃ ｈ ｐ ｒｔ ｔｄ ｔ ｄ ｎ ｈ
度应在 Ｒ ０ ２— ． 之间， ａ． ０ １ 导轨工作面 的宽 度应尽 可能做得窄些 ， 其工作长度不能少于轴颈或心轴周
长 的两 倍 ， 以便在 找平 衡 时 可 以让 转 子 在 导 轨 上 滚
机械转子 的静平衡的测试
胡坤芳
（ 贵州科 技工程职业学院 ， 贵阳，５ ０ ８ ５ ００ 因， 测定 静不平衡 的方位和 质量的操作 方法 以及 常用设备。介 绍消
操作 测定 方位 质量 文献标识码 静不平衡 Ｂ 文章编号 ００ ０ ０一Ｓ ４ （ ０６ ０ ０ ５ ０ Ｋ１９ ２ ０ ） １— ０ ０— ３
ｄ ｔ ｒ ｎ ｈ ｏ ａｉ ｎ ａ ｄ ｑ ａ ｔ ｆｕ ｓａｉ ｑ ｉ ｂ ｕ ａ ｅｌａ ｈ ｏ ｅｅ ｍｉ ｅ ｔｅ ｌｃ ｔ ｕ ｌ ｙ ｏ ｎ ｔ ｔ ｅ ｌ ｒ ｍ ｗ ｌ ｓｔ ｅ ｃ ｍｍｏ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ． ｏ ｎ ｉ ｃ ｕ ｉｉ ｓ ｎ ｅ ｕｐ ｎｓ
此法可 找 明显不 平 衡 转 子 的静 平 衡 ， 操 作 步 其
骤 如下 ：
３ １１测定 转子不 平衡 质量 的方位 ．．
先让转子在导轨上 自由地滚摆数次 ， 若最后一 次滚摆是在顺时针方向完成的， 则转子质心一定 位
于垂直 中心线 的右 侧 ， 时 在 转 子 的 最低 点 用 彩 色 此 粉笔作 一记号 ａ如 图 １ ａ 所 示 ； ， （） 然后再 次使 用转 子 自由的滚动 ， 并且 让 它最 后 一 次 滚 摆 是 在逆 时针 方 向完成 ， 在转 子 的最低 点 处作 一 记号 ｂ 显而 易 同样 ， 见 ， 子 的质 心必 定位 于角 ａｂ的角 平分 线 上 ， 在 转 ｏ 故