晶闸管测试 参数含义
晶闸管的主要参数
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晶闸管的主要参数
1.额定正向平均电流I F
它是指在规定的环境温度、标准散热和全导通的条件下,阴极和阳极间通过的工频正弦电流的平均值。
I F=0.637I,式中I是该正弦电流的有效值。
2.正向阻断峰值电压(U DRM)
它是指在控制极开路、正向阻断条件下,可以重复加在元器件上的正向电压峰值。
3.反向阻断峰值电压
它是指当控制极开路,结温为额定值时允许重复加在器件上的反向峰值电压,按规定为最高反向测试电压的80%。
4.正向平均压降(U F)
它是指在规定条件下,通过额定正向平均电流时,在阳极与阴极之间电压降的平均值。
5.维持电流(I H)
维持电流是保持晶闸管处于导通状态时所需要的最小正向电流。
控制极和阴极电阻越小,维持电流越大。
6.控制极触发电压(U G)
它是指在规定的环境温度和阳极、阴极间为一定的正向电压条件下,使晶闸管从阻断转变为导通状态时,控制极上所加的最小直流电压。
7.控制极触发电流(I G)
当阳极与阴极之间加一定的直流电压时,使晶闸管完全导通所需要的最小控制极直流电流。
晶闸管的主要参数
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晶闸管的主要参数一、额定电压(VDRM/VRRM)额定电压是指晶闸管能够承受的最大正向/反向电压。
在电力控制中,晶闸管通常用于控制交流电压,因此额定电压是一个重要的参数。
当晶闸管的电压超过额定电压时,可能会发生击穿现象,导致器件损坏。
二、额定电流(IDRM/IRRM)额定电流是指晶闸管能够承受的最大正向/反向电流。
晶闸管通常用于控制大电流,因此额定电流是一个关键参数。
当晶闸管的电流超过额定电流时,可能会导致器件过热甚至烧毁。
三、触发电流(IT)触发电流是指晶闸管正向电流达到一定数值时,晶闸管开始导通。
触发电流的大小决定了晶闸管的触发灵敏度和可靠性。
如果触发电流过高,会增加控制电路的复杂度和成本;如果触发电流过低,可能会导致误触发。
四、保持电流(IH)保持电流是指晶闸管在导通状态下需要供给的最小电流。
保持电流的大小决定了晶闸管的稳态工作能力。
过低的保持电流可能导致晶闸管无法稳定导通,而过高的保持电流会增加功耗和热损失。
五、封装类型晶闸管的封装类型决定了其外形和安装方式。
常见的封装类型有TO-220、TO-247等。
不同的封装类型适用于不同的应用场景,例如TO-220适用于小功率应用,而TO-247适用于大功率应用。
六、工作温度范围工作温度范围是指晶闸管能够正常工作的温度范围。
晶闸管在高温环境下工作时,可能会出现性能降低甚至失效的情况。
因此,工作温度范围是一个重要的参数。
七、开关速度开关速度是指晶闸管在从关断到导通或从导通到关断的切换速度。
开关速度的快慢影响着晶闸管的响应速度和效率。
较快的开关速度可以提高系统的响应速度,但也会增加开关损耗。
八、导通压降(VCE)导通压降是指晶闸管在导通状态下的正向电压降。
导通压降的大小直接影响着晶闸管的导通损耗和功率损耗。
较低的导通压降可以提高系统的效率。
九、关断电流(ICRM)关断电流是指晶闸管在关断状态下的漏电流。
关断电流的大小决定了晶闸管的关断能力和可靠性。
较小的关断电流可以减小系统的功耗。
晶闸管二极管主要参数及其含义
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晶闸管二极管主要参数及其含义IEC标准中用来表征晶闸管二极管性能特点的参数有数十项但用户经常用到的有十项左右本文就晶闸管二极管的主要参数做一简单介绍1、正向平均电流IF(AV)(整流管)通态平均电流IT(AV)(晶闸管)是指在规定的散热器温度THS 或管壳温度 TC时,允许流过器件的最大正弦半波电流平均值此时器件的结温已达到其最高允许温度Tjm仪元公司产品手册中均给出了相应通态电流对应的散热器温度THS 或管壳温度 TC值用户使用中应根据实际通态电流和散热条件来选择合适型号的器件2、正向方均根电流IFRMS(整流管)通态方均根电流ITRMS(晶闸管)是指在规定的散热器温度THS 或管壳温度 TC时,允许流过器件的最大有效电流值用户在使用中须保证在任何条件下流过器件的电流有效值不超过对应壳温下的方均根电流值3、浪涌电流IFSM (整流管)ITSM(晶闸管)表示工作在异常情况下器件能承受的瞬时最大过载电流值用10ms底宽正弦半波峰值表示仪元公司在产品手册中给出的浪涌电流值是在器件处于最高允许结温下施加80% VRRM条件下的测试值器件在寿命期内能承受浪涌电流的次数是有限的用户在使用中应尽量避免出现过载现象4、断态不重复峰值电压VDSM反向不重复峰值电压VRSM指晶闸管或整流二极管处于阻断状态时能承受的最大转折电压一般用单脉冲测试防止器件损坏用户在测试或使用中应禁止给器件施加该电压值以免损坏器件5、断态重复峰值电压VDRM反向重复峰值电压VRRM是指器件处于阻断状态时断态和反向所能承受的最大重复峰值电压一般取器件不重复电压的90%标注高压器件取不重复电压减100V标注用户在使用中须保证在任何情况下均不应让器件承受的实际电压超过其断态和反向重复峰值电压6、断态重复峰值漏电流IDRM反向重复峰值漏电流IRRM为晶闸管在阻断状态下承受断态重复峰值电压VDRM 和反向重复峰值电压VRRM时流过元件的正反向峰值漏电流该参数在器件允许工作的最高结温Tjm下测出7、通态峰值电压VTM(晶闸管)正向峰值电压VFM(整流管)指器件通过规定正向峰值电流IFM (整流管)或通态峰值电流ITM(晶闸管)时的峰值电压也称峰值压降该参数直接反映了器件的通态损耗特性影响着器件的通态电流额定能力点图进入相册点图进入相册点图进入相册点图进入相册点图进入相册。
晶闸管的主要参数
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晶闸管的主要参数为了正确选用晶闸管元件,必需要了解它的主要参数,一般在产品的名目上都给出了参数的平均值或极限值,产品合格证上标有元件的实测数据。
(1)断态重复峰值电压UDRM在掌握极断路和晶闸管正向阻断的条件下,可以重复加在晶闸管两端的正向峰值电压称为断态重复峰值电压UDRM,其数值比正向转折电压小10%左右。
(2)反向重复峰值电压URRM在掌握极断路时,可以重复加在晶闸管元件上的反向峰值电压称为反向重复峰值电压URRM,此电压数值规定比反向击穿电压小10%左右。
通常把UDRM与URRM中较小的一个数值标作器件型号上的额定电压。
由于瞬时过电压也会使晶闸管遭到破坏,因而在选用元件的时候,额定电压一般应当为正常工作峰值电压的2~3倍作为平安系数。
(3)额定通态平均电流(额定正向平均电流)IT在环境温度不大于40oC和规定的冷却条件下,晶闸管元件在电阻性负载的单相工频半波电路中导通角不小于170°,即全导通的条件下,可以连续通过的电流(在一个周期内)的平均值,称为额定通态平均电流IT,简称额定电流。
即这里需要特殊说明的是,晶闸管允许流过的电流的大小主要取决于元件的结温,而在规定的环境温度和冷却条件下,结温的凹凸仅与发热有关,晶闸管管芯的发热又由流过其电流的有效值打算。
因此,在使用时应根据工作中晶闸管实际流过的电流的有效值与通态平均电流所对应的电流有效值相等的原则来选取晶闸管的额定电流。
(4)维持电流IH在规定的环境温度和掌握极断路的条件下,维持元件连续导通的最小电流称为维持电流IH 。
一般为几十毫安~一百多毫安,其数值与元件的温度成反比,在120℃时维持电流约为25℃时的一半。
当晶闸管的正向电流小于这个电流时,晶闸管将自动关断。
晶闸管的主要参数
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晶闸管的主要参数作者:jesse 文章来源:本站原创点击数:273 更新时间:2007-12-6 ★★★【字体:小大】晶闸管的主要电参数有正向转折电压VBO、正向平均漏电流IFL、反向漏电流IRL、断态重复峰值电压V DRM、反向重复峰值电压VRRM、正向平均压降VF、通态平均电流IT、门极触发电压VG、门极触发电流IG、门极反向电压和维持电流IH等。
(一)正向转折电压VBO晶闸管的正向转折电压VBO是指在额定结温为100℃且门极(G)开路的条件下,在其阳极(A)与阴极(K)之间加正弦半波正向电压、使其由关断状态转变为导通状态时所对应的峰值电压。
(二)断态重复峰值电压VDRM断态重复峰值电压VDRM,是指晶闸管在正向阻断时,允许加在A、K(或T1、T2)极间最大的峰值电压。
此电压约为正向转折电压减去100V后的电压值。
(三)通态平均电流IT通态平均电流IT,是指在规定环境温度和标准散热条件下,晶闸管正常工作时A、K(或T1、T2)极间所允许通过电流的平均值。
(四)反向击穿电压VBR反向击穿电压是指在额定结温下,晶闸管阳极与阴极之间施加正弦半波反向电压,当其反向漏电电流急剧增加时反对应的峰值电压。
(五)反向重复峰值电压VRRM反向重复峰值电压VRRM,是指晶闸管在门极G断路时,允许加在A、K极间的最大反向峰值电压。
此电压约为反向击穿电压减去100V后的峰值电压。
(六)正向平均电压降VF正向平均电压降VF也称通态平均电压或通态压降VT,是指在规定环境温度和标准散热条件下,当通过晶闸管的电流为额定电流时,其阳极A与阴极K之间电压降的平均值,通常为0.4~1.2V。
(七)门极触发电压VGT门极触发VGT,是指在规定的环境温度和晶闸管阳极与阴极之间为一定值正向电压的条件下,使晶闸管从阻断状态转变为导通状态所需要的最小门极直流电压,一般为1.5V左右。
(八)门极触发电流IGT门极触发电流IGT,是指在规定环境温度和晶闸管阳极与阴极之间为一定值电压的条件下,使晶闸管从阻断状态转变为导通状态所需要的最小门极直流电流。
晶闸管的测量
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两个大阻值
阴极 K N2
P1 阳极 A
N1
P2
两个大阻值 控制极
G
一个大阻值 一个小阻值
1、用万用表电阻档的RX100档测 其任意两引脚间的正反向电阻。 2、找到阻值较小的一对引脚 3、此时, 黑表笔所接引脚为控制极G 红表笔所接引脚为阴极K 另一空脚为阳极A
A K G
晶闸管好坏的判别
将万用表的黑表笔接晶闸管的阳极,红表笔接晶 闸管的阴极,此时万用表的表针原位置不动。 用导线短接控制极和阳极,表针偏转至10Ω左右。 撤掉导线,表针原位置不动。说明晶闸管良好。
晶闸管的型号及意义
A:0.4V B:0.5V C:0.6V
D:0.7V E:0.8V F:0.9V
通态平均电压组别 (小于100A不标) 表示电压等级 单位:100V KP100—12G 额定电流为100A, 额定电压为1200V 管压降为1V的晶闸管
表示通态平均电流 单位A 表示普通晶闸管 表示晶闸管
晶
闸
管
主讲:沙文萍
2.晶闸管的要参数
(1)额定正向平均电流 通常应大于正常工作平均电流的1.5倍。 (2)正向阻断峰值电压 一般规定为正向转折电压减去100V。 (3)反向阻断峰值电压 一般规定为反向击穿电压减去100 V。 (4)控制极触发电压 (5)控制极触发电流 (6)维持电流 导通电流应不小于维持电流。
管脚的识别
(1)根据封装形式判别
较细的引线端 为控制极G 较粗的引线 端为阴极K
螺栓一端为阳 极A
平板型普通晶闸管的引出线端为控制极G, 平面端为阳极A,另一端为阴极K。
浅析晶闸管参数选择
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浅析晶闸管参数选择
晶闸管参数选择是指在设计电路时,根据电路的特点和需要,选择合适的晶闸管参数,以使电路获得最佳的性能和可靠性。
晶闸管有许多参数,如电压能力、电流能力、最大绝缘电压、最大耗散功率、导通压降、反向漏电流等。
以下为一些重要的晶闸管参数选择的浅析:
1. 电压能力:选择晶闸管时必须要考虑到待控制电路的最大电压。
一般情况下,在
选择晶闸管时,该器件的电压等级应至少比待控制电路的最大电压高20%。
3. 最大绝缘电压:即晶闸管的绝缘电阻和最大反向电压。
在选择晶闸管时,必须考
虑到晶闸管在电路中的位置和被控制的电源,以及周围环境的情况,选择符合实际情况要
求的最大绝缘电压。
4. 最大耗散功率:晶闸管在控制电路中需要释放大量的功率,因此最大耗散功率是
非常重要的参数。
在实际选择中,应根据待控制电路中的功率和晶闸管的特性来决定选用
的晶闸管的最大耗散功率。
5. 导通压降:选择晶闸管时,也要考虑到其导通压降的参数。
导通压降一般是晶闸
管的额定值,不能超过这个额定值,否则将会造成电路的不稳定和不可靠。
6. 反向漏电流:晶闸管的反向漏电流表示器件的导通状态下,带反向电压时的电流
大小,这一参数应该越小越好。
如果反向漏电流较大,会影响晶闸管的稳定性,导致电路
故障。
浅析晶闸管参数选择
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浅析晶闸管参数选择
1. 主要参数:
(1)额定电流(ID):晶闸管的额定电流是指在正常工作条件下,晶闸管可以承受的最大电流。
在选择晶闸管时,应根据电路中的最大负载电流选择晶闸管的额定电流。
(2)导通压降(VTO):晶闸管导通时的压降,通常指的是正向电压下的导通压降。
在选择晶闸管时,应根据电路要求和功率损耗来确定导通压降是否满足要求。
(3)关断电流(IH):晶闸管的关断电流是指晶闸管在关断状态下通过的最小电流。
较小的关断电流可以减小晶闸管的功耗。
2. 参数选择方法:
(2)根据功率损耗确定导通压降:根据电路要求和功率损耗来确定晶闸管的导通压降。
一般来说,导通压降越小,功耗越小。
(4)根据电路控制信号确定触发电压:根据电路控制信号的要求来确定晶闸管的触发电压。
触发电压应满足电路控制信号的幅值和频率要求。
晶闸管参数的选择应综合考虑电路要求、功耗和可靠性等因素。
根据电路中的负载电流、功率损耗、关断电流和触发电压等要求,选择合适的晶闸管参数,以确保电路的性能
和稳定性。
晶闸管参数名词解释
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晶闸管参数名词解释晶闸管参数名词解释1. 反向重复峰值电压(V):反向阻断晶闸管两端出现的重复最大瞬时值反向电压,包RRM括所有的重复瞬态电压,但不包括所有的不重复瞬态电压。
注:反向重复峰值电压(V)是可重复的,值大于工作峰值电压的最大值电压,如每RRM个周期开关引起的毛疵电压。
2. 反向不重复峰值电压(V):反向阻断晶闸管两端出现的任何不重复最大瞬时值瞬态RSM反向电压。
1) 测试目的:在规定条件下,检验晶闸管的反向不重复峰值电压额定值。
2) 测试条件:a)结温:25?和125?; b)门极断路;c)脉冲电压波形:底宽近似10mS的正弦半波; d)脉冲重复频率:单次脉冲;e)脉冲次数:按有关产品标准规定;f)测试电压:反向不重复峰值电压注:反向不重复峰值电压(V)是外部因素偶然引起的,值一般大于重复峰值电压的RSM最大值电压。
通常标准规定V =1.11V。
应用设计应考虑一切偶然因素引起的RSMRRM过电压都不得超过不重复峰值电压。
3. 通态方均根电流:通态电流在一个周期内的方均根值。
4. 通态平均电流:通态电流在一个周期内的平均值。
5. 浪涌电流(I):一种由于电路异常情况(如故障)引起的,并使结温超过额定结温TSM的不重复性最大通态过载电流。
1)测试目的:在规定条件下,检验晶闸管的通态(不重复)浪涌电流额定值。
2)测试条件:a)浪涌前结温:125?;b)反半周电压:80,反向重复峰值电压;d)每次浪涌的周波数:一个周波,其导通角应在160度至180度之间6. 通态电流临界上升率(di/dt):在规定条件下,晶闸管能承受而无有害影响的最大通态电流上升率。
1)测试目的:在规定条件下,检验晶闸管的通态电流临界上升率额定值。
2)测试条件:a)加通态电流前结温: 125?;b)门极触发条件:I =3,5I;c)开通前GMGT断态电压V=2/3V;d)开通后通态电流峰值:2 I,3I; e)t1?1us;f)重复频()()DMDRM TAVTAV率:50HZ;g)通态电流持续时间:5s。
晶闸管参数
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晶闸管参数晶闸管是一种常用的电子器件,广泛应用于各种电路中。
了解晶闸管的参数对于正确选择和使用晶闸管至关重要。
本文将介绍晶闸管的几个重要参数,并对其进行详细解析。
1. 电压参数晶闸管的电压参数包括最大可承受电压和触发电压。
最大可承受电压是指晶闸管能够承受的最大电压,超过该电压会导致晶闸管失效。
触发电压是指使晶闸管进入导通状态所需的最小电压值。
2. 电流参数晶闸管的电流参数包括最大可承受电流和触发电流。
最大可承受电流是指晶闸管能够承受的最大电流值,超过该电流会导致晶闸管损坏。
触发电流是指使晶闸管进入导通状态所需的最小电流值。
3. 功率参数晶闸管的功率参数包括最大可承受功率和触发功率。
最大可承受功率是指晶闸管能够承受的最大功率值,超过该功率会导致晶闸管损坏。
触发功率是指使晶闸管进入导通状态所需的最小功率值。
4. 开关特性晶闸管的开关特性包括导通电压降和关断电压降。
导通电压降是指晶闸管在导通状态下的电压降,关断电压降是指晶闸管在关断状态下的电压降。
这两个参数会影响晶闸管的能效和发热情况。
5. 响应时间晶闸管的响应时间是指从触发信号到晶闸管完全进入导通状态所需的时间。
响应时间越短,晶闸管的响应速度就越快,适用于高频开关电路。
6. 温度特性晶闸管的温度特性包括温度系数和工作温度范围。
温度系数是指晶闸管参数随温度变化的程度,工作温度范围是指晶闸管正常工作的温度范围。
了解晶闸管的温度特性有助于正确选择和使用晶闸管。
7. 封装形式晶闸管的封装形式包括直插式封装、表面贴装封装等。
不同的封装形式适用于不同的应用场景,需要根据实际需求选择合适的封装形式。
晶闸管的参数对于正确选择和使用晶闸管至关重要。
通过了解晶闸管的电压参数、电流参数、功率参数、开关特性、响应时间、温度特性和封装形式等参数,可以更好地应用晶闸管于各种电路中,提高电路的稳定性和可靠性。
在实际应用中,还需注意晶闸管的工作条件,避免超过其最大可承受电压、电流和功率,以免损坏晶闸管。
晶闸管静态参数测量
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晶闸管静态参数测量
# 原理
晶闸管是一种由三个以上外加特定的电压和电流使输出端变双极性的三端口器件,它具有可控的电压绝缘性和电流绝缘性,因此在应用中最常用作开关或保护器件。
通常情况下,晶闸管静态参数测试是指对晶闸管本身进行正反向测量,等价电路设置为只有补偿电路,以及让其处于开路状态的时候的正反向测试,检测所得的值以进行数据分析,确定晶闸管本身是否具有正常使用性能要求。
这些测量是从Vf(正向压降),If(正向电流),Irr(反向电流),Vrr(反向压降),On(开销),OFF(关闭)来进行的。
# 步骤
1.在测试设备中使用补偿电路设置晶闸管。
2.使用特定电压和电流测量晶闸管的正向压降Vf,正向电流If,反向压降Vrr和反向电流Irr。
3.调整使用特定的电压和电流,测量晶闸管的开路时的正反向压降。
4.使用特定的电压和电流,测量晶闸管的开路(on)和关断(off)动作时的电流。
5.将测量值与额定值进行比较,以判断晶闸管是否符合额定性能要求。
晶闸管静态参数测量
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晶闸管静态参数测量晶闸管是一种常用的电子元件,具有可控性强、工作稳定等特点,在电力控制、电能转换等领域有着广泛的应用。
为了正确使用晶闸管并评估其性能,对其静态参数进行测量是必要的。
本文将介绍晶闸管静态参数测量的方法和步骤。
一、晶闸管的静态参数晶闸管的静态参数包括触发电流、保持电流、阻断电压、导通压降等,这些参数是评估晶闸管性能的重要指标。
触发电流是指晶闸管从关断状态转变为导通状态所需的最小控制电流,保持电流是指晶闸管维持导通状态所需的最小电流。
阻断电压是指晶闸管在关断状态下能够承受的最大电压,导通压降是指晶闸管在导通状态下的电压降。
二、触发电流的测量为了测量晶闸管的触发电流,可以使用直流电源和电流表进行测量。
具体操作步骤如下:1. 将直流电源的正极连接到晶闸管的控制端,负极连接到晶闸管的阴极,保持阳极未连接。
2. 将电流表的负极连接到晶闸管的控制端,正极连接到晶闸管的阴极。
3. 逐渐调节直流电源的输出电压,观察电流表的读数。
当电流表的读数突变时,即为晶闸管的触发电流。
三、保持电流的测量测量晶闸管的保持电流也可以使用直流电源和电流表进行测量。
具体操作步骤如下:1. 将直流电源的正极连接到晶闸管的阳极,负极连接到晶闸管的阴极。
2. 将电流表的负极连接到晶闸管的阳极,正极连接到晶闸管的阴极。
3. 逐渐调节直流电源的输出电压,观察电流表的读数。
当电流表的读数稳定在一个较小的数值时,即为晶闸管的保持电流。
四、阻断电压的测量测量晶闸管的阻断电压可以使用直流电源和电压表进行测量。
具体操作步骤如下:1. 将直流电源的正极连接到晶闸管的阳极,负极连接到晶闸管的阴极。
2. 将电压表的正极连接到晶闸管的阳极,负极连接到晶闸管的阴极。
3. 逐渐调节直流电源的输出电压,观察电压表的读数。
当电压表的读数突变时,即为晶闸管的阻断电压。
五、导通压降的测量测量晶闸管的导通压降也可以使用直流电源和电压表进行测量。
具体操作步骤如下:1. 将直流电源的正极连接到晶闸管的阳极,负极连接到晶闸管的阴极。
晶闸管的主要参数
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晶闸管的主要参数晶闸管的主要电参数有正向转折电压VBO、正向平均漏电流IFL、反向漏电流IRL、断态重复峰值电压VDRM、反向重复峰值电压VRRM、正向平均压降VF、通态平均电流IT、门极触发电压VG、门极触发电流IG、门极反向电压和维持电流IH等。
(一)正向转折电压VBO晶闸管的正向转折电压VBO是指在额定结温为100℃且门极(G)开路的条件下,在其阳极(A)与阴极(K)之间加正弦半波正向电压、使其由关断状态转变为导通状态时所对应的峰值电压。
(二)断态重复峰值电压VDRM断态重复峰值电压VDRM,是指晶闸管在正向阻断时,允许加在A、K(或T1、T2)极间最大的峰值电压。
此电压约为正向转折电压减去100V后的电压值。
(三)通态平均电流IT通态平均电流IT,是指在规定环境温度和标准散热条件下,晶闸管正常工作时A、K(或T1、T2)极间所允许通过电流的平均值。
(四)反向击穿电压VBR反向击穿电压是指在额定结温下,晶闸管阳极与阴极之间施加正弦半波反向电压,当其反向漏电电流急剧增加时反对应的峰值电压。
(五)反向重复峰值电压VRRM反向重复峰值电压VRRM,是指晶闸管在门极G断路时,允许加在A、K极间的最大反向峰值电压。
此电压约为反向击穿电压减去100V后的峰值电压。
(六)正向平均电压降VF正向平均电压降VF也称通态平均电压或通态压降VT,是指在规定环境温度和标准散热条件下,当通过晶闸管的电流为额定电流时,其阳极A与阴极K之间电压降的平均值,通常为0.4~1.2V。
(七)门极触发电压VGT门极触发VGT,是指在规定的环境温度和晶闸管阳极与阴极之间为一定值正向电压的条件下,使晶闸管从阻断状态转变为导通状态所需要的最小门极直流电压,一般为1.5V左右。
(八)门极触发电流IGT门极触发电流IGT,是指在规定环境温度和晶闸管阳极与阴极之间为一定值电压的条件下,使晶闸管从阻断状态转变为导通状态所需要的最小门极直流电流。
晶体管的各种参数有什么意义
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晶体管的各种参数有什么意义晶体管的各种参数有什么意义?晶闸管的电参数,在常规情况下可分为极限参数、直流参数(DC)、交流参数(AC)等。
但在实际的使用中,我发现还有许多想测而无法测量到的参数,为使工作方便,我便称其为“功能参数”。
分别述之:一、极限参数所谓极限参数,是指在晶体管工作时,不管因何种原因,都不允许超过的参数。
这些参数常规的有三个击穿电压(BV)、最大集电极电流(Icm)、最大集电极耗散功率(Pcm)、晶体管工作的环境(包括温度、湿度、电磁场、大气压等)、存储条件等。
在民用电子产品的应用中,基本只关心前三个。
1、晶体管的反向击穿电压定义:在被测PN结两端施加连续可调的反向直流电压,观察其PN结的电流变化情况,当PN结的反向电流出现剧烈增加时,此时施加到此PN结两端的电压值,就是此PN结的反向击穿电压。
每个晶体管都有三个反向击穿电压,分别是:基极开路时集电极—发射极反向击穿电压(BVceo)、发射极开路时集电极—基极反向击穿电压(BVcbo)和集电极开路时基极—发射极反向击穿电压。
此电参数对工程设计的指导意义是:决定了晶体管正常工作的电压范围。
由此电参数的特性可知,当晶体管在工作中出现击穿状态,将是非常危险的。
因此,在设计中,都给晶体管工作时的电压范围,留有足够的余量。
实际上,当晶体管长期工作在较高电压时(晶体管实测值的60%以上),其晶体管的可靠性将会出现数量级的下降。
有兴趣的可以参考《电子元器件降额准则》。
许多公司在对来料进行入库检验时发现,一些品种的反向击穿电压实测值要比规格书上所标的要大出许多。
这是怎么回事呢?晶体管在生产制造过程中,与一些我们常见的生产完全不一样。
在晶体管的生产过程中,可以分成二大块:芯片制造和封装。
在工程分类中,习惯把芯片制造统称为“前道”,而把封装行业统称为“后道”。
在前道生产中,从投料开始选原材料,到芯片出厂,一切控制数据,给出的都是范围。
芯片在正常生产时,投料的最小单位是“编号批”,每批为24或25片4英寸到8英寸直径的园片。
晶闸管的主要参数及选用原则
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晶闸管的主要参数及选用原则
(1)正向重复峰值电压UFRM
在控制极断路和晶闸管正向阻断的条件下,可以重复加在晶闸管两端的正向峰值电压,称为正向重复峰值电压。
按规定,此电压为正向转折电压UBo的80%。
(2)反向重复峰值电压Urrm
就是在控制极断路时,可以重复加在晶闸管上的反向峰值电压。
按规定,此电压为反向转折电压UBR的80%。
通常取晶闸管的UDRM和URRM中较小的标值作为该器件的额定电压。
选用时,一般取额定电压为:正常工作时,晶闸管能够承受实际电路峰值电压的2~3倍。
(3)正向平均电流IF
指在环境温度不大于40℃和规定的散热条件下,晶闸管可以连续通过的工频正弦半波申流(在一个周期内的)平均值。
该值并不是一成不变的,它受环境温度、散热条件、元件导通角等因素的影响。
该参数即为晶闸管标称的额定电流。
使用时应按有效值相等的原则来选取晶闸管的额定电流。
流过晶闸管的电流波形不同,其波形系数也不同,实际应用中,应根据电流有效值相同的原则进行换算,通常选用品闸管时,电流选择应取1.5~2倍的安全余量。
(4)维持电流IH
在规定的环境温度和控制极断路时,维持元件继续导通的最小电流称
为维持电流IH。
当晶闸管的正向电流小于这个电流时,晶闸管将自动关断。
晶闸管的主要参数
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精心整理
晶闸管的主要参数
(1)断态不重复峰值电压U DSM
门极开路时,施加于晶闸管的阳极电压上升到正向伏安特性曲线急剧转折处所对应的电压值UDSM。
RRM
晶闸管在门极开路而结温为额定值时,允许重复加于晶闸管上的反向最大脉冲电压。
每秒50次每次持续时间不大于10ms。
规定U RRM为U RSM的90%。
(5)额定电压UR
断态重复峰值电压UDRM和反向重复峰值电压URRM两者中较小的一个电压值规定为额定电压U R。
在选用晶闸管时,应该使其额定电压为正常工作电压峰值U M的2~3倍,以作为安全裕量。
正弦半波电流有效值为:
有效值与通态平均电流比值为:
则有效值为:
根据有效值相等原则来计算晶闸管的额定电流。
若电路中实际流过晶闸管的电流有效值为I ,平均值I d ,
定义波形系数:
则
由于晶闸管的热容量小,过载能力低,因此在实际选择时,一般取
1.5~2倍的安全系数,
f d I K I。
浅析晶闸管参数选择
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浅析晶闸管参数选择
晶闸管是一种常用的功率电子器件,其广泛应用于各种电力控制电路中。
晶闸管的参数选择对于电路的性能和稳定性具有重要影响。
本文将从电流和电压能力、触发电流和触发电压以及频率响应等方面浅析晶闸管参数的选择。
首先是电流和电压能力。
晶闸管在工作时会承受较大的电流和电压,因此其参数选择应考虑到电路中的最大工作电流和最大工作电压。
晶闸管的额定电压应大于电路中的最大工作电压,以确保不会出现击穿现象。
而额定电流应大于电路中的最大工作电流,以避免晶闸管过载损坏。
其次是触发电流和触发电压。
晶闸管的触发电流是指晶闸管进入导通状态所需的最小电流,而触发电压是指晶闸管进入导通状态所需的最小电压。
在参数选择时,应尽量选择触发电流和触发电压较低的晶闸管,这样可以减小控制电路的功耗,并提高电路的响应速度。
最后是频率响应。
晶闸管的频率响应是指晶闸管能够承受的最高工作频率。
在参数选择时,应根据电路的工作频率选择对应的晶闸管,以确保能够正常工作并且不会由于频率过高而损坏。
晶闸管参数的选择应根据电路的需求来确定。
对于电流和电压能力,选择应考虑电路的最大工作电流和最大工作电压;对于触发电流和触发电压,应尽量选择较低的参数以提高电路的性能和响应速度;对于频率响应,选择应根据电路的工作频率来确定。
通过合理选择晶闸管参数,可以确保电路的安全稳定运行。
常见电子元件晶闸管的定义、参数及注意事项介绍
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常见电子元件晶闸管的定义、参数及注意事项介绍
晶闸管是电子元件的一种,它能在高电压、大电流的条件下工作,旧称可控硅,是一种以小控大的功率电流型器件。
生活中常见的晶闸管类型多样,主要有单向晶闸管、双向晶闸管、逆导晶闸管、可关断晶闸管、快速晶闸管、光控晶闸管等。
在未加说明的情况下,通常晶闸管或可控硅指的是单向晶闸管,且应用较多的是单向晶闸管和双向晶闸管。
今天小编将主要对单向晶闸管的一些常识进行详细地解说。
单向晶闸管
单向晶闸管,简称SCR,常见的单向晶闸管在可控整流、交流调压、逆变器和开关电源电路中广泛应用,其外形结构和等效电路如图1、图2 所示。
单向晶闸管
单向晶闸管三个电极,分别为阳极(A)、阴极(K)和控制极又称门极(G)。
由图1 可见,它是一种PNPN 四层半导体器件,其中控制极是从P 型硅层上引出,供触发晶闸管用。
晶闸管一旦导通,即使撤掉正向触发信号,仍能维护通态。
欲使晶闸管关断,必须使正向电流低于维持电流,或施以反向电压强迫其关断。
普通晶闸管的工作频率一般在400 Hz 以下,随着频率的升高,功耗将增大,器件会发热。
快速晶闸管一般可工作在5 kHz 以上,最高达40kHz
单向晶闸管特性参数
表征单向晶闸管性能的参数也很多,在实际应用中,最关心的是它在阻断状态下能承受多大正向与反向电压,它在导通时能够通过多大的电流,要使它触发导通控制极需加多大的电压(电流),要使它关断时阳极电流要减小到多少等。
1.额定通态平均电流I T(AV)。
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晶闸管、二极管简易测试方法
晶闸管、二极管广泛应用于各类电力电子装置中,许多情况下,现场服务人员和维修人员需要对器件进行检测,判断其性能好坏。
对器件制造企业而言,器件的检测要用到高压阻断测试仪、通态特性、动态特性测试仪等专业设备。
一般来说,器件用户或使用现场是没有这些价格昂贵的测试设备的。
本文就此向现场服务人员和维修人员推荐一种简易器件检测方法,用以粗略判断器件的好坏。
1.采用万用表的粗略判断法
通常用户现场最常用的检测工具是万用表,许多用户也习惯用万用表判断器件好坏。
在某些情况下用万用表也确实能检测出损坏的器件。
如晶闸管门极开路,用万用表可检测出门极至阴极电阻R GK无穷大;门极短路可检测出门极至阴极电阻R GK为零(或小于5W)。
器件完全击穿时,用万用表检测A、K两极电阻值可以判断出来。
但在器件阻断电压受损,尚未完全击穿时,万用表无法检测出来。
另外,好的器件因参数分散性,用万用表检测出的A、K电阻值会有较大差别,这也会让使用者产生错误判断。
因此,我们建议用户可以用万用表对器件进行一些粗略的检测,一般不建议用户采用万用表判断器件好坏。
2.推荐的简易检测方案
通常情况下,现场服务人员和维修人员最需要了解的是器件的阻断电压能力以及晶闸管的门极触发性能。
根据设备现场具有的条件,我们推荐图一电路所示的简易检测方案。
图一简易检测电路
DUT为被测器件,在DUT阻断电压为1000V左右时(须大于800V),可采用交流380V电源进行测试;在一些具有660V交流电源的场合,DUT阻断电压为2000V左右(须大于1200V)时,可采用交流660V电源进行测试。
D1可采用1-5A,耐压1000V以上二极管3只串联。
LAMP为检测指示灯,注意灯的额定电压要与进线交流电压配合,若用220V的灯泡,可根据进线电压高低采用多只串联。
被测器件为二极管时,将两只器件如虚线所示接入电路,不需要接电阻R和开关SW2。
对晶闸管,测试时,先合上开关SW1,若指示灯亮,说明该器件已被击穿或阻断电压已不够。
若指示灯不亮,说明器件阻断电压正常,此时若按下按钮SW2,指示灯亮,松开按钮,指示灯熄灭,说明该器件门极触发性能正常。
若按下按钮SW2,指示灯不亮,说明该器件门极已被损坏。
对二极管,测试时,合上开关SW1,若指示灯不亮,说明两只器件反向电压正常。
若指示灯亮,说明两只被测器件中,有一只或两只反向电压已损坏,可更换器件做进一步判断。
3.注意
a.本文推荐的检测方法基本思路是让器件在实际使用电压环境下考核,用户在检测时须确保被测器件阻断电压高于进线电压峰值,以免在测试中损坏器件。
b. 对台基公司的平板式器件,用户在检测时须采用适当夹具,对器件A、K两极施加一定压力。
否则可能会因为器件内部未能良好接触而造成错误判断。
c.采用较高的进线电压检测器件时,操作人员须采取安全措施,防止出现触电事故,保证人身安全。
晶闸管、二极管主要参数及其含义
IEC标准中用来表征晶闸管、二极管性能、特点的参数有数十项,但用户经常用到的有十项左右,本文就晶闸管、二极管的主要参数做一简单介绍。
1.正向平均电流I F(AV)( 整流管)
通态平均电流I T(AV)( 晶闸管)
是指在规定的散热器温度T HS或管壳温度T C时,允许流过器件的最大正弦半波电流平均值。
此时,器件的结温已达到其最高允许温度T jm。
台基公司产品手册中均给出了相应通态电流对应的散热器温度T HS或管壳温度T C值,用户使用中应根据实际通态电流和散热条件来选择合适型号的器件。
2.正向方均根电流I F(RMS)( 整流管)
通态方均根电流I T(RMS)( 晶闸管)
是指在规定的散热器温度T HS或管壳温度T C时,允许流过器件的最大有效电流值。
用户在使用中,须保证在任何条件下,流过器件的电流有效值不超过对应壳温下的方均根电流值。
3.浪涌电流I FSM(整流管)、I TSM(晶闸管)
表示工作在异常情况下,器件能承受的瞬时最大过载电流值。
用10ms底宽正弦半波峰值表示,台基公司在产品手册中给出的浪涌电流值是在器件处于最高允许结温下,施加80% V RRM条件下的测试值。
器件在寿命期内能承受浪涌电流的次数是有限的,用户在使用中应尽量避免出现过载现象。
4.断态不重复峰值电压V DSM
反向不重复峰值电压V RSM
指晶闸管或整流二极管处于阻断状态时能承受的最大转折电压,一般用单脉冲测试防止器件损坏。
用户在测试或使用中,应禁止给器件施加该电压值,以免损坏器件。
5.断态重复峰值电压V DRM
反向重复峰值电压V RRM
是指器件处于阻断状态时,断态和反向所能承受的最大重复峰值电压。
一般取器件不重复电压的90%标注(高压器件取不重复电压减100V标注)。
用户在使用中须保证在任何情况下,均不应让器件承受的实际电压超过其断态和反向重复峰值电压。
6.断态重复峰值(漏)电流I DRM
反向重复峰值(漏)电流I RRM
为晶闸管在阻断状态下,承受断态重复峰值电压V DRM和反向重复峰值电压V RRM时,流过元件的正反向峰值漏电流。
该参数在器件允许工作的最高结温Tjm下测出。
7.通态峰值电压V TM(晶闸管)
正向峰值电压V FM(整流管)
指器件通过规定正向峰值电流I FM(整流管)或通态峰值电流I TM(晶闸管)时的峰值电压,也称峰值压降。
该参数直接反映了器件的通态损耗特性,影响着器件的通态电流额定能力。
器件在不同电流值下的的通态(正向)峰值电压可近似用门槛电压和斜率电阻来表示:
V TM=V TO+r T*I TM V FM=V FO+r F*I FM
台基公司在产品手册中给出了各型号器件的最大通态(正向)峰值电压及门槛电压和斜率电阻,用户需要时,可以提供该器件的实测门槛电压和斜率电阻值。
8.电路换向关断时间t q(晶闸管)
在规定条件下,在晶闸管正向主电流下降过零后,从过零点到元件能承受规定的重加电压而不至导通的最小时间间隔。
晶闸管的关断时间值决定于测试条件,台基公司对所制造的快速、高频晶闸管均提供了每只器件的关断时间实测值,在未作特别说明时,其对应的测试条件如下:
l 通态峰值电流I TM等于器件I TAV;
l 通态电流下降率di/dt=-20A/μs;
l 重加电压上升率dv/dt=30A/μs;
l 反向电压V R=50V;
l 结温Tj=115°C。
如果用户需要在某一特定应用条件下的关断时间测试值,可以向我们提出要求。
9.通态电流临界上升率di/dt(晶闸管)
是指晶闸管从阻断状态转换到导通状态时,晶闸管所能承受的通态电流上升率最大值。
器件所能承受的通态电流临界上升率di/dt受门极触发条件影响很大,因此我们建议用户应用中采用强触发方式,触发脉冲电流幅值:I G≥10I GT;脉冲上升时间:t r≤1μs。
10.断态电压临界上升率dv/dt
在规定条件下,不会导致晶闸管从断态转换到通态所允许的最大正向电压上升速度。
台基公司产品手册中给出了所有品种晶闸管的最小dv/dt值,当用户对dv/dt有特殊要求时,可在订货时提出。
11.门极触发电压V GT
门极触发电流I GT
在规定条件下,能使晶闸管由断态转入通态所需的最小门极电压和门极电流。
晶闸管开通过程中的开通时间、开通损耗等动态性能受施加在其门极上的触发信号强弱影响很大。
如果在应用中采用较临界的I GT 去触发晶闸管,将不能让晶闸管得到良好的开通特性,某些情况下甚至会引起器件提前失效或损坏。
因此我们建议用户应用中采用强触发方式,触发脉冲电流幅值:I G≥10I GT;脉冲上升时间:t r≤1μs。
为了保证器件可靠工作,I G必须远大于I GT。
12.结壳热阻R jc
指器件在规定条件下,器件由结至壳流过单位功耗所产生的温升。
结壳热阻反映了器件的散热能力,该参数也直接影响着器件的通态额定性能。
台基公司产品手册中对平板式器件给出了双面冷却下的稳态热阻值,对半导体功率模块,给出了单面散热时的热阻值。
用户须注意,平板式器件的结壳热阻直接受安装条件的影响,只有按手册中推荐的安装力安装,才能保证器件的结壳热阻值满足要求。