不锈钢玻璃栏杆施工方案

1、施工准备

1.1 、材料及主要机具：

1.1.1 、不锈钢管：按施工图选用。

1.1.2 、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用。

1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃必须有3C安全标识，必须有质量证明书。

1.1.4 、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

1.2 、作业条件

1.2.1 、认真审查施工图纸，必须按规范和设计要求设臵护栏，不得遗漏。护栏高度不低于

1100mm。

1.2.2 、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

1.2.3 、护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向设臵杆件）、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。

2、施工工序、施工方法及技术措施

2.1、安装不锈钢大横杆T安装不锈钢立杆T安装不锈钢饰条T安装固定玻璃T继续安装立杆和固定玻璃T 不锈钢抛光及玻璃擦拭T验收

3、主要施工方法

3.1 、预制不锈钢杆件。根据安装位臵，现场加工不锈钢管杆件。

3.2 、测量放线。根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上，以便确定后臵固定件的位臵。

3.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护，防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内，并满足锚固长度。

3.4、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上，将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。

3.5 、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上，将不锈钢立杆底部焊

接在钢板上，顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。

3.6 、安装固定玻璃用的不锈钢饰条。将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上，焊接应牢固可靠。

3.7 、安装玻璃栏板。向不锈钢饰条内注胶，安装栏板玻璃。玻璃安装应牢固，并尽量减少污染。

3.8 、安装第二根不锈钢立杆。依次类推，直至安装完毕。

3.9 、不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭。

3.10 、验收。安装完毕，清理干净后，按照规范要求进行自检，自检合格后报监理验收。

4、主要技术措施

4.1 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

4.2 、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

4.3 、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

4.4 、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

4.5 、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

4.6 、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

5、质量标准

5.1 、检查数量应符合下列规定 :每个检验批的护栏应全部检查。同时，根据分户验收要求，对每一户住宅户内护栏分别按附表 1 进行全数检查验收。

主控项目

5.2 、材料质量：不锈钢栏杆和栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等级应符合规范和设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

5.3、造型尺寸及安装位臵应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查、检查进场验收记录。

5.4、安装预埋件的数量、规格、位臵以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.5、护栏高度、间距、安装位臵必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。

5.6、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。

一般项目

5.7、不锈钢栏杆的焊接应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法：观察；手摸检查。

5.8、护栏安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。护栏安装的允许偏差和检验方法

应注意的质量要点

5.9、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm

5.10、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

5.11、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种，有出厂合格证。

5.12、焊接时构件必须放臵的位臵准确。

5.13、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

5.14 、焊接完成后，应将焊渣敲净。

5.15 、构件焊接组装完成后，适当用手持机具磨平抛光，使外观平顺光洁。