电机星三角启动 软启动与变频
现在常用的电机启动控制方式有星三角启动
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现在常用的电机启动控制方式有星三角启动、自藕降压启动、软启动器启动、变频启动,四种启动器从投资上的成本是依次增高,但现行用在大功率电机的启动控制主要采用自藕降压启动、软启动器启动。
自藕降压启动要用多个大功率接触器,而且动力电缆接线麻烦、控制回路线路也比软启动多。
软启动采用大功率IGBT功率元件,本身带有各种电机保护功能:如:欠压、缺相、相序、过载等保护,主回路、控制回路的联线简单,所用的元器件少,投资成本和自藕降压启动相差不是很大,因而,现用于大功率电机启动多采用软启动。
变频器的功能比软启动的功能强的多,不但有软启动的功能,还有变频功能,对一功能多的变频器,还有自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用),PID控制,泵却换控制(用于恒压),通信功能,宏功能(针对不同场合有不同的参数设定),多段速等等。
自耦变压器本身启动时间不能过长,可调节时间不能超过自耦变压器标称的最长时间。
降压启动时间可根据负载情况酌情调节,风机或重负载类应适当延长启动时间,轻负载类可将启动时间调短一些。
短时间可在5~10秒之间,重负载可在10~15秒之间。
其实你可以换装一台软启动器,自动根据负载启动,是自耦启动的换代产品。
降压启动为什么电流反而大浏览次数:1373次悬赏分:15 |解决时间:2008-5-5 21:25 |提问者:gxyjjk单位一台水泵电机(90KW)采用自藕降压启动,额定电流160A,降压启动时用钳型表测得如下数据:电源端290A,电机端400A。
启动时间13S,切换过来马上显示160A。
自藕变压器接60%处。
书上不是说这种启动能降压降电流,为什么反而电流大了呢?谁能详细说说原理和原因。
问题补充:顺便问1楼:通过有功功率计算电流要不要考虑电机COS?钳型表显示的电流包含无功电流吗?无功电流原理就是在线路里穿来穿去不消耗能量吗,计算线直径要考虑无功吗?谢谢!回答2楼:电源端测量是在空气开关处,远离变压器。
最佳答案是这样的,水泵电机(90KW)采用自藕降压启动,自藕变压器接60%处,此时的电压是230V,90KW的电动机在230V的电压下的电流是I=P/U=90KW/230=391A,钳型表测星三角启动是依靠改变电机绕组的接线,从而改变电机启动时的电压,启动时的电压被降低,使启动电流变小,启动时对母线的冲击减小,达到电机启动时母线电压的压降在允许的范围内(要求母线压降不超过额定电压的10%),自耦减压启动也是可以使电机启动时的电流减小,是通过自耦变压器电压抽头的改变而使电机启动时得到的电压降低,从而电流减小,减小对母线的冲击。
变频器和软启动器的最大区别
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变频器和软启动器的最大区别
软启动器用的是晶闸管降压启动用的,一般只能短时供应电机的降压启动,限制启动电流;变频器是用于电动机调速用,可以长时间让电动机运行在电动机允许的任意频率,当然也可以实现电动机的降压启动(假如电机启动时间太长,不能用软启动时),另外就是变频器一般要比同样规格的软启动器要贵出许多。
是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但转变电压而且同时转变频率;软启动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只转变电压并没有转变频率。
变频器具备全部软起动器功能,但它的价格比软启动器贵得多,结构也简单得多。
软启动器只是转变电源电压,相当于降压起动器。
变频器要比软启动器简单得多,价格也贵得多。
变频器也有软启动功能,是通过转变电源频率实现。
1、运行效率不同,软启动器旁路运行没有损耗,变频器运行时至少15%的驱动系统损耗,高压变频器有25%的损耗。
2、软启动器运行时旁路没有环境污染问题,变频器运行时的环境污染严峻而且无法有效抑制。
3、变频器可以调速,恒转矩启动电机,但是软启动不能调速但是可以点动,启动转矩与启始电压设定有关。
4、变频器让电机寿命急剧减短,软启动器延长电机寿命。
5、变频器的器件使用量约软启动器的五倍。
6、变频器作为节电改造达不到预期节能效果;由于变频器本身最低
驱动损耗15-25%。
这就是当前雾霾严峻没能有效掌握的缘由之一。
变频器的环境污染包括:
1、驱动电机PWM电磁噪音污染。
2、电网谐波污染。
3、无线电干扰污染。
4、电腐蚀现象。
(大戴)。
软启动与变频器的区别与优劣势
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软启动与变频器的区别与优劣势软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
软启动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软启动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软启动器功能,但它的价格比软启动器贵得多,结构也复杂得多。
软启动器用于需降压启动和停止的场合。
电极的转速不变。
变频器用于需要调速,恒压的地方,频率决定转速。
软启动器和变频器最大的区别就是变频器可以任意设定运行频率,而启动器只起到软起软停作用变频器同时改变输出频率与电压,也就是改变了电机运行曲线上的n0,使电机运行曲线平行下移。
因此变频器可以使电机以较小的启动电流,同时使电机启动转矩达到其最大转矩,即变频器可以启动重载负荷。
软启动只改变输出电压,不改变频率,也就是不改变电机运行曲线上的n0,而是加大该曲线的陡度,使电机特性变软。
当n0不变时,电机的各个转矩(额定转矩、最大转矩、堵转转矩)均正比于其端电压的平方,因此用软启动大大降低电机的启动转矩,所以软启动并不适用于重载启动的电机。
软启动器短期电机启动后就不用的器材。
小功率的成本比较高。
除非超过100kw.变频器在功能上是软启动所不能替代的,就是在启动这一项上因为工作原理上的差异功能上也是绝对不能同日而语的.大家可以看看相关的技术资料就可以明白. 在这里我只提一点很关键的东西:变频器可以实现恒转距启动,就是说在低速下可以有和高速相同的转距,而软启动是无法实现的变频器的优势;A、可以对电动机的起动与停止施加影响;B、有恒定的电压——变频关系;C、对机器、负载及电网的冲击较小;D、可以调整电动机速度。
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究
![变频器和软启动器的区别及优劣比较研究](https://img.taocdn.com/s3/m/1160ef24f4335a8102d276a20029bd64783e62c3.png)
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究变频器和软启动器都是工业控制领域常用的设备,它们在实际工程应用中发挥着重要的作用。
本文将对这两种设备进行详细的对比分析,包括它们的区别、优劣势,以期为读者提供更全面的了解和选择参考。
一、变频器和软启动器的基本概念和作用1. 变频器(Inverter)变频器是一种能够调整交流电机运行速度的设备,通过改变电机的频率和电压来控制电机的转速。
通常用于需要频繁起停、速度调节范围广、精度要求高的场合,比如输送机、风机、水泵等设备的控制。
2. 软启动器(Soft Starter)软启动器是一种能够减小电机启动时的电流冲击,延长电机寿命,保护电网和机械设备的设备。
它通过逐步调节电压和电流的方式实现电机的平稳启动,通常用于需要降低启动时的电流冲击、减小设备启动时的机械应力、延长设备使用寿命的场合。
1. 工作原理变频器通过改变电源频率,从而改变电机的转速,实现对电机的精确控制。
软启动器则通过逐步调节电压和电流,使电机平稳启动,减小启动时的电流冲击。
2. 应用场景变频器主要用于需要对电机速度进行精确控制的场合,比如需要频繁起停、速度调节范围广的设备。
软启动器主要用于需要降低启动时的电流冲击、减小设备启动时的机械应力的场合。
3. 控制范围变频器能够实现对电机的无级调速,控制范围广,能够满足各种不同速度要求。
软启动器则主要用于启动时的控制,不能实现对电机的无级调速。
4. 成本一般情况下,变频器的成本相对软启动器较高,因为变频器具有更复杂的控制功能和更广泛的应用范围。
5. 能耗在实际使用中,变频器在低速运行时能够根据实际负载需求调整电机的转速,能够更加节能。
而软启动器在启动过程中主要是为了减小电机的启动电流冲击,能耗较高。
2. 启动过程变频器在启动电机时可以根据需要逐步提高频率和电压,使电机平稳启动,减小启动时的机械应力。
软启动器也是通过减小启动电流冲击来保护电机和设备。
5. 应用场景根据实际的应用场景,选择合适的设备能够更好地满足实际需求,确保设备的正常运行和延长设备寿命。
电机的减压启动、软启动、变频启动的区别及优缺点
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全压直接起动:在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。
优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。
主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw 的电动机不宜用此方法。
自耦减压起动:利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。
它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%。
并且可以通过抽头调节起动转矩。
至今仍被广泛应用。
Y-Δ起动:对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形,待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流,减轻它对电网的冲击。
这样的起动方式称为星三角减压起动,或简称为星三角起动(Y-Δ起动)。
采用星三角起动时,起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。
如果直接起动时的起动电流以6~7Ie 计,则在星三角起动时,起动电流才2~2.3 倍。
这就是说采用星三角起动时,起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。
适用于无载或者轻载起动的场合。
并且同任何别的减压起动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。
除此之外,星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行。
此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。
软起动器:这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,主要用于电动机的起动控制,起动效果好但成本较高。
因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。
因此可控硅元件的故障率较高,因为涉及到电力电子技术,因此对维护技术人员的要求也较高。
变频器:变频器是现代电动机控制领域技术含量最高,控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究
![变频器和软启动器的区别及优劣比较研究](https://img.taocdn.com/s3/m/e2b88c561611cc7931b765ce050876323112748c.png)
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究
随着现代工业的快速发展,电气技术在传动、控制等方面得到广泛应用,电动机也成为工业领域中不可或缺的设备。
而变频器和软启动器则是两款常见的电机调速器,它们在电机启动、运行和停止等方面起到重要作用。
本文将对这两款设备进行比较研究,并探讨它们的优势和劣势。
一、变频器和软启动器的定义
1. 变频器
变频器是一种电力电子器件,用于控制交流电机的转速和加速度。
变频器通过控制电机输入的电压和频率,实现电机的变速和调速,并且可以根据需要将电机的转速平稳地提高或降低。
2. 软启动器
软启动器是一种用于控制电动机启动过程的设备。
它起始电的作用,可以扩展电机的使用寿命,减少电网对电机的冲击,从而避免对电机和设备造成的损害。
变频器的主要作用是控制电机的转速,可以实现无级变速和调速。
它的优点在于可以节约能源,减少电机运行的噪声,降低电机的维护成本。
变频器还具有保护电机的作用,可以减少电机的开关频率,避免过载、过热等情况。
软启动器主要用于控制电机的起动和停止过程。
它可以调节起始电机的电压、起动时间和加速时间,使电机实现平稳的起动和停止,减少电机的起动电流,并扩展电机的使用寿命。
此外,软启动器还可以减少对电网的干扰和损害。
综上所述,变频器和软启动器都有自己的优缺点,它们的应用范围也是不同的。
在工业生产中,应根据实际需求选择合适的设备,并根据设备的特点进行合理使用。
电机的五种启动方式
![电机的五种启动方式](https://img.taocdn.com/s3/m/31f5545f0a4e767f5acfa1c7aa00b52acec79c53.png)
电机的五种启动方式
电机的五种启动方式包括:
1.全压直接启动:在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下,可
以考虑采用全压直接启动。
这种方式操作控制方便,维护简单,且成本较低,主要用于小功率电动机的启动。
2.自耦减压启动:利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载启动的需
要,又能得到更大的启动转矩,是一种经常被用来启动较大容量电动机的减压启动方式。
3.Y-Δ启动:对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,
如果在启动时将定子绕组接成星形,待启动完毕后再接成三角形,就可以降低启动电流,减轻对电网的冲击。
这样的启动方式称为星三角减压启动,或简称为星三角启动(Y-Δ 启动)。
4.软启动器:利用可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压启动,主要用于
电动机的启动控制,启动效果好但成本较高。
5.变频器:是现代电动机控制领域技术含量最高、控制功能最全、控制效果最
好的电机控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。
在实际应用中,应根据电机的具体参数、使用环境、负载大小和需求来选择合适的启动方式。
软启动、星三角知识
![软启动、星三角知识](https://img.taocdn.com/s3/m/b1bc5865f5335a8102d22093.png)
什么是软启动?软启动和星三角有什么不一样吗?软启动器(soft starter)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
电动机软起动器是运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。
软启动器和星三角起动对比表参数:电机功率:75KW额定电流:138A额定电压:400V一、软启动器直接起动软起动器的起动电压及起动至全压时间是可以设定,通常起动峰值设定为60~75%Ue,起动时间设为5~20秒;软起动器还带电流限制功能;瞬时起动电流在2~2.5倍Ie(起动时可限流在1~3倍的Ie);电动机在起动过程中可根据电机的实际情况设定不同的起动电压(改变起动力矩),使电机平稳快速达到额定运行电压;软启动器具有软停功能,在停机时电机上的电压平滑(时间可设0~20S)下降到0,适用于需要软停的设备(空压机不适用);二、星三角起动星三角起动方式:在星形方式电动机的三相绕组接成星形,每个绕组承受的电压为0.578Ue,经过延时后(根据电动机实际运行状态调节,1~20S可调),通过星三角转换装置使电动机三相绕组接成三角形,此时每个绕组承受的电压为进线的额定电压400V;瞬时起动电流在2~3倍Ie;区别:1. 软启动器起动力矩可调;2.星三角是固定起动力矩;3.软启动器可使电机平稳过度到额定运行电压,;4.星三角起动在转换过程中直接切到额定运行压;5.软启动器具有软启功能(特定需要软停的设备);6.星三角停机时直接切断电源;7. 软启动器起动时可限制起动电流;8.星三角的起动电流不可限制星三角启动是依靠改变电机绕组的接线,从而改变电机启动时的电压,启动时的电压被降低,使启动电流变小,启动时对母线的冲击减小,达到电机启动时母线电压的压降在允许的范围内(要求母线压降不超过额定电压的10%),自耦减压启动也是可以使电机启动时的电流减小,是通过自耦变压器电压抽头的改变而使电机启动时得到的电压降低,从而电流减小,减小对母线的冲击。
电机星三角启动、软启动与变频
![电机星三角启动、软启动与变频](https://img.taocdn.com/s3/m/34ea9c362af90242a995e505.png)
电机软启动与变频软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。
改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。
在整个起动过程中,软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。
“软启动”不仅能够大幅度减轻传动系统本身所受到的启动冲击,延长关键零部件的使用寿命,同时还能大大缩短电动机启动电流的冲击时间,减小对电动机的热冲击负荷及对电网的影响,从而节约电能并延长电动机的工作寿命。
此外,通过使用“软启动”技术,在电动机的选型上将可以选用容量较小的电动机,因而也能够减少不必要的设备投资运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
(1)斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
(2)斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。
起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
(3)阶跃起动。
开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
(4)脉冲冲击起动。
在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。
电机的启动分全压启动和降压启动笼型电机的降压启动有电阻降压、自耦降压,星-三角转换、无触点降压启动。
软启动器和变频器的区别在哪里
![软启动器和变频器的区别在哪里](https://img.taocdn.com/s3/m/40ce5ebcfbb069dc5022aaea998fcc22bcd143b7.png)
软启动器和变频器的区别在哪里软启动器和变频器是工控领域中使用非常多的两种工控装置,下面根据平时使用这两种装置的体验讨论一下看法。
软启动器与变频器的区别:1、软启动器与变频器的控制原理不同我们知道软启动器其实是一种过渡的控制装置,它是介于星三角启动装置和变频器之间的工控产品,它的功能要比星三角启动器的功能多,比变频器的功能少。
从软起动器的主电路来看,它是在电源与被控制的电机之间串接了三相反并联可控硅,然后通过内部的数字电路来控制可控硅,控制它在交流电一个周期内所导通的时间,如果在交流一个周期刚开始就让可控硅导通,那么软启动器输出的电压就高,如果在交流电一个周期的某个位置再让可控硅导通,那么软启动器输出的电压就低。
我们就是通过这种方式使电机端的电压在启动过程中慢慢升高,进而控制了电机的启动电流和转矩,使电机达到平稳启动的目的,由此可见软启动器只改变电源电压的高低,不能改变电源的频率。
变频器的原理相对来说要比变频器复杂一些,它的作用是将电压为380V/220V,频率为50赫兹的电源电压变为电压可以调节、频率也可以调节的一种交流电源转换装置,通过对电源频率和电压的调节实现交流电机转速和转矩的调节,我们从主电路可以看出,它的主电路是由六个场效应管组成的电路,在控制电路精准控制下,使六个场效应管轮流导通,在单位时间内管子导通的次数越多,那么输出的电压和频率就越高,因此这个主电路是数字控制电路的控制下实现了输出电源频率调节和电压调节的。
2、软启动器与变频器的用途不同软启动器主要解决的问题是减轻大负载的启动电流,减轻对电网冲击。
我们知道在工业生产中会运用水泵、风机、压缩机以及机械传送设备,这些工业设备都是由三相鼠笼异步电动机来拖动的,它们的额定功率都非常大,一般都在几十千瓦到上百千瓦之间。
这么大的设备在启动时会产生非常大的启动电流,会造成很大的压降,如果用传统星三角降压方式,这样的话不但给电网带来较大的电流冲击,而且也会给负载带来较大的机械冲击,在这种情况下往往会使用软启动器进行启动,实现整个启动无冲击,使电机的启动比较平滑,从而减少了供电的容量。
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究
![变频器和软启动器的区别及优劣比较研究](https://img.taocdn.com/s3/m/bbc993326d85ec3a87c24028915f804d2a168769.png)
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究变频器和软启动器是电动机控制中常用的两种设备,它们在控制电动机启动和运行方面发挥着重要的作用。
下面将从工作原理、控制方式、优劣比较等方面进行详细研究比较。
一、工作原理1. 变频器:变频器是一种能够改变电源供电频率的设备,通过改变电源频率来改变电动机的转速和输出功率。
变频器通常由整流器、逆变器和控制电路等组成。
整流器将交流电转变为直流电,逆变器将直流电转变为可调频率的交流电,控制电路则用来对电源频率进行调节。
2. 软启动器:软启动器是一种能够逐渐提供电动机启动电流的设备,通过逐步升高电压来控制电动机的启动过程,以减小电动机的起动冲击。
软启动器通常由主电门、电压衰减器、控制电路等组成。
主电门用来控制电流的通断,电压衰减器则用来逐渐提供电动机的起动电压。
二、控制方式1. 变频器:变频器可以通过改变电源频率实现电动机的精准调速,可以根据实际需求实时调节电机的转速和输出功率。
2. 软启动器:软启动器主要用于电动机的起动过程,通过逐步升高电压减小电动机的冲击,避免起动时的电流突变。
三、优劣比较1. 变频器的优势:a) 可调速性强:变频器通过改变电源频率来调节电动机的转速和输出功率,具有非常精确的调速性能。
b) 节能效果好:由于变频器可以根据实际负载需求进行调整,因此可以将电机的供电与实际需求相匹配,提高电机的运行效率,节约能源。
c) 控制灵活性高:变频器可以根据不同的工况需求进行调整,具有非常灵活的控制性能。
2. 变频器的劣势:a) 成本高:相比软启动器,变频器的成本较高,需要更多的设备和复杂的控制电路。
b) 对电子产品干扰较大:变频器工作时会产生高频噪音和谐波,对周围的电子设备产生干扰。
c) 维护保养困难:变频器需要专业人员进行技术支持和维护保养,如果出现故障需要更多的维修成本。
3. 软启动器的优势:a) 起动平稳:软启动器可以逐步升高电压来启动电动机,减小起动过程中的冲击,保护电机和设备。
电动机星三角启动直接启动软启动产品启动介绍
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星三角启动的优点是电路简单、价格低廉、维护方便,而且能够有效地降 低启动电流,缺点是对电动机的机械性能有一定影响,不适用于需要重载 启动的场合
PART 3
软启动
软启动
软启动是一种通过逐渐增加电动机电压来实现平滑启动的方式,它 通过在启动过程中逐步增加电动机的端电压,使电动机逐步加速, 直到达到全电压和全速运行
其他启动方式
除了上述几种常见的启 动方式外,还有一些其
他的启动方式,如
其他启动方式
自耦变压器启动:自耦变压器启动是利用自耦变压器将电源电压降低后供给 电动机进行启动,待电动机达到一定转速后,再切除自耦变压器,使电动机 全压运行。这种启动方式的优点是可以有效降低启动电流,而且可以避免对 电网造成较大的冲击
软启动的主要优点是可以减小启动电流和冲击,延长电动机的使用 寿命,同时还可以实现平滑加速和减速,提高电动机的工作效率。 此外,软启动还可以减少机械应力和振动,改善电动机的工作条件
软启动的缺点是电路相对复杂,成本较高,而且如果控制不当,可 能会延长启动时间或者无法达到全速运行
PART 4
其他启动方式
电动机星三角启动,直接启动, 软启动,产品启动介绍
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1
直接启动
目录
2
3
星三角启动
软启动
4
其他启动方式
电动机星三角启动,直接启动,软启动,产品启动介绍
电动机的启动方式有多种,其中 包括直接启动、星三角启动、软
启动和其他一些启动方式
下面将逐一介绍这些启动方式
PART 1
直接启动
直接启动
什么是电机启动器?什么是软起动?什么是变频起动?
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什么是电机启动器?什么是软起动?什么是变频起动?展开全文大家好,欢迎来到物华智能!今天我们一起学习一下电机启动器。
在实际应用中,设备的电路一般会分为一次回路和二次回路。
二次回路的电源电压主要由AC220V和DC24V构成,比如电脑、显示器的电源、交流接触器的线圈、交流的指示灯等都是使用AC220V电源。
而PLC的IO模块、通讯模块、传感器、变送器大多都是使用的DC24V电源。
那么我们如何启动和停止三相380伏的交流工业电机呢?答案就是:使用电机启动器。
1、电机启动器类型电机启动器,又称电机控制器,其类型很多。
电机控制器主要作用就是控制电机电源的通断。
一旦控制器被激活,电流就可以通过控制器流向电机,从而为电机绕组通电,电机开始旋转。
电机控制器的激活通常由控制器内置的机电设备(通常会用到接触器)来完成。
根据具体工况和也会用到其他方法。
电机控制器通常带有电路断开装置、接触器或其他类型的电机执行器、电路过载保护(比如熔断器)和电机过载保护(比如热继电器)。
电机控制器可以按启动方法和启动器类型进行分组。
2、电机控制器启动方法电机控制器可按启动方式进行分类。
1) 全电压、非反向 (FVNR)第一种启动类型是全电压、不可逆电机控制器。
顾名思义,当控制器的单个接触器启动时,这种电机控制器类型(也称为FVNR )允许向电机施加全线电压。
使用FVNR电机控制器,线路相位的位置是固定的,电机只能在一个旋转方向上运行。
FVNR 可以被认为是跨线控制器。
2) 全电压换向在全电压换向电机控制器中,控制器有两个独立的驱动状态:•一个用于正向操作电机•一个允许电机反向运行。
这是通过添加第二个接触器来实现的。
•正向接触器的作用与FVNR中的相同•反向接触器交换两相的位置。
这种两相的反转导致电机绕组中的磁场反转,从而导致电机以相反的方向旋转。
特殊的物理保护措施可防止两个接触器同时动作造成的破坏性影响。
(通过两个接触器之间的机械互锁来实现,即一个接触器线圈得电的同时,另一个接触器线圈回路无法得电。
电机星三角启动 软启动与变频
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电机软启动与变频软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。
改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。
在整个起动过程中,软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。
“软启动”不仅能够大幅度减轻传动系统本身所受到的启动冲击,延长关键零部件的使用寿命,同时还能大大缩短电动机启动电流的冲击时间,减小对电动机的热冲击负荷及对电网的影响,从而节约电能并延长电动机的工作寿命。
此外,通过使用“软启动”技术,在电动机的选型上将可以选用容量较小的电动机,因而也能够减少不必要的设备投资运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
(1)斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
(2)斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。
起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
(3)阶跃起动。
开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
(4)脉冲冲击起动。
在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。
电机的启动分全压启动和降压启动笼型电机的降压启动有电阻降压、自耦降压,星-三角转换、无触点降压启动。
电机各种启动方式大PK——软启动、变频器、减压启动
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电机各种启动方式的优缺点、性能大PK减压启动、软启动、变频启动优缺点对比减压启动,常见的是星-三角启动,缺点是启动力矩小,仅适用于无载或轻载启动。
优点是,价格便宜。
软启动,可以设置启动时间和启动初始力矩对设备实现软启动与软停止,并能限制启动电流,价格适中。
变频启动,能根据设定时间平滑启动,并让设备运行在设定频率,价格较高。
软启动、变频器、减压启动性能原理对比软启动、变频器、减压启动综合分析1. 价格问题自然是变频器最贵,Y-Δ、自耦减压启动相对便宜。
对于投入较小的项目,经济性就会成为首选;2. 可控问题Y-Δ、自耦减压启动简单,但仅仅只是启动。
但在自动化程度高的场合,估计就会使用得较少,甚至软起也少。
而通过变频器调控电机,包括转速、电压等就远不是减压启动、软启动所能比拟的。
所以变频器在大型或自动化程度高的生产线就是首选了。
3. 组网通讯变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现网络监控。
软起还能做一些监控,但要实现电机的实时监控,也是减压启动、软启动所不能比拟的。
4. 维护方面由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单,自然维护起来也最简单。
我其实很反对使用软起,如果不选择变频器,肯定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
5. 变频器能完成实现电机的软起软停,所以在相对负载较大的场合,Y-Δ、自耦减压启动或软启动都比不上变频器。
补充知识对比1. 软启动器和变频器变频器和软启动设备都属于降压启动范畴. 变频器是通过改变频率达到降压启动的目的。
软启动是通过改变晶闸管的导通角来达到由电压0到全电压的启动过程变频器是全程控制,而且可以由仪表信号来控制任何时段的电机转速,软启动器只能在电机启动和停止是起到降压的目的。
2. 电机启动方式大类比电机启动常用方法:全压直接启动、自耦减压启动、Y-Δ启动、软启动、变频启动等。
在电网和负载两方面都允许的情况下,电机以直接启动为宜,因为操纵控制方便,而且比较经济。
自耦减压启动经常被用来启动较大容量鼠笼式异步电机,虽然自耦减压启动是一种老式的启动设备,但利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应多种负载启动的需要,又能得到更大的启动转矩,加之还因装设有热继电器和低电压脱扣器而具有完善的过载和失压保护而被广泛应用。
软启动和星三角启动的区别
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软启动和星三角启动的区别-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1软启动和星三角启动的区别软启动器(soft starter)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
电动机软起动器是运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。
软启动器和星三角起动对比表参数:电机功率:75KW额定电流:138A额定电压:400V一、软启动器直接起动软起动器的起动电压及起动至全压时间是可以设定,通常起动峰值设定为60~75%Ue,起动时间设为5~20秒;软起动器还带电流限制功能;瞬时起动电流在2~倍Ie(起动时可限流在1~3倍的Ie);电动机在起动过程中可根据电机的实际情况设定不同的起动电压(改变起动力矩),使电机平稳快速达到额定运行电压;软启动器具有软停功能,在停机时电机上的电压平滑(时间可设0~20S)下降到0,适用于需要软停的设备(空压机不适用);二、星三角起动星三角起动方式:在星形方式电动机的三相绕组接成星形,每个绕组承受的电压为,经过延时后(根据电动机实际运行状态调节,1~20S可调),通过星三角转换装置使电动机三相绕组接成三角形,此时每个绕组承受的电压为进线的额定电压400V;瞬时起动电流在2~3倍Ie;区别:1. 软启动器起动力矩可调;2.星三角是固定起动力矩;3.软启动器可使电机平稳过度到额定运行电压,;4.星三角起动在转换过程中直接切到额定运行压;5.软启动器具有软启功能(特定需要软停的设备);6.星三角停机时直接切断电源;7. 软启动器起动时可限制起动电流;8.星三角的起动电流不可限制;2。
中央空调机组常见启动柜简介
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中央空调机组常见启动柜简介中央空调机组常见启动方式有以下四种:1.直接启动式启动器2.星-三角转换启动器3.固态启动器(SSS)4.可变速启动器(VSD)术语解释:1.全压起动是最常用的起动方式,也称为直接启动。
它是将电动机的定子绕组直接接入电源,在额定电压下起动,具有起动转矩大、起动时间短的特点,也是最简单、最经济和最可靠的起动方式。
电机容量较大不宜直接启动。
2.星三角启动,就是对电机的三相绕组在启动时和正常运转时施加的不同的电压,来降低电机启动时的冲击电流。
在启动时对电机绕组施加的是星形接法的电源,就是将电源的三条火线分别与电机三个绕组的一个端点相连,将电机三个绕组的另一个端点同时与电源的零线相连,在这种接法下,电机每个绕组所承接的电压就是220V。
由于施加的电压较低,所以启动时的电流会比较小点,减少了对电网的冲击,电机也比较容易启动。
当电机启动基本正常后,它的工作电流与启动时相比会大幅减少,这时由控制电路通过时间继电器和接触器的转换,将电机三个绕组改成首尾相连,形成所谓三角形连接,并将三角形的每个“角”与电源的三条火线相连,这时电机绕组中所受到的电压变成了380V,电机就能满负荷工作。
星三角启动适用于正常运行时绕组为三角形联接的电动机启动前使绕组星形联接,定子相电压为额定电压的1/√3倍待定子转速接近额定转速,再把把绕组切换成三角形联接,此时每相绕组的电压为额定电压。
该方法的启动电流很小,所以启动转矩小,只适用于轻载或空载启动。
3.固态软起动是指笼型异步电动机是许多工矿企业的主要动力设备。
固态软起动器是从电机的定子回路采集电流和电压信号,通过特殊变换处理后,来控制三路双向可控硅的导通状态,进而控制电机的起动电流和电机运行时的输入功率,达到完成电机的软起动的目的。
4.变频启动,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。
能根据设定时间平滑启动,并让设备运行在设定频率。
各类启动的主要特性:1/星-三角启动器方式:结构简单、可靠,启动电流200-300%FLA,有两次的电流冲击。
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电机软启动与变频软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。
改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。
在整个起动过程中,软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。
“软启动”不仅能够大幅度减轻传动系统本身所受到的启动冲击,延长关键零部件的使用寿命,同时还能大大缩短电动机启动电流的冲击时间,减小对电动机的热冲击负荷及对电网的影响,从而节约电能并延长电动机的工作寿命。
此外,通过使用“软启动”技术,在电动机的选型上将可以选用容量较小的电动机,因而也能够减少不必要的设备投资运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
(1)斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
(2)斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。
起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
(3)阶跃起动。
开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
(4)脉冲冲击起动。
在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。
电机的启动分全压启动和降压启动笼型电机的降压启动有电阻降压、自耦降压,星-三角转换、无触点降压启动。
电阻降压损耗较大,基本淘汰。
第二第三种方式转换过程中有一个瞬间的失压。
软启动器应属于无触点降压启动(个人认为),这种方式启动过程平滑,电压从低到高逐渐升高,特性柔和,所以称为软启动。
星三角和自藕降压也是调压起动,只不过他们是分档来调压的,星三角分两档,220和380,自藕降压调压档分得细点而已,软起动就是无级压,用可控硅去调节。
下面介绍以下Y-Δ启动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形,待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流,减轻它对电网的冲击。
这样的起动方式称为星三角减压起动,或简称为星三角起动(Y-Δ起动)。
星一三角形换接起动就是一种简单方便的降压起动方式.星三角起动可通过手动和自动操作控制方式实现。
Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动,简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是,在起动时将电动机定子绕组接成星形,每相绕组承受的电压为电源的相电压(220V),减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法,每相绕组承受的电压为电源的线电压(380V),电动机进入正常运行。
凡是正常运行时定子绕组接成三角形的鼠笼式异步电动机,均可采用这种线路。
采用星三角起动时,起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。
如果直接起动时的起动电流以6~7Ie计,则在星三角起动时,起动电流才2~2.3倍。
起动电流降低了,起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。
除此之外,星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行。
此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。
1、当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用星三角启动方法;2、该方法是:在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线(通过双投开关迅速切换);3、因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3 ,但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。
4、星三角启动,属降压启动他是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。
所以不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动,还的看是什么样的负载,一般在需要启动时负载轻运行时负载重尚可采用星三角启动,一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍,而对电网的电压要求一般是正负10%(我记忆中)为了不形成对电网电压过大的冲击所以要采用星三角启动,一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动。
只有鼠笼型电机才采用星三角启动。
一家之言,姑且听之. 本人在实际使用过程中,发现需星三角降压启动的电机从11KW开始就有需要的,如风机、在启动时11KW电流在7-9倍(100)A左右,按正常配置的热继电器根本启动不了,(关风门也没用)热继电器配大了又起不了保护电机的作用,所以建议用降压启动。
而在一些启动负荷较小的电机上,由于电机到达恒速时间短,启动时电流冲击影响较小,所以在30KW左右的电机,选用1.5倍额定电流的断路器直接启动,长期工作一点问题都没有。
软启动跟变频是两码事,变频是调速,软起动不需要变频。
软启动器主要用在启动和停止时;变频器主要用于调速,但是他也可以实现软启的功能,当然价格也更贵!软起动和星三角都是降压启动,据说建筑行业规定17.5KW以上的电机应降压启动。
不过用不用降压启动的关键还是看变压器的容量,由于电机全压启动的4~8倍启动电流,可能会影响电网中其他设备。
另外一般星角启动的启动力矩小,不能启动重负载。
软起动更平缓,启动电流可限流,也可以启动重载。
不过成本更高。
软启动只能在启动时作用以电机,启动结束后即可退出运行。
而变频器除了具有软起的功能外,在运行状态下可对电机进行转速的控制调整。
变频器的优势;A、可以对电动机的起动与停止施加影响;B、有恒定的电压——变频关系;C、对机器、负载及电网的冲击较小;D、可以调整电动机速度。
变频器的不足:A、价格高;B、存在电磁兼容问题,通常需要配合滤波器共同使用。
结论:变频器被日益普遍使用,但非一定要在所有场合都应用变频器,可以通过使用软起器来节省大量投资。
使用变频器的最大好处是能提供电动机调速功能。
软起动器的优势:A、可以对电动机起动与停止施加影响。
B、可以实现对机器、负载及电网的最小冲击。
C、比变频器便宜得多。
D、比星三角起动器尺寸小很多。
E、安装简单。
F、没有电磁兼容性问题。
不足:无法进行调速。
结论:软起动可以减少对电动机、电器及电网的冲击,价格相对较低。
1.变频器通常在工业生产、产品加工制造业中风机设备主要用于锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等场合,根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况。
而最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。
这样,不论生产的需求大小,风机都要全速运转,而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。
在生产过程中,不仅控制精度受到限制,而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。
从而导致生产成本增加,设备使用寿命缩短,设备维护、维修费用高居不下。
泵类设备在生产领域同样有着广阔的应用空间,提水泵站、水池储罐给排系统、工业水(油)循环系统、热交换系统均使用离心泵、轴流泵、齿轮泵、柱塞泵等设备。
而且,根据不同的生产需求往往采用调整阀、回流阀、截止阀等节流设备进行流量、压力、水位等信号的控制。
这样,不仅造成大量的能源浪费,管路、阀门等密封性能的破坏;还加速了泵腔、阀体的磨损和汽蚀,严重时损坏设备、影风机、泵类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行,存在启动电流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。
不仅影响设备使用寿命,而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备,时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。
近年来,出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求,加之采用变频调速器(简称变频器)易操作、免维护、控制精度高,并可以实现高功能化等特点;因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。
变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系:n=60f(1-s)/p,(式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数);通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。
变频器就是基于上述原理采用交-直-交电源变换技术,电力电子、微电脑控制等技术于功率等所有相对变量进行精确控制;另一个重要的优点就是其控制设备为静态,即没有移动部件。
其可靠性因而也提高了,维护工作量很小。
然而,变频器的缺点是前期投资成本相对过大,这一点限制了其在很多领域的应用,尤其在那些正常运行中实际上并不要求定时控制的设备中的应用。
不过,随着技术的不断更新以及价格的下降,变频器已经赢得了很大的市场。
2.软启动器软启动器于20世纪70年代末到80年代初投入市场,它与变频器相似,同样以电子和可控硅为基础。
可以这样说,它填补了星-三角启动器和变频器在功能实用性和价格之间的鸿沟。
采用软启动器,可以控制电动机的电压,使其在启动过程中逐渐地升高,很自然地限制启动电流。
这就意味着电动机可以平稳地启动,机械和电应力也降至最小;该装置还有一种附带的功能,即可用来“软”停机。
由于该启动器采用电子式电路,可以相对比较容易地通过安全和事故指示灯增强其基本功能,改善电动机的保护,简化故障查找,如失相、过电流和超高温保护,以及正常运行、电动机满电压和某些故障指示。
象斜坡电压和初始电压等所有设定值都可以很容易地在启动器面板上设定。
另外,软启动器除了完全能够满足电动机平稳启动这一基本要求外,还具有很多优点,比如可靠性高、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单。
然而软启动器仍有一个缺陷,那就是不能长时间用于启动扭矩要求很高的电动机驱动装置上。
这种局限性主要因为,软启动器实际上是靠将自身电压斜坡式抬升至最大值(而在停机过程中又逐渐下降至设定的关机水平)来完成工作。
由于扭矩与电压平方成正比,连接电动机不能从一开始就达到最大扭矩,因此,软启动器更适合于水泵、风扇、传送带、电梯等轻型易启动的设备。