真空烧结炉操作规程
真空烧结炉操作规程
真空烧结炉操作规程
一、装料
1、打开左、右注气阀，待真空表回零；
2、对称松开右边端盖螺丝；
3、打开右边端盖、往炉膛放样品（样品不能碰触炉膛内壁）；
4、合上右边端盖并对称拧上螺丝；
5、关闭左、右注气阀。
二、抽真空
1、确认左、右注气阀已关闭；
2、启动真空泵电源；
3、缓慢打开机械泵铜球阀至全开；
4、缓慢打开左注气阀连接的铜球阀至全开；
5、待抽真空到表为-0.1MPa时，先关闭左注气阀连接的铜球阀，
再关闭机械泵铜球阀，最后关闭真空泵电源。
注意：
1、抽真空过程中，把未拧紧的螺丝按对称方式拧紧；
2、在加热过程中如真空度过低，要求再次抽真空。
三、加热
1、缓慢开启水龙头，开启冷却水（水流量视具体情况确定）。
（1）、最左边水管冷却加热电极和控制箱，控制箱必须有足够的水压才能启动。
（2）、冷却水温超过45度，应加大冷却水量。
2、打开控制箱电源（右边绿色按扭），自动升温编程。
编程步骤：a.按PRG键一次进入编程。
b.按SEL键改变参数。
（各段一律取U=0，当T〈1000
度时，取F=45，当T〉1000度时，F=60）
c.参数设置后，再按PRG退出编程。
d.按RUN键一次运行。
（再按一次就退出运行）
四、结束工作
1、待炉温降至150度以下才可停冷却水。
2、降温后，取料。
（取料的步骤和装料一样）
3、取样后要求再次抽真空，以保护发热体和以备下次实验。
2010年11月。
中频真空炉烧结工安全操作规程(3篇)
中频真空炉烧结工安全操作规程第一章总则第一条为了保障中频真空炉烧结工操作人员的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于中频真空炉烧结工操作人员的安全操作，以及相关管理人员对操作人员的管理和指导。
第三条中频真空炉烧结工操作人员必须经过专业培训，取得相应证书后方可操作。
第四条中频真空炉烧结工作是属于高温、高压、高风险作业，操作人员必须时刻保持高度的警惕。
第五条在操作中如遇到特殊情况，操作人员需立即停止操作，上报相关管理人员，并寻求专业人员的帮助。
第二章操作规程第六条操作人员在进入工作区域前，必须穿戴好工作服、工作帽和防护手套等个人防护装备。
第七条操作人员必须熟悉中频真空炉的结构和工作原理，以及熟悉相关安全操作规程。
第八条每次操作前，操作人员必须对中频真空炉进行全面检查，确保设备无漏电、无泄露等安全隐患。
第九条操作人员在启动中频真空炉前，必须确保炉内无任何杂物，防止引发事故。
第十条操作人员在操作过程中，必须按照相关工艺流程进行操作，不能随意调整参数和变化工艺。
第十一条操作人员在保留工作效率的前提下，不得超负荷使用中频真空炉，防止设备过载和损坏。
第十二条操作人员在操作中发现设备异常或故障，必须立即停止操作并上报相关管理人员。
第十三条操作人员在操作过程中，不得离开工作岗位，不得私自离开工作区域。
第十四条操作人员在操作过程中，不得随意触摸设备，以防触电和烫伤等事故的发生。
第十五条操作人员在操作过程中，必须随时监测设备运行状态，确保设备正常运行，防止事故的发生。
第三章紧急情况处理第十六条在中频真空炉操作过程中，如发生火灾、炉体突然漏气等紧急情况，操作人员必须立即保持冷静，按照以下步骤进行处置：（一）首先保护好自己，立即迅速逃离工作区域，确保安全；（二）立即报警，在事故发生后第一时间通知相关管理人员和安全人员；（三）按照事故应急预案进行紧急停机，并采取必要的灭火和防爆措施；（四）按照事故应急预案进行安全撤离，避免次生事故的发生；（五）协助相关部门进行事故调查和事故处理。
中频真空炉烧结工安全操作规程范文（二篇）
中频真空炉烧结工安全操作规程范文一、总则1. 为确保中频真空炉烧结工作的安全进行，制定本操作规程，减少安全事故的发生，保障工作人员的安全。
2. 本规程适用于所有从事中频真空炉烧结工作的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
3. 所有从事中频真空炉烧结工作的人员必须按照本规程执行，不得私自更改或违反规定操作。
4. 对于中频真空炉烧结工作中常见的安全事故及预防措施，应定期进行培训和学习，并保证相关知识及技能的更新。
二、岗位责任1. 管理人员负责落实并执行中频真空炉烧结工作的安全管理工作，监督并检查执行情况。
2. 操作人员负责炉子的操作和监控，必须遵守操作规程，严格按照设备使用说明书进行操作。
3. 维修人员负责定期检查和维护中频真空炉，保障设备的正常运行和安全性能。
三、安全准备工作1. 操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服装，包括防护眼镜、防护面具、防护手套和防静电鞋等。
严禁穿拖鞋和宽松的衣物。
2. 操作人员必须接受必要的培训和教育，掌握中频真空炉操作的基本知识和技能，了解炉子的工作原理以及常见的故障处理方法。
3. 操作人员在操作炉子之前，必须先检查炉子的各个部件是否正常，有无漏电、过载等情况，并对操作区域进行好防护措施。
4. 操作人员必须熟悉应急救援措施，掌握正确的报警方式和紧急停机的方法，以及逃生通道和灭火器材的位置。
四、操作规程1. 操作人员在进行烧结操作之前，必须先将炉子彻底清洁，清除杂物和积灰。
确保炉膛内和工作区域的清洁和整洁。
2. 操作人员必须先将炉子预热至设定温度，等待一段时间以保证温度稳定。
然后将待加工的物料放置在炉子内，并确保布局合理、密封严密。
3. 在进行烧结过程中，操作人员必须监控炉子的工作状态和温度变化，确保炉内正常运行。
如遇到异常情况，应及时停机检查。
4. 在进行加热过程中，操作人员必须根据工艺要求控制加热速率和温度升降速度，以防止加热过程中出现过热或过冷现象。
5. 操作人员在加工过程中不得擅自打开炉门，以免造成温度波动和危险物质的泄漏。
中频真空炉烧结工安全操作规程模版（3篇）
中频真空炉烧结工安全操作规程模版一、总则为了保障中频真空炉烧结工作的安全，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于中频真空炉烧结工操作人员。
二、岗位责任1. 中频真空炉烧结工人员必须按照设备操作规程进行工作，严禁开展与本岗位职责无关的工作。
2. 中频真空炉烧结工人员必须定期参加安全培训，了解和掌握相关操作规程和安全知识。
3. 中频真空炉烧结工人员必须遵守厂区相关安全制度，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
4. 中频真空炉烧结工人员必须熟悉炉体结构和控制系统，熟练操作相关设备。
三、安全操作1. 准备工作：(1) 中频真空炉烧结工人员必须检查设备是否完好，如有故障应立即向上级报告并等待修复后再进行操作。
(2) 中频真空炉烧结工人员必须检查炉体密封情况，确保无漏气现象。
(3) 中频真空炉烧结工人员必须检查电源、供氧和冷却系统的运行情况，确保正常。
(4) 中频真空炉烧结工人员必须穿戴好安全帽、防护服、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。
2. 操作步骤：(1) 中频真空炉烧结工人员必须对工作任务进行评估，确认工作所需时间和步骤，并与相关人员沟通确认。
(2) 中频真空炉烧结工人员必须确保操作区域内无其他人员，以免干扰工作和造成伤害。
(3) 中频真空炉烧结工人员必须按照操作流程逐步进行操作，严禁随意更改操作序列或超负荷操作。
(4) 中频真空炉烧结工人员必须监控设备运行情况，如有异常应立即停机并报告上级。
(5) 中频真空炉烧结工人员必须及时处理炉内残留物和废料，保持操作区域的整洁。
3. 突发情况处置：(1) 中频真空炉烧结工人员必须对可能发生的事故及其处置方法进行了解和训练。
(2) 中频真空炉烧结工人员在突发情况发生时，必须按照应急预案进行处置，保障自身和他人的安全。
四、安全防范措施1. 中频真空炉烧结工人员必须定期参加职业健康体检，确保身体健康状况适合从事该工作。
2. 中频真空炉烧结工人员必须熟悉炉体运行规程和控制系统，了解设备的工作原理和结构特点。
真空烧结炉安全操作规程
1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。 2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。 3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。 4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 5．检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。 6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 9．真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 10．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。 11．为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。 12．垫好真空密封胶带。 13．操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。 14．徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。 15．在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。 16．烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。 17．从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，最后停水泵。 18．中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。 19．在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。 20．启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。 21．正确使用转动式出造成公害。 22．注意真空泵皮带盘安全运行。 23．在垫真空密封胶带，盖炉体顶盖时，注意防止压手。 24．凡在真空条件下，容易挥发影响真空卫生，造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。 25．凡产品加有成型剂(如油或石蜡)，必须脱掉方可入炉烧结，否则会造成不良后果。 26．全部烧结过程中，要注意水表压力范围和冷却水循环，以免发生事故。
中频真空炉烧结工安全操作规程范本（三篇）
中频真空炉烧结工安全操作规程范本第一章：总则1.1 目的和依据本安全操作规程旨在规范中频真空炉烧结工的操作，确保人员、设备和环境的安全，防止事故的发生。
本规程依据国家相关法律法规和标准制定。
1.2 适用范围本规程适用于中频真空炉烧结工操作人员，包括操作、维护、检修等工作。
第二章：安全操作流程2.1 准备工作（1）操作人员在进入作业区域前，应穿戴好劳保用品，包括防护眼镜、防护手套、防静电服等。
（2）检查中频真空炉的设备状态，确保设备无异常状况，如漏电、损坏等，若有异常应及时上报。
（3）清理作业区域和设备周围的杂物、易燃物，确保周围环境干净整洁。
2.2 启动操作（1）操作人员按照中频真空炉的启动步骤进行操作，确保操作符合相关的操作规程。
（2）在启动前，应检查中频真空炉的控制系统、电气系统、真空系统等设备的正常工作状态。
（3）操作人员应熟悉中频真空炉的操作面板，掌握设备的操作流程和功能按钮的作用。
2.3 操作过程（1）操作人员应根据生产工艺要求，精确设置中频真空炉的温度、压力、时间等参数。
（2）操作人员在操作过程中应注意观察设备运行情况，如设备存在异常声音、振动等情况，应立即停机并上报。
（3）操作人员应定期检查中频真空炉的温度、压力等工作参数是否正常，并及时调整。
（4）操作人员不得随意调整设备参数或进行未经授权的操作。
2.4 关机操作（1）操作人员在关机前应先将中频真空炉的温度降低到安全范围内，然后停止供电。
（2）关闭中频真空炉前，应检查设备周围是否有易燃物，防止发生火灾事故。
（3）关闭中频真空炉后，操作人员应将设备状态复位，并进行相关记录。
第三章：安全措施3.1 防火防爆措施（1）在操作中频真空炉时，严禁在设备周围堆放易燃物品，保持场地的通风良好。
（2）操作人员在操作中频真空炉时，不得带有金属饰品等易导电物品。
（3）操作人员操作中频真空炉时应密切关注设备运行状态，如发现异常应立即停机处理。
3.2 电气安全措施（1）操作人员在进行检修和维护时，应先切断电源，确保设备无电后再进行操作。
真空炉操作规程1
真空炉操作规程1、开炉准备1.1检查各电接头是否紧固，各组成部分是否洁净、正常。
1.2测量绝缘电阻，应大于100Ω。
1.3接通电源总开关。
1.4总电源合闸，调压器、控制箱上的总开关合上。
1.5调节控制仪表，使其符合真空热处理工艺要求。
1.6打开回充气体开关。
1.7打开压缩空气开关。
1.8打开水冷系统开关，保证水压在0.15～0.25MPa之间。
，保证排水畅通，重点检查水冷电极处的水流是否通畅。
2、开炉步骤2.1打开炉门，将工件、工件车送入冷却室，然后关闭并锁紧炉门。
送入真空炉内的工件要确保洁净。
2.2确认热室阀、罗茨泵及旋片泵均处于关闭状态时，打开冷室阀（机组管路自动放气，5秒后阀开），启动旋片式机械泵。
2.3当真空度≤800Pa时，启动罗茨泵。
2.4真空度至1.3×102时打开热室真空阀。
2.5观察冷热室真空度接近时、车在退位，车在升位、门在关位。
打开自动送料开关。
2.6当热室真空度至工艺设定值时，合加热开关，启动控温表RUN 键，按程序自动升温，保温。
2.7保温结束后，关闭冷室真空阀。
2.8断开加热。
2.9 按工艺需求选择油淬或气淬2.9.1 自动油淬取料部分：设定延降时间1秒～9分59秒，设定淬火时间1分～59分。
观察冷室真空应接近热室，车在退位，门在关位，车在中位。
打开油气淬开关选择油淬，打开手自动开关选择自动，打开自动取料开关。
2.9.2自动气淬取料部分：设定淬火时间1分～59分，气冷压强0.8～1.8bar。
观察冷、热室真空度应接近，车在退位，门在关位，车在中位。
开油/气淬开关选择气淬，打开手/自动开关选择自动，打开自动取料开关。
2.10充气至0.8bar后，启动气冷风机，当风机正常运转后继续充气至设定压力时（＜2bar）停充气。
2.11观察工件认为冷却至≤100℃时停气冷风机。
3、停炉3.1打开冷却室上的气动放气阀，使冷却室内压力恢复至大气压力，关闭放气阀。
3.2确认热室阀、罗茨泵及旋片泵均处于关闭状态时，打开冷室阀（机组管路自动放气，5秒后阀开），开旋片泵，对冷室抽真空，稍有负压，打开锁圈，然后关冷室阀，延时几秒后关旋片泵。
真空烧结操作规程
真空烧结炉的操作规程1、范围本操作规程全面介绍了真空烧结炉的主要技术性能，开炉前的准备，检漏，开炉运行，报警及紧急停炉等内容。
适用于真空烧结炉的操作。
2、主要技术性能3、开炉前的准备3.1 检查炉内石墨发热体、石墨支撑柱、碳毡隔热层以及热电偶是否完好无损。
3.2 检查前级泵和罗茨泵油位是否正确，旋转方向是否正确。
3.3 检查冷却水压力是否在0.2MPa—0.5MPa以上，出水管的流量是否正常。
3.4 检查压缩空气压力(0.5-0.6) MPa氢气压力(0.035 MPa)氮气压力(0.2 MPa)是否达到工艺要求。
3.5 将产品放入炉内正确位置后，将门的密封面擦干净，并在“O”形圈上涂一层真空脂。
3.6 关上炉门，拧紧压紧螺杆。
3.7 按工艺指令输入升温曲线号码及终温数值，将手动形状转到自动位置。
3.7.1 将“set—piont”调到最终烧结温度值。
3.7.2 将过温监护调到高于最高烧结温度50℃。
3.7.3将TORV AC计数器调到所需要的TORV AC循环数字，1h7个周期，2 h13周期。
3.7.4 按工艺指令调定保温时间1和保温时间2。
3.7.5 将CURT的Ramp(程序曲线)温度调到低于炉温2 ℃开始位置。
3.8 启动前级真空泵。
3.9将程序开关转到主真空阀开始位置，检查主真空阀是否闪亮。
3.10 当炉内真空达到—980mbar时，罗茨泵自动投入运行。
3.11 当炉内压力降到1MBA以下时，并再次拧紧炉门螺杆。
4 检漏4.1如果检漏不合格，炉子进入二次检漏。
如重复试验不合格，应停止进行，找出漏点，处理好后，从3.9项起重新检漏。
4.2检漏合格后，炉子自动运行脱蜡程序。
5 开炉运行5.1 程序转到脱蜡位置，并检查点火功能。
同时，氮阀打开，其指示灯应亮，氮气进入炉内。
5.2 再次检查压缩空气压力(0.5 MPa以上)，氢气、氮气、氩气的压力分别为0.035 MPa、0.035 MPa、0.035 MPa、0.2 MPa。
中频真空炉烧结工安全操作规程范文（3篇）
中频真空炉烧结工安全操作规程范文一、总则1. 为确保中频真空炉烧结工作的安全进行，制定本操作规程，减少安全事故的发生，保障工作人员的安全。
2. 本规程适用于所有从事中频真空炉烧结工作的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
3. 所有从事中频真空炉烧结工作的人员必须按照本规程执行，不得私自更改或违反规定操作。
4. 对于中频真空炉烧结工作中常见的安全事故及预防措施，应定期进行培训和学习，并保证相关知识及技能的更新。
二、岗位责任1. 管理人员负责落实并执行中频真空炉烧结工作的安全管理工作，监督并检查执行情况。
2. 操作人员负责炉子的操作和监控，必须遵守操作规程，严格按照设备使用说明书进行操作。
3. 维修人员负责定期检查和维护中频真空炉，保障设备的正常运行和安全性能。
三、安全准备工作1. 操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服装，包括防护眼镜、防护面具、防护手套和防静电鞋等。
严禁穿拖鞋和宽松的衣物。
2. 操作人员必须接受必要的培训和教育，掌握中频真空炉操作的基本知识和技能，了解炉子的工作原理以及常见的故障处理方法。
3. 操作人员在操作炉子之前，必须先检查炉子的各个部件是否正常，有无漏电、过载等情况，并对操作区域进行好防护措施。
4. 操作人员必须熟悉应急救援措施，掌握正确的报警方式和紧急停机的方法，以及逃生通道和灭火器材的位置。
四、操作规程1. 操作人员在进行烧结操作之前，必须先将炉子彻底清洁，清除杂物和积灰。
确保炉膛内和工作区域的清洁和整洁。
2. 操作人员必须先将炉子预热至设定温度，等待一段时间以保证温度稳定。
然后将待加工的物料放置在炉子内，并确保布局合理、密封严密。
3. 在进行烧结过程中，操作人员必须监控炉子的工作状态和温度变化，确保炉内正常运行。
如遇到异常情况，应及时停机检查。
4. 在进行加热过程中，操作人员必须根据工艺要求控制加热速率和温度升降速度，以防止加热过程中出现过热或过冷现象。
5. 操作人员在加工过程中不得擅自打开炉门，以免造成温度波动和危险物质的泄漏。
中频真空烧结工安全操作规程(3篇)
中频真空烧结工安全操作规程第一章总则第一条为保障中频真空烧结工作场所安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》，结合本单位的实际情况，制定本安全操作规程。
第二章工作环境及设施第二条中频真空烧结工作场所应清洁整齐，无杂物堆放。
地面应保持干燥，防止滑倒。
第三条中频真空烧结设备必须经过检修，且各项安全设施完好。
设备的各种指示灯、声音报警器等应处于正常工作状态。
第四条工作区域应划定明确的警示标志，以提醒工作人员注意安全。
第三章作业人员管理第五条所有参与中频真空烧结工作的人员应经过相关培训，了解本安全操作规程和相关安全知识，并定期进行巩固培训。
第六条作业人员必须身穿防护服、安全鞋、安全帽等个人防护用品。
不得穿宽松衣物，以免被卷入设备中。
第七条禁止戴耳机、耳塞等影响听觉警戒的设备，以确保能及时听到紧急情况下的警报声。
第四章中频真空烧结工作安全操作第八条操作人员应定期检查工作设备，确认各个操作按钮的功能正常，不得随意调整仪器参数。
第九条在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程。
第十条在操作过程中，禁止使用带有金属、导电性的物品接触设备，以免产生电击事故。
第十一条设备运转时，禁止任何人触摸运转设备，只有设备停止运转且确认安全后，方可进行检修和维护工作。
第十二条操作人员在清洁和保养设备时，应先切断电源，避免误触造成伤害。
第五章紧急处理与应急措施第十三条操作人员在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，并迅速离开工作区域，前往指定安全点。
第十四条遇到设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用，并向主管报告情况，由专业人员进行检修。
第十五条发生火灾等紧急情况时，操作人员要迅速报警，并按照应急预案进行灭火、疏散等适当措施，保护自己和他人的生命安全。
第十六条遇到中频真空烧结设备的故障需要修理时，应由专业人员进行处理，不得由非专业人员私自维修。
第六章安全检查与事故处理第十七条主管人员应定期对中频真空烧结工作场所进行安全检查，发现问题及时整改。
真空烧结操作规程
真空烧结操作规程
一、开炉准备
1、石墨舟皿刷涂料、刷好的舟皿必须要在150-200℃烘箱里烘干，时间在1.5-2
小时，保持舟皿平整、无杂质、无突起、以免影响产品收缩、引起变形。
2、产品装舟、将产品装在石墨舟皿上、轻拿轻放避免将产品损坏，发现破
损产品立即取出，不能入炉。
3、产品如需村芯、应将正确尺寸的石墨芯放在产品中随舟进炉。
4、舟皿摆放整齐，与产品间留2-3mm距离。
二、检测
1、舟皿装好后将炉门管好，启动水泵，真空泵观察真空度，真空抽至1-20pa
时关闭阀门停抽真空，5-10分钟内真空度小于50pa方可开炉。
2、定时观察真空计，记录真空度和炉温、真空真写记录。
三、记录
1、做好开炉前的检测和开炉后的情况记录，每隔20分钟表观测填写1次。
2、记录填写在专用记录本上，包括炉号、装舟量、产品牌号、烧结温度及
时间、真空变化情况。
电流、电压变化情况、温度与预设程序是否一致。
3、严禁在记录本上乱涂乱画、严禁随意更改原始记录，严禁前或过后填写记录。
四、出炉
1、出炉产品应分类摆放、标识清楚。
2、脱去石墨芯，称好重量。
3、将炉门及炉内清理干净、舟皿摆放整齐以便下一次开炉。
技术质管部
2014-2-26。
中频真空烧结工安全操作规程范本(二篇)
中频真空烧结工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障中频真空烧结工作的安全与正常进行，防止事故的发生，制订本规程。
第二章责任与义务第二条企业应当设立安全专责，负责安全工作的组织与管理，并指派专人监督实施规程，明确岗位责任。
第三章安全管理第三条中频真空烧结工作应设立专门的工作区域，并设置明显的安全警示标志，严禁未经培训人员擅自进入。
第四条工作人员应穿戴符合安全要求的劳保用品，在操作之前进行合理配备，如防护面罩、防护服等。
第五条在进行中频真空烧结操作之前，工作人员应当熟悉设备的工作原理和操作流程，并进行相关的安全培训。
第六条工作人员在操作中，应严格遵守操作规程和操作流程，严禁擅自改变设备设置和操作参数。
第七条在工作中如遇突发情况，应立即向安全专责或相关人员报告，并按照应急预案采取相应的措施。
第八条在操作结束后，应及时清理现场，确保设备正常运行和周围环境的卫生。
第四章设备安全第九条中频真空烧结设备应定期检查和维护，确保各项功能正常可靠，避免因设备故障引发安全事故。
第十条操作人员应按照设备使用说明书规范操作设备，严禁擅自关闭或改变设备的安全设施。
第五章安全操作第十一条在进行中频真空烧结操作之前，应检查设备的各项安全装置是否完好，如紧急停机按钮、电气保护装置等。
第十二条操作人员应穿戴符合安全要求的劳保用品，如防护服、手套、耐高温鞋等，确保操作人员的人身安全。
第十三条在进行真空烧结操作之前，应确认真空泵的工作稳定并检查真空度是否达标，以确保设备工作正常。
第十四条操作人员在烧结过程中，应时刻注意设备各项参数的变化，并及时调整操作参数，确保产品的质量和设备的安全。
第十五条操作人员应合理安排物料的放置和运输，避免堆放过高和密集，防止发生倾倒事故。
第十六条操作过程中应注意设备运行情况，及时发现设备异常情况，如电气故障、温度过高等，并立即停机并报告维修人员。
第六章应急措施第十七条在操作中如发生设备故障或异常情况，应立即停机，切断电源，并及时向相关人员汇报。
真空烧结炉安全操作规程
真空烧结炉安全操作规程真空烧结炉是一种高温设备，使用时必需严格遵守操作规程，注意人身安全和设备安全。
以下是真空烧结炉安全操作规程，以供参考。
一、烧结炉前的准备工作1. 运输烧结炉时，应检查设备是否完好无损，是否有损坏或异响等情况。
2. 安装烧结炉时，应搭建安全平稳的基坑，烧结炉应稳固安装在基坑上，并保证设备四周通风良好。
3. 烧结炉通电前必需检查全部传感器、温度计、压力表等仪器是否工作正常。
4. 在操作烧结炉前，必需认真阅读烧结炉产品说明书、安全提示和操作规程，了解设备的基本原理和操作流程。
5. 严禁未经许可者私自打开设备保护罩和任何机器部件。
二、真空烧结炉的操作须知1. 使用前，必需确保真空泵工作正常，并且系统已完全排气，以免发生意外情况。
2. 操作烧结炉时，必需佩戴防护眼镜、耳罩、手套等防护装备，以免热辐射、噪音、高温等造成人身损害。
3. 烧结炉应设有完善的自动掌控系统，能适时发觉并防止温度、压力异常变化。
4. 烧结炉加热时，严禁使用易燃易爆物品和不易承受高温的材料靠近，以免引发事故。
5. 烧结炉的加热区域四周应设有安全警示标志，并保持通风畅通、干燥、无杂物。
6. 在烧结炉开锁时，必需等待烧结炉温度降到安全温度区域，并且通风完全，才能打开烧结炉侧门进行操作。
7. 烧结炉加热时间，不应超过烧结炉温度区间的允许范围，以免设备受损或危及人身安全。
8. 烧结炉使用后，必需关闭烧结炉电源并切断电源线路，关闭配电箱和全部开关和阀门。
三、烧结炉的保养和维护和修理1. 维护人员必需经过相应的培训和考核，并获得相关证书方可进行维护和保养工作。
2. 烧结炉每年至少进行一次全面彻底的检修和清洗，以确保设备正常运行。
3. 烧结炉设备保护罩的密封必需严密，以免影响设备真空度和工作效率。
4. 定期维护烧结炉加热器、温度计、压力计等紧要部件，适时更换老化烧结炉加热装置和其他损坏零部件。
5. 烧结炉设备的倾斜情况需要定期检查，防止设备因不平衡使用不当，导致烧结炉发生倾覆、倒塌等严重事故。
中频真空炉烧结工安全操作规程范本(4篇)
中频真空炉烧结工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障中频真空炉烧结工作的安全可靠进行，制定本规程。
第二条中频真空炉烧结工作应遵守国家相关的安全法律法规和有关标准。
本规程是指导工作的操作规范。
第三条本规程适用于中频真空炉烧结工作人员，包括操作人员、维护人员等。
第二章安全操作规定第四条中频真空炉操作前的准备1. 操作人员在进行中频真空炉烧结工作前，应事先了解设备的相关操作规程和安全注意事项，并经过必要的培训和考核合格。
2. 检查设备和周围环境是否符合安全要求，如设备是否完好无损，并与维修人员进行联系和确认。
3. 确认所需的原料和辅助材料是否符合要求，如有特殊要求，应事先通知相关人员。
第五条中频真空炉的操作要求1. 操作人员应当穿着符合安全要求的工作服，系好帽子、口罩和手套等防护装备，避免与设备直接接触。
2. 操作人员在进入操作区域前，应当确认中频真空炉设备处于停机状态，并在设备上亮清晰的停机标志。
3. 不得随意更改中频真空炉设备的工作参数，如有特殊需要，应事先与领导和技术人员进行联系和确认。
4. 操作人员应按照设备的操作手册进行操作，不得擅自更改工作流程。
5. 在进行烧结过程中，操作人员应时刻观察设备的运行情况，如发现异常情况，应及时停机并通知相关人员。
第六条中频真空炉的维护要求1. 维护人员在进行维护工作前，应先确认设备已停止运行并断电，确保自己的人身安全。
2. 维护人员应按照设备的维护手册进行维护工作，不得随意更改设备的结构和参数。
3. 维护人员在进行设备维护时，应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，并配备必要的工具。
4. 维护人员在进行高温维护工作时，应注意防火防烫，避免发生意外事故。
5. 维护人员应定期对设备进行检查和保养，及时排除故障，防止事故的发生。
第七条中频真空炉的停机和紧急处理1. 中频真空炉在停机和紧急情况下，操作人员应按照设备的停机和紧急处理程序进行操作，保证操作人员的人身安全。
中频真空炉烧结工安全操作规程范文(五篇)
中频真空炉烧结工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保批量生产粉末材料的质量与效率，维护员工人身安全和设备正常运行，特制定本《中频真空炉烧结工安全操作规程》。
第二条本规程适用于我公司的中频真空炉烧结工作，所有从事中频真空炉烧结操作的员工必须遵守本规程。
第三条所有从事中频真空炉烧结操作的员工必须经过相关培训，并掌握中频真空炉的操作规程和相关安全知识。
第四条中频真空炉的管理人员必须严格遵守本规程，并加强对员工的安全培训，确保人员安全和设备正常运行。
第二章中频真空炉的基本规定第五条中频真空炉必须按照国家标准进行安装，设备安全保护装置必须完整、可靠，并经过定期检查和维修。
第六条中频真空炉操作前必须进行设备检查和试运行，确保设备正常运行，安全保护装置正常工作。
第七条中频真空炉的操作必须由受过培训的专业操作人员进行，并按照操作规程进行。
第八条中频真空炉周围应保持清洁、整齐，废弃物和易燃物要及时清理，不得堆放非相关物品。
第九条中频真空炉操作区域应与其他办公区域分开，设有醒目的警示标识，并设置进出口检查门禁，以确保非相关人员无法进入。
第三章中频真空炉的操作规程第十条操作人员必须严格遵守《中频真空炉操作手册》中的操作流程和安全规范。
第十一条操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
第十二条操作人员在操作中严禁吸烟、饮食和使用手机等，以防止引发火灾和一些不必要的安全事故。
第十三条操作人员在设备启动前，必须仔细检查中频真空炉的温度、压力、真空度、炉膛内是否有杂质等，确保设备处于安全状态。
第十四条操作人员在操作中要保持警觉，发现异常情况要及时报告，不得擅自处理。
第十五条操作人员在进入操作区域前，必须穿戴好个人防护用品，并确认设备已经停止运行。
第四章紧急事故处理第十六条在中频真空炉操作中，如发生火灾、炉膛破裂等紧急情况，操作人员必须立即采取相应的紧急应对措施，并向管理人员报告。
第十七条操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即停止操作，通知管理人员进行处理。
中频真空烧结工安全操作规程模版
中频真空烧结工安全操作规程模版第一章总则第一条为规范中频真空烧结工的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条中频真空烧结工主要用于金属材料的高温烧结和硬质材料的制备。
在操作过程中，必须严格遵守本安全操作规程。
第三条工作人员在操作中频真空烧结工时，必须佩戴必要的劳保用品，严禁酗酒、吸烟等行为。
如发现违规行为，将按照公司规定进行处理。
第二章操作工安全规程第一条操作人员必须熟悉中频真空烧结工的工作原理、设备结构和操作步骤，经过必要的培训和考核合格后，方可上岗操作。
第二条操作人员必须穿戴劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐高温手套、耐酸碱胶鞋等，确保各项安全措施落实。
第三条操作人员在操作中频真空烧结工之前，必须对设备进行检查，确保设备操作正常，如发现异常情况，应及时通知维修人员。
第四条操作人员必须严格按照工艺流程操作，不得擅自调整设备参数，禁止使用损坏的工具进行操作。
第五条当设备出现故障时，操作人员应及时采取紧急停机措施，并及时通知维修人员进行维修。
第三章安全防护措施第一条操作人员在操作中频真空烧结工前，必须进行必要的安全培训，学习安全操作规程。
第二条操作人员必须对设备进行定期检查和维护保养，确保设备的正常工作状态。
第三条操作过程中，操作人员必须佩戴劳保用品，不得随意更换或摘掉，防止意外伤害的发生。
第四条操作人员要严格控制操作过程中的温度、压力等参数，确保操作过程的安全性和稳定性。
第五条操作人员在操作过程中，应保持注意力集中，不得擅自离开岗位，禁止闲聊、玩手机等行为。
第四章突发事件处理第一条如操作过程中发生火灾、爆炸等突发事件，操作人员应第一时间采取应急措施，保障自身安全并及时报警。
第二条在突发事件处理过程中，操作人员应听从指挥，配合救援人员进行应急处理。
第三条在处理突发事件后，操作人员应详细记录事件经过，并及时向主管领导汇报。
第五章责任追究第一条对于违反本安全操作规程的操作人员，将依据公司规定给予相应的处罚。
中频真空炉烧结工安全操作规程模版(4篇)
中频真空炉烧结工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强对中频真空炉烧结工安全操作的管理，保障员工的生命财产安全和生产设备设施的完好，并结合实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于公司中频真空炉烧结工的操作人员。
第三条烧结工安全操作规范是保证设备安全、提高人员操作技能的关键之一，烧结工操作人员必须遵守本规程的要求。
第四条烧结工操作人员除本规程外，还要遵守相关国家法律法规及其他专门的安全生产规章制度。
第五条生产过程中，任何人员应有权指出他认为存在的不安全因素，并有权要求采取措施加以控制。
任何人员不得阻碍他汇报事项，对报告的内容要予以核实，并采取必要的纠正措施。
不得以任何形式处分或者威胁报告人。
第六条烧结工操作人员在操作过程中，应按照操作规程要求进行操作，不得越权操作，工作随便性、懒散怠慢和违章作业是不能容忍的。
第七条违反规程的操作人员要依据规定接受处理，对重大违章行为必须立即停工，即时处理，并打消影响，追究其责任。
第八条关于规程的解释和更正必须进行记录。
第二章操作人员的基本要求第九条烧结工操作人员必须非常熟悉中频真空炉的结构、性能、操作方法和安全使用规程，并须经过培训和技术考核后方可上岗操作。
第十条烧结工操作人员必须自觉遵守工作纪律，服从工作安排，提高工作效率，保证生产顺利进行。
第十一条操作人员必须具备与所任工作有关的技能和健康状况，并应按规定办理工作手续。
第十二条操作人员应熟悉各种安全防护设备、消防器材的使用和保管，禁止将消防器材骑自行车叉上，并保持随时可用的状态。
第三章操作人员的安全防护装备和措施第十三条进入中频真空炉烧结车间的工作人员，必须穿戴好劳动防护服、隔热鞋、胶鞋，做好个人防护。
第十四条劳动防护服必须整洁、干净，严禁弃置在各种设备和工作台面上。
安全帽必须佩戴完好，并根据工作需要调整好位置。
第十五条操作人员进入烧结设备工作区域时，必须正确佩戴呼吸器，并根据现场情况检查呼吸器的有效性。
如遇下列情况，必须立即组织紧急撤离：（1）发现可燃、爆炸性气体泄漏；（2）发现毒害气体泄漏；（3）发现烟雾、火焰等危险情况；第十六条操作人员在操作过程中，必须佩戴防护手套和护目镜，特别是在接触有酸碱侵蚀的化学制剂时，必须戴好防酸碱手套，并注意用力适度。
VSJ-300W.S型真空烧结炉操作说明
VSJ-300W·S型真空烧结炉操作规程一、准备工作1、开机前接通水源，气源调整至合适状态。
2、检查设备各部分（包括按钮、旋钮开头）正常后，接通控制电源。
3、检查仪表及显示是否正常。
4、按控温调节器的使用说明书设定工艺曲线。
二、装料1、机械泵抽真空后，关上炉门开头，待齿圈旋开后，停机械泵。
2、手动开放气阀，待气压平衡后，开炉门，然后关放气阀。
3、用料车将工件装到炉床上。
4、手动推合炉门后，将炉门气缸旋钮旋至关闭位置。
三、自动程序操作1、手动/自动的旋钮旋至自动，并按下自动启动按钮，此时自动启动按钮灯会点亮，显示设备的操作已进入自动状态。
2、这时，本设备即可按设定的自动程序工作，完成抽真空、加热（预先设定加热程序），冷却全过程。
具体操作见《VSJ-300W·S型真空烧结炉电控程序说明书》。
3、当风冷结束并报警响铃时，表示自动结束，这时可以将炉门打开取出试料。
然后重新装料后，再按“自动启动”按钮即可。
四、手动程序操作这是为不同使用条件下设置的操作方式。
这时手动/自动开头应在手动位置。
1、抽真空⑴当确认炉门和手动隔膜放气阀关闭后，开启机械泵。
⑵待机械泵运转正常后开启前级阀，五分钟后关闭前级阀，并开启粗抽阀。
⑶当真空度高于是1X103Pa（即压强低于1X103Pa）时，可以开启罗茨泵。
工作时，如真空度降低，低于1X103Pa时，应及时关闭罗茨泵（设备装有过压保护装置）。
⑷当真空度高于（或压强低于）50Pa时，扩散泵预热60分钟后，应先关粗抽阀，然后再开主阀，实现扩散泵的高真空抽气。
几种情况处理：A：工作过程真空度降低当低于50pa时，关主阀开粗抽阀。
当真空度恢复后关粗抽阀开主阀。
B：抽低真空（粗真空）当工作真空度低于2X10-1pa（即压强高于2X10-1pa）时，只开机械泵和罗茨泵。
这时扩散泵不加热，主阀不开，但要开前级阀。
C：二次抽真空当连续工作时，一般扩散泵不停（间隔时间不大于1小时），当对炉内充气时，先关主阀和粗抽阀，然后停罗茨泵，由机械泵作扩散泵前级泵（有维持泵的可以关罗茨泵和前级泵，开维持泵的前级管路阀）。
真空热压烧结炉操作流程
真空热压烧结炉操作流程1)准备“水、电、气”：打开总电源、冷却水电源、电柜内各开关，观察冷却水箱水位，打开冷却水箱开关，点击水泵、压缩机。
电柜开机，登录密码111111。
设备关机时，炉体须真空状态保护。
2)开炉装料：炉内为负压时，松开炉扣，调节上压头顶杆至适当位置，打开放气阀对炉体放气，待到电子示数为零，用液压杆升起炉盖，取出上顶盖与上顶小盖，装填模具与上压头，调节模具内样品位置于加热区中心，盖上上顶盖，保证装填后上压头与上顶盖位置平齐。
注意尽量不要触碰炉内加热丝。
炉盖归位，调节上压头顶杆使得顶杆与上压头对齐，松开液压杆降低炉盖，继续调节上压头顶杆锁紧，再锁紧炉扣。
3)电炉抽真空：点击“工艺控制”、“真空控制”，点击“机械泵”，声音稳定后点击“上蝶阀”，锁紧炉扣，预抽至20Pa 以下。
点击“工艺控制”、“压力控制”、“压头上升”，施加预压力至不再位移，点击“位移清零”。
（接清洗气路）打开“下蝶阀”，锁紧炉扣，真空度到20Pa以下后打开“扩散泵”，预热45min以上，关闭“上蝶阀”，打开“主蝶阀”，直至炉内真空度达到工艺要求。
4)清洗气路：点击“气氛控制”，点击“充气阀”，手动打开充气阀门，真空度到20Pa以下，关闭“充气阀”，然后手动关闭充气阀门。
打开气瓶减压阀，向管道内充气。
重复上述步骤两三次。
5)工艺设置：点击“工艺设置”，点击“配方管理”，设置时间、温度（最高1600℃）、功率上限（最高60%）、压力（最高31T），点击保存，输入工艺名称，下载到PLC，再次输入工艺名称。
弹出是否马上执行，可选“否”。
压力计算公式：使用φ20模具，若需加载x MPa，则压力为πx /100 吨使用φ30模具，若需加载x MPa，则压力为2.25πx /100 吨6)参数设置：点击“参数设定”，工艺总步数（最多36步），存盘时间可调节，其余按钮选择“PLC控温”、“渐变模式”、“手动模式”、“PLC控压”、“渐变模式”。
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真空烧结炉操作规程
一、装料
1、打开左、右注气阀，待真空表回零；
2、对称松开右边端盖螺丝；
3、打开右边端盖、往炉膛放样品（样品不能碰触炉膛内壁）；
4、合上右边端盖并对称拧上螺丝；
5、关闭左、右注气阀。
二、抽真空
1、确认左、右注气阀已关闭；
2、启动真空泵电源；
3、缓慢打开机械泵铜球阀至全开；
4、缓慢打开左注气阀连接的铜球阀至全开；
5、待抽真空到表为-0.1MPa时，先关闭左注气阀连接的铜球阀，
再关闭机械泵铜球阀，最后关闭真空泵电源。
注意：
1、抽真空过程中，把未拧紧的螺丝按对称方式拧紧；
2、在加热过程中如真空度过低，要求再次抽真空。
三、加热
1、缓慢开启水龙头，开启冷却水（水流量视具体情况确定）。
（1）、最左边水管冷却加热电极和控制箱，控制箱必须有足够的水压才能启动。
（2）、冷却水温超过45度，应加大冷却水量。
2、打开控制箱电源（右边绿色按扭），自动升温编程。
编程步骤：a.按PRG键一次进入编程。
b.按SEL键改变参数。
（各段一律取U=0，当T〈1000
度时，取F=45，当T〉1000度时，F=60）
c.参数设置后，再按PRG退出编程。
d.按RUN键一次运行。
（再按一次就退出运行）
四、结束工作
1、待炉温降至150度以下才可停冷却水。
2、降温后，取料。
（取料的步骤和装料一样）
3、取样后要求再次抽真空，以保护发热体和以备下次实验。
2010年11月。