拌合楼安全管理制度1
拌合站安全管理制度范文(3篇)
拌合站安全管理制度范文一、总则拌合站是生产混凝土、沥青等建筑材料的重要场所，为保障生产安全、防范各类事故，制定本安全管理制度。
本制度适用于拌合站的所有工作人员，包括管理人员、操作人员等。
二、安全责任1. 拌合站设立安全管理部门，负责拌合站的安全管理工作。
2. 拌合站领导层必须高度重视安全工作，明确安全责任，建立和完善安全管理制度，并指派专人负责落实。
三、安全生产管理1. 拌合站生产过程中应全程监控。
应装备可靠的监控设备，及时发现和排除安全隐患。
2. 拌合站应规划明确的内部交通路线，并设立标志牌和指示牌，保证车辆和人员的安全通行。
3. 拌合站设备定期维护和检修，确保设备安全运行，防止因设备损坏引发事故。
4. 拌合站应常年配备合格的消防器材，并定期进行消防器材的检查和维护。
四、安全培训教育1. 拌合站安全培训是提高员工安全生产意识和技能的重要手段。
新入职员工必须进行安全教育培训，并通过考试合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工对各类安全事故的应急处理能力。
3. 加强安全巡查和安全隐患排查，发现问题及时整改，并向员工进行安全教育。
五、安全纪律1. 员工必须严格遵守安全管理规定，不得违规操作、疏忽职责，保障自身和他人的安全。
2. 拌合站严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域。
3. 拌合站员工应按规定穿戴劳动防护用品，必须佩戴安全帽、安全鞋等。
4. 禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为。
员工在工作期间应保持清醒状态。
六、应急措施1. 拌合站必须制定完善的应急预案，定期组织应急演练，提高员工应急处理能力。
2. 发生事故后，首先要确保人员安全，及时报警并采取相应措施，防止事故扩大。
3. 拌合站必须配备急救设备和急救人员，保证事故发生时能及时进行紧急救治。
七、安全检查1. 拌合站安全管理部门要定期进行安全检查，发现安全隐患要及时整改，并进行记录。
2. 检查过程中如发现违规行为，要严肃处理，依法依规进行相应处罚。
公司混凝土拌合规章制度
公司混凝土拌合规章制度第一条总则为了规范和管理公司混凝土拌合工作，保障工程质量和施工安全，制定本规章制度。
第二条责任部门公司混凝土拌合工作由技术部门负责，负责具体工作的人员应具备相关资质和培训。
第三条拌合设备1. 公司应保证混凝土拌合设备的设备齐全、运行正常，定期对设备进行维护和检查。
2. 在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，发现设备异常应及时报修。
3. 拌合设备操作人员应经过专业培训，持有相应的操作证书。
第四条原材料管理1. 混凝土拌合过程中使用的水泥、骨料、砂、水等原材料应符合相关标准，杜绝使用不合格原材料。
2. 原材料应存放在干燥、通风、清洁的环境中，防止杂质混入。
3. 对进货的原材料应进行验收，不合格原材料应及时通知供货商处理。
第五条拌合工艺1. 制定合理的拌合比例和工艺流程，确保混凝土的强度和质量。
2. 拌合过程中应注意搅拌时间、速度，保证混凝土的均匀性。
3. 根据施工需要，合理控制拌合的时间和产量，避免浪费。
第六条施工安全1. 拌合工作现场应设立明显的安全警示标识，保障施工人员的安全。
2. 拌合设备应定期进行维护和检查，确保施工过程中不发生设备故障。
3. 在施工现场应配备必要的急救设备和人员，及时处理突发事故。
第七条质量管理1. 对拌合后的混凝土进行质量抽检，确保符合规定的标准。
2. 拌合现场应保持清洁，避免灰尘和杂物混入混凝土中。
3. 对不合格的混凝土应及时处理，避免对工程造成影响。
第八条管理制度1. 制定混凝土拌合管理制度，明确工作流程和责任分工。
2. 公司应定期进行内部检查和审核，对存在的问题及时处理。
3. 对拌合工作中出现的违规行为，公司应给予相应的处理和教育。
第九条符合性检查1. 对公司混凝土拌合工作进行定期检查和考核，确保符合相关法规和标准。
2. 对发现的问题和不足，应及时进行整改和改进。
3. 对精干的拌合工作人员应进行奖励，激励其提高工作质量。
第十条其他事项1. 公司应做好混凝土拌合工作的档案管理，做好相关资料的归档和保存。
拌合站的安全管理制度
一、总则为保障拌合站安全生产，预防事故发生，提高安全生产管理水平，确保员工生命财产安全，特制定本制度。
二、安全责任1. 拌合站站长为安全生产第一责任人，全面负责拌合站安全生产工作。
2. 各岗位员工要严格遵守安全生产规章制度，自觉履行安全生产职责。
三、安全教育培训1. 新员工入职前必须进行安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期组织员工参加安全生产知识培训，提高员工安全生产意识。
3. 对特种作业人员，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、设备管理1. 设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检修、保养，确保设备安全运行。
2. 电器设备使用要严格执行操作规程，非专业人员不得擅自操作。
3. 设备配件采购要选用正规厂家产品，确保配件质量。
五、现场安全管理1. 拌合站内严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品。
2. 严禁在设备运行中检修、保养，必须停机检修。
3. 作业区域设立安全警示标志，明确安全操作规程。
4. 高处作业必须系好安全带，必要时设专人监护。
5. 作业过程中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。
六、应急救援1. 制定应急救援预案，定期组织演练。
2. 建立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备。
3. 发生事故时，立即启动应急救援预案，及时进行处置。
七、奖惩1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度、造成安全事故的单位和个人依法依规追究责任。
八、附则1. 本制度由拌合站站长负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
拌合站安全生产事关员工生命财产安全，各部门要高度重视，认真落实本制度，确保拌合站安全生产形势稳定。
拌和楼运转工安全操作规程范本（2篇）
拌和楼运转工安全操作规程范本一、工作前准备1. 检查拌和楼设备，确保设备无异物和损坏2. 核对拌和楼操作人数和所需工具、材料是否齐全3. 确保拌和楼周围环境整洁无障碍物4. 检查拌和楼运转系统的电气线路及润滑油品是否正常二、操作前安全措施1. 拌和楼操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等2. 拌和楼工作区域必须设置明显的警示标识，并限制无关人员进入3. 在拌和楼操作过程中，严禁离开岗位，必要时需有人替换4. 好气象条件下才能进行拌和楼操作，如遇雷雨、大雾等恶劣天气应停止操作三、拌和楼操作规范1. 拌和楼的正常运转操作必须由经过培训合格，并持有操作证书的人员进行2. 在操作拌和楼前，必须停机状态下检查设备关键部位是否有异常3. 开机前，必须清除拌和楼内的杂物，避免对设备产生不必要的损坏和事故隐患4. 在拌和楼运转过程中，严禁将手、头、工具等伸入设备内部，防止发生危险事故5. 拌和楼运转过程中，不得擅自调节设备的标准设置，必要时应经过相关人员协商和确认6. 在拌和楼运转过程中，如发现设备异常，应立即停机，并通知维修人员进行检修和处理7. 拌和楼运转过程中，操作人员应保持设备周围环境整洁，定时清理设备内外的积尘、杂物等四、应急措施1. 在拌和楼运转过程中，如遇突发情况，操作人员应立即停机，并通过警报器或其他方式通知相关人员2. 发生拌和楼设备故障时，维修人员应迅速到达现场进行处理，并及时通知上级领导层以及相关人员3. 如发生拌和楼设备泄漏、火灾等危险情况，应立即向消防部门报警，并采取相应的灭火措施，确保人员安全五、工作结束后1. 在完成拌和楼工作后，必须切断电源，清理现场，确保设备周围安全和整洁2. 拌和楼的运转记录必须详细、准确地填写，并存档备查3. 对拌和楼进行定期维护和保养，及时清洗和更换易损件，确保设备正常运转和安全使用六、操作人员安全教育1. 对拌和楼操作人员进行安全培训，包括设备的操作规范、安全防护装备的正确使用等内容2. 定期组织模拟演练，提高操作人员的应变能力和应急响应能力3. 加强对操作人员的安全教育，提高他们的安全意识和责任意识，确保安全操作以上所述即为拌和楼运转工安全操作规程范本，用以指导和规范拌和楼运转工作，确保操作人员的安全和设备的正常运转。
拌合站安全生产管理制度
一、总则为了加强拌合站安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合拌合站实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 拌合站负责人为安全生产第一责任人，全面负责拌合站安全生产工作。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
三、安全生产管理内容1. 设备管理（1）设备必须符合国家相关安全标准，定期进行检查、维修、保养。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）严禁超负荷、违规操作设备。
2. 人员管理（1）员工必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
（2）员工必须参加安全生产教育培训，提高安全意识。
（3）严禁酒后、疲劳上岗。
3. 环境管理（1）拌合站内保持整洁，不得堆放杂物。
（2）禁止在拌合站内吸烟、使用明火。
（3）及时清理施工现场，防止滑倒、绊倒事故发生。
4. 防火防爆（1）拌合站内严禁存放易燃易爆物品。
（2）加强电气线路、设备检查，防止火灾事故发生。
（3）制定火灾应急预案，定期组织消防演练。
5. 应急管理（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）事故发生后，立即上报上级部门，配合调查处理。
四、安全生产检查1. 定期开展安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 检查内容包括：设备安全、人员安全、环境安全、防火防爆等方面。
3. 对检查中发现的问题，责任人必须及时整改，确保安全生产。
五、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成事故的单位和个人，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由拌合站安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
拌合楼安全管理制度范文
拌合楼安全管理制度范文一、目的与依据本制度的目的是为了确保拌合楼的安全运行，保障员工的人身安全和设备的正常运转，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工企业安全生产许可证管理办法》等法律法规。
二、管理职责与权限1. 拌合楼负责人负责制定并执行本安全管理制度，组织实施安全生产工作。
2. 安全管理员负责制定及修改安全管理制度，进行安全培训和日常安全工作监督检查。
3. 员工必须遵守本制度规定，积极参加安全培训，如发现安全隐患应及时报告，并积极配合安全管理员的工作。
三、生产安全管理1. 拌合楼必须设立安全生产岗位，配备专职安全员，负责安全生产监督工作。
2. 拌合楼必须进行安全生产培训，包括安全操作规程、应急处理等，培训记录需保存并定期检查。
3. 拌合楼必须定期检查维护设备，确保设备正常运转，防范设备故障引发安全事故。
4. 拌合楼必须配备消防设备，保持消防通道畅通，定期进行消防演练，确保员工熟悉逃生路线和操作方法。
5. 拌合楼必须设立安全防护区域，工作人员必须佩戴防护用品，严禁在危险区域内工作。
四、环境保护管理1. 拌合楼必须按照国家环保法律法规要求，办理环境保护手续，配备环保设备，定期检查排放情况。
2. 拌合楼必须加强废弃物处理，做到分类存放，定期向相关部门报告废弃物处理情况。
3. 拌合楼必须做好噪声控制工作，采取隔音措施，保护周边环境和居民的利益。
五、应急管理1. 拌合楼必须制定应急预案，明确危险源、应急措施和责任人，定期组织应急演练，提高应急能力。
2. 拌合楼必须配备急救设备和器材，提供急救培训，确保员工在事故发生时能够及时应对。
六、责任追究与奖惩制度1. 对违反本制度规定的人，根据违纪程度进行相应的警告、罚款、停职、开除等处理。
2. 如果违反本制度规定导致事故发生，相关责任人将被追究法律责任。
七、监督与检查1. 拌合楼负责人和安全管理员有权对各岗位进行监督检查，发现问题要及时进行整改，并记录整改情况。
沥青拌合站管理制度范文(6篇)
沥青拌合站管理制度范文第一章、拌合站安全生产制度1、生产大计、安全第一。
以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。
2、拌合站工作人员要求穿工作服上班，操作室外拌合搂巡检人员和配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。
4、拌合搂在开机器前，操作室操作手需要按喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要告知操作室，操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。
6、拌合搂在维修期间，人在高处工作时一定要系好安全带。
7、维修设备时一定要关闭电源，当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。
8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查，发现问题及时排除解决。
9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶，礼让三先，空车让重车。
10、在柴油罐和放罐车油桶的周围____米内不准抽烟，不准有明火，放油者一定要确保油不能漫出来。
11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀门开好后才能开泵放沥青，同时禁止在沥青罐上抽烟。
12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。
13、凡违反以上规范者将严肃处理。
当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。
二、生产质量管理制1、试验人员积极主动的配合材料人员，控制原材料的质量，及时进场原材料取样检验，保证检查频率。
2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接到任务通知单后，在试验室先进行试拌，调整配合比，经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。
试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使沥青混合料用料符合规定要求。
拌合站日常管理制度（5篇）
拌合站日常管理制度1、进、出场人员必须进行登记。
2、进、出场车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指定停车地点停放。
3、试验人员按时规定对原材料及成品改良土，成品进行各项指标的检测试验。
4、拌合站调度及主管人员必须随时掌握施工进度及拌合站运转情况。
5、上班人员必须遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁穿拖鞋。
6、设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶和操作。
7、严格执行交接班制度，不准迟到早退。
8、保持站内(包括宿舍)环境干净整洁，值日打扫。
9、对上级检查人员彬彬有礼，提供必要的服务。
拌合站日常管理制度（2）第一章总则第一条为了规范拌合站的日常管理工作，提高工作效率，保证施工质量，制定本管理制度。
第二条拌合站的日常管理工作必须遵守国家法律法规和相关政策规定，严守职责，严格执行。
第三条本管理制度适用于所有拌合站的日常管理和操作工作。
第二章组织机构第四条拌合站设站长一人，副站长一人，操作人员若干人，具体人数根据拌合站的规模和工作需要合理确定。
第五条拌合站的组织机构如下：1. 站长：负责拌合站的全面管理和主要决策，对拌合站日常工作负总责。
2. 副站长：协助站长管理拌合站，负责指导和协调拌合站的各项工作。
3. 操作人员：负责拌合站的具体操作工作，确保拌合站的正常运行。
第三章工作职责第六条拌合站的工作职责如下：1. 站长负责：（1）制定拌合站的年度工作计划，并组织实施。
（2）负责拌合站的日常管理，协调解决各类问题。
（3）负责拌合站的安全生产工作，保障员工的人身安全。
（4）负责拌合站的设备维护和保养。
（5）负责拌合站的质量管理工作，保证产品的质量符合标准。
2. 副站长负责：（1）协助站长管理拌合站的日常工作，帮助解决各类问题。
（2）负责拌合站的工作流程和操作规程的制定和改进。
（3）协助站长组织拌合站的安全生产培训和演练。
（4）协助站长处理拌合站的纠纷和投诉。
3. 操作人员负责：（1）按照工作流程和操作规程进行拌合站的具体操作工作。
拌合站安全管理制度范文（4篇）
拌合站安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障拌合站的安全运营，保护员工的生命安全和身体健康，遵循国家有关法律、法规和标准的要求，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于拌合站的安全生产管理工作，包括拌合站内的人员、设备和作业环境的安全管理。
第三条拌合站负责人应贯彻安全第一的原则，坚持安全第一的思想，确保拌合站的安全生产。
第四条拌合站应设立专门的安全管理部门或安全管理人员，负责拌合站的安全生产管理工作。
第五条拌合站应对所有从业人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六条拌合站应建立健全的安全生产责任制度，明确各级负责人的安全管理责任。
第七条拌合站应建立健全的事故报告和事故调查制度，及时处理和归纳各类事故和事故隐患，加强事故防范和处理工作。
第八条拌合站应定期组织安全演练和应急预案演练，提高员工的应急处理能力。
第九条拌合站应建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
第二章安全管理机构和人员第十条拌合站应设立安全管理部门，配置专业的安全管理人员，负责拌合站的安全生产管理工作。
第十一条拌合站安全管理人员的主要职责包括：（一）制定和实施安全管理制度，确保安全规章制度的执行；（二）组织和开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；（三）责任事故的调查和处理；（四）组织安全演练和应急预案的制定与演练；（五）协调处理安全生产事故和事故隐患；（六）建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
第十二条拌合站负责人是拌合站的安全生产第一责任人，应当全面负责拌合站的安全生产工作。
第十三条拌合站负责人的主要职责包括：（一）全面负责拌合站的安全生产工作；（二）制定和组织实施拌合站的安全生产政策和目标；（三）组织安全管理部门的工作，确保各项安全管理工作的顺利进行；（四）定期组织安全生产检查和评估，及时发现和消除安全隐患；（五）组织开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能；（六）组织进行安全事故调查和处理工作，制定预防措施，防止事故再次发生；（七）建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
拌合站各种管理制度
拌合站各种管理制度一、安全管理1. 安全生产责任制度拌合站应建立安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任，落实到位。
2. 安全生产教育培训拌合站要定期开展安全生产教育培训，加强员工安全意识和技能，提升自救互救能力。
3. 安全生产检查拌合站要定期对场地设施、设备进行安全生产检查，发现并整改安全隐患。
4. 安全设备管理拌合站要配备完善的安全设备，定期检查维护，确保安全设备正常使用。
5. 事故应急预案拌合站应制定完善的事故应急预案，做好事故应急演练，提高应急处置能力。
二、环境管理1. 环境保护政策拌合站应明确环境保护政策，制定环境管理措施，预防和控制污染。
2. 废弃物处理拌合站要建立废弃物分类、收集、处理制度，合理处理废弃物，减少对环境的影响。
3. 噪音、扬尘控制拌合站要采取有效措施，控制噪音、扬尘排放，防止对周边环境造成污染。
4. 绿化环保拌合站要加强绿化环保工作，改善场地环境，降低景观影响。
5. 环境监测拌合站要定期进行环境监测，掌握环境状况，及时采取措施改善环境。
三、生产管理1. 生产计划管理拌合站要制定合理的生产计划，根据市场需求和物料供应情况，调整生产计划。
2. 原材料管理拌合站要对原材料进行验收、入库管理，确保原材料质量符合要求。
3. 设备管理拌合站要定期检查设备运行情况，保证设备正常运转，提高生产效率。
4. 生产流程管理拌合站要优化生产流程，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。
5. 产品质量管理拌合站要建立健全的质量管理制度，加强产品质量检验，确保产品达到标准要求。
四、质量管理1. 产品质量监控拌合站要加强对产品质量的监控，确保产品质量稳定可靠。
2. 设备维护管理拌合站要定期对设备进行维护保养，保证设备正常运转，减少故障率。
3. 工艺改进拌合站要不断改进生产工艺，提高产品质量，降低生产成本。
4. 不合格品处理拌合站要建立不合格品处理制度，及时处理不合格品，消除质量隐患。
5. 客户满意度管理拌合站要关注客户需求，不断改进服务质量，提高客户满意度。
沥青混凝土拌合楼规章制度
沥青混凝土拌合楼规章制度一、总则1. 为了规范沥青混凝土拌合楼的施工管理，确保施工质量和安全生产，制定本规章制度。
2. 本规章制度适用于所有沥青混凝土拌合楼的施工单位和施工人员。
3. 沥青混凝土拌合楼的施工单位应严格遵守本规章制度的规定，加强对施工人员的教育培训，确保施工安全和质量。
二、管理机构1. 沥青混凝土拌合楼的施工单位应设立专门的管理机构，负责沥青混凝土拌合楼的施工管理工作。
2. 管理机构应配备专业的技术人员和安全管理人员，并定期组织培训，提高管理水平和技术能力。
3. 管理机构应建立健全的施工档案和安全管理制度，确保施工过程的记录完整和规范。
三、施工准备1. 施工单位在进行沥青混凝土拌合楼施工前，应对施工现场进行勘察和规划，制定详细的施工方案和安全措施。
2. 施工单位应对施工现场进行清理和整理，确保施工道路畅通，并设置明显的施工标志和警示标识。
3. 施工单位应检查和维护施工设备和工具，确保施工设备和工具的正常运转和安全使用。
四、安全生产1. 施工单位应制定安全生产计划和施工方案，明确施工过程中的安全责任和措施。
2. 施工单位应对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患，确保施工安全。
3. 施工单位应落实施工安全措施，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
五、质量管理1. 施工单位应根据施工图纸和规范要求，严格控制沥青混凝土拌合楼的配合比和施工工艺。
2. 施工单位应对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
3. 施工单位应建立质量检测制度，对沥青混凝土进行抽样检测，及时处理质量问题。
六、环境保护1. 施工单位应对施工现场周边环境进行保护，减少施工对环境的影响。
2. 施工单位应合理使用资源，降低能源消耗和污染排放，推动绿色施工。
3. 施工单位应落实环境保护法律法规和相关政策，保障施工现场的环境安全和卫生。
七、后期管理1. 施工单位应建立沥青混凝土拌合楼的使用和维护管理制度，定期对沥青混凝土进行检查和维护。
拌合站安全管理制度（5篇）
拌合站安全管理制度一、设备管理设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针不断更新和提高安全技术水平，及时有效的消除设备运行中不安全因素，确保项目财产和人身安全。
1、随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养；2、严格电器设备的使用，菲本机人员不得启动开关，不使用不合要求的电器；3、搅拌站设备安全检查专人负责，消灭设备故障于萌芽状态；4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的产品；5、搅拌站场地和周围环境保证机械安全工作，高压线缆等远离搅拌站搭设；6、搅拌站工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌；7、与当地气候部门密切配合，每天关心天气预报，大风、大雨季节及时做好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力；8、发生机械设备事故时，做到“三不放过”：对在事故预防上作出突出成绩的单位和个人予以重奖，奖罚分明，安全责任与经济责任挂钩。
二、人员管理设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。
1、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，项目经理是机械安全的总负责人，是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，人人按职分工。
专业岗位有人调离，立即配备新人入岗；2、各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。
培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等；3、听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行；4、岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不擅离工作岗位；5、按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具；6、各类机务人员提高自身安全意识和技术业务素质，做合格的机械操作、管理人园三、用电管理1、参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前得到安全技术交底后，方准从事操作；2、定期对电气操作人员进行一次安全技术考试，因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才恢复其电气工作；3、施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁装置、信号装置；4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载保护；5、配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何职务；6、必须按照程序进行停、送点，严禁带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压线，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。
拌合楼安全管理制度模版
拌合楼安全管理制度模版一、总则1. 为了保障拌合楼的安全运营，维护员工和相关人员的生命安全，保护设备设施的完整和正常运行，制定本安全管理制度。
2. 本制度适用于拌合楼内的所有人员，包括员工、临时人员和访客。
3. 拌合楼的管理者应当认真履行安全管理职责，制定和执行相关的安全措施，并对员工进行安全教育和培训。
二、安全责任1. 拌合楼的管理者应当做好安全责任体系的建立和落实，明确各级管理人员和员工的安全职责。
2. 管理者应当定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
3. 管理者应当组织开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急响应能力。
4. 管理者应当建立安全事故报告和处理制度，并及时报告有关部门。
三、安全设施1. 拌合楼应当设置合适的灭火设备，并定期检查维修，确保其正常可用。
2. 拌合楼的紧急出口应当明确标识，保持畅通，并根据需要设置应急疏散通道。
3. 拌合楼应当配备合适的个人防护装备，并设立防护用品管理制度。
四、消防安全1. 拌合楼应当配备合适的消防设备，定期进行检查和维修，确保其正常使用。
2. 拌合楼的消防通道和消防门应当保持畅通，并做好防火隔离措施。
3. 拌合楼应当设置明确的火源控制措施，保持清洁整齐。
4. 拌合楼应当制定消防演练计划，并定期组织演练，提高员工的紧急疏散能力。
五、电气安全1. 拌合楼的电气设备应当符合国家标准，定期进行检查和维修。
2. 拌合楼的电气线路布置应当合理，避免过载和短路现象。
3. 拌合楼应当设置过电压和漏电保护设备，并定期进行检查和测试。
六、危险化学品管理1. 拌合楼应当制定危险化学品管理制度，明确危险化学品的储存和使用要求。
2. 拌合楼的危险化学品应当分类储存，设立专门仓库，并定期检查贮存情况。
3. 拌合楼的危险化学品应当配备合适的标识，配有相关安全资料和紧急应急措施。
七、作业安全1. 拌合楼的作业人员应当熟悉拌合楼设备的操作规程和安全要求，并定期进行培训。
搅拌楼管理规章制度
搅拌楼管理规章制度一、搅拌楼管理的目的和范围1. 为了保障搅拌楼的正常运营，确保生产安全、环境保护和职工健康，制定本规章制度。
2. 本规章制度适用于搅拌楼的所有职工及相关人员，包括管理人员、搅拌工、机械维修工等。
二、职责和权利1. 搅拌楼管理人员负责搅拌楼的日常管理和运营，并对搅拌工作进行指导、监督和检查。
2. 搅拌工应按照操作规程进行搅拌作业，确保生产过程安全、工艺合规、产品质量稳定。
3. 机械维修工要负责搅拌设备的维护和保养，并按时维修和更换设备，确保设备正常运行。
4. 职工有权拒绝执行违反安全操作规程的指令，并有义务及时向管理人员报告安全隐患。
三、安全生产1. 搅拌楼管理人员要制定安全操作规程，并组织相关人员进行培训，确保职工掌握安全生产知识。
2. 职工上岗前必须参加安全教育和培训，具备必要的安全防护知识，了解应急处理和逃生方法。
3. 搅拌工必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并按要求佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
4. 搅拌设备必须定期进行检查和保养，并按照使用说明书进行操作，严禁私自调整设备参数。
四、环境保护1. 搅拌楼必须按照环境保护要求安装和使用污染治理设备，防止粉尘和噪音对环境造成污染。
2. 职工操作搅拌设备时，应控制粉尘和废气的排放，保持周围环境清洁、整洁。
3. 搅拌废液和废弃物必须分类存放，并按规定进行处理和处置，严禁随意倾倒废液和废弃物。
五、职业健康1. 搅拌楼必须定期开展职业健康检查，确保职工的健康状况符合工作要求。
2. 职工必须按照要求佩戴个人防护用品，防止因工作原因造成职业病。
3. 职工一旦发现身体不适，应及时向管理人员报告，并接受必要的医疗保健。
六、纪律要求1. 职工必须遵守搅拌楼的各项规章制度，严禁违章操作、酗酒飙车和吸烟等不当行为。
2. 职工应保持工作场所整洁，禁止乱堆乱放杂物，确保通道畅通，防止安全事故的发生。
3. 职工应保护搅拌设备和生产环境，防止设备被破坏或盗窃，发现异常情况应及时报告。
拌合站安全管理制度
拌合站安全管理制度一、安全生产责任制度1. 企业主要负责人要切实担负起安全生产责任，建立并健全安全生产责任制度，承担安全生产全面责任。
2. 在安全生产责任制度下，各级管理人员要定期、有计划地开展安全巡查检查和整改工作，确保安全生产常态化。
3. 员工安全责任要明确，每个员工都应主动参与安全管理，积极履行安全职责。
二、安全生产管理制度1. 安全生产计划制度：每年制定安全生产计划，并按照计划实施。
2. 安全培训管理制度：新员工必须接受入厂安全培训，职前培训和定期培训要进行。
3. 安全设施管理制度：设立安全检查点和安全设施，定期检查维护，确保安全设施的完好和有效性。
4. 安全标志标识管理制度：在拌合站设置明显的安全标志和警示标识，指导员工的行为规范。
三、安全生产操作规程1. 接料操作规程：明确各类原料的具体操作方法和安全注意事项。
2. 混合操作规程：规定混合设备的操作程序和安全操作规范，减少事故的发生。
3. 清理作业规程：规定清理作业的安全操作规范，保障作业人员的生命安全。
四、危险源管理制度1. 安全隐患排查管理制度：定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改。
2. 事故隐患排查管理制度：及时记录和分析事故隐患，采取措施进行预防和整改。
3. 重要设备巡检管理制度：定期对关键设备进行巡检，确保设备的正常运行和安全性。
五、应急管理制度1. 应急预案制度：根据不同的应急情况制定相应的应急预案，并进行演练和评估。
2. 安全生产事故报告制度：发生事故后要及时进行报告和处理，防止事故的进一步扩大。
3. 应急物资管理制度：储备足够的应急物资，保障事故发生时的应急处理。
六、安全生产奖惩制度1. 积极宣传安全生产，树立安全意识，形成良好的安全风气。
2. 对安全生产工作中安全措施不到位的个人和单位进行严肃处理，并追究其责任。
七、安全信息报告制度1. 建立健全安全信息报告制度，及时掌握安全生产情况和隐患。
2. 员工要积极主动上报存在的安全隐患，不隐瞒不报假。
拌合站安全管理制度
拌合站安全管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保拌合站安全运营，减少事故发生的可能性，保障员工生命资产安全，保护环境，提高企业安全管理水平，订立本《拌合站安全管理制度》（以下简称“制度”）。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工企业安全生产管理规定》等法律法规，结合企业自身实际情况订立。
第二条适用范围本制度适用于我企业下属拌合站的安全管理与监督工作，涵盖拌合站的机械设备、安全操作规程、工作人员的安全培训与管理等方面要求。
第二章安全组织及责任第三条安全生产领导责任制度1.企业应成立安全生产领导小组，明确安全生产领导责任。
领导小构成员应由相关部门负责人、拌合站主管及安全管理人员构成。
2.领导小组应订立和完善安全生产管理制度，进行安全培训，组织安全检查和隐患排查，并及时处理和整改存在的安全问题。
第四条安全生产管理机构职责1.企业应设立安全生产管理机构，明确职责和权限范围，包含安全管理、培训、事故应急处理等。
2.安全生产管理机构应订立安全操作规程和应急预案，并保障其切实执行和实施。
第五条班组长责任制度1.每个班组设立一名班组长，负责班组的安全管理工作。
2.班组长应引导员工依照安全操作规程进行工作，并及时发现和整改安全隐患。
3.班组长对班组的安全工作负总责，确保班构成员持证上岗，安全设施设备齐全，并进行定期安全培训与演练。
第六条人员培训与考核1.拌合站员工应定期参加安全培训，包含安全操作规程、应急处理、消防知识等方面的培训。
2.对参加培训的人员进行考核和评价，建立健全安全培训档案，确保培训成绩的连续有效。
第三章安全生产管理第七条设备管理1.对拌合站的设备进行定期维护和检修，确保设备处于良好工作状态。
2.设备巡检工作应有明确的责任人和工作频次，并及时维护和修理和更换不符合安全要求的设备。
第八条安全操作规程1.拌合站应订立并执行安全操作规程，明确操作流程和安全注意事项。
2.操作人员应严格依照操作规程进行工作，遵守操作流程，做好安全防护工作。
拌合站营建安全管理制度
一、总则为加强拌合站营建过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，特制定本制度。
二、组织机构1.成立拌合站营建安全管理领导小组，负责拌合站营建安全工作的组织、协调和监督。
2.设立安全管理部门，负责日常安全管理工作。
三、安全责任1.拌合站营建安全工作实行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
2.各岗位人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本制度，落实安全生产责任制。
3.项目经理对本项目营建安全工作全面负责，各级管理人员对所辖范围内的安全工作负责。
四、安全措施1.设备管理（1）设备必须符合国家规定的技术标准，并定期进行检测、维修和保养。
（2）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（3）严禁违规操作设备，确保设备安全运行。
2.人员管理（1）所有员工必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）加强员工安全教育培训，提高安全意识。
（3）严格执行操作规程，防止人为因素引发事故。
3.现场管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志。
（2）施工现场应保持整洁，合理布局，确保通道畅通。
（3）施工现场严禁违规作业，防止发生事故。
4.应急预案（1）制定应急预案，明确事故报告、救援、处置程序。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
五、奖惩1.对在安全生产工作中做出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励。
2.对违反安全生产规定，造成事故的责任人依法依规追究责任。
六、附则1.本制度自发布之日起实施。
2.本制度由拌合站营建安全管理领导小组负责解释。
3.本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。
拌合站安全管理制度完整版
拌合站安全管理制度完整版一、总则为了加强拌合站的安全管理，保障员工和设备的安全，提高生产效率，避免事故发生，特制定本安全管理制度。
二、管理责任1、公司管理层负有全面领导和管理公司安全工作的责任，要重视、关心、支持和指导公司安全工作。
在公司重大决策、重大工程实施和其他重大活动中，要认真重视安全工作。
2、安全管理人员应制定合理可行的安全管理制度，指导、检查并督促落实。
3、生产管理人员要统一思想，强化安全生产责任制和安全生产考核责任制。
三、安全生产标准1、拌合站生产现场与设备必须有明确的安全警示标志。
2、切实严格执行下机或切断设备电源的“三停”制度，遇异常情况立即停车进行维护。
3、员工禁止违章操作，严禁擅自更改工艺生产，违者一经发现立即停工处理并作出相应处罚。
4、拌合站的润滑、清洁、检查必须按规定执行，严禁无关人员进入拌合站作业区。
四、安全教育培训1、对进入拌合站的操作人员进行安全教育培训，包括工作规程、安全操作规程和事故应急处置程序。
2、定期进行安全技术交底，提高员工的安全防范和事故应急处理能力，确保员工明晰各项安全操作规程。
五、安全生产管理1、拌合站安全生产管理，实行“多专责任、一岗双责”制度，各专责人员要按照职责认真履行各项管理任务。
2、制定安全检查计划，每年至少进行2次大型设备、设施、安环检查。
3、日常在生产生活区定期巡查及动态监测，发现隐患立即上报处理。
六、安全设备1、拌合站必须有完善的安全设备及设施，包括防火、防爆、排放、检测等装备设施。
2、确保设施设备的正常运转，严格按照操作规程操作。
七、事故应急处理1、设立事故应急预案和急救预案，实行责任到人的原则，确保在事故发生时进行迅速有效的应急处置。
2、加强应急演练，提高员工的应急处置能力。
3、定期对公司安全设施进行维护检查，确保设备设施完好有效。
八、安全考核与奖惩1、建立科学合理的安全考核制度，将安全生产考核纳入企业的整体考核中。
2、对违反安全规程的违法行为严肃处理，对安全工作表现突出的单位和个人给予奖励。
拌合站现场安全管理制度
一、总则为加强拌合站现场安全管理，确保拌合站安全生产，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 拌合站站长负责拌合站现场安全管理工作的全面领导，组织实施本制度。
2. 拌合站安全员负责拌合站现场安全管理的具体工作，包括：（1）负责制定、修订、实施拌合站现场安全管理制度；（2）负责组织安全生产教育培训；（3）负责监督检查拌合站现场安全生产；（4）负责处理安全事故及事故隐患。
3. 各部门负责人对本部门拌合站现场安全管理工作负总责，确保本部门安全生产。
三、安全生产教育培训1. 新员工入职前，必须接受安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗操作。
四、设备安全管理1. 设备操作人员必须遵守操作规程，确保设备安全运行。
2. 设备定期进行维护保养，发现隐患及时上报并整改。
3. 设备操作区域设置明显的警示标志，防止非操作人员进入。
4. 设备操作人员必须穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
五、现场安全管理1. 拌合站现场作业区域划分明确，设置安全通道，确保人员通行安全。
2. 作业现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3. 作业现场禁止吸烟、动火，如需动火，必须办理动火作业许可证。
4. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保员工身心健康。
5. 作业现场设置应急疏散通道，定期组织应急疏散演练。
六、安全检查与隐患整改1. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对发现的安全隐患，责任人必须立即整改，确保整改措施落实到位。
3. 对无法立即整改的安全隐患，必须制定整改计划，限期整改。
七、事故报告与处理1. 事故发生后，立即上报上级领导，并按照事故报告程序进行报告。
2. 事故调查组对事故原因进行调查，提出处理意见。
3. 事故处理责任人必须认真吸取事故教训，落实整改措施，防止类似事故再次发生。
拌合站安全管理制度
拌合站安全管理制度拌合站是指用于生产混凝土、沥青混合料等材料的专门设备。
由于拌合站在生产过程中涉及到大量的机械设备、物料和工人操作，因此必须高度重视其安全管理。
为了保障拌合站的安全运行，制定一套完善的安全管理制度是必要的。
以下是一份关于拌合站安全管理制度的建议，以供参考。
第一章总则第一条为了保障拌合站的生产安全，规范生产管理，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于拌合站的所有工作人员，包括管理人员、操作人员、检修人员等。
第三条拌合站应当建立安全管理委员会，负责制定和完善安全管理制度，监督和检查安全管理工作。
第四条拌合站应当设立专门的安全管理部门，由专职人员负责具体的安全管理工作。
第五条拌合站应当加强宣传教育，提高工作人员的安全意识和技能，全员参加安全培训，了解和掌握本制度。
第六条拌合站应当建立健全的安全应急预案和事故处理机制，及时处置和处理突发事件，最大限度地减少事故的损失。
第七条拌合站应当定期进行安全检查和隐患排查，对发现的隐患和问题要及时整改。
第二章生产安全管理职责和工作程序，确保生产过程安全稳定。
第九条拌合站应当按照规定的工艺流程进行生产操作，严禁违章操作和非法操作。
第十条拌合站应当配备合格的专业操作人员，并定期进行操作技能培训和考核，确保操作人员的熟练度和安全意识。
第十一条拌合站应当对工艺设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行，避免事故发生。
第十二条拌合站应当建立设备台账，记录设备的使用情况、维修情况等，定期进行设备检查和设备保养。
第十三条拌合站应当做好原材料的储存和保管工作，防止物料污染和物料失效。
第十四条拌合站应当加强现场管理，划定安全区域和非安全区域，严禁无关人员进入非安全区域。
第十五条拌合站应当加强对施工现场的监控，安装摄像头等安全设备，及时发现和处理问题。
第十六条拌合站应当建立事故报告制度和事故调查制度，对发生的事故要及时报告，并进行调查和处理。
第十七条拌合站应当加强对安全操作规程的制定和执行，做好安全操作记录。
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一、目的 (1)第一章安全管理规定 (1)一、人员管理 (1)二、设备管理 (2)三、用电管理 (6)四、标示管理 (7)五、拌合楼环境管理制度 (7)六、拌合楼防火安全措施 (8)七、砼运输车司机岗位职责 (9)八、装载机司机岗位职责 (9)第二章拌和楼运转工安全操作规程 (10)一、计量员 (10)二、操作员 (11)三、拌和楼操作人员 (11)四、出料员 (12)拌合楼安全管理制度一、目的为了规范xx项目部综合工区安全管理，使得拌合楼各项工作有序进行，确保安全生产和保证前方生产顺利进行，特对拌合楼安全管理工作做以下规定：第一章安全管理规定一、人员管理1. 拌合楼操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌和的相关知识，掌握一定的操作技能。
2. 操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3. 拌合楼操作室禁止用明火取暧。
4、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，明确拌合楼所有人员职责，人人按职分工。
专业岗位有人调离，立即配备新人入岗，并要求结果培训，持证上岗；5、听从项目部领导及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行；6、岗位操作人员严格遵守安全操作规程。
7、严禁在微机上安装其它软件、播放光碟、打游戏等。
8、值班期间保证电话、对讲机通讯畅通，通话时应语言规范、文明礼貌，不得带有情绪，不得用电话、对讲机进行私聊。
9、工作期间认真专心，出现生产异常情况，能够正确处理，计量出现误差超标时应及时对计量系统进行校正。
值班期间不得脱岗、串岗，负责操作室清洁整理工作，不得在操作室吸烟、酗酒、娱乐、吃零食等，负责对拌合机设备进行日常检查、维护、保养工作，配合维修人员保养检修工作。
二、设备管理设备安全管理，坚持“安全第一，预防为主”的方针，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。
及时有效的消除设备运行中不安全因素，确保项目部财产和人身安全，保证生产的顺利进行。
1、随时注意拌合楼机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养，并做好当班记录（记录包括维修保养、交接班办记录、班前安全五分钟记录等）；所有记录必须如实填写，不空缺。
2、严格电器设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的电器；3、拌合楼设置专门的安全管理人员，定期对设备进行安全检查，查找安全隐患，消灭设备故障于萌芽状态；4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的产品；5、发生机械设备事故时，及时进修检查维修，保证运行安全。
6、严格按照操作规程进行操作，设备启动之前应观察确认拌合楼所有人员都在安全距离之外方可启动。
要有强烈的安全意识，设备检修中负责对操作台进行拉闸、断电并进行监护。
7、起动前的准备7.1开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。
使用前应检查搅拌罐内，料斗内轨道架上是否有异物积存。
7.2合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超过额定值的±10%。
先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按纽是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。
必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。
7.3检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，拌合楼各部位均处在准备工作状态。
7.4起动空压机，压缩空气压力应在规定范围内，且无漏气现象。
7.5工作过程中，操作人员集中精力，严格按照拌合楼使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。
7.6注意压缩空气的压力表，压力低于规定范围，禁止开车通气。
注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。
7.7严格执行操作程序，不得擅自更改。
严禁将控制电脑用作它用。
系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。
7.8拌合楼工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站在卸料区；不得打开搅拌机卸料门和检修门。
如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。
7.9如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒内拌和物，避免砼在搅拌机内凝结。
待故障排除后，如需重新启动，必须使系统进入手动工作状态，将前一次终止的循环进行到底，使拌筒秤斗、量筒清理后再进入正常的工作状态。
禁止搅拌机重车停机和重机起动。
7.10使用过程中，按拌合楼保养说明书规定和润滑周期表对拌合楼和设备部位进行润滑。
检查电器设备外壳，必须有可靠的接地，其接地电阻不大于10欧。
清扫拌合楼各部位浆液、积灰。
及时清洗搅拌罐内及整机表面的灰尘、沾附的砼和油污，防止砼干结，保持清洁。
7.11经常检查骨料输送皮带磨损情况，必要时更新。
检查各弧、秤斗等往复传动机构是否灵活，骨料运输机构工作是否正常，紧固部位有无松动现象。
检查搅拌机内叶片、衬板是否松动，定期调整叶片与衬板之间间隙。
并视磨损情况酌情更换。
7.12应经常紧固水泥秤斗振动器和水泥（粉煤灰）仓电动除尘振动器的联接螺栓。
所有电线和管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。
检查各电机的温升，不得超过铭牌规定值，无铭牌时，不得超过60度。
检查用电设备、电气元件线路等各部是否正常，发现异响、异味应立即处理。
经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。
特别是应严格检查中间断电、动触头损坏、烧毛情况，如有必要应及时更换。
7.13拌合楼保养检修作业必须在设备停止动转断开电源后进行，检修时必须在电源、气路开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，并有专人看守。
维修保养用润滑油工具等应放在指定位置，废油棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。
7.14保养检修拌合楼，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，必须戴安全帽，系安全绳，必须设专人监护。
7.15停机后将所有操作开关置于断路位置，并关闭各电源开关。
7.16对配备的消防器材定期进行检查，对消防重点部位重点防范，一旦发生险情，立即组织拌合楼现场人员进行抢险并在第一时间上报。
8、机械设备的操作人员必须持证上岗，未经培训或无操作证的人员不许操作机械.取得上岗证的设备操作人员，操作前须认真阅读设备使用说明书；操作中必须坚守岗位，确保机械正常运转.9、使用设备必须实行“两定三包”制度（定人、定机、包使用、包保养、包管理）操作人员要相对稳定。
10、设备操作人员必须做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格执行安全技术操作规程，正确使用机械设备，按规定进行保养。
连续两班以上作业、更换操作者时，必须履行交接手续。
11、机械用冷却水，应采用饮用软水；，机械用燃油必须严格按照说明书的规定进行使用；燃料的储存必须符合相关的规定，并要有消防设施，加注燃油的工具，必须清洁，无灰尘、水、杂质等。
机械用润滑油、脂的使用必须符合说明书的牌号、品种或型号，不得盲目的代用；润滑油、脂按时、按量加入与更换；更换的废油要妥善保存与标识，以免误用，使用过的废油，若还有利用价值时，必须过滤并降级使用。
润滑油、脂应妥善保管，防止水、灰尘、泥沙等混入，加注的工具应清洁。
12. 机械用液压油应符合说明书规定的牌号、品种与规格，并防止空气、水、灰尘等杂物混入；液压油要定期检查并过滤，当液压油颜色异常并有异味时应及时更换；更换新液压油时，必须将液压系统内的旧油排放干净，并用已经过滤未变质的同种、同型号的旧油清洗。
新购置的液压油必须经过过滤才能加入机械设备中；加入时，加注工具要清洁，并保持连续加入，以防止空气及杂质混入。
三、用电管理1、拌合楼电气操作人员，必须是经过专门培训考试合格者，持证上岗；2、拌合楼中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁装置、信号装置；4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载保护；5、定期对拌合楼用电系统进行全面检查，并做好相关记录。
6、拌合楼用电必须设专人负责，在工作检查时必须一个工作、一人监护。
四、标示管理1、拌合楼必须按照规定悬挂各种安全标示牌、文明施工牌以及安全操作规程和各项管理制度。
2、施工现场安全标志，不得随意挪动，确需挪动时，须经原设计部门同意；3、标志牌经常检查，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修正或更换；五、拌合楼环境管理制度1. 检查拌合楼生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序，各种规格原材料标识应正确无误。
2. 检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。
粉剂包装，分装袋是否密封，有无磨损，破裂外漏现象，确保存放过程安全。
3. 粉剂在生产过程中若用人工操作时，操作人员必须穿戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。
4. 使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现问题时应及时排除，确保外加剂不外漏不外流。
如发现有外漏时，检修完成后必须及时清理现场残碴残液。
5. 搅拌机维修保养时必须正确穿戴劳动保护服，对维修过程中更换的零配件、镙丝等，不得随意丢弃，应集中回收至维修车间统一存放。
6. 对维修保养中润滑油有外露，外流润滑油、油碴时应及时清理，对维修使用过的棉纱，手套等应统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。
7、随时检查拌合楼所设置的污水、废水排放管道是否通畅。
发现问题时应该及时清理确保管道通畅。
7、检查废水池，沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洗搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。
对沉淀池的沉淀水在通过检测合格后应及时排清，确保沉淀池有足够的容量。
9. 对水泥罐，粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养，确保在充料时罐内空气畅通。
10. 对拌合楼废料和清洗设备过程中留下的碴料，应及时清理至拌合楼设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整洁。
六、拌合楼防火安全措施1. 操作室内和空压机房内不得堆放无关的物质，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧气乙炔瓶等。
2. 操作室内不得使用大功率的电取暖器、炉子、碘钨灯等取暖。
3. 每班工作结束离开拌合楼前，必须关闭各用电设备的电源，最后关闭总电源。
4. 拌合楼内的电线电缆应严格按规范要求安装使用。
5. 定期检查拌合楼内的电线电缆和各接触器，重点是：老化、绝缘破损、接线处是否松动等易导致电线非发热的因素。
6. 拌合楼的电气接地为五线制，并保证良好。
7. 拌合楼内禁止使用不合格的电气保护装置，电气设备的使用不准超过安全负载。