设备组装及检验流程

设备组装及检验流程

为了提高设备组装生产质量，加强对设备生产流程相关环节的监督检验和质量控制，保证设备对整个系统的稳定运行，特制定设备组装及检验流程。

1、设备摆放原则

1) 重在下、轻在上；大在下、小在上。设备与设备之间至少保留

1U的间隔作为设备散热，总体来说在设备性能不影响的前提下做到美观。

2) 机柜后侧要安装线槽，把电源线与通讯线分开来放。做到高低线

路分离，防止感应电流。

3) 端子安装在机柜后侧，用导轨固定。端子排放的原则是电源L、

N之间至少保留一个端子的空闲，至少预15%的空余端子在下侧做为备用。

2、设备上电原则

1）在设备上电前一定要用万用表测试各个设备及端子之间的绝缘性能，防止电源线接错，造成设备烧毁。

2）在设备上电前各个设备的开关一定要处于关机状态，在确定了绝缘性能良好后，要逐次的打开设备开关，做到打开一个观察运行情况是否良好，直到所有设备正常上电运行后再进行下一步的工作。

3、设备接线原则

1）根据图纸做标准的网线或者通讯线连接设备。

2）每个连接线都要标注起点-终点，做到一目了然。

3）每个连接线最好都要放到线槽里，特殊情况除外。

4）每个设备的地线都要可靠接地，防止烧毁设备。

4、机柜包含内容

1）设备（需要安装的各个设备）。

2）端子排（需要用导轨固定；端子分为：电流端子、电压端子。附件包括：信号条、固定端子、挡片、标签头、短接片）。

3）接地柱。

4）线槽。

5）接地线（机柜门和侧帮需要可靠接地）。

6）PDU插排。

7）UPS不间断电源

5、机柜接线流程

1）把设备根据图纸固定在机柜上。

2）把端子排根据要求固定在机柜上。

3）固定线槽。

4）把设备的电源线根据图纸连接到端子排或者PDU上。

5）根据图纸要求把各个设备到设备、设备到端子排之间的连接线用针形或者O形线鼻子固定好。

6）根据图纸把各个设备及端子排的地线连接到接地铜排上。

7）检验接线是否正确的方法是按照图纸用万用表单独测量通断，检测设备上电后功能是否正常的保证。

8）连接外接电源，外接电源上电前一定要断开所有设备的电源；

9）用万用表测量外接电源电压是否正确；

10）送上各个设备的电源，查看设备运行是否正常；11）调试检验各个设备的功能；

12）填写整机检测报告；

13）拆除外接电源；

14）打扫机柜内卫生；

15）重新查看接线是否松动；

16）准备发货。

6、机柜检验流程图