500S59A
水泵安装规范
27
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8-φ25
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8-φ25
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320
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150TSWA 150
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8-φ23
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8-φ25
350
280
350
TSWA 型卧式多级离心泵价格
伽利略 Galileo 泵-欧洲品质
序号
型号
1
2
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50(R)
5
TSWA
6
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TSWA
伽利略 Galileo 泵-欧洲品质
250S-39 250S-39A 250S-24 250S-24A 250S-14 250S-14A 300S-90 300S-90A 300S-90B 300S-58 300S-58A 300S-58B
1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450
42
350S-26A
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350S-16
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350S-16A
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500S-98
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500S-98A
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500S-59
49
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500S-35A
53
500S-22
54
500S-22A
55
500S-13
1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 980 980 980 980 980 980 980 980 980 980 980
《泵与泵站》课程设计—取水泵站的设计
一、设计说明书<一>工程概述(一) 工程概括市因发展需要，原有的第一水厂已不能满足居民的用水要求，因此，规划设计日产水能力为9.5万m3的第二水厂，给水管线设计已经完成，现需设计该水厂取水泵房。
(二) 设计资料市新建第二水厂工程近期设计水量为85000m3/d，要求远期发展到95000m3/d，采用固定取水泵房用两条直径为800mm的自流管从江中取水。
水源洪水位标高为38.00m，枯水位标高为24.60m。
净水构筑物前配水井的水面标高为57.20m，自流取水管全长280m，泵站到净化场的输水干管全长1500m。
自用水系数α=1.05~1.1，取水头部到泵房吸水间的全部水头损失为10kPa，泵房底板高度取1~1.5m。
二、设计概要取水泵站在水厂中也称一级泵站.在地面水水源中,取水泵站一般由吸水井、泵房及闸阀井三部分组成。
取水泵站由于它靠江临水的确良特点，所以河道的水文、水运、地质以及航道的变化等都会影响到取水泵上本身的埋深、结构形式以及工程造价等。
其从水源中吸进所需处理的水量,经泵站输送到水处理工艺流程进行净化处理。
本次课程设计仅以取水泵房为例进行设计，设计中通过粗估流量以及扬程的方法粗略的选取水泵；作水泵并联工况点判断各水泵是否在各自的高效段工作，以此来评估经济合理性以及各泵的利用情况。
取水泵房布置采用圆形钢筋混凝土结构，以此节约用地，根据布置原则确定各尺寸间距及长度，选取吸水管路和压水管路的管路配件，各辅助设备之后，绘制得取水泵站平面图及取水泵站立体剖面图各一张。
设计取水泵房时，在土建结构方面应考虑到河岸的稳定性，在泵房的抗浮、抗裂、抗倾覆、防滑波等方面均应有周详的计算。
在施工过程中，应考虑到争取在河道枯水位时施工，要抢季节，要有比较周全的施工组织计划。
在泵房投产后，在运行管理方面必须很好地使用通风、采光、起重、排水以及水锤防护等设施。
此外，取水泵站由于其扩建比较困难，所以在新建给水工程时，可以采取近远期结合，对于本例中，对于机组的基础、吸压水管的穿插嵌管，以及电气容量等我们应该考虑到远期扩建的可能性，所以用远期的容量及扬程计算。
水泵课程设计计算书
1 引水渠断面设计设引水渠宽为b,矩形断面，i=0.0005，n=0.025，m=0，按最佳水力断面设计 b=2h Q 设=2.5m 3/s 时()()()()()mi m m nQ h m m m 354.12000/102225.2025.0]12[2)1(28/32/13/53/28/32/13/53/222=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯++⨯⨯=+++==-+=βββh bh A 7.2==h h x A R 27.27.2+== 6.00005.027.27.2025.017.212/13/22/13/2=⨯⎪⎭⎫⎝⎛+⨯==h h h i R n A Q试算得h=0.51m 渠底高程为23-0.51=22.49 m 校核最高水位为27m 时Q=s m /33是否能通过b A =11h =2.7×4.51=12.1772mR=m h b A 039.151.427.2177.12211=⨯+=+()()s m s m A i R n Q /3/436.11177.120005.0039.1025.0/1/1332/13/212/13/2≥=⨯⨯=⨯=满足过水要求2 进、出水池水位2.1出水池水位确定设计水位为 60m,断面形式同引渠，矩形断面 n=0.025，i=0.0005，当为设计水位时，设计流量 2.5时，s m /3采用水力最佳断面，b=2.7m ，h=1.354m ，灌区渠首的渠底高程为：60-1.354=58.646m 当Q=3时，s m /3由试算得，h=1.51m Q=0.6时，s m /3由试算得，h=0.51m 所以出水池水位为：最高运行水位为 58.646+1.51=60.156m ，最低运行水位为58.646+0.51=59.156m渠顶高程为2.2进水池水位确定引渠坡降i=0.0005数干渠出口 1ξ=0.1，拦污栅2ξ=0.3，前池进口3ξ=0.4当Q=0.6m s /3时 v 1=s m A Q /444.07.25.06.011=⨯= m g h v 008.08.92444.0)4.03.01.0(2221321=⨯⨯++=++=）（局ξξξ Q=2.5m 时，s /3s m A Q v /265.07.25.35.2222=⨯==m g h v 0029.08.92265.0)4.03.01.0(2222321=⨯⨯++=++=）（局ξξξ m h 0529.00029.010020001=+⨯=总当Q=3ms/3时，3v =s m A Q /247.07.25.4333=⨯= m g h v 0025.08.92247.0)4.03.01.0(2223321=⨯⨯++=++=）（局ξξξm h 0525.00025.010020001=+⨯=总 进水池水位为 最高水位为 27-0.0525=26.948m 设计水位为 26-0.0529=25.947m 最低水位为 23-0.0580=22.942m3 扬程计算3.1根据进、出水池水位确定最大、最小、设计扬程 最大扬程为max H 60.156-22.942=37.209m 设计扬程为设H 60-25.947=34.053m 最小扬程为min H 59.156-26.948=32.208m 3.2管路水头损失取净扬程的10% 泵站的扬程为H min=（1+0.1）×32.208=35.429 H 设=（1+0.1）×34.053=370458 H max= (1+0.1)×37.209=40.9304 机组选型选泵—初选两方案方案一：6台500s59B ，扬程41m ，对应单台流量1800s m /3可满足用水要求（NPSH ）为4.5m 。
长沙工业泵厂500S59型双吸中开泵
长沙自平衡多级泵厂整理
500S59型双吸中开泵概述：
500S59型中开泵适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。
用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许最大进口压力0.6MPa。
500S59型双吸中开泵参数范围：
流量Q 2020m3/h
扬程H 59m
500S59型双吸中开泵结构型式：
泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。
轴封为用软填料密封或机械密封。
500S59型双吸中开泵旋转方向：
从电机端向泵看，500S59型泵为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。
500S59型泵为顺时针方向旋转，即吸入口在右，吐出口在左。
也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
500S59型双吸中开泵主要零件材质：
泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢或黄铜制造，但须在订货合同上注明。
500S59型双吸中开泵成套范围：
成套供应泵，电机、联轴器。
泵吸入口≤200mm配公用底座，其余不配底座。
取水泵房设计
取水泵房初步设计一、设计说明书设计任务及基本设计资料宜城市自来水公司为解决供水紧张问题，计划新建一座设计水量为80000吨／天的水厂（远期供水120000吨／天），水厂以赣江为原水，采用固定式取水泵房，取水点处修水最高洪水位59.340米（1﹪频率），最低枯水位50.830（99%保证率）米，常水位92.40米，水厂地面标高115.00米，泵站设计地面标高97.00米，水厂反应池水面高出地面3.00米，泵站到水厂的输水干管全长3200米。
试进行该一级泵站的工艺设计。
3.设计技术要求设计要求达到扩初设计程度，设计成果包括:（1）泵站平面布置图.（1～2张）（2）泵站剖面图. （1张）（3）主要设备及材料表.（4）设计计算及说明书.二、设计概要取水泵站在水厂中也称一级泵站.在地面水水源中,取水泵站一般由吸水井、泵房及闸阀井三部分组成。
取水泵站由于它靠江临水的确良特点，所以河道的水文、水运、地质以及航道的变化等都会影响到取水泵上本身的埋深、结构形式以及工程造价等。
其从水源中吸进所需处理的水量,经泵站输送到水处理工艺流程进行净化处理。
设计中通过粗估流量以及扬程的方法粗略的选取水泵；作水泵并联工况点判断各水泵是否在各自的高效段工作，以此来评估经济合理性以及各泵的利用情况。
取水泵房布置采用圆形钢筋混凝土结构，以此节约用地，根据布置原则确定各尺寸间距及长度，选取吸水管路和压水管路的管路配件，各辅助设备之后，绘制得取水泵站平面图及取水泵站立体剖面图各一张。
设计取水泵房时，在土建结构方面应考虑到河岸的稳定性，在泵房的抗浮、抗裂、抗倾覆、防滑波等方面均应有周详的计算。
在施工过程中，应考虑到争取在河道枯水位时施工，要抢季节，要有比较周全的施工组织计划。
在泵房投产后，在运行管理方面必须很好地使用通风、采光、起重、排水以及水锤防护等设施。
此外，取水泵站由于其扩建比较困难，所以在新建给水工程时，可以采取近远期结合，对于本例中，对于机组的基础、吸压水管的穿插嵌管，以及电气容量等我们应该考虑到远期扩建的可能性，所以用远期的容量及扬程计算。
水泵站课程设计
1 引水渠断面设计设引水渠宽为b,矩形断面，i=0.0005，n=0.025，m=0，按最佳水力断面设计 b=2h Q 设=2.5m 3/s 时()()()()()mi m mnQ h m m m 354.12000/102225.2025.0]12[2)1(28/32/13/53/28/32/13/53/222=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯++⨯⨯=+++==-+=βββh bh A 7.2==h h x A R 27.27.2+== 6.00005.027.27.2025.017.212/13/22/13/2=⨯⎪⎭⎫⎝⎛+⨯==h h h i R n A Q试算得h=0.51m 渠底高程为23-0.51=22.49 m 校核最高水位为27m 时Q=s m /33是否能通过b A =11h =2.7×4.51=12.1772mR=m h b A 039.151.427.2177.12211=⨯+=+()()s m s m A i R n Q /3/436.11177.120005.0039.1025.0/1/1332/13/212/13/2≥=⨯⨯=⨯=满足过水要求2 进、出水池水位2.1出水池水位确定设计水位为 60m,断面形式同引渠，矩形断面 n=0.025，i=0.0005，当为设计水位时，设计流量 2.5时，s m /3采用水力最佳断面，b=2.7m ，h=1.354m ，灌区渠首的渠底高程为：60-1.354=58.646m 当Q=3时，s m /3由试算得，h=1.51m Q=0.6时，s m /3由试算得，h=0.51m 所以出水池水位为：最高运行水位为 58.646+1.51=60.156m ，最低运行水位为 58.646+0.51=59.156m渠顶高程为2.2进水池水位确定引渠坡降i=0.0005数干渠出口 1ξ=0.1，拦污栅2ξ=0.3，前池进口3ξ=0.4当Q=0.6m s /3时 v 1=s m A Q /444.07.25.06.011=⨯= m g h v 008.08.92444.0)4.03.01.0(2221321=⨯⨯++=++=）（局ξξξ Q=2.5m 时，s /3s m A Q v /265.07.25.35.2222=⨯==m g h v 0029.08.92265.0)4.03.01.0(2222321=⨯⨯++=++=）（局ξξξ m h 0529.00029.010020001=+⨯=总当Q=3ms/3时，3v =s m A Q /247.07.25.4333=⨯= m g h v 0025.08.92247.0)4.03.01.0(2223321=⨯⨯++=++=）（局ξξξm h 0525.00025.010020001=+⨯=总 进水池水位为 最高水位为 27-0.0525=26.948m 设计水位为 26-0.0529=25.947m 最低水位为 23-0.0580=22.942m3 扬程计算3.1根据进、出水池水位确定最大、最小、设计扬程 最大扬程为max H 60.156-22.942=37.209m 设计扬程为设H 60-25.947=34.053m 最小扬程为min H 59.156-26.948=32.208m 3.2管路水头损失取净扬程的10% 泵站的扬程为H min=（1+0.1）×32.208=35.429 H 设=（1+0.1）×34.053=370458 H max= (1+0.1)×37.209=40.9304 机组选型选泵—初选两方案方案一：6台500s59B ，扬程41m ，对应单台流量1800s m /3可满足用水要求（NPSH ）为4.5m 。
12sh-19双吸泵
12sh-19双吸泵通阀门执行开启动作，减少供回水管之间的压差；当供回水管之间压差低于压差开关的低限设定点时，压差开关低限输出的NO与C端闭合，使浮点控制的电动旁通阀执行关闭动作。
当供回水管之间的压差介于压差开关高限和低限设定点之间时，浮点控制的电动旁通阀不动作，维持恒定的流量从而保持了压差的恒定。
双设定点压差开关可以是一个浮点压差旁通控制器，通过调整压差开关的高低限设定点，可以调整浮动带，大大优于以往的压差控制器的开关量控制方法。
4结束语在模块机组上每个模块上使用压差开关或主模块使用压差开关，都得到了很好的效果，尤其在模块增减时造成的主水管的流速变化及水管路有少量空气时，压差开关工作非常稳定，不会出现类似靶流开关的漂浮情况，经反复的测试动作和复位流量均有明确的流量值，具有比靶流更优异的性能。
?采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、一、产品概述：S、SH型中开式单级双吸离心泵，（简称：S、SH型中开泵），系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。
该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。
S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。
中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。
二、型号意义：S、SH型中开式单级双吸离心泵性能范围：泵进口直径DN:100∽1400mm流量Q:最高1800m3/h扬程H:最高135m工作压力P:最高2.5MPa工作温度T:最高135°CS、SH型中开式单级双吸离心泵产品特点：S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。
S、SF、SW、SM型水泵参数 赣州水泵制造有限公司
必需汽蚀 余量
(NPSH)r(m) 3.5 3.9
5.3
5.4
3 3.2 3.5 3.8 4
4.4 4.6 5.2 5.5 5.8 6.3 6.7 7.1
6
叶轮 外径 D （mm）
245 223 206
185
282 270 250 235 210 204 193 450 400 367 328 285 265 245 214 530 500 470 445 419 394 348 318 290 260 251 200 503 470 443 406 370 340 310 290 250 860 800 745 675 630 585 530 498
200S42 216 280 342 48 42 35
200S42A 198 270 310 43 36 31
250S65 360 485 612 71 65 56
250S65A 338 468 540 60 54 50
250S39 360 485 612 42.5 39 32.9
250S39A 324 468 576 35.5 30.5 25
不易堵塞，供输送带有纤维或其它悬浮物的污水、浆体，适用于工厂工艺流程、矿山、城市、电站、 食品、造纸、合成纤维等工业或城市污水处理系统。性能及安装见相应表格。
SM 型泵是单级双吸、卧式中开耐磨离心泵，该泵叶轮、轴套、密封环等易损零件采用耐磨
材料制造，能有效延长零件的寿命，适用于工厂、矿山、电站、水利、农田灌溉等输送介质含泥沙或 有结晶物的场合。设计点性能参数及外形尺寸与 S 型完全一样，供应口径从φ250-φ800。
300S90B 540 720 900 72 67 57
300S58 576 790 972 65 58 50
焦化企业能耗与节能潜力分析
焦化企业能耗与节能潜力分析摘要：本文通过对某焦化企业能源审计，摸清其能源消耗的主要环节和分布状况，分析其节能潜力和找出节能的重点方向，并就该厂节能降耗工作提出建议。
关键词：炼焦，能耗，节能潜力Abstract: This paper through to a coking enterprise energy audit, understand its energy consumption of the main links and distribution status, analyzes the energy saving potential and finds out the important direction of energy, and energy conservation and consumption reduction in the proposed.Key Words: coking, energy consumption, energy saving potential中图分类号：TE08文献标识码：A 文章编号：焦炭是国民经济发展重要的原燃料，主要用于高炉炼铁和铜、铅等有色金属冶炼。
属于重点用能行业，1、焦化生产能耗分析炼焦属于能源转换型行业，某焦化厂年产110万吨焦炭，拥有2×55孔6米顶装复热式焦炉1组，以及相配套的备煤系统、煤气净化系统、污水处理系统。
主要产品有焦炭、焦炉煤气、焦油、粗苯、轻苯、精重苯、硫磺等。
1.1 生产工艺工艺：外购洗精煤配合粉碎后进入贮煤塔，经计量由除尘装煤车将煤从焦炉顶部装入炭化室内。
经过高温干馏炼成焦炭后经熄焦塔（湿熄焦）冷却入成品库外销。
煤在干馏过程中产生的荒煤气送煤气净化工序。
经冷凝、洗涤、脱酸蒸氨、氨分解、硫回收、粗苯蒸馏、脱水脱萘等产生焦炉煤气、粗笨、焦油等1.2 企业能源消耗状况1.2.1 企业能源消费结构经审计，该企业2009年共消费能源1304264.47tce，其中消耗洗精煤1277901t，折标煤1296174tce；电力6365.68万kwh，折标煤7823.42tce,柴油100.46t，折标煤146.38 tce，消耗自来水139.65万t，折标煤119.68tce产出焦炭1001091t,折标准煤972459.80tce；焦油42995t, 折标准煤49138.99tce；粗笨12570t，折标准煤17957.50tce；外销焦炉煤气24171.67万m³，折标准煤122689.12tce. 2009年综合能耗为141971.31tce，能源转换率为89.11%。
二级泵站设计
—自由水压(低压消防制取10m)；
—总水头损失(m)；
—泵站内损失（m）。
九﹑泵房形式的选择及机械间布置
根据清水池最低水位标高（100.50）m和水泵HS（6.00m）的条件，确定泵房为矩形半地下式。
水泵机组采用单排顺列式布置。
每台水泵都单独设有吸水管，并设有手动常开检修阀门，型号为D371H-25，DN=800,L=190m,W=940kg。
六﹑各工艺标高设计计算
泵轴安装高度
式中HSS—泵轴允许安装高度（m）；Hale Waihona Puke HS—水泵吸上高度（m）；
g—重力加速度（m/s2）；
∑hs—水泵吸水管路水头损失。
查表得 5（喇叭口局部阻力系数）； （90度弯头局部阻力系数）； （阀门局部阻力系数）； （偏心减缩管局部阻力系数）； （三通）； （同心渐扩管局部阻力系数）； （同心渐扩管局部阻力系数）； （偏心减缩管局部阻力系数）。
—吸水管中空气容积；
—一个大气压的水柱高度，取10.33；
—水泵引水时间（h），一般取5min；
—离心泵的安装高度（m）；
真空泵的最大真空度
其中 —真空泵的最大真空度（mmHg）；
—离心泵的安装高度（m），最好取吸水井最低水位至水泵顶部的高差。
根据 和 选取SZB-8型水环式真空泵2台，一备一用，布置在泵房靠墙边处。
压水管DN=600mm时，流速v=2.55m/s。（在2.0～2.5m/s范围左右）
五﹑吸水井设计计算
吸水井尺寸应满足安装水泵吸水管进口喇叭口要求。
吸水井最低水位/m=泵站所在位置地面标高-清水池有效水深-清水池至吸收井管路水头损失=103.50-2.80-0.20=100.50
《给水泵站课程设计》设计说明书
《水泵及水泵站》课程设计任务书1.1 设计题目沈阳市浑南净水厂给水泵站设计。
1.2 原始资料该水泵站为浑南新区净水厂的二级泵站，用以满足沈阳浑南产业区的生产、生活、消防用水需求。
用水量资料用水平均日用水时变化日变化最高日最时最高日用部门用水量时间系数系数用水量水量(t/d) (h)h d(l/s)（ m3/h ）( k ) (k )工厂甲2200 24 1.7 1.3 58.0 2860工厂乙4200 24 1.6 1.2 93.3 5040居住区甲2000 18 1.5 1.3 60.2 2600居住区乙4800 18 1.4 1.2 124.4 5760 扬程计算资料供水地域内各处标高（ m）为：工厂甲48；工厂乙52 ；小区甲 50 ；小区乙 52；水泵房处设计地面标高 45 。
水厂内吸水池最高水位41 ；吸水池最低水位37；最高日最高时管网水头损失为25 米，管网最不利点的自由水头为12 米。
消防用水量消防时，按两处同时着火计， q f =60l/s 。
城市给水系统采用低压消防，即城市管网最不利点的自由水头为 14 米。
消防时管网水头损失为 25 米。
1.3 给水泵站设计内容及步骤1．设计流量的确定和设计扬程估计；2．初选水泵和电机；3．机组基础尺寸的确定；4．吸水管路和压水管路计算；5．机组和管道部署；6．吸水管路和压水管路中水头损失的计算；7．水泵安装高度的确定和泵房筒体高度计算；8．隶属设备的选择；9．泵房建筑高度的确定；10．泵房平面尺寸的确定。
1.4 绘图依照以上设计计算及选出的各种设备进行给水泵房设备部署。
应绘制以以下列图1．给水泵站平面图。
（ 1 号图纸一张，比率为1：50）。
2．给水泵站剖面图。
（ 1 号图纸一张，比率为1：50）3．绘图要求1）平面图和剖面图上应注明水泵机组地址，管路系统，管件尺寸，地址，各设备之间，设备和建筑保护之间相对地址尺寸及标高，并应附有主要设备明细表。
单级双吸卧式离心泵性能参数表
页眉内容单级双吸卧式离心泵性能参数表单级双吸卧式离心泵，可用于吸送清水及物理化学性质类似于水的液体。
单级双吸卧式离心泵可用于9-140米扬程，流量在126-12500m3/h,液体最高温度不得超过80C，适用于工厂、矿山、城市供水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝使用。
单级双吸卧式离心泵性能参数表:必需汽蚀余量转速(r/min )电机功率(KW )型号流量(m3/h )扬程(m )(m)150S-78 160 78 4.5 2950 55kW150S-78A 140 60 4.5 2950 45kW150S-50 160 50 4.5 2950 37kW150S-50A 140 39 4.5 2950 30kW150S-50B 133 36 4.5 2950 22kW200S-95 280 95 5 2950 132kW200S-95A 268 87 5 2950 110kW200S-95B 245 72 5 2950 75kW200S-63 280 63 5 2950 75kW200S-63A 245 48 5 2950 55kW200S-42 280 42 5 2950 45kW200S-42A 245 36 5 2950 37kW250S-65 485 65 3.8 1450 132kW250S-65A 420 48 3.8 1450 90kW250S-39 485 39 3.8 1450 75kW250S-36A 420 29 3.8 1450 55kW250S-24 485 24 3.8 1450 45kW250S-24A 420 20 3.8 1450 37kW250S-14 485 14 3.8 1450 30kW250S-14A 420 10 3.8 1450 18.5kW300S-90 790 90 4.8 1450 315kW300S-90A 756 78 4.8 1450 280kW300S-90B 720 67 4.8 1450 220kW300S-58 790 58 4.8 1450 185kW300S-58A 735 50 4.8 1450 160kW300S-58B 685 43 4.8 1450 132kW300S-32 790 32 4.8 1450 90kW300S-32A 700 26 4.8 1450 75kW 300S-19 790 19 4.8 1450 55kW 300S-19A 700 15 4.8 1450 45kW 300S-12 790 12 4.8 1450 37kW 350S-125 1260 125 5.5 1450 630kW350S-125A1181 1125.5 1450 560kW 350S-125B 1098 96 5.5 1450 500kW 350S-75 1260 75 5.5 1450 360kW 350S-75A 1170 65 5.5 1450 300kW 350S-75B 1080 55 5.5 1450 225kW 350S-44 1260 44 5.5 1450 220kW 350D-44A 1116 36 5.5 1450 160kW350S-261260 265.5 1450 132kW 350S-26A 1130 21 5.5 1450 90kW350S-161260 165.5 1450 75kW 350S-16A 1130 12 5.5 1450 55kW500S-982020 986970 780kW500S-98A 1872 83 6 970 650kW 500S-98B 1746 74 6 970 550kW500S-592020 596970 460kW500S-59A 1872 49 6 970 380kW 500S-59B 1746 40 6 970 310kW500S-352020 356970 280kW500S-35A 1746 27 6 970 215kW500S-22 2020 22 6 970 185kW 500S-22A 1746 17 6 970 132kW500S-132020 136970 110kW600S-47 3170 47 7.5 970 550kW 600S-32 3170 32 7.5 970 380kW 600S-22 3170 22 7.5 970 250kW 600S-22A 2860 18 7.5 970 185KW 600S32 3170 32 7.5 970 355KW 600S-32A 2850 26 7.5 970 280KW 600S-47 3170 47 6..5 970 560KW 600S-47A 2920 40 6 970 450KW 600S-75 3170 75 6 970 900KW600S-75A 2950 65 6 970 710KW 600S-75B 2710 55 6 970 560KW970 1250KW 600S-100 3170100 6600S-100A 3000 90 6 970 1120KW970 900KW 600S-100B 283080 65500 22 7 730 450KW 800S-224400 14 5 585 250KW4830 17 7 730 315KW 800S-22A3870 11 5 585 185KW5500 32 7 730 630KW 800S-324400 20 4.5 585 315KW4950 26 7 730 450KW 800S-32A3960 17 4.5 585 250KW5500 47 6.5 730 1000KW 800S-474400 30 4.2 585 450KW5070 40 6.5 730 710KW 800S-47A4060 25 4.2 585 355KW5500 76 6 730 1600KW 800S-764400 49 4.2 585 800KW5080 65 6 730 1250KW 800S-76A4070 42 4.2 585 630KW4680 55 6 730 1000KW 800S-76B3750 35 4 585 500KW更多关于单级双吸卧式离心泵的相关问题，请点击文章右边进行免费咨询或者单级双吸卧式离心泵的详细信息可登录山东颜山泵业有限公司:1 -- - -------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------。
高炉设备明细
高炉设备明细高炉设备明细一、高炉矿焦槽工艺图（RF01铁2）1、矿石称量漏斗（右）V=3.8m3 5台TST31备22、矿石称量漏斗（左）V=3.8m3 5台TST31备33、料坑矿石陈列馆量漏斗V=3.8m3 2台TST31备44、焦炭称量漏斗（左、右）各1台TST31备55、矿石振动筛及闸门10台ZBT-130-300参图0296.2.02铁2-10）6、焦炭振动筛及闸门4台TZD-140-240（参图0296.2.02铁2-6）7、杂矿振动给料机及闸门4台TZS-80-1858、校称装置40套TST31备79、手拉葫芦Q=2t H=5m 14台HS210、手拉葫芦Q=2t H=10m 4台HS211、手拉单轨小车Q=2t 18台WA212、电液动鄂式闸门YXZ-50A 2台13、1#碎矿皮带机B=650mm L=67950mm 1台0296K2备714、2#碎矿皮带机B=650mm L=13200mm 1台RF01铁2-715、1#碎焦皮带机B=650mm L=41450mm 1台0296K2备116、2#碎焦皮带机B=650mm L=10700mm 1台RF01铁2-717、矿1#皮带机B=800mm L=26400mm 1台0296K2备318、矿2#皮带机B=800mm L=26400mm 1台0296K2备419、限位拉杆TST31备4.01 22件TST31备2.01 50件二、高炉供料系统工艺（RF01铁1）1、K1#皮带机RF01备1 1台2、K2#皮带机RF01备2 1台3、K3#皮带机RF01备3 1台4、J1#皮带机RF01备4 1台5、J2#皮带机RF01备5 1台6、J3#皮带机RF01备6 1台7、电液动鄂式闸门YEZ-50A 6台8、电葫芦CD12-24 2台9、RF01铁1-5 溜槽（一）2件10、RF01铁1-6 溜槽（二）2件11、RF01铁1-7 溜槽（三）2件12、RF01铁1-8 溜槽（四）2件13、RF01铁1-9 溜槽（五）2件14、RF01铁1-10 溜槽（六）2件15、RF01铁1-11 溜槽（七）2件三、卷扬机室设备0296.2.03铁13-21）探尺卷扬机2台0274.03备17卷扬能力5KN、卷筒直径271mm 提升高度5m提升速度0.802m/s 钢丝绳直径8.8mm 减速机速比17.7 电机Z4-112/4-1 N=4Kw n=1000rpm2) 料车卷扬机1台0274.03备14卷扬能力90KN、卷筒直径1850mm、卷扬速度2.44m/s 工作行程80m、总传动比29.7、钢丝绳直径32.5mm 3）5吨电葫芦1台MD15-31D起升高度6m、轨道型号20a-45a工字钢6）HS3型手拉葫芦1台起升高度6m 起重量3吨7）HS5型手拉葫芦1台起重量5吨起升高度6m8）松绳开闭器2台TST30备15四、探尺及料车卷扬钢丝绳传动（0296.2.03铁12）1）3.8m3料车2台0296.2.03铁12有效容积3.8m3 前后轮的轨距1454mm2）Φ1800双槽绳轮2台TST30备123）YB829-79 钢丝绳6△（30）-32.5-1850-Ⅰ甲镀-左同2根160m/根4）YB829-79 钢丝绳6△（30）-32.5-1850-Ⅰ甲镀-右同2根160m/根5）钢丝绳卡 32右KTH 12件 GB5974.2-866）钢丝绳卡 32左KTH 12件 GB5974.2-867）钢丝绳用普通套环32 4件 GB5974.1-868）Φ200绳轮 14件 TST30备229）Φ200绳轮支架 8件 TST30备2310）Φ200绳轮支架（带轮） 6件 TST30备2411）GB1102-74钢丝绳 6*37-8.7-1850-Ⅰ-光-右同 65米/根12）GB1102-74钢丝绳 6*37-8.7-1850-Ⅰ-光-右同 72米/根五、高炉炉顶设备安装图（RF01铁4）1）无料钟炉顶设备 1套钟鼎泰克2）无料钟设备支架 1套 TST30备193）探尺 2件 TST30备174）10吨手拉葫芦 HS-10 H=6m 4台5）10吨手动单轨小车 WA-Ⅱ H=6m 4台6）3吨手拉葫芦 HS-3 H=10m 1台7）3吨手动单轨小车 WA-Ⅱ H=10m 1台8）5吨手拉葫芦 HS-5 H=6m 2台9）5吨手动单轨小车 WA-Ⅱ H=6m 2台10）2吨手拉葫芦 HS-2 H=8m 2台11）2吨手动单轨小车 WA-Ⅱ H=8m 2台12）金属密封圈Φ2620/Φ2740 S=6 1件不锈钢六、炉前设备 0296.2.03铁191）KD100液压泥炮（左） 1台泥缸容积0.162m3、泥缸直径450mm、炮口直径120mm吐泥速度0.30m/s、油缸直径300mm、工作油压16MPa泥塞工作推力1130KN、压炮角度12o、工作转角160o回转时间15s、炮身水平方向可调角度±3度、工作油压油缸21MPa、压炮力108KN、炮身水平方向可调角度±3.5度2）K DⅡA型同侧式全液压开铁口机 1台钻头直径 60-65mm、钻头转速300r/min、钻孔角度10度钻孔深度2100mm、冲打能量250J、冲打频率40-50Hz、旋转角度150度旋转时间12-15s、送进速度0.025-0.05m/s、反退速度1m/s3）堵渣机 1台堵渣机塞头上升高度1550mm、堵渣机水平行程2030mm堵渣机油路压力8MPa、液压缸直径80mm液压缸工作行程500mm、堵渣机压缩空气压力0.4MPa、空气耗量2Nm3/min冷却水压力≥0.5MPa4) 吊钩桥式起重机 1台 Q=10t Lk=22米 H=16米七、炉体冷却水设备表（0274.03铁4）手动三通球阀Q41F-10P DN32 495个带配套法兰、紧固件对夹蝶阀D371J-10 DN250 8个带配套法兰、紧固件对夹蝶阀D71J-10 DN100 2个带配套法兰、紧固件不锈钢二通球阀Q11F-16 DN32 18个三通旋塞阀X46W-10T DN32 16个带配套法兰、紧固件对夹蝶阀D371J-16 DN250 2个带配套法兰、紧固件对夹蝶阀D371J-10 DN200 20个带配套法兰、紧固件对夹蝶阀D371J-16 DN200 4个带配套法兰、紧固件不锈钢二通球阀Q11F-16P DN50 14个对夹蝶阀D71J-10 DN125 14个带配套法兰、紧固件对夹蝶阀D71J-10 DN50 10个带配套法兰、紧固件对夹蝶阀D71J-10 DN80 1个带配套法兰、紧固件快速接头金属软管QBJR-16/32*1200-KL 30件DN32快速接头金属软管QBJR-16/15*2000-KL 28件DN15金属软管QBJR-16/15*2000-F3 2件DN25 法兰连接自清洗式过滤器DN500 2台配套法兰、连接件暗杆楔式闸阀Z45T-10 DN450 4台配套法兰、紧固件八、炉体冷却设备0274.03铁51）炉体冷却设备1套TST30备42）冷却板封板52件0274.03铁5-63）方头螺栓M42*180 416件8.8级GB8-884）螺母M42 1596件8级GB6170-865）螺栓垫板1596件0274.03铁5-76）方头螺栓M42*300 208件8.8级GB8-887）螺栓密封套1596件0274.03铁5-88）方头螺栓M42*220 972件8.8级GB8-889）水管密封套（一）104件0247.3铁5-910）水管密封套（二）104件0247.3铁5-1011）水管密封套（三）208件0247.3铁5-1112）水管密封套（四）576件0247.3铁5-12九、450m3高炉热风用管吊挂及拉紧装置1套TST30备9十、450m3炉喉钢砖安装1套TST30备8十一、450m3高炉铁口框1套TST30备7十二、450m3渣口设备1套TST30备6十三、450m3高炉风口设备及进风弯管设备14套TST30备5十四、炉顶法兰、溜槽检修孔、人孔、探瘤孔0296.2.03铁61）溜槽检修孔0274.03铁12 1套（包括金属垫）2）炉顶法兰0274.03铁9 1件3）炉顶人孔TST30备11 1件4）探瘤孔TST30备10 8件5）炉顶煤气温度探测器1套十五、粗煤气系统设备029.2.03铁151）3t电葫芦CD1330D 1台2）Φ550炉顶放散阀2台（带电动卷扬机）0296. 2.03铁15-7 3）钢丝绳18NA T6*19S+FC1670 L=240m4)Φ200绳轮 16件 TST30备245）Φ200绳轮支架 16件 TST30备226)绳卡18KTH 9件7）拨灰孔1件TST30备268）套环18 3件9）防闭塞装置TZF-10 2台10）DN1400波纹补偿器4台11）Φ400放散阀1台（配法兰、螺栓、垫片）12）Φ200放散阀1台（配法兰、螺栓、垫片）` 13）钢丝绳12NAT6*19S+FC1470 50米（GB/T8918-1996）14）绳卡12KTH 3件GB/T5976-198615）套环12 1件16）DN1790遮断阀1套带连接件17）Φ400绳轮 4件 TST30备1818）Φ400绳轮支架 4件 TST30备2119）绳卡20KTH 4件GB/T5976-198620）套环20 1件GB/T5974-198621）销轴45*200 GB/T882-198622）DN400电动卸灰球阀1台Q947F-1 带法兰连接件密封垫23）加湿卸灰机HSW-30 1台生产能力1003/h主电机5.5Kw24）700Kg手摇卷扬机1台25）200Kg手摇卷扬机1台26）遮断阀电动卷扬机能力（3.5-5.0t）1台带主令控制器27）2t手动单轨小车1台WA2-128）2t手拉葫芦1台HS2 H=8m29) Φ600人孔9台DT1006十六、热风炉系统设备（RFS450铁2）1）热风阀3台DN1000 R743R 接管尺寸Φ1624*12 L=250mm 2）倒流休风阀1台DN700 R743R 接管尺寸Φ1220*10 L=550mm3）空气切断阀3台DN900 D747H-3 接管尺寸Φ920*10L=330mm4）煤气切断阀3台DN900 D747H-3 接管尺寸Φ920*10 L=330mm5）煤气燃烧阀3台DN900 Z741Y-3 接管尺寸Φ920*10 L=700mm6) 烟道阀3台DN1300 B741W-Ⅱ-3 接管尺寸Φ1424*12 L=750mm7)混风切断阀3台DN600 Z741Y-3 接管尺寸Φ620*8 L=500mm8)冷风阀3台DN900 B741W-Ⅱ-3 接管尺寸Φ920*10 L=700mm9）充风阀3台DN150 Z741Y-3 接管尺寸Φ159*5 L=300mm10）废气阀3台DN300 Z741Y-3 接管尺寸Φ312*6 L=340mm11)煤气放散阀（液压球阀）3台DN150 Q747F-3 接管尺寸Φ159*5 L=395mm 12）煤气吹扫阀（液压球阀）3台DN150 Q747F-3 接管尺寸Φ159*5 L=395mm 13)煤气放散阀（手动球阀）2台 DN150 Q347F-3 接管尺寸Φ159*5 L=395mm 14）电动冷风放风阀（带消音器）1套DN1000 D949W-Ⅰ-3接管尺寸Φ1020*10 L=750mm15）热风支管波纹补偿器3台SGZ3-1600-Ⅱ-J-3 接管尺寸Φ1624*12 L=660mm 16）热风主管波纹补偿器3台SGZ3-1700-Ⅱ-J-3 接管尺寸Φ1724*12 L=650mm 17）热风主管波纹补偿器1台SGZ3-1700-III-J-3 接管尺寸Φ1724*12 L=900mm 18）煤气排水器1台 MPQ-II 允许煤气最高压力21KPa19）导流管 12件 RFS450铁3-520）炉顶人孔 3件 DT100721）Φ600人孔 9件 DT100622）热风主管人孔 350*500 5件 DT256323）卸球孔 6件 DT419524）Φ600烟道人孔 3件 DT147525）带点火孔人孔 3件 DT100826）热风主管拉紧装置 1套 DT524727）热风炉炉箅子及支柱 1套 DT4373所有阀门配连接螺栓及法兰、密封垫片十七、热风炉助燃风机、换热器系统设备 RFS450铁61）助燃风机（带调节阀、进口消音器） 2台 9.19No.16D2）风机出口波纹补偿器 2台 SDZ1-8001 DN8003）风机出口切断阀 DN800 2台 QD947H4）助燃空气放风阀 DN400 1台 D947dH5）烟气换热器 1台地脚尺寸 2688*1260 烟气进出口Φ2300空气进口Φ8102*6空气出口Φ1020*10十八、高炉循环水泵站给排水 0296.3.03水11）离心水泵 500s-59型 3台 Q=1620-2340m3/hH=68-47m 配电机3台Y450-6型N=450Kw 电压10Kv n=970r/min2）水泵 250s-65A 配电机Y315S-4 N=110Kw 2台3）水泵 500s-35A 配电机Y335L-6 N=220Kw 3台4）柴油机应急泵组 1套柴油机驱动500s-59A离心水泵配带自控燃油箱5）方形逆流式玻璃钢冷却塔 GFNGP-700型 4台Q=700m3/h、风机直径Φ4.7m、N=30Kw6) 自清洗过滤器 220LW-500型 1台 Q=500m3/h7) 电动单梁悬挂起重机 DX型Q=5t LK=8m L=9m 1台配电葫芦CD15-9型起重量Q==5t H=9m8) 潜水排污泵 50WQ25-10-1.5型 1台电机N=1.5Kw Q=17.5-30m3/h9) 加药装置 JYB-1000型 1台配电动搅拌机 N=0.75Kw配计量泵1台 LQ=5-125l/h p=1.0wPa 电机N= 0.6Kw十九、冲渣水循环水泵站给排水 RF01水21）单级双吸离心水泵 3台 300S-58A Q=720m3/h H=49配电机Y315M2-4 N=160Kw 3台2）手动单梁悬挂起重机1台SDXQ-2型起重量2t LK=3.5m H=6m二十、铸铁机循环水泵站给排水 RF01水31）离心水泵2台IS200-150-400A Q=224-430m3/h H=477-39m 配电机 2台 Y280S-4型 N=75Kw 380v n=1450r/min 2）手动单轨小车 SG型起重量Q=1t H=6m 1台3）潜水泵 50QW15-15-2.2 Q=15m3/h N =2.2Kw H=15m 1台4）潜水泵 80QW60-13-4 Q=60m3/h N=4Kw H=13m 1台二十一、鼓风机房设备RF450热11）轴流鼓风机A V45-12 1台配套电动机1台止回阀DN1000 1台变速器1台防喘振阀DN400 1台润滑油站1台放散消音器1台动力油站1台自洁式空气过滤器1台高位油箱1台整流栅1台2）天车Q=32/5t L=16.5米1台3）金属硬密封电动蝶阀DN1000 PN1.0 1台4）金属硬密封电动蝶阀DN500 PN1.0 1台5）橡胶接头DN1400 1台6）出口消音器外径Φ1660 L=2800 1台7）曲管压力平衡补偿器DN1000 PN0.6MPa 1台8）整流栅随机图86602 2台二十二、炉体冷却水系统0296.2.03铁41）自清洗滤水器DN450 2台2）快速接头金属软管30根DN32 QBJR-16/32*1200KL3）金属软管（法兰连接）QBJR-16/15*2000-F3 2件L=2000m 4）阀门闸阀 DN450 Z45T-10 4个手动三通球阀DN32 Q41F-10T 495个对夹蝶阀DN250 D371J-10 10个对夹蝶阀DN100 D371J-10 2个三通旋塞阀DN32 X46W-10T 16个对夹蝶阀DN250 D371J-16 2个对夹蝶阀DN200 D371J-10 20个对夹蝶阀DN200 D371J-16 4个对夹蝶阀DN80 D71J-10 1个对夹蝶阀DN125 D71J-10 7个对夹蝶阀DN50 D71J-10 10个三通球阀DN50 Q11F-16T 14个三通球阀DN32 Q11F-16T 18个二十三、炉顶均排压 RF01铁5均压阀 DN200 1台电动阀门 DN100 1台 VED941X-10P放散阀 DN300 1台氮气罐 10m3 1台电动阀门 DN40 2台 VED941X-10P放散消音器 1台二十四、热风炉液压站 1套工作压力 7MPa 油箱容积2000L工作流量Qmax=120L/min 电机2*18.5Kw/1470r/min 二十五、高炉工业管道 0296.2.03铁20蒸汽包 0274.03热1 1套压缩空气气包 0274.03热2 1套二十六、水冲渣系统 RF01铁81）上渣粒化器 0296.2.03铁27 1件2）冲渣沟衬板 RF01铁9 1套3）下渣粒化器 0296.2.03铁27 1件4）10吨抓斗门式起重机 1台轨距15米5）手动蝶阀 SPD371HF-10C DN300 2台二十七、热风炉水系统阀门闸阀Z45-10 DN50 5个带法兰及紧固件闸阀Z45-10 DN15 4个带法兰及紧固件闸阀Z45-10 DN32 4个带法兰及紧固件闸阀Z45-10 DN40 12个带法兰及紧固件闸阀Z45-10 DN250 4个带法兰及紧固件闸阀Z45-10 DN80 2个带法兰及紧固件闸阀Z45-10 DN150 4个带法兰及紧固二十八、矿槽部分（RF01风2）电动蝶阀D941W-1 DN600 10个L=210mm密封装置B=650 4套密封移动小车B=500 2套特轻型通风专用手动蝶阀TQD341W-0.1C DN700 2个L=100mm 特轻型通风专用手动蝶阀TQD341W-0.1C DN300 17个L=100mm 特轻型通风专用手动蝶阀TQD341W-0.1C DN450 14个L=100mm 特轻型通风专用手动蝶阀TQD341W-0.1C DN250 1个L=100mm特轻型通风专用手动蝶阀TQD341W-0.1C DN200 1个L=100mm 特轻型通风专用手动蝶阀TQD341W-0.1C DN400 2个L=100mm 风机入口挠性接头FQJΦ1800--80F 1个L=400mm 风机出口挠性接头FQJ1620*1170—80F 1个L=400mm 消音器TJX—16A 风量：22*10000m3/h 阻力<200Pa 消声量：>25dB(A) 1台电葫芦5吨起升高度10米1台二十九、高炉出铁场除尘内部系统 RF01风4、风31）电动通风蝶阀 D941W-0.5C DN1200 3台配法兰及紧固件2）非金属补偿器 XB2500B300-J DN2500 2台3）引风机 Y4-73No.25D、右0度 1台风量324000-356000m3/h风压4953-5080pa转速 730r/min配用电机 1台 YKK5602-8 （IP44）功率 630Kw 10Kv配用液力耦合器 1台 YQTCGP923/750转速 750r/min4）脉冲布袋除尘器 RFLCM-8-4200 1台处理风量 35*104m3/h 本体阻力小于1500pa5）消音器 TJX-17 1台风量35*104m3/h6）风机出口挠性接头 FUB1625*250-80F L=400 1台7）风机进口挠性接头FUBΦ2500-80F L=400 1台三十、布袋除尘器系统4000*900脉冲反吹段 8件组合人孔 16件 0296.3.02风2-5泄爆阀 XB-42 DN500 8件清堵装置 16件气动卸灰球阀 FQ647AF-2.5 DN300 16个叶轮给料机 KGLJ-Ⅰ-Φ300*450 8个手动明杆平行双闸板闸阀 Z44T-10 DN80 8个波纹补偿器 Z600-2.5/60F DN600 16个电动双偏心蝶阀 D941H-2.5 DN600 16个电动眼镜阀 YJF941X-1 DN600 16个分气包阀 Q11F-16 DN40 8个电动偏心金属密封球阀 Qb941H-10 DN300 2个电动偏心金属密封球阀 Qb941H-10 DN200 8个电动眼镜阀 YJF941X-1 DN1600 1个电动双偏心蝶阀 D941H-2.5 DN1200 16个电动眼镜阀 YJF941X-1 DN1200 1个减压阀 Y42X-16C DN50 1个直管压力平衡式补偿器 ZCP1600-2.5/150G DN1600 1个拉链式输灰机 FU270 输灰量30m3/h斗提机 NE50 输灰量45m3/h贮灰仓 15M3 1个中间钢灰斗 1m3 8个粉尘加湿机KWSZ-60 1个最大卸灰30t/h 带插板阀滤袋及骨架238*8套材质 FMS9803三十一、矿槽除尘外部系统 RF01风11）引风机 1台 Y4-73NO18D.右180度风量 169910-233730m3/h风压 4518-3126pa 转速 960r/min配用电机 1台 Y450-6 功率 315Kw 电压 10Kv2）风机入口挠性接头FQJΦ1800-80F L=400 1台3）电除尘器 1台 HEP54*3 处理风量22*104m3/h有效集尘面积54m24）粉尘加湿机 KWSZ-60 1个最大卸灰30t/h 带插板阀5）插板阀 KLXZ-400*400 3台6）卸灰阀 KFLJ-Ⅱ-400*400 3台7）挠性接头 FQJ1620*1170-80F 3台8）输灰机 FU270 L=16.3米 1台输灰量 40m3/h9）风机挠性接头 FQJ1620*1170-80F L=400 1台10）消音器 1台 TJX-16A 风量 22*104m3/h11）手动单轨小车 1台 SG-3-5 起重量5t 起升高度3-10米三十二、铸铁机工艺 RF01铁61）铸铁机 1套2）100/20t吊钩桥式起重机 s=19.5米 1台3）10t电磁桥式起重机 1台4) 喷浆泵 1台5）前方支柱 RF01铁7 1套。
离心泵考试题
离心泵基础知识试卷
填空题：（每空2分，共30分）
1、离心泵在启动之前，泵内应灌满液体，此过程为。
2、在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成低压，从而在吸液管和叶轮中心处得液体之间产生了。
3、离心泵是根据设计的。
离心泵基本构造：轴、叶轮、蜗壳、吸入室、、、。
4、轴承是套在泵轴上支撑轴的部件，有和之分，结构简单，摩擦力较小。
5、离心泵的主要工作参数有：、、、
、和等。
名词解释：（每题4分，共20分）
1、泵
2、扬程
3、汽蚀余量
4、吸上真空高度
5、汽蚀
简答题：（前六题每题5分，第七题6分，共36分）
1、离心泵工作原理。
2、为什么要罐泵？
3、两台水泵中的水流现象如果相似，必须满足哪几个相似条件？
4、汽蚀过程：
5、产生汽蚀的原因：
6、气缚现象解决途径：
7、解释下列水泵型号的意义：
IS 100-65-200
20sh-6A
500s-59A
计算题（14分）
模型泵叶轮尺寸为设计泵的1/2，并在转速n=750r/min时进行试验。
此时测得模型泵设计工况的Qm=12L/s，Hm=0.9m。
Nm=1.5kw，如果模型泵与设计泵效率相等，试求:
（1）模型泵在n=1450r/min时，设计工况的流量和功率。
（2）设计泵在n=2900r/min时，设计工况的流量和功率。
泵站运行管理与维护
间隙汽蚀
图4-2 轴流泵汽蚀发 生部位 1——叶片正面汽蚀； 2——叶片背面汽蚀； 3——间隙汽蚀； 4——轮毂体表面汽 蚀；
汽蚀发生位置: 叶轮室内壁 叶片外断面
1.1.3水泵的分类 (1)叶片式水泵：离心泵、轴流泵、混流泵等。 » 靠叶片高速旋转传递能量 (2)容积式水泵：活塞式往复泵、转子泵等。 »靠工作时容积大小往复变化传递能量 (3)其它类型水泵：螺旋泵、射流泵(又称水 射器)、水锤泵、水轮泵以及气升泵等。
1.1.4各种水泵特点
1、往复泵的特点小流量、高扬程。 2、轴流泵、混流泵的特点大流量、低扬程。 3、离心泵的特点界于两者之间。
1.2
认识水泵
1.2
1.2.1
认识水泵
离心泵
（1）单级单吸离心泵
一个叶轮，单面吸水。 型号：IB100-80-200 IS90-65-1125 3B31、BA
1、泵壳2、泵盖3、减漏环4、叶轮
叶轮
（2）单级双吸离心泵
即一个叶轮、双面 吸水。 型号： 250S-30 20Sh-6A
SLOW900-900单级双吸离 心泵是专门为深圳自来水 厂开发的大型泵。 该泵泵体重6.3吨，泵盖 重2.5吨，泵的总高度 2.8m，进出水法兰间距 2.8m，轴承档间距2.8m， 进水法兰最大外径为 1.23m，出水法兰最大外 径为1.12m。
1.1.5 水泵的发展趋势 1、大型化、大容量化特别是取水水泵和排水水泵 微型化（园林工艺） 2、高扬程、高转速 单级扬程已经达到1000m。 3、系列化、通用化和标准化（完善水泵品种，现 代生产工艺的必然要求） 说明： ①当前趋于用潜水泵，无泵房，低噪音 ②要求：高速，高温，高压，高效率，大容量， 耐腐蚀 ③基础理论，计算技术，模型试验，测量手段， 材料选择，加工工艺等的改进和创新
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长沙自平衡多级泵厂整理
500S59A型双吸中开泵概述：
500S59A型中开泵适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。
用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许最大进口压力0.6MPa。
100S32型双吸中开泵参数范围：
流量Q 100m3/h
扬程H 32m
500S59A型双吸中开泵结构型式：
泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。
轴封为用软填料密封或机械密封。
500S59A型双吸中开泵旋转方向：
从电机端向泵看，500S59A型泵为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。
500S59A型泵为顺时针方向旋转，即吸入口在右，吐出口在左。
也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
500S59A型双吸中开泵主要零件材质：
泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢或黄铜制造，但须在订货合同上注明。
500S59A型双吸中开泵成套范围：
成套供应泵，电机、联轴器。
泵吸入口≤200mm配公用底座，其余不配底座。