压缩机选型
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计算所得的机械负荷Ｑj，是设计工况下所需的制 冷量，应换算为标准工况下的机器负荷，再从产 品样本中选择合适的压缩机型号并确定台数。
《制冷工艺设计》
根据压缩机在不同工况下工作时，其理论排气量Ｖp等于
定值的条件：
VP
Qc标
q标qr标/3.6
Qj
qq r /3.6
（理论输气量定义） 式中：
得
Q c标
q标q r标 qqr
Qj
Qc标—压缩机在标准工况下的机器负荷(W）；
Qj—压缩机在设计工况下的机器负荷（W）；
qr标、qr—标准工况下和设计工况下压缩机的输气系数。
《制冷工艺设计》
（二）根据压缩机的理论排气量选型 选配压缩机时，压缩机制冷量应和计算所得的
压缩机总负荷Qj相匹配，因此，利用制冷量和需 冷量的平衡关系、即可求得压缩机理论排气量Vp。
《制冷工艺设计》
3 ）单级氨螺杆式压缩机的极限工作条件： ( 1 ）冷凝温度不高于45 ℃ 。 ( 2 ）蒸发温度5 ℃ ～－40 ℃ 。 ( 3 ）排气温度不高于105 ℃ 。 ( 4 ）油温不高于65 ℃ 。 与活塞机比较：工作范围更宽 冷凝温度、蒸发温度、排气温度、油温。
《制冷工艺设计》
4.2.2 选型计算 1.汇总各蒸发系统的机器负荷800+1200/20 t冷库 1）各个蒸发温度机器负荷分别汇总，如： -8℃系统 800t*88w/t=70.4kw -28 ℃ 系统 1200t*45w/t=54kw -33℃系统 20t*7600w/t=156kw 若有两个蒸发温度比较接近，其中一个蒸发温度负 荷较小时，可以将这两个蒸发温度合并。 上例可将-28 ℃和-33℃合并为一个蒸发《温制冷度工系艺统设，计》
Vp=Qj/(λqqr/3.6) (m3/h) (3-3) 式中，Qj－压缩机设计工况下的机器负荷(W)；
qr—设计工况下氨单位容积制冷量（KJ／m3）； λq—设计工况下压缩机的输气系数。
《制冷工艺设计》
（3）查性能曲线
600
ຫໍສະໝຸດ Baidu
600
500
压缩机型号: 8AS-12.5
制冷剂： R717
转速： 960rpm 400
《制冷工艺设计》
高压机排气温度 蒸发温度-1.5 ℃，冷凝温度37.8 ℃， 排气温度： 80+（35-32.5）*2.8/2.5=82.8 ℃，
设计工况下的机器负荷换算成标准工况下的产冷 量，或计算出所需要的理论排气量，再根据样本， 确定压缩机的型号、台数。
《制冷工艺设计》
4.2.3 单级氨制冷压缩机的选型计算 1.以压缩机标准工况下的制冷量选型
《制冷工艺设计》
2.确定工作参数 １）蒸发温度 蒸发温度比冻结间、冻结物冷藏间低10 ℃，比冷 却物冷藏间低8 ℃ 。 冻结间库温-23 ℃ ，蒸发温度-33 ℃ 冻结物冷藏间-18 ℃，蒸发温度-28 ℃ 冷却物冷藏间0 ℃，蒸发温度-8 ℃
《制冷工艺设计》
2 ）冷凝温度 济南湿球温度：26.8 ℃ 冷却塔冷却水出水温度为26.8+4=30.8 ℃ 冷凝温度：30.8+6=36.8 ℃
500
压缩机型号: 8FS-12.5
第四章 制冷压缩机的选型计算
§4-1制冷循环主要工作参数的确定 §4-2 活塞式制冷压缩机的选型计算 §4-3 螺杆式制冷压缩机的选型计算
《制冷工艺设计》
4.2 氨制冷压缩机的选型计算
4.2.1 活塞式制冷压缩机选型的一般原则
1.根据各蒸发温度的机器负荷分别选定. 2.总台数不宜少于两台的前提下，尽量少。 3.不同蒸发温度的压缩机，应考虑各系统之间的相互代 替(加旁通阀），一般不设备用机。 4.同一机房最好采用同一系列的压缩机，一般不宜超过 两种系列。便于维修与配件共用
《制冷工艺设计》
1)由两台活塞式压缩机配组的双级压缩管道的连
接方式
此阀打开， 右阀关闭， 压缩机由 低压循环 贮液器吸 气，做单 级压缩机
用
旁通管的作用
XX
XX
此阀打开， 左阀关闭， 压缩机由 中间冷却 器吸气， 做双级压 缩系统的 低压机用。
y
y
y
《制冷工艺设计》
5.活塞氨机压缩比＞8 采用双级，≤8 采用单级。 6.小型制冷系统，可选用压缩冷凝机组。 7.选用氨压缩机的工作条件不得超过厂家规定条件。
(1)单级氨活塞式压缩机的极限工作条件： 1)活塞最大压力差PƖ-Pz不大于1373kPa 。 2)最大压力比PƖ/Pz不大于8 。 3)冷凝温度不高于40℃ 。 4)蒸发温度5℃～-30℃ 。 5)油温不高于70℃。
《制冷工艺设计》
2 ）单机双级氨活塞式压缩机的极限工作条件： ( 1 ）活塞最大压力差PƖ-Pz 不大于1514kPa 。 ( 2 ）低压级活塞压力差Pzj-PZ不大于785kPa 。 ( 3 ）高压级活塞压力差PƖ-Pzj 不大于1373kPa 。 ( 4 ）冷凝温度不高于40℃ 。 （5）蒸发温度不低于-50℃ 。 ( 6 ）低压级排气温度不高于120℃。 ( 7 ）高压级排气温度不高于150℃。
1:3的压缩机更接近最佳中间温度。
《制冷工艺设计》
4）过冷温度 中间冷却器蛇形管出液温度比中间冷却温度高 5℃～７℃。 tgl=-1.5+5=3.5 ℃
《制冷工艺设计》
5.吸气温度 氨压缩机的吸气温度-33 ℃
6．排气温度 压缩机排气温度可通过logP-h图查得,也可见表32所示。 低压级排气温度： 蒸发温度-33 ℃，冷凝温度-1.5 ℃，排气温度 （略）
《制冷工艺设计》
3）中间冷却温度
本工程-33 ℃与-28 ℃蒸发系统合并为一个系统，因
-33 ℃系统负荷较大，计算时蒸发温度按-33 ℃。
最佳中间温度：拉塞公式：
t=0.4*37.8-0.6*33+0.3=-4.38 ℃
查图4-1c，高低压容积比1:2的压缩机中间温度为-9
℃，高低压容积比1:3的压缩机中间温度为-1.5℃
说明：当-28 ℃和-33 ℃合并为一个蒸发温度系统： -33 ℃为冻结系统，其实际蒸发温度为变化的， 当货物入库时，蒸发温度较高；随着货物温度的 降低，蒸发温度随之降低。 冻结间冷藏间并不是需要24小时制冷的，比如一 般的冷藏间（-28 ℃蒸发系统）每昼夜运行时间 为12小时左右，可在冻结系统的蒸发温度在-25 ℃～-30 ℃之间时与冻结间一起降温。
《制冷工艺设计》
根据压缩机在不同工况下工作时，其理论排气量Ｖp等于
定值的条件：
VP
Qc标
q标qr标/3.6
Qj
qq r /3.6
（理论输气量定义） 式中：
得
Q c标
q标q r标 qqr
Qj
Qc标—压缩机在标准工况下的机器负荷(W）；
Qj—压缩机在设计工况下的机器负荷（W）；
qr标、qr—标准工况下和设计工况下压缩机的输气系数。
《制冷工艺设计》
（二）根据压缩机的理论排气量选型 选配压缩机时，压缩机制冷量应和计算所得的
压缩机总负荷Qj相匹配，因此，利用制冷量和需 冷量的平衡关系、即可求得压缩机理论排气量Vp。
《制冷工艺设计》
3 ）单级氨螺杆式压缩机的极限工作条件： ( 1 ）冷凝温度不高于45 ℃ 。 ( 2 ）蒸发温度5 ℃ ～－40 ℃ 。 ( 3 ）排气温度不高于105 ℃ 。 ( 4 ）油温不高于65 ℃ 。 与活塞机比较：工作范围更宽 冷凝温度、蒸发温度、排气温度、油温。
《制冷工艺设计》
4.2.2 选型计算 1.汇总各蒸发系统的机器负荷800+1200/20 t冷库 1）各个蒸发温度机器负荷分别汇总，如： -8℃系统 800t*88w/t=70.4kw -28 ℃ 系统 1200t*45w/t=54kw -33℃系统 20t*7600w/t=156kw 若有两个蒸发温度比较接近，其中一个蒸发温度负 荷较小时，可以将这两个蒸发温度合并。 上例可将-28 ℃和-33℃合并为一个蒸发《温制冷度工系艺统设，计》
Vp=Qj/(λqqr/3.6) (m3/h) (3-3) 式中，Qj－压缩机设计工况下的机器负荷(W)；
qr—设计工况下氨单位容积制冷量（KJ／m3）； λq—设计工况下压缩机的输气系数。
《制冷工艺设计》
（3）查性能曲线
600
ຫໍສະໝຸດ Baidu
600
500
压缩机型号: 8AS-12.5
制冷剂： R717
转速： 960rpm 400
《制冷工艺设计》
高压机排气温度 蒸发温度-1.5 ℃，冷凝温度37.8 ℃， 排气温度： 80+（35-32.5）*2.8/2.5=82.8 ℃，
设计工况下的机器负荷换算成标准工况下的产冷 量，或计算出所需要的理论排气量，再根据样本， 确定压缩机的型号、台数。
《制冷工艺设计》
4.2.3 单级氨制冷压缩机的选型计算 1.以压缩机标准工况下的制冷量选型
《制冷工艺设计》
2.确定工作参数 １）蒸发温度 蒸发温度比冻结间、冻结物冷藏间低10 ℃，比冷 却物冷藏间低8 ℃ 。 冻结间库温-23 ℃ ，蒸发温度-33 ℃ 冻结物冷藏间-18 ℃，蒸发温度-28 ℃ 冷却物冷藏间0 ℃，蒸发温度-8 ℃
《制冷工艺设计》
2 ）冷凝温度 济南湿球温度：26.8 ℃ 冷却塔冷却水出水温度为26.8+4=30.8 ℃ 冷凝温度：30.8+6=36.8 ℃
500
压缩机型号: 8FS-12.5
第四章 制冷压缩机的选型计算
§4-1制冷循环主要工作参数的确定 §4-2 活塞式制冷压缩机的选型计算 §4-3 螺杆式制冷压缩机的选型计算
《制冷工艺设计》
4.2 氨制冷压缩机的选型计算
4.2.1 活塞式制冷压缩机选型的一般原则
1.根据各蒸发温度的机器负荷分别选定. 2.总台数不宜少于两台的前提下，尽量少。 3.不同蒸发温度的压缩机，应考虑各系统之间的相互代 替(加旁通阀），一般不设备用机。 4.同一机房最好采用同一系列的压缩机，一般不宜超过 两种系列。便于维修与配件共用
《制冷工艺设计》
1)由两台活塞式压缩机配组的双级压缩管道的连
接方式
此阀打开， 右阀关闭， 压缩机由 低压循环 贮液器吸 气，做单 级压缩机
用
旁通管的作用
XX
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此阀打开， 左阀关闭， 压缩机由 中间冷却 器吸气， 做双级压 缩系统的 低压机用。
y
y
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《制冷工艺设计》
5.活塞氨机压缩比＞8 采用双级，≤8 采用单级。 6.小型制冷系统，可选用压缩冷凝机组。 7.选用氨压缩机的工作条件不得超过厂家规定条件。
(1)单级氨活塞式压缩机的极限工作条件： 1)活塞最大压力差PƖ-Pz不大于1373kPa 。 2)最大压力比PƖ/Pz不大于8 。 3)冷凝温度不高于40℃ 。 4)蒸发温度5℃～-30℃ 。 5)油温不高于70℃。
《制冷工艺设计》
2 ）单机双级氨活塞式压缩机的极限工作条件： ( 1 ）活塞最大压力差PƖ-Pz 不大于1514kPa 。 ( 2 ）低压级活塞压力差Pzj-PZ不大于785kPa 。 ( 3 ）高压级活塞压力差PƖ-Pzj 不大于1373kPa 。 ( 4 ）冷凝温度不高于40℃ 。 （5）蒸发温度不低于-50℃ 。 ( 6 ）低压级排气温度不高于120℃。 ( 7 ）高压级排气温度不高于150℃。
1:3的压缩机更接近最佳中间温度。
《制冷工艺设计》
4）过冷温度 中间冷却器蛇形管出液温度比中间冷却温度高 5℃～７℃。 tgl=-1.5+5=3.5 ℃
《制冷工艺设计》
5.吸气温度 氨压缩机的吸气温度-33 ℃
6．排气温度 压缩机排气温度可通过logP-h图查得,也可见表32所示。 低压级排气温度： 蒸发温度-33 ℃，冷凝温度-1.5 ℃，排气温度 （略）
《制冷工艺设计》
3）中间冷却温度
本工程-33 ℃与-28 ℃蒸发系统合并为一个系统，因
-33 ℃系统负荷较大，计算时蒸发温度按-33 ℃。
最佳中间温度：拉塞公式：
t=0.4*37.8-0.6*33+0.3=-4.38 ℃
查图4-1c，高低压容积比1:2的压缩机中间温度为-9
℃，高低压容积比1:3的压缩机中间温度为-1.5℃
说明：当-28 ℃和-33 ℃合并为一个蒸发温度系统： -33 ℃为冻结系统，其实际蒸发温度为变化的， 当货物入库时，蒸发温度较高；随着货物温度的 降低，蒸发温度随之降低。 冻结间冷藏间并不是需要24小时制冷的，比如一 般的冷藏间（-28 ℃蒸发系统）每昼夜运行时间 为12小时左右，可在冻结系统的蒸发温度在-25 ℃～-30 ℃之间时与冻结间一起降温。