70吨除氧器及水箱图纸
2019-除氧器水箱设计原理-PPT课件-文档资料
3.水箱在给水回热系统中的位 置和作用
① 位置：在除氧器的下方与除氧器形 成一个压力连通容器。
② 作用：储存一定量并经过除氧的水 以备凝泵损坏，机组甩负荷及紧急 停机时，锅炉不能适应上述工况， 当立即停炉时锅炉尚须自身循环冷 却以保护锅炉的安全运行。所以在 水箱内保持一定量的备用水以供锅 炉立即停炉后自身循环冷却之用， 保护锅炉的安全运行。
②除氧器压力降低
原因：a. 压力自动调节阀失灵。 b.机组负荷降低，或热电厂抽气热负荷增 加。 c. 进汽阀误关或阀芯脱落。 d. 抽气管道漏泄。 e. 凝结水温度突然降低，或凝结水及其他 水源突然增加。 f. 安全阀误动作或动作后不回座。
②除氧器压力降低
处理：a. 核对控制室和就地压力表，判断除氧器压力是 否真实降低。
c. 检查凝结水泵是否工作正常，凝结水系 统阀门是否误关或阀芯脱落，其它补充 水源工况是否有变化，并采取相应
措施。
①除氧器压力升高
d. 若高加疏水调节阀失灵，应立即改 为手动调节，维持高加正常水位。
e. 如有其它气源进入，应立即查明原 因，切断有关气源。
f. 当采取上述措施无效，应立即要求 机组降负荷。
除氧器、水箱设计原理
一.除氧器、水箱在给水回热系 统中的位置和作用
1. 给水回热系统及作用
① 给水回热系统定义
在热力发电厂中，提高朗肯循环效率的 方法有许多种，其中之一是采用多级给 水回热加热，即从汽轮机的中间级抽出 一部分蒸汽，在给水加热器中对锅炉给 水进行加热。与之相应的热力循环和热 力系统称之为给水回热循环和给水回热 系统。
二. 除氧器的分类
⑴按工作机理分类
①物理除氧 根据亨利定律和道尔顿定律。 ②化学除氧 化学药剂除氧和钢屑除氧。 ③电化学除氧 ④其他 树脂除氧、离析抽气除氧等。
除氧器工作原理 ppt课件
若定压加热，使PH2O =P0，则 Σpj=0
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给水除氧的方法
热力除氧原理：
2．亨利定律 气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压
力成正比。 即单位体积气体量b与水面上该气体的分压力pb
成正比，其表达式为： b=Kdpb/p0 mg/L
正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再 沸腾阀，使水箱内的水经常处于沸腾状态，同时水箱液面 上的汽化蒸汽还可以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝， 从而保证了除氧效果。
使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾时噪声较大，且该路 蒸汽一般不经过自动加汽调节阀，操作调整不方便。
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低压旋膜式除氧器结构及特点
旋膜式除氧器分为在初级除氧阶段和深度除氧阶段。 在初级除氧阶段，除盐水进入除氧器的旋膜管，由于一定
的压差，水由进水孔射入膜式喷管，当水射到喷管内壁后 立即沿喷管内壁旋流而下，在喷管出口端形成中空的旋转 水膜裙。水膜裙与加热蒸汽充分接触，瞬间水被一次蒸汽 加热至饱和温度，绝大部分的气体被迅速析出，旋膜除氧 段初步除氧约90%。 在深度除氧阶段，初步除氧的水经分淋水篦子均匀地分配 至填料层，在填料层中水再次被分离成水膜状，使水的表 面张力大大降低，且有足够的停留时间与二次蒸汽接触， 水中残余的氧在填料层中被进一步析出，使除氧器出水含 氧量达到标准的要求。 两阶段被除去的氧和二氧化碳等气体随蒸汽均匀上升至除 氧器顶部的排气管排向大气，达到要求的除氧水汇集于除 氧器水箱中。
除氧器
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除氧器的作用
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一种非常重要的环 节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的 氧应该迅速清除。否则会影响设备和管道，腐蚀产物氧 化铁会进入锅炉沉淀或附着在锅炉管壁和受热面上形成 传热不良的铁垢。
除氧器结构及工作原理15823ppt课件
（3）排汽阀开度应合适：太小除氧效果不好，太大则 造成热能损失。一般运行中排汽管应有轻微的蒸汽冒 出，排汽量控制在总进汽量的5%-10%。
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三、无头除氧器工作过程
1、除氧器汽源： 除氧器的加热蒸汽 有两路汽源,分别为 四抽和辅汽，四抽 引入底部主要用于 深度除氧和加热给 水；辅汽引入本体 内经分配管后均匀 布置在汽水空间， 供启动时加热用。 加热蒸汽排管沿除
除氧器运行方式：定压-滑压-定压。
2. 设备名称：内置式除氧器
3.型式：卧式
4.数量: 1台/机
5.除氧器有效容积：235 m3
除氧器最大出力： 2250 t/h
6.设计压力为： 1.74 MPa(a)；最高工作压力 1.387 MPa(a)；
设计温度： 400 ℃；最高工作温度 391.4 ℃
7.滑压范围: 0.147 MPa～1.387MPa
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3、 设备性能要求
除氧器的功能 1 除氧器用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，其方法
是用蒸汽直接与给水混和，从而加热给水至除氧器运行压力所对 应的饱和温度。 2 在除氧器入口对含氧无限制的情况下，除氧器在正常运行情况 下（定压-滑压-定压），出力为25%～100%除氧器最大出力范围 之间时，除氧器出口含氧量≤5μg/l。 3 当锅炉冷态启动且使用其它汽源的蒸汽时，除氧器能在指定的 压力、流量下运行。且给水水温能满足锅炉启动的要求。 4 当低压加热器停用或不能正常运行而除氧器的抽汽量增加以维 持水温时，除氧器能适应此时的给水温度和流量要求。 5除氧器有效容积是指除氧器正常水位至出水管顶部水位之间的 贮水量。水箱有效容积不小于235m3。 6 除氧器的最大出力不小于BMCR工况锅炉蒸发量时所需给水量 的105%。除氧器的喷头均采用荷兰stork公司进口的产品。
除氧器及水箱安装作业指导书全解
除氧器及水箱安装作业指导书全解除氧器拆除方案工程名称：鑫岳新建热电作业项目名称：除氧器拆除编制单位：海川工程公司编制：日期审核：日期审定：日期批准：日期出版日期2011/3/18 版次第一版目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员的资格要求5. 主要机械及工、器、具6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法及质量标准8.1 作业方法8.2 质量标准9. 工序交接及成品保护10. 安全和文明施工措施11. 技术记录1. 适用范围本作业指导书适用除氧器及给水箱拆除、安装。
2. 编制依据2.1 GC－220除氧器及给水箱使用说明书（生产厂提供）2.2 除氧器及给水箱制造厂图纸2.3 除氧器及给水箱安装图纸（设计院）J0301－112.4 火电施工质量检验及评定标准汽机篇(83版)2.5 电力建设施工验收技术规范汽轮机机组篇DL5011-922.6 电力建设安全工作规程火电厂部分D L 5009·1-922.7 火电施工质量检验及评定标准管道篇(2000年版)2.8 电力建设施工及验收技术规程管道篇DL5007-942.9电力建设施工及验收技术规程焊接篇DL5007-922.10火电施工质量检验及评定标准焊接篇(1996年版)2,11国家劳动总局，《压力容器安全监察规程》。
（1981年版）2.12h火力发电厂金属技术监察规程DL438-20003. 工程概况及主要工程量鑫岳新建热电工程所需除氧器是在原有375MW4#机组的电子间顶部13m层东侧。
除氧器拆检清理改造、回装、运至鑫岳新建热电项目制粉间B 轴总控楼南侧13m处，安装就位，整体配管安装；水箱下水管配至汽机房零米东侧给水泵进口。
3.1 设备主要结构整套设备主要由除氧水箱、除氧塔、固定支座、滑动支座、水位计、温度计、压力计及安全阀等部件组成。
固定端的为滑动支座，扩建端的为固定支座，水箱可以向固定端进行热膨胀。
除氧器和除氧水箱设计、制造、采购供货与安装技术要求
除氧器和除氧水箱设计、制造、采购供货与安装技术规程1、设备说明。
、1.1除氧器功能：除氧器是将除盐水或凝结水经过旋膜管和加热蒸汽进行充分的混合，使水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，除去除盐水或凝结水中的不溶解氧或其它不凝结气体，达到所要求的水质。
1.2除氧器的额定出力不低于余热锅炉最大连续蒸发量运行时所需最大给水消耗量。
1.3除氧水箱的贮水量是指除氧水箱正常水位至水箱出水管顶部之间的水容积。
1.4对应于除氧器额定出力和饱和温度下，除氧水箱的出水管管径的最高流速＜2m/s。
1.5除氧水箱的设计能承受所有运行情况下可能出现的荷载最不利组合。
设计中至少包括：（1）、内压力。
（2）、外压力。
（3）、壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷。
（4）、充水重量。
（5）、安全阀开启时的反作用力和力矩。
（6）、外部管道系统传给接管座的作用力和力矩。
（7）、抗震荷载。
1.6设备的接口能承受从外部管道传来的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同时作用。
1.7如果投标方设备只能承受指定的接口受力要求，投标方说明每个设备接口上所能承受的力和力矩并提交招标方审定。
1.8设置安全阀，防止任何汽源引起除氧器及其水箱超压。
安全阀的设计排汽量为100%。
1.9安全阀由投标方提供，采用全启式弹簧安全阀。
安全阀在出厂之前作试验，整定并加标签。
标签内容至少包括编号、整定压力、排放量等参数。
1.10安全阀分别直接安装在除氧器和除氧水箱上，并考虑安全阀开启和排汽时的反作用力、力矩和压力的影响。
安全阀最大排汽量、数量和排汽反力计算按《压力式除氧器安全技术规定》附录C 的方法计算。
1.11装设安全阀接口短管的厚度、容器壳体的厚度（包括接口加强板）及短管上的法兰均作强度验算，使之能承受内压、安全阀动作的反力和力矩、热胀推力和安全阀及排汽管的重量荷载。
1.12除氧水箱支撑为二支座，一端固定一端滑动，均配有地脚螺栓固定的鞍座。
除氧器PPT课件
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除氧器的类型和构造
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旋膜式除氧器是喷雾填料式 除氧器的替代产品，是一种最新 型热力式除氧器，旋膜除氧器原 理是补水经起膜管呈螺旋状按一 定的角度喷出与加热蒸汽进行热 交换除氧，给水加热到对应除氧 器工作压力下的饱和温度，除去 溶解于给水的氧及其它气体，防 止和降低锅炉给水管、省煤器和 其它附属设备的腐蚀。
b Kd
pb
mg
/
L
po
式中：pb--在平衡状态下水面上该气体的分压力, MPa； p0--除氧器内水面上气体的全压力，MPa； Kd--该气体的重量溶解度系数,它的大小随气体 的种类和温度而定。
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热力除氧的原理
在除氧器中，某气体在水中的溶解与离析处于动 平衡状态时，与水中气体溶解量相对应的该气体在
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除氧器的类型和构造
淋水盘式除氧器
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除氧器的类型和构造
淋水盘式除氧器
淋水盘式除氧器是一种老式结构的除氧器，外形尺 寸大，制造工作量大，检修困难，在正常工况下除氧 效果良好。但对进水温度和负荷要求苛刻，适应能力 差，当进水温度低于70℃及超负荷运行时，淋水盘形 成溢流，除氧效果恶化。另外淋水盘的小孔易被水垢 和铁锈堵塞影响除氧器的出力，其除氧指标达不到高 参数电厂的要求，故在老中压电厂中应用，同时在水 箱内设置再沸腾管或在低层加装蒸汽鼓泡装置，使上 述缺点得一定程度克服。
（3）除氧器压力提高，其相应的饱和水温也提高，使气体 在给水中溶解度降低，增强气体自水中离析过程，有利于提 高除氧效果。
（4）压力提高，给水在除氧器内的焓升也提高，可避免除 氧器的自生沸腾。
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除氧器的类型和构造
高压除氧器的缺点： 设备较复杂，同时投资增加。锅炉给水泵要在 160℃左右的高温下工作，为防止给水泵不汽化而 产生汽蚀，给水泵入口处需建立较高的静水头，因 而增加泵的造价和土建投资。
除氧器工作原理PPT课件
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
给水除氧的方法
化学除氧原理：
利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨，使之和 水中的迅速发生化学反应，生成不与金属发生腐蚀的物质 而达到除氧的目的
N 2 H 4 O2 N 2 2H O 2 （除氧） 3N 2 H 4 N 2 4 NH 3（提高PH值）
特点：价格贵，能彻底除氧，但不能除去其它 气体，只作为辅助除氧手段。
使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾时噪声较大，且该路 蒸汽一般不经过自动加汽调节阀，操作调整不方便。
除氧器压力下降的原因和处理方法
压力下降的原因： 压力自动调节失灵，加热蒸汽不足或中断。 给水过快、过多或温度过低。 仪表失灵。 排气阀误开。 处理方法： 将压力自动调节阀改为副线控制，联系仪表处理。 适当控制补水速度。 压力表失灵，参照现场压力表操作，联系仪表处理。 检查关闭排气阀。
除氧器类型
低压旋膜式除氧器
热力除氧的充要条件
除氧器的水必须加热到除氧器工作压力下的饱和温度。 必须把水中逸出的气体及时排走，以保证液面上氧气及其
它气体的分压力减至零或最小。 被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积，蒸汽与水应
逆向流动 贮水箱设再沸腾管，以免水箱的水温因散热降温低于除氧
器压力下的饱和温度，产生返氧 。
根据除氧器中的压力不同，可分为真空除氧器、大气 式除氧器、高压除氧器三种。
根据水在除氧器中散布的形式不同，又分淋水盘式、 喷雾式、喷雾填料和旋膜式四种结构型式。
根据除氧器除氧头的布置方式分为立式和卧式两种除 氧器的
除氧器样本2
解吸除氧器安装及运行注意事项
解析除氧器
解吸除氧器组件尺寸及接口规格表
设备型号 名称 参数 筒径（mm） 反应器 高度（mm） 进出口径 DN 筒径（mm） 换热器 高度（mm） 进出口径 DN 筒径（mm） 解吸器 高度（mm） 进出口径 DN 水箱连管 DN 筒径（mm） 喷射器 高度（mm） 进出口径 DN 气水分 离器 筒径（mm） 高度（mm） 进出口径 DN YJX-4 φ350 2300 DN40 φ320 2210 DN40 φ219 4150 DN40 DN65 φ76 730 DN40 φ219 770 DN40 YJX-6 φ350 2300 DN40 φ320 2210 DN40 φ219 4150 DN40 DN65 φ76 730 DN40 φ219 770 DN40 YJX-10 φ420 2300 DN50 φ350 2210 DN50 φ273 4150 DN50 DN80 φ89 730 DN50 φ245 770 DN50 YJX-14 φ450 2500 DN65 φ380 2210 DN65 φ325 4150 DN65 DN100 φ108 930 DN65 φ245 770 DN65 YJX-20 φ470 2600 DN80 φ440 2210 DN80 φ377 4150 DN80 DN125 φ133 930 DN80 φ245 770 DN80 YJX-30 φ530 2600 DN100 φ490 2210 DN100 φ426 4150 DN100 DN150 2×φ108 1130 DN100 φ245 770 DN100 YJX-42 φ580 2600 DN125 φ540 2210 DN125 φ478 4150 DN125 DN200 2×φ133 1130 DN125 φ245 770 DN125 YJX-60 φ580 2600 DN150 φ540 2210 DN150 φ529 4150 DN150 DN250 2×φ133 1130 DN150 φ275 770 DN150
除氧器模型
学号：专业：学生姓名：任课教师：、2012 年 4月900MW电站除氧器仿真摘要：建立电站子系统仿真模型，通过计算机仿真技术结合实验探索热力设备动态运行特性的有力方法，对电站人员培训和设备升级具有经济性和指导性。
论文介绍除氧器构成，具体分析除氧器热力除氧过程，通过质量和能量守恒定律，建立除氧器模型；通过Fortran语言编程计算热力过程，通过典型工况的分析，证明模型具有合理性、有效性。
关键字：除氧器仿真除氧1 前言因电站汽水循环系统真空部分不严密，导致氧、二氧化碳进入循环系统，水中不溶解性氧与金属介质在电解质水溶液中构成腐蚀电池，金属介质作为阳极，电站设备受到腐蚀；而当同时溶有二氧化碳时，腐蚀更加严重，为防止水中溶解氧和二氧化碳对系统设备造成腐蚀，必须从凝结水中除去这些有害气体，特别是氧气，这也是除氧器主要完成的工作。
2 热力除氧过程简述电站一般用喷雾式除氧器，除氧器分为两部分：上部为除氧头，下部为除氧水箱。
结构简图如下图1。
图1 除氧器简图工作原理：除氧器属于混合式加热器，在正常运行工况下，一定压力的主汽轮机一级抽汽的蒸汽通入除氧器加热给水，提高给水温度，在加热过程中水面上蒸汽的分压逐渐增加，溶解于水中的气体的分压逐渐降低，依据亨利定律，溶解于水中的气体就不断地分离逸出。
当维持除氧器压力在一定条件下，蒸汽加热给水到沸腾温度时，水面上已几乎全部是蒸汽，此时溶解气体的分压力接近于零，水中除去的氧气通过除氧器头部排气阀排出，溶解于水中的气体完成除氧。
3 仿真模型3.1 建模原则在模型建立过程中，讲遵循如下原则：（1）模型内参数采用集总参数；（2）忽略设备对环境的散热；（3）忽略水的可压缩性；（4）除氧器内处于相平衡，模拟加热蒸汽、疏水和凝结水之间的换热，不包括非凝结性气体对凝结速率的影响；3.2 数学模型3.2.1 汽侧方程（1）汽侧质量守恒方程dpdt=K p[B1P vi−P−(W vo+W cv−W evcd)]式中，除氧器压力 P, pa主汽轮机一级抽汽抽蒸汽入口压力P vi， pa一级抽汽蒸汽流量的准线性导纳B1排气流量W vo， kg/s凝结流量W cv， kg/s汽化流量W evcd， kg/s蒸汽压力系数K p（2）除氧头中的总蒸汽量W t=W vi+W evcd−W vo一级抽汽蒸汽流量W vi，kg/s（3）除氧器中蒸汽平均进气焓H tv=W vi H vi+W evcd H v−W vo H vt一级抽汽蒸汽入口焓H vi ,kJ/kg除氧头中蒸汽饱和焓H v , kJ/kg （4）蒸汽的凝结流量W cv=W cw(H L−H Li)H tv−H L进入除氧器的凝结水流量W cw, kg/s凝结水入口焓H Li，kJ/kg除氧头中水的饱和焓H L，kJ/kg（5）水的动态蒸发W evcd=V(H t−H L)水的动态蒸发系数 V除氧水焓H t， kJ/kg3.2.2 水侧方程（1）水侧质量平衡方程dM Ldt=W cw+W Lit+W cv−W evcd−W fw 水箱中水的质量M L，kg/s进入除氧器的总疏水流量W Lit，kg/s流出除氧器水箱的总流量W fw，kg/s（2）除氧器水箱水位L图2除氧器水位示意图对正弦函数写成数学分解式sinθ=4θ1−θπ,θϵ0,πsinθ=4θθπ−1,θϵπ,2πθ=π164−π+4−π2+32V DwLR2,V Dw≤πR2L2θ=π1612+π−16+24π+π2−32V DwLR,V Dw≥πR2L2除氧器水箱水的体积V Dw，m3除氧器水位：l D=R(1−cosθ)（3）水箱中水的焓值由水的能量平衡方程d(M L H L)dt=W cv H tv+W cw H cw+W Lit H Lit−W evcd H v−W fw H fw 整理得：dH t=W cv(H tv−H t)+W cw(H cw−H t)+W Lit(H Lit−H t)−W evcd(H v−H t)L疏水焓H Lit， kJ/kg4. 仿真结果和分析4.1 进口蒸汽减少在正常运行中，若除氧器主汽轮机一级抽汽蒸汽减25%，动态响应曲线如下图3所示。
除氧器及水箱检修作业指导书
除氧器及水箱检修作业指导书1.1 除氧器及水箱结构简介高压除氧器是大型火力发电机组回热系统中重要辅机之一，它的作用是从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，以尽量避免设备的腐蚀和保证换热效果，同时便于维持凝汽器的真空。
其方法是用蒸汽直接与给水混和，将给水加热至高压除氧器运行压力所对应的饱和温度，使水面上部的气压几乎全是由水蒸气产生的，从而使得其他气体的分压力大大减小接近于零，这样就会使得溶解在水中的氧气等气体从水中逸出，从而达到除去给水中氧气及其它不凝结气体的目的。
我公司2 600MW机组高压除氧器由哈汽动力设备有限公司设计和制造。
高压除氧器型式为卧式压力式有头高压除氧器，型号为GC-2080；水箱型式为卧式，型号为GS-235。
所有管嘴入口，均采用不锈钢冲击板来保护。
采用喷雾淋水盘式高压除氧器，淋水盘采用不锈钢护板来保护，以防在负荷波动时，压力突变引起淋水盘损坏。
喷嘴采用不锈钢制成，并布置在能方便地从壳体内取出的地方。
高压除氧器内所有其它会受到浓缩气体腐蚀的零部件，均用不锈钢制作。
除氧头和水箱的壳体与封头，其壁厚腐蚀裕量的最小值为1.6mm。
在启动与连续运行期间，为了把蒸汽死区的不冷凝气体排走，装有足够的排放口和内部折流板（不锈钢制作）。
设备设有排水接管和为了进入设备的铰接人孔门。
在水箱内装有预暖管和再沸腾管，以便缩短预暖时间。
该管子采用不锈钢制作，并有防止水击和振动的措施。
水箱设置溢流调节阀，以维持水箱中的水位。
除氧头和水箱之间设有足够的流通通道，以达到甩负荷或压力突然变化时，除氧头和水箱之间的蒸汽压力能立即平衡。
水箱的内部设有足够数量的加强圈，且加强圈的材料与筒体的材料相同。
采用水平支座支撑,其中中间支座为限位支座，两头两只为活动支座，支座的距离为10m。
1.2 主要技术参数主要技术参数如表127表1除氧器主要技术参数名称设计数据除氧器型式内置式型号DFST-2000·250/182生产厂家武汉大方机电有限公司除氧器运行方式滑压运行总容积330m3有效容积250 m3设计压力 1.275MPa设计温度407 ℃最高工作压力 1.103 MPa最低工作压力0.12 MPa最高出水温度181.9℃加热蒸汽温度376℃除氧器进口水温140.1除氧器出口水温185℃除氧器贮水量380t(满水)额定出力2000t/h安全阀开启压力 1.2MPa安全阀排汽量(3186900kg/h只)直径/长度/厚度mm3856mm 壁厚：封头 26mm 筒体26mm 长度(不包括弧段)约 31000mm(总长)1.3 结构特性结构特性见表128-131表2除氧器和水箱序项目除氧头水箱号1 型式卧式卧式号2 型号DFST-2000·250/182DFST-2000·2 50/1823 壳体材料20R+OGr18Ni10Ti20R4 封头材料20R+OGr18Ni10Ti20R5 挡水板材料0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti6 罩材料0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti7 隔板材料0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti8 设计压力 MPa(g) 0.90.99 设计温度℃350 35010 直径/长度/厚度mm2900/10300/21 3648/29000/2811 安装后总高度（含支座）mm830012 焊缝系数0.85 0.8513 腐蚀裕量cm0 1.614 重量（净重）kg28100 90620号15 88000 37062053100 33062016 运行重kg表3淋水盘项目数据序号1 淋水盘单元数量 12 淋水盘单元尺寸（长×宽×高） mm101.6x279.4x939.83 淋水盘单元重量（每个单元） kg 6.24 淋水盘单元内淋水盘数量5765 淋水盘尺寸（长×宽×高） mm812.8x2514.6x7518.4螺栓连接6 淋水盘组装方式（焊接、螺栓连接及其它）7 淋水盘材料430SS8 淋水盘总面积 m21569 淋水盘总重量 kg3571.2表4安全阀序号项目除氧头水箱1 安全阀数量2 22 安全阀尺寸mm DN200 DN2003 安全阀公称压力 MPa/(g) 1.6 1.64 整定压力 MPa(g)0.750.75表5除氧器阀门及各附件序号规格和型号序号规格和型号1 弹簧全启式安全阀DN200 9 温度计WSS-5612 高压除氧器紧急放水电动阀DN200 10 水位平衡容器FP-64A3 高水位溢流电动阀D1T01-0A11 人孔DN5004 电动排汽阀DN250 12 恒速喷嘴13t/h5 减压阀DN100 13 淋水盘特制6 截止阀J41H-25 14 三通旋塞特制序号规格和型号序号规格和型号7 磁翻板式就地水位计UHZ-511Z15 水箱存水弯头D97.158 压力表Y-150 16 所有法兰连接接口的反法兰及配套连接件常规1.4 除氧器的检修1.5 除氧头的大修内容包括：a)首先检查检修工作流程、所用的工器具等符合安全规程的要求，确认无误后，方可开始检修工作。
除氧器及水箱检修工艺规程
除氧器及水箱检修工艺规程1.1设备概述及主要技术规范1.1.1设备概述菏泽电厂300MW机组配备一台1060t/h卧式除氧器,一台150M3除氧水箱,该设备是由上海电站辅机厂设计制造的，其主要除氧元件16t/t恒速喷咀是依照日本350MW机组除氧器设计制造的。
除氧器为卧式布置与水箱连接为一根φ590×14mm的下水管和两根φ460×12mm和蒸汽连通管，避免了立式除氧器大开口连接，连接难度大的问题，除氧头壳体为外购的复合板20g+1Gr18Ni9Ti，内部所有零部件均为不锈钢材料，增强了抗腐蚀性能，其主要结构有：除氧器筒体74只16t/h恒速喷咀、淋水盘箱、水室、布水槽钢、栅架等，除氧器的主要除氧特点是除氧分段，即深度除氧段除氧后的水流经淋水盘箱等元件，一是喷雾段即凝结水通过喷雾化除氧的过程，以达完全除氧的目的，加热蒸汽与凝结水的流动方向为逆流以使水与蒸汽充分接触，达到除氧效果。
如图1.1.2主要技术规范：型式：卧式、喷雾淋水盘箱式型号：GC-1080/GS-150设计压力：0.882MP a设计温度:350°C最大处理水量:1080t/h水箱几何容积: 183m3水箱有效容积:150m3工作压力:0.686MP a最高工作温度:350°C出水温度:164.8°C额定出力:1060t/h出水含氧量:<7微克/升喷咀数量:74只除氧器及水箱重量:27.3/76T1.2检修工艺及要求1.2.1壳体检修1.2.1.1除氧器检修1.2.1.1.1做好解体前的准备工作。
1.2.1.1.2松开人孔螺栓打开人孔门及搬物孔。
1.2.1.1.3拆除恒速喷咀、布水槽钢及淋水盘箱。
1.2.1.1.4对壳体内部进行冲洗，检查筒壁腐蚀情况。
1.2.1.1.5检查所有内部件的腐蚀、变形、焊缝等情况，若有缺陷，可根据情况进行检修。
1.2.1.1.6检查人孔及法兰面、密封面、紧固件清洗除锈，抹油待用，制做密封垫片。
除氧器及其水箱检修工艺规程
除氧器及其水箱检修工艺规程1.1系统简介概述1.1.1.1华豫电厂每台机组配置一台上海动力设备有限责任公司生产的 GC—— 1080 型除氧器。
其主要用途是除去凝结水中的氧气和二氧化碳等非冷凝气体，以减少对设备和管道的腐蚀，另外也起到加热凝结水的作用。
其加热汽源为主机的四段抽汽及辅汽联箱来汽和疏水等。
经除氧达到标准含氧量的饱和水储存于除氧水箱内，随时满足锅炉的需要，保证其安全生产。
1.1.1.2 除氧器采用了喷雾除氧层和深度除氧层这二层结构，凝结水通过进水管进入除氧器的凝结水进水室，经恒速喷嘴，进入喷雾除氧层，而后经过特别的淋水盘箱，进入深度除氧层。
设备技术规范见表30表 1 除氧器设备技术规范序号名称单位除氧器水箱1型号GC-1080GS-1502容器类别Ⅰ类Ⅰ类3额定出力t/h10804有效容积 / 总3150/204容积m5设计压力MPa0.9790.979 6设计温度℃3503507最高工作压MPa0.7860.866力8最高工作温℃169.7169.7度9材质SA516Cr70SA516Cr7010滑压运行范MPa0.147-0.1850.147-0围.185 11出水含氧量μ g/L≤7≤ 7 12喷嘴压力降MPa0.01413腐蚀裕量mm3 1.615安全阀总排kg/H112352汽量16生产厂家上海动力设备有限公司1.2除氧器及其水箱检修工艺结构简介1.2.1.1除氧器及水箱本体是由圆形筒身和二只椭圆封头焊制而成的。
为防止腐蚀，本体材质采用 SA516Cr70。
1.2.1.2 凝结水进水室是一个弓形的不锈钢罩板与两端两块挡板焊在筒体上而成，弓形罩板上沿除氧器长度方向均匀分布恒速喷嘴及 6 只排放非冷凝气体用的排气套管。
喷嘴在制造时装在不锈钢的罩子上，安装时若需对喷嘴解体只要松开固定喷嘴的螺母就可将喷嘴从罩板上卸下。
1.2.1.3喷雾除氧段空间是由两侧包板与两端密封板焊接结后形成。