白酒操作规程

防城港市企沙鸡场酒厂

文件编号：QS/QSJC/C（01～13）-2012

受控号：

状态：

审核：

编制：生产部技术部品管部批准：

2012年9月8日发布实施

蒸煮机操作规程

1.检查蒸煮机是否清洁卫生，各阀门开关是否正常、仪器仪表是否正常,并作相记录记录。

2.接通电源，进行设备试运行，检查各工位运状态是否正常,并作相关记录。

3.把蒸煮各原辅材料按工艺比例要求（粮水比例1：1.5；每150Kg加酒曲0.5Kg）装入规定装置。

4. 输入蒸煮工艺条件。

5. 输入信号，试蒸煮首批米饭。

6.蒸煮过程中控制蒸煮温度：80～90℃，压力：0.18-0.19Mpa，时间：3-4min；

7.蒸煮结束后，打开冷却水进行冷却。

8.米饭温度降至约20～25℃时，关闭冷却水。

9.自动拌酒曲。

10. 把过程成品料分装送入下一道工序发酵。

11. 记录首批蒸煮拌曲全过程各工艺参数。

12.首检合格后，方可自动控制进行连续生产。

13.蒸煮完成后，进行设备洗护养。

14.下班时,依次关掉水源、程控电脑和电源。

15.清扫车间卫生，填写设备维护使用记录。

发酵酒化操作规程

1.进入发酵酒化车间之前，必须更衣洗手消毒完毕。

2.检查发酵酒化车间环境温度、湿度及条件是否符合工艺要求，作好记录。

3.检查发酵设备设施是否完好。

4.按要求进行料水配比。

5.测量发酵初始温度，并记录初始时间、温度、湿度。

6.控制发酵过程工艺参数的控制，温度控制：24～28℃，湿度控制：70～80度，时间控制：时间：≥120H。

7.完成发酵记录发酵结束时间、温度、湿度。

8.填写工序过程标识记录及工艺流转卡，转入下道工序。

9.下班前搞好环境卫生，作好交接班工作。

蒸馏操作规程

1.检查蒸馏车间蒸馏釜、蒸汽阀门开关、蒸汽流量计、压力表，冷凝器等相关设备设施是否完好正常，全套装置应密封不得漏气，管道应畅通，并作好记录。

2.按规定要求打开蒸馏釜料盖。

3.将经发酵合格的酒醅放入蒸饭釜内。

4.盖好料盖，校对温度。

5.打开蒸汽阀门，待蒸馏釜内的温度达到技术要求的温度时，调节蒸汽阀门，控制加热温度：100－120℃。

6.蒸馏完毕，打开蒸馏釜料盖，取出酒槽，进行下一次蒸馏工作准备。

7.做好生产过程的原始记录。

8.注意事项：停产一天以上时，应及时蒸馏釜，以免釜内产生霉菌。

9.填写工序过程标识记录及工艺流转卡，转入下道工序。

10.下班前搞好环境卫生，作好交接班工作。

多功能酒处理机操作规程

1.检查处理机各工位部件设备状态是否完好。

2.接通电源，进行设备试运行，检查各工位运状态是否正常,确保工作电压380V±38V，工作压力≤0.25MPa，温度适宜，并作相关记录。

3.首次使用操作：先将调节阀F1开启小部门，启动泵，再依次打开阀门F2、F3、F4、F5；打开排气阀P1，直至排气管中的全是酒液，空气完全排尽，关闭P1；按此方法依次排尽Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ罐中的空气。

4.在调试过程中，通过F1阀调节流量，直至流量符合要求。

5. 香味损失严重或抗冷效果不佳时需通过F3阀进行调节。

6.再生清洗：

当流量小，Ⅰ级罐体压力升高，而其他罐体压力降低时，则表明Ⅰ级滤芯堵塞，应清洗内部滤芯；

当处理后的酒降固效果下降时，则表明Ⅱ级内部材料需再生清洗；

当处理后的酒做冷冻实验不符合要求时，则表明Ⅲ级内

部材料需再生清洗；

再生溶液配制需按再生液配置方法进行配制

清洗操作按：再生清洗方法进行操作。

7.设备未生产时，机内应注满酒液，防止材料损坏。

8.当有再生液溅到设备外壳时，应先用干抹布擦干，再用大时清水冲洗干净。

9.为确保设备人员安全，在设备接地标志出正确接地。

10. 生产过程要严格按照规定做好生产记录。

11. 每次生产结束时，将设备保压：先将出口阀F5关闭，再迅速同时关闭进口阀门F1和泵。下次使用时直接开启泵和F1，再开启F5阀即可。

12.用色谱分析其微量成分，并品尝口感特点，勾兑小样，勾兑出符合基础酒标准的样品，再经色谱分析和品尝评定。才能进行大批量勾兑，大批量勾兑要按小样勾兑比例进行，大批样组合后，再进行色谱分析和品尝评定，直到符合质量要求为止。

风淋机操作规程

1.进入风淋室之前，必须更衣洗手完毕。

2.进入洁净室时：手动打开外门→进入风淋室关外门→门控开关启动风机高速吹淋→吹淋完毕风机停止→开内门人员进入洁净室，随手关内门。

3.离开洁净室时：手动打开内门→进入风淋室后，关好内门→此时无吹过程→打开外门离开风淋室，随手关外门。

4.照明操作：进入风淋室后，关门照明自动打开。

5.风淋时间设定：风淋室出厂时，已设定好风淋时间，通常为15s，可根据需要0～99s设定。

6.维护：根据使用情况，定期将初效过滤网拆下清洗或予以更换；当风机不能使工作区风速达到20m/s时，需与厂家联系。

微电脑定量灌装机操作规程

1. 上班前半小时开启紫外杀菌灯对包装场所进行灭菌消毒，人员进入包装场所时必须关闭紫外杀菌灯。

2.包装材料需经包材间消毒后，方可经物料专用传递窗进入灌装室；灌装前的白酒产品必须经检验合格方可进入灌装工序。

3.灌装室的工作人员必须身体健康，并持有健康证，进入灌装室必须经更衣洗手、并通过风淋消毒后方可进入。

4.开机前要检查微电脑定量灌装机各工位设备是否完好，各阀门开关是否正常、仪器仪表是否正常,并作相记录记录。

5.接通电源，进行设备试运行，检查各工位运状态是否正常,重点检查自动进料系统、瓶定位、定量系统是否正常，并作相关记录。

6.输入微电脑控制参数，并作好记录。

7.输入信号，试灌装首批白酒产品。

8.首检合格，包装运转正常后，方可自动控制进行连续生产。

9.灌装生产过程要作好生产过程各工艺参数及生产记录。