砌体技术交底

（砌体工程）分部分项施工技术交底记录工程名称×××物业综合开发项目施工单位重庆×××建设有限公司分部分项名称施工班组交底部位填充墙体砌筑交底日期1.质量标准及执行规程规范：严格执行国家现行颁发的“建筑工程施工及验收规范”、“建筑安全技术操作规程”以及本地区各行业主管部门的一些要求。

2.安全操作事项：使用机械时，检查是否损坏，禁止上班时间穿拖鞋到现场，禁止打赤脚、洒后上班、戴好安全帽。

3.操作要点及技术措施：一.砌块场内运输和堆放1.加气混凝土砌块、空心砖在场内运输装卸中，严禁倾倒或抛掷，容易破损，并造成浪费损失。

砖、砌块堆放必须分规格等级，堆垛上设标牌注明砌块的规格、等级，堆放高度≤1.6m，若堆置高度过高，则取时不方便，也易造成倾倒损失，堆垛之间设1000mm宽的通道。

堆放场地必须平整，并作好排水。

2.在砌筑前两天适量洒水湿润再运上楼层，表面湿透但不宜过多，含水率控制在10-15%内。

若已运上楼层的砖几天未砌筑而被风干，应在砌筑前1天适量洒水湿润。

空心砖严禁在砌筑前临时浇水，这样易在砖的表面形成水膜，而影响砌筑质量。

二.施工工艺1.拌制砂浆1）砂浆标号地坪以下为M10，地坪以上为M5，配合比应用每盘重量比，计量要精确。

2）机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2分钟。

3)砂浆应随拌随用，砂浆一般在拌合后3～4小时内用完，严禁用过夜砂浆。

2.墙体的砌筑1）砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。

按材料分区图放好样基。

2）砌筑前制作好皮数杆，竖立在墙体转角及交接处。

皮数杆在砌体底部排二匹标砖（除有混凝土返坎外），顶部留200mm空隙，待墙体稳定（15天）后用配砖砂浆填嵌。

3）根据设计图纸各部位尺寸（材料分区图），排砖撂底，组砌方法合理。

砌筑时根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖渣子找平。

4）蒸压加气混凝土砌块的规格为600×200×240mm、600×200×300mm，砌筑形式为全顺，即各皮砖均为顺砌，竖缝相互错开半砖长，加气砌块搭接长度不小于长度的1/3。

砌块需非标准长度时，应用手锯切割，严禁用砖刀砍劈。

卫生间等100mm厚墙体长度小于700mm的墙体用配砖砌筑，大于700mm按材料分区图要求做，两种砌体材料中线与墙中线符合一致，否则影响后期抹灰。

5）空心砌块的规格为190×200×115 mm，砌筑形式为全顺砌筑。

填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不应小于90 mm。

6）多孔砖的规格为192×92×112mm,砌筑形式为三顺一丁。

填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不应小于90 mm。

7）门窗洞口的两侧应砌配砖墙，且按规范木门每边预埋3块防腐沥青漆处理过木砖（非木门窗埋混凝土砖）。

塑钢窗埋混凝土砖位置依照塑钢窗窗框固定片位置预埋（离窗洞角口200～250 mm）间距不大于0.6m。

8）转角处、T字形和十字形应咬槎搭接，混凝土加气块、砖最小搭接长度不小于砖长的1/3。

在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。

墙体转角处及交接处应同时砌筑，转角处严禁留直槎。

如不能同时砌筑时，需留直槎则应按规范设置连墙筋（φ6.5@500）长度不小于1米，同时应对槎口垂直度作重点检查，确保接槎时墙面的平整度。

9）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。

沿墙高每500mm设2φ6.5拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。

预留伸出的拉结筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。

10）水平灰缝宜用专用工具坐浆铺灰，铺灰长不得超过800竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法，相邻砖块的灰口应同时挂灰碰头砌筑，水平灰缝的饱满度不应低于80%，垂直灰缝的饱满度不应低于80%，每砌两层砖块应随即用原浆勾缝，勾缝深度不应大于4 mm，，待砂浆硬化后宜对墙面进行养护，养护时间不少于24小时。

外墙面勾缝时应将砖侧面的挤灰用砖刀向上削灰回收利用避免造成砂浆浪费。

11）砌筑时拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

水平灰缝应控制在宜砖８～12mm、混凝土加气块12～1５mm，灰缝横平竖直。

水平灰缝应砂浆饱满，立缝严实，按净面积计算的饱满度不应低于80%。

竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。

12）加气混凝土砌块、空心砖墙砌至最上一道拉结筋时，由梁板底部倒排皮数，用混凝土加气块、空心砖和标砖配合砌筑，预留斜顶砖空隙。

待7d后用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。

200mm厚墙体顶部七分头标砖倒砌，100mm厚墙体顶部应立砌斜角保证60°角左右，两端用砂浆加细石填实。

13）空心砖外墙砌筑窗下口预留6cm，皮数不够时，可加一层标砖丁砌，后支模浇筑6cm厚素细石混凝土压顶，压顶伸入墙内不小于100mm。

14)电梯井圈梁、过梁按电梯设计要求现浇混凝土。

植筋前放线要准确，钢筋绑扎规范，梁浇筑振捣密实。

15)各种预留洞、预埋件等位置、尺寸准确，应按设计要求配合其他工种设置，严禁后剔凿。

3.砌筑要点：1)外墙砌筑应避开雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。

混凝土加气块水未浇到，可临时补水。

2)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。

3)砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。

砌筑砂浆应在拌成后3-4h内用完（常温下），施工期间气温超过30°C，必须在2h 内用完。

同时落地灰也应在3h内收集一次，并加入灰堆拌和及时利用，避免因砂浆失效影响砌体质量或造成材料浪费。

4)内外墙交接处接槎时应将预留槎口内的砂浆清理干净，并洒水湿润，同时确保接槎处的垂直灰缝的灰浆饱满度，严禁出现通缝（内外墙交接处加气混凝土砌块、空心砖合理组合砌筑）。

5)加气砌块砌体，由于干缩率和膨胀值较大，不应与其他块材混砌。

但除对于因构造需要的墙底部、顶部、门窗洞口部位等。

4.砌筑里脚手架的搭设砌筑里脚手架采用双排扣件式脚手架，立杆纵距1500mm，立杆横距1200mm，大横杆步距1200mm，里排立杆外侧距墙面外侧200mm，脚手板采用250mm宽40mm厚木板顺铺。

三.技术质量保证措施（一）材料质量标准1.砌块的质量要求砌块的品种、标号必须符合设计要求，规格一致。

应有出厂证明及复试报告（砌块龄期砖够7--15d、加气块够28d）。

2.砌筑砂浆的质量要求砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。

砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须复合现行国家标准和有关规定。

1）水泥：采用42.5R普通硅酸盐水泥、按出厂日期在库房分别堆放并做防潮设施。

对超过3个月时，停止使用，做复试处理。

2)砂：用中砂，并过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量≤5%，使用前进行复试。

3)搅拌站悬挂砂浆配料牌，砂浆搅拌严格按照试验配合比报告配料。

4)严格验收砌体、构造柱、圈梁、过梁等钢筋进场。

钢筋合格证等资料必须齐全，验收复试合格后方可使用。

5)严格监控制构造柱、圈梁、过梁等零星混凝土混凝土质量。

自行搅拌必须提前做实验配合比，严格按照试验配合比报告配料，浇筑时及时留样和检查。

若发现有问题，或有怀疑混凝土严禁使用。

（二）砌体砌筑的质量标准砌体工程的质量标准应按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011执行。

1、基本项目：砖、混凝土加气块、砌筑砂浆、拉结筋植筋的强度符合设计要求。

砌体块材搭接符合要求无混砌等。

２、砌筑砌体的一般技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：项次项目允许偏差(mm)检查方法1 轴线位移10 用拉线和尺量检查2 砌体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查3 垂直度 5 用吊线和尺量检查4 表面平整8 用2m靠尺和塞尺检查5 水平灰缝平直度10 用拉线和尺量检查6 水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计数) ±10 用尺量检查7 垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累计数) ±15 用尺量检查8 门窗洞口宽度 5 用尺量检查9 预留构造柱截面±10 用尺量检查10 外墙上下窗口偏移±20 用经纬仪或吊线检查四.安全技术措施（一）安全防护措施脚手架防护材料用Φ48的钢管，防护栏杆高1.2m，两道栏杆间隙相等，加250mm 高的挡脚板，防止邻边杂物坠落。

（二）安全注意事项1.施工前必须进行安全技术交底，使所有人员增强自身防护意识，自身不被伤害、不伤害他人，安全上岗。

2.搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。

脚手架严格按施工方案及相应安全规范进行施工。

3.脚手架上的砌块码放整齐，允许承载2.6KN/M2，即堆砖高度不超过三层（300mm 高）。

砌筑外墙严禁向外砍砖，防止伤人。

4.严禁撤除临边和洞口防护架维护设施，以及外墙连墙件。

若影响砌筑施工必须撤除的，应在砌筑完成后恢复。

4.其它注意事项：在拆除后模板应清理干净，分类堆放整齐，以便下次使用。

主要参加人员：技术负责人：交底人：接受交底人：年月日注：记录内容可另附页重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站。