叉车自检报告模板.doc
叉车年度(首检)自检报告
安全
保护
与
防护
装置
检查
(1叉车按规定应当设置能够发出清晰声响的警示装置（如喇叭）和后视镜；(2)座驾式叉车的驾驶人员位置上应当配备安全带等防护约束装置；(3)叉车护顶架的设置应当符合GB/T 5143-2008的要求，且不应有影响安全的明显缺陷；(4)叉车应当设置下降限速装置，门架前倾自锁装置，如果下降限速阀与升降油缸采用软管连接，还应当有防止爆管装置；(5)起升装置应当防止越程装置和限位器，避免货叉架和门架上的运动部件从门架上端意外脱落；(6)挡货架、车轮防护罩的设置应符合有GB10827.1-2014要求，且完好无损。
9
制动
系统
检查
(1)叉车应设置行车制动和驻车制动装置，且控制装置应当相互独立；(2)驻车制动器应是机械式的，锁止装置应灵敏可靠，驾驶员在座位上就可以实现驻车制动；(3)行车制动器的制动踏板自由行程应符合该车技术条件要求；(4)液压式制动器，其制动系统不应漏油或进入空气。气压式制动器，其制动系统不应漏气，设置的放气、限压装置应功能有效；(5)叉车在平直道路上以最高档位，油门保持稳定，车辆匀速时，点制动踏板，无跑偏现象；(6)行车制动器应使车辆在规定的制动距离内完全停止，所测的制动距离应符合规定。
叉车年度（首检）自检报告
使用单位名称
使用单位统一
社会信用代码
安全管理人员
联系电话
使用登记证编号
投入使用日期
牌照号码
设备名称
规格型号
产品出厂编号
制造（改造）单位
制造（改造）日期
自 检 结 论
该叉车按照TSG N0001《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》的要求进行了（□年度/□首检）自行检查，运行状况良好，各项目符合相关标准及设计使用维护说明的规定，自检合格。
叉车自检报告范文
叉车自检报告范文日期:[填写日期]叉车型号:[填写型号]叉车编号:[填写编号]1.外部设备检查-检查车身外部是否有明显的损坏或破损。
如果有任何问题，请详细描述:-检查车轮是否有磨损或缺损。
如果有，请详细描述:-检查车灯、信号灯等照明设备是否正常工作。
如果有任何问题，请详细描述:-检查刹车系统是否正常工作。
如果有任何问题，请详细描述:-检查喇叭是否正常工作。
如果有任何问题，请详细描述:2.操作控制台检查-检查操纵杆、按钮和开关是否完好并正常工作。
如果有任何问题，请详细描述:-检查仪表盘是否显示正确的数据。
如果有任何问题，请详细描述:3.动力系统检查-检查发动机或电池是否正常工作。
如果有任何问题，请详细描述: -检查油箱/电池液位。
如果低于标准液位，请将液体添加到正确的液位。
4.起重系统检查-检查叉子是否正常工作。
如果有任何问题，请详细描述:-检查吊钩、夹子或其他配件是否正常工作。
如果有任何问题，请详细描述:5.操控性能检查-测试刹车的响应时间和刹车力度。
-测试前进和倒车的平稳性和操纵性。
-测试转弯的灵活性和稳定性。
-测试叉子升降的平稳性和高度控制。
-检查行驶中是否有异常噪音或振动。
6.安全设备检查-检查并测试警示信号和报警器。
-检查并测试挡风玻璃清洁器和雨刮器。
-检查并测试安全带。
7.其他注意事项-如果有任何其他注意事项或建议，请在此处备注。
总结:[总结叉车的自检结果，包括任何已经发现的问题和需要进行的维修工作。
]签名:[填写检查人员的姓名]日期:[填写日期]。
叉车自检报告
叉车自检报告目录1. 检查项目1.1 外观检查1.1.1 轮胎1.1.2 车身1.2 内部检查1.2.1 电池1.2.2 仪表盘2. 检查步骤2.1 外观检查步骤2.2 内部检查步骤3. 检查结果3.1 外观检查结果3.2 内部检查结果4. 故障处理4.1 常见故障4.2 处理方法检查项目外观检查轮胎- 检查轮胎的磨损情况，是否需要更换- 检查轮胎气压，确保在合适范围内- 检查轮胎胎面是否有异物，及时清理车身- 检查车身表面是否有明显刮痕或损坏- 检查车身润滑情况，需要添加润滑油- 检查车身灯光是否正常，包括前照灯、尾灯等内部检查电池- 检查电池电量是否充足，需要及时充电- 检查电池连接线是否牢固- 检查电池是否有漏液现象，及时处理仪表盘- 检查仪表盘显示是否正常，包括速度表、电量显示等- 检查仪表盘按钮是否灵活，是否有卡滞现象- 检查仪表盘指针是否正常运转，无异常情况检查步骤外观检查步骤1. 仔细查看车辆外观2. 检查轮胎磨损情况3. 检查轮胎气压4. 检查车身表面是否有损坏内部检查步骤1. 打开车辆仪表盘2. 检查电池电量3. 检查电池连接线是否牢固4. 检查仪表盘显示是否正常检查结果外观检查结果- 车辆外观整洁，无明显刮痕- 轮胎磨损较轻，无需更换- 轮胎气压正常，无异物内部检查结果- 电池电量充足，无需充电- 电池连接线牢固，无漏液现象- 仪表盘显示正常，按钮灵活故障处理常见故障- 轮胎漏气，需要及时充气- 电池电量不足，需及时充电- 仪表盘显示异常，可能需要更换零件处理方法- 轮胎漏气可使用轮胎修补工具修复- 电池电量不足可连接充电器充电- 仪表盘显示异常需找专业维修人员处理。
叉车自检报告填写范本
叉车自检报告填写范本叉车自检报告日期：___________叉车信息：品牌：___________型号：___________容量：___________车牌号：___________检查项目：1. 车身外观- 车身是否有明显损坏或变形：是/否- 是否有锈蚀或漆面脱落：是/否- 灯光、反光镜是否完好：是/否2. 车轮及轮胎- 轮胎是否有磨损或损坏：是/否- 轮胎胎纹深度是否合格：是/否- 轮胎气压是否正常：是/否3. 刹车系统- 刹车踏板是否有异常松弛或硬度：是/否 - 刹车系统是否正常工作：是/否- 手刹是否可靠：是/否4. 方向系统- 方向盘是否有异常松动：是/否- 方向盘是否正常转动：是/否- 转向灵活度是否良好：是/否5. 电瓶及电器系统- 电瓶是否有异常放电或充电困难：是/否- 电器系统是否正常工作：是/否- 喇叭声音是否清晰：是/否6. 操作杆及控制系统- 操作杆是否灵活：是/否- 各控制系统是否正常工作：是/否- 操作杆上的指示灯是否正常：是/否7. 液压系统- 液压油是否在正常水平：是/否- 液压系统是否有泄漏：是/否- 提升、倾斜等液压系统是否正常工作：是/否 8. 座椅及安全带- 座椅是否稳固并可以调整：是/否- 安全带是否完好并可以使用：是/否9. 灭火器及急停开关- 灭火器是否在有效期内并容量充足：是/否- 急停开关是否正常工作：是/否10. 其他注意事项：_____________________________________________________________ ______________________________________ 自检人签名：_______________备注：________________________。
叉车自检自查报告
叉车自检自查报告一、报告目的本报告旨在记录叉车的自检自查结果，以确保叉车的安全运行和提高工作效率。
通过定期进行自检自查，可以及时发现叉车存在的问题，并采取相应的措施进行维修和保养，以确保叉车的正常运行和操作人员的安全。
二、叉车信息1. 叉车型号：XYZ-12342. 叉车编号：FC-56783. 叉车所属部门：物流部4. 叉车使用人员：张三三、自检自查内容及结果1. 外观检查- 叉车外观是否完好，无明显损坏或变形。
- 轮胎是否磨损严重，是否存在裂纹或气压不足。
- 灯光是否正常，包括前照灯、示宽灯、刹车灯等。
- 叉车标识是否清晰可见，如型号、编号、警示标识等。
结果：叉车外观完好，轮胎磨损较轻，灯光正常，叉车标识清晰可见。
2. 操作系统检查- 方向盘是否灵活，转向是否正常。
- 刹车系统是否灵敏，制动效果是否良好。
- 加速踏板和刹车踏板是否正常，是否存在松动现象。
- 仪表盘是否正常，包括速度表、油量表、温度表等。
结果：方向盘灵活，转向正常；刹车系统灵敏，制动效果良好；加速踏板和刹车踏板正常，无松动现象；仪表盘正常。
3. 动力系统检查- 发动机是否正常启动，是否存在异常噪音。
- 油箱是否有足够的燃油。
- 冷却系统是否正常运行，水温是否在正常范围内。
- 电池是否充电充足，电路是否正常。
结果：发动机正常启动，无异常噪音；油箱有足够的燃油；冷却系统正常运行，水温在正常范围内；电池充电充足，电路正常。
4. 叉臂和货叉检查- 叉臂是否有变形、裂纹或磨损。
- 货叉是否有变形、裂纹或磨损。
- 叉臂和货叉的固定螺栓是否松动。
结果：叉臂和货叉无变形、裂纹或磨损；叉臂和货叉的固定螺栓未发现松动现象。
5. 液压系统检查- 液压油是否充足，是否存在泄漏现象。
- 液压系统是否正常工作，提升和降低货物的效果是否良好。
结果：液压油充足，无泄漏现象；液压系统正常工作，提升和降低货物效果良好。
6. 安全装置检查- 安全带是否完好，是否能够正常使用。
叉车自检报告参考(普通环境使用)
设备注册代码: _________________使用登记证编号:_____________
使用单位
使用单位地址
使用单位联系人
联系电话
车辆名称
规格型号
制造单位
产品编号
门架形式
级
燃料种类
额定载重
（kg）
空车重量
（kg）
最高时速
（Km/h）
自检依据：
场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程（TSG N0001—2017）
22
10.2
油缸性能
油缸应达到额定的工作压力和动作时间，倾斜油缸应灵活可靠的使属具倾斜；升降油缸应能平稳的升降属具及载荷，支承载荷时油缸柱塞的回缩量应符合设计规定值。
23
10.3
锁止机件
锁止机件齐全，无裂纹、变形，开启、锁止灵敏可靠。
24
10.4
液压系统性能、密封
液压系统管路必须畅通，密封良好，与其它机件不磨不碰。
25
10.4
液压分配器铭牌和功能指示牌
液压分配器上必须有铭牌和功能指示牌，液压元件应配合良好，无泄漏。
26
10.6
操纵手柄（杆）
操纵手柄（杆）无变形，轻便灵活，工作可靠。
27
10.7
系统中的工作部件在额定速度范围内性能
系统中的工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显的冲动，应符合设计要求。
28
34
12.4
车辆的启动
启动应当设置开关装置，需要由钥匙、密码或者磁卡等才能启动。
35
12.5
蓄电池车辆的蓄电池安装
蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有15mm以上的空间，如盖板和带电部分之间具有绝缘层时，则其间隙至少要有 10mm。绝缘层必须牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。
叉车自检报告
叉车自检报告叉车自检报告第一章概述本次叉车自检报告旨在记录叉车的自检情况，包括叉车的外观、机械部件、安全装置等方面的检查结果，以确保叉车的正常运行和操作安全。
第二章外观检查1.车辆外观是否完整：________检查叉车外观是否有明显的损坏或破损。
2.车身涂装是否完好：________检查叉车的涂装是否存在剥落、划伤等问题。
3.轮胎磨损程度：________检查叉车轮胎的磨损情况，确定是否需要更换。
4.灯光及反射器件是否正常：________检查叉车的前后灯光及反射器件是否正常工作。
第三章机械部件检查1.发动机及排气系统：________检查叉车发动机工作是否正常，排气系统是否完好。
2.传动系统：________检查叉车传动系统的正常工作，包括变速器、离合器、传动轴等。
3.制动系统：________检查叉车的制动系统是否灵敏，制动器是否磨损。
4.转向系统：________检查叉车转向系统的灵活性，确认转向器工作正常。
5.悬挂系统：________检查叉车悬挂系统的工作是否稳定，排除异常噪音或松动问题。
第四章安全装置检查1.安全带：________检查叉车的安全带是否完好且易于使用。
2.安全门：________确认叉车的安全门是否可以有效关闭并保持在闭合状态。
3.警示灯及蜂鸣器：________检查叉车的警示灯及蜂鸣器是否正常工作。
4.消防设备：________检查叉车的消防设备是否齐全且处于工作状态。
5.防护装置：________确认叉车的防护装置是否完好，如护栏、护目镜等。
第五章其他注意事项1.操作手册是否齐全：________检查叉车所配备的操作手册是否完整。
2.液体及润滑油检查：________检查叉车各种液体及润滑油的量是否正常。
3.天窗、后视镜及安全帽的使用情况：________检查天窗、后视镜和安全帽是否齐全，并确认操作人员是否正确使用。
附件：________1.叉车自检报告表2.叉车操作手册3.叉车液体及润滑油检查记录表法律名词及注释：________1.安全带：________指用于乘车者的安全带，可有效保护乘车者在潜在危险情况下免受伤害。
电动叉车自检报告模板
电动叉车自检报告模板
1. 基本信息
•叉车编号：_______
•叉车类型：_______
•检查人员：_______
•检查日期：_______
2. 动力系统
•电池电量：_______%
•电池电压：_______V
•电机工作是否正常：_______
•刹车系统是否正常：_______
3. 操纵系统
•方向盘是否灵活：_______
•刹车是否灵敏：_______
•加速踏板是否灵敏：_______
4. 视觉检查
•外观是否正常：_______
•电缆、电线是否损坏：_______
•轮胎是否磨损：_______
•灯光是否正常：_______
5. 特别说明
•发现的问题：_______
•处理结果：_______
•下次检查日期：_______
6. 签字确认
检查人员签字：__________ 确认人员签字：__________
以上为电动叉车的自我检查报告模板，各项检查内容可以根据实际情况进行修
改补充，检查报告应当详细记录检查过程中发现的问题和处理结果，以保证叉车的安全性和稳定性。
同时，在叉车进行正式运作之前，需要经过专业人员的检查确认，以确保叉车的性能和安全达到相关标准要求。
叉车自检报告精简版
叉车自检报告精简版检查日期：月/日/年车辆信息：车牌号：车型：车辆序列号：司机姓名：自检项目：1.车辆外观-车身是否有明显变形或破损-车漆是否有剥落或划痕-灯光是否正常工作-副车架是否有裂纹或松动2.操作台-仪表盘是否正常工作-操纵杆是否运转灵活-按钮和开关是否有松动或磨损-座椅调节是否正常3.电池系统-电池是否充足-电池结构是否完好-连接线是否牢固-充电插头是否有脱落或损坏4.传动系统-驱动轮是否磨损严重-链条或传动带是否松弛或磨损-油路是否泄漏-油位是否正常5.制动系统-制动踏板是否反应灵敏-制动器是否磨损过度-刹车拉索是否正确调整-刹车手柄是否牢固6.轮胎和悬挂系统-轮胎气压是否正常-轮胎花纹是否磨损不均匀-轮轴和轴承是否有异常声音或松动7.动力系统-发动机是否正常启动-发动机运转是否平稳-排气是否正常-发动机支架是否牢固8.液压系统-液压油是否充足-液压缸和油管是否泄漏-液压系统是否工作正常-液压油温度是否过高9.安全装置-安全带是否正常-限高杆是否完好-警示标志是否清晰可见-灭火器是否在有效期内总结：在本次自检中，车辆外观和操作台等方面未发现明显问题。
电池系统和传动系统的连接线紧固良好，无漏电和泄露现象。
制动系统的刹车踏板反应灵敏，刹车器磨损度适中。
轮胎和悬挂系统无异常声音，轮胎花纹磨损均匀。
动力系统启动正常，排气无异常情况。
液压系统油位充足，无泄漏现象。
安全装置如安全带和警示标志也正常。
总体来说，车辆状态良好，符合安全操作要求。
备注：进行定期维护和保养，确保车辆长期有效使用。
如发现任何问题，请及时报修或更换零部件。
叉车自检自查报告
叉车自检自查报告一、概述本文档旨在记录叉车的自检自查情况，以确保叉车的安全运行和正常维护。
通过定期进行叉车的自检自查，可以发现潜在的问题并及时采取相应的措施，以保障叉车的运行效率和员工的安全。
二、叉车信息1. 叉车型号：XYZ-1232. 叉车编号：FC-4563. 使用部门：物流部4. 负责人：张三5. 自检自查日期：2022年1月1日三、自检自查内容及结果1. 外观检查- 叉车外观是否完整无损：是- 车身是否存在锈蚀或损坏：否- 灯光是否正常：是- 轮胎磨损情况：正常磨损- 轮胎气压是否正常：是2. 操作系统检查- 起动机是否正常：是- 刹车系统是否灵敏：是 - 方向盘是否灵活：是- 操作杆是否正常：是3. 电气系统检查- 电瓶电量是否充足：是 - 电气线路是否正常：是 - 仪表盘是否显示正常：是 - 警示灯是否正常：是4. 动力系统检查- 发动机工作是否正常：是 - 加油量是否充足：是- 油液是否泄漏：否- 排气系统是否正常：是5. 操作性能检查- 转向灵活度是否正常：是 - 提升高度是否正常：是 - 叉臂是否正常伸缩：是 - 载重能力是否正常：是6. 安全装置检查- 安全带是否完好：是- 灭火器是否在有效期内：是- 车灯、喇叭是否正常：是- 操作手册是否齐全：是四、存在的问题及处理措施根据自检自查结果，本次叉车自检自查未发现任何问题。
五、下次自检自查计划下次叉车自检自查计划定于2022年2月1日进行，届时将对叉车的各项功能和安全装置进行全面检查。
六、备注本次叉车自检自查报告仅针对指定的叉车型号和编号，如有更换或新增叉车，需重新进行自检自查并更新报告。
以上为叉车自检自查报告的详细内容，通过定期进行自检自查，可以及时发现叉车存在的问题并采取相应的措施，确保叉车的安全运行和正常维护。
同时，建议在叉车使用过程中，员工也要定期进行简单的自检，以确保叉车的日常运行安全。
叉车自检报告[1]
![叉车自检报告[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c15d78824128915f804d2b160b4e767f5acf80f9.png)
叉车自检报告叉车自检报告1. 概述本报告旨在对叉车进行自检并记录相关信息，以确保叉车在工作过程中的安全性和性能稳定。
自检内容包括外观检查、操作控制检查、液压系统检查、电气系统检查等，以全面了解叉车的工作状态和潜在问题。
2. 外观检查2.1 车身外观车身是否有明显变形、裂缝或破损。
所有螺栓和紧固件是否完好。
车漆是否有剥落或划痕。
2.2 轮胎检查轮胎是否有明显磨损或裂纹。
轮胎压力是否符合要求。
轮胎如有异响或振动。
3. 操作控制检查3.1 方向盘方向盘是否灵活，并能自由转动。
3.2 油门和刹车油门是否能流畅操作，并能适度加速和减速。
刹车是否灵敏，刹车距离是否符合安全要求。
3.3 手动刹车手动刹车是否牢固可靠，且能完全解除。
3.4 座椅和安全带座椅是否稳固，且可调整至合适的工作位置。
安全带是否完好，并能够牢牢固定驾驶员。
4. 液压系统检查4.1 液压油液压油是否在正常的标识线范围内。
液压油是否无污染和泄漏。
4.2 升降机构升降机构是否运行正常，且能够稳定升降货物。
升降机构的液压缸是否有漏油迹象。
5. 电气系统检查5.1 照明和信号灯照明和信号灯是否正常亮起。
照明和信号灯是否有损坏或破裂。
5.2 蜂鸣器蜂鸣器是否能正常发出警示声音。
5.3 电池电池是否有充足的电量。
电池终端是否干燥、清洁，且紧固良好。
6. 结论通过对叉车的自检，我们发现车身外观完好，轮胎无磨损和裂纹，操作控制灵活，液压系统正常，电气系统稳定。
综合判断，叉车在自检过程中表现良好，并无存在明显的安全隐患。
建议定期进行叉车的自检，以确保叉车始终处于良好工作状态。
在工作过程中如果发现异常情况应及时报修或更换对应的零部件，以保证操作人员和设备的安全。
叉车自检自查报告
叉车自检自查报告一、报告概述本报告旨在对叉车进行自检自查，以确保叉车的安全性和正常运行。
通过对叉车各个部件的检查和测试，我们可以及时发现潜在的问题并采取相应的措施进行修复，以确保叉车的正常运行和操作人员的安全。
二、检查项目1. 外观检查2. 液压系统检查3. 电气系统检查4. 轮胎和制动系统检查5. 动力系统检查6. 操作系统检查三、检查细节及结果1. 外观检查- 检查叉车外观是否完好，有无明显损坏或变形。
- 检查叉车的喷漆是否破损或剥落。
- 检查玻璃、灯具和反光镜是否完好。
结果：外观检查未发现异常情况，叉车外观完好。
2. 液压系统检查- 检查液压油的油位是否正常。
- 检查液压油是否有泄漏现象。
- 检查液压系统的管路和接头是否紧固。
结果：液压系统检查未发现油位异常和泄漏现象，管路和接头紧固。
3. 电气系统检查- 检查电池的电量是否充足。
- 检查电气线路是否完好，有无破损或断裂。
- 检查灯具和指示器是否正常工作。
结果：电气系统检查显示电池电量充足，电气线路完好，灯具和指示器正常工作。
4. 轮胎和制动系统检查- 检查轮胎的磨损情况和胎压是否正常。
- 检查制动系统的制动片磨损情况。
- 检查制动系统的制动灵敏度。
结果：轮胎和制动系统检查显示轮胎磨损情况良好，胎压正常，制动片磨损情况正常，制动灵敏度符合要求。
5. 动力系统检查- 检查发动机的工作状态和噪音情况。
- 检查冷却系统的水位和水泵工作情况。
- 检查排气系统的排气情况。
结果：动力系统检查显示发动机工作正常，无异常噪音，冷却系统水位正常，水泵工作正常，排气系统排气正常。
6. 操作系统检查- 检查操纵杆和控制杆的灵活性。
- 检查仪表盘的指示灯和仪表是否正常。
- 检查座椅和安全带的状况。
结果：操作系统检查显示操纵杆和控制杆灵活，仪表盘指示灯和仪表正常，座椅和安全带完好。
四、问题和建议根据以上检查结果，我们未发现叉车存在重大问题。
然而，我们建议定期进行叉车的自检自查，以确保叉车的安全性和正常运行。
电动叉车自检报告模版
自检日期：__________ 自检人：__________
一、外观检查
1、车辆外观：检查车身是否有明显变形、刮擦、生锈等情况，车漆是否完整。
2、轮胎：检查轮胎是否磨损严重，胎纹是否充分。
3、照明和信号灯：检查前后大灯、示廓灯、刹车灯、转向灯、倒车灯是否正常亮起。
4、玻璃：检查挡风玻璃、侧窗玻璃是否完整干净，没有裂纹。
日期：__________
5、镜面：检查外后视镜是否完好，调整角度是否合适。
二、内部检查
1、驾驶室：检查座椅、方向盘、踏板是否稳固、操作是否灵活。
2、仪表盘：检查各个指示灯是否正常，表盘读数是否准确。
3、安全带：检查安全带是否完好，收放是否灵活。
4、灭火器：检查灭火器是否在有效期内，压力是否正常，是否处于易取得位置。
三、功能检查
1、起动功能：检查启动是否正常，是否有异常声音。
2、制动功能：检查制动踏板是否正常，刹车灯是否正常亮起。
3、变速功能：检查前进后退挡位置是否正常，换挡是否平顺。
4、排放功能：检查废气是否异常，是否有明显异味。
四、电气检查
1、电瓶：检查电瓶是否有漏液、电极是否氧化，电瓶电压是否正常。
2、电机：检查电机是否有异常声音，运行是否平稳。
3、电线：检查电线是否接触良好，无破损，无老化。
五、润滑ห้องสมุดไป่ตู้查
1、润滑油：检查车辆各部位是否有漏油，油位是否正常。
2、制动液：检查制动液是否正常，无泄漏。
六、问题与改进建议
1、列出自检中发现的问题和不足。
2、提出改进建议，并明确解决措施和时限。
七、签字确认
车主签字：__________ 检查人签字：__________
叉车自检报告范文
叉车自检报告范文日期：2024年1月1日车型：XX型叉车车牌号：XXXXX一、外观检查1.车身外观-车体外观完好，无明显的变形、划痕或破损。
-车漆无明显脱落或起皮现象。
-车窗、后视镜清洁无污垢。
2.轮胎-轮胎压力正常，无明显磨损或裂纹。
-所有螺丝扣紧，无松动现象。
-轮胎胎面干净，无杂物。
3.灯光-前照灯、示宽灯、尾灯均正常工作，亮度正常。
-转向灯、刹车灯以及各警示灯正常工作。
二、内部检查1.座椅与安全带-座椅完好，无破损或松动。
-安全带完好，能正常扣紧。
2.仪表盘-仪表盘指针显示正常，无明显抖动或异常。
-仪表灯正常工作，无灯泡熄灭现象。
3.控制杆-控制杆操作正常，杆柄无松动。
-各控制开关可顺畅切换，无卡顿或失灵。
三、功能检查1.发动机-发动机启动正常，无异常响声。
-加速正常，无明显抖动或失速。
-油量正常，无泄漏。
2.刹车系统-踏板行程合适，刹车灵敏度正常。
-刹车轮无异常磨损或卡滞现象。
-制动液量位正常，无泄漏。
3.转向系统-转向灵活，无异常阻力。
-转向机构无漏油，无松动。
4.提升系统-叉车起升、降落正常，无明显抖动或异常声响。
-叉臂无异常磨损，润滑良好。
5.车辆电路-各电器设备正常工作，无故障。
-电线接头紧固可靠，无松动。
-电池电量正常，无漏液。
四、安全装置检查1.灭火器-灭火器压力正常，有效期内。
-灭火器安装位置合理，易于取用。
2.警示器-警示器声响正常，音量适中。
-警示器安装牢固，无松动或损坏。
3.安全标识-安全标识清晰可见，无破损或褪色现象。
-安全标识位置正确，易于辨认。
五、其它1.维护保养记录-定期维护保养记录齐全，无漏项。
-近期维修记录完整，无遗漏。
2.违章整改情况-无任何违章记录。
六、总结叉车自检结果良好，外观完好，各项功能正常。
安全装置齐备，无任何违章情况。
综上所述，本次叉车自检合格。
检查人员签名：。
叉车自检自查报告
叉车自检自查报告1. 报告概述本报告旨在对叉车进行自检自查，确保其安全可靠地运行。
通过对叉车各项功能和部件的检查，以及记录异常情况和必要的维修工作，以确保叉车的正常运行和操作人员的安全。
2. 叉车基本信息- 叉车型号：XYZ1234- 制造商：ABC公司- 使用地点：XX仓库- 使用部门：物流部3. 自检自查内容及结果3.1 底盘和车架- 检查底盘和车架是否有损坏、变形或裂纹。
- 结果：底盘和车架完好无损。
3.2 轮胎和轮轴- 检查轮胎是否磨损严重、胎面是否平整、轮胎气压是否正常。
- 检查轮轴是否有松动或异常噪音。
- 结果：轮胎磨损轻微，胎面平整，轮胎气压正常。
轮轴无松动和异常噪音。
3.3 驾驶室- 检查驾驶室玻璃是否完好、清晰。
- 检查座椅是否稳固、安全带是否正常使用。
- 结果：驾驶室玻璃完好清晰，座椅稳固，安全带正常使用。
3.4 转向系统- 检查转向系统是否灵活，转向是否准确。
- 结果：转向系统灵活，转向准确。
3.5 刹车系统- 检查刹车系统是否灵敏，制动效果是否良好。
- 结果：刹车系统灵敏，制动效果良好。
3.6 发动机和传动系统- 检查发动机是否正常启动，运行是否平稳。
- 检查传动系统是否有异常噪音、松动等。
- 结果：发动机正常启动，运行平稳。
传动系统无异常噪音和松动。
3.7 电气系统- 检查电气系统是否正常工作，灯光是否亮度正常。
- 检查仪表盘是否显示准确。
- 结果：电气系统正常工作，灯光亮度正常。
仪表盘显示准确。
4. 异常情况和维修工作记录- 记录任何发现的异常情况，如损坏部件、不正常的噪音等。
- 记录进行的维修工作，包括更换零件、修复损坏等。
- 结果：发现驾驶室玻璃有细小裂纹，已更换新的玻璃。
5. 安全建议- 建议定期对叉车进行自检自查，确保其正常运行和操作人员的安全。
- 建议操作人员接受相关培训，熟悉叉车的操作和安全规定。
- 建议及时维修和更换损坏或老化的部件，以确保叉车的安全性能。
叉车自检报告
叉车自检报告叉车自检报告1.概述本文档是叉车自检报告，用于记录叉车的自检情况和发现的问题。
叉车自检是保证叉车安全运行的重要环节，通过定期自检可以及时发现问题并进行修复，确保叉车的正常运行。
2.自检日期和时间在本章节中记录叉车自检的具体日期和时间，以便追踪检查的时效性和及时处理的情况。
3.叉车基本信息在本章节中记录叉车的基本信息，包括但不限于叉车型号、品牌、制造商、使用年限等，以便确认叉车的具体参数和使用情况。
4.操作台及控制系统检查4.1 操作台在本章节中记录对叉车操作台的检查情况，重点检查以下方面：●操作台上按钮、开关、仪表盘的功能是否正常。
●操作台上的警示灯是否正常。
●操作台座椅、安全带等是否完好。
4.2 控制系统在本章节中记录对叉车控制系统的检查情况，重点检查以下方面：●控制器的工作情况是否正常。
●控制系统的连接线缆是否完好。
●控制系统电源是否正常。
5.机械系统检查在本章节中记录对叉车机械系统的检查情况，重点检查以下部分：●叉臂、叉齿等叉车零部件的磨损情况。
●加油部位的润滑油是否充足。
●刹车系统的工作情况是否正常。
6.电气系统检查在本章节中记录对叉车电气系统的检查情况，重点检查以下方面：●电气系统的接线是否正常。
●电瓶的电量和充电情况。
●灯光系统是否正常。
7.轮胎和制动系统检查在本章节中记录对叉车轮胎和制动系统的检查情况，重点检查以下方面：●轮胎的磨损情况，是否需要更换。
●制动系统的工作情况，刹车是否灵敏。
8.其他问题和在本章节中记录自检过程中发现的其他问题和事项，可以对这些问题进行具体描述，并记录处理的进展情况。
附件：在附件中提供本报告所涉及的相关文件、照片、检测记录等，以便查阅和复查。
法律名词及注释：1.叉车：也称为叉式起重机，是一种用于搬运和堆放物料的机械设备，通常使用一对可伸缩的叉臂。
2.自检：指利用个人或设备进行期间性检查以发现问题并进行修复的过程。
3.操作台：叉车上用于操纵叉车运动和操作的区域，通常包括按钮、开关、仪表盘等设备。
叉车自检报告模板(官方表格)
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
试验
项目
转向性能试验
18
制动性能试验
19
安全保护和防护装置试验
注1：定期（首次）检验的主要参数测量至少包括额定起重量。
注2：“√”表示为符合要求，“×”表示为不符合要求。
叉车自检报告附页
报告编号： 共2页 第2页
序号
项 目
检验结果
备注
1
资料审查
资料核查
2
检查
项目
结构型式
3
主要参数测量(注1)
4
整车外观检查
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查
7
传动系统检查
8
行驶系统检查
9
转向与操纵系统检查
10
液压系统检查
11
制动系统检查
12
电气和控制系统检查
13
工作装置检查
14
防爆电器、部件检查
叉车自检报告
报告编号： 共2页 第1页
使用单位
使用单位地址位
车牌号码
检验类别
自检□
设备品种(名称)
产品型号与规格
设备代码
产品编号
制造许可证编号
型式试验证书编号
发动机(电机)编号
车架编号
额定起重量（Kg）
载荷中心距（m）
M
自重（Kg）
动力方式
系统电压（V）
发动机(电机)
额定功率（ Kw）
K
最大运行速度
(Km/h)
空载
防爆
等级
额定起重量
防爆使用场所
门架形式
空载最大起升高度
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叉车自行检查报告
（样板）
使用单位名称：
自行检查日期：
叉车自行检查报告
使用单位
注册代码制造单位改造单位车辆名称产品型号产品编号
额定起重量（kg）（全）自由
mm 起升高度
动力方式门架形式
车辆牌号
检查依据《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017）
□1、经自行检查，车辆符合《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察
规程》的要求；
说明□2、此车辆不在易燃易爆场所使用；
□3、此车辆的用途、使用环境符合其设计制造及《场（厂）内专用机
动车辆安全技术监察规程》中相关要求。
备注
检查人员日期：年月日
使用单位（签章）安全管理人员日期：年月日
序号
检查项目与要求
叉车必须具有国家统一制定的牌照，使用登
记证，制造许可证（进口车辆除外） 、型式试 1
1 资料 验合格证、产品质量合格证明、使用维护保 核查
养说明、自行检查报告齐全、上一年度检验
报告。
2
2 结构 核查车辆结构型式没有发生明显变化。
型式
3 主要
3
参数测 主要参数（额定起重量、自由起升高度）应 与出厂文件保持一致。
量
4 4 整车 车身周正，各部机件齐全、完整。
5
外观检 叉车所配置的各种仪表应工作正常，功能有 查
效。
叉车的铭牌，至少包括制造单位名称、产品
5 铭牌 名称、型号、主参数（额定起重量） 、产品编
6
号、制造日期、许可证编号、特种设备代码 和安全 等信息。
同时，应当在铭牌上注明“本车仅 警示标 限在工厂厂区、旅游景区、游乐场所使用”。
志检查
叉车的铭牌、安全警示标志及其说明应当置 7
于叉车的显著位置。
8
发动机安装应牢固可靠，连接部分无松动、 脱落、损坏。
9
发动机动力性能良好，运转平稳，没有异响， 能正常起动、熄火。
10
6 动力 发动机无漏水、漏油现象。
系统检
应当设置防止罩壳（如牵引蓄电池、发动机 11
查
罩）意外关闭的装置，并且永久地固定在叉 车上或者安装在叉车的安全处。
蓄电池叉车，蓄电池金属盖板与蓄电池带电 12
部分之间应当有 30mm 以上的空间，当盖板和
带电部分之间具有绝缘层时，其间隙至少
检查
结论
结果
序号
13
14
7 传动15
系统检16查
17
18
19
8 行驶
系统检20查
21
22
239 转向
与操纵
系统检24
查25
2610 液压
系统检27查
11 制动28
系统检29查
检查项目与要求结论结果
10mm。
绝缘层必须牢固，防止发生绝缘层
脱落或移动。
机械传动的离合器应当分离彻底，接合平稳，
工作时无异响、抖动和不正常打滑等现象。
机械传动叉车，换挡应当平顺。
液力传动叉车，应当具有微动功能。
静压传动叉车，只有处于制动状态时才能启
动发动机。
内燃叉车，应当配备在传动装置处于接合状
态时，能防止发动机启动的装置。
车架、前后桥不得有变形和锈蚀现象，前后
桥与车架的连接应紧固。
同一轴上的轮胎规格应当相同。
充气轮胎胎冠花纹不应过度磨损，胎面和胎壁
不应有长度超过 25mm、深度足以暴露出轮
胎帘布层的破裂和割伤。
轮辋应完整无损，螺栓、螺母应齐全紧固。
采用动力转向的叉车，操作轻便。
转向装置中的转向节及臂，转向横、直拉杆
及球销不允许有明显可见的损伤。
横、直拉
杆不允许拼焊，并且球销不应当松旷。
控制装置的动作应当和叉车的运动方向保持
一致，并且被限制在叉车的轮廓内。
操纵手柄（杆）无变形，轻便灵活，工作可
靠。
油缸应密封良好，无漏油现象。
液压系统管路必须畅通，密封良好，与其它
机件不磨不碰。
叉车应当具有可靠的行车、驻车制动系统，
并且设置相应的制动装置。
行车制动与驻车制动的控制装置应当相互独
序号
30
31
32
33 12 电气
34 和控制系统检
35
查
36
37
13 工作
38 装置检查
39
40
41 14 安全
42 保护与防护装
43
置检查
44
45 15 作业
检查项目与要求结论结果立。
叉车的启动应当设置开关装置，需要由钥匙、
密码或者磁卡等才能启动。
平衡重式叉车应当设置前照灯、制动灯、转
向灯等照明和信号装置，其他叉车根据使用
工况设置照明和信号装置。
叉车的灯光有效，灯具应齐全，安装牢靠。
行走电动机运转正常无异响。
蓄电池叉车的控制系统应当具有过电流等保
护功能。
蓄电池叉车的电气系统应当采用双线制，保
证良好的绝缘，控制部分应当可靠。
蓄电池叉车应当设置非自动复位且能切断总
控制电源的紧急断电装置，且功能有效，该
装置应置于正常操作位置的操作人员随手可
及之处。
叉车应当设置防止货叉意外侧向滑移和脱落
的装置。
货叉不得有裂纹，如发现货叉表面有裂纹，
应停止使用。
货叉不得有严重磨损，不应自行焊接。
叉车
应当设置能够发出清晰声响的警示装置，不
得随意更改原厂设计，且功能有效。
叉车应
当设置后视镜。
座驾式叉车的驾驶人员位置上应当配备安全
带等防护约束装置。
挡货架、车轮的防护装置应固定牢靠、无变
形损坏。
叉车护顶架应无变形、松动、脱落、损坏。
使用单位应当根据本单位车辆工作区域的路
序号
环境
4616 转向
性能试47验
4817 制动
性能试49验
18 安全
保护和50
防护装
置试验5119 其他
检查项目与要求结论结果况，规范本单位车辆作业环境。
转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞，
在任意转向操作时不得与其他部件有干涉。
叉
车以最大速度直线行驶时，不得有明显的蛇行
现象。
行车制动系统应能将车辆可靠制停。
在没有驾驶员协助的情况下，驻车制动系统
应能将车辆停在使用场所最大坡道上。
起升装置应当设置防止越程装置和限位器且
功能有效，避免货叉架和门架上的运动部件
从门架上端意外脱落。