高炉炉前岗位安全操作规程实用版
高炉炉前岗位安全操作规程范本
高炉炉前岗位安全操作规程范本一、前言高炉炉前是冶金企业的重要作业区域，为确保生产安全、保障生产效益，制定本安全操作规程，明确高炉炉前岗位人员在作业中的职责和操作要求，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备完整。
二、岗位责任1. 高炉炉前岗位的责任人员要具备相应的安全生产知识和技能，熟悉操作规程，严格遵守安全操作流程。
2. 安全生产主管部门负责监督高炉炉前岗位的安全操作，对作业中发现的安全隐患及时纠正，保障操作环境的安全。
三、操作要求1. 进入作业区域前，佩戴好相应的个人防护装备，包括头盔、防护服、防护眼镜等。
确保个人安全。
2. 在作业中要全神贯注，切勿分散注意力。
严禁操作人员饮酒、吸烟等不良行为。
3. 在操作过程中，严格按照操作规程进行操作。
不得随意停留或离开岗位，减少额外的人员活动。
4. 严禁非相关人员进入作业区域，确保作业区域的安全性。
5. 在进行设备检修时，必须保证设备停电、断气、接地等必要措施的安全牢固，确保人身防护。
6. 对于需要上升高度的作业，必须使用相应的登高设备，并严格遵守相关登高操作规程，确保登高安全。
7. 在搬运重物时，应使用相应的搬运工具，并注意合理分配力量，防止意外伤害的发生。
8. 在操作涉及危险物品时，必须严格遵守相关的操作规程，避免发生泄漏或爆炸等事故。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止作业，迅速报告相关部门，并按照应急预案采取相应的措施进行应急处理。
2. 在事故发生后，必须进行事故现场的封锁和警示，阻止其他人员进入事故现场，保证人员的安全。
3. 事故调查人员应尽快到达现场，进行详细的事故调查，确定事故的原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
五、日常维护1. 高炉炉前设备的日常维护必须按照相关规程进行，保证设备的正常运行。
2. 定期进行设备巡视，及时发现设备的异常情况，并及时报告相关部门，进行必要的修理和更换。
3. 在设备维护和更换过程中，严格遵守相关的操作规程，确保维护人员的安全。
高炉炉前工操作安全操作规程
高炉炉前工操作安全操作规程随着钢铁产业的不断发展，高炉作为钢铁生产的重要设备之一，在生产过程中也越来越受到人们的关注。
作为高炉生产过程中最为重要的环节之一，高炉炉前工作的安全操作十分关键，需要遵循一系列的规章制度进行操作。
本文将介绍高炉炉前工操作安全操作规程，希望能对钢铁生产过程中的安全管理起到积极的促进作用。
一、前期准备（一）热处理钢材上料前应将炉缸炉墙的温度降至设定温度以下。
（二）上料前必须将炉缸内的余热铁全部割清。
（三）上、下金属料等杂物必须卸挡并清除污物。
（四）烧结矿必须开包破碎或打孔投料。
（五）高炉炉围架必须排气顺畅，并清理熔池周围及操作平台上之杂物及积尘。
二、热处理钢材（一）钢材上料前，辅助工须先测定热处理的预定温度是否符合规定。
（二）上料时，由观气工指挥配合三工共同操作，并注意钢材倾向等。
（三）碎垛好炼使用熟料时应与主料矿比值大于10%。
三、焦炭（一）每堆焦炭应预留一段距离，以便于堆焦内部检查及临时清除焦炭塞口。
（二）顶压安排应按推焦周期和炉缸状态决定。
（三）炉口焦渣必须及时清扫。
（四）每次改炉前必须将炉缸内之余热铁及渣铁全部割清铍、杂铁等堵塞炉口必须挨逐清除。
四、铁料（一）铁水车装料验炉编号、井号、铁水温度、量等。
（二）上料前必须检查炉缸内余热铁及炮装内的飞灰、焦沫等杂物。
（三）上料后必须检查碎垛高度和料跟等情况。
五、风温（一）高炉热风罩在每次点火前及空开时间内必须关闭。
（二）热风罩关闭时辅助工应用测量仪器对风口进行实时监测,确保风口在打开状态下正常。
（三）由于风口尺度的影响，炉缸前后风温分布不均的情况较常见，应进行及时的调整与监测。
上述规程只是高炉炉前操作安全操作规程的一部分，为了确保生产过程的顺利进行，钢铁企业还需对工人不断进行安全培训和管理。
在工作中，工人必须遵守操作规程，严格执行各项安全操作，尽可能地减少危险事件的发生，确保钢铁生产过程的安全和稳定。
高炉炉前岗位作业规程
高炉炉前岗位作业规程高炉炉前岗位作业规程一、前言高炉炉前岗位作业是炼铁生产中紧要环节之一，其质量和效率直接影响到生产效益和产品质量。
为了确保炉前人员的人身安全和作业质量，订立本规程。
二、作业人员1.炉工：承当高炉的操作、维护和监控工作。
2.铁口工：负责把生铁倒入倒铁车，并清理铁口。
3.察看员：实时察看高炉内部情形，适时发觉问题并通知炉工。
4.样本员：对高炉产生的各种样本进行采集和分析，供给生产资料和引导。
三、作业流程1.开炉1.1 高炉开炉前，要检查好各项设备的运行情形，确保能够正常投入生产。
1.2 打开空气预热器、风箱和主启动机，进行通风排烟。
1.3 检查高炉炉墙温度、压力、流量等各项参数是否正常，假如发觉问题，要适时修理处理。
1.4 投入焦炭，并分散在炉料上层。
1.5 投入生铁，并保持合适的倾向，并注意察看高炉内部情况。
2.调压2.1 需要依据高炉内部情况适时调整风、氧和燃料的供应。
2.2 下发调整指令，由相关岗位人员进行相应操作。
2.3 察看高炉温度、气流情形等参数，依据需要调整。
3.增压3.1 在高炉进行增压作业时，需要先检查高炉内部情况是否适合进行增压。
3.2 依据高炉的实际情形，渐渐加添高炉压力，调整气门。
3.3 察看高炉温度、气流情形等参数，依据需要调整。
4.出铁4.1 出铁前，需要对倒铁车进行检查，确保能够正常使用。
4.2 先打开处于底部的铁口或渣口，进行试流。
4.3 确认铁水流畅后，将倒铁车轧至铁水池前，打开铁口倒铁。
4.4 倒铁结束后，先关闭铁口，待铁口冷却下来后，将铁口四周的炉渣清理干净。
四、岗位职责1.炉工1.1 负责高炉的正常操作和监控，并保持良好的通讯联系。
1.2 紧急情况下，可以实行必要的应急措施。
1.3 负责每班岗前的检查，避开疏漏。
1.4 完成上级布置的其他工作。
2.铁口工2.1 负责生铁的抽取和倒入倒铁车。
2.2 确保铁口畅通，避开生铁外泄。
2.3 在倒铁前检查倒铁车的使用情形。
炉前岗位安全操作规程(三篇)
炉前岗位安全操作规程第一章:总则第一条为了确保炉前岗位工作的安全和健康，维护员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前作业的员工。
第三条炉前岗位作业人员必须具备炉前作业相关知识和技能，参加岗前培训并经过合格考核方可上岗。
第四条炉前岗位作业人员必须遵守国家和公司有关炉前作业的安全规章制度，服从指挥，严格执行本规程。
第五条炉前岗位作业人员要增强安全意识，保持警惕，发现安全隐患及时报告并采取措施加以处理，不得擅自处理危险和应急情况。
第六条生产过程中，炉前岗位作业人员不得饮酒、吸烟、吸毒及使用精神药物。
第七条炉前岗位作业人员必须自觉遵守交通运输安全法律法规以及公司的车辆管理规章制度。
第二章:岗位责任和权限第八条炉前岗位作业人员在岗期间必须严格遵守安全操作规程，熟悉掌握安全操作规程中相关岗位责任和权限。
第九条炉前岗位作业人员应当按照规范进行必要的设备检查和维护，并及时上报存在的故障或异常情况。
第十条炉前岗位作业人员应当配备必要的个人防护装备，并按照规定使用和保管，不得私自调配或强制他人代替使用。
第十一条炉前岗位作业人员有权对违反安全操作规程的人员进行制止，并提请有关部门予以处理。
第十二条炉前岗位作业人员应当不间断地关注和监控炉前设备的运行情况，确保炉前运行平稳安全。
第三章:日常作业规范第十三条炉前岗位作业人员进入相关作业区域前要穿戴好个人防护装备，并进行必要的准备工作。
第十四条炉前岗位作业人员必须在经过有关部门指示后，才能操作设备开、关、短停、切换和联锁等控制操作。
第十五条炉前岗位作业人员应当随时注意炉前设备的运行情况，及时发现并解决异常情况，确保设备运行正常。
第十六条炉前岗位作业人员在作业过程中，必须按照规定进行设备的检查和保养工作，并填写相应的运行记录。
第十七条炉前岗位作业人员应当掌握火灾和爆炸防范知识，严禁将易燃易爆物品带入作业区域。
第十八条炉前岗位作业人员不得从事与自身技术、工种、职责不符的操作或工作。
炉前岗位安全操作规程范本
炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为确保炉前岗位安全生产，保护职工的人身安全和健康，制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《炉前岗位安全操作规程》等法律法规。
第二条适用范围本规程适用于所有从事炉前岗位作业的职工。
第三条岗位描述炉前岗位是指在高温环境下操作和维护工业炉的岗位，主要包括炉前操作、炉渣处理、燃料补给等工作。
第四条安全原则炉前岗位的职工应遵守以下安全原则：1. 知识原则：掌握相关操作规程、安全生产知识和技能。
2. 预防原则：做到事前预防、事中控制、事后救助。
3. 安全监督原则：密切关注作业过程，及时发现和排除安全隐患。
4. 安全质量原则：严格按照操作规程操作，确保产品质量和生产安全。
第五条职责分工1. 单位负责人应全面负责炉前岗位的安全生产工作，落实安全责任制。
2. 班组长负责炉前岗位的日常安全管理工作，保证安全措施的执行。
3. 职工应按照操作规程执行工作，并积极参与安全生产工作。
第二章安全设施和装备第六条安全设施炉前岗位应配置下列安全设施：1. 防护设施：包括防护栏杆、防护网、防护眼镜等，用于防止职工受到高温、火花、飞溅物等伤害。
2. 告警设备：包括炉温告警、炉压告警、燃气泄漏告警等，用于提醒职工及时采取措施。
3. 灭火设施：包括消防器材、灭火器等，用于应对突发火灾。
4. 通风设施：保证炉前岗位空气流通，避免有害气体积聚。
第七条安全装备炉前岗位应配备下列安全装备：1. 防护服：耐高温、耐火、耐热的防护服，保护职工的人身安全。
2. 防护手套：耐高温、耐火的防护手套，防止热源直接接触。
3. 防护鞋：防滑、防火、耐高温的防护鞋，保护双脚安全。
4. 防护眼镜：耐高温、防飞溅的防护眼镜，保护职工视力。
第三章操作规程第八条工作准备1. 在操作前应查看相关设施和装备是否正常，如发现异常应及时报告。
2. 检查个人防护装备的完好性，确保能够正常使用。
3. 完成岗位安全交接，了解前一班次的工作情况和存在的安全隐患。
炉前安全操作规程范本
炉前安全操作规程范本第一章总则一、为保障员工的生命安全和财产安全，确保炉前操作的正常进行，特制定本炉前安全操作规程。
第二章炉前设备安全操作规程一、操作前应熟悉炉前设备的结构、性能，并进行必要的检查。
二、炉前设备的操作应按照操作说明进行，严禁超负荷操作和乱操作。
三、炉前设备运行过程中如有异常情况出现，应立即停机进行检修。
四、操作人员在炉前设备操作时应佩戴符合要求的劳保用品，严禁穿插拖鞋、裸露上身等不符合安全要求的行为。
五、禁止在炉前设备周围堆放杂物，确保设备运行的畅通无阻。
六、操作人员应随时注意炉前设备的运行情况，发现异常及时报告。
第三章炉前化学物品安全操作规程一、使用化学物品前应详细了解其性质、特点和危害，熟悉应急处理方法。
二、使用化学物品的操作应参照操作流程进行，严禁自行调配或混合使用。
三、操作过程中应穿戴符合要求的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
四、禁止使用已过期化学物品，确保使用时的安全性。
五、禁止将化学品放在明火旁边或阳光直射下，以免引发火灾或爆炸等危险。
六、化学品操作完毕后应及时清理垃圾并彻底清洗操作区域。
第四章炉前电气设备安全操作规程一、操作前确认电气设备的接地是否可靠，操作时严禁擦亮电气设备以避免触电。
二、停电维护前应关闭相应的电源开关，严禁在带电情况下进行操作。
三、任何人员禁止在电气设备附近进行打闹或进行非正常操作。
四、电气设备发生故障或电器元件损坏时，应停止使用并立即上报维修。
五、禁止随意更改电气设备的接线，确保接线正确可靠。
六、禁止使用无合法合规认证的电气设备，确保设备的质量和安全性。
第五章炉前起重设备安全操作规程一、使用起重设备前应进行操作前检查，确保机械设备的正常运行。
二、操作前应熟悉起重设备的使用方法，掌握安全操作要点。
三、禁止超负荷使用或乱操作起重设备，确保设备的安全性和使用寿命。
四、起重设备在运行过程中如发生故障或异常，应立即停机检修，不得擅自继续操作。
五、起重设备的使用人员必须经过专业培训和考核合格后方可操作。
3200m3高炉炉前岗位安全操作规程
炉前岗位安全操作规程3.2.1炉前一般岗位安全规程3.2.1.1 遵守公司职工安全准则及铁厂通用安全规程。
按时参加班前会,进入炉前岗位,必须穿戴好劳保用品,同时,对劳保用品防护性能进行检查,发现有缺陷或失效的应立即停止使用,及时更换,班前班中严禁饮酒。
3.2.1.2接班者必须认真查看上班各种原始记录,必须对炉前所属设备进行点检,并认真负责填写好点检本,发现故障应向工长如实汇报。
3.2.1.3 严禁在风口区域、铁口旁、渣沟、铁沟边及沙坝边休息、睡觉或取暖。
3.2.1.4 炉前工具要认真检查，符合安全规程要求。
严禁工具备品乱扔乱放，打大锤时不得戴手套，作业时要前后照应，以免伤人。
捅风口时，要对所打风口大小盖进行确认，避免打错发生伤人事故。
3.2.1.5 炉台照明要良好，炉前工作场地要整洁，平台四周栏杆要完整、牢固。
3.2.1.6 不准往炉台电器设备上打水，严禁戴湿手套操作电器开关。
严禁无证驾驶行车，严禁吊物下站人，行车司机要确认挂钩挂好了，响铃后方可开启行车，雾重、视线不好严禁开启行车运行。
3.2.1.7 炉前的各种电源接地线，各类胶管用完后都要卷好堆放。
3.2.1.8 炉台上的各种物品、备件，要按规定摆放，保持各安全通道畅通。
3.2.1.9不准向液态渣铁沟中及罐中打水和投放潮湿的杂物等。
严禁往下扔东西，以免伤人。
3.2.1.10严禁潮铁罐装铁水。
罐内不准丢入杂物，铁水液面距离罐嘴下沿的垂直距离不得小于500毫米。
3.2.1.11 炉台行车严禁无证驾驶，严禁非岗位操作人员驾驶。
3.2.1.12 在铁口处浇注和解体主沟，或铺补主铁沟时，要点燃铁口泄漏出来的煤气，防止煤气中毒。
3.2.1.13 泥炮和开口机必须由专人操作，操作时其活动范围内不准有人。
修补新垫沟、砂口，必须烤干后才能出铁，防止放炮伤人。
3.2.1.14 潮湿物件严禁接触铁水，潮湿的工具应烤干后才能与铁水接触，防止放炮伤人。
3.2.1.15吹沟子时必须穿戴好劳保用品，周围人走开后才能开风，以免灼伤他人。
高炉炉前安全操作规程(5篇范文)
高炉炉前安全操作规程（5篇范文）【第1篇】高炉炉前安全操作规程1出铁安全规程1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。
1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。
1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。
1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。
1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。
1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。
1.8严禁使用氧气管捅铁口。
1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。
1.10保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。
1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。
2撇渣器安全规程1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。
2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。
3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。
4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出，防止渣沟过铁。
5下渣沟流嘴应糊泥铺河沙。
3泥炮安全规程3.1装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手伸入装泥孔，不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。
3.2开动泥炮时，其活动半径内不许有人。
3.3带铁堵铁口时，要提前烤热炮嘴。
3.4开炮人必须熟悉炮性能。
设专人操作。
3.5出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活，正常。
3.6泥炮顶泥时炮嘴正前方严禁有人，炮嘴结焦应抠净，出泥要圆，抠炮嘴结焦硬泥时，不得正对炮泥操作。
4烧氧气安全规程4.1使用氧气烧铁口、风口，要保证人员分工明确密切配合。
4.2氧气瓶必须放到可靠位置，不得正对铁口，不得接近热源、火源等。
4.3氧气瓶嘴、氧气带、搬手、手套不得有油污，开关时动作应缓慢。
4.4使用氧气时应专人指挥，使用统一的手势信号。
4.5如有跑气，应立即停送氧气。
4.6烧完氧气后，瓶嘴要关严，放回氧气存放点备用。
4.7运送氧气瓶时的规定：（1）禁止敲、碰、撞或从高往下扔。
高炉炉前岗位安全操作规程
高炉炉前岗位安全操作规程高炉是冶金工业中常见的一种设备，它具有高温、高压的特点，工作环境复杂而危险。
为了确保高炉炉前岗位的安全操作，必须制定一套严格的安全操作规程。
以下是高炉炉前岗位安全操作规程的内容，总计2000字左右：1. 工作前的准备1.1 进入高炉炉前之前，必须穿戴好个人防护用品，包括防火服、安全帽、防尘口罩、耐高温手套等。
1.2 检查所需使用的工具和设备是否正常，如传送带、电动机、阀门等，确保无松动、无异常。
1.3 检查岗位周围是否有明火或其他危险物品，确保工作区域干净整洁，防止火灾和意外伤害的发生。
1.4 确认高炉运行状态，包括高炉内部温度、压力、气体流量等参数，并与监控中心进行确认。
2. 高炉操作2.1 严禁在高炉运行过程中进行任何未获得许可的操作，包括打开或关闭阀门、调整设备参数等。
所有的操作必须遵循标准操作程序和安全规程。
2.2 执行操作时，必须先向值班员报告，获得确认后方可进行操作。
未经确认擅自进行操作者将严肃追责。
2.3 操作过程中应保持警觉，随时注意以下事项：- 随时关注炉内温度和压力变化，防止高炉压力过高或温度过高导致事故发生。
- 注意煤气的流量和质量，及时调整煤气阀门，保证炉内的燃烧情况达到设定标准。
- 注意设备的运行状况，如出现异响、松动等异常情况，应立即停止操作并汇报。
- 注意锅炉排放口处是否有异常，及时清理炉渣，防止堵塞。
3. 危险品操作3.1 在高炉炉前的工作过程中，会接触到一些危险化学品，如煤气、炉渣等。
操作人员必须严格按照化学品的安全操作规程执行，遵循以下原则：- 熟悉化学品的性质和特点，了解其对人体的危害，并严禁私自更改操作方法。
- 在操作过程中必须佩戴防护手套和防护眼镜等个人防护装备，避免接触到皮肤和眼睛。
- 在操作结束后，及时清洗手部和面部，防止化学物质残留导致健康问题。
4. 灭火与应急处理4.1 在高炉炉前岗位工作中，火灾和其他紧急情况的应急处理非常重要，必须对其进行充分的培训和演练。
高炉炉前岗位安全操作规程
高炉炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保高炉炉前岗位安全生产，保障员工身体健康，依法维护企业和员工的合法权益，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有高炉炉前岗位的员工。
第三条高炉炉前岗位应严格按照本规程执行，员工必须遵守本规程的规定。
第二章岗位职责第四条高炉炉前岗位的员工应具备相关专业知识和技能，执行以下岗位职责：1.负责高炉炉前设备设施的正常运行和维护保养；2.负责高炉炉前原料的投料和储备；3.负责高炉炉前熔剂的配料和添加；4.负责高炉炉前热风炉操作和维修；5.负责高炉炉前煤气发生炉操作和维修；6.负责高炉炉前炉顶、炉身和炉底的巡视和清理。
第三章安全操作规程第五条高炉炉前岗位的员工在进行操作前，应当事先熟悉岗位安全操作规程，并严格按照规程执行。
第六条在操作高炉炉前设备设施时，员工应注意以下安全事项：1.严禁在设备运行时接触转动部件；2.严禁在设备运行时离开岗位；3.严禁擅自改动设备的设定参数；4.严禁在设备维修时不按规定的工艺要求进行操作；5.严禁在设备运行时不按规定的操作程序进行操作。
第七条在进行高炉炉前投料操作时，员工应注意以下安全事项：1.严禁投料过程中将手、脚或其他身体部位伸入投料口；2.严禁投料时站在投料口上方或下方，以免发生倾倒伤害；3.投料前应检查投料工具是否符合要求，投料过程中应注意投料的稳定性和均匀性。
第八条在进行高炉炉前熔剂配料和添加操作时，员工应注意以下安全事项：1.严禁使用其他非指定熔剂进行配料；2.严禁直接接触熔剂，应使用专用工具进行操作；3.熔剂添加过程中应注意安全距离，防止熔剂溅出伤害。
第九条在进行高炉炉前热风炉操作和维修时，员工应注意以下安全事项：1.热风炉操作和维修时必须停机，切断电源；2.按规定的操作程序进行操作，禁止擅自操作和改动设备；3.维修过程中应使用符合要求的工具和设备，佩戴个人防护装备。
第十条在进行高炉炉前煤气发生炉操作和维修时，员工应注意以下安全事项：1.煤气发生炉操作和维修时必须停机，切断煤气源；2.按规定的操作程序进行操作，禁止擅自操作和改动设备；3.维修过程中应使用符合要求的工具和设备，佩戴个人防护装备。
1080M3高炉炉前工岗位安全操作规程
1080M3高炉炉前工岗位安全操作规程（ⅰ）铁口工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，不得擅自离岗。
2、确认铁口主沟、小坑、大沟是否烤干。
3、出铁时严禁横跨渣铁沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不准站人。
4、接触铁水工具必须烤热。
5、用氧气烧铁口时，应采用脱脂耐高压胶管，胶管长度不应小于30米，氧管长度不能小于3米，且10米内不应有接头。
胶管与吹氧铁管联结一定要严密、紧固，注意倒火，严禁用铁管捅铁口。
放置的氧气瓶必须距离明火10米以上，并不得放在正对渣铁口处，开氧气人员避开阀门正面，严禁用戴油手套开关阀门。
6、捅铁口时面向铁沟，两脚站稳。
7、操作开铁口机、泥炮、堵渣机时必须严格按照相关操作程序进行安全确认以后再操作。
清理泥炮头时侧身站立，避开炮头正面。
8、铁口潮湿，必须烤干后出铁，严禁潮铁口出铁。
9、铁口主沟周围清扫干净，防止捅铁口时滑倒。
10、堵铁口时，所有人要远离，防止喷溅烫伤，堵口后，不要立即横过大沟或去铁口工作，待确认不能倒火时，再进行工作。
未见下渣堵口时，应将炮头烤热并相应增加打泥量。
11、打锤前先检查锤头是否牢固，严禁用松动锤头打铁口，打锤时禁止戴手套。
并注意四周人员，严禁打飞锤。
12、装炮泥时，必须用小铲，严禁直接用手往炮膛里装泥。
冷却炮头或推动泥柄时，炮口正面严禁站人。
13、套铁口时，必须将煤气点燃，防止中毒。
14、出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留。
15、禁止往炉台下扔渣铁块和其他杂物，以防伤人。
16、电器设备着火时，应先切断电源，然后用沙子或灭火器扑救，严禁打水。
17、风扇运转时，严禁移动，必须在停止运转后才能移动。
18、操作炉前设备时要执行操作炉前设备的安全规程。
（ⅱ）、小坑工安全操作规程1、上岗时穿戴好劳保用品，坚守工作岗位。
2、铁水流出后，沙坝要保持一定的高度，必须烘烤干燥，严防跑铁，堵口后严禁将铁水随渣子泼处，防止放炮伤人。
3、捅小坑时，钎子必须烤干、烤热。
4、掏小坑放残铁精力要集中，站位要合适，两脚不能站在小坑附近，防止小坑突然流铁烫伤。
高炉炉前岗位安全操作规程范本
高炉炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障高炉炉前岗位作业人员的人身安全和设备设施的正常运行，提高工作效率和生产质量，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉炉前岗位作业人员，包括高炉操作员、高炉维修人员、高炉巡检人员等。
第三条高炉炉前岗位作业人员应熟悉本规程，并按照规程要求进行操作，确保安全生产。
第四条各级主管人员应做好安全教育和培训工作，加强对炉前作业人员的安全管理和监督。
第五条任何人不得擅自修改、篡改本规程内容，对于违反规程操作的人员将受到相应的处罚。
第二章安全操作规程第六条高炉炉前岗位应做好以下工作：（一）岗位交接班时应仔细查看设备设施的运行情况，确认无异常后方可交接班。
（二）在进行炉前作业前，应检查个人防护用品的完好性，必要时更换。
（三）炉前作业人员应保持机警、专注，不得玩闹或做与工作无关的事情。
（四）任何时候都不得在高炉炉前吸烟或带入火种。
第七条高炉炉前岗位应做好设备操作的安全规定：（一）每次操作前，应先关注设备设施的运行情况，特别是排放口、燃烧器等部位的异常情况。
（二）在操作设备时，应熟悉设备的构造、工作原理及操作要领，在保证操作正常进行的前提下，注意操作规范和安全。
（三）操作设备时，应按照工艺流程和操作规程，严格执行，并及时上报设备异常情况。
第八条高炉炉前岗位应做好个体防护的措施：（一）高炉炉前作业人员应配戴个体防护用品，如安全帽、防护鞋等，并确保其完好、干净。
（二）高炉炉前作业人员应规范穿戴工作服，不得穿拖鞋、短裤。
（三）高炉炉前作业人员应使用防护用品时，应正确佩戴，不能将防护用品携带在身上，以防丧失防护效果。
第九条高炉炉前岗位应做好危害预防和紧急救援工作：（一）高炉炉前作业人员应了解并掌握危险源的类型、位置和应对方法。
（二）高炉炉前作业人员应随时保持通讯畅通，确保能及时呼叫救援。
（三）高炉炉前作业人员应参加定期的紧急演练和培训，并且熟悉应急处置流程。
第十条高炉炉前岗位应做好环境卫生的保护工作：（一）高炉炉前作业人员应随时注意工作环境的卫生，保持岗位整洁。
炉前岗位安全操作规程
炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障炉前岗位工作人员的人身安全和劳动条件的改善，提高生产效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前工作的人员，包括操作工、检修工、维护工等。
第三条所有炉前工作人员必须接受安全培训，并熟悉本规程的内容。
第二章环境安全第四条坚决遵守国家和企业关于环境保护的法律、法规、规章以及其他有关规定。
第五条工作场所必须保持干燥、通风良好，避免积水、油污等情况。
第六条工作场所必须保持清洁，及时清理垃圾和杂物，防止火灾和事故发生。
第七条工作场所必须配备必要的灭火器材，并定期检查、维护和更换。
第三章个人安全第八条所有炉前岗位工作人员必须佩戴符合安全规定的个人防护用品，如安全帽、防护手套、耳塞等。
第九条制定完善的员工休息制度，保障每位员工的工作时间合理，避免疲劳作业。
第十条报告任何可能对个人和他人造成伤害或危险的事物或行为，积极参与安全检查，及时向上级汇报工作中的安全隐患。
第四章设备安全第十一条所有炉前设备必须进行定期检查、维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
第十二条确保设备的安装、使用和维护人员必须经过专业培训，并持有效的证书。
第十三条严禁擅自开展设备的改动、拆卸和修理，必须由专门的技术人员负责。
第十四条在进行设备检修或维护前，必须切断电源或其他能源，并采取相应的安全措施。
第五章防火安全第十五条按照规定使用防火材料，确保炉前工作场所的防火性能。
第十六条定期进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急能力。
第十七条火灾报警器必须正常工作，并定期进行检查和测试。
第六章电气安全第十八条严禁私拉乱接电线，确保电气设备的安全、稳定运行。
第十九条定期进行电气设备的维护和保养，确保电气系统的正常运行。
第二十条操作人员必须持有电工操作证书，并定期进行培训和考核。
第七章职业病防护第二十一条接触有害物质的操作人员必须佩戴符合标准的防护用品，并经常进行体检。
第二十二条定期进行职业病防护知识培训，加强职工的自我保护意识。
炉前岗位安全操作规程
炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保炉前岗位的安全生产，保障工作人员的人身安全和财产安全，提高炉前岗位工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前作业的员工。
第三条炉前岗位是指从事炉内燃烧、炉外加料、炉渣处理等工作的岗位。
第四条炉前作业人员必须具备炉前作业的工作技能和相关岗位证书。
第五条炉前作业需要遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 遵守岗位操作程序和安全操作规范。
3. 严禁超负荷操作和违章指挥。
4. 勤于观察，及时报告异常情况。
5. 遵守相关法律法规和公司规章制度。
第二章安全责任第六条对炉前作业的安全生产负有最终责任的是厂领导。
第七条炉前岗位负责人是直接负责炉前作业安全的人员，必须具备以下条件：1. 熟悉炉前作业流程和设备的操作原理。
2. 掌握炉内燃烧的监控和调整方法。
3. 了解炉内火警的处理措施。
4. 熟悉炉前岗位的安全操作规程和应急预案。
第八条炉前岗位负责人的职责包括：1. 监督炉前作业的安全操作。
2. 整理统计炉前作业的安全事故和隐患。
3. 做好炉前作业人员的安全教育和培训工作。
4. 及时处理炉前作业的突发情况。
第九条炉前作业人员是直接参与炉前作业的工作人员，必须具备以下条件：1. 熟悉炉前作业流程和设备的操作步骤。
2. 理解炉前作业的安全风险和应对措施。
3. 掌握炉前作业中常见故障的排除方法。
4. 能够正确使用炉前作业中的工具和设备。
第十条炉前作业人员的职责包括：1. 严格按照岗位操作程序和安全操作规范进行作业。
2. 勤于观察，及时报告异常情况。
3. 合理使用炉前作业所需工具和设备。
4. 配合炉前岗位负责人做好应急处理工作。
第三章安全操作规范第十一条炉前岗位操作前，必须穿戴好工作服、工作鞋和相关的劳动保护用品。
第十二条操作前必须检查设备的工作状态和安全装置是否正常。
第十三条操作人员必须熟悉设备的操作流程和规范，严禁操作过程中离岗、擅自更改操作程序。
第十四条在炉内燃烧过程中，必须严格按照炉内温度、压力等参数进行监控和调整，严禁超负荷操作。
2024年高炉炉前岗位安全操作规程
____年高炉炉前岗位安全操作规程第一章：总则第一条为了加强高炉炉前岗位的安全管理，确保员工的生命财产安全，遵守国家的法律法规和安全生产相关的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉炉前岗位的工作人员，包括操作工、司炉工等。
第三条高炉炉前岗位的工作人员必须具备高炉炉前操作证和危险品操作证等相关资质证书，遵守本规程的规定进行操作。
第四条高炉炉前岗位的工作人员必须熟悉高炉操作原理、设备、仪表等知识，并定期进行安全培训和考核。
第五条高炉炉前岗位的工作人员在班组内必须互相配合，遵从班组长的指挥，保持通讯畅通。
第六条高炉炉前岗位的工作人员必须认真履行安全岗位责任，发现危险情况必须及时上报，并采取相应的措施进行处置。
第二章：安全操作规范第七条高炉炉前岗位的工作人员必须按照操作工艺流程和作业规程进行操作，不能擅自变更操作方式。
第八条高炉炉前岗位的工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、工作鞋、安全帽等。
第九条高炉炉前岗位的工作人员在操作高炉时，必须确保设备正常运行、仪表指示准确，如发现异常情况及时进行处理。
第十条高炉炉前岗位的工作人员在操作过程中，必须严格遵守操作规程，不得在未停车并锁盘的情况下打开设备。
第十一条高炉炉前岗位的工作人员必须定期检查设备的各项安全装置，确保其正常运行。
第三章：应急措施第十二条高炉炉前岗位的工作人员必须熟悉应急救援流程，知道如何正确使用紧急停车装置和应急设备。
第十三条高炉炉前岗位的工作人员必须随身携带应急装备，包括防毒面具、救生绳等，以备突发紧急情况时使用。
第十四条高炉炉前岗位的工作人员在发生火灾等紧急情况时，必须立即停止操作并采取适当的灭火措施，如无法扑灭，应迅速报警。
第十五条高炉炉前岗位的工作人员在发生煤气泄漏等危险情况时，必须立即关闭相关设备，并及时通知上级领导和技术人员。
第十六条高炉炉前岗位的工作人员在发生人员伤亡事故时，必须立即停止操作并进行救援，并及时报告事故情况，按照规定进行处理。
炉前岗位安全操作规程(炉前通用)
炉前岗位安全操作规程（炉前通用）炉前岗位是一个危险且高风险的工作环境，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全和防止事故发生。
下面是一个炉前岗位通用的安全操作规程，以帮助工作人员在操作过程中保持安全。
一、个人防护装备1.1 在进入炉前岗位时，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
1.2 所有个人防护装备必须符合相关国家标准，并定期检查和维护。
1.3 只有经过相关培训并取得资格证书的工作人员才能佩戴个人防护装备。
二、炉前操作规范2.1 在进行炉前操作之前，必须先仔细阅读和理解操作手册，并遵守其中的安全要求和注意事项。
2.2 在操作炉前设备时，必须保持专注、谨慎，并且不得擅自操作不熟悉的设备。
2.3 在进行设备维护、清洁和检修时，必须先切断电源，并确保设备处于安全状态。
2.4 在接近炉前设备时，必须先做好预防措施，如张贴安全警示标识、设置围栏等。
三、炉前岗位操作要求3.1 在调试和启动设备之前，必须进行必要的检查和测试，确保设备处于良好的运行状态。
3.2 在操作过程中，必须严格遵守设备操作规程，不得擅自变更操作参数或操作方式。
3.3 在进行运转和停机操作时，必须按照设备的标准程序进行，并确保操作人员的安全。
3.4 在设备故障时，必须立即停机，并及时报告相关人员进行维修或处理。
四、火灾和爆炸预防4.1 在工作现场必须保持整洁，并定期清理工作区域的杂物和易燃物。
4.2 禁止在工作现场吸烟或使用明火，且禁止将易燃化学品带入炉前操作区域。
4.3 在炉前操作期间，必须随时检查和保持设备的防爆措施的完好性。
4.4 在发现火灾或爆炸迹象时，必须立即报告，并采取适当的应急措施，如用灭火器进行灭火等。
五、紧急情况处理5.1 在发生机械故障、设备故障、火灾、爆炸或其他紧急情况时，必须立即向上级汇报并启动应急预案。
5.2 在进行炉前操作时，必须了解和熟悉各类紧急情况的处理方法，并参与定期的紧急演练。
炉前岗位安全操作规程范本（2篇）
炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全，保障生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，增强安全意识，提高防范意识，做到安全、规范、高效操作。
第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订，并进行必要的培训和宣传。
第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。
第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查，确保其正常使用。
第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施，并能熟练操作设备。
第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中，应注意炉前设备的运行状况，及时处理异常情况。
第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥，严格按照指令进行操作。
第十一条操作人员应保持清醒状态，杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作，不得擅自更改或省略步骤。
第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保其正常工作。
第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，按照应急预案进行处置。
第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法，如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。
第十六条在紧急情况处理完成后，操作人员应及时向上级汇报情况，以便进行故障分析和改进措施的制定。
第五章工作结束第十七条工作结束后，操作人员应及时清理和整理工作现场，放置好工具和设备。
第十八条操作人员应将操作记录填写完整，并上报给上级以备查阅。
第十九条交接班时，操作人员应向接班人员详细说明工作情况，并交接好相关资料。
第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行追责处理。
第二十一条本规程自制定之日起生效，并适用于全体操作人员，如需修改或补充，将按照程序进行。
炉前岗位安全操作规程范本（二）一、岗位概述炉前岗位是指负责炉内燃烧设备操作和维护的岗位。
高炉炉前岗位安全操作规程
高炉炉前岗位安全操作规程（试用行）拟制部门：Ａ／Ｏ版次：安全管理科审核人：刘继革批准人：1 目的规范高炉炉前岗位操作，消除不安全行为。
2 适用范围适用于高炉炉前岗位3 术语、定义4 职责4.1 严格遵守厂各项规章制度。
4.2 负责本岗位安全隐患的检查。
5 管理内容及要求5.1 严格按安全确认制要求进行作业。
5.2 不得动用非本岗位设备，设备清理时停电挂牌后进行作业。
5.3 出铁放渣前要确认铁罐位置是否配正，检查铁罐是否干燥干净。
5.4 出铁过程中严禁跨越渣铁沟，不得在铁口正前方长时间停留观望。
5.5 换风口时，手要离开滑锤，以防砸伤；专人负责，统一指挥，协调配合；来渣打水时严禁站在风口正面；打水时要适量，避免放炮。
5.6 检查确认各类阀门及管道是否完好，开启阀门时应缓慢开启。
5.7 接触铁水的工具必须烘干烤热以免放炮伤人。
禁止用氧管接触铁水。
禁止向渣铁沟打水，防止有积铁时爆炸伤人。
5.8 炉前平台上的煤气、氧气管道与阀门使用前检查确认，不得泄露。
平台上氧气瓶、泥斗、烧氧管、除尘罩、拆沟机等备品备件定置摆放。
氧气瓶要远离铁渣沟10米以外，不得放在铁口和风口正前方（高炉休风例外）。
5.9 烧铁口或捅铁口必须站在主沟外侧进行，在铁口及主沟区域作业时必须佩带防护面罩，掏小坑与修补铁口泥套时双脚不能站在沟内；掏小坑时小坑正面严禁过人。
5.10 泥炮与开口机专人操作，启动泥炮与开口机时必须先打铃，然后确认旋转区域无人作业后方可操作，泥炮与开口机停机时同时停泵。
5.11 抬炮时，铁口前方不得站人。
铁口跑泥时，严禁不到抬炮时间清理铁口区炮泥作业。
严禁不到抬炮时间抬炮。
5.12 掏炮头时人要站在炮头侧面，必须佩带防护面罩，并确认炮头前方无人时方可进行作业。
5.13 指挥泥炮时不准戴手套且在保证自身安全的前提下，站在使操作者能清楚识别指挥者手势的区域。
5.14 在加风沙、保温剂等时，人要站稳，带好防热面罩。
5.15 铁口前主沟两侧保持清洁，无障碍物。
炉前岗位安全操作规程
行业资料：________ 炉前岗位安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页炉前岗位安全操作规程1、穿戴齐全劳保用品（工作服、防护面罩、口罩、手套等），并对设施检查正常后，方可进行操作。
2、工作区域严禁抽烟，严禁携带火种。
3、炉前岗位所用各种操作工具、铅模及渣包必须干燥无水，炉体周围地面，尤其放渣、放铅附近地面不得有积水。
4、上岗人员，不得在铅流槽和渣流槽上踩踏、跨越，不得在铅模上行走，不得向未凝固的铅液面洒水，吊铅块时，钩牢鼻稳。
5、炉上各水冷件不得断流，水温、流量符合冷却要求。
6、转炉操作要严格遵循相应的安全规程：①正常转炉前与控制室、加料岗、余热锅炉等岗位联系，并记录时间，相互间得到确认，且操作人员一定要确认炉体周围无人及障碍后，响报警时间30秒。
②转动前，主控室和现场必须有专人负责。
③遇重大问题，炉前无时间通知控制室时，可立即在现场控制转炉。
④待炉转到准备位置后，各限位、制动开关必须在正确位置。
⑤严禁炉前工在炉体转动时脱岗串岗，必须有专人监护，以防出现意外情况，并同时负责气、油路安全状况。
⑥除正常操作外，任何人不得在炉体及附近进行其他任何操作。
⑦与转炉连接的各条软管必须有一定的能保证炉转动到位的余度，且软管不能下垂过多，更不能拖地和悬挂其他物件，保证炉旋转无障碍，生产中还要防止与热渣、铅液及其他高温物件接触。
⑧转炉时，必须将渣铅口堵好，防止跑渣。
第 2 页共 5 页7、无论进行何种操作，炉在何种位置，炉体上部都不能放置任何工具或物件。
8、炉前操作只能由专人指挥（正常作业由班长指挥、异常作业由当班值班长指挥）。
9、捅渣时禁用钢管及潮湿的工具捅。
10、在处理聚渣或烧氧时，尽量使身体处于安全位置，并有紧急撤离措施。
11、打锤前要瞻前顾后，防止脱锤及溅物伤人。
12、炉前工每隔一小时要查看炉体周围有无障碍物，并及时清理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J3328
可按资料类型定义编号
高炉炉前岗位安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
高炉炉前岗位安全操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
(1)进入工作岗位前
①工作时正确穿戴劳保防护用品，必须穿
纯棉内衣、袜，使用面罩必须戴好盖严，严禁
穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。
②高温区域作业要求必须携带使用防暑降
温设备、药品、饮品、物品等。
③必须熟悉炉前设备状况及安全操作规
程，熟练掌握事故应急预案。
(2)炉前工安全注意事项：
①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理
制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；炉前执行炉前出铁前“三确认”制度，即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位，控制“三违”作业。
②各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越，防止烧烫伤，严禁站在铁口正方。
启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。
作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手。
地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤；清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在设备运转时清扫加油作业。
③启动水冲渣阀门时，应确认粒化塔及溢流口及附近无人，水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏，且护栏内侧不准站人，粒化塔淤渣时
应立即分流放火渣并通知泵房停水，通知值班工长。
④水冲渣粒化塔淤渣时应立即停水处理，操作箱开关处须悬挂“有人工作、禁止操作”牌，进入粒化塔内处理淤渣时严禁单人作业，必须有专人监护，不准踩渣以防烫伤；冲渣沟糊流嘴时，必须确认停水才能作业，正常冲渣期间粒化塔周围严禁人员停留。
当渣铁出净需堵口时，应先鸣笛，确认主钩两侧周边区域无人后方可堵口，堵口20分钟后需要撤泥炮时先鸣笛确认主沟两侧无人后方可撤炮。
⑤清理渣铁沟内残铁、干渣时不准站在沟内操作；打锤时严禁戴手套，扶钎者不准回头，附近不准站人，作业人员要戴好面罩，防止铁销伤害；不准向冲渣沟内抛渣、铁块和其
它杂物；打制钻杆钎头作业人员须带好面罩及手套（靠近钎头处戴手套，握锤把处不允许戴手套）；击打钻杆钎套等钢性材料须确认工具及击打物有无毛刺，作业人员需戴好面罩。
⑥出铁过程中严禁向落铁点撬渣子，堵口5分钟后挡沙坝，沙坝应牢固可靠；改场后半小时后再次对沙坝进行确认。
撇渣器必须加盖防护罩，并保持畅通，沙坝要牢固并做好预热，出铁时大闸沙坝不得提的过早，防止铁水流入粒化塔爆炸。
⑦铁口泥套应保持完好，严禁站在铁沟内作业，铁口维护作业时铁沟内放置防护篦子或防护铁板，严禁在铁口周围进行作业时蹲在铁沟或及铁沟边缘。
铁口达不到规定深度，应采取减风减压措施维护铁口。
必要时休风堵塞铁
口上方1-2个风口；铁口潮湿时，应烤干后再出铁；铁口发生事故或泥炮失灵时，应立即减风或休风，直至堵好铁口为止。
⑧炉前接触铁水的铁制工具使用之前要预热，严禁用吹氧管捅渣、铁、风口或一端接触铁水，以防止放炮伤人；不得在运转的轴流风机上搭靠任何物品，不得将身体的任何部位直接接触正在运转的轴流风机。
⑨炉前作业需用天车要与天车工做好联系确认，并检查作业现场和吊具，合格后方可使用。
严禁在渣铁沟过桥及旁边休息或取暖；炉前安全通道及过桥不得放钻杆、钎子、杂物；风口区域禁止逗留。
⑩炉前各种作业必须将面罩戴好盖严，观察罐位必须侧身站位，放铁水时，铁水罐液面
要低于罐口最低处至少300毫米；兑4个小灌时,禁止两边同时开口,联系好水渣,放火渣时联系好下面有无车辆或人员作业，控制好降温水量防止过铁爆炸。
统一规范手势,防止出现事故。
(3)炉前使用氧气安全注意事项：
①遵守公司职工安全准则及炼铁厂通用安全规程。
②开氧气时要注意氧气压力，检查胶管有无漏气现象，缓慢的开关阀门，再逐渐增加压力。
③氧气阀门附近严禁抽烟、动火和使用带油工具手套、衣物，严防漏氧，用后及时关严阀门，严禁向人体吹氧，严禁用氧气打扫卫生或作它用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃
易爆品。
④烧氧气时，必须有专人指挥，烧氧时吹氧管不能顶的太死，以防氧气回火，氧气卡具与氧气管接触要严密。
⑤通氧气用的胶管应预先脱脂，胶管承受压力不得小于2MPa，长度不得小于30米，10米内不允许有接头，吹氧铁管不应小于6米，氧气胶管与吹氧铁管连接应严密、牢固防止回火烧伤。
⑥使用氧气瓶应放置远理明火的地点，不得正对渣口、铁口，且距离撇渣器在10米以外；氧气瓶的防护设施要齐全，应由小到大缓慢开启；氧气瓶不准放净，运输时要轻装轻卸。
(4)更换送风装置（大中小套、吹管、弯头、补偿器）安全注意事项：
①更换风口应在渣铁出净、完成倒流休风后，并得到工长的通知，再开始换风口操作，炉前工必须遵守操作规程，服从工长的指挥。
②在休风倒流阶段，工长必须通知炉前工，设专人监护，暂时离开风口附近，以免爆震喷火烧人。
③当需换风口时，首先倒流休风，然后按步骤进行换风口操作，并穿戴好防护面罩，侧面操作，防止蒸汽烫伤。
④风管烧穿时，无关人员必须撤离风口平台，到安全区域。
⑤更换送风装置前检查所使用工机具，严禁使用锈蚀、严重变形的钢丝绳，不得使用选型不符合吊装或牵引安全系数小于6的钢丝绳或吊索具；严禁使用损坏的或达到报废标准的
钢丝绳、吊索具等，不得选择栓挂点不牢固、焊接点不牢固、用钢板做吊挂点内孔不是圆形，受力点不均的挂点。
更换备件及时清理防造成现场狭窄，人员站位安全，防止发生挤伤、碰伤等伤害行为。
⑥更换风口时，必须放掉残存管路中蒸汽压力以免烫伤。
⑦更换风口时，必须确认炉内不可能发生爆震方可更换。
如遇炉顶设备检修，炉顶点火成功后且火焰燃烧稳定后，得到工长通知，方可更换，同时监视着火情况。
⑧更换风口中套时，如需要爆破作业时，必须执行爆破作业操作有关安全注意事项。
⑨更换大中小套时，必须将送风装置移开至安全位置，必要时将吹管移开位置与风口中
心线形成60°夹角方可进行更换小套作业，使用滑锤不准用钢丝绳等带有尖锐绳索做拉手，防止钢丝绳毛刺伤害手部或间接拖拉造成伤害，现场空间满足检修要求。
(5)炉前开口机操作安全注意事项
①出铁前，必须检查开口机的机械、电气、液压设备及吹扫装置，出铁时设备正常使用。
②启动开口机前，应先打开声光报警器10秒后，确认铁口正面和开口机旋转半径内无人、无障碍物后方可操作。
③开铁口时，应注意开口机运转情况，发现钻杆摆动不稳，应停钻退出，查明原因处理后才能重新启动。
④开口机钻铁口前，负责开口机操作者必
须确认操作开关正常，钻杆与铁口中心线一致时，方可操作。
⑤开口机操作更换钻杆或处理钻杆故障时操作工双手离开操作手柄防止误操作伤人，需要开动时先鸣笛与操作人员联系确认旋转范围内无人后，方可进行。
旋转时，严禁用手触摸钻杆；捅铁口时确认脚下不允许有杂物，严禁站在主钩沙坝内侧，以防滑到烫伤。
(6)炉前泥炮机操作安全注意事项：
①启动泥炮前，必须开声光报警警示10秒后，并确认泥炮旋转半径内无人、无障碍物后，方可操作。
②在堵铁口时应将炮头预热，铁口周围区域严禁人员作业或逗留，严禁同时操作两个操作杆。
③装足泥炮时，进行试炮，必须先开声光报警警示10秒后，确认人员已处于安全位置时，方可试炮。
④装泥时不得将手伸进装泥口，不得向泥膛打水，不得装冻泥、稀泥或有杂物的泥。
清理泥炮嘴人员必须戴好面罩，往外顶泥时正前方严禁站人防止顶泥时炮膛内溅泥或内压力蒸气伤人。
⑤保持炮头内壁光滑，发现炮泥结焦时，要及时清掉；炮帽要无烧损。
⑥用无水炮泥堵铁口，退炮时必须确认铁口正面无人时，方能退炮。
退炮后，顶炮头热泥时，正面严禁有人停留。
⑦严禁用泥炮拖拉重物或用泥炮顶铁口。
⑧装泥作业与开口机作业严禁同时进行作
业。
⑨泥炮不用时应挂上“禁止操作”牌，液压操作室内严禁烟火，也不得有任何可燃物。