立井施工作业规程及施工技术措施
立井挖机安全操作规程
立井挖机安全操作规程
《立井挖机安全操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训和持证上岗,了解挖机的操作原理和安全规定。
二、在操作挖机前,要检查机器的各个部分,确保所有的安全装置和保护设备齐全,并处于正常工作状态。
三、严禁在机器运转时进行任何维修、保养或调整操作,必须在关闭发动机后才能进行这些操作。
四、在挖掘作业时,必须确保周围没有人员或其他障碍物,避免发生事故。
五、操作挖机时,必须注意周围环境和地面条件,确保机器在稳定的工作状态下进行作业。
六、对于斜坡、悬崖、软地及其他复杂地形的作业,操作人员要格外小心,并在必要时采取增加稳定性的措施。
七、在操作挖机时,必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用品。
八、当遇到紧急情况或突发故障时,操作人员要立即停止操作,关闭机器并通知相关人员进行处理。
九、挖机作业结束后,要及时对机器进行清洁和维护,保持机器的良好状态。
十、在操作过程中,严禁酗酒、吸烟或使用违禁药品,以免影响判断和操作能力。
以上是关于立井挖机安全操作规程的一些基本要求,希望所有使用挖机的人员能够严格遵守,确保作业过程中的安全和稳定。
立井施工技术
2.6立井表土段施工工艺
2、表土段砌壁 表土段(冻结段外壁)采用整体金属模板砌筑。单排钢筋段施 工,直模和刃脚用螺栓连接成整体;双排钢筋段,刃脚与直模分开 使用,刃脚采用保险绳锁在模板下方,并采用模板裤衩绳悬吊,模 板下设加强版防止模板变形。模板由地面稳车悬吊,刃脚的高度与 竖向钢筋的丝头长度一致(正常采用直螺纹机械连接)。 立模施工工艺:在工作面掘够一个段高并找平后,先铺设泡沫 板、绑扎钢筋,再用砂子回填竖向钢筋的接头部分,最后落模板浇 灌砼。若为双排钢筋,则工作面找平后,先校正刃脚扎筋、立模。 井壁砼由地面搅拌站配制,绞车挂底卸式吊桶下料,经吊盘设 置的分灰溜灰系统入模,入模砼采用振动棒分层震捣。有条件时, 可采用商品砼施工,井口需要设接料平台。
底
2、施工工艺
2、1地面布置
2、2设备布置立面图
2、3设备布置平面图
2、5工艺流程图
链 接 动 画
打眼
出矸
砌壁
1.矸石吊桶 2.抓岩机 3.排水管 4.伞钻 5.砌壁模板 6.底卸式吊桶
2.6立井表土段施工工艺
1、表土段掘进 表土段采用采用全断面一次掘进,挖掘机配合中心回转抓岩 机挖土装罐,提升机挂矸石吊桶提升上井通过二平台翻至溜矸 槽下的平台,铲车装车运输。 锁口采用挖掘机挖土装吊桶提升;井筒试挖段以安装两盘正 常使用的高度为宜。安装封口盘前,采用单层吊盘作为施工保 护盘,井口周围做好围栏警戒线;安装封口盘后,恢复井筒正 常掘进。
灌3~4层后滑升30~50mm。检查脱模砼强度(在0.05~0.25Mpa之间)是否合适, 然后浇灌一层砼再滑升50mm。继续浇灌后滑升100~150mm,最后浇灌砼距模板上 口100mm,若无异常现象便可转入正常浇灌和滑升。
在浇灌砼时,应严格按分层、对称、均匀浇灌的原则进行。一般分层厚度 300mm。施工时应尽量保持连续浇筑,正常施工时约30~50min滑升一次,每次滑 升高度与分层厚度一致。施工中设专人观察和分析砼表面情况,一般砼脱模强度 以手按有硬感并能留下0.5~1mm深的指印、能用抹子抹平、滑升过程中能听到 “沙沙”声、脱模后井壁表面有水光为宜。滑升时还要设专人检查滑模对中情况 及水平度,发现问题及时调整以保证施工质量。
立井信号工安全操作规程
立井信号工安全操作规程立井是信号工安全操作中的一项重要工程,要求信号工必须按照规定的程序和要求进行操作,以确保施工过程中的安全性。
本文将详细介绍立井信号工的安全操作规程。
一、施工前准备工作1. 检查工作场所:信号工在进行立井操作前,应首先检查工作场所是否符合相关要求。
应保证施工区域平整、无杂物,地面平整、无裂缝,周围无障碍物。
2. 确定施工方案:信号工在进行立井操作前,应编制详细的施工方案。
方案应包括工作内容、施工方法、安全措施等。
并应进行合理的组织安排,确保施工过程中各项工作有序进行。
3. 检查施工设备:信号工在进行立井操作前,应检查所使用的施工设备是否完好,并确保设备符合安全要求。
如发现设备有损坏或安全隐患,应及时进行修理或更换。
4. 准备必要工具和材料:信号工在进行立井操作前,应准备必要的工具和材料。
工具应符合标准规定,并使用合适的工具进行作业。
材料应符合质量要求,并妥善保管。
二、施工操作流程1. 进行安全交底:信号工在进行立井操作前,应与其他参与施工的工人进行安全交底。
交底内容包括工作任务、风险和防范措施等。
并在现场张贴明显的安全提示标志。
2. 穿戴安全防护用具:信号工在进行立井操作前,应穿戴好相关的安全防护用具,如安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护耳塞等。
确保自身的安全。
3. 进行标记和隔离:信号工在进行立井操作前,应在施工区域进行标记和隔离。
标记应明确标示立井区域,禁止未经许可的人员进入。
隔离措施应确保施工区域的安全。
4. 进行现场勘察:信号工在进行立井操作前,应进行现场勘察。
勘察内容包括地质环境、周围环境等。
确保施工过程中没有影响安全的因素存在。
5. 进行安全试验:信号工在进行立井操作前,应进行安全试验。
试验内容包括施工设备的功能、安全性等。
确保施工设备符合安全要求。
6. 进行立井操作:信号工在进行立井操作时,应按照规定的流程和步骤进行操作。
不得擅自改变操作方法,严禁违章操作。
三、施工中的安全注意事项1. 注意作业动状:信号工在进行立井操作时,应时刻关注作业动状。
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施前言为保证施工人员安全,提高施工效率,落实施工现场的管理,现制定本安全技术措施。
施工概述本工程位于王家岭进风立井,施工内容为临时改绞,施工单位为XX 公司。
安全技术措施施工前准备1.施工前必须对施工人员进行全面安全教育,保证所有人员上岗前具备相应的安全知识和技能;2.施工前必须进行工作面的勘查和评估,合理规划工作面布置和进出口路线;3.严格按照施工计划和图纸进行作业,杜绝违规操作和安全事故的发生;4.确认施工现场安全标志设置正确,安全通道、紧急疏散通道畅通无阻。
施工中技术措施1.施工过程中,严格执行“安全第一、预防为主”的原则,防止故障产生;2.工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品,严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋类;3.操作前要进行检查,确认操作装置和工具完好,无损坏和缺陷;4.操作人员必须熟练掌握操作流程,遵守安全操作规程,特别是涉及高度、动力、电气等危险操作,必须实行“负责人负责、班长带队”的管理制度;5.现场必须设置人员、警示牌、警示带等明显的安全标志,以保障现场人员、车辆和设备的安全。
施工后处理1.施工后,必须清理施工现场,保持好作业区域的干净;2.确认施工设备、工具是否归位存放,操作区域是否规范;3.确认作业现场是否有异物、障碍物残余,及时清理;4.确认没有人员留在作业场地,现场安全标志齐全无误。
总结本技术措施旨在保障王家岭进风立井临时改绞施工人员的安全和施工质量的提高,所有施工人员必须遵守并严格执行相关规定,在施工现场做好现场管理,防止意外事故的发生,确保施工任务顺利完成。
立井施工方案
立井施工方案1. 引言立井施工是在地下进行的一项重要工程,其目的是为了获取地下水资源或进行地下工程。
立井施工需要进行多个步骤的规划和操作,以确保施工的顺利进行。
本文档将介绍立井施工的方案和步骤,以及需要注意的事项。
2. 立井施工步骤立井施工的步骤通常包括以下几个阶段:2.1 前期准备在开始立井施工之前,需要进行一些前期准备工作。
首先,需要进行地质勘测,以确定地下的地质结构和水源情况。
其次,需要制定立井设计方案,并获得相关的施工许可证。
同时,还需要准备施工所需的设备、材料和人员。
2.2 井口开掘井口开掘是立井施工的第一步。
根据立井设计方案,确定井口的位置和大小,并进行开掘工作。
同时,需要注意保证井口的稳定性,以确保施工的安全。
2.3 钻井钻井是立井施工的关键步骤。
采用钻机或钻具进行钻孔作业,直到到达所需的井深。
钻井过程中,需要不断注入钻井液来冷却钻头,并清理钻井废料。
同时,还需要进行地下水位的监测,以确保钻井的准确和安全。
2.4 奠构施工奠构施工是在钻完井孔后进行的一项工作,用于巩固井孔。
通常采用套管来加固井壁,并注入水泥浆体填充井间隙,以增强井壁的稳定性。
2.5 安装井筒与制作水泵井安装井筒是为了保护井口和便于取用地下水资源。
井筒的材料可以是塑料、钢管等。
完成井筒的安装后,可以进行水泵井的制作,以便于将地下水抽取上来供应使用。
2.6 完善井口设施在进行立井施工的过程中,还需要考虑到井口的安全和便利性。
可以安装防护栏、盖板等设施,以确保人员的安全,并防止杂质进入井口。
3. 施工注意事项在进行立井施工时,需要特别注意以下几点:3.1 安全第一在整个施工过程中,安全是第一要务。
必须确保施工场地的安全,遵守相关的安全操作规程,配备必要的安全设备,并对施工人员进行安全培训。
3.2 环境保护立井施工需要注意环境保护,不得随意排放污水、废弃物等,遵守相关的环保法规和标准。
3.3 资源节约在施工过程中,应合理利用资源,避免浪费。
立井井筒施工标准
中国中煤能源集团有限公司企业标准ZMQB/LJSG立井井筒施工标准(试行)2011-08-16 发布 2011-08-16 实施中国中煤能源集团有限公司中国中煤能源集团有限公司立井井筒施工标准(试行)QB/LJSG 002-2011主编单位:中煤建设集团有限公司批准单位:中国中煤能源集团有限公司施行日期:2011年08月16日前言近年来,我国煤炭基本建设快速发展,建井技术工艺不断更新与进步。
为适应行业技术变革,优化统一立井掘砌施工的先进模式、技术规范和管理要求,科学指导实施,提高施工水平,促进立井项目管理创新与发展,按照“模式化、机械化、标准化、专业化”的企业管理要求,特编写本标准。
本标准的编写,以国家和行业现行标准、规范为依据,针对工程特点提出更高的标准和要求,结合行业近年来形成的新技术、新工艺、新材料、新装备、新工法,按照“系统可靠、装备精良、人员精干、管理高效”的原则,形成代表行业领先水平的立井施工方法、设备选型及配置、管理资源配置、技术工艺等新标准,做到具有先进性、科学性和可操作性。
在编写过程中,编写人员认真总结了立井井筒施工经验及近年来成熟的科技成果和施工工艺,广泛征求施工单位和行业内专家的意见,经多次修改,最后经审查定稿,形成了本标准。
本标准共分十章,包括总则、施工准备、掘砌作业方式及机械化作业线配置、生产辅助系统、井筒及相关硐室施工、工序作业标准、施工安全、劳动组织、职业健康安全管理、文明施工和节能环保等内容。
本标准编审委员会成员、主要起草人、主要审查人:编审委员会:主任:王安副主任:李馥友祁和刚殷建国王锐锋委员:李新宝赵中厚陆伦丁成华沈慰安代东生常胜秋钱会军马贵纯单卫雪范文博华德宏主要起草人:沈慰安钱会军马贵纯孙富刚程志彬范聚朝江军曹忠常韩华华德宏卫功柱陈玉宝王传礼吴悦光刘增东冯广奎李新勇赵德秀徐树岐罗勇张小美孙玉莲王同兵庄小青许守龙靳丽娟寇杨主要审查人:张胜利邓维国周兴旺孙金龙龙志阳李理化蒲耀年孟凡良井希珠李相锋邸春生生显锋李唐山曹军目录1总则………………………………………………………………………………………………( 1 ) 2施工准备…………………………………………………………………………………………( 2 )2.1井筒施工应收集的技术资料………………………………………………………………( 2 )2.2技术准备……………………………………………………………………………………( 2 )2.3场区布置……………………………………………………………………………………( 2 )2.4资源配置……………………………………………………………………………………( 3 )3 掘砌作业方式及机械化作业线配置……………………………………………………………(4 )3.1掘砌作业方式………………………………………………………………………………( 4 )3.2机械化作业线配置…………………………………………………………………………( 4 )4 生产辅助系统……………………………………………………………………………………( 14 )4.1 提升系统……………………………………………………………………………………( 14 )4.2 悬吊系统……………………………………………………………………………………( 18 )4.3 压气系统……………………………………………………………………………………( 19 )4.4 排水系统……………………………………………………………………………………( 20 )4.5 供水系统……………………………………………………………………………………( 21 )4.6 通风系统……………………………………………………………………………………( 21 )4.7 混凝土搅拌系统……………………………………………………………………………( 24 )4.8 通讯、信号及照明系统……………………………………………………………………( 24 )4.9 供电系统……………………………………………………………………………………( 25 ) 5井筒及相关硐室施工……………………………………………………………………………( 26 )5.1锁口施工……………………………………………………………………………………( 26 )5.2冲积层施工…………………………………………………………………………………( 26 )5.3基岩施工……………………………………………………………………………………( 28 )5.4井筒揭煤施工………………………………………………………………………………( 32 )5.5 井筒注浆……………………………………………………………………………………( 33 )5.6 井筒相关硐室施工…………………………………………………………………………( 36 )5.7 施工测量……………………………………………………………………………………( 36 )5.8 施工质量控制………………………………………………………………………………( 37 ) 6工序作业标准……………………………………………………………………………………( 39 )6.1掘进工序……………………………………………………………………………………( 39 ) 6.2支护工序……………………………………………………………………………………( 40 ) 6.3井内吊盘使用………………………………………………………………………………( 42 ) 7施工安全…………………………………………………………………………………………( 43 )7.1安装、拆接及维修作业……………………………………………………………………( 43 )7.2防坠防片帮…………………………………………………………………………………( 46 )7.3爆破作业安全………………………………………………………………………………( 49 )7.4通风、瓦斯及粉尘管理……………………………………………………………………( 50 )7.5防治水………………………………………………………………………………………( 51 )7.6季节性施工安全……………………………………………………………………………( 52 ) 8劳动组织…………………………………………………………………………………………( 54 )8.1项目部管理机构配置………………………………………………………………………( 54 )8.2项目部技术岗位配置………………………………………………………………………( 54 )8.3特殊工种岗位配置…………………………………………………………………………( 55 )8.4人力资源配置………………………………………………………………………………( 55 )8.5施工循环作业方式…………………………………………………………………………( 56 )9 职业健康安全管理………………………………………………………………………………( 57 )9.1一般规定……………………………………………………………………………………( 57 )9.2 检查安全技术措施计划……………………………………………………………………( 57 )9.3 安全管理制度………………………………………………………………………………( 58 )9.4隐患治理和事故处理……………………………………………………………………( 58 )9.5职业危害管理………………………………………………………………………………( 59 )9.6消防…………………………………………………………………………………………( 60 ) 10文明施工和节能环保…………………………………………………………………………( 61 )10.1文明施工…………………………………………………………………………………( 61 )10.2节能环保…………………………………………………………………………………( 62 ) 本标准用词说明……………………………………………………………………………………( 64 ) 引用标准名录………………………………………………………………………………………( 65 )1 总则1.0.1为优化统一立井掘砌施工的先进模式、技术规范和管理要求,科学指导实施,确保施工安全和工程质量,提高劳动效率,促进立井项目管理创新与发展,按照“模式化、机械化、标准化、专业化”的企业管理要求,制定本标准。
立井施工作业规程
目录第一章概况....................................................... - 2 -第一节概述 (2)第二节编写依据 (3)第二章地面位置及地质情况............................................ - 3 -第一节地面位置及临近开采情况 (3)第二节岩层赋存特性 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文地质及其它 (4)第三章井筒布置及支护说明............................................ - 4 -第一节井筒布置.. (4)第二节支护工艺 (5)第四章施工方法及工艺................................................ - 8 -第一节施工方法.. (8)第二节钻眼及爆破作业 (8)第三节装载及提升运输 (12)第四节管线敷设及提升设备布置 (14)第五节施工设备配备 (15)第五章辅助生产系统................................................. - 15 -第一节通风.. (15)第二节压风及供水 (18)第三节综合防尘 (19)第四节防灭火 (19)第五节供电 (20)第六节排水 (20)第七节提升运输 (24)第八节照明、通讯及信号 (24)第九节安全监测系统 (25)第六章劳动组织及主要经济技术指标................................... - 27 -第一节劳动力安排.. (27)第二节循环作业方式及进度指标 (28)第三节主要技术经济指标 (29)第七章安全技术措施................................................. - 30 -第一节开工前准备的安全技术措施 (30)第二节钻眼安全技术措施 (35)第三节爆破安全技术措施 (38)第四节锚网支护安全技术措施 (44)第五节通风日常管理作业安全技术措施 (49)第六节工作面防尘作业安全技术措施 (50)第七节立井挖掘机作业安全技术措施 (51)第八节工作面供电设备安装作业安全技术措施 (54)第九节运输作业安全技术措施 (56)第十节防坠安全技术措施 (57)第八章避灾方法及路线............................................... - 62 -第一章概况第一节概述一、工程名称本作业规程掘进井筒为神新公司乌东煤矿西采区(原碱沟煤矿)回风立井。
立井施工作业规程
目录第一章工程概况及特征 (3)第一节工程概况 (3)第二节回风立井井筒特征 (3)第二章施工前期准备工作 (4)第三章施工方案及施工方法 (7)第一节表土段施工 (7)第二节井筒基岩段施工方案 (9)第三节井筒基岩段掘砌施工方法 (9)第四章施工辅助设施及布置 (11)第五章施工组织与劳动力安排 (15)第六章施工工期及保证措施 (16)第一节作业方式 (16)第二节循环进度及工期 (16)第三节工期保证措施 (17)第七章工程质量保证措施 (19)第一节质量方针 (19)第二节质量目标 (19)第三节质量体系运行 (19)第四节检试验计划 (21)第五节工程质量保证措施 (22)第六节标准及技术规范 (24)第八章主要安全技术措施 (24)第一节井筒过煤层方案 (24)第二节特殊地质变化施工技术措施 (24)第三节井筒防治水措施 (25)第四节冬、雨季施工措施 (25)第五节炮破施工措施 (28)第六节机电、运输及其他措施 (30)第九章环保、消防及文明施工措施 (35)第十章附图、附表 (36)第一章工程概况及特征第一节工程概况1、工程名称:山西高平科兴云泉煤业有限公司矿井回风立井井筒工程。
2、工程范围回风立井井筒设计图纸内的全部施工工程;3、工程概况山西高平科兴云泉煤业有限公司,是经山西省煤炭企业兼并重组工作领导组批准的重组整合矿井,建筑规模90万吨/年,因此需新建回风立井,以满足投产后有足够的回风能力。
建设地点:山西高平科兴云泉煤业有限公司。
工程规模:回风立井净直径宽5m、倾角90°井筒深度115.5m。
4、现场施工条件(1)建设用地已征用;(2)三通一平已满足施工要求;(3)施工用水、电已接入施工现场。
第二节回风立井井筒特征为提高矿井生产能力,必须有足够的回风量。
因此山西高平科兴云泉煤业有限公司计划新建一个净直径为5.0m、净断面为19.63m2、、深115.5 m的新井筒作为该矿建成投产后的回风井。
立井更换尾绳施工技术安全措施
立井更换尾绳施工技术安全措施在油田作业中,立井更换尾绳是非常常见的作业,它是指在钻井完成后,更换立井的尾绳的过程。
该过程需要严格遵守操作规程和安全措施,以保证作业的安全性和顺利完成。
本文将介绍立井更换尾绳施工技术以及其中的安全措施。
一、立井更换尾绳施工技术1.准备工作在立井更换尾绳前,需要做好准备工作。
具体包括:•确定换绳方案,准备更换用的尾绳、吊卡等工具;•检查传动机构,确保传动机构正常运行;•清理立井各个部位,以确保换绳时不会受到污染。
2.更换尾绳更换尾绳的主要步骤如下:•制定作业计划,包括换绳时的位置、方法等;•将吊卡绑在新的尾绳上,将老的尾绳放到吊卡上;•吊卡升到立井顶部,吊取老尾绳,同时放下新尾绳,直到换绳完成;•下吊认真检查尾绳的位置,以确保其位置正确。
3.验收更换尾绳后,需要对作业进行验收。
主要包括:•检查尾绳的位置是否正确,是否有磨损、断股等情况;•检查传动机构是否正常运行;•检查各个部位是否清洁。
二、安全措施1.勤检查和维护设备在更换尾绳前,需要对传动机构等设备进行检查,确保其正常运行。
在更换尾绳时,需要使用专业工具,并对工具进行维护,保证其正常使用。
2.保证现场安全更换尾绳时,必须保证现场安全。
具体包括:•在现场设立警示标志,确保其他人员不会误入作业现场;•有專人把守和监督作业过程,一旦发现异常现象立即停止作业。
3.勤习惯和纪律管理参与更换尾绳的人员,除了需要有相关的技能和经验之外,还需要培养健康习惯和严格的纪律性。
他们需要自觉遵守安全操作规定,禁止酗酒等违禁行为,并认真开展相关的安全教育和技能培训。
4.勤检查和安排作业随着作业深入,将会产生一些问题和隐患。
只有勤检查和安排作业,才能防范事故风险的发生。
作业过程中,需要根据实际情况及时调整计划和方法,确保更换尾绳的安全完成。
三、总结在更换立井的尾绳过程中,需要严格遵守操作规程和安全措施,这不仅能够防止事故的发生,而且还能提高工作效率,减少工作中的损失。
立井施工作业规程及施工技术措施
立井井筒施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工目的1.巷道名称:三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2.工程范围:立井井筒设计图纸内的全部施工工程3.施工目的:解决采煤工作面通风提升运输问题4.巷道用途:用于采区工作面通风、提升、运输,质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工. 二、井口位置:如巷道平面布置图所示.第二节立井井筒特征为了提高矿井生产力,现对五矿矿井井筒400m,直径6m,浇筑墙壁厚度0.5m,的井筒施工,施工用IV型井架,JT—2。
5m绞车,提升3m³吊桶,进行人员下放与排矸,浇注混凝土用1.6m³底卸式吊桶输送砼,浇注高4m的无缝液压整体模板,钻眼用YT—28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。
第三节施工的工作量临时施工项目包括:井架施工,排水设施,锁口,封口,临时支护系统施工,供风设施,供电设施,安全梯等施工项目。
主要施工项目包括:井筒开挖,排矸石和混凝土注浆,第四节编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据:1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定.2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。
第二章地面相对位置及水文地质概况第一节通讯系统本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。
第二节泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。
第三节供电系统本次施工绞车所需电压为660/380v,用1680Kva变压器接线,第四节通风系统本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个第五节供水系统为满足本次施工用水,采用3DZ—SZ75/50水泵,每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。
第六节废物, 矸石处理灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋,证将污染降到最小。
第七节瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯,井筒无涌水量。
裂隙含水性微弱,松散层沉积厚度偏小,含水条件较差,并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。
井场与基础施工安全规程
井场与基础施工安全规程
井场与基础施工是建筑工程的重要组成部分,它涉及到地基的开挖和基础的施工,是保证建筑物稳定和安全的关键环节。
为了保障井场和基础施工的安全,需要遵守一系列的安全规程。
以下是一些常见的井场与基础施工安全规程:
1. 施工前的检查与准备:在正式进行井场与基础施工之前,需要对工作区域进行全面的检查与评估,确保没有地下管道、设备或其他隐患存在。
同时要准备好必备的工具设备和施工材料。
2. 安全设施的设置:施工现场应设置相应的安全设施,包括警示标志、明确的施工区域划定、安全围挡等,以便提醒人员注意安全,避免人员和非施工人员误入施工区域。
3. 安全操作规范:施工过程中要按照相关规范,进行安全操作。
例如,在进行挖掘工作时,应根据规定使用适当的工具和机械设备,严禁使用不符合安全标准的工具或设备。
4. 公共设施的保护:在井场与基础施工过程中,要保护好周边的公共设施,如水、电、气等管线,避免施工活动对其造成损害。
5. 人员安全教育和培训:施工人员应接受相应的安全教育和培训,了解施工过程中的风险和安全操作方法,掌握应急处理措施,提高安全意识和应对能力。
6. 安全监督与检查:在井场与基础施工过程中,要进行定期的安全监督和检查,发现问题及时处理,确保施工过程的安全进行。
以上是井场与基础施工中常见的安全规程,但实际施工中还需根据具体情况进行相应的安全措施,确保施工的安全进行。
立井施工作业规程
立井施工作业规程一、井田概况及地质特征井田位于兴安盟突泉县、突泉镇东南28kM处。
井田对应地表为沼泽地带,无建筑。
矿区东北侧牤牛海泡子面积约9Km,水深1—3米,储水量约2700百万立方米。
矿区位于牤牛海煤盆地西南缘,最老地层位二迭系灰色变质砂岩,灰黑色板岩及少量炭质板岩组成,厚度不详。
盆地内充填地层有中、下侏罗统玛尼吐组及第四系。
中—下侏罗统含煤地层根据岩性组合明显分上、下两段。
上段为本区主要含煤层,分布全区。
主要岩性为灰色、灰黑色及黑色灰质泥岩、泥岩、粉砂岩、细砂岩、含砾砂岩及砾岩夹层。
含十个煤层组,自下而上编号为1、2、3、4、煤组。
3、4煤组连续性差,为零星可采煤层。
含煤段最大控制厚度221.7M,与下伏砾岩段整合接触。
牤牛海盆地是侏罗纪形成以后受燕山运动的多次改造破坏的残留盆地,走向近南北,倾向东倾角10—25,呈单斜构造,沿走向及倾向有不同程度的波澜起伏。
据矿井采矿实践验证,该区小构造十分发育。
本区岩浆活动比较频而强烈,主要有超基性岩、内长玢岩,内长玢岩主要侵入在中—下侏罗统煤系地层及玛尼吐组地层之中,多呈大小不等的脉状产出,对煤层破坏较大,使煤层变质程度增高,甚至变成大然礁。
部分甚至全部吞食煤层。
本区构造复杂程度当属简单—中等。
本区有编号的煤层27层,其中大部分可采和局部可采煤层4层,其编号自下而上位:1—2、2—1、2—2、3—2、4—2零星可采煤层2层,其编号自下而上为:3—3、4—1。
二、开采技术条件1、水文地质(1)·第四系孔隙含水层矿区几乎被第四系孔隙含水层覆盖,岩性主要为含少量泥质的砂砾岩石夹亚粘土薄层,厚度2—10米。
钻孔单位涌水量为1.25—2.33L/S.M。
渗透系数为38—46M/ d。
(2).侏罗系中下统含煤段裂隙含水层煤层全部位于此含水层中,含水层岩性为泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩、砾岩及煤层。
、为直接充水含水层。
钻孔单位涌水量为0.003—0.0151/S.m,渗透系数0.026—0.0038m/d。
立井施工防坠安全技术措施
编号:AQ-JS-00010( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑立井施工防坠安全技术措施Safety technical measures against falling in shaft construction立井施工防坠安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。
立井施工防坠安全技术措施为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。
一、防止从井口坠人、坠物1.井盖门、各通过口平时要盖严封好。
2.吊桶升至井口60-80米时,信号工根据开门信号,及时打开井盖门,防止吊桶顶撞井盖门造成事故,但不要过早开启,防止坠物。
3.井盖门打开时,严禁从栏杆处向下探望,需探望时需防止随身物品坠入井下。
4.升降悬吊管路或电缆需打开通过口时,须将通过口打扫干净,确认无坠物后方可打开。
5.悬吊设备升降或拆卸时,操作人员使用的工具必须拴绳,确保不坠落,看管人员应注意防止管子电缆等挂住通过口,造成卡子、接头等物坠入井下。
6.井口接管时必须盖严通过口,确保不会坠物后方可工作,所使用的工具材料和安拆部件不得随手乱扔乱放,应放入专用器具内,防止坠入井下,工作结束,清理干净现场并盖好通过口。
7.发出提升信号后,任何人不得上下吊桶,井盖门打开时任何人不得上下吊桶,以防坠人。
8.井口不准堆放杂物,井口房内要经常打扫,保持清洁。
9.井盖门栏杆地底部应安装不低于150mm挡板,防止小物品坠落。
二、防止吊盘坠人、坠物1.吊盘上不得存放无用的材料、设备、工具等。
如需存放时,必须放置牢稳,并加设保险绳。
竖井筒施工安全措施
竖井筒施工安全措施
竖井筒施工是一项风险较高的工作,为了保证施工场所的安全,请务必采取以下措施:
1. 安全防护设施:在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离措施,如围栏、警示带等,以提醒工人和周围相关人员注意施工区域,并防止无关人员进入。
2. 安全培训:施工前对参与施工的工人进行必要的安全培训,确保他们掌握相关安全操作规程,了解应急措施,并提高安全意识。
3. 安全通道和紧急疏散通道:设置足够宽敞的安全通道和紧急疏散通道,以确保施工人员在紧急情况下能够快速撤离。
4. 安全绳索和安全带:在施工过程中,工人应佩戴安全带,并通过安全绳索与固定设备相连接,确保在高空作业时有可靠的安全防护。
5. 检测与监控:在施工过程中,定期进行气体检测,确保空气中的氧含量符合要求,并检测有无有毒有害气体泄露。
此外,设置相应的监控设备,对施工过程进行监控,以便及时发现和处理安全隐患。
6. 基坑支护:在施工过程中,根据实际情况采取适当的基坑支护措施,以确保施工过程中的基坑稳定,防止坍塌事故的发生。
7. 环境清洁:保持施工现场的整洁和清洁,定期清理施工现场的杂物和垃圾,以减少意外事故的发生。
8. 紧急救援准备:制定应急救援预案,并配备必要的急救设备和紧急救援工具,以便在紧急情况下能够及时进行救援和处理。
9. 监督与检查:请安全专职人员对施工现场进行定期巡查和监督,确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
以上是竖井筒施工的一些安全措施,希望能够帮助确保施工过程中的安全。
当然,根据具体的施工条件和要求,还应采取其他措施来应对潜在的安全风险。
回风立井施工作业规程
乌兰集团满来壕煤矿回风‘立井施工作业规程2011.11回风立井作业规程会审意见参加会审人员会审意见目录第一章工程概况及特征 (1)第一节工程概况 (1)第二节回风立井井筒特征 (1)第二章施工前期准备工作 (2)第三章施工方案及施工方法 (5)第一节表土段施工 (5)第二节井筒基岩段施工方案 (7)第三节井筒基岩段掘砌施工方法 (7)第四章施工辅助设施及布置 (9)第五章施工组织与劳动力安排 (12)第六章施工工期及保证措施 (14)第一节作业方式 (14)第二节循环进度及工期 (14)第三节工期保证措施 (15)第七章工程质量保证措施 (16)第一节质量方针 (16)第二节质量目标 (16)第三节质量体系运行 (16)第四节检试验计划 (18)第五节工程质量保证措施 (19)第六节标准及技术规范 (21)第八章主要安全技术措施 (21)第一节井筒过煤层方案 (21)第二节特殊地质变化施工技术措施 (22)第三节井筒防治水措施 (22)第四节冬、雨季施工措施 (23)第五节炮破施工措施 (25)第六节机电、运输及其他措施 (27)第九章环保、消防及文明施工措施 (32)第十章补充措施 (35)第^一章图纸.................................................... .35第一章工程概况及特征第一节工程概况1、工程名称:鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司满来壕煤矿回风立井井筒工程。
2、工程范围回风立井井筒设计图纸内的全部施工工程;3、工程概况满来壕煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊旗纳林陶亥镇其根高勒村。
1999年建矿,2000年投产, 年生产能力15万吨/年。
2005年5月开始技改,2007年12月技改工作结束。
并且由初采时期的高档普采工作面变更为综采工作面。
生产能力设计为30 万吨/ 年,由于工作面的推进原有的回风斜井将进入塌陷区,因此需从新建立回风立井。
建设地点:鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司满来壕煤矿。
立井施工安全注意事项
立井普通法开凿和支护1、开凿立井时,自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹,并向坚硬岩层内至少延深5m。
井口布置在山坡下时,井口顶、侧必须构筑防护墙和防洪水沟。
防护墙必须进行稳定性计算,并能将水引入排水系统。
2、在表土中开凿立井时,其临时锁口标高应根据永久锁口设计,满足防洪、防滑坡、防沉降等要求。
3、冲积层施工必须制定防片帮的专门安全措施;基岩爆破作业时必须制定防止爆破损坏井口及井内设施的专门安全措施。
4、立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。
5、立井井筒穿过冲积层、砂层、松软岩层或煤层时,必须制定专门措施。
措施中必须明确规定一次开挖的深度、临时支护的形式。
采用井圈或其他临时支护时,临时支护必须安全可靠、紧靠工作面。
施工时应确保临时支护安全可靠,并及时进行永久支护。
在建立永久支护前,每班应派专人观测地面沉降和临时支护及井帮变化情况;发现危险预兆时,必须立即停止工作,撤出人员,进行处理。
6、立井永久支护的质量必须符合设计要求。
岩帮与支护之间必须填满灌实。
井壁出水时必须采取导水或堵水等措施。
7、立井井筒穿过含水层或破碎带,采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时,应遵守下列规定:a)注浆施工前,必须编制珠江工程设计;b)注浆段长度必须大于注浆的含水岩层的厚度,并深入不透水岩层或硬岩层5-10m。
井底的设计位置在注浆的含水岩层时,注浆深度必须大于井深10m;c)地面预注浆的钻孔,每钻进40m必须测斜1次,钻孔偏斜率不得超过0.5%;d)注浆前,必须进行注浆泵和输送管路系统的耐压试验。
试验压力必须达到最大注浆压力的1.5倍,试验时间不得小于15min,无异常情况后,方可使用;e)注浆过程中,注浆压力突然上升时,必须停止注浆泵运转,卸压后方可处理;f)每次注浆后,应至少停歇30min,方可提拔止浆塞,以防高压浆顶出钻杆;g)冬季注浆施工时,注浆站和地面输浆管路,必须采取防冻措施;h)井筒工作面预注浆前,在注浆的含水岩层上方,必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。
立井施工安全管理制度(立井施工须知)
立井施工井口安全管理制度为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全方针,严格执行三大规程,违反“三违”杜绝事故,确保安全生产,特制定本管理制度:1、何人员进入井口棚都必须戴好安全帽,系好帽带,任何人不得在封口盘上,向井筒内观望。
2、工作人员未经有关领导和调度同意,严禁入井。
3、入井人员必须配戴矿用安全帽,服从把勾人员指挥,严禁无理取闹、辱骂、殴打把勾工和其他管理人员。
4、乘坐吊桶必须戴好安全带,严禁坐在吊桶边缘上,装有物料的吊桶严禁乘人,吊桶未停稳或井盖门未关好,严禁上下。
5、准乘人数限量:1.5立方吊桶,准乘6人。
3立方吊桶,准乘8人(原则上3立方吊桶不得乘人,在特殊情况下由值班经理或调度根据情况,允许乘坐后方可准乘)。
严禁超员运行。
当一侧吊桶在井口上下人时,另一侧井盖门严禁打开。
6、双吊桶提升时,两井盖门严禁同时打开。
7、井口把勾工、信号工要目接目送吊桶安全通过封口盘,并及时开启和关闭井盖门。
8、井底把勾工在吊桶提起时,必须进行稳罐,同时清净桶底和吊环附着的渣物,否则不得打点提升。
9、吊盘信号工要目接目送吊桶安全通过吊盘提升孔。
10、信号工要坚守岗位,集中精力,接点清楚,发点清楚、及时、准确。
接点不清,严禁发开车信号。
11、信号工要案经常检查信号器具,使器具保持完好,井口信号工接到井下信号或把勾工的指令后,要回点或问话确认无误后,方可发开车点。
发点要准确、清楚,吊桶运行中无特殊情况,严禁发停车点。
12、绞车司机要严守岗位,集中精力,听清信号、认真操作。
缓慢加减或减速,匀速运行,严禁忽快忽慢,无特殊情况严禁紧急刹车。
13、井架翻矸工,翻矸时要稳牢吊桶,将矸石翻入溜矸槽,严禁翻矸出槽,落至封口盘。
14、井口把勾工要经常保持井口棚和封口盘清洁卫生,严禁堆放杂物。
封口盘上严禁有渣、杂物、积水等,井盖门关闭要严实,各悬吊口要盖严,封好。
严禁通过各孔口坠物。
15、信号工要严守工作岗位,严禁脱岗,工作时间不准会客、闲谈,严禁他人替打信号。
回风立井规程
麦地掌煤矿回风立井施工作业规程第一章概况第一节概述一、概述麦地掌煤矿回风立井位于山西省清徐县马峪乡程家坪、麦地掌村及古交市邢家社乡陈家社村一带,属清徐详查勘探区和邢家社普查区的一部分。
行政区划大部分属清徐县马峪乡管辖,北部局部属古交市邢家社乡管辖,南距清徐县城约10km处,矿区内有公路可直达太原、交城、清徐、等县市,交通便利。
其地理位置为:东经:112°14′00″~112°18′12″,北纬:37°42′30″~37°45′45″。
麦地掌矿井由山西省太原市梗阳实业开发建设,属高瓦斯矿井,矿井设计生产能力1.2Mt/a,本矿井设计服务年限为56.0a。
回风立井井口标高+1408.000m;回风立井井筒设计净直径Φ7.0m,长度448.5m。
表土段59m,基岩段389.5m,井口坐标:X=4178166.592,Y=19612014.172,H=1408m二、井筒用途回风立井主要担负矿井回风任务,并兼做安全出口。
三、位置及工程量1、麦地掌矿井位于山西省清徐县马峪乡程家坪、麦地掌村及古交市邢家社乡陈家社村一带,南距清徐县城约10km,属清徐详查勘探区和邢家社普查区的一部分。
行政区划大部分属清徐县马峪乡管辖,北部局部属古交市邢家社乡管辖。
地理位置为:东经112°14′00″~112°18′12″北纬37°42′30″~37°45′45″2、回风立井深度为448.5m,井筒净直径7m。
井颈段设计深度48m,钢筋砼支护,壁厚700mm,混凝土强度C30;掘进直径8.4m。
掘进断面55.34㎡,井身段设计深度为389.5m(不包括井底水窝),采素用砼支护,砼强度C25,壁厚500mm,掘进直径8.0m。
掘进断面50.24㎡。
3、临时锁口段工程量11.0m,定为M5砂浆砖墙支护,砖墙厚度500mm,掘进直径9.4m,掘进断面69.36㎡;安全出口和风硐设计图纸确定后,按设计图纸进行永久性锁口。
竖井施工、技术、安全作业指导书
二、施工方案井筒施工优选最佳施工方案,实现安全、快速、优质,最大程度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,严格按照ISO9001-2000质量体系程序运行,确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态,确保工程快速优质施工。
㈠锁口及挂吊盘前的施工方案此段井筒施工暂定25m,采用7655型风钻打眼,长绳悬吊抓岩机出矸,两套单钩提升,绳捆模板砌壁,溜灰管下砼。
㈡井筒施工方案采用伞钻钻眼,中心回转式抓岩机出矸,两套单钩提升,整体金属模板砌壁,溜灰管下放砼。
㈢施工准备1、技术准备⑴ 组织技术人员与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,在此基础上编制施工组织设计,施工技术措施,项目质量计划,填报项目开工报告,准备好各种技术资料和表格,开工前做好技术交底工作。
⑵ 测量人员做好接点复测工作,按业主提供的导线水准点进行全面复核校验,进行井口十字线基桩的布设。
⑶ 试验人员尽早进行试验,检验和各种强度砼配合比的试验。
2、施工队伍准备⑴ 为确保施工速度和工程质量,精选素质高,经验丰富,从事过二次以上类似工程的施工队伍进场施工。
⑵ 根据施工进展情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队,各岗位,各工种人员进场,所有人员在上岗前10天到岗,以便了解现场情况,按ISO9001-2000标准及ZM71/QP04-2002《人力资源控制程序》要求组织学习培训。
3、施工现场准备第一批人员进场后,要及时开展进场四通一平的准备工作,施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施。
工广临时设施的布置,遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标”的原则。
竖井筒施工大临工程,详见平面布置图2、3、4。
4、设备材料准备由机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作,确保组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场,其余设备及周转材料根据工作进度,工程进度情况,按计划陆续进场。
组织物资供应人员进行市场调查,按ISO9001-2000标准,ZM71/QP07-2002《采购控制程序》选择合适的供应商,落实货源,安排订货计划,设立堆放场地,搭设库房等。
回风立井施工安全技术措施
回风立井施工安全技术措施一、工程概况为保证主下山采区三车场生产系统正常,现决定在三车场内指定位置施工回风立井,该立井布置于二1煤层顶板砂岩层中。
为保证安全施工,特编制此施工安全技术措施:二、施工方法在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井11m与专回下山贯穿,然后由上向下刷大达到制定断面,在施工过程中,必须强化临时支护,防止片帮冒顶事故。
三、规格尺寸该立井制定形状为垂直圆形,净断面积为4.9m2,直径为2.5m;支护形式为锚喷支护,喷浆厚度为200mm,锚杆间距0.7米见方。
四、施工条件仍采纳三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。
五、锚喷支护1、锚杆的规格尺寸锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆,端头树脂药包锚固,锚杆间距700×700mm。
该巷道围岩属中等稳定,因此,锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。
锚杆应垂直于巷道周边锚入。
树脂药包采纳塑料袋包装式的。
药包规格尺寸φ23mm,长350mm,每个锚杆眼使用2包树脂药卷。
2、锚杆安装的技术要求1〕、安装前,首先要检查锚孔的深度,必须达到1.8米方可安装。
2〕、安装前,要检查杆体零件是否齐全,树脂药包是否完好。
有无变质现象。
药包如有破损结块时,少者可除去硬块持续使用,有较大硬块时,不准使用,必须改换。
3〕、安装前,必须压风吹扫孔内的积水和岩粉,以免影响药包和孔壁的粘结。
4〕、安装锚杆时,采纳锚杆机安装,与其相配套的安装工具为:长100毫米的钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母。
焊接时,螺母与短钻杆必须正对中心。
5〕、安装时,应先在锚杆杆体上做出孔深的标记,将药包送入孔内,再将杆体插入孔中将药包推送至孔底,然后在杆体尾端套上特制的带螺母的短钻杆,并套上锚杆机给电转动,捅破药包搅拌。
同时把杆体推至孔底,搅拌药卷30秒后取下锚杆机,15分钟后,再取下带螺母的短钻杆,并在锚杆上安上托板,拧紧锚杆螺母,结束安装工序。
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立井井筒施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工目的1•巷道名称:三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2.工程范围:立井井筒设计图纸内的全部施工工程3•施工目的:解决采煤工作面通风提升运输问题4•巷道用途:用于采区工作面通风、提升、运输,质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。
二、井口位置:如巷道平面布置图所示。
第二节立井井筒特征为了提高矿井生产力,现对五矿矿井井筒400m,直径6m,浇筑墙壁厚度0.5m,的井筒施工,施工用IV型井架,JT-2.5m绞车,提升3m3吊桶,进行人员下放与排矸,浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼,浇注高4m的无缝液压整体模板,钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。
第三节施工的工作量临时施工项目包括:井架施工,排水设施,锁口,封口,临时支护系统施工,供风设施,供电设施,安全梯等施工项目。
主要施工项目包括:井筒开挖,排矸石和混凝土注浆,第四节编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据:1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。
2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。
第二章地面相对位置及水文地质概况第一节通讯系统本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。
第二节泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。
第三节供电系统本次施工绞车所需电压为660/380V,用1680Kva变压器接线,第四节通风系统本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个第五节供水系统为满足本次施工用水,采用3DZ-SZ75/50水泵,每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。
第六节废物,矸石处理灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋,证将污染降到最小。
第七节瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯,井筒无涌水量。
裂隙含水性微弱,松散层沉积厚度偏小,含水条件较差,并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。
故在掘进中应遵循有疑必探,先探后掘”的原则。
第八节地质构造根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料,在施工期间无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。
第三章支护说明一、临时支护1•马头门在岩层中掘进,临时支护采用锚杆-锚索喷砼联合支护,在放炮后采用摩擦支柱作为临时柱,临时柱一米一根并列排放,工作面不少于4根,在临时柱的可靠支护下打锚杆、锚索并紧跟工作面。
2•树脂锚杆使用①18X 1800mm间排距800X800 mm托盘使用150X 150X 8mm三花布置;锚索①15.24 X 8000mm的钢绞线,间距1000m排距1600mm锚索每排5根,正顶布置三根,二牛背两根,锚索外露长度不超过200伽,托梁采用14#槽钢,长度500mm槽钢内使用150X 100X 8mn平垫片;锚索使用1200mn双速树脂药卷,锚索顶部必须锚固在稳定岩层中,且断头锚固长度不少于1m锚索预应力不小于40MPa施工采用一掘一喷,每一放炮循环完成后,必须立即进行锚杆-喷砼支护,喷射砼强度C 20,厚度不小于50mm永久支护厚度600mm不包括喷砼厚度),围岩破碎时打锚杆加挂金属网。
二、永久支护1.井筒和马头门浇注砼同时进行,均为壁厚600mm砼标号G5。
采用一起浇注的方法进行,浇注时分成上、下两段,分别进行。
首先依据井筒中线将下段井筒模板支好(支模时根据实际情况控制模板位置,保证两模正好与上段井壁结合),然后对马头门直墙部分进行支模。
直墙部分支模:用140X 160伽方木做立柱,立柱间距1m;用140 X 160伽方木做底梁,立柱顶端用160x180mn方木做顺水;撑木用① 200伽圆木,间距im工作平台由下往上每米搭设一层,其上用木架板铺满,探头板不得超过200mm马头门模板要与井筒钢模板对接,必须密闭不漏浆。
直墙段模板支好后,开始第一次浇注,浇注时由专人负责马头门部分的浇注,保证砼能够进入最远位置,并进行捣固。
直墙段支护完后,进行马头门顶部支箍,箍与模板支设好后,待下段砼凝固后提升滑模,对拱段进行砼浇注。
2•马头门拱部支模:①碹箍采用6公分木板两面定制而成,每一米一道;②模板与井筒钢模接合,必须密闭不漏浆;③碹箍支设利用工作平台进行,支设牢固并经监理、安监等部门检查无误后,再进行砼浇注。
打砼时,严格控制配合比、水灰比,并采用振捣器进行捣固。
三、避灾路线:工作面一一回风井一一地面第四章施工设计第一节施工的重点与难点分析本次施工的重点在于灌浆,支护与排矸的施工将直接影响到施工的进度。
、难点在于开挖过程中涌水亮的监测与排放。
第二节施工总体规划1、临建系统:竖井施工临建设施包括井盖,井内排水设施,井内供风系统,竖井降水系统,井内上下爬梯等临时系统。
2、竖井开挖及相关工作按照坐标打眼,然后进行装填药物,最后由专门工作人员检查后最后离开现场进行爆破,经过检查无未响的炮后进行清理,由抓杆机排矸,保留一米的矸石。
3、临时支护及其相关注意事项临时支护采用锚杆支护,若是发现破碎带或是水的涌出沙石的涌出应该及时汇报,施工技术人员要交底。
4、浇筑井壁由混凝土车将混凝土倒入底卸式吊桶中,将水泥运送到液压模板由小溜槽对称四面进行浇筑,浇筑时分层高度小于300m。
5、安全检测开挖与支撑过程中若发现异常情况要及时汇报第五章施工方法及工艺第一节井爬梯施工在地连墙内预埋钢筋钢筋间距不超过1m,厨楼长度不少于50cm,同时在井口设置安全防护绳。
第二节开挖及准备用钢材将井壁支护完成,既要保证施工阶段的安全,又要控制在施工过程中的变形,防止周边环境的破坏。
然后进行清理土层,选好坐标,打眼,挖掘。
第三节放及相关工艺打眼是选派有经验的老工人进行操作,派专人进行装药,再由有经验的工人进行封口。
之后由当班跟班队长、班长负责检查是否还有人员未撤离,最后由放炮员进行爆破第四节清理出矸爆破后井抓杆机固定在模板上方,保证安全后,开始进行清理矸石,清理时要保证无人员在抓杆机下方,将清理出的矸石放在吊桶内,运送到地面,再由运输车运送到指定位置,但要留下一米的矸石。
第五节临时支护设计放炮后,由当班跟班队长、班长负责检查是否还有未响的炮,然后在选好安全地点,佩戴好安全装备,用2.5米的长杆清理井壁松散的土石,一人处理,一人监护采净活矸、危岩,然后根据围岩的实际情况,从外向里打支穿鞋戴帽进行临时支护及时检查各部分的连接情况。
第六节混凝土施工模板采用无缝液压模板,采用混凝土运输车运输,将混凝土通过吊桶导入导管内,通过溜槽对称向四周均匀浇注,每层分层高度小于300m。
第六章施工监测第一节监测预报项目1、钢结构偏移距离30mm2、钢支撑轴力3、水位监测第二节监测注意事项施工期间要对整个施工过程及细节进行监测,当出现变形时要加强监测和控制,当出现危险事故预兆时应该连续监测,并且及时汇报。
第七章施工进度第一节时间安排竖井施工计划于2011.8.8开始,8.16完成钢结构施工于2011.8.8开始,8.9日完成场外制作任务排水设施及安全梯,井架施工,绞车安装,通风系统及配电等各项准备于8.11前完成表表二第二节竖井施工保证措施1、管理到位组织健全项目部成立专项小组,由经理担任组长,项目部所有人员统一服从调度安排,统一指挥。
2、工序衔接到位3、施工设施保证到位,齐全,安全,和配备足够的施工人员开挖每班6人,三班作业,共18人,调度2人,监测2人,指挥机械设备:GT-2.5绞车,YT-28风转,吊桶,无缝液压模板,HZ-6 抓机,混凝土车,运输车,配电设施,通风设施,钢材第三节资源配置表4第八章质量安全保证措施一、通风管理(一)风机投入使用前,必须经公司机电部门检查验收,合格方可使用。
局部通风机装备“双风机、双电源”,并自动切换,每班由瓦检工与电工进行切换试验,并留记录。
瓦检工负责局扇管理,非专业人员不得操作。
(二)局部通风机每半年上井进行检修一次。
(三),风机专供和动力电源不得随意停电,需停电时必须保证另一路电源正常且风机切换正常,并提前联系。
(四)临时停风时间不超过30分钟,停风时间在30分钟到8小时以内,由监测工电话汇报调度站,;停风时间超过8小时,由项目部分管通风经理提出口头措施,指定队长或工长进行处理。
严禁“一风吹”,严格执行“排瓦斯三联锁”制度,当班电修工负责处理期间的停电工作,队组工长负责撤人警戒工作。
(五)人人爱护通风设施,不得随意移动瓦斯监测探头。
发现损坏,及时汇报通风部门处理二、放炮安全措施1、每次放炮前,将所有电源切断,施工设备停止运行2、在每次放炮前,必须用黄土、炮泥等不燃性材料将所有措施孔孔口严密封闭,封孔深度不小于3.5m。
放炮前将所有人员撤至施工场地外,进行断电3、放炮40分钟后,放炮员、安检员进入井筒,并且随时检查是否还有没有响的炮,确认无误后进入下道工序。
4、钻眼装药不得同时进行,严禁加深炮后残眼5、钻眼采用湿式打眼,正向装药,使用水炮泥。
水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破。
炮眼深度和炮眼的圭寸泥长度应符合《煤矿安全规程》规定。
6、爆破器材的存放、装配及使用由爆破员进行,必须符合《煤矿安全规程》规定。
7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
装配起爆药卷时,由爆破员进行。
8装药前要先将盲巷内所有非本安型电气设备电源切断。
装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
9、钻眼装药不得同时进行,严禁加深炮后残眼。
10、爆破时严格执行“一炮三检”、“爆破三联锁”、及“爆破撤人设警戒”制度。
脚线的连接可由经过专门训练的助理爆破员进行,但母线连接只准爆破员一人操作。
11、检查时如有异常情况,必须停止其它工作,按《煤矿安全规程》第三百四十二条规定执行排除如下:处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时,必须遵守下列规定:(1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。