液压支架教案教材
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
课堂教案
教师:王力科目:液压支架工
第二节液压支架工操作安全要点
一、液压支架工操作安全要点
1、采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片
帮时,应当要求停止采煤机。
2、必须掌握好支架的合理高度。
3、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
4、拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。
5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
6、检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
7、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
8、必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。
9、采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤
壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
10、移架时,其下方和前方不得有其他人员工作。
11、移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。
12、必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。
13、处理支架上方冒顶时,除遵守本规定外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
14、支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。
二液压支架的安全确认
1、操作前
1)各立柱、千斤顶、液压管路、各阀组、各操作手、各U形销子、推移连接装置齐全、完好,确认完毕。
2)支架前端、架间无冒顶、片帮,确认完毕。
3)支架无歪斜、倒架、咬架,架间距离符合规定(小于20cm),确认完毕
4)支架周围相邻3架无其他工作人员,确认完毕。
5)架前无障碍物、架间管线无刮卡现象,可以移架,确认完毕。
2、移架时
(操作要领:快、匀、够、正、直、稳、严、净)
下方、前方5米范围无其他工作人员,架前无障碍物,确认完毕。
3移架后
1)支架顶梁接顶,掩护梁、侧护板已伸出,确认完毕。
2)掩护梁与挡煤板之间距离符合规定,确认完毕。
3)支架已升平,初撑力、工作阻力符合规定,确认完毕。
第三节液压支架工危险源辨识
1、系统无漏液、窜液现象,立柱和前梁无自降现象。
2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。
3、立柱和千斤顶,无弯曲变形和伤痕现象。
4、所有胶管,无堵塞、卡扭、压埋和损坏。
5、推移千斤连接部分完好。
6、支架操作动作正常。
7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。
8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。
9、移架前检查各个安全阀是否完好,初撑力是否符合要求。
10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、高低错差等是否符合规程规定。
11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。
12、拉架时检查支架内和溜子上的管线不被拉断喝挤坏。
13、拉架时密切注意顶板和煤壁的变化情况。
第四节液压支架工的不安全行为
一、液压支架工的不安全行为
(1)使用单体液压支柱时,支柱工发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,不及时更换。
(2)使用金属摩擦支柱时,支柱工发现锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂、变形、弯曲、
各部焊伸缩时,不及时更换。
(3)支柱工检查n型钢梁发现钢梁焊逢开裂、钢梁弯曲、变形及损坏,不及时处理。
(4)使用金属摩擦支柱时,不使用液压升柱器。
(5)回柱后不按指定地点堆放。
(6)随意拆除和调整支架上的安全阀。
(7)移架前不检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定,顶梁与掩护梁工作状态
是否正常等。
(8)移架前,不检查支架结构件有无开焊、断裂、变形、螺钉是否松动等。
(9)移架前不检查液压件是否完好。
(10)更换、处理液压系统中损坏的胶管时,不插牢u型插销。
(11)移架前不预先发出警告,被移支架周围有人停留。
(12)顶板破碎时,不坚持带压擦顶移架。
(13)升柱时,当主顶梁与顶板接触后立即停止供液。
(14)操作支架升降后,各操作手把不恢复“零”位。
(15)移架时,大降慢拉。
(16)移架支护与采煤机截割、刮板输送机推移的相互距离,不符合作业规程规定。
(17)操作支架出现动作失灵和其他故障时,盲目拆卸、乱敲、乱砸。
(18)正常情况下,随意关闭回液阀。
(19)在井下随意拆卸阀件和千斤顶组件。
(20)在井下打盹睡觉。
(21)在支护不全、不牢或有冒顶危险的地点休息或就餐。
(22)上班时间打架斗殴。
(23)通过风门不随手关上。
(24)随便挪动井下路标或安全标志
。(25)进入工作面不执行“敲帮问顶”制度
(26)在瓦斯突出矿井不佩戴隔离式自救器。
(27)不会佩戴自救器。
(28)不在指定的工作地点交接班。
(29)交接班时情况交接的不清。
(30)空顶下作业。
(31)故意破坏事故现场。
(32)发生事故隐瞒不报、迟报或谎报。
(33)发现事故隐患不汇报、不处理。
(34)不听从指挥,逃避抢险救灾。
(35)井下遇险,不听从指挥有序撤离险区。
(36)不熟悉井下避灾知识。
(37)抵制安全监督、检查,拒绝安全指令。
(38)不参加班前会。
(39)上班前不好好休息。
(40)不参加安全活动。
(41)摩擦式金属支柱和单体液压支柱人井前不进行压力试验。
(42)摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱使用时间超过8个月后,不进行检修;检修好的支柱不进行压力试验。
二、事故案例
2 2006年10月15日中班,开完班前会,李某和全班人员来到了21108工作面,交接班时发现工作面刮板输送机下滑。在割煤时,班长安排李某用单体柱一头打在刮板机上,一头打在大立柱上防止输送机下滑,移架时,要先把单体柱拆掉后再移架。煤机过后,李某开始移架,身边的王某见李某违章操作,劝李某要先卸掉单体柱再拉架,而李某为了图省事,没有听从班长的安排和工友王某的劝告,直接移架,由于拉架速度过快,单体柱突然跳起,险些砸中李某的脚。
1、事故原因分析
李某没有按照将单体柱卸液后再拉架规定,将单体拉崩,是造成事故的直接原因。
2、事故责任划分
1)、李某不听从班长安排和工友劝告,违章操作,对事故负有直接责任。
2)、王某见违章制止不力,互保联保不到位,对事故负有主要责任。
4、防范事故措施
1)、加强职工安全教育培训,增加安全意识和操作技能。
2)、在大倾角工作面要安设防滑、放倒装置,并正确使用。
5、事故体会与感想
通过这次事故,虽然没有造成伤害,但事故经过非常危险,如果站位不当或防范不及时,将会有被碰伤的可能。在今后的工作中,我们必须要严格按照三大规程作业,听从领导安排,听取工友建议,从小外着手,积极防范,切实做到安全生产。