钻井液性能对钻井、定向井施工过程中的影响——韩耀辉
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钻井液性能对钻井、定向井施工过程中的影响
韩耀辉
(渤海钻探定向井公司定向井作业部)
摘要:本文章重点分析了钻井液的密度、粘度、切力、固相含量等性能的特征及对钻井、定向井施工中的影响和钻井液造成钻具托压的原因及解决办法。
关键词:钻井液定向井密度粘度切力固相含量托压
1 前言
随着油气田勘探、开发手段的日趋完善,与之相对应的工程施工技术也得到不断提高和成熟,从“粗放”型逐步向“精细”型发展,特别是对目前在油气田开发中占据重要位置的定向井、水平井、大位移井等特殊工艺井的井眼轨迹控制精度要求会越来越高。
钻井液是钻井工程系统中一个不可轻视的重要组成部分。人们常用“泥浆是钻井的血液形象地比喻其在钻井作业中的重要地位,尤其是随着石油勘探工作的发展,勘探领域越来越广,钻井深度不断增加,钻遇地层的地层日益复杂,泥浆越来越的到普遍重视,并提出了更严格的要求。1982年原石油工业部颁发的“钻井泥浆管理条例”明确提出,钻井必须使用优质泥浆。本文结合钻井液的各项特性对钻井、定向井施工中造成的影响进行分析。
2 钻井液的密度
2.1密度过大的害处
1、损害油气层;
2、降低钻井速度;
3、过大压差易造成压差卡钻;
4、易憋漏地层;
5、易引起过高的粘切;
6、多消耗钻井液材料及动力;
7、抗污染能力下降。
密度过低则容易发生井喷、井塌、缩经(对塑性地层,如较纯的粘土、岩盐层等)及携屑能力下降等。
实践证明,钻井液密度升高,产生的静液压力增大,钻速降低,钻井静液压力对钻速的影响程序还与所钻岩石的性质有关,钻井液静液压力与地层流体压力的差值为零时,钻速最快,压差增大,钻速降低。
2.2影响密度的因素
1、密度随钻井液中固相含量的增加而增大,随固相含量的减少而减少。
2、钻井液中液相体积减少或液相密度加大,都能使密度升高。
3、油气侵入钻井液后,密度会很快下降。
2.3提高钻井液密度的方法:
一般可在钻井液体系中加入密度较大的惰性物质,如重晶石、碳酸钙等,也可加入可溶性盐,另外根据情况可选用除气、除泡等工艺手段。
2.4降低钻井液密度的方法:
1、机械法:把有害物质通过机械设备清除;例如使用振动筛、除砂器等;
2、稀释法:加入一定量的清水稀释钻井液,使其密度下降;
3、使用发泡剂或充气来增大体积而降低密
度。4、使用化学絮凝剂来降低密度。
钻井液密度的设计,以地质设计提出的分层地层压力为依据,油气层以压稳、水层以压死为钻井前提。必须始终保持在使井壁稳定的狭小范围内,密度必须低得足以控制地层压力,支撑井眼;高得足以防止地层裂缝。同时随着井眼斜度的增大,钻井液密度范围更加变窄。
2.5钻井液密度对钻速的影响:
钻井液密度的基本作用在于保持一定的液柱压力,用以控制地层内的流体进入井内。提高钻井液密度,增加井内液柱压力和地层孔隙压力之间的压力差,将使钻速急剧下降。其主要原因是井底压差对刚破碎的岩屑有压持作用,阻碍井底岩屑的及时清除,影响钻头的破岩效果,从而使钻速下降。另外,在低渗透性岩层内,压差对钻速的影响比在高渗透性岩层内的影响大,这是由于钻井液滤液难于渗入低渗透性的岩层孔隙,不能及时平衡岩屑上下的压力差。所以在钻进低渗透性岩层时,更应尽量降低钻井液密度,实施平衡压力钻井。
3钻井液粘度、切力的影响
3.1粘度、切力过大有以下害处:
1、流动阻力大,能量消耗多,功率低,钻速慢。
2、净化不良(固控设备不易充分发挥效力)易引起井下复杂情况;
3、易泥包钻头,压力波动大,易引起卡、喷、漏和井塌事故;
4、脱气较难,影响气测并易造成气侵。
3.2粘度、切力过低也不利于钻井:
1、洗井不良、井眼净化效果差;
2、冲刷井壁加剧,引起井塌等井下事故;
3、岩屑过细影响录井。
对钻井液的粘度和切力的要求:尽可能采用较低的粘度及切力。切力越大,悬浮岩屑能力越强,反之越小。
钻井液粘度升高,则钻速降低,因为粘度大、流动阻力大,消耗功率大;另外,粘度太大,在井底易形成粘性垫子,降低和减缓了钻头切削刃对井底的冲击和切削作用,使钻速降低。在钻井过程中,滤失量过高,地层被浸泡,井壁不稳定,损害油气层;另一方面,泥饼厚而松散,摩擦系数高,易粘卡,引起钻头泥包或堵水眼、起钻上提遇卡、下套管遇阻,不利于电测,影响井身质量等。一般要求钻井液具有适当低的滤失量和薄而致密坚韧的泥饼。
初切力与终切力的差值表示了钻井液的另一特征:触变性,即网状结构随静止时间的长短而恢复的程度。差值越大,触变性越强,差值越小,触变性就越弱。
钻井液的触变性是指搅拌后钻井液变稀(切力降低),静止后又变稠(切力升高)的特性。或者说,钻井液的切力随搅拌时间的增长而增大的特性。一般用终切力和初切力的差值表示其触变性的大小。恢复结构所需的时间和最终的胶凝强度(或切力)的大小,是触变性的主要特征。动切力表示钻井液在层流流动时形成结构的能力,又叫屈服值。
实践证明,钻井液携带岩屑的能力随钻井液粘度的升高而增加;紊流携带岩屑优于层流;且钻杆旋转有助于岩屑的上返。但紊流携带岩屑有以下缺点:要求钻井液排量大;岩屑下沉速度比层流大,对井壁冲刷力强。实践证明,通过调节钻井液的流变性,提高动塑比值和降低钻井液的上返速度以实现平板型层流,对提高钻井液岩屑的能力有重大意义。由于紊流的运动方向是紊乱而无规则的,且流速高,动能大,因此对井壁的冲击作用大,易引起地层坍塌。而层流的运动方向都是向上的,一般平行于井壁,速度低,动能小,所以钻井液循环时,需要比较准确地计算出临界上返速度,以保证环空液流保持在层流状态而避免出现紊流。当钻井液停止循环时,希望钻井液中的岩屑和加重剂能够稳定地悬浮着或下沉很慢,不出现沉砂卡钻。在这里起决定作用的是钻井液的静切力和触变性。静切力高,钻井液形成空间网架结构的能力强,悬浮能力强,触变性好;循环停止时,钻井液很快达到一定的切力值,有利于悬浮岩屑和加重剂。
3.3钻井液粘度对钻速的影响:
钻井液粘度并不直接影响钻速,而是通过对循环压耗和井底净化等作用的影响而间接影响钻速的。在一定的地面功率条件下,降低钻井液粘度,可以减小钻柱和环形空间的循环压耗,使钻头喷嘴处的压降增加,提高液流对井底的冲击力,加强清除岩屑,使钻速也相应地增加。
钻井液粘度高,在井底易形成一个类似粘性垫子的液层,它降低和减缓了钻头对井底的冲击力和切削作用,使钻速降低。
实践证明,钻井液的粘度越高,钻速越低,钻井液的密度是影响钻速的重要因素。但须注意,影响钻速的粘度是指钻头喷嘴处紊流情况下的钻井液粘度。
4钻井液固相含量
有用固相:指维持和调节钻井液性能所必须的固相,如膨润土、重晶石和一些固相处理剂
有害固相:除有用固相以外的固相。如岩屑、劣质土和砂粒。
4.1固相含量越低越好,一般控制在0.5%以下。过大有以下危害:
1、固相含量高,钻井液压力大,钻速低;
2、固相颗粒越细对钻速影响越大,而且深入油层会造成永久性堵塞,油气层受损害严重;
3、固相含量高、滤失量大时,泥饼必然厚,摩阻系数增大,因而易引起井下复杂情况的发生;
4、固相含量高,钻井液的流变性难以控制,且流阻大,功耗多,钻井效率低;
5、含砂量大,易造成钻头、钻具等机械设备的磨损;
6、在固相含量高时,钻井液受外界影响大且敏感(如对温度、各种污染物等的影响变大)。
尽管如此,为了提供一些必要的钻井液性能,仍需要一定量的有用固相,如膨润土可提高钻井液粘度和切力,加重剂可提高钻井液的密度。