葫芦式起重机的安全使用要求(最新版)
行车(起重机、悬挂吊、电动葫芦)安全操作规程(正式版)
行车（起重机、悬挂吊、电动葫芦）安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________行车（起重机、悬挂吊、电动葫芦）安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司行车（起重机、悬挂吊、电动葫芦）的操作与安全操作。
3管理内容3.1操作规程3.1.1试车：在空载情况下, 接通电源, 开动并检查各运转部件运行情况, 控制系统和安全装置均应灵敏、安全可靠, 方可使用。
3.1.2不得超过起重机所规定的起重重量使用, 严禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。
3.1.4当起重机刹车不灵时, 应调整电动机的制动弹簧之松紧, 使两电机的松紧一致, 保证同步再将调整螺母固定好。
3.1.5要做好车轮轴承及开式齿轮的润滑。
3.1.6本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对温度大于85%, 充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。
3.2安全操作规程3.2.1操作人员必须经安全培训考试合格, 持证上岗操作。
3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。
3.2.3吊钩应无裂纹, 无明显变形, 磨损无超标, 紧固可靠。
3.2.4各行程限位开关, 联锁保护装置完好可靠, 紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。
3.2.5各指示灯应完好, 禁止带病开机, 禁止吊运易燃易爆品, 严禁撞车。
3.2.6执行十不吊原则。
操作应缓慢, 不得频繁正反操作按钮, 离机应关电源。
葫芦式起重机的特殊安全保护措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2077 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX葫芦式起重机的特殊安全保护措施标准版本葫芦式起重机的特殊安全保护措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
在以下特殊场合使用的葫芦式起重机,除了应具备常规安全保护措施,还应具有适应特殊场合使用的特殊安全保护措施。
(一)在易燃易爆场合使用在易燃易爆场合必须使用专用的防爆葫芦式起重机,应具有以下特殊安全保护措施:①所有的电气元件不得有裸露部分。
②防爆葫芦式起重机常温绝缘电阻值不小于1.5M?。
③轨道接地连接电阻值不大于4?。
④所有的防爆电气设备(开关箱、手电门、行程开关及接线盒等),均应具有国家指定的防爆检验单位颁发在有效期内的防爆合格证。
⑤为防止因机械摩擦或碰撞产生火花及危险温度造成危险,对防爆葫芦式起重机裸露的具有相对摩擦运动的部分采取限速措施,如钢丝绳与卷筒的卷入速度和葫芦小车及大车的运行速度均不得大于25m/min。
⑥钢丝绳表面不得有断丝现象。
⑦运行轨道接头处应光滑平整,车轮运行中不应有冲击现象。
⑧如工作环境金属障碍物较多时,为避免吊钩与金属障碍物发生碰撞,应在吊钩滑轮侧板外表面标出警告字样如"禁止碰撞"、"触地"等。
⑨制动器均应安装在具有防爆性能的外壳内部。
(二)在吊运育毒、危险、贵重物昂的场合使用有些葫芦式起重机用来吊运军用物资、航天设备、放射性物品,这些物品要么十分贵重,要么十分危险,因此要求葫芦式起重机动作要一稳再稳,安全再安全。
为此,用于这种场合的葫芦式起重机必须具有以下特殊的安全保护措施:(l)断轴保护为防止万一电动机轴断裂,第一制动器制动失效,造成吊载失落事故,应在起升卷筒轴上增设第二制动器(机械式)加以保护。
葫芦式起重机使用的安全防护措施正式版
葫芦式起重机使用的安全防护措施正式版葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了保障操作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全防护措施。
下面是葫芦式起重机使用的安全防护措施的正式版，共计1200字以上，包括外部场地安全、操作人员安全、设备安全等方面。
一、外部场地安全防护措施1.场地选择：选择平整、坚实的场地进行起重作业，确保地面承载能力满足起重机的需求。
2.设立围栏：在起重机周围设立围栏，设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近或进入作业区域。
3.安装防护网：如果作业区域有较高的台阶或高处，应安装防护网，防止物体掉落伤及他人。
4.清理障碍物：清除作业区域内可能影响起重机操作的障碍物，确保起重机运动平稳无阻。
二、操作人员安全防护措施1.培训合格：起重机操作人员必须经过正规培训，具备相关证书和合格证明，熟悉起重机操作规程。
2.佩戴安全帽：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止因物体掉落引起的伤害。
3.穿着合适：操作人员必须穿着合适的工作服、耐磨鞋，避免衣物被起重机构件夹紧。
4.禁止攀爬：操作人员严禁攀爬起重机来回移动的部件，如臂架、钢丝绳等。
5.无人操作禁止：起重机在运行过程中，严禁有人乘坐或站立在起重机上，以免发生意外。
6.注意工作环境：操作人员应当时注意起重机周围的环境，尤其是电线、管道等障碍物，确保安全。
三、设备安全防护措施1.设备检查：每次使用起重机前必须进行全面的设备检查，包括电源、制动器、钢丝绳等部件的状况。
2.负载限制：起重机在起吊工件时，必须按照额定负载进行操作，严禁超载工作，以防止设备损坏或倾翻。
3.悬挂牢固：工件起吊时，必须确保牢固悬挂，防止工件掉落造成伤害。
4.限制碰撞：起重机各部件之间应设置距离限制，禁止碰撞，以免设备受损。
5.备用制动器：起重机应配备备用制动器，以备主制动器故障时紧急停车使用，确保安全。
6.定期维护：对起重机进行定期检修和维护，包括润滑、紧固等工作，保证设备正常运行。
(最新)起重机械安全规程-gb6067规范与释义-百...
(最新)起重机械安全规程-gb6067规范与释义-百...起重机械安全规程-GB6067规范与释义一、前言本文档旨在规定起重机械安全操作的基本要求，以及对于相关法律法规、标准规范、技术规范等的释义，以保障人民生命财产安全。
二、合用范围本规程合用于各类使用起重机械的单位和个人，以及相关负责人员和操作人员，包括各级领导、现场管理人员、起重机械操作人员等。
三、基本要求1.起重机械应符合国家有关规定，具有有效的安全保护装置、报警装置和检测装置等。
2.起重机械应有完善的使用和管理制度，负责人员应定期组织相关培训，并制定应急预案和事故处置措施。
3.起重机械操作人员应取得相应的操作资格证书，具备良好的职业道德、严谨的工作态度和充分的操作技能。
4.起重机械使用人员应根据实际情况制定合理的使用计划，并进行必要的检查和维护，确保操作设备的安全性和稳定性。
5.在使用起重机械时，应遵守操作规程，禁止进行超负荷作业、过度作业、非正常操作等行为。
四、术语及解释1.起重机械：指用于起重和吊装重物的专业设备，如电动葫芦、塔式起重机、桥式起重机等。
2.安全保护装置：指可以保障起重机械安全的机械、电气等方面的装置，如限位器、防碰撞器等。
3.报警装置：指可以在起重机械浮现故障或者异常情况时及时发出警报并通知相关负责人员的装置。
4.检测装置：指可以定期对起重机械的功能、性能进行检测、测定的设备和工具。
5.应急预案：指针对起重机械操作中可能遇到的突发情况，制定的应急处理方案和措施。
6.事故处置措施：指在起重机械操作中发生人员伤亡、财产损失等事故时应采取的具体保护和处理措施。
五、法律名词及注释1.《中华人民共和国安全生产法》：是我国安全生产的最高法律，规定了安全生产相关内容的一系列法律责任。
2.《中华人民共和国起重机械安全监察条例》：是对起重机械安全监察的一项细则性法规，包括了有关起重机械使用、维护、操作等方面的要求。
3.《中华人民共和国劳动法》：是保护劳动者权益的法律，规定了劳动者的基本权利和义务，以及用人单位的权利和义务。
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定
关于手持葫芦(倒链)使用安全规定手拉葫芦（倒链）是井上下起吊重物的主要工具之一，对它能否正确操作，及时维护，它直接关系到起重和搬运重物设备的人身安全，为了保证我矿起吊重物时人身设备的安全，特制定此安全规定，望相关使用单位及人员严格遵照执行：一、使用规则：1、严禁超载使用，起重载荷必须在额定起重范围内，一台不够可配用两台，但是，必须确保使用每个倒链时不会过载。
2、严禁使用非人工动力操作。
3、使用之前必须先检查倒链各部，应在完整无损、性能良好空转情况正常的情况下使用，严禁在磨擦片失效，当千斤顶故障和其他机械零件损坏时使用。
4、严禁用松动的侧链悬挂重物。
5、一般情况下，倒链应垂直起吊，不得斜拉，如需斜拉，应采取相应措施，拉不动不得强拉。
6、严禁将重物挂在吊钩尖端等。
严禁使用有错扭的链环、倒链起吊重物。
7、严禁用2台及2同时起吊重物。
8、操作员应站在与手镯轮相同的平面上，拉动手链，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。
9、如果操作员发现手张力大于正常张力，应立即停止使用，进行检查。
（1）重物是否涉及其他物体。
（2）倒链部件是否损坏。
（3）重量是否超过起重机的额定负载。
10、定期检修清洗，始终保持其性能可靠。
二、安全操作注意事项：1、在起吊重物时，严禁人员在重物下工作或行走，以免发生人身事故。
2、在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，避免手链跳跃或卡环。
3、起吊和下放时，严禁猛拉猛放，防止链条掉落或钢丝绳断裂。
4、链条掉落应小心处理，不得乱甩乱扔。
5、违反安全操作规程的项目：（1）超载提升。
（2）下钩回踢到提升链上，以提升重物。
（3）倾斜起重机。
（4）提升或降低重物的距离超过规定的提升高度。
（5）抛链滑车。
（6）下吊钩总成翻转。
三、倒链斜拉、平拉措施：1、一人操作、一人监护；一人拉链、一个人在保护手镯，以防脱链现象。
2、钩子和被拉物体必须牢固钩住、钩稳，以防脱钩。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
葫芦式起重机安全操作规程
葫芦式起重机安全操作规程一、特点葫芦式起重机的操作与众不同，显著的特点是以地面操作为主，司机室操作的为少数，另外也有遥控操作等其它操作方法。
由于操作方式多种多样，对操作的安全管理工作带来了一定的困难。
葫芦式起重机结构简单，操作方便，尤其地面操作更为简单方便。
因此，经常有非经专门培训的人员而直接操作使用的现象。
没有专职操作者是地面操作使用葫芦式起重机的现实，更何况地面操作者往往一人身兼数职，同时担任操作、司索、指挥的任务，这一切带来不安全的隐患势必增多。
正因为操作方便，操作人员素质不高，就更容易出现麻痹大意，误操作、违章操作等，加强操作安全管理是重要的课题。
二、对葫芦式起重机操作者的要求1.操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求；2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项；3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能；4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
三、开始作业前的注意事项1.2.对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；3.开始作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业；4.检查电压降是否超出规定值；5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致；6.检查制动器制动效果是否良好；7.检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠；8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动；9.检查吊钩、滑轮组是否有异常；10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
四、葫芦式起重机安全操作规程1.不得超载进行吊装作业；2.不得将吊载在其它作业者头上通过；3.不得侧向斜吊；4.不得利用起升限位器作起升停车使用；5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞，或达到停车的目的；6.不得在吊载中调试制动器；7.不得在吊载作业中进行检修与维护；8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业；9.不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置；11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；13.不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业；14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故；15.注意吊钩是否在吊载的正上方；16.注意在狭窄的场所吊载易倾斜的情况下，不宜盲目操作；17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方为的安全性；18.确认操作处于易见方为再进行操作；19.确认手电门按钮标志后再操作；20.确认从吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物件时，再按动手电门按钮；21.发现起重机故障时，应及时与安全维修人员取得联系，及时排除故障；发现故障时要先切断总电源；22.重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；23.重物下降至地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降；24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数；25.翻转吊载时，操作者必须站在翻转的反侧，确认翻转方向无其他作业人员，再进行操作；26.为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
起重机械安全操作管理规定(3篇)
起重机械安全操作管理规定为了保证起重机械安全正常运行，更好地服务于生产，防止起重事故发生，使起重设备处于良好的工作状态，特制定本规定。
本规定适用于公司内所有起重设备一、设备基本要求1、标识在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌，显示额定起重能力和本厂编号，司机室门外应有设备维护责任人标牌和“十不吊”警示牌。
2、消防用具每部车上至少配置一个灭火器，并保证压力正常、无损坏、整洁。
3、起重信号起重机械上必须配置警示音响信号，应能在工作场地范围内清楚的听到，危险区域和噪声较大的区域应安装声光报警器，场外龙门吊应在近地面设置声光报警，并随大车运行警示。
4、照明司机室、通道、电气室、大车对地面应设照明，严禁用金属结构做照明线路的回路，大车照明应考虑防震措施，当动力电源切断时照明电源不能失电。
5、上升限位器应设坠坨式限位器或连杆式限位器，并能自动切断电源，动滑轮与定滑轮设置间隙不应小于50Cm,冶金吊液体金属天车应设两套上升限位器。
6、下降限位器用于低于地面工作的起重机械应设下限位，限位动作间隙应能使滚筒上钢丝绳至少保留二圈。
7、联锁保护开关由建筑物登上起重机的门、由梯口进入司机室的门、由司机室到桥架上的门必须设电气联锁保护开关，当任何一个门打开时，起重机所有机构应均不能工作。
8、缓冲器在大车、小车运行机构或轨道端头应装缓冲器。
9、行程开关与止挡两车之间、车与止挡之间应有防撞断电开关，止挡应结实耐撞。
10、制动器大车、小车、主副钩各运行机构均应有可靠的制动器，制动器零部件不应有裂纹变形缺件，制动器磨损达原厚度的____%或露出铆钉应报废，液压制动器不应漏油。
大、小车及吊钩制动后溜车距离分别应符合下列公式，大车：V2/5000≤S≤V/15,小车：V2/5000≤S≤V/20，吊钩：S≤V/100，式中V分别代表大、小车的运行速度和吊钩的起升速度，大车滑行距离最远不超过8m,小车不超过2.5m，冶金吊液体金属起重设备起升机构应装两套制动器。
起重行车安全操作规程(正式版)
起重行车安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重行车安全操作规程第一章总则一、目的为了加强行车的日常管理, 增强行车的使用寿命, 提高行车的使用效率, 避免安全事故, 特制定本制度。
二、范围公司内的所有行车及其使用人、管理者均应遵守本制度。
三、职责行政安全部为行车安全管理的责任部门。
设备部为行车维护、保养的责任部门。
第二章使用规定一、带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
起重机司机须持有特殊工种操作证, 方能按指定机型独立操作。
二、起重机凡有下列情况之一者, 一律禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
三、起重机司机三不准：1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
第三章操作规程一、通用桥式起重机操作规程1、开车前要先检查：机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常, 打铃告警后, 再送电试车。
检查发现有第二章第二款的情况时立即停车。
2、操作中必须精力集中, 与下面密切配合。
3、操作中严格执行十_大车、小车、卷扬不能同时动作）。
11、正常情况下不准打反车。
12、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。
用两台起重能力相等的起重机共吊一物时, 应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施, 其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。
电动葫芦式起重机操作规程（三篇）
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机，需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训，并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前，必须对起重机进行全面检查，确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注，不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时，必须集中精力观察周围环境，确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立，以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定，保证不会滑落或掉落，同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位，以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前，必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患，若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行，并保持清洁，润滑良好，防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况，并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠，并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护，保证润滑油的添加和更换，使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时，应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时，操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理，保护自身和他人的人身安全。
起重作业安全管理规定(4篇)
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
电动葫芦起重机安全操作规程(正式版)
电动葫芦起重机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________电动葫芦起重机安全操作规程范围本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。
旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行, 确保作业人员和设备的安全。
本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。
编制依据2.1 特种设备安全监察条例（国务院令第549 号）2.2 TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则；2.3 TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则；2.4 其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。
电动葫芦起重机的安全操作设备参数电动葫芦起重机：设备型号：DC-PR0 16-3200工作级别：A4额定其中重量：3.2t起升高度：5m起升速度：4/1 m/min运行速度：14m/min设计温度：100℃主要受压元件：Q235-B基本要求3.2.1操作人员3.2.1.1操作人员, 必须经过专业学习, 并接受安全技术培训, 经国家或业务主管部门考核合核, 取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后, 方可从事指挥和操作, 严禁无证操作；3.2.1.2操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数, 熟悉安全操作规程；3.2.1.3操作人员必须接受各级安全监督人员的检查, 操作人员应掌握应急事故处理预案, 严格执行和落实安全措施及相关规定；3.2.2新装或检修后的检查3.2.2.1新安装或经拆检后的电动葫芦, 首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前, 切忌通电试转；3.2.2.2使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻, 在常温下冷态电阻应大于5MΩ, 方可使用；3.2.2.3在正常使用前应进行以额定负荷的125%, 起升离地面约100毫米, 10分钟的静负荷试验, 并检查是否正常；3.2.2.4按要求做动符合试验：动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验, 试验后检查其机械传动部分, 电器部分和连接部分是否正常可靠；3.2.3使用前检查3.2.3.1电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况；3.2.3.2使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时, 严禁操作；3.2.3.3使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂；3.2.3.4检查电器部分应无漏电, 接地装置应良好；3.2.3.5每次吊重物时, 在吊离地面10cm应停车检查制动情况, 确认完好后方可进行工作；3.2.3.6要确认所要吊起货物的重量, 禁止超负荷使用；电动葫芦运行期间的安全注意事项3.3.1起吊物体要捆扎牢固, 并在重心；3.3.2必须将葫芦移动到物体正上方再起吊, 不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用, 以免损坏导绳装置；3.3.3不得超负荷使用, 不得起吊与地面相连的物体；3.3.4起吊时手不准握在绳索与物体之间, 吊物上升时, 严防冲撞；3.3.5吊重行走时, 重物离地不要太高, 严禁重物从人头上越过, 工作间隙不得将重物悬在空中。
(最新)起重机械安全规程 GB6067规范与释义
(最新)起重机械安全规程 GB6067规范与释义一、概述起重机械是一种用于吊装、运输、装卸或堆码物料的机械设备，广泛应用于工业和民用领域。
起重机械的安全性能直接关系到人员和财产的安全，因此，必须遵守相关的安全规程和技术标准，防止发生事故。
GB6067规范是我国针对起重机械制定的安全规范，涵盖起重机械的设计、制造、安装、使用、维修、检验、监督等方面。
GB6067规范由多个部分组成，其中GB 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》是起重机械行业的强制性国家标准，根据《中华人民共和国标准化法》的有关规定，不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。
¹二、GB6067规范的主要内容起重机械的分类和术语：根据起重机械的结构特点、工作原理、用途等，将起重机械分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、缆索式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、汽车式起重机、卡车式起重机、船用起重机等多种类型，并定义了各种类型的起重机械及其主要部件的名称和含义。
起重机械的设计要求：根据起重机械的工作环境、工作级别、载荷状态等，确定起重机械的结构强度、稳定性、可靠性等设计参数，并规定了起重机械的设计文件、图纸、计算书等应包含的内容和格式。
起重机械的制造要求：根据起重机械的设计要求，选择合适的材料、工艺、设备等进行制造，并规定了制造过程中应进行的质量检验和试验项目及其方法和标准。
起重机械的安装要求：根据起重机械的结构特点和使用场所，确定合理的安装方案和步骤，并规定了安装过程中应遵守的安全措施和技术要求。
起重机械的使用要求：根据起重机械的工作性能和功能，制定合理的使用管理制度和操作规程，并规定了使用过程中应注意的安全事项和技术要点。
起重机械的维修要求：根据起重机械的工作状况和损耗情况，制定合理的维修计划和方法，并规定了维修过程中应遵守的安全措施和技术要求。
起重机械的检验要求：根据起重机械的使用寿命和安全等级，确定合理的检验周期和项目，并规定了检验过程中应采用的检验方法和标准。
电动葫芦起重机安全技术操作规程（四篇）
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了保证操作人员和周围人员的安全，提高起重机的使用效率和操作技巧，有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。
以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程，供参考。
第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作，确保人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人，包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。
第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训，并获得操作证书后才能进行操作。
第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。
第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备，主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。
第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等，用于提升和运输重物。
第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等，用于控制起重机的运行。
第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等，用于控制起重机的各项功能。
第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等，用于操作起重机的各项功能。
电动葫芦起重机安全技术操作规程（二）第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行，确保安装和维护质量。
第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态，操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告维修人员。
第十二条使用电动葫芦起重机时，必须遵守相关的操作规范，并保持良好的操作习惯，严禁漫无目的地操作起重机。
第十三条在提升和运输重物时，操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上，并保持平衡，以免发生事故。
第十四条在操作过程中，操作人员必须时刻注意起重机的运行状态，如有异常情况必须立即停机检查，并报告维修人员。
第十五条在使用电动葫芦起重机时，禁止在起重机下方或附近停留，以防意外事故发生。
2024年葫芦起重机的安全防护装置（三篇）
2024年葫芦起重机的安全防护装置葫芦式起重机由于其结构简单、操作方便、造价低，在机械、化工、轻工、铁路等行业中得到广泛应用。
由于这种起重机的特殊性，地面操作者往往一人身兼数职，同时担任操作、司索、指挥的任务，操作中存在许多不安全的隐患。
为了防范这类起重机发生起重伤害事故，GB6067—xx《起重机械安全规程》等相关国家标准已要求葫芦式起重机必须有安全防护装置，如限位器、端部止挡、缓冲器、安全制动装置等。
这些安全防护装置的配备有效地提高了葫芦式起重机的安全可靠性，但由于设计、制造生产本身缺陷等多种原因，目前葫芦式起重机的安全防护措施不够完善，根据日常的检验经验发现葫芦式起重机在错相断相保护、防断轴保护、防止电动葫芦坠落保护、缓冲器的设置等方面仍然存在缺陷或不足。
由于葫芦式起重机采用三相异步锥形制动电动机作为动力装置，而三相异步电动机的运转方向与供电电源的相序有关，当供电电源相序发生变化时，电动机的运转方向与原运转方向相反，此时按“下降”按钮时，吊具上升，且上升到极限位置限制器不起作用，容易造成事故。
这类起重机每年都会发生因错相造成卷筒挤碎、吊钩组挤压变形、钢丝绳拉断的事故。
目前我国生产且广泛使用的CD、MD型电动葫芦没有采取错相断相保护措施(在用电动葫芦也没有要求安装)。
为了防止错相引发起重伤害事故的发生，在葫芦式起重机电器控制系统中加人错相断相保护器。
当供电电源发生断相或错相时，错相断相保护器起作用，使总电源接触器断开，必须待供电电源恢复正常后起重机才能继续工作。
这样既可以防止电源错相引发的卷筒挤碎，又可以防止电动机缺相运转被烧损。
因此，错相断相保护器的作用非常必要。
电动葫芦在运行过程中，由于车轮轮缘和车轮踏面的磨损，车轮和轨道的问隙逐渐增大，此时若不能及时调整运行问隙，电动葫芦有可能脱离轨道坠落，造成起重伤害事故；同时由于车轮轮轴装配的特殊性，轮轴发生裂纹不易被发现，裂纹得不到有效的控制，轮轴可能会发生断裂，造成坠落事故。
葫芦式起重机的安全防护装置（三篇）
葫芦式起重机的安全防护装置为了保证葫芦式起重机的使用寿命，葫芦式起重机必备以下基本的机械安全装置：1.护钩装置吊钩应设有防止吊载意外脱钩的保护装置，即采用带有安全爪式的安全吊钩。
2.导绳器为了防止乱绳引起事故，目前电动葫芦的起升卷筒大部分都设有防止乱绳的导绳器，导绳器为螺旋式结构，相当于一个大摞母，卷筒相当于螺杆，卷筒正反旋转时导绳器一方面压紧钢丝绳不得乱扣，同时又向左右移动，导绳器上有拨叉拨动升降限位器拨杆上的挡板，以实现上下极限位置时的断电。
3.制动器葫芦式起重机可在一个立方空间内使重物移动，它具有起升机构、小车运行机构与大车运行机构，每个动作机构都必须设有制动器。
20世纪50年代生产的TV型电动葫芦虽已淘汰不准在生产，但仍有产品在使用，其制动器为电磁盘式制动器。
目前仍在大批量生产的国产CD、MD型电动葫芦和引进产品AS型电动葫芦，它们的制动器为锥形制动器，均为机械式制动器，依靠弹簧压力及锥形制动器环摩擦力进行制动。
小车和地面操作的大车运行机构的制动器为锥形制动电机的平面制动器,司机室操纵的大车制动器为锥形制动器。
4.止挡止挡又称为阻进器,在葫芦式起重机主梁(单梁式起重机)两端适当位置(控制极限尺寸)设有带有缓冲器的止挡(止挡与缓冲器为一体),阻止葫芦小车车轮运行而停车;在电动葫芦桥式起重机主梁上两端适当位置设有止挡,阻止小车横行至极限位置而停车;在梁式起重机大车运行轨道两端设有止挡以阻止起重机停在极限位置上。
5.缓冲器为减缓葫芦式起重机与止挡的碰撞冲击力对起重机及吊载的冲击振动,缓冲器通常是装设在单梁起重机端梁上及装在起重机小车架端梁的端部上,目前多采用橡胶的聚氨醋缓冲器。
1.升降极限位置限制器以往采用起升限位器为重砣式,目前绝大部分电动葫芦的升降限位器为双向限位,与导绳器配合使用。
当卷筒旋转吊起重物,钢丝绳缠绕至导绳器拨动限位器导向杆一端的挡块而使限位开关断电,停车至上限位置。
卷筒反向旋转重物下降,导绳器反向移动至拨动限位器导向杆另一个挡块,拨动导向杆使限位开关断电停车至下降极限位置。
葫芦起重机的安全防护装置范本（2篇）
葫芦起重机的安全防护装置范本葫芦起重机是一种常见的用于搬运重物的工程机械，为了保证操作人员和周围人员的安全，必须配备有效的安全防护装置。
以下是葫芦起重机安全防护装置的范本，以供参考。
一、起重机超重保护装置：1. 起重机应装有超重保护装置，当起重物超过额定荷载时，装置应自动报警并停止工作，以防止设备过载使用，避免意外事故的发生。
二、起重机高度限制装置：1. 起重机应装有高度限制装置，当起重物抬升到超过预设高度时，装置应自动报警并停止抬升，以防止起重物与天花板或其他物体碰撞，造成设备损坏或人员伤亡的风险。
三、起重机限位开关装置：1. 起重机应装有限位开关装置，用于限制起重物的运动范围。
当起重物移动到设定的安全位置时，限位开关装置应自动断开电源，以防止起重物超出安全范围，造成意外伤害。
四、起重机防止滑移装置：1. 起重机悬挂装置应设有防止滑移装置，以确保起重物牢固地悬挂在吊钩上。
防止滑移装置应采用安全锁定机制，一旦起重物出现滑移现象，装置应立即自动锁定，以防止起重物掉落，引发事故。
五、起重机限制启动装置：1. 起重机应配备限制启动装置，即在有人员靠近或站在起重机作业范围内时，起重机应无法启动。
限制启动装置可采用遥控器或传感器等技术，确保操作人员的人身安全。
六、起重机防止碰撞装置：1. 起重机应装有防止碰撞装置，当起重物运动到离其它物体过于接近时，装置应自动报警并停止运动，以防止起重物与其它物体碰撞造成设备损坏或人员受伤。
七、起重机防止倾覆装置：1. 起重机应具备防止倾覆装置，当起重机出现倾斜或不稳定的情况时，装置应自动报警并停止工作，以防止起重机倾覆，造成严重的安全事故。
八、起重机防雷击装置：1. 起重机应装有防雷击装置，以避免雷电直接或间接损坏起重机设备。
防雷击装置应符合国家相关规范和标准，确保设备正常运行和操作人员的安全。
九、起重机防止误操作装置：1. 起重机应装有防止误操作装置，例如密码锁、手柄保护等，以防止未经授权的人员擅自操作起重机，避免意外事故的发生。
葫芦式起重机的安全使用要求
葫芦式起重机的安全使用要求葫芦式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
为了确保葫芦式起重机的安全使用，以下是一些常见的安全使用要求。
1. 现场规划和准备：在使用葫芦式起重机之前，必须进行现场的规划和准备工作。
现场应保持平整、无障碍物，并清除任何可能影响机器运行和操作的杂物。
必要时，应设置警示标志，以确保工作区域的安全。
2. 操作人员的培训：所有使用葫芦式起重机的操作人员都应接受专业培训，了解葫芦式起重机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
操作人员必须具备必要的技能和知识，以保证安全操作。
3. 定期检查和维护：葫芦式起重机应定期进行检查和维护工作，以确保其正常运行和安全使用。
检查包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等部件的状态，发现问题及时修复或更换。
4. 合理使用荷载：在使用葫芦式起重机时，必须合理控制荷载的重量和体积。
荷载不得超过起重机的额定载荷，以避免超载导致机器损坏或发生意外事故。
5. 提前通知人员：在使用葫芦式起重机时，应提前通知现场其他工作人员，并确保其远离工作区域，以防止发生人员伤害。
6. 保持机器稳定：使用葫芦式起重机时，必须保持机器的稳定，以防止翻倒或倾斜。
操作人员应根据工作需要，采取合适的支撑措施，确保机器的稳定性。
7. 妥善存放和维护工具：葫芦式起重机的各类工具、配件和附件应妥善存放，并进行定期检查和维护。
不得随意乱放或使用锈蚀、损坏的工具，以免影响操作和安全。
8. 规范操作流程：葫芦式起重机的操作人员必须按照规范的操作流程来进行操作。
不得随意更改或忽略任何操作步骤，同时应严格按照操作手册中的要求来进行操作，确保安全。
9. 紧急停机装置的设置：葫芦式起重机必须设置紧急停机装置，并确保操作人员熟知其使用方法。
在发生紧急情况时，操作人员需要迅速操作紧急停机装置，以确保安全。
10. 定期技术检测：定期对葫芦式起重机进行技术检测，确保其性能和安全符合相关标准和要求。
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葫芦式起重机的安全使用要求
(最新版)
Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.
( 安全管理)
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葫芦式起重机的安全使用要求(最新版)
在有粉尘、潮湿、高温或寒冷等特殊环境中作业的葫芦式起重机,除应具备常规安全保护措施之外,还应考虑能适应特殊环境使用的安全防护措施。
(一)在有粉尘环境中使用
①应采用闭式司机室进行操作,以保护司机的人身健康。
②起重机上的电动机和主要电器的防护等级应相应提高通常情况下葫芦式起重机用电动机及电器的防护等级为IP44,根据粉尘程度的大小,应相应增强其密封性能,即防护(主要是防尘能力)等级应相应提高为IP54或IP64。
(二)在潮湿环境中使用
在正常情况下,工作环境湿度不大于85%时,葫芦式起重机的防护等级为IP44,但目前要求适应较大湿度的场合愈来愈多,要求湿度为100%的场合也不少,如核电站还用高压水冲洗核设备的核粉尘污染,所采用的起重设备的防护等级必须提高。
为此,在湿度为85%~100%的使用场合,起重机的电机与电器防护等级应为IP55。
在潮湿环境中,对1OKW以上电机还应采取增设预热烘干装置。
在露天作业的葫芦式起重机的电机及电器上均应增设防雨罩。
(三)在高温环镜申使用
①司机室应采用闭式装有电风扇或安装空调的司机室。
②电动机绕组及机壳上应埋设热敏电阻等温控装置,当温度超过一定值时,断电停机加以保护,或在电机上增设专用电风扇强冷降温。
(四)在寒冷环镜申使用
①采用闭式司机室,司机室内应设取暖装置。
②及时清除轨道、梯子及走台上的冰雪,以防滑倒摔伤。
③起重机主要受力杆件或构件应采用低合金钢或不低于
Q235一普通碳素钢(指在-20℃以下)材质。
(五)地面操纵
地面操纵时,应采用非跟随式操纵形式,即操作人员不随吊载横向移动而移动,手电门不是悬吊在电动葫芦开关箱之下,而是单独另行悬挂在一滑道上,这样操作者就能远离吊载在适当的位置上进行操作避免遭受吊载撞击的危险。
地面操纵时:起重机运行速度必须在v≤45m/min条件下,以防太快造成操作人员与起重机赛跑。
可在本位置填写公司名或地址
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