地下室防水施工技术论文

地下室防水施工技术论文

摘要：对于地下室防水的施工，则需要确保其施工方案的科学性和合理性。从而确保防水施工的基础。同时在地下室防水施工过程中，还需要确保混凝土配比的科学性，对于卷材的铺贴需要根据地下室的结构来进行，避免有遗漏的地方，从而确保地下室防水性能的可靠性。

前言

目前在建筑工程中，其地下室的功能不断的增强，这就需要使地下室具备良好的防水性能，从而有效的保证地下室结构的稳定性和安全性。目前在地下室建设过程中，多数时候都是在地下水中进行的，这就在很大程度上对地下室结构的性能带来较大的影响，当在雨季施工时，所带来的影响更大。这就需要对地下室的结构进行良好的设计，努力提高其防水的施工技术水平，从而减少或是避免地下室发生渗漏的情况，有效的保证地下室结构的安全性。

1造成地下室工程渗漏的原因

1.1工程设计方面

1.1.1在设计之初，没有对地下室工程防水的重要性有充分的认识，所以在防水标高、等级措施方面都存在着许多不合理和不科学的地方。

1.1.2没有正确认识地下室钢筋混凝土结构，将结构的厚度与防水性能以正比的关系进行定位，但钢筋混凝土结构的抗渗性并不仅仅与厚度有关，与工程的质量、混凝土的性能都有十分紧密的联系，所以地下室结构发生渗漏与许多因素都有关系。

1.1.3没有详细的进行地质勘察，所以对地下水运动的规律没有掌握，没有提前进行防控，这就导致竣工后极易发生渗漏。

1.1.4设计与施工单位之间缺乏必要的沟通，在施工过程中预埋件位置发生错误的事情时有发生，从而导致返工，这就极易造成防水结构受到较大的影响。

1.1.5没有意识到上层滞水和壅水的危害性，所以对于上层内存在的渗漏隐患不进行处理，从而导致地下室发生渗漏。

1.2材料方面

1.2.1材料质量：在地下室防水工程中往往都是使用具有较好防水性的热沥青纸胎防水卷材来进行防水，但这种卷材本身具有较大的脆性、抗裂性和柔性都较差，所以用于地下室防水发生慢渗的可能性较大。

1.2.2变形缝选材不当：长期以来在地下室变形缝的防水上，都是使用沥青麻线或是玛蹄脂嵌缝来进行，但利用沥青作为嵌缝时极易变脆，无法适应变形缝变形的需求，达不到要求的密度度和黏结度。所以对于变形缝的选材要适当。

1.2.3在施工时对于管道穿墙处则有预留的孔洞和后凿的孔洞，所以在施工时会利用沥青麻丝和水泥砂浆进行填充，但沥青麻丝没有较好的密实度，所以会发生渗水，而水泥砂浆与金属管道之间会存在着不同程度的收缩，所以也会发生渗漏。

1.2.4配套材料不过关：近年来各种新型的防水材料相继出现，这些防水材料无论在质量还是性能上都有较好的效果，但与之相配套

的材料却没有随着防水材料的发展而发展，这就导致这些防水材料在使用时由于缺乏与之相配套的材料而出现渗漏的情况。

1.3施工质量

施工质量是任何工程施工中都致力追求的结果。地下室发生渗漏与施工中的质量息息相关，因为许多环节都是在施工过程中造成的，所以要想保证地下室良好的防水性能，也需要在施工阶段对各个环节进行良好的控制。

（1）地下室混凝土结构裂缝的发生，与混凝土的配合比关系十分密切，当混凝土中水灰比较大时，其则导致混凝土具有较强的收缩性，极易导致裂缝的发生。

（2）混凝土中如果含有大量的泥和杂物，则其密实度和强度则会降低，从而导致渗漏的发生。

（3）由于模板不干净、隔离剂涂刷不均、振捣不实等问题的存在，从而导致外墙与底板及预留件等处都会不同程度的出现麻面、孔洞，从而导致渗漏的发生。

（4）混凝土养护不良造成早期失水严重，形成毛细管通道。

（5）施工前进行了强度试验，但并未做混凝土设计配合比抗渗性能试验，没有科学的设计抗渗混凝土配合比。对实际抗渗效果产生了不利影响。

（6）混凝土浇注前没有充分计算供料速度（产量）和施工浇注需求速度之间的关系，导致浇筑材料供不应求，浇筑施工无法连续进行，最终使前后浇注混凝土之间出现冷缝，继而发展成渗漏通道。

（7）地下室墙壁支模用的对拉螺栓和预埋穿墙套管。没有将止水环片焊接在中间，因此构成渗水通道。

（8）泵送混凝土浇筑段的上层砂浆很厚，未掺入碎石振捣，造成施工缝处混凝土的比重过小，抗渗效果不佳。

（9）施工人员没有严格按要求的配合比配制混凝土，且浇注过程中，没把握好振捣的均匀度，这对混凝土的实际强度、密实度、均衡性，以及混凝土结构的抗渗性能造成了极大的危害。

（10）进行柔性防水处理时。混凝土基层面不干燥粘结不牢，极易损坏或剥落；也没按规定均匀涂刷防水涂料，甚至漏刷，都可能导致局部渗漏。

2地下室防水结构施工技术

2.1防水混凝土的施工

2.1.1控制原材料。在选用水泥时，要保证水泥具备着较低的水化热。并要对水泥进行取样和严格的控制，同时要将砂石料中的含泥量、级配和水泥的细度模数进行严格的控制。水泥中的含泥量要小于3%，并且水泥的形状不能是块状。

2.1.2混凝土拌制。在拌制混凝土时，可以进行集中拌制，有效地配备多台搅拌机，进行连续的拌制工作。不停的浇灌混凝土，要做到快速施工，以此减少浇筑混凝土的时间，确保混凝土的整体性。

2.1.3优化混凝土配比。在优化混凝土配比时，要严格按照混凝土的设计强度和抗渗等级，与混凝土的品种有效的结合，从而进行混

凝土配合比优化。可以在混凝土中适当地添加粉煤灰、减水剂或防水剂等提高混凝土本身的抗渗能力和抗压能力。

2.1.4浇筑混凝土。在进行连续浇筑混凝土时，在最大程度上保证不会存留施工缝。当对施工缝浇筑混凝土时，要将混凝土表面进行凿毛，将施工缝表面的杂物进行清除，并将其冲净保持湿润状态。然后进行混凝土浇筑。在浇筑混凝土时，要严格按照施工方案，在首次浇筑混凝土时，浇筑的高度最好控制在40cm左右，随后就可以进行55cm左右的浇筑。为了增强混凝土的密实性，可以使用机械进行混凝土振捣，将振捣的时间控制在10s左右，当混凝土没有出现气泡、下沉等现象，就可以停止振捣。

2.2防水卷材的施工

2.2.1涂刷基层处理剂。在涂刷胶黏剂时，确保涂刷的均匀一致，不能进行反复的涂刷工作，涂刷胶黏剂的厚度要在2mm。

2.2.2铺贴防水卷材。防水卷材的铺贴则先附加层，然后立面。附加层需要在平面和立面的交叉处进行铺贴，同时要保证粘贴紧密。对于底板平面混凝土进行铺贴时，则宜采用空铺法和点粘法，对于立面的混凝土则宜采用满粘法。而在进行保护层施工时，则要使卷材错茬接缝进行铺贴，从而起到保护防水层的作用。同时还要在接缝处利用盖缝条或是密封材料来减少发生渗漏的可能。卷材铺贴完成后则要及时进行水泥砂浆的涂抹，使其形成必要的保护层。

3结束语