中石化仪表施工方案全解
中石油场站仪表自动化系统施工方案
2.2.17场站仪表自动化系统施工方案2.2.17.1施工阶段站场仪表自动化系统施工分为仪表安装施工阶段和自控系统施工阶段。
（1）仪表安装施工阶段①准备阶段A、施工队伍准备。
B、技术准备：a、收集图纸、规范、图册b、编制施工组织设计，HSE两书一表，施工方案c、图纸会审，技术交底d、表格准备C、设备、材料定货。
D、施工机具准备。
②施工阶段A、施工队伍进驻现场；B、设备、材料入库房；C、预制支架底座、配管；D、电缆沟开挖、电缆敷设、回填；E、仪表校验、安装；F、PLC机柜及其它盘柜设施安装；G、校接线；H、联校；③试投产阶段A、配合系统工程进行SCADA系统调试；B、配合调度人员，确保仪表设备安全正常运行；④交工扫尾A、编写施工总结，准备竣工资料；B、办理设备交接手续，现场验收；C、编写结算报告；D、工程交工；（2）自控系统施工阶段①准备阶段A、技术准备a、设计文件、图纸收集、工程招标文件收集；b、熟悉设计文件、技术规格书、图纸和标书内容，组织内部会审；c、熟悉SCADA系统配置、硬件、软件；d、熟悉系统设计，做好编程准备；e、编制施工组织设计、并按程序进行审批；f、制定本工程的质量计划。
g、制定供货进度、计划，准备订货清单；h、制定软件编制进度、计划；i、准备编程人员和工作环境。
B、施工队伍准备a、建立项目组织机构，健全各项管理制度；b、组织各工种人员的培训、岗位练兵；c、施工任务划分及主要技术力量的调配；d、调谴计划与实施。
C、建立质量体系运转所需文件、记录a、项目工程质量计划、质量方针、目标；b、施工组织设计；c、施工技术规范；d、质量检验计划；e、工程创优计划；f、质量管理手册；g、质量控制程序文件。
②编程阶段A、根据控制原则和系统功能要求，制定控制方案，编写程序框图；B、编程组态；C、工厂测试；D、工厂验收；③现场调试A、现场安装；B、单体调试、单站调试、全线联调；C、试投产；④交工A、准备竣工资料；B、现场验收、办理设备移交手续；C、工程交工。
仪表安装施工方案
目录一、概述................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据............................................... 错误!未定义书签。
三、设备材料管理........................................... 错误!未定义书签。
四、施工程序和规定......................................... 错误!未定义书签。
4、1施工程序图......................................... 错误!未定义书签。
4、2 施工程序说明：.................................... 错误!未定义书签。
五、DCS系统调试........................................... 错误!未定义书签。
5、1安装调试依据....................................... 错误!未定义书签。
5、2施工准备........................................... 错误!未定义书签。
5、3施工环节........................................... 错误!未定义书签。
六、施工机具计划及人力计划................................. 错误!未定义书签。
七、质量控制措施........................................... 错误!未定义书签。
八、质量保证体系如下....................................... 错误!未定义书签。
九、仪表安装工程质量控制点................................. 错误!未定义书签。
化工流量计仪表施工方案
化工流量计仪表施工方案1. 引言化工流量计仪表是化工厂和工业流程控制中不可或缺的重要设备之一。
它被广泛应用于各种液体和气体的测量和监控，包括石油、天然气、化学制品等。
本文档旨在提供一份化工流量计仪表施工方案，以帮助化工厂实施仪表的安装、调试和维护。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保仪表能够正常工作并符合相关标准和要求。
2.1 安全措施施工前应制定详细的安全措施，并确保所有操作人员都了解和遵守相关规定。
这些安全措施可以包括但不限于：•穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
•使用符合标准的工具和设备，并检查其情况是否良好。
•遵循化工厂的安全操作规程，如限制进入某些危险区域、避免接触有害物质等。
2.2 仪表选择在施工前，需要根据实际需求选择合适的化工流量计仪表。
仪表的选择应基于以下因素：•流体类型：根据所测量的流体类型选择合适的仪表，如液体流量计、气体流量计等。
•流量范围：根据预计的流量范围选择仪表的量程和精度。
•环境条件：考虑环境条件，如温度、压力和腐蚀性等因素，选择具有适合环境的仪表。
2.3 设计施工方案在选择合适的仪表后，需要制定详细的施工方案。
该方案应包括以下内容：•安装位置：确定仪表的安装位置，以确保其能够准确测量流体流量，并便于维护和操作。
•安装方式：选择合适的安装方式，如直立式安装、倾斜式安装等。
•接口管道：设计和安装与仪表连接的接口管道，确保管路畅通，并减小流体流量的波动。
3. 施工步骤本节将介绍化工流量计仪表的施工步骤，以确保仪表安装正确并符合要求。
3.1 安装仪表根据设计方案，按照以下步骤安装化工流量计仪表：1.确保安装位置符合要求，如没有振动、腐蚀性和电磁干扰等。
2.使用合适的工具将仪表固定在安装板上或支架上。
3.连接仪表的进口和出口管道，确保连接牢固并无泄漏。
3.2 连接电气线路根据仪表的电气接线图，按照以下步骤连接仪表的电气线路：1.将仪表的电源线与电源箱连接，并确保接线牢固。
化工仪表施工方案
化工仪表施工方案
化工仪表施工方案主要包括以下内容：
1. 施工范围和目标：明确化工仪表的施工范围，包括安装、调试和验收等工作内容。
目标是确保化工仪表的正常运行和安全使用。
2. 施工流程：根据化工仪表的特点和要求，制定合理的施工流程。
一般包括勘察设计、采购材料、安装布线、设备接线、调试调校、验收检测等环节。
3. 施工组织和人员配置：确定相关施工人员的职责和工作任务，包括工程师、技术员和现场施工人员等。
要确保人员的专业素质和技术能力。
4. 施工安全措施：制定详细的施工安全措施，包括安全防护用具的配备、操作规程的制定、紧急救援预案等。
确保施工过程中人员和设备的安全。
5. 质量验收标准：确定化工仪表的安装质量和性能验收标准，包括仪表的测量准确性、系统的稳定性和传输信号的可靠性等方面。
确保化工仪表的质量合格。
6. 施工进度控制：根据工程计划和实际情况，合理安排施工进度，确保施工能按时完成。
同时要及时解决施工中的问题和难点，确保施工顺利进行。
7. 环境保护措施：对于化工仪表施工过程中可能产生的废水、废气和废弃物等，要采取相应的环境保护措施，遵守相关的环境法律法规。
8. 施工记录和资料整理：对化工仪表施工过程中的关键环节和重要数据进行记录，包括安装调试过程、参数测试结果等。
并整理施工相关的资料和文档，以备后期维护和使用。
总结：化工仪表施工方案要充分考虑工程的特点和要求，合理安排施工流程和人员配置，制定安全措施和质量验收标准，控制施工进度，保护环境，记录施工过程和整理资料等。
只有做好这些方面的工作，才能确保化工仪表施工的质量和效果。
仪表工程专项施工方案
仪表工程专项施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某化工厂仪表改造工程1.2 工程地址：某化工厂1.3 项目概况：本项目为某化工厂原有仪表设施改造项目，包括仪表设备更新、仪表布线调整、仪表系统接口优化等工作。
二、施工组织管理2.1 施工组织2.1.1 本项目由总包公司负责管理和组织实施。
2.1.2 设立专门的工程管理组，负责工程的施工协调和管理。
2.1.3 按照项目施工计划，合理安排各项工作任务，确保施工进度。
2.2 施工人员管理2.2.1 严格执行《建筑施工安全管理规定》，对施工人员进行安全教育培训。
2.2.2 对施工人员进行定期体检，确保施工人员身体健康状况。
2.2.3 安排专业技术人员进行技术指导和监督。
三、施工准备3.1 施工前准备3.1.1 按照工程图纸和技术要求，准备所需的施工材料和设备。
3.1.2 对施工现场进行勘察和测量，为后续工作做好准备。
3.1.3 制定详细的施工计划和安全防护措施，确保施工过程安全顺利进行。
3.2 施工环境准备3.2.1 清理施工区域，确保施工场地平整和清洁。
3.2.2 检查并维修现有的仪表设备和布线，确保施工的顺利进行。
四、施工工艺4.1 仪表设备更新4.1.1 拆除旧的仪表设备，并进行设备检修、清洁和维护。
4.1.2 安装新的仪表设备，并接通电源。
4.1.3 调试仪表设备，确保其正常工作。
4.2 仪表布线调整4.2.1 对原有的仪表布线进行检查和调整，确保仪表之间的连接畅通。
4.2.2 安装新的仪表布线，并进行接线调试。
4.3 仪表系统接口优化4.3.1 对原有仪表系统进行优化，提高系统的性能和稳定性。
4.3.2 优化系统的接口和通讯功能，确保各个子系统之间的通讯畅通。
五、施工设备5.1 施工机械设备5.1.1 使用起重机、吊车等机械设备进行仪表设备的拆卸和安装。
5.1.2 使用电动工具和焊接设备进行仪表布线调整和连接工作。
5.1.3 配备相关的测试仪器和调试设备，对仪表设备和系统进行调试和测试。
石化仪表安装施工方案
石化仪表安装施工方案一、工程背景与目的随着石化行业的快速发展，仪表设备在石化生产中的作用日益突出。
本次石化仪表安装施工项目的目的在于确保仪表设备的准确安装，保障生产过程中的监测与控制需求，提高生产效率和安全性。
二、仪表选型与规格根据石化生产的特性和需求，我们将选用符合国际标准的仪表设备，包括但不限于流量计、压力表、温度计等。
所有仪表设备应满足石化生产的特殊环境要求，并具有防爆、防腐、抗震等特性。
具体规格参数将根据现场实际需求和工艺要求确定。
三、施工前准备事项对施工现场进行详细勘察，了解现场环境、设备布局等情况。
制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
准备必要的施工工具、材料和仪表设备，确保其质量和数量满足施工需求。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们具备相应的施工技能和安全意识。
四、安装工艺流程根据施工图纸和现场实际情况，确定仪表设备的安装位置。
进行仪表支架的制作和安装，确保支架稳固可靠。
进行仪表设备的安装，包括仪表本体、连接管道、电缆等。
进行仪表设备的校准和调试，确保其准确性和可靠性。
五、质量控制与安全措施严格遵守国家和行业的施工质量标准，确保施工质量符合要求。
对施工过程中的关键环节和隐蔽工程进行重点监控，确保施工质量。
加强施工现场的安全管理，采取必要的安全措施，防止事故发生。
六、调试与测试方法在仪表设备安装完成后，进行系统的调试和测试，包括仪表的零点、量程、精度等。
采用标准仪表或校准装置对安装完成的仪表进行校准，确保其准确性和一致性。
对仪表的通信、数据传输等功能进行测试，确保其正常工作。
七、维护与保养计划制定详细的仪表设备维护计划，包括定期巡检、保养、清洁等。
对仪表设备的运行状态进行监控，及时发现并处理潜在问题。
对损坏或老化的仪表设备进行及时更换或维修，确保其正常运行。
八、工程验收与交付在完成仪表设备的安装、调试和测试后，组织相关人员进行工程验收。
验收内容包括仪表设备的安装质量、运行状态、功能实现等。
仪表安装专项施工方案
仪表安装专项施工方案1、施工步骤：2、施工准备：2.1在开箱检验时，应由甲方、供货商、监理及我方四方到场共同开箱验货，按照技术协议、装箱单仔细核对数量及规格、型号，防止漏掉任何设备或相关部件，当装箱单与实际到货有出入时，应马上汇报并尽快查明原因，保证现场设备及材料的准确到货。
2.2 当材料到货时，应由供货商提供一份完整、正式、有效的质量证明文件、产品合格证、到货清单。
由甲方、供货商、我方三方共同确认材质、数量、规格、型号，确认无误后，材料方可入库使用，三方各保存一份复印件以待备查。
2.3 中石油吉林化建营口项目部已在施工前提供给甲方一套完整的各工程的工艺部分开工报告，我专业将根据现场需要递交一份仪表专业的开工报告。
2.4 在施工前，应详细核对图纸，在图纸会审时与设计及业主共同解决图纸中存在的问题，并且将会议内容记录在案，便于以后备查。
2.5仪表设备、材料、配件、阀门的检验2.5.1仪表设备的检查2.5.1.1仪表开箱检查时，应无变形、损伤、受潮、零配件丢失等缺陷，外形尺寸符合设计要求。
2.5.1.2铭牌及实物的型号、材质、测量范围、刻度符合设计要求，仪表法兰及垫片应无损伤，接触严密。
2.5.1.3端子、接头、固定应完整。
2.5.1.4合格证、说明书等技术文件齐全。
2.5.1.5做好仪表设备到货检验记录。
2.5.2对仪表用阀门要进行100%的检验，检验内容包括对阀体强度及阀芯严密性试验，试验介质是洁净水，阀体强度试验压力为公称压力的1.5倍，5分钟不泄压为合格，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，5分钟内不泄压为合格。
试压合格应在壳体上作出标识，不合格作出标识。
2.5.3电缆、补偿电缆的检验2.5.3.1外观检查如发现绝缘护套有老化、腐蚀、受压等缺陷，不得使用。
2.5.3.2导通及绝缘试验：电缆敷设前要进行导通及绝缘试验，电缆绝缘试验用兆欧表进行，其芯芯之间，芯线与屏蔽之间应大于5MΩ。
2.5.3.3电缆的导通试验应用万用表的欧姆档测试。
化工仪表施工方案
化工仪表施工方案1. 引言本文档旨在提供一份化工仪表施工方案，为相关施工人员提供指导，确保施工过程安全、高效。
本方案将涵盖以下内容:•施工前的准备工作•施工中的操作步骤•施工后的验收与保养2. 施工前的准备工作在施工前，需要进行以下准备工作:2.1 工作计划与安全措施首先，制定一份详细的工作计划，包括施工的时间安排、所需人员及其职责分工，以及施工所需的材料和工具清单。
在制定计划的同时，要考虑并确保施工过程中的安全措施。
2.2 施工区域准备准备施工区域，保持整洁。
清除施工区域中的杂物和易燃易爆物品，确保施工区域安全。
2.3 工具和材料准备确保所需工具和材料齐全，并对其进行检查，保证其正常工作和安全可靠。
2.4 了解施工要求与图纸熟悉施工要求和图纸，确保对化工仪表的具体安装位置和方法有清晰的了解。
2.5 阅读施工手册与安全操作规程阅读相关的施工手册和安全操作规程，了解每个操作步骤和注意事项，确保施工过程中合理操作，避免事故发生。
3. 施工中的操作步骤在开始施工时，需按照以下步骤进行操作：3.1 基础设施安装首先要安装基础设施，包括支架、管道和电缆等。
确保基础设施稳固可靠。
3.2 仪表安装根据图纸和施工要求，进行仪表的安装。
注意仪表的定位和固定，确保其准确度和稳定性。
3.3 连接管道和电缆连接仪表与管道、电缆等，确保信号传输和电源供应的正常运行。
3.4 调试和测试在仪表安装完成后，进行调试和测试。
检查各项指标和参数是否与设计要求一致，确认仪表的正常工作。
3.5 保护和密封对安装好的仪表进行保护和密封，以防止其受到外界环境的影响。
3.6 清理施工区域在施工完成后，清理施工区域，将杂物和废弃物清除，确保施工现场整洁。
4. 施工后的验收与保养在施工结束后，需要进行以下工作：4.1 验收进行仪表的验收工作，检查其安装质量和性能是否符合要求，确保仪表能够正常工作。
4.2 编制操作手册和维护计划根据安装完成的仪表，编制相应的操作手册和维护计划，指导日常使用和保养。
化工厂仪表施工方案
目录工程概述编制依据 (2)1工程概况 (2)2组织机构 (2)2.1施工组织机构 (2)2.2项目部主要领导和部门职责 (3)2.3施工任务划分 (4)2.4设备机具投入计划表 (4)3施工方案 (4)3.1施工准备 (4)4HSE管理措施 (14)工程概述编制依据♦设计图纸♦工程招标文件♦本工程执行的主要法律法规、规程规范及标准制度♦施工标准规范本工程为仪表安装工程，共计有伺服液位计26套、温度计16套、音叉液位开关29台、热电阻13台、压力变送器35台、雷达液位计10台、旋进漩涡流量计9台、电磁流量计3台、毕托流量计5台、质量流量计1台、控制电缆91230米、金属桥架1044米、通讯电缆3020米。
2组织机构2.1施工组织机构2.1.1组织机构网络图2.2项目部主要领导和部门职责2.2.1项目经理岗位责任制2.2.1.1执行项目经理责权制度，对本工程各项施工实行统一领导，全面负责。
2.2.1.2执行国家有关方针、政策和公司的指示，向公司主管部门汇报工作，接受群众监督。
2.2.1.3在公司规定的范围内，对本工程人员、资金、物资等有调度处理权。
2.2.1.4在施工过程中，对出现违反法规和管理制度造成施工质量事故的现象，有权对责任者追究责任，并提出处理意见。
2.2.1.5对工程的工程质量和产品质量全面负责，并负责审批施工组织设计及相关重要文件。
2.2.1.6全面贯彻有关技术法规，组织人员推行全面质量管理。
2.2.1.7负责贯彻有关条例、规定、规范、标准。
2.2.1.8对本工程的安全工作负责。
2.2.2项目总工程师岗位责任制2.2.2.1负责编写工程的施工组织设计，制定总体工程的施工方案。
2.2.2.2负责本项目所管的各分项工程的施工技术、质量及其文件的真实性。
2.2.2.3对工程质量负责，有权处理施工中出现的质量问题，必要时上报项目经理。
2.2.2.4对工程技术负责，及时解决工程技术问题，对各分管的施工质量事故负责。
油库仪表施工方案
油库仪表施工方案一、前言随着石油化工行业的发展，油库作为储存和调度石油产品的重要设施，仪表系统的施工质量直接关系到油库运行的安全和稳定。
本文将详细介绍油库仪表施工的相关内容，包括施工前的准备工作、施工过程的安全要求以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 人员培训在进行油库仪表施工前，必须对参与施工的工作人员进行专业培训，包括仪表设备操作、安全操作规程等。
2. 施工图纸审核在施工前，应对油库仪表施工的相关图纸进行仔细审核，确保施工符合设计要求，避免施工过程中出现问题。
3. 施工材料准备根据施工图纸和工艺要求，提前准备好所需的施工材料，确保施工过程顺利进行。
三、施工过程安全要求1. 安全防护施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等，确保施工过程中人身安全。
2. 作业环境施工现场必须保持整洁有序，作业环境要求通风良好，严禁在易燃易爆场所施工。
3. 安全交底施工前需进行安全交底，明确作业步骤、注意事项及应急措施，确保施工过程中能迅速有效地应对突发状况。
四、施工后验收标准1. 设备安装油库仪表设备安装完毕后，需进行功能测试，确保设备正常运行。
2. 运行稳定经过一定时间的试运行后，油库仪表系统应保持运行稳定，能够准确可靠地获取相关数据。
3. 验收报告施工完成后，需出具详细的验收报告，包括施工情况、验收结果等，确保施工质量符合要求。
五、总结油库仪表施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范要求进行。
只有做好施工前的准备工作，确保施工过程中的安全和质量，才能保证油库仪表系统的正常运行。
希望本文能对油库仪表施工提供一定参考和帮助。
石油化工仪表施工方案模板
石油化工仪表施工方案模板
一、项目简介
本文档旨在提供石油化工项目的仪表施工方案模板，以帮助施工团队按照标准流程进行施工，确保项目顺利进行。
二、施工前准备
1. 施工前检查
在正式施工前，需对仪表设备进行检查，确保设备无损坏或缺陷。
2. 施工人员培训
对施工人员进行相应的培训，确保其熟悉仪表设备的安装及调试过程。
三、施工流程
1. 安装
1.根据工程图纸确定仪表设备的安装位置；
2.使用适当的工具和设备进行安装；
3.紧固螺丝，并确保设备安装稳固。
2. 接线
1.根据接线图纸连接仪表设备的电气接线；
2.使用正确的电缆进行接线，确保连接牢固可靠。
3. 调试
1.按照仪表设备的调试步骤进行操作；
2.检查设备是否正常工作，必要时进行调整。
四、质量控制
1. 检查验收
施工完成后，进行仪表设备的检查验收，确保设备符合相关标准要求。
2. 故障排除
如发现设备存在故障，及时进行排除并修复。
五、安全保障
1. 安全培训
施工人员需接受安全培训，了解施工中的安全注意事项。
2. 现场安全
施工现场需设置明显的安全标识，确保施工安全进行。
六、总结
本文档提供了石油化工仪表施工方案的基本模板，希望能够对施工团队的工作提供帮助。
在施工过程中，需要严格按照相关标准要求操作，确保项目顺利进行。
以上为石油化工仪表施工方案模板，希望对您有所帮助。
仪表施工方案
仪表施工方案一、项目背景这个项目位于我国某大型化工园区，主要涉及仪表设备的安装、调试及运行维护。
项目施工周期紧，质量要求高，安全风险大。
因此，我们需要制定一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工目标1.确保仪表设备安装质量符合国家标准，满足生产工艺需求。
2.提高施工效率，缩短施工周期。
3.做好安全防护措施，降低安全事故风险。
三、施工流程1.施工前期准备（1）成立施工团队，明确分工，对团队成员进行技术培训。
（2）了解项目需求，熟悉施工图纸，制定施工计划。
（3）准备施工工具及材料，确保施工顺利进行。
2.仪表设备安装（1）按照施工图纸，确定仪表设备安装位置。
（2）采用专业设备，进行设备安装，确保安装质量。
（3）对设备进行调试，确保设备运行正常。
3.电缆敷设（1）根据电缆敷设图纸，确定电缆走向。
（2）采用专业工具，进行电缆敷设。
（3）对电缆进行固定，确保电缆安全可靠。
4.接地系统施工（1）按照接地系统图纸，确定接地线走向。
（2）采用专业设备，进行接地线敷设。
（3）对接地系统进行测试，确保接地效果。
5.施工后期验收（1）对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
（2）对设备运行情况进行测试，确保设备正常运行。
（3）提交施工验收报告，等待甲方验收。
四、施工关键环节1.仪表设备安装：关键在于设备安装质量，要确保设备安装牢固，运行正常。
2.电缆敷设：关键在于电缆敷设质量，要确保电缆走向合理，固定可靠。
3.接地系统施工：关键在于接地效果，要确保接地系统安全可靠，防止设备故障。
五、安全防护措施1.做好施工现场安全防护，设置安全警示标志。
2.对施工现场进行定期的安全检查，发现问题及时整改。
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.配备必要的消防设备，防止火灾事故。
六、施工进度安排1.施工前期准备：1个月2.仪表设备安装：2个月3.电缆敷设：1个月4.接地系统施工：1个月5.施工后期验收：1个月总施工周期：6个月七、施工成本预算1.人工费用：100万元2.材料费用：150万元3.设备费用：50万元4.其他费用：30万元总施工成本：330万元这个仪表施工方案是根据项目需求、施工流程、安全防护措施等多个方面综合考虑制定的。
中国石化股份有限公司齐鲁分公司烯烃厂乙烯装臵BA-105炉改造仪表施工方案
1.0工程概述1. 中国石化股份有限公司齐鲁分公司烯烃厂乙烯装臵BA-105轻烃改造项目是由中石化SEI工程有限公司设计。
主要包括：质量流量计6台，涡街流量计6台，压力变送器3台，调节阀19台，热电偶6支，压力表9台，防爆接线箱3个，保护性拆除92套回路（包括现场仪表、调节阀、电缆、气源管等）。
1.2仪表主要施工内容包括：管路敷设、电缆敷设、现场仪表安装调试、仪表联校及联锁试验、系统调试，配合业主联动试车等工作。
1.3仪表安装工程主要实物工程量见表1-1。
表1-1 仪表安装工程主要实物工程量1.4.1据现场实际情况及相关法律、法规、标准要求在施工过程中对于高空作业、放射源设备安装运输要采取相关必要的防护措施；1.4.2对于重量较大、体积较大的设备为保证设备安全在运输时要采用必备的吊车、叉车运输车辆等；1.4.3鉴于仪表的特殊性在施工过程中根据现场实际情况需增设防护措施以保证仪表安全，达到顺利开车条件。
2.0编制依据2.1中国石化工程建设公司相关设计文件2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20022.3《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-20072.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20112.5《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169-20062.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112.7《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH/T3503-20072.8《石油化工施工安全技术规程》GB50484-20083.0施工部署3.1仪表施工程序见图-1图-1：仪表施工程序3.3施工一般要求3.3.1施工过程中对每项工序严把质量关。
3.3.2严格遵守国家规范和施工现场的各项安全规定，确保人身安全和设备安全。
3.3.3利用丰富施工经验的优势，加强施工组织管理，科学统筹安排，把仪表工程细化、量化、责任化、规范化，确保施工过程有条不紊、井然有序，始终处于受控状态。
仪表施工方案方案
仪表施工方案方案仪表施工方案1. 项目概述本施工方案旨在详细说明仪表施工的各个环节、流程和注意事项，确保施工过程顺利进行并符合相关规范和要求。
本方案适用于仪表设备的安装、调试和维护等工作。
2. 施工准备2.1 仪表设备采购：明确需要采购的仪表设备的类型、规格和数量，并与供应商进行沟通和协商，确保按时到货。
2.2 仪表施工人员培训：组织仪表施工人员进行培训，包括相关规范和操作流程，以及仪表设备的特点和使用方法。
2.3 施工现场准备：清理施工现场，保证施工现场的整洁和安全。
3. 施工流程3.1 仪表设备安装：3.1.1 根据相关图纸和设计要求，确定仪表设备的安装位置。
3.1.2 按照安装图纸的要求，进行仪表设备的连接、固定和布线等工作。
确保连接紧固可靠、布线合理，并进行必要的接地。
3.1.3 根据仪表设备的特点和要求，进行电源和信号线的接入和连接，确保电源供应和信号传输的稳定性和可靠性。
3.2 仪表设备调试：3.2.1 安装完成后，进行仪表设备的初步调试，包括检查电气连接和信号传输是否正常，以及各项功能是否正常。
3.2.2 针对每个仪表设备的特点和功能，进行相应的调试和设置，确保设备的准确性和可靠性，满足系统的要求。
3.2.3 进行仪表设备的标定和校准，确保测量结果的准确性和精度，根据需要进行相应的调整和修正。
3.3 施工质量验收：3.3.1 验收仪表设备的安装质量，包括连接是否牢固、布线是否合理、密封是否完好等。
3.3.2 验收仪表设备的调试质量，包括测量结果的准确性和稳定性、功能是否正常等。
3.3.3 验收仪表设备的标定和校准质量，包括标定结果的准确性和可靠性、校准方法是否符合规范要求等。
4. 安全注意事项4.1 施工人员必须具备相关的资质和证书，严格遵守施工现场的安全规范和措施。
4.2 施工现场必须设置明显的安全标识和警示标志，确保施工人员和其他人员的安全。
4.3 施工过程中必须遵守相关的施工工艺和操作规程，确保工作环境的安全和施工质量的可靠。
30万仪表施工方案
重质基础油光亮油生产基地项目(30万吨/年润滑油加氢装置）仪表安装技术方案编制：施工技术审核：质量保证审核：安全技术审核：审定：批准：中国石化集团第十建设公司济炼项目部2012年3月22日目录1。
工程概况 (1)1。
1概述 (1)1.2工程特点 (2)1。
3仪表概况 (3)2. 编制依据和采用的规范标准 (4)3. 施工工具和标准仪表需用计划 (5)4. 施工程序和主要施工作业方法 (6)5。
质量保证体系及质量控制措施 (18)6. 施工危害分析及预防措施 (19)7.施工进度计划及安装用工计划 (25)8。
施工进度管理与保证措施 (26)9.附表（JHA表格与质量控制点说明) (27)1、工程概况及施工内容：1。
1概况本装置是为中国石化集团济南分公司30万吨/年润滑油加氢装置,生产能力按年8400小时计，装置原料构成为来自临商原油的减三线、减四线馏分油及轻脱沥青油的糠醛精制油，生产高粘度指数的含蜡润滑基础油.SEI负责整个装置的工艺设计，所有高压系统、动静设备、管线设计、反应器区、加热炉区、压缩机区，除给排水、电信以外的全部专业设计；山东济炼石化工程公司（JLPEC）负责给排水及消防、电信专业的设计，负责主管廊（PR1-PR15）及主管廊以南区域相关专业的详细设计;有中国石化第十建设公司负责施工；由山东金钥匙监理公司负责监督。
1。
2 工程特点（1)30万吨/年润滑油加氢装置位置为原来的老装置拆除重建,施工空间非常狭小，给车辆通行、设备材料运输、、给现场施工带来很多困难，加上施工区域位于正在运行的厂区内，易燃、易爆及腐蚀介质较多，因此要在保证生产安全和施工安全的前提下，合理安排施工工序，制定周密、安全的施工措施，与工程处、仪表车间及生产车间等相关部门，以保证施工与生产的绝对安全。
（2）本装置施工工期短，工作量大，为保证施工工期和施工安全，要提前预制，加大预制深度，减少作业面，将施工安全的隐患降到最低。
中石化仪表施工方案全解
一工程概况 (2)二主要施工工程量 (2)三方案编制依据 (5)四施工准备 (5)五施工程序 (6)六施工质量及技术要求 (9)七质量保证措施 (19)八安全文明施工保证措施 (24)九主要施工机具 (34)十劳动力安排 (35)十一施工进度计划 (36)一工程概况内蒙古伊东集团东兴氯碱化工综合利用项目.氯化氢合成及高纯盐酸、氯气处理、氢气处理、事故氯处理、液氯及包装五个工段，处于（内蒙古伊东集团东兴氯碱化工综合利用)项目区内，作业区域属于有毒、易燃、易爆环境,仪表安装施工难度大，在施工过程中需要对工作人员进行施工安全和技术交底，严格按照施工作业指导书施工。
氯化氢合成及高纯盐酸、氯气处理、氢气处理、事故氯处理、液氯及包装五个工段，仪表主要安装项目包括：现场仪表设备、控制仪表的安装及接线、桥架安装、电缆敷设、管线安装、取压管路安装,接地系统安装，仪表调校和系统联调等。
二主要施工工程量三方案编制依据1．《自动化仪表施工及验收规范》 GB50093—2002。
2．《自控安装标准图册》 HG/T21581-95。
3．根据合同的相关规定施工内容。
4．氯化氢合成及高纯盐酸、氯气处理、氢气处理、事故氯处理、液氯及包装五个工段仪表施工图纸及其他有关设计修改资料. 四施工准备1 由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求领会施工方案,对图纸中所选用的仪表设备和主要材料进行统计，做好施工图纸的设计交底及图纸会审。
2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具.施工机具到场，要保证性能良好，并报验合格，将临时用电接至现场,并保证道路畅通满足连续施工的需要。
3 与业主和天辰设计，监理公司一起进行工程设备及材料的检验工作,要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致,附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
4 根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
仪表施工方案正文..
1. 工程概况2#氧化装置系统优化节能降耗改造工程——安装工程，位于上海石化界区内，总投资18557万元。
分为氧化单元、精制单元、废水回收系统、配电系统等，仪表专业包括就地指示仪表安装、带远传变送器仪表安装、阀门安装、桥架安装、接线箱安装、仪表钢管安装、电缆敷设、接地等分项。
本项目的施工特点为施工工期分为三个阶段，施工位置较为分散，根据排定的项目安装进度计划合理安排人力、物力等资源的配置，以达到各阶段优质完工的目标。
2. 编制目的为明确施工程序和技术要求，以指导进行规范化施工，确保工程中仪表工程的安装施工质量，确保自控仪表装置安全运行。
由于目前尚缺施工详细技术资料，设计图纸还未完全到位，因此，本项目将在施工过程中对项目管理实施计划进行调整补充和完善，以确保工程项目高效、优质、安全、顺利地实施，圆满地完成工程项目的建设，为业主提供优质的施工和服务。
3. 编制依据、标准及规范3.1中国石化集团上海工程有限公司提供的图纸资料及相关文件。
3.2 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-20073.3 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-20023.4 《石油化工施工安全及验收规范》SH3505-19993.5 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-20073.6 《石油化工企业仪表配管配线设计规范》SH/T3082-20033.7 《石油化工企业仪表供气设计规范》GB50131-20073.8 《石油化工企业仪表保温隔离吹洗设计规范》SH3021-20013.9 设计变更文件及工程技术有关的文件，设备带的随机技术资料。
4. 适用范围适用于上海石化2#氧化装置系统优化节能降耗改造项目仪表工程。
5. 施工工序5.1 施工程序施工程序框图5.2 主要施工工序5.2.1 仪表开箱检查 现场仪表台架制作 检测回路信号线校接 导压管随工艺回路试压 单回路模拟试验 试验报告资料整理 仪表电缆桥架安装 仪表电缆敷设 DCS 组态及调试 仪表电缆保护管安装 安装交调验收 导压管、仪表支架制作 仪表单体校验 现场检测仪表定位 仪表安装环境检查 导压管敷设 导压管、仪表支架安装 导压管敷设路径规划 现场检测仪表安装 DCS 盘柜设备检查 导压管现场组焊 导压管段预制 现场仪表台架安装 盘内接线校验、接地及电源系统安装调试 施 设计图纸技术交底。
[精品施工方案]详细版仪表施工方案
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北海炼油异地改造石化项目50万吨/年催化汽油加氢装置仪表安装施工技术方案编制：施工技术审核：安全管理审核：质量管理审核：批准：中国石化集团第十建设公司北海炼油工程项目部2011 年3 月7 日目录1、工程概述 (1)2、编制依据 (2)3、主要施工程序 (2)4、施工准备 (3)5、施工技术要求及措施 (3)6、仪表单体调试、系统试验技术措施及要求 (11)7、雨季施工措施 (16)8、质量保证措施 (17)9、HSE安全技术管理措施 (21)10、主要劳动力组织 (23)11、主要施工机具、技措用料组织 (24)12、施工进度计划 (25)13、JHA/LEC危害分析 (25)1、工程概述1.1 工程概况、施工内容及重点、特点和难点。
本方案适用于中国石化集团北海炼油异地改造石油化工项目50万吨/年催化汽油加氢装置的仪表安装工程。
仪表安装工程的施工内容分为仪表配管工程、电缆桥架安装工程、电缆敷设工程、设备安装工程、导压管安装工程和系统调试等。
施工前进行图纸会审和设计交底，及时解决图纸中存在的问题；施工过程中出现问题而影响施工的，要及时报告给相关负责人及相关部门进行解决，等问题解决后方可继续进行施工。
施工过程中对每项工序严把质量关。
严格遵守国家规范和施工现场的各项安全规定，确保人身安全和设备安全。
利用丰富施工经验的优势，加强施工组织管理，科学统筹安排，把仪表工程细化、量化、责任化、规范化，确保施工过程有条不紊、井然有序，始终处于受控状态。
及时整理施工中的记录资料，保证资料整理与施工过程的同步性。
北海炼油异地改造项目地处北海市铁山港区，因地处海边，当地气候对施工影响非常大，例如连阴雨、台风等。
因此施工过程中应与土建、管道、结构专业密切配合按期保质的完成施工任务。
1.2 本项工程相关单位建设单位：中国石化集团北海分公司监理单位：天津市石建工程建设监理有限责任公司总包单位：中国石化集团上海工程有限公司施工单位：中国石化集团第十建设公司1.3 工作量清单仪表安装工程内容及工程量分布详见表1.3-1。
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一工程概况 (2)二主要施工工程量 (2)三方案编制依据 (5)四施工准备 (5)五施工程序 (6)六施工质量及技术要求 (9)七质量保证措施 (19)八安全文明施工保证措施 (24)九主要施工机具 (34)十劳动力安排 (35)十一施工进度计划 (36)一工程概况内蒙古伊东集团东兴氯碱化工综合利用项目。
氯化氢合成及高纯盐酸、氯气处理、氢气处理、事故氯处理、液氯及包装五个工段，处于（内蒙古伊东集团东兴氯碱化工综合利用）项目区内，作业区域属于有毒、易燃、易爆环境，仪表安装施工难度大，在施工过程中需要对工作人员进行施工安全和技术交底，严格按照施工作业指导书施工。
氯化氢合成及高纯盐酸、氯气处理、氢气处理、事故氯处理、液氯及包装五个工段，仪表主要安装项目包括：现场仪表设备、控制仪表的安装及接线、桥架安装、电缆敷设、管线安装、取压管路安装，接地系统安装，仪表调校和系统联调等。
二主要施工工程量三方案编制依据1．《自动化仪表施工及验收规范》GB50093-2002。
2．《自控安装标准图册》HG/T21581-95。
3．根据合同的相关规定施工内容。
4．氯化氢合成及高纯盐酸、氯气处理、氢气处理、事故氯处理、液氯及包装五个工段仪表施工图纸及其他有关设计修改资料。
四施工准备1 由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求领会施工方案，对图纸中所选用的仪表设备和主要材料进行统计,做好施工图纸的设计交底及图纸会审。
2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。
施工机具到场，要保证性能良好，并报验合格，将临时用电接至现场，并保证道路畅通满足连续施工的需要。
3 与业主和天辰设计，监理公司一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
4 根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
5 施工人员合理调配，保证施工过程中劳动力平衡。
6 施工前与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到仪表施工要求，内容如下：6.1 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。
6.2 预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。
6.4 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求。
6.5 施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
7 设立仪表加工件和材料专库，并设专人保管。
8 严格施工技术交底制度。
9 加强安全管理，防止人身、设备事故和火灾事故的发生。
五施工程序1 熟悉现场施工环境,对施工中可能存在的问题尽早提出，以保证施工的顺利进行。
2 做好施工人员资质报审，所需机具设备、材料报审等准备工作。
3 做好施工方案、技术交底、开工报告等工作。
4 根据土建及其他专业的进展情况，进行必要的预制以及基础、支架、桥架等的安装工作。
5 单体仪表的单体调校工作。
6 电气线路（桥架、电缆保护管）的施工。
7 仪表设备及盘箱柜的安装。
8 电缆敷设及电缆校接线。
9 仪表管的预制、安装。
10 现场仪表设备以及控制室电缆的检查接线。
11 仪表回路调试。
12 施工工艺流程图。
主要施工工序流程图六 1 仪表施工主要施工要求1.1 大型仪表设备安装前，应有充分的组织准备，要做到图纸齐全、运输线路清楚、统一指挥，分工明确，确保设备安全，稳妥的安装完毕。
1.2 设备、管件、阀门出库应有合格证，所有管材应有材质证。
1.3 隐蔽工程、调校工程、试压应做好记录，填写数据真实、字迹整齐、清晰。
1.4 仪表设备、材料应有专人保管，货架摆放整齐，按保管条件分类妥善保管。
1.5 施工中要严格执行质量的自检、互检、专检制度。
凡检查中发现的施工质量问题要及时认真处理。
2 仪表单体调试2.1 所使用的标准表应有检验证书，并在有效期，调校人员应有资格证，安装的仪表检验后应贴标签，打封印、校验记录等。
2.2 调校用的仪器基本误差的绝对值不宜超过被测仪表基本误差绝对值的1/3。
2.3 仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取，调校时不少于5点。
2.4 被校仪表应进行死区、正反行程基本误差及回差调校。
2.5 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和设计文件要求，并应使用厂家提供的专用工具和试验设备。
2.6 指针式显示仪表的校准符合的要求：a 面板清洁，刻度和字迹清晰。
b指针在全标度范围内移动应平稳灵活，其示值误差、回程误差应符合仪表准确度的规定。
c在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后，指针位移应符合仪表准确度的规定。
2.7 温度检测仪表的校准试验点不少于2个，直接显示温度计的示值误差符合仪表准确度的要求，且做好绝缘电阻记录。
2.8 对于流量检测仪表，应对制造厂的产品合格证和有效的检验证件进行验证。
2.9 压力、差压变送器的的校准和试验应按设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移量调整。
2.10 单元组合仪表、组装式仪表等应对各单元分别进行试验和校准，其性能要求和准度符合产品规定。
2.11调节阀调试、校准和试验应按设计文件和使用要求进行，现场制作气源装置用瓶装氮气两级减压至6—8公斤，用挠性气源管接至调节阀气源接口，送气检查调节阀膜头密封性能，用手持式信号发生器给出4—20毫安模拟信号，检查调节阀行程0点是否关到位、100%是否全开、25%、50%、75%是否对应机械行程位置是否正确，调节阀阀体强度试验、严密性试验由管道专业按照管道专业方案和厂家技术要求试验。
2.12 在施工现场建立仪表调校间，公司统一配置20平米集装箱移动式校表间、内部用铝塑板装饰、配2台空调和湿度调节装置。
3 取源部件安装3.1 取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏，物位变化灵敏，介质流速稳定，且不使检测元件受物料冲击并具有代表性的地方。
3.2 取源部件的安装在工艺设备制造或工艺管道预制安装同时进行。
安装取源部件的开孔与焊接工作必须在工艺管道或设备防腐衬里吹扫及压力试验前进行，取源部件的安装不宜在焊缝及其边缘上开孔焊接。
3.3 压力、流量取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：a测量气体压力流量时，在工艺管道的上半部。
b测量液体压力流量时，在工艺管道的下半部与工艺管道水平中心成0~45°夹角范围内。
c当需要设置冷凝器时，两个冷凝器的安装标高必须一致。
3.4 温度取源部件安装应符合规定：与管道垂直安装时取源部件轴线与管道轴线垂直相交，在管道拐弯处安装时宜逆着物料流向，取源部件轴线与管道轴线相重合，在管道呈倾斜角度安装时宜逆着物料流向，取源部件轴线与管道轴线相交。
3.5 物位取源部件安装位置应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方，静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。
3.6 分析取源部件的安装位置应选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具体有代表性的分析样品的地方，取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。
4 仪表设备安装4.1 直接安装在工艺管道上的仪表，已在工艺管道吹扫后，试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下，仪表外壳上的指向应与被测介质的流向一致，仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时，使其受力均匀。
4.2 测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
4.3 转子流量计的安装应呈垂直状态，上游直管段的长度不宜小于5倍工艺管道内径。
4.4 电磁流量计的安装应使流量计、被测介质及工艺管道三者之间连成等电位，并应接地，在垂直管道上安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平管道和倾斜管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方或正下方，口径大于300㎜时，应设专用支撑。
4.5 涡流流量计的前置放大器与变送器的距离不大于3米。
4.6 孔板流量计安装时，孔板的锐边应迎向介质流向，若有排泄口时，排气孔的位置对液体介质在工艺管道的正上方，对于气体或蒸汽介质，在工艺管道的正下方。
4.7 安装节流装置时，环室上有“+”号的一侧应在被测介质的上游侧，当用箭头表明流向时，箭头指向应与被测介质流向一致。
4.8 调节阀安装时，阀体上箭头的指向应与介质的流向一致。
4.9 电磁阀在安装时应按使用说明书的规定检查线圈与阀体的绝缘电阻。
4.10 仪表盘柜箱安装位置符合设计要求，直线度允许偏差为1mm/M,当型钢底座长度大于5M时，全长允许偏差为5mm。
4.11 单独的仪表盘柜箱等安装应符合规定：固定牢固，垂直度允许偏差为1.5mm/m，水平度允许偏差为1mm/m。
4.12 就地接线箱的安装应符合以下规定：到各监测点的距离应适当，箱体中心距操作地面高度宜为1.2-1.5m，不应影响操作、通行和设备维修，接线箱应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。
4.13 电源设备的安装应牢固、整齐、美观，设备位号、端子标号、用途标志、操作标志等完整无缺，检查、清洗或安装电源设备时，不应损伤设备的绝缘、内部接线和触电部分。
4.14 现场安装后的仪表设备，要做好成品保护工作。
5 桥架、支架等安装5.1 桥架的安装应衡平竖直，排列整齐，桥架的上部与建筑物和构筑物之间应留有操作的空间。
垂直排列的桥架拐弯时其弯曲弧度应一致。
5.2 电缆桥架安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方，对于高温管道，不应平行安装在其上方。
5.3 槽与槽之间、槽与仪表盘之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。
5.4 汇线槽拐直角弯时，其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。
5.5 当直接用汇线槽引出电缆时，应用机械加工法开孔并采用合适的护线圈保护电缆。
5.6 电缆槽的开孔，应采用机械加工方法，电缆槽应有排水孔。
5.7 电缆槽直线长度超50米时，宜采用热膨胀补偿措施，电缆槽采用螺栓连接固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽外侧，固定牢固。
5.8 支架应横平竖直，整齐美观，固定牢固，间距均匀，支架切口处无卷边毛刺。
5.9 仪表管道、支架、底座、电缆槽、保护管、固定卡等需要防腐的位置，当其外壁无防腐层时，均需涂防腐漆和面漆，仪表管道焊接部位的涂漆应在管道系统压力试验后进行。
5.10 涂漆应符合下列规定：涂漆前要除锈，涂漆施工环境在5-40摄氏度，均匀无漏涂，面漆颜色要符合设计要求。
5.11 直接敷设电缆的支架间距宜为：水平敷设时0.8米，垂直敷设时1米。
5.12 电缆槽及保护管安装时，金属支架之间间距宜为2mm拐弯处、终端处及其他需要的位置应设支架。
5.13 在不允许焊接的金属管道上，支架采用U型卡子或螺栓固定，在允许焊接情况下，采用焊接。