关键特性及特殊特性分类原则及控制
特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法律法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法律法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行。
必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法律法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法律法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
关键特性及特殊特性分类原则及控制
关键特性及特殊特性分类原则及控制在产品设计和制造过程中，关键特性和特殊特性是非常重要的概念。
关键特性指的是对产品性能、质量、可靠性等方面有重要影响的特性，而特殊特性指的是满足特殊需求或特殊设计要求的特性。
它们的分类原则和控制对于保证产品质量和满足客户需求至关重要。
关键特性和特殊特性的分类原则主要包括以下几个方面：1.产品功能需求：将产品功能需求进行分析，确定哪些特性对于产品性能的影响最为重要。
例如，在汽车制造中，动力系统、悬挂系统和制动系统等都是关键特性，对安全性和性能至关重要。
2.客户需求和期望：对于特定行业或特定市场，客户对产品的需求和期望是决定关键特性和特殊特性的重要因素。
通过市场调研和分析客户反馈，可以确定关键特性和特殊特性的分类。
3.法律和法规需求：一些行业对产品有特殊法律和法规的要求，这些法规要求的特性也是特殊特性。
例如，在医疗器械制造中，对于一些治疗设备或手术工具，特殊的卫生和安全要求就是特殊特性。
4.技术可行性和生产可行性：有些特性可能在技术上或生产上难以实现或实施，这些特性可以被认为是特殊特性。
例如，一些特殊材料的使用或特殊加工工艺可能需要额外的投资和技术支持。
对于关键特性和特殊特性的控制，关键是确保其影响了产品的质量和性能，并满足客户的需求。
以下是一些常用的控制方法：1.优先级排序：对于关键特性和特殊特性的分类，可以根据它们对产品质量和性能的重要性进行优先级排序。
优先处理关键特性，确保其满足设计要求，然后再考虑特殊特性。
2.设计验证和检测：通过设计验证和检测的方法，可以对关键特性和特殊特性进行验证和检测。
例如，通过使用可靠性测试、功能测试和可靠性分析等方法来验证关键特性和特殊特性的合理性和可靠性。
3.生产控制：在生产过程中，对关键特性和特殊特性的控制也是非常重要的。
通过对关键特性和特殊特性进行过程控制和监测，可以确保产品质量的稳定性和一致性。
4.供应链管理：对于一些特殊特性，可能需要特殊的供应链管理。
IATF16949 特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.34.0职责4.14.25.05.15.1.25.1.35.25.2.25.2.35.35.3.1“ABC5.3.45.3.5以上为公司特性通用表示符号，如有顾客指定的符号例外，必须使用顾客指定的符号进行标识。
并建立顾客符合与公司等同符合的对照表。
5.4.1在特殊特性符号标注完成后填写《特殊特性检查表》，并由多方论证小组组长签字确认。
5.5 顾客图纸特殊特性符号）行缺陷预防。
5.5.4 针对顾客要求的其它特性按顾客的要求进行传递和控制，当传递到分供方处控制时，该特性应显示在分供方的PFMEA和控制计划/作业指导书中，并结合融入到公司的PFMEA和控制计划中。
对PTC特性分供方按特殊特性进行控制，我公司在进货检验时须检验确认是否合格。
5.6特殊特性的持续改进：5.6.1 由于特殊特性和顾客要求的其它特性都是和顾客使用满意度有直接关系，所以优先进行持续改进，持续提高其制造能力，过程能力。
公司规定对用SZHFC控制的工序，每一张控制图打点完后都应进行 Cpk的计算分析，建立Cpk的趋势图以便进行监控和改进。
张朝平吴玲艳谈俊强日期：日期：日期：。
特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.2识别方法5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显着影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显着影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
C”标识表示过程特性：过程特性：设备的重要参数会影响最终的产品特性。
5.3.4在其所涉及的产品资料中，应将特性符号进行一致性标识。
5.3.5以上为公司特性通用表示符号，如有顾客指定的符号例外，必须使用顾客指定的符号进行标识。
并建立顾客符合与公司等同符合的对照表。
5.4.1在特殊特性符号标注完成后填写《特殊特性检查表》，并由多方论证小组组长签字确认。
特殊特性管理规范
特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指产品或者服务中具有特定属性或者特殊要求的特性，其管理对于确保产品或者服务质量的稳定性和可靠性至关重要。
为了规范特殊特性的管理，提高产品或者服务的质量水平，本文将详细介绍特殊特性管理的规范要求。
二、特殊特性管理的目的特殊特性管理的目的是确保产品或者服务中的特殊特性能够符合相关规范和要求，以满足客户的需求和期望。
通过有效的特殊特性管理，可以降低产品或者服务的质量风险，提高客户满意度，增强企业竞争力。
三、特殊特性管理的原则1. 客户导向：特殊特性管理应以客户需求和期望为导向，确保产品或者服务能够满足客户的特殊要求。
2. 过程控制：特殊特性管理应通过建立有效的过程控制措施，确保特殊特性在产品或者服务生命周期的各个环节得到有效管理和控制。
3. 持续改进：特殊特性管理应不断进行评估和改进，以提高管理效能和特殊特性的稳定性。
四、特殊特性管理的要求1. 确定特殊特性：根据产品或者服务的特点和客户需求，明确特殊特性的种类和要求，并进行准确的定义和描述。
2. 设计控制措施：根据特殊特性的要求，制定相应的控制措施，包括工艺流程、检验方法、设备设施等，确保特殊特性得到有效控制。
3. 制定操作规程：针对特殊特性的管理，制定详细的操作规程，包括操作步骤、责任人、记录要求等，确保特殊特性的管理过程可操作性和可追溯性。
4. 培训与意识提升：针对特殊特性的管理要求，组织相关人员进行培训，提升其对特殊特性管理的认识和理解，确保管理措施的有效实施。
5. 过程监控与分析：建立特殊特性管理的监控机制，定期对特殊特性的控制过程进行监测和分析，及时发现问题并采取纠正措施。
6. 风险评估与预防：对特殊特性管理过程中的风险进行评估和预防，制定相应的应急预案，确保特殊特性的稳定性和可靠性。
7. 内部审核与评估：定期进行内部审核和评估，对特殊特性管理的有效性和合规性进行评估，发现问题并及时改进。
8. 客户反馈与改进：及时采集客户的反馈意见和建议，对特殊特性管理进行改进和优化，提高客户满意度和产品或者服务质量。
2.特殊特性识别与控制方法
外部顾客影响
同时满足如下两个标准：1.与 严重度5到8的潜在失效模式有 设计工程师 直接因果关系的特性；或经团 和制造工程 潜在 队一致同意，与严重度小于5的师，和/或 YS 重要 潜在失效模式有直接因果关系 供应商共同 特性 的特性；2.该特性可能被生产 制定最优的 过程影响并且可能需要特殊控 应对措施 制以保持其过程能力
可能造成所有零 重要破坏 件报废。生产线 停线或停发 可能造成部分零 件报废。导致生 产过程出现变化， 主要破坏 包括生产线运行 速度降低或需投 入额外人力 所有的零件需要 进行线外返工并 确认返工效果 中等破坏 部分零件需要进 行线外返工并确 认返工效果
中等
车辆/项目可运行，但舒适性/方便 性项目不能运行，顾客不满意
DFMEA严重度评判标准
评定准则：对于功能造 成的可能影响的严重度， 依据顾客的认知 严 重 度
后 果
PFMEA严重度评判标准
评 定 准则：后 果 的 严重度 当潜 在 失效模式导 致最终顾 客和 ／ 或 一个制 造 ／ 装配 厂 产 生 缺陷 时 便 得 出 相 应的定 级 结果。 最终顾 客 永远 是要 首先考虑 的 。 如 果 两 种 可 能 都 存 在的， 采 用 两 个严 重 度 值 中的 较 高 者。 （ 顾 客的后果） 评 定 准则：后 果 的严 重 度 当潜 在 失效模式导致最 终顾 客和 ／ 或一个制 造 ／ 装配 厂 产 生 缺陷 时 便 得 出相 应的定 级 结果。 最终顾 客 永远 是要 首先 考虑 的 。 如 果 两 种 可 能 都 存 在的，采 用 两 个严 重度值中的较高者。 （制造／装配后果）
这是一种 非常 严 重 的 失 效 形 式 ，是在 具 有 失效 预 兆 的 前提 下所发 生 的， 影响到行车安全和/或不 符合政府的法规。
IATF16949 特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
特殊特性与控制方法
例如：门锁需要装配到车门上，因此三个安装孔的相对位置尺寸列为SC。
8
STA）
特殊特性分类
重大影响特性（HI）和操作者安全特性（OS)
-操作者安全特性 （OS）指的是那些可能对操作者安全或政府法 规的符合性（比如，职业安全与卫生条例, 健康与安全规范等）有 着不利影响的过程参数或产品特性。
-重大影响特性(HI)则指的是对相关工序及后续操作有着不利影响 的过程参数或产品特性,但不会影响顾客满意度，重大影响特性同 样需要列入控制计划之中并进行相应控制
例如：门锁的横向载荷和纵向载荷国标有要求，为CC特性，主要和门锁 的棘轮、棘爪和锁扣强度有关，与之相关的棘轮、棘爪和锁扣的热处理工 艺参数需列为CC项
7
STA）
特殊特性分类
重要特性(SC)：
-重要特性SC是指对客户满意度影响比较大的产品、过程和试验要 求
-重要特性需要包含在控制计划中进行控制 -潜在重要特性：当某个产品特性满足如下条件时，在DFMEA中 应该将其划为YS类别： 该特性与严重度为5-8的潜在失效模式有因果关系。在严重度小于 5时，经各部门一致同意也可归为YS 该特性可能会被生产过程影响并且可能需要特殊控制措施来维持 所要求的过程能力
Design FMEA
定义原则
同时满足如下两个标准： 1.与严重度5到8的潜在失效模式有直接因果关系 的特性；或经团队一致同意，与严重度小于5的 潜在失效模式有直接因果关系的特性 2.该特性可能被生产过程影响并且可能需要特殊 控制以保持其过程能力
要求措施
非特殊 特性
10
STA）
内部顾客影响
特殊特性传递 客户（外部影响）
分类 YC
说明
潜在关键 特性
Design FMEA
特殊特性确定、标识和控制程序
特殊特性的确定、标识和控制程序1目的本程序规定了产品和过程特殊特性的识别、确定、标识及控制管理方法。
以确保产品特殊特性在制造过程中得到有效控制。
2范围本程序适用于公司内汽车产品的设计、制造及装配过程。
3术语和定义3.1产品特性一个零件或零件的一部分、装配或系统（如直径、形状、性能、状态、外观、方向性、粗糙度、材质等），这些特性既能够被改变也可以成为属性。
3.2过程特性一种可变的或作为属性的过程参数（如温度、时间、压力等），该参数影响一个或多个产品特性，为保证关键特性的符合性，过程特性偏差必须控制在一定的目标值范围内。
3.3特殊特性特殊特性是影响产品的安全、法规的符合性、配合、功能、性能及后续加工的产品特性或制造过程参数。
特殊特性包括产品特殊特性和过程特殊特性。
产品特殊特性分类：关键产品特性：指该要素的合理预期偏差一旦偏离可能极大的影响到产品的安全性或该产品是否符合国家法规。
重要产品特性：指该要素的合理预期偏差一旦偏离可能极大地影响到用户对产品的满意程度（除安全性），如干涉、外观、联接及客户特殊要求等。
一般产品特性：除关键产品特性和重要产品特性以外的产品特性。
4职责4.1技术部负责识别客户的特殊特性；4.2多功能小组负责对公司内特殊特性进行确定、保证；4.3质量部负责对有关人员和操作人员培训特殊特性；4.4生产部对过程特殊特性和计数型产品特殊特性进行监控；4.5质量部对计量型产品特殊特性和涉及特殊特性的检验和试验进行监控，并保存记录；5工作流程5.1客户特殊特性的确定5.1.1客户图纸、产品描述书和技术要求等文件中指定的特殊特性。
5.1.2公司内部指定的特殊特性公司内部指定的特殊特性是以FMEA和以往的经验等为基准来确定，特殊特性是由技术、质量、生产、采购等相关部门组成的多功能小组研讨后确定。
5.2过程特殊特性的确定与特殊特性有直接因果关系的过程特性值称过程特殊特性，如气压值、液压值、电流值等。
过程特殊特性可以是一个特别技能的人或一个动作、一种工艺或管理方法、一项过程参数和一项防错设施。
关键特性及特殊特性分类原则及控制
关键特性及特殊特性分类原则及控制关键特性及特殊特性的分类原则及控制是在产品开发和制造过程中非常重要的一环。
它们的合理分类和严格控制可以确保产品的质量和性能符合设计要求，同时也可以提高生产效率和节约成本。
以下是关键特性及特殊特性的分类原则及控制的详细说明。
1.关键特性的分类原则及控制：关键特性是指对产品性能和质量有重大影响的特性。
关键特性的分类原则主要包括以下几个方面：（1）功能性特性：指产品用于完成特定功能或提供特定服务的特性。
例如，对于汽车来说，发动机的功率和燃油消耗就是关键的功能特性。
控制关键功能特性的方法包括严格的测试和检验，确保产品达到设计要求。
（2）性能特性：指产品在使用过程中表现出来的特性。
例如，对于电子设备来说，屏幕的分辨率和反应速度就是关键的性能特性。
控制关键性能特性的方法包括严格的性能测试和质量控制。
（3）可靠性特性：指产品在使用寿命内能够持续稳定地工作的特性。
例如，对于航空航天产品来说，关键的可靠性特性包括寿命和失效率。
控制关键可靠性特性的方法包括严格的寿命测试和可靠性分析。
（4）安全性特性：指产品使用过程中不会对人身安全和环境造成危害的特性。
例如，对于医疗设备来说，关键的安全性特性包括电流和辐射的限制。
控制关键安全性特性的方法包括相关认证和合规性测试。
2.特殊特性的分类原则及控制：特殊特性是指产品独特的特性，可以为产品带来竞争优势和差异化。
特殊特性的分类原则主要包括以下几个方面：（1）创新特性：指产品包含的新颖、独特和先进的特性。
例如，对于手机来说，无线充电功能就是一项创新特性。
控制特殊创新特性的方法包括严格的研发和试验过程。
（2）高性能特性：指产品在其中一方面显著优于竞争对手的特性。
例如，对于运动鞋来说，轻量化和减震性能就是特殊的高性能特性。
控制特殊高性能特性的方法包括严格的材料和工艺控制。
（3）环境友好特性：指产品对环境影响较小的特性。
例如，对于家电产品来说，低能耗和无污染排放就是特殊的环境友好特性。
特殊特性识别与控制方法
舒适性／便利性项目 不能运行。
品可能需要报废，不需分检 或者车辆／项目需在返修部
6
顾客不满意
门返修少于0.5小时。
车 辆 ／ 项 目 可 运 行 但 或100％的产品可能需要返 舒适性／便利性项目 工或者车辆／项目在线下返 5 性能水平有所下降。 修，不需送往返修部门处理。
可能造成所有零 重要破坏 件报废。生产线
供应商技术支持（STA）
严重度评判标准
DFMEA严重度评判标准
PFMEA严重度评判标准
后果
评定准则：对于功能造成 的可能影响的严重度，依
据顾客的认知
严重 度
这是一种非常严重的失效 无警告 形式，它是在没有任何失 的严重 效预兆的情况下影响到行 10 危害 车安全或不符合政府的法
规。
这是一种非常严重的失效 有警告 形式，是在具有失效预兆 的严重 的前提下所发生的，影响 9 危害 到行车安全和/或不符合政
评定准则：后果的严重度 当潜在失效模式导致最终顾 客和／或一个制造／装配厂 产生缺陷时便得出相应的定 级结果。最终顾客永远是要 首先考虑的。如果两种可能 都存在的，采用两个严重度 值中的较高者。（制造／装 配后果）
严 重 度
客的后果）
影响
评定原则：依据 对过程造成的影 响等级（制造/装
配影响）
车辆／项目不能工作 （丧失基本功能）
5
供应商技术支持（STA）
特殊特性定义
特殊特性：
-特殊特性是指那些影响整车或过程安全，政府法规的符合性，客 户满意度或过程操作的产品或过程特性（CC, SC, OS, HI ） -特殊特性需要包含在控制计划中进行相应控制
6
供应商技术支持（STA）
特殊特性分类
特殊特性与关键特性的区别
①特性分为两类：产品特性和过程特性
②特殊特性：可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
④产品特性：指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性
⑤关键特性：指那些能影响符合政府法规或车辆／产品的安全功能，需要特定的供配、发运或监测，并在控制计划上加以规定的产品要求（尺寸、性能试验）或程参数。
关键特性用倒三角形符号标识。
(福特汽车公司的定义)（与安全或法规有关）
⑥重要特性：1.顾客指定和/或公司规定的产品特殊特性(即重要特性)2.经多方论证小组确定：在预测的范围内变动，并可能显著影响到顾客对产品的满意度。
（与安全或法规无关）
⑦一般跟特殊只是相对而言，你识别出来的是特殊特性，未识别出的or认为不重要的就是一般的（这一点仅供参考，个人观点）。
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关键特性及特殊特性分类
原则及控制
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
关键特性及特殊特性分类原则及控制办法
1.目的：
通过对产品关键特性及特殊特性的设定和控制，确保顾客的质量要求能够充分地被理解并满足。
2.适用范围：
本规范适用于本公司生产的产品。
3.术语：
关键特性：与政府法律、法规及安全有关的；特别影响产品配合、功能、外观或后续制造质量的产品和过程的特性。
特殊特性：指难以准确评定其质量的关键特性
4.规范与要求：
关键/特殊特性分类原则
顾客指定
产品工程部对顾客的图纸进行转换，对代表关键/特殊产品和过程的特性的符号需完全理解。
除非顾客允许，否则对顾客图纸上的关键/特殊特性不允许更改（包括其代表关键/特殊特性的符号）。
公司自定
除顾客指定的关键/特殊产品和过程特性外, 在基于对顾客需求和期望分析以及对产品可靠性研究的基础上，并根据公司同类产品的以往生产经验以及公司实际生产质量情况等,在产品引进策划、过程设计及开发过程中决定是否增设定关键/特殊产品和过程特性.；对顾客没有关键/特殊特性要求的，必须增设关键/特殊特性；特殊特性可以从任一产品特性类别上加以确定，如尺寸、材料、外观、性能等.
A．对于关键/特殊工序, 在过程设计及开发过程中针对关键特殊工序优先制定PFMEA。
B．在制定作业规范、操作指导书、过程流程图、检验规范、控制计划中时必须标注关键、特殊符号及控制方法。
C．对涉及关键特性的工序设定SPC等统计控制方法；对涉及特殊特性的工序设定连续生产过程参数监视记录等控制方法。
D．对关键和特殊工具的设备需进行认可，检验设备需优先进行MSA分析。
E．对从事关键和特殊工序的人员必须进行相应的工艺规程，安全操作规程，产品质量要求和其他知识的培训，并对资格和经历进行验证，经考核合格后，方可持证上岗操作。
F．适当增加检验频次检验频次
G．设定环境
特殊特性(Special Characteristics)：被顾客制定的产品和过程特性，包括政府法规或车辆/产品的安全功能，和/或被小组选择产品和过程特性
关键特性 (Critical Characteristic)：会影响政府法规或车辆/产品的安全功能的被要求特殊控制的产品要求（尺寸，性能试验）或过程参数，例如]特殊供方，组装，装运或控制计划包括的监督活动等。
重要特性(Significant Characteristic)：对于顾客满意很重要的产品，过程和测验要求，并且质量策划活动必须在质量计划中被提出。