碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我拿起笔，开始构思这个技案土方回填碾压试验方案。
这个过程仿佛一场旅行，我将带领你们走进这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个项目位于我国某大型基础设施建设工地，施工过程中需要进行大量的土方回填。
为了保证回填土的质量，确保工程顺利进行，我们决定进行碾压试验，以检验土方回填的压实度。
二、试验目的1.检验回填土的压实度是否达到设计要求。
2.评估碾压试验方法的有效性。
3.为后续土方回填施工提供依据。
三、试验原理土方回填压实度是指土体在压实过程中，单位体积内土颗粒所占的比重。
通过测定土体的干密度，可以计算出土体的压实度。
碾压试验就是通过模拟现场压实过程，对土体进行压实，然后测定其干密度，从而评估土方回填的压实度。
四、试验设备1.碾压机：用于模拟现场压实过程。
2.取土器：用于采取土样。
3.电子天平：用于称量土样。
4.烘箱：用于烘干土样。
5.压力计：用于测定土体的干密度。
五、试验步骤1.选址：在施工现场选取具有代表性的试验地段。
2.准备：将试验地段清理干净，铺设一层砂垫层，确保试验过程中土体不受外界干扰。
3.碾压：使用碾压机对试验地段进行压实，压实过程应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。
4.取样：在试验地段随机选取三个点，使用取土器采取土样。
5.称量：将取得的土样放入电子天平，称量土样的质量。
6.烘干：将土样放入烘箱，烘干至恒重。
7.计算干密度：根据烘干后的土样质量，计算出土体的干密度。
8.评估压实度：将计算出的干密度与设计要求进行比较，评估土方回填的压实度。
六、试验结果分析1.对三个点的试验数据进行统计分析，得出试验地段土体的平均干密度。
2.将平均干密度与设计要求进行比较，判断土方回填的压实度是否合格。
3.分析碾压试验过程中存在的问题，为后续施工提供改进措施。
七、注意事项1.试验过程中，要确保试验设备的准确性，避免因设备误差导致试验结果失真。
2.取样时要随机选择，避免人为干扰。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
碾压专项试验方案
一、试验目的为确保土方工程的质量，验证施工工艺的可行性，优化施工参数，本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验，具体包括以下目的：1. 验证碾压机械的性能和适用性；2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 评估压实效果，确保压实度达到设计要求；4. 为后续施工提供技术依据。
二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》（GB 50202-2018）2. 《土工试验规程》（SL 237-1999）3. 《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001）4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验：测试压路机的碾压效果，包括压实度、密实度等；2. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 压实度试验：检测压实后的土体干密度，确保达到设计要求；4. 土工试验：对试验土样进行室内试验，分析其物理力学性质。
四、试验方法1. 碾压机械性能试验：采用现场碾压的方法，记录碾压遍数、压实度等数据；2. 碾压参数试验：通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数，分析其对压实效果的影响；3. 压实度试验：采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度；4. 土工试验：按照《土工试验规程》进行室内试验。
五、试验步骤1. 确定试验场地：选择具有代表性的试验场地，确保试验结果具有代表性；2. 准备试验材料：按照试验要求准备试验土样、碾压机械等；3. 进行碾压施工：按照试验方案进行碾压施工，记录相关数据；4. 收集试验数据：对试验结果进行记录、整理和分析；5. 编制试验报告：根据试验数据，编写试验报告，提出优化建议。
六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验；2. 试验设备应定期进行校验，确保精度；3. 试验过程中，应严格按照试验方案执行，确保试验结果的准确性；4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。
七、试验进度安排1. 试验前期准备：1周；2. 试验实施：2周；3. 试验数据整理和分析：1周；4. 试验报告编制：1周。
土方碾压试验施工组织方案
土方碾压试验施工组织方案土方碾压试验是土方工程中非常重要的一项工作，通过土方碾厢试验可以对土方的可压缩性、流动性、密实度等性能进行评价，为土方工程的施工过程提供重要的依据。
本文将对土方碾压试验施工组织方案进行详细的描述，包括试验设备和材料准备、试验场地选择、试验步骤和注意事项等内容，以确保试验的顺利进行和准确可靠的结果。
一、试验设备和材料准备1.土方碾厢：选择适合试验的土方碾厢，要求其碾压性能稳定，能够满足试验的要求。
2.土方试验仪器：包括密度计、压实仪、扰动器等，确保试验的准确性和可靠性。
3.试验材料：准备好适量的土方样品，保证试验样品的充分性和代表性。
二、试验场地选择1.场地平整度要求高：选择平整度较高的场地进行试验，避免场地不平整对试验结果产生影响。
2.试验场地面积要充足：确保试验场地面积能够容纳土方碾厢的施工，为试验提供充足的条件。
3.场地土方质量要符合要求：选择土方质量符合标准要求的场地，确保试验结果的准确性。
三、试验步骤1.试验前准备：安装好土方碾厢和试验仪器，准备好试验材料和相关的辅助工具。
2.场地布置：根据试验需要，在试验场地上进行标线和布置，确定试验的范围和位置。
3.土方碾压：按照试验要求，进行土方碾压工作，包括碾压次数、碾压道次、碾压速度等参数的控制。
4.密实度测定：在不同碾压次数和碾压道次后，使用密度计对土方进行密实度测定，并记录测量结果。
5.路基质量评价：根据密实度测定结果，对土方路基的质量进行评价，判断是否满足设计要求。
6.结束工作：整理试验场地，清理试验设备和工具，进行工作总结和试验数据的整理。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2.试验参数准确：对试验参数进行准确的测量和记录，确保试验的可靠性和结果的准确性。
3.土方样品采集：采集土方样品时要保证样品的充分性和代表性，避免采样过程中样品受到污染或损坏。
4.试验结果分析：根据试验结果进行分析和评价，确保对土方工程质量的准确判断。
碾压试验专项方案
一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。
本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。
二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。
2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。
3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。
4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。
2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。
3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。
4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。
2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。
3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。
4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。
六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。
2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。
3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。
4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。
5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。
七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。
2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。
水利工程碾压试验方案
水利工程碾压试验方案一、背景为了确认水利工程中的碾压工艺对土壤的改良效果和稳定性，需要进行一系列的试验来验证和评估。
通过这些试验，可以确定使用何种类型的碾压机器、何种碾压参数、何种碾压方法以及何种土壤类型时可以得到最佳的改良效果。
二、试验目的1. 确定碾压机器对不同土壤类型的碾压效果；2. 确定不同碾压参数对土壤改良的影响；3. 评价碾压工程对土壤物理性质和工程性质的影响；4. 总结碾压工程在水利工程中的应用效果。
三、试验范围试验范围包括土壤类型、碾压机器类型、碾压参数、试验方法和试验周期等。
1. 土壤类型：包括砂土、壤土、黏土等不同类型的土壤；2. 碾压机器类型：包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机、振动碾压机等不同类型的碾压机器；3. 碾压参数：包括碾压压力、碾压速度、碾压次数等碾压参数；4. 试验方法：包括室内试验、室外试验和现场试验等；5. 试验周期：包括初步试验、大型模型试验和工程现场试验等。
四、试验方案1. 室内试验在实验室条件下，对不同类型的土壤采用不同类型的碾压机器进行碾压，通过测定土壤的密实度、含水量、抗压强度等指标来评价碾压工艺的效果。
1）试验设备a. 碾压机器：选择不同类型的碾压机器，包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机和振动碾压机等；b. 实验室测试设备：密实度仪、含水量测定仪、抗压强度测试机等。
2）试验方法a. 准备不同类型的土壤样品，进行干密度和含水量的测定；b. 分别采用不同类型的碾压机器对土壤进行碾压，记录下不同碾压参数的变化；c. 测定碾压后土壤的密实度和含水量，并进行抗压强度的测试；d. 根据实验结果评价不同类型的碾压机器对不同类型土壤的碾压效果。
2. 室外试验在室外条件下，对较大规模的土壤样品进行碾压试验，以模拟真实工程情况下的碾压效果。
通过测定土壤的地基承载力、变形特性等指标来评价碾压工艺的效果。
1）试验设备a. 碾压机器：选择适用于室外条件的碾压机器，包括大型钢轮碾压机、橡胶轮碾压机等；b. 测试设备：地基承载力测试仪、地基变形监测仪等。
碾压试验方案
XXXX工程项目X标段坝体土方填筑碾压试验XXXXXXXXXXXX工程项目经理部年月编制：审核：批准：目录一、工程概况二、试验目的三、施工机械四、试验方法五、质量保证措施六、安全保证措施七、环境保护措施坝体土方填筑碾压试验一、工程概况工程概况内容：主要建设内容：本合同标标段内的土方填筑工程主要有：施工一标：等。
二、试验目的1、核实坝料设计填筑标准的合理性。
2、确定达到设计填筑标准的压实方法。
通过试验段的施工确定不同机具压实不同土质的最佳含水量，适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数，确定最佳的机械配套和最优的施工组织以及施工经济厚度。
3、根据试验确定研究填筑工艺，并详细填写试验成果表以指导本合同段土方工程施工。
三、施工机械我项目部根据坝料类别，坝料设计压实标准，坝料填筑强度，牵引设备，气候条件，机械修理及维修条件等因素和根据施工方案确定的施工方法中对施工机具配备的要求、数量及试验段的进度计划，编制了施工机具需用计划。
施工所需机具、试验、测量设备表四、试验方法1、试验场地选择根据现场的考察，拟将位置设置在桩号3+400—3+500坝基范围以东，试验场地地面密实，地势平坦开阔，满足试验需求。
2、施工前的准备（1）测量、试验根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料进行恢复定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准点等认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收。
根据主线逐桩坐标表，从控制点用全站仪在实验段每20米放出中桩，用水准仪逐桩测量原地面高程。
根据绘出的路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地放出试验段边桩。
拟从试验段西侧紧邻取土场取土进行试验段填筑，首先对料场土源在不同部位取多个土样进行试验，其项目如下：A、液限、塑限、塑性指数；B、颗粒大小分析试验；C、天然含水量试验；D、土料的重型击实试验；其中重型击实试验的最大干密度和最佳含水量以同个土场的不同部位的多个土样的平均值为标准。
上述试验均在监理工程师旁站取样完成的。
碾压试验方案
目录一、碾压试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、工程概况 (1)四、试验时间与试验场地布置 (1)五、碾压试验基本原理、方法及参数组合 (2)六试验土料的准备 (3)七试验顺序 (3)八.试验参数组合 (3)九.成果整理 (4)碾压试验方案一、碾压试验目的坝料的碾压试验在选择具有代表性的土料，在1#坝上游围堰进行试验。
1.通过试验，确定每层填料的厚度。
2.检测土料碾压后，土料的干密度及含水率。
3.检查压路机对土料碾压次数及振动等技术系数，二、试验依据1、《深圳市松子坑水库（二期）扩建工程第二标段》设计图纸2、《碾压式土石坝施工规范》 DL/T 5129-2001三、工程概况本次碾压试验是对1#至4#坝坝体填筑的粘性土料进行碾压试验。
1#坝填筑粘性土料约50万m3, 填筑高度3至40m,坝长804m；2#坝填筑粘性土料约1.8万m3,填筑高度3至15m,坝长81；3#坝填筑粘性土料约5000m3,填筑高度2.5至7.3m,坝长53m；4#坝填筑粘性土料约6.5万m3,填筑高度2.5至17m,坝长105m。
料性碾压试验投入施工机械：挖掘机1台，15吨自载车2台，22吨压路机1台，推土机1台。
参加试验单位或部门：建设单位、设计单位、监理单位、检测单位、施工单位及有关部门或单位。
粘性土料的要求及系数：填筑标准按压实度控制，压实度不低于96%，填筑时的含水率与最优含水率偏差-2%～+3%，渗透系数不大于1*10-4CM/S，取料场最佳含水率17.1%，最大干密度1.73g/cm3，渗透系数1.18*10-6。
本次试验是对1#至4#坝坝体土方填筑前核查，用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。
四、试验时间与试验场地布置项目部从2011年月至2011年月日，历时天，完成了全部试验。
试验场地布置在1号坝上游围堰处，总占地面积12.2m*15m，试验区面积8m*5m，分四个单元，每个单元2m*5m。
碾压试验实施方案
碾压试验实施方案一、引言碾压试验是指通过使用碾压机对路面材料进行压实，以评估其密实性和耐久性的试验。
本实施方案旨在明确碾压试验的实施步骤、要点和注意事项，以保证试验结果的准确性和可靠性。
二、试验前准备1. 确定试验材料：根据需求确定试验材料的种类和规格，包括但不限于沥青混凝土、水泥混凝土等。
2. 确定试验设备：选择适当的碾压机和相关辅助设备，确保设备的性能和精度符合试验要求。
3. 确定试验地点：选择平整、无明显裂缝和坑洼的路面作为试验地点，以保证试验结果的准确性。
4. 准备工作人员：确定试验所需的工作人员，包括操作人员、监测人员等，并进行必要的培训和指导。
三、试验实施1. 确定试验方案：根据试验要求和试验材料的特性，确定碾压试验的具体方案，包括碾压机的工作参数、试验路线等。
2. 进行试验前检查：对试验设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项指标符合要求。
3. 开展试验操作：按照试验方案和操作规程，进行碾压试验的操作，包括碾压机的启动、行驶、停车等步骤。
4. 进行试验监测：在试验过程中，对试验材料的密实性、压实度等参数进行监测和记录，以获取试验数据。
5. 进行试验数据处理：对试验数据进行整理、分析和归档，形成试验报告，并对试验结果进行评价和总结。
四、试验注意事项1. 确保试验安全：在试验过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 控制试验环境：在试验过程中，尽量控制外部环境因素的影响，以保证试验结果的准确性和可比性。
3. 注意试验细节：在试验操作中，注意碾压机的工作状态、试验材料的均匀性等细节，以保证试验的有效性。
4. 注意数据准确性：在试验监测和数据处理过程中，注意数据的准确性和可靠性，避免因误操作或误判导致试验结果的失真。
五、试验结果评价根据试验数据和试验报告，对试验结果进行评价和总结，包括试验材料的密实性、耐久性等参数的评估，以提供科学依据和参考意见。
六、结论本实施方案对碾压试验的实施步骤、要点和注意事项进行了详细阐述，旨在保证碾压试验结果的准确性和可靠性，为相关领域的研究和应用提供科学依据和参考意见。
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案大坝心墙砾质土碾压试验方案在大坝建设中，心墙的质量是直接影响安全与稳定的关键。
而砾质土作为心墙材料，其压实效果更是重中之重。
因此，设计一套详细而实用的现场碾压试验方案显得尤为重要。
这不仅要确保可操作性，还得兼顾经济与可持续，以满足整个项目的需求。
目标与范围这份方案的目的就是为大坝砾质土心墙材料制定一个现场碾压试验的流程。
我们的主要目标包括：1. 确保砾质土在碾压时的有效压实，以提供足够的结构强度。
2. 利用试验数据不断优化碾压工艺。
3. 提供一套详细的操作指南，让现场的工作人员能够轻松理解与执行。
组织现状与需求分析在动手之前，了解组织现状和需求是至关重要的。
通过前期的调研，我们发现大坝建设中普遍存在下列问题：- 心墙材料的压实度达不到标准，导致后期出现沉降和变形。
- 现有的碾压设备和技术可能无法满足某些特殊土壤类型的需求。
- 现场人员缺乏系统性的培训，导致操作不够规范。
这些问题让我们意识到，必须制定一套切实可行的碾压试验方案，以确保心墙的质量与安全。
实施步骤与操作指南试验前准备在试验开始前，我们需要做好以下准备：1. 设备准备：选择合适的碾压设备，确保设备状态良好。
常用的设备包括振动压路机和静态压路机，根据土壤特性来选择碾压方式。
2. 材料准备：准备砾质土样本，要确保它符合设计标准。
进行粒径分析，确保砾质土的粒径分布合理。
3. 人员培训：对参与试验的人员进行培训，确保他们掌握碾压操作的基本知识和安全注意事项。
试验方案设计试验方案需要包括几个关键步骤：1. 试验区域划分：选择一个适合的试验区域，通常是土质均匀、没有明显障碍物的地方，面积大约为100平方米。
2. 碾压参数设定：根据土壤特性设定碾压参数，包括碾压厚度、碾压速度和碾压次数等。
一般来说，建议的碾压厚度应在20-30厘米之间，碾压速度控制在4-6公里每小时。
3. 湿度控制：在试验前，需要对砾质土进行适当喷水，保持含水量在最佳范围内（一般12%-15%）。
渠堤土方填筑碾压试验方案
XXX标段工程渠堤土方填筑碾压试验方案XXX工程项目部二零一九年六月文件编审批登记表目录1.试验目的 (1)2.试验依据 (1)3.渠堤填筑设计指标 (1)4.明渠段工程地质简介、试验场地位置及试验用料选择 (1)5.碾压试验人员、机械、试验仪器配置及碾压机械的技术指标 (2)6.场地布置及要求 (3)7.碾压试验 (3)8.试验成果内容及分析 (4)9.质量保证措施 (4)10.安全保证措施 (4)图1 碾压试验场地平面布置图 (6)图2 碾压试验工艺流程图 (6)渠堤土方填筑碾压试验方案1.试验目的1.1检验土料压实后是否能够达到设计压实度；1.2检查压实机具的性能是否满足施工要求；1.3选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、土料含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
1.4确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
2.试验依据2.1《堤防工程施工规范》SL260-2014；2.2《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2013；2.3《土工试验规程》SL237-1999；2.4本工程招标文件。
3.渠堤填筑设计指标渠堤填筑用料选用渠道开挖土料，设计压实度渠堤高度＜6.0m时为≥0.91，渠堤高度≥6.0m时为≥0.93。
4.明渠段工程地质简介、试验场地位置及试验用料选择4.1本标段地貌为丘陵地貌，地形起伏较大，地势相对平缓，明渠长约29.915km，为新建明渠，约占渠系的65.01%，共分为50段，最长段约2243米，最短段约24米，基本沿山腹布置，局部为横跨沟谷线或过山脊，主要为半挖半填，局部为挖方段或填方段。
覆盖层主要为第四系残坡积含碎石粉质粘土，硬塑～可塑状，中等透水性，抗冲刷能力差，覆盖层厚为0～6.5米不等，沿线渠道地基以含碎石粉质粘土及全强风化砂泥岩为主，承载能力能满足明渠对地基的要求。
4.2本次试验场地选择XX隧洞出口明渠段（N21+253～N21+313），按照设计要求明渠土方填筑用料充分利用开挖土料，试验用料也选择本段明渠开挖土料，该段明渠属谷底，覆盖层为第四系残坡积含碎石粉质土，黄褐～红褐色，硬塑状，标贯击数10～12击，中等透水性，地基以含碎石粉质粘土及全强风化砂泥岩为主，地基承载力能满足设计明渠对地基承载力的要求，本次试验场地及试验用料选择均具有代表性。
土方碾压试验方案
土方碾压试验方案一、试验目的为了了解不同类型土方碾压机在不同条件下对土方的压实效果及压实性能的变化规律，制定土方碾压试验方案，通过试验研究，为土方工程的设计和施工提供科学依据。
二、试验内容1.选择不同类型的土方碾压机，包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.选择不同类型的土壤作为试验样品，包括黏土、砂土和石渣等。
3.设置不同的试验工况，包括不同的碾压速度、碾压频次和碾压压力等。
4.测量土方的压实度和压实效果，使用比重法、剪切强度试验和抗压试验等方法进行。
三、试验步骤1.确定试验样品的制备方法：根据试验需要，选择合适的土壤并进行物理性质测试，将土壤样品通过筛网筛分，控制土方粒径的合理范围。
2.对试验样品进行水分调整：将试验样品加入适量的水分，使其达到设计水分含量，并进行均匀混合，保证试验样品的水分均匀分布。
3.确定试验参数：根据试验要求，选择合适的碾压速度、碾压频次和碾压压力等参数，并在试验前进行调整和测试验证。
4.进行碾压试验：将试验样品放置在堆场上或试验平台上，根据选定的试验参数，使用相应类型的土方碾压机进行碾压操作，按照设计要求进行多次碾压。
5.进行试验数据的收集与分析：对试验过程中的压实度、压实效果等数据进行记录和归档，使用专业软件进行数据分析和处理，得出相关试验结论。
四、试验设备和器材1.土方碾压机：包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.筛网：用于对试验样品进行筛分，控制土方粒径的合理范围。
3.水分调整器：用于将试验样品调整到设计水分含量。
4.试验平台：用于放置试验样品和进行碾压试验。
5.试验箱：用于收集和存放试验样品。
五、试验安全注意事项1.在进行试验操作时，应加强安全意识，确保人员和设备的安全。
2.确保试验场地平整稳定，并进行必要的围护和标识。
3.在进行碾压试验时，应按照规定的试验参数进行操作，防止过大的压力和速度对人员和设备造成伤害。
4.在进行试验数据处理时，应严格按照规定的方法进行，避免人为误差的引入。
路基填筑碾压生产性试验大纲
路基填筑碾压生产性试验大纲一、试验目的本试验旨在研究不同路基填筑材料的力学性能和碾压控制参数对路基填筑质量的影响，为路基填筑工程提供科学、合理的施工方案。
二、试验方法2.1 试验材料•用于填筑的土壤：天然砂土或加氯化钙剂、灰石粉末等改良的土壤。
•路面面层材料：沥青混凝土或水泥混凝土。
2.2 试验设备•土工试验室。
包括土工试验室配套设备、压路机、摆锤等。
•建造现场。
包括施工队伍、施工工具、施工机械等设备。
2.3 试验步骤1.确定试样尺寸和填筑材料，制备试样。
选取相同规格的模具制作样品，确保填入土料密实均匀，压实度一致，最终试样尺寸均在指定范围内。
2.对试验设备进行校准和检验，确保符合试验要求。
3.进行单轴压缩试验，测定土壤的压缩性能。
并根据试验获得的数据，计算相应的力学参数，包括杨氏模量、泊松比、未排气孔隙比、强度等。
4.基于试验数据和力学参数，设计试验方案，包括填筑厚度、填筑材料、碾压次数等。
5.将试验方案落实到现场施工中，利用压路机对路基进行填筑和压实，确保符合试验要求。
6.验收填筑工程，根据规定的标准进行检验。
如发现不良情况，及时予以纠正。
2.4 试验参数1.土壤试验参数：包括杨氏模量、泊松比、未排气孔隙比、强度等。
2.碾压控制参数：包括每增加一层填筑的碾过次数、振动频率、速度等。
三、试验结果分析通过试验数据分析，得出以下：1.填筑材料对路基填筑质量影响较大，试验中选择天然砂土和改良土进行填筑，比较发现改良土填筑后路基返工率降低了30%以上。
2.碾压次数对填筑质量影响较大，层数越多，对应的碾压次数也需要增加，确保路基与地面接触更加紧密，防止产生塌陷、坍陷等问题。
3.填筑厚度也很重要，不同的填筑厚度需要设置不同的碾压次数和控制参数，以保证填筑质量达到要求。
四、与建议1.在路基填筑工程中，应根据实际情况选用合适的填筑材料，确保填筑质量达到要求。
2.按照试验方案中的碾压控制参数进行施工，确保路基与地面接触紧密，避免出现塌陷等问题。
碾压试验方案77068
目录1、概述 (1)2、试验目的 (1)3、试验依据 (1)4、碾压试验的设备配置 (2)5、碾压试验的人员配置 (2)6、质量要求 (3)7、试验回填料的选取试验 (3)8、回填料施工 (4)9、碾压试验 (7)1、概述拉洛水利枢纽及配套灌区工程位于西藏自治区日喀则市西部、雅鲁藏布江以南萨迦县，是雅鲁藏布江右岸一级支流夏布曲干流上的控制性工程该工程包括枢纽工程和配套灌区工程。
配套灌区由申格孜、扯休、曲美、聂日雄四大灌区组成。
申格孜灌区一分干全长8.018km。
本合同的工作主要内容：渠道、分水闸、退水闸、农桥、渠下涵、节制闸、泄水闸、排水渡槽、过水渡槽、1#隧洞、金属结构、交通等工程。
本合同工程砂卵石回填总量为3.84万m³。
2、试验目的（1）通过室内试验确定回填料的性质，用以指导施工；（2）核查回填料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（3）检查压实机具的性能是否满足施工要求；（4）通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径、干密度及回填料含水率等参数，以达到核实回填料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法；（5）确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。
3、试验依据（1）拉洛工程申格孜灌区一分干施工图纸；（2）《土工试验规程》（SL237-1999）；（3）《土工试验方法标准》（GB/T50123－1999）；（4）《堤防工程施工规范》SL260-98；（5）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004。
4、碾压试验的设备配置设备配置见下表5、碾压试验的人员配置本项目部将在此区间设立由项目经理尼玛任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。
人员配备情况详见“主要管理人员一览表”。
主要管理人员一览表6、质量要求6.1、碾压质量标准根据本标段图纸要求，填筑料采用碎块石、砂砾石料，粒径不大于25mm,回填压实相对密度不小于0.6。
碾压试验方案
碾压试验方案1. 引言碾压试验是对碾压机在不同工况下的性能进行评价和验证的过程，通过碾压试验可以判断碾压机的稳定性、工作效率和操作便捷性等关键指标，以确保碾压机在实际工作中能够有效地完成任务。
本文档旨在提供一套完整的碾压试验方案，包括实施前的准备工作、测试过程中的关键步骤和测试结果的分析方法，以便对碾压机进行全面而准确的评估。
2. 实施前的准备工作在进行碾压试验之前，需要完成以下准备工作：2.1 确定测试目标根据实际需要，明确测试的目标和要求，例如评估碾压机的工作效率、稳定性等方面的性能。
2.2 选择测试场地选择一个平坦且具备充足空间的场地作为碾压试验的地点，确保测试过程中不会对周围环境和人员造成安全隐患。
2.3 准备测试设备准备一台功能完好的碾压机作为测试设备，并确保设备的关键部件运转正常。
2.4 制定测试方案根据测试目标和要求，制定详细的测试方案，明确测试过程中的关键步骤和测试指标。
3. 碾压试验步骤3.1 环境检查在进行碾压试验前，进行环境检查，包括检查测试场地的平整度、地面稳定性等因素，确保测试环境符合要求。
3.2 碾压机准备对碾压机进行必要的准备工作，包括检查碾压机各个关键部件的运转情况、添加或更换润滑油等。
3.3 确定测试路线根据测试方案，确定碾压机的测试路线，包括测试的起点、终点以及中间的关键区域。
3.4 开始测试在测试路线上，让碾压机按照预定的速度和力度进行工作，记录测试过程中的关键参数，如振动频率、行进速度等。
3.5 数据采集利用传感器或其他数据采集装置，对测试过程中的关键数据进行实时采集，并记录下来。
3.6 测试结束完成测试路线上的所有测试点后，结束碾压试验，并将采集到的数据保存起来用于分析和评估。
4. 测试结果分析在测试结束后，需要对采集到的数据进行分析，对碾压机的性能进行评估。
常用的分析方法包括：•数据统计分析：对测试过程中的关键参数进行统计，计算平均值、最大值、最小值等。
水泥改性土碾压试验方案
水泥改性土碾压试验方案一、项目背景及目标近年来，随着基础设施建设的快速发展，水泥改性土作为一种新型的建筑材料，得到了广泛的应用。
本次试验旨在研究水泥改性土的物理力学性能，为实际工程提供技术支持。
试验目标包括：1.分析水泥改性土的物理力学性能。
2.探究水泥改性土的碾压试验方法。
3.优化水泥改性土的配比及施工工艺。
二、试验材料与设备1.材料准备：选用优质水泥、黄土作为试验材料，按照设计要求进行配比。
2.设备准备：主要包括碾压试验机、压力计、电子天平、烘箱、筛子等。
三、试验方法与步骤1.材料准备：将水泥和黄土按照设计配比混合均匀，搅拌均匀后放入烘箱，保持恒定温度和湿度。
4.碾压试验：待试件养护到规定龄期后，将其放入碾压试验机进行试验。
试验过程中，记录试验数据。
5.数据处理：对试验数据进行整理和分析，得出水泥改性土的物理力学性能指标。
6.结果分析：根据试验结果，优化水泥改性土的配比及施工工艺。
四、试验结果与分析1.试验结果：通过试验，得出水泥改性土的物理力学性能指标，包括抗压强度、抗折强度、抗渗性等。
2.结果分析：根据试验结果，分析水泥改性土的物理力学性能，为实际工程提供参考。
2.建议：在实际工程中，应根据试验结果优化水泥改性土的配比及施工工艺，提高工程质量。
六、注意事项1.试验过程中，要严格遵循试验规程，确保试验数据的准确性。
2.试验过程中，要密切关注试件的养护情况，确保养护条件满足要求。
3.试验结束后，要及时整理和分析试验数据，为实际工程提供参考。
4.在实际工程中，要根据试验结果调整施工工艺，确保工程质量。
随着方案的完成，我长舒了一口气，看着窗外的阳光，心中充满了成就感。
这份方案凝结了我多年的经验和心血，相信在实际工程中会发挥重要作用。
注意事项：1.配比要精确，不能有丝毫偏差，一点点的误差都可能影响最终的强度和稳定性。
2.养护条件要严格控制，温度和湿度都必须按照标准来，不能因为天气变化而随意更改。
3.碾压试验过程中，操作要standardized（规范化），每一个步骤都要严格执行，不能图快而忽略细节。
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黄河宁夏段防洪工程（吴忠河段）施工一标段碾压试验技术方案
1 概述
根据黄河宁夏段防洪工程（吴忠河段）施工招标文件，要求土方填筑开工前，承包人应根据监理人的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验，并根据试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。
据此，编制本试验技术方案。
（1）用于防渗的土料，应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含石量调整试验。
（2）填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。
（3）土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含石量、压实砂砾石土的相对密度。
（4）土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。
如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。
2 试验目的
现场碾压试验，是根据合同文件规定的压实机械，和选定料场的土石料，在施工现场进行不同压实参数的回填土料碾压试验。
核实回填土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：
⑴加石量对碾压效果的影响
⑵确定碾压遍数与铺层厚度的关系
⑶确定碾压遍数、含石量与最大、最小干密度的关系
⑷确定碾压遍数与沉降量的关系
⑸在碾压机械功率一定的情况下，压实前后颗粒级配的变化情况
⑹确定合理的碾压参数（包括碾压机具的选择）及施工工艺
3 试验依据
⑴《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2014
⑵《土工试验规程》SL237-1999
⑶《土工试验方法标准》GB/T50123-1999
4 回填砂砾料填筑碾压试验
4.1 回填砂砾料填筑标准
黄河宁夏段防洪工程筑人字垛土料的技术特性指标见表1，质量要求如下： 1) 含石量变大与变小时体积变化关系。
2）透水料应具有良好的透水性，较高的抗压强度和一定的抗风化能力，坚固耐久能抵抗各种因素对坝坡的破坏作用。
4.2 试验场地布置
为避免重复劳动，节省工期和投资，碾压试验结合坝体填筑进行。
为此，拟定在大坝试验段，分条带分别进行不同碾压遍数的碾压和取样工作，试验场地面积20m ×15m=300m2，场地规划见下图。
4.3 填筑碾压试验基本工序
碾压场进料（后退法）→推平→静碾→碾前含水量检测→层厚测量→洒水（晾晒）→碾压过程的沉降测量（5、6、7遍）→密度、含水量、含石量等检测→回填试坑→整场碾压密实→下一场试验进料。
8m
60m
土坝填料试验场地规划图
8m 8m 8m
4.3.1 填筑碾压试验基本工序
4.3.2 填筑基本工艺
（1）填筑前在有效碾压场范围内用醒目颜料作出沉陷观测点标志，测量坝面测点高程。
（2）铺料：铺料前坝面设置铺厚控制桩。
自卸车采用进占法（或后退法）卸料。
（3）平料：采用推土机推平至预定厚度及平整度，必要时辅以人工耙平，达到起伏差和平整度的要求。
（4）含石量测定：在有效碾压场范围标出6个测试点位置进行密度与含石量测定。
（6）振动碾静压2遍后，测量与静碾前对应测点的高程，计算铺层厚度。
4.3.3 碾压基本工艺
（1）画好碾压行走线，施行振动碾压，施工人员及监理现场指挥，按预定遍数进行。
碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内。
采用前进后退全振方法，前进
后退碾压一循环按两遍计，错位采用前进法。
碾迹重叠控制在30cm～50cm以内，行车速度按规定档行驶。
（2）测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量）；振动碾压4遍后开始测量，之后测量每振碾2遍后的对应点的沉降量。
（3）终碾后在预定位置用灌砂法测定密度，并用快速测定法测定含水量。
（4）将试坑挖出试料全部均匀回填原坑，并以振动碾压实到挖坑前的相对密度。
4.3.4 检测基本工艺
（1）沉陷测量：采用水准仪测量，精度±1mm；
（2）含水量测定：用快速测定法测定含水量。
（3）密度测定：采用灌砂法测定。
4.3.5 成果
⑴绘制每场压实密度与碾压遍数的关系曲线。
⑵绘制每场碾压遍数与沉降率的关系曲线。
⑶编写回填料填筑碾压试验检测报告。
4.4 填筑碾压试验安排
⑴试验材料
回填填筑土料包括：业主指定土料场。
本次拟定的碾压试验土料为施工范围黄河库区料。
⑵碾层厚度
拟定35cm、40cm和45cm3个铺料厚度进行压实效果比选。
⑶碾压遍数
拟定5、6、7三种不同碾压遍数进行压实效果比选。
⑷碾压机具
本次试验采用22t自行式振动碾（行车速度一挡）
4.5 检测试验
4.5.1 检测工作次序
⑴碾压场地平整度测量。
⑵铺料前高程测量。
⑶铺料后高程测量。
⑷用快速测定法测定含水量。
⑸碾压后高程测量。
⑹碾压后用快速测定法测定密度和含水量。
4.5.2 检测工作内容
⑴铺层厚度与碾压沉降测量
采用水准仪进行测量，测点间距为平行碾压行走方向为3 m ，垂直碾压行走方向4m。
铺料前测量碾压场基层高程，铺料后静压2遍、测量铺料层顶面高程，求出铺层厚度，铺层厚度误差宜控制在5%左右；每碾压2遍测量铺料层顶面高程，求出碾压沉降量，沉降测量精度为1mm。
⑵密度试验
终碾后每场各挖坑测密度6点。
⑶含石量试验
每挖坑测相对密度时挖出的料过5mm的筛子。
5 试验仪器设备
5.1 检测试验主要设备、仪器
表2 检测试验主要设备、仪器计划表
5.2 填筑碾压主要施工设备
表4 主要施工设备选型表
6
6.1试验进度计划
拟定现场碾压试验从2015年10月20日开始，历时3天。
6.2 成果
《黄河宁夏段防洪工程（吴忠河段）土料填筑碾压生产性试验报告》；以铺土厚度40cm，静压2遍振压4遍为最优碾压方案。