螺栓拧紧力矩规范

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螺栓拧紧力矩要求规范

螺栓拧紧力矩要求规范

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 范围:本标准适用于机械性能级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

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套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998紧固件的同行!您好!我是mDesign机械设计平台中国区总代理。

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MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR?planet开发了独立的模块,除这些模块同时可对计算结果进行优化。

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各种螺栓扭矩标准

各种螺栓扭矩标准

各种螺栓扭矩标准以下是M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考):螺纹公称直径为M6至M12的尺寸,施加在扳手上的寸拧紧力矩分别为3.5、8.3、16.4和28.5M/螺纹公称直径为M16至M24的尺寸,施加在扳手上的拧紧力矩分别为71、137和235M/N.m。

施力操作要领为加全身力、压上全身重量、压上全身重量。

螺栓的强度级分别为4.6、5.6、6.8、8.8、10.9和12.9.对于不同强度级的螺栓,其公称直径和屈服强度也不同。

例如,4.6级螺栓的公称直径为M6至M24,屈服强度为240N/mm2.而12.9级螺栓的公称直径为M6至M36,屈服强度为1080N/mm2.在拧紧螺栓时,需要根据螺栓的公称直径和强度级来确定拧紧力矩的大小。

例如,螺栓公称直径为8mm的4.6级螺栓,拧紧力矩为22N/m。

而公称直径为36mm的12.9级螺栓,则需要拧紧力矩为1098~1464N/m。

总之,拧紧螺钉或螺母时,需要根据螺纹公称直径、螺栓强度级和屈服强度来确定施加的拧紧力矩大小,以确保螺栓的紧固效果。

在机械制造和建筑领域中,螺栓是一种常见的紧固件。

为确保螺栓的紧固效果,需要根据螺栓公称直径和拧紧力矩来选择合适的螺栓。

下表列出了常见螺栓公称直径和对应的拧紧力矩:螺栓公称直径(mm) | 拧紧力矩(N.m) |M6.| 10.|M8.| 24.|M10.| 49.|M12.| 86.|M14.| 140.|M16.| 215.|M18.| 309.|M20.| 424.|M22.| 570.|M24.| 737.|M27.| 1070.|M30.| 1430.|M33.| 1820.|M36.| 2250.|M39.| 2720.|M42.| 3240.|M48.| 4620.|M52.| 5520.|M56.| 6560.|M56X4.| 6760.| M64.| 9360.|M64X4.| 9560.| M72.| .|M76X4.| .|M80.| .|M90.| .|M100.| .|此外,不同国家和地区对螺栓的标准也有所不同。

公制螺栓拧紧力矩标准

公制螺栓拧紧力矩标准

公制螺栓拧紧力矩标准
公制螺栓拧紧力矩标准是指在安装和拆卸螺纹连接时,为保证螺纹连接的可靠性和耐久性,需要施加一定的拧紧力矩。

这个力矩的大小是根据螺栓的规格、材料、螺纹长度以及被连接件的材料等因素来确定的。

在中国,公制螺栓拧紧力矩的标准是由国家标准GB/T 15756-2018《紧固件螺栓、螺钉和螺母通用技术条件》规定的。

该标准规定了不同规格的螺栓在拧紧时所需的最小扭矩值,以确保螺纹连接的质量。

例如,对于M6×10的螺栓,其最小扭矩值为4.8N·m;而对于M8×20的螺栓,其最小扭矩值为9.8N·m。

这些数值是根据实验数据得出的,可以保证螺纹连接的稳定性和可靠性。

在实际使用中,螺栓的拧紧力矩可能会受到多种因素的影响,如螺纹表面的粗糙度、润滑情况等。

因此,在实际操作中,应根据具体情况进行调整,以确保螺纹连接的质量。

公制螺栓拧紧力矩标准是为了确保螺纹连接的质量和可靠性而制定的。

在使用公制螺栓时,应按照相应的标准进行操作,以保证螺纹连接的稳定性和耐久性。

螺栓拧紧力矩规范

螺栓拧紧力矩规范

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

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套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998紧固件的同行!您好!我是mDesign机械设计平台中国区总代理。

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软件编制始于1983年,主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische Universität Dresden)、VDI(德国工程师协会)、DIN的人员一同编制完成。

软件主要是基于德国机械标准(VDI、DIN以及ISO)进行编制,对机械零件(齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等)进行计算和验证。

轴基于DIN743,高强度螺栓基于VDI2230,齿轮尺寸设计基于DIN3960,齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。

MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR planet开发了独立的模块,除这些模块同时可对计算结果进行优化。

以下是这5个模块的主要功能:高强度螺栓模块:高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。

同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持,专门研究vdi2230的。

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轴模块:同时对一根轴的8个轴承和50个轴段进行设计、校验和优化、空心轴、锥形轴、自定义槽口、寿命以及疲劳。

螺栓拧紧力矩规范标准-全

螺栓拧紧力矩规范标准-全

螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围:本标准适用于机械性能10.9 级,规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998 (螺纹M6 、M8*1 、M10*1 )紧固力矩:0.3-0.5Kg.m 。

安全阀Q/STB B07029-1998 (螺纹R1/8 )紧固力矩:2.9-4.9Nm 。

通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4 )紧固力矩:2.94-5.88Nm 。

螺塞Q/STB B07040-1998 (公称直径08-10 螺距1.25 ,12-36 螺距1.5 )螺栓(排气)Q/STB B07060-1998 (M12*1.5 )紧固力矩:58.8-78.4N.m 。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235 )管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩( Q235 / HPb 59-1 )铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235 )球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998 紧固力矩(区分代号为5、7 的件材料Q235 )套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235 )管接头Q/STB B07230-1998 拧入紧固力矩(Q235 )弯头(带座)Q/STB B07235-1998 、B07236-1998拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号2、3 使用)管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ 25- φ232)紧固力矩:8.8 ±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 范围:本标准适用于机械性能级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

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安全阀 Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:。

通气塞 Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:。

螺塞 Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距,12-36螺距)螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*)紧固力矩:。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用) Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:材料:(Q235)管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管(空调器用) Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩执行标准

螺栓拧紧力矩执行标准

螺栓拧紧力矩的执行标准因不同的螺栓规格和材料而异。

螺栓拧紧力矩的执行标准一般包括:
1.螺栓规格:不同规格的螺栓有不同的拧紧力矩范围。

例如,M6-M39
的螺栓的扭紧力矩范围在Q/STB 12.521.5-2000标准中进行了规定。

2.材料强度:对于不同强度等级的材料,拧紧力矩的范围也会有所
不同。

例如,4.8级、8.8级、9.8级、10.9级、12.9级螺丝的扭力标准不同,其中4.8级螺丝的扭力标准为30N·m,而8.8级、9.8级、10.9级和12.9级螺丝的扭力标准分别为40N·m、48N·m、56N·m和65N·m。

拧螺丝时需要注意以下几点:
1.在装配过程中,不得碰伤螺栓的螺纹部分,以免影响拧紧力矩的
准确性。

2.螺栓的头部及螺母端面的垫片应与被紧固的零件平面均匀接触,
不应倾斜,也不允许用锤敲击使两平面接触,螺杆应无弯曲变形。

3.被连接件应均匀受压,相互紧密贴合,连接牢固。

4.螺栓、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手。

5.螺栓、螺母装配时应用手拧入大于2-3个螺距,然后再用扳手或
电动工具拧紧。

6.螺栓、螺母装配时注意保护被连接件的漆膜、镀层及螺栓、螺母
头部不能损坏。

7.螺母拧紧后,螺栓头部应露出螺母端面2-3个螺距,螺母和垫圈
均以反面面向被连接体。

8.螺栓紧固后应做油漆标记,标记位一般用红色油漆点在螺栓与螺
母的接触处,颜色可根据使用场所不同而更改,但颜色必须明显区分。

螺栓拧紧力矩国家标准

螺栓拧紧力矩国家标准

螺栓拧紧力矩国家标准
需要强调的是:拧紧力矩和破坏扭力是两个概念,拧紧力(矩)是指螺丝拧入工件的建议值;破坏扭力(即破坏扭矩)指将螺丝拧断的最小值(详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13),很显然,拧紧力矩是少于破坏扭矩的。

公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000
范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

在专业的螺栓紧固装配中,一般都配有标准扳手,不同的直径规格的螺栓使用不同长度的扳手。

扳手长度为螺栓直径的15倍左右,在这个基础上使用专业的力学工具可以体现准确的拧紧力矩,达到量化的预紧力,对於一些关键件和重要件尤为重要。

一旦使用大规格长扳手拧紧小规格的螺栓,往往会造成拉过紧,破坏零件本身使
整个连接构件失效。

在拧紧螺母时,两个或者多个零件被压紧,零件自身被压缩,就像弹簧的压缩变形一样,在螺母和螺栓与装配件之间的接触表面零件自身会产生很大的力,这个力会使得螺栓发生拉仲变形,经计算该应力是简单的轴向拉力的1.3倍,螺栓产生的拉应力超过材料的强度极限时,螺栓就被拉断了。

仅仅按操作者的经验进行螺栓的紧固,对於批量生产的产品是非常不科学的。

对於长扳手拧紧小螺栓时,更应该注意预紧力的大小,避免发生过度预紧的现象。

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩操作者参考未注明拧紧力矩要求时,参考下表普通螺栓拧紧力矩未注明拧紧力矩要求时,参考下表普通螺栓拧紧力矩公制螺栓扭紧力矩Q/STB 范围:本标准适用于机械性能级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用;★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行;套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998螺纹M6、M81、M101 紧固力矩:-0.5Kg;安全阀Q/STB B07029-1998 螺纹R1/8紧固力矩:;通气塞Q/STB B07030-1998 螺纹R1/4紧固力矩:;螺塞Q/STB B07040-1998公称直径08-10螺距,12-36螺距螺栓排气Q/STB B07060-1998M12紧固力矩:;软管锥形密封Q/STB B07100-1998软管锥形密封Q/STB B07123-1998接头部螺母拧紧力矩螺母球头式管接头用Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:材料:Q235管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩Q235 / HPb 59-1铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩Q235球头式端直通接头Q/STB B07211-199860-1拧紧力矩Q235 HPb管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩区分代号为5、7的件材料Q235套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩材料Q235管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩Q235弯头带座Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩区分代号2、3使用管夹Q/STB B07289-1998有效紧固直径φ25-φ232 紧固力矩:±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998B09488-1998软管空调器用Q/STB。

螺栓拧紧力矩及规范标准

螺栓拧紧力矩及规范标准

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座)Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号2、3使用)管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩及标准

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螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 范围:本标准适用于机械性能级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

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通气塞 Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:。

螺塞 Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距,12-36螺距)螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*)紧固力矩:。

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螺栓拧紧力矩标准

螺栓拧紧力矩标准

M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)【1】未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀 Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞 Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞 Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用) Q/STB B07201-1998拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管(空调器用) Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩要求规范

螺栓拧紧力矩要求规范

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998紧固件的同行!您好!我是mDesign机械设计平台中国区总代理。

非常期待与您的合作。

我们希望在紧固件领域能有所作为。

我姓张,联系电话137*61966719。

以下是MDESIGN机械设计平台的简要介绍:mDesign是源于德国的一款机械设计平台。

软件编制始于1983年,主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische Universität Dresden)、VDI(德国工程师协会)、DIN的人员一同编制完成。

软件主要是基于德国机械标准(VDI、DIN以及ISO)进行编制,对机械零件(齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等)进行计算和验证。

轴基于DIN743,高强度螺栓基于VDI2230,齿轮尺寸设计基于DIN3960,齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。

MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR planet开发了独立的模块,除这些模块同时可对计算结果进行优化。

以下是这5个模块的主要功能:高强度螺栓模块:高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。

同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持,专门研究vdi2230的。

以下模块如果您有朋友在做的话也请帮忙推荐。

轴模块:同时对一根轴的8个轴承和50个轴段进行设计、校验和优化、空心轴、锥形轴、自定义槽口、寿命以及疲劳。

螺栓拧紧力矩规范标准-全

螺栓拧紧力矩规范标准-全

螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998 (接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座)Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩要求要求规范

螺栓拧紧力矩要求要求规范

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

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我姓,联系137*61966719。

以下是MDESIGN机械设计平台的简要介绍:mDesign是源于德国的一款机械设计平台。

软件编制始于1983年,主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische Universität Dresden)、VDI(德国工程师协会)、DIN的人员一同编制完成。

软件主要是基于德国机械标准(VDI、DIN以及ISO)进行编制,对机械零件(齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等)进行计算和验证。

轴基于DIN743,高强度螺栓基于VDI2230,齿轮尺寸设计基于DIN3960,齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。

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以下是这5个模块的主要功能:高强度螺栓模块:高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。

同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持,专门研究vdi2230的。

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轴模块:同时对一根轴的8个轴承和50个轴段进行设计、校验和优化、空心轴、锥形轴、自定义槽口、寿命以及疲劳。

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩及标准(共8页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 范围:本标准适用于机械性能级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:。

安全阀 Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:。

通气塞 Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:。

螺塞 Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距,12-36螺距)螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*)紧固力矩:。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用) Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:材料:(Q235)管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩:±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管(空调器用) Q/STB B09488-1998。

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螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)螺纹公称直径尺寸d/mm 施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领螺纹公称直径尺寸d/mm施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领M6 M8 M10 M123.58.316.428.5只加腕力加腕力、肘力加全身臂力加上半身力M16M20M2471137235加全身力压上全身重量压上全身重量未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm6 8 10 12 14 16 18 20拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 24030048064090010804-55-77-99-1213-1616-2110-1212-1517-2322-3030-3638-5120-2525-3233-4545-5965-7875-10036-4545-5558-7878-104110-130131-17555-7070-9093-124124-165180-201209-27890-110110-140145-193193-257280-330326-434120-150150-190199-264264-354380-450448-597170-210210-270282-376376-502540-650635-847 未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm22 24 27 30 33 36 39拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 2403004806409001080230-290290-350384-512512-683740-880864-1152300-377370-450488-650651-868940-11201098-1464450-530550-700714-952952-12691400-16501606-2142540-680680-850969-12931293-17231700-20002181-2908670-880825-11001319-17591759-23452473-32982968-3958900-11001120-14001694-22592259-30122800-33503812-5082928-12371160-15461559-20792923-38984111-54814933-6577公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

材料45、35CrMo或同等以上材料螺纹公称直径范围Nm(kgfm) 目标Nm(kgfm)(mm)M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M398.8-14.7(0.9-1.5)14.7-34(1.5-3.5)34-74(3.5-7.5)54-123(5.5-12.5)84-196(8.5-20)147-309(15.0-31.5)201-427(20.5-43.5)319-608(32.5-62.0)471-829(48.0-84.5)588-1030(60-105)883-1470(90-150)1130-1910(115-195)1470-2450(150-250)1860-3040(190-310)2260-3630(230-370)12(1.2)25(2.5)54(5.5).89(9.0)137(14)230(23.5)315(32)460(47)650(66.5)810(82.5)1180(120)1520(155)1960(200)2450(250)2940(300)★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998紧固件的同行!您好!我是mDesign机械设计平台中国区总代理。

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我姓张,联系电话137*61966719。

以下是MDESIGN机械设计平台的简要介绍:mDesign是源于德国的一款机械设计平台。

软件编制始于1983年,主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische Universität Dresden)、VDI(德国工程师协会)、DIN的人员一同编制完成。

软件主要是基于德国机械标准(VDI、DIN以及ISO)进行编制,对机械零件(齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等)进行计算和验证。

轴基于DIN743,高强度螺栓基于VDI2230,齿轮尺寸设计基于DIN3960,齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。

MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR planet开发了独立的模块,除这些模块同时可对计算结果进行优化。

以下是这5个模块的主要功能:高强度螺栓模块:高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。

同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持,专门研究vdi2230的。

以下模块如果您有朋友在做的话也请帮忙推荐。

轴模块:同时对一根轴的8个轴承和50个轴段进行设计、校验和优化、空心轴、锥形轴、自定义槽口、寿命以及疲劳。

齿轮模块:齿轮设计、校验及优化,齿轮修形,行星轮修形。

是世界上唯一一款能够做μm级别修形,同时对齿轮受力载荷作直观的可视化三维分布视图的软件,对于快速设计、深度设计、寿命(如风电)、噪音(如变速箱)都可进行优化。

mDesign Author版:可自行定义算法并进行封装,可用于企业级的知识库建立或者知识封装、保存、传承。

软件可自动生成设计文档,更适用于企业标准化设计的要求,目前MDESIGN在机械设计软件市场占有60%的市场份额。

材料HPb63-3Y2尺寸代号0410(M10*1)0614(M14*1)0817(M18*1)紧固力矩Nm 3.14-4.90 6.86-13.7 6.86-9.81 直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)公称代号08 10 12 14 16 18 20 24 30 33 36拧紧力矩N.m 5.9-8.89.8-12.714.7-19.619.6-24.524.5-34.334.3-44.144.1-53.958.8-78.493.1-122.5107.9-147.1127.4-176.5螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998公称代号03(M18*1.5)04(M22*1.5)05(M24*1.5)06(M30*1.5) 14(M42*1.5)拧紧力矩(Kg.m)5±2 8±2 14±3 18±3 30±3 软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)材料Q235、0Cr19Ni9螺纹公称代号/直径(mm)范围Nm(kgfm) 目标Nm(kgfm)02/14(M14) 03/18(M18) 04/22(M22) 05/24(M24) 06/30(M30) 10/33(M33) 12/36(M36) 14/42(M42)19.6-29.4(2-3)29.4-68.61(3-7)58.8-98.1(6-10)107.9-166.7(11-17)147.1-205.9(15-21)147.1-245.1(15-25)196.2-294.2(20-30)245.2-343.2(25-35)24.5(2.5)49(5)78.5(8).137.3(14)176.5(18)196.1(20)245.2(25)294.2(30)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)公称代号05(M12*1.5)06(M14*1.5)07(M14)08(M16*1.5)10(20*1.5)12(M22*1.5)15(M27*1.5)18(M30*1.5)22(M36*1.5)扭紧力矩9.8-24.59.8-29.414.7-34.319.6-4424.5-5929-6949-12359-13769-151 管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)公称代号05(M8)06(M10)07(M12)08(M14*1.5)10(16*1.5) 12(M20*1.5) 15(M22*1.5)拧紧力矩(N.m)12.7-17.615.7-23.529.4-39.239.2-4958.8-78.468.6-93.1铰接螺栓Q/STB B07206-1998 拧紧力矩(Q235)公称代号04(M8)05(M8)07(M10*1.25)08(M12)10(M14*1.5)12(M16*1.5)15(M20*1.5)18(M24*1.5)拧紧力矩(N.m)7.8-9.89.8-12.719.6-29.424.5-34.334.3-44.144.1-53.949.0-63.7球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )公称代号05(M12*1.5)06(M14*1.5)07(M14*1.5)08(M16*1.5)10(M20*1.5)12(M22*1.5)15(M27*1.5)拧紧力矩(N.m)5.9-8.89.8-12.714.7-24.529.4-39.353.9-73.578.5-10398-132表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)公称代号05(M8)06(M10*1.25)07(M12*1.5)08(M14*1.5)10(M16*1.5)12(M20*1.5)15(M22*1.5)拧紧力矩(N.m)5.9-8.89.8-12.714.7-24.529.4-39.353.9-73.578.5-10398-132套管螺母Q/STB B07221-1998 拧紧力矩(材料Q235)公称代号02M14*1.503M18*1.504M22*1.505M24*1.506M30*1.510M33*1.512M36*1.514M42*1.5拧紧力矩(N.m)49±19.678.5±19.6127.5±19.6225.6±29.4264.8±29.4304±39.2362.8±49441.3±58.8管接头Q/STB B07230-1998 拧入紧固力矩(Q235)区分代号02M14*1.503M18*1.504M22*1.505M24*1.506M30*1.510M33*1.512M36*1.514M42*1.5拧紧力矩(N.m)29.4-39.278.4-102.9117.6-161.7357.7-480.2744.8-1009.4弯头(带座)Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩公称代号02M14*1.503M18*1.504M22*1.505M2481.506M30*1.510M33*1.512M36*1.514M42*1.5拧紧力矩(N.m)29.4-39.278.4-102.9117.6-161.7357.7-480.2744.8-1009.4喉箍Q/STB B07281-1998 拧紧力矩公称代号28、35、22、2541、48 54、60、70、80、90、102、115、127、146、158、191、216、242、27016、19拧紧力矩(N.m)4.5±0.5 6.0±0.5 6.9±0.5 3.4±0.5U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号2、3使用)公称代号10、12(M6*1)15(M8*1.25)22、27、34、43、49、51、61、70、76(M10*1.25)83、89、102、114(M12*1.5)拧紧力矩(N.m) 6.9-11.8 8.8-17.7 10.8-26.5 14.7-44.1 管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩:8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998公称代号02(M14*1.5)03(M18*1.5)04(M22*1.5)05(M24*1.5)06(M30*1.5)拧紧力矩(N.m)24.5±4.9 49±19.6 78.4±19.6 137.2±29.4 176.4±29.4 套管螺母Q/STB B07833-1998公称代号04(M10*1)06(M14*1)08(M18*1)拧紧力矩(N.m)3.14-4.90 6.86-9.81 6.86-13.7 软管(空调器用)Q/STB B09488-1998公称代号04(9/16-18UNF)06(3/4-16UNF)07(7/8-14UNF)拧紧力矩11.8-14.7 19.6-24.5 29.4-34.3(N.m)。

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