桩基施工记录 A(锤击桩)
13.锤击桩施工记录
锤击桩施工记录一、适用范围锤击桩主要是指锤击灌注桩、锤击预制桩等，在施工过程中用该表作施工记录。
二、执行标准城市桥梁工程施工与质量验收标准，CJJ2；公路桥涵施工技术规范，JTJ041；建筑地基基础工程质量验收规范，GB50202等。
以最新颁布的规范、标准为准。
三、表内填写提示里程（区号）：本机本天施工的桩所在的里程或区域。
设计桩顶标高、设计桩底标高、设计桩长、桩形式规格、桩断面尺寸、设计桩垂直度：按设计图求填写。
设计（工艺试验）最后三阵贯入总量：当表用做工艺试验记录时（不小于5条），按设计图给的参填；当表用于施工记录时，按工艺试验后各验收方商定的数据填写。
桩锤规格及重量：按桩机实际选用的锤头填写。
桩机型号：按桩机铭牌填写。
桩机编号：按自编的桩机号填写。
序号：为本机当天施工的流水号。
桩号：与设计图或自编桩位平面图桩号一致。
地面标高：桩开挖前实测标高。
桩底标高：收锤时的标高。
（不包括桩尖锥形部分。
）桩顶实际标高：收锤时桩顶的标高。
桩顶高出地面长度及送桩深度：根据施工收锤时的实际情况选项填写，桩顶高出地面长度=桩顶实高-地面标高；送桩深度=地面标高-桩顶实际标高。
桩截取长度：桩顶施工标高-设计桩顶标高。
每节桩长：指没截桩前的每段桩长度，填写形式，例：9+9+7。
电焊接桩、胶泥接桩：根据实际接桩方法选其一填写。
停歇、灌注时间：按实际次数、顺序填写。
桩垂直度：实地开挖桩头后，用垂线或测斜仪器量测。
落距：指锤底至桩顶距离。
最后三阵锤灌入量：指每阵锤桩被打入地基深度，连续10击为1阵。
合计量为三阵打入深度的代数 打桩起时间：指每根桩第一锤起锤的时间。
打桩止时间：指记录每根桩最后一锤的时间。
锤落距：指锤底至桩顶距离。
每米锤击数：打入每米土所需要锤击数。
总锤击数：从开始至结束锤击次数的总和。
末段击进数：最后小于一米入土段实际米数。
末段锤击数：最后小于一米入土段打入所需要锤击数。
备注：填写施工过程中出现的问题，处理情况。
预制桩管桩施工记录(锤击)验收记录
预制桩管桩施工记录(锤击)验收记录昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制某某工程塔吊---1设计桩长：13m接头处理：焊接锤重量：6.3T落距：2.5m序号施工日期桩位编号PHC-400(95)AB-C80桩底标高桩顶标高最后3阵最后30cm锤击数备注每节桩下沉总锤击数（每阵十击）第节第二节第三节贯入度桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数32112314.18113m45-19.60-6.902435313442213m46-19.60-6.902435313443313m43-19.60-6.902435313444413m44-19.60-6.90233330334昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制某某工程塔吊--2设计桩长：25m接头处理：焊接锤重量：6.3T落距：2.5m序号施工日期桩位编号PHC-400(95)AB-C80桩底标高桩顶标高最后3阵最后30cm锤击数备注每节桩下沉总锤击数（每阵十击）第节第二节第三节贯入度桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数32112314.2018m228m2210m45-32.90-6.90243531344228m228m1910m46-32.90-6.90243531344338m228m2310m43-32.90-6.90243531344448m198m2510m44-32.90-6.90233330334昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
锤击沉管灌注桩施工验收记录
锤击沉管灌注桩施工验收记录一、工程名称：锤击沉管灌注桩二、施工单位：XXX建筑工程有限公司三、施工地点：XXX工地四、施工开始日期：XXXX年XX月XX日五、施工结束日期：XXXX年XX月XX日六、验收人员：3.监理工程师：XXX4.业主代表：XXX七、验收内容：1.施工方案和技术要求的符合性：a.检查施工单位提交的施工方案和技术要求文件，确认其符合相关规范标准；b.检查施工单位是否按照方案和要求进行施工。
2.施工质量：a.检查桩基的埋深和孔径是否符合设计要求；b.检查灌注桩底座是否平整、垂直；c.检查钢筋是否按照设计要求进行布置和固定；d.检查混凝土浇筑质量，包括浇筑过程中的坍落度、振捣等；e.检查桩体表面是否平整、无明显龟裂和渗漏。
3.桩基的承载力：a.根据设计要求，进行受载试验，记录荷载-沉降关系曲线；b.根据试验结果，计算桩基的承载力，与设计要求进行对比。
4.安全和环保要求的符合性：a.检查施工现场是否设置了必要的安全警示标志；b.检查施工过程中的安全措施是否有效；c.检查施工过程中是否进行了噪音、粉尘等环境污染的控制。
5.桩基施工记录：a.检查施工单位是否按照规范要求进行了桩基施工记录，包括施工过程中的各项参数、质量检测结果等。
八、验收结果：1.施工方案和技术要求的符合性：符合（√）；不符合（×）。
2.施工质量：符合（√）；不符合（×）。
3.桩基的承载力：符合（√）；不符合（×）。
4.安全和环保要求的符合性：符合（√）；不符合（×）。
5.桩基施工记录：符合（√）；不符合（×）。
九、验收结论：经过验收，现场施工符合设计要求和技术规范，施工单位按照施工方案进行施工，桩基质量良好。
符合验收标准，可以予以通过验收。
十、存在的问题和整改措施：1.问题：施工质量记录不完整。
整改措施：施工单位需补充完整施工质量记录，包括每个工序的参数和检测结果。
2.问题：施工现场噪音较大，环境污染控制不到位。
锤击桩施工方案
锤击桩施工方案一、工程概况：锤击桩二、施工准备（一）材料及主要机具：1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。
3、钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
4、主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。
索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
（二）作业条件：1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
2、处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。
施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。
确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
三、起吊、运输和堆放：1、预制混凝土桩的混凝土强度达到设计强度的70%后方可起吊；达到100%才能运输和打桩。
如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。
起吊和搬运时应用吊索系于设计规定之处捆绑起吊，在吊索与桩身接触处应加衬垫，以防损坏。
起吊时应平稳提升，避免摇晃撞击和震动。
2、预制桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实的地面上，支承点应设在吊点处，各层垫木应在同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过四层。
四、施工工艺流程：1、桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位2、桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
3、起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
锤击桩基细则 3
为了做好监理工作，对工程项目的投资，进度，质量目标实施控制，根据监理规划的指导精神，结合本分项工程的特点，特编制桩基施工工程（锤击桩）监理细则，作为指导现场具体监理业务的实施。
中福海峡建材城第一期3#楼工程，勘察单位：福建岩土工程勘察研究院；设计单位：合道工程設計集团有限公司；施工单位：台湾荣工工程股份有限公司。管桩总桩数1528根，其中抗拉拔610根，非抗拉拔918根。单桩竖向承载力特征值2300KN，单桩竖向抗拔承载力特征值500KN。基础采用锤击预应力高强砼(PHC500-125-AB)管桩，桩端持力层为：砂土状强风化花岗岩 或砂土状强风化辉绿岩 -1。桩基安全等级二级，桩基设计等级为乙级。
D、制作桩的砼强度不够，严禁使用。
3、桩顶碎裂。
在沉桩过程中，桩顶出现砼掉角、碎裂、塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。
A、桩在工厂预制时，砼配合比不良，振捣不密实。
B、桩顶面不平，桩顶保护层过厚。
C、桩顶与桩帽的接触不平，桩沉入不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破坏。
D、沉桩时，桩顶未加衬煅或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。
D、受地质条件的限制,基础均采用PHC管桩时,施工中容易出现异常PHC桩或短桩，应及时对异常桩或短桩进行判断及制定处理方法
七、产品保护控制
1、桩的堆放应符合下列要求。
A、场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。
B、垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。
C、同桩号（规格）的桩应堆放一起，桩尖应向一端，便于施工。
一、施工前准备控制：
1．将现有场地表面杂草等有机物及垃圾应清理干净，运出场地；对现场大型机械行走困难，容易陷机位置先填厚度不超过500mm的填土（最好是碎石土或中粗砂），然后采用大型机械（比如道路工程中采用的碾压机械）对建筑物范围进行碾压，回填土压实系数为不小于0.94。
锤击桩施工方案
1编制依据怀集县公安局诗洞交警中队营房工程的施工图《施工手册》（第四版）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112工程概况2.1建设概况2.2桩基础概况怀集县公安局诗洞交警中队营房工程项目，采用锤击预应力混凝土管桩（PHC）基础，桩径Φ400mm，管壁95mm厚，型号B型，桩端支承在全风花岗岩上，桩长应不小于12M。
单桩竖向承载力特征值Ra=800KN。
本工程预应力高强混泥土=Φ400管桩桩身构造按中国建筑标准设计研究所出版的《预应力混凝土观桩》（10G409）图集中的PHC-A400（95）-La施工，预应力混凝土预制管桩混凝土强度等级C80。
锤击预应力混凝土预制管桩接桩时焊接后需要停歇的时间不少于8分钟，桩身顶入承台100MM，桩顶端纵向连系钢筋锚入承台36d。
2.3工程地质分布情况墙地位于怀集县内。
地貌单元为山间冲积阶地。
场区场地平坦，整个场地同属于一平面内，采用独立坐标，独立标高。
据钻孔歇露深度，场地地层按成因类型自上而下分布有：Ⅰ填土层、Ⅱ冲积层、Ⅲ残积层、Ⅳ燕山期花岗岩共四层。
2.4场地稳定性及适宜性评价拟建场地，钻孔未发现有岩洞、土洞、活动性断裂、采空区及地面沉降等不良现象，因此拟建场地为稳定场地，适宜本工程建设。
3地下水分布特征及其腐蚀性能3.1气象怀集县辖区处低纬度北回归线之南，属南亚热带季风气候，大气环流随季节的变化而变化。
热量丰富、阳光充足、雨量充沛。
夏长冬短。
温度适中是高要气候的主要特点。
全市平均气温为22.1℃，冬不见冰雪，夏不见酷暑。
3.2地下水分布特征场地地下水类型主要为赋存于第四系土层中的孔隙水及基岩裂缝水。
第四系土层中孔隙潜水的补给源为大气降水及地表水的补给，补给形式为垂直渗入和径流的补给。
基岩裂缝水的补给源主要为第四系土层中孔隙水的垂直渗入、侧向补给及越流补给。
3.3本工程的重难点由于场地内素填土未完成自重固结过程，在欠固结过程中，地面会产生沉陷，故使底板产生裂缝及应考虑其可能产生震陷现象，设计时应采取合适措施。
基础工程预应力管桩锤击法沉桩施工方案及工艺方法
基础工程预应力管桩锤击法沉桩施工方案及工艺方法本工程部分基础形式采用预应力高强混凝土管桩代号PHC ）,型号有两种：为PHC TB5 -1, PHC TB3 -70。
沉桩方式采用锤击法；管桩外径为巾5和巾3,桩端持力层为（3强风化岩。
一、锤击管桩施工工艺流程二、施工方法1、测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，打入钢筋头（或竹签）给予确定，并用白灰做上标志。
自检复验无误后，报甲方等有关单位人员复核验线，待签字认可后方可开始下一步施工。
要求测量人员高度负责地记录各个桩位重新以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高符合要求。
施工过程中测量人员也应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。
2、管桩选购、堆放与验收预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
原则上每台桩机附近设一堆放点，并根据施工进度调整堆放点。
堆放场地要求平整坚实，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。
预制管桩在现场最高堆放二层，根据用桩计划，先用桩应放在上面，避免翻动桩堆。
卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的桩严禁使用，并向有关单位报告。
3、施打前准备工作（1）根据施工图绘制整个的桩位编号图。
（2）认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。
（3）在桩帽和桩锤之间圆圈进行标识，以便于吊桩就位。
（4）在桩身上划出以米为单位的长度标识，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
4、打桩控制（1）吊桩时由打桩机一点起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长）。
（2）把桩移到桩机前，由打桩机自身起吊桩就位，并调整垂直度，第一节桩起吊就为插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%，并用长条水准尺从互相垂直的两个方向进行校正，必要时，拔出重插。
（3）在桩帽和桩头之间设置弹性衬垫,衬垫采用麻袋，压实后的厚度为120m以上。
桩基完整资料
关于桩基工程资料发放的通知各桩基工程施工单位：为了提高温州市桩基工程资料管理水平，有利于质量检查与工程档案管理，现根据相应设计、施工、验收规范、标准，并结合温州市以往施工经验，推荐一套桩基工程资料标准形式，经温州市质量监督站、温州市城建档案馆研究同意，2008年1月1日开始将桩基工程资料进行规范、统一实施。
附：桩基工程资料标准形式代号说明：ZKZ-A 代表钻孔灌注桩测量、定位及成孔等验收施工记录ZKZ-B 代表钻孔灌注桩钢筋笼、沉渣等隐蔽工程验收、施工记录ZKZ-C 代表钻孔灌注桩混凝土灌注及注浆等验收、施工记录ZKZ-D 代表钻孔灌注桩质量验收记录YGZ-A 代表预应力管桩施工记录YGZ-B 代表预应力管桩隐蔽工程检查验收记录ZCZ-A 代表振动沉管灌注桩施工记录RWZ-A 代表人工挖孔桩施工记录SJZ-A 代表深层水泥搅拌桩施工记录要求：混凝土灌注桩检验批质量验收记录（GB50202-2002）表5.6.4-2及混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录（GB50202-2002）表5.6.4-1中检验批的定义能否不以根为单位，而以每次验收批中同一施工条件，同一设计要求的桩为验收批。
温州市建筑业协会基础工程分会二○○七年十月十九日钻孔灌注桩资料目录桩位轴线控制网桩位测量定位记录试打桩记录YGZ-B-01 编号：B-01-振动沉管灌注桩记录人工挖孔桩施工记录深层水泥搅拌桩施工记录隐蔽工程（钢筋笼）检查验收表钻孔灌注桩灌注前隐蔽工程验收记录钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录砼施工日记钻孔灌注桩桩底注浆记录钻孔灌注桩桩位偏差记录（单位cm）质档12（建）砼强度汇总评定表本表的每一页数据都已经我公司审查无误。
施工单位签章监理单位签章混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录编号：010405(1)(GB50202-2002)表5.6.4-1混凝土灌注桩检验批质量验收记录编号：010405(2)(GB50202-2002)表5.6.4-2分部(子分部)工程验收记录编号：(GB50300-2001)表F.0.1分项工程质量验收表编号：(GB50300-2001)表E.0.1桩基工程验收报告。
预应力管桩锤击法
管桩基础的施工A锤击法用柴油锤或液压锤作业①施工前的认真准备1.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作。
2.检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰。
3.根据施工图绘制桩位编号图。
4.分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm。
5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便管桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
②打桩顺序编排原则1.根据桩的密集程度及桩基础与周围建筑物的关系：⑴若桩较密集且距周围建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行。
⑵若桩较密集、场地狭长、两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。
⑶若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近及远地进行。
2.根据桩的入土深度，宜先长后短。
3.根据管桩的规格，宜先大后小。
4.根据高层建筑物高层与低层的关系，宜先高后低。
5.根据工地布桩的疏密程度，宜先密后疏。
③管桩施打规定1.第一节管桩起吊就位插入地面后，应认真检查桩位及桩身垂直度偏差。
桩位偏差差不得大于20mm。
桩身垂直度偏差不得大于0.5%，并宜先用长条水准尺和经纬仪等测量仪器校正。
必要时，宜拔出填沙后重插。
2.当管桩一插入地表土后就遇上厚度较大的淤泥层或松软的回填土时，柴油锤应采用不点火（空锤）的方式施打，液压锤应采用落距为20~30cm的方式施打，使管桩缓慢下沉。
3.施打中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，宜重锤低击，沉桩过程中英经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过0.8%时，应找出原因设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
4.在较厚的粘土，粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，每根桩应一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
5.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，桩的接头标高位置应适当错开，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完重新测定桩位后，再插桩施打。
施工方案(锤击桩)
（1)桩的制作质量应满足设计和施工规范要求。当桩贯穿的土层中夹有砂土层时，应避免桩尖停在砂土层中。
（2)沉桩施工前应掌握现场的土质情况，做好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇沉桩阻力增大，发生桩不能打入的滞桩事故。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩端停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大.
（6）送桩时控制好桩顶标高，施工员根据测量提供的临时水准点，用水准仪，测出桩的送桩的深度,标记在图纸上和标记在送桩器上.
(7)打桩施工以桩底标高控制为主，锤击数控制为辅的原则进行，若打桩至设计标高后,锤击数偏低时，及时向业主及监理部门汇报，并研究确定是否送桩事宜。
打桩过程中,若出现反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因，进行必要的处理后，方可继续进行施工。
四、施工工艺选择
（一）预制方桩：本工程预制方桩采用DD2500锤击桩机施工。
（二）设备选型及工具仪器配置
本工程施工机械主要按DD2500锤击桩机械进行配置。开工前一星期三套DD2500锤击桩机械,并做好施工前设备机具的调试检查，配备经鉴定的经纬仪、水准仪等检查工具。
具体配置情况参见配置表。
（一)钻孔灌注桩主要施工机械设备：
3、桩基验收
（1)打桩施工完毕后，须对桩的实际位置、桩顶标高等进行实测，提供符合要求的桩位布置图及各桩的锤击数指标资料报业主和监理方审查备案。房基开挖时,需保证方桩的休止期不少于28d。
(2）桩基工程验收前，向业主和监理提供经技术负责人认定合格的自检记录、施工记录，作为桩基工程完工后进行竣工验收的依据.
（3)若桩打入一定深度后发生严重位移倾斜时，不能采用移机来较正，应立即停机，当即向业主（监理）报告，找出原因,采取补救措施后再恢复施工,不得擅自做主强行施工。
锤击桩施工技术交底
锤击桩施工技术交底施工技术交底记录编号：建设单位：施工单位：单位（子单位）工程名称：分部（子分部）工程名称：分项工程名称：监理单位：项目经理：交底内容：一、施工准备工作1、技术准备在进行桩基础施工前，技术人员必须对设计施工图进行详细阅读，并进行相关工程量计算。
施工前，按照施工规范和设计文件的要求编制打桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。
2、施工前技术培训对施工人员进行岗前培训，每个施工人员应熟悉规范及有关规定要求。
加强旁站人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，认真做好旁站记录。
施工时必须提前通知监理工作人员现场旁站，严格执行监理报验程序。
3、施工测量准备项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算，测放桩位。
4、施工现场准备工作沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力。
5、机械设备准备准备JW-DD63步履式打桩机、水准仪、全站仪、电焊机、卷尺等。
二、施工工艺锤击桩施工流程为：测量放线→放桩位→桩机就位→方桩起吊、对桩位→桩顶放置桩垫→套桩帽→桩帽放锤垫→打冷锤2-3击→复查桩垂直度→正式打桩→收锤、测贯入度→移至下一根桩。
1、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法1）测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。
首先，根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
2）预制桩的堆放与验收预制桩从桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据打桩的情况进行堆放。
堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。
方桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。
施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。
旁站记录(锤击桩)
旁站记录
编号：
旁站的部位或工序 天 气 旁站开始时间 年 月 日 时 分
单元号 施工单位 旁站结束时间
1 单元2 单元
年
月
日
时 分
旁站的部位、工序施工情况： 1、桩规格：PHC500AB120-22aPHC500AB125-22aPHZ-450-A-22-FPHZ-450-A-23-F；
2、桩基材料厂家： ； 3、施工现场质量管理人员（是 否）到位，特种作业人员（是 否）持证上岗。
监理旁站情况： 1． 旁站过程； 桩 号 桩尖 焊接 质量 第一节 桩垂直 第 二 节 桩 垂 直 接桩 焊接 接桩错 位偏差 焊缝 防腐 桩顶设 计标高 （m） 桩顶施 工标高 （m） 总锤 击数 贯入度 （mm）
度 （mm） 度 （mm） 质 量
（mm） 涂 层
2． 发现的问题及处理情况 3． 其他要说明的事项 旁站监理人员： 日 期：
锤击桩施工组织设计
锤击桩施工组织设计施工组织设计一、工程概况本工程位于白俄40万吨纸浆厂项目内，打桩的子工程项目包括：木片堆场1#，木片堆场2#，树皮仓，树皮仓及配电室，化水间，木片筛房，输送机栈桥，削片工段，其中木片堆场为混凝土结构，其余各单体为混凝土框架结构。
本工程打桩采用的是预制钢筋混凝土方桩，方桩的直径：300x300，350x350，桩长为8―12米。
本工程的桩基础施工采用柴油锤击桩击打的方式施工，桩锤类型：C330(DN25),桩锤重量：5～10t，柴油锤型号60#～62#。
二、施工组织编写依据１．勘察设计研究院的《岩土工程勘察报告》。
２．设计院的桩位平面图及施工图集等资料。
３．《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)。
４．《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。
５．《建筑机械使用安全技术规程》(GB50204-92)。
６．《施工现场临时用电技术规范》(JGJ33-86)。
7．实用桩基工程手册。
8．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ-301-88）。
9．建筑地基手册。
10．施工机械设备的说明书（部分）。
三、工程地质特点本次勘探最大揭示深度为50.50米，在此范围内场地土层自上而下共分十层，各层的特征描述工程特性评价如下：①-1层：杂色，含碎石、砖块及其它建筑垃圾，土质不均匀。
土层厚度0.6-1.8米。
①- 2层：黄褐，含植物根茎，土质松散。
土层厚度0.8-7.0米。
②层粉质粘土：黄褐色，可塑-硬塑，局部为粘土，含铁锰质结核，有光泽，干强度中等，韧性中等。
全场分布，土层厚度4.3-8.2米。
该土层中压缩性，工程地质特性一般。
③层粉质粘土：黄褐色，软塑状，局部可塑，有光泽，干强度中等，韧性中等。
全场分布，土层厚度3.9-7.9米，该土层中偏高压缩性，工程地质特性较差。
④层粉质粘土：黄褐色，可塑状，含铁锰结核，有光泽，干强度中等，韧性中等。
全场分布，土层厚度3.9-7.9米。
该土层中压缩性，工程地质特性一般。
锤击桩施工方案
某汽车研发中心口厂区工程 桩基施工方案编 制 人：审 核：批 准：某建筑工程有限公司某汽车研发中心厂区工程项经部 编制日期：2011年05月施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1工程名称某汽车研发中心口厂区工程施工单位某建筑工程有限公司编制单位现报上本工程桩基施工方案文件，请予以审查。
主编编制人工程项目部/专业分包施工单位（盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审核单位监理审查意见：监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、施工方法六、监测和对周围建筑物的保护措施七、质量、技术保证措施八、安全保证措施九、文明施工措施十、雨期施工措施十一、施工进度计划附表:1：主要施工机具一览表附表:2：桩基施工进度计划表附图：打桩行进线路图一、编制依据1、施工图；2、《岩土工程勘察报告》；3、《建筑桩基技术验收规范》JGJ94-2008；4、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003；5、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002。
6、其他相关国家规范、地方标准及法律法规；7、我公司现有制定的有关质量，安全规章制度、我司企业标准。
二、工程概况某汽车研发中心口厂区工程位于福建省福州市，本工程拟采用PHC管桩桩基础，本工程厂区包括研发与试制车间11693平方米、试车跑道值班室108平方米及试车跑道，研发与试制车间与试车跑道值班室±0.000相当于黄海高程6.200m。
2.1桩基概况：幢号 设计桩型 设计强度桩数 单桩极限承载力 设计桩长研发与试制车间 PHC-500-100-AB C80 429根 1000KN 7~18m试车跑道值班室 PHC-500-100-AB C80 8根 1000KN 13m 洒水泵房 PHC-500-100-AB C80 21根 1000KN 14-15m 2.2工程地质概况本工程根据勘察报告，场地自上而下地层依次为：⑴素填土；⑵粘土；⑶淤泥；⑷含碎石粘性土中砂；⑸卵石；⑹全风化凝灰熔岩；⑺强风化凝灰熔岩；⑻中风化凝灰熔岩。
锤击桩施工方案
锤击桩施工方案一．锤击装（一）锤击桩1、施工部署（1）、施工现场组织机构：依照建设单位的要求及本工程的特点，本着优质、高效、高标准的原则，拟采取如下施工部署,①、各级施工管理人员应熟悉施工图，编制详尽切实可行的施工方案；②、有计划的做好材料、机具和劳动力的准备工作。
（2）、施工设备进场和工期：①、根据该工程桩型和单桩承载力的特点，我们采用柴油锤击沉桩时选用一台D62型桩机进场进行施工。
同时加强管理，加强计划调度，使施工工序衔接紧凑，充分利用工作面。
制定针对性的环境保护措施，文明施工。
教育员工保护环境，不影响周边地区的正常生产和生活。
②、工期：根据桩机的生产能力和环保部门的要求，我们拟采取1台桩机配1班操作人员，每班工作11小时。
3、机械配备根据长海县社会联动应急救援指挥中心的情况我司配备1台D62柴油锤打桩机进行施工，配备电焊设备2套。
4、劳动力计划施工现场每台桩机配备施工员1人，安全员1人，质检员1人，施工工人7人，管理人员4人，材料人员1人，共15人。
工程管理机构图如下：施工员项目经理现场负责人技术质量负责人安全员质检员测量员材料员1号机2、施工方案（1）、施工流程拟定采用锤击法沉桩，步骤如下：（2）、施工方法1）打桩准备1试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有没有严重质量问题，○对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。
2桩锤的选择○选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。
桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。
如果桩锤的能量不能满足上述要求，会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。
鉴于本工程土层，选用6.0t锤。
3施工桩位测设○根据桩基施工图进行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。
经项目质量员复核后，最后由监理核查认可，方可施工。
（4）堆存吊运按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。
锤击桩施工方案(苏州)
桩基工程锤击桩施工方案一、工程概况:本桩基工程桩采用PHC500T00AB预应力高强混凝土管桩，桩身混凝土强度等级C80,桩端的持力层详见地质勘查报告。
二、施工依据：1、地质工程勘察单位提供的工程地质勘察报告；2、甲方提供的《岩土工程勘察报告》3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；4、现行国家有关桩基施工技术规范、规程与质量验收标准GB50300-200K《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002及施工图要求。
三、施工准备：1、踏勘施工现场、熟悉工程地质勘察资料及周边的地下管沟、邻近的建筑物；2、学习施工图纸，做好图纸自审，参加由建设单位组织设计、监理、施工、勘察等单位进行桩基施工图纸会审，协助监理做好会审纪要文件；3、根据施工现场高空及地表、地下障碍物状况，组织清障和桩基施工场地排水、洗车台设置等工作；4、会同建设单位或监理单位办理拟建建筑的座标、水准引测点的移接手续；5、桩基施工的建筑物的引测点：轴线控制点、水准点应妥善保护。
并应要有防止桩基施工过程中对控制点产生影响的措施。
6、桩基施工场地应平整及土壤承载力必须满足桩机施工要求。
7、根据设计图纸及会审纪要中的设计要求，组织现场试打桩，以确定终桩参数及桩基施工技术措施。
试打桩作业点宜选在钻探孔附近且具有代表性地质状况的位置进行。
并与监理、设计、勘察等单位办妥有关技术认定手续。
8、现场机械配备四、施工组织架构本工程桩基工程由建基建设集团有限公司组织施工，组织机构为:五、主要施工方法和施工工艺：1、锤击预制桩施工工艺流程①将建筑轴线控制点及水准点引到场地上，根据场地大小和地形复杂程度相适应的设置多个控制点供放桩位样桩用，视打桩过程中对地表推移状况，适时地对所设控制点进行复核。
②放桩位样桩时，可选用直角坐标法和极座标法，在桩位中心点地面上打入一支竹杆或一支①6钢筋，使其露出地面5~8cm,再在上涂红油漆。