水性油漆配方
水性无机涂料配方
水性无机涂料配方
引言
本文档旨在介绍一种水性无机涂料的配方。
水性无机涂料是一种环境友好型的涂料，具有较低的有机溶剂含量，并且具有良好的耐久性和粘附性。
本配方旨在提供稳定的涂料性能，同时减少对环境的影响。
配方
以下是水性无机涂料的配方和使用说明：
1. 涂料成分：
- 40% 水
- 25% 无机颜料（根据需要选择适当的颜色）
- 15% 无机填料（提供涂料的厚度和质地）
- 10% 丙烯酸乳液（提供涂料的黏性和稳定性）
- 5% 稳定剂（用于控制涂料的pH值和防止沉淀）
2. 涂料制备：
- 将丙烯酸乳液搅拌均匀，使其成为稠度适中的黏稠液体。
- 逐渐加入无机颜料和填料，搅拌均匀，直至涂料呈现所需颜
色和质地。
- 加入稳定剂，继续搅拌，以确保涂料的稳定性和长期储存性。
- 最后，逐渐加入水，调整涂料的流动性和黏度。
根据需要增
减水的量，直至达到所需的涂料性能。
3. 使用说明：
- 在使用前，先将涂料充分搅拌均匀，以确保配方中各组分的
均匀分布。
- 使用刷子、辊筒或喷枪将涂料均匀涂布在所需的表面上。
- 让涂层完全干燥后，可以进行第二次涂布以达到更好的效果。
- 涂料完全干燥后，其所形成的膜具有良好的附着力和耐久性。
结论
本文档介绍了一种水性无机涂料的配方和使用说明。
这种配方
提供了一种环境友好型的涂料选择，具有良好的涂层性能和耐用性。
希望这个配方能对你有所帮助。
水性聚氨酯木器漆配方结构
水性木器漆的配方基本组成水性木器漆的基本组成如下：(1) 聚合物乳液或分散体。
这是成膜的基料，决定了漆膜的主要性能。
(2) 成膜助剂。
在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件下的成膜性。
(3) 抑泡剂和消泡剂。
抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡之。
(4) 流平剂。
改善漆的施工性能，形成平整的，光洁的涂层。
(5) 润湿剂。
提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。
(6) 分散剂。
促进颜料和填料在漆液中的分散。
(7) 流变助剂。
对漆料提供良好流动流平性，减少涂装过程中的弊病。
(8) 增稠剂。
增加漆液的粘度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。
(9) 防腐剂。
防止漆液在贮存过程中霉变。
(10) 香精。
使漆液具有愉快的气味。
(11) 着色剂。
主要针对色漆而言，使得水性漆具有所需颜色。
着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装)，染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。
(12) 填料。
主要用于腻子和实色漆中，增加固体份。
(13) pH调节剂。
调整漆液的pH值，使漆液稳定。
(14) 蜡乳液或蜡粉。
提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。
(15) 特殊添加剂。
针对水性漆的特殊要求添加的助剂，如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂(降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂(防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组份漆，提高综合性能)、憎水剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性)、紫外吸收剂（户外用漆抗老化，防止变黄）等，凡此种种不一而足。
此外，配方设计时往往还要添加少量的水以便制漆。
基料水性木器漆面漆的配方中，基料即聚合物乳液或分散体占80%以上，最好在90%以上。
由于乳液特别是水分散体的固体份较低(水分散体一般在30%～35%)，配方设计时应尽量提高基料的用量，使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多，这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚，丰满度高。
常用水性聚氨酯涂料配方
常用水性聚氨酯涂料配方
水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料，具有良好的附着力、耐磨性、耐化学物质腐蚀、耐水性和气相透性等特点，被广泛应用于家具、建筑、汽车和木制品等领域。
以下是几种常用的水性聚氨酯涂料配方。
1.签发箱木器涂料：
-异丙醇：250克
-水：150克
-异六亚甲基二异氰酸酯：250克
-超稀的尿素醛树脂：20克
-环氧丙烷：5克
-搅拌20分钟
2.家具聚酯颜料涂料：
-赛白粉：50克
-环氧乙烷：100克
-偶乙烯二胺：100克
-福尔马林：100克
-含有聚酯树脂的溶剂：200克
-混合均匀
3.乳胶聚酯家具涂料：
-乳胶乳：150克
-聚酯树脂：70克
-聚醚：30克
-偶乙烯二胺：10克
-油漆稠化剂：10克
-搅拌均匀
4.汽车防腐聚酯漆配方：
-聚丙烯酸：400克
-聚醋酸乙烯酯单体：300克
-溶剂：50克
-铝粉：300克
-适量的颜料
-混合均匀后添加固化剂
5.木器底漆：
-乳胶乳：400克
-聚酯树脂：200克
-环氧底漆：100克
-偶乙烯二胺：10克
-钛白粉：150克
-油漆稠化剂：10克
-混合均匀
以上是几种常用的水性聚氨酯涂料配方，每种涂料的成分比例和配方可以根据具体需求进行微调。
值得注意的是，使用涂料时需严格按照产品说明书操作，确保操作安全和涂层质量。
EP081水性各色丙烯酸聚氨酯面漆使用指南
EP081水性各色丙烯酸聚氨酯面漆使用指南1、EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆是双组份漆，必须加入配套固化剂才能使用。
2、使用时应按规定比率混合，混合比例如下：EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆：水性固化剂= 3 : 1 （重量比）即，一整桶油漆须配2桶水性固化剂。
3、油漆和固化剂经过混合后，是有使用有效期和熟化期的。
熟化期为10分钟，即油漆和固化剂混合后，要放置10分钟。
混合使用有效期：≤2.5小时（环境温度25℃）。
油漆和固化剂经过混合后，在2.5个小时内用完。
4、因混合后的使用有效时间限制，为避免造成浪费，预估一次喷涂需要使用的油漆总量，取适量的油漆出来，放置在搅拌容器中按正确的比例加入固化剂。
5、水性固化剂加入到面漆后，要搅拌均匀。
6、EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆的稀释剂是自来水或者工业去离子水。
7、往搅拌均匀的面漆和固化剂中，酌情加入适量自来水，再用搅拌工具进行充分搅拌，将其黏度调整到适宜喷涂，推荐将其粘度调整至40-45S（涂-4粘度计，5-10℃），35-40S（10-30℃），28-35S（30-40℃）也可根据具体施工条件或要求调整其粘度到最适宜施工的施工粘度。
注意：加入自来水过多或过少，都会对涂装效果产生不良影响。
谨慎起见，可往油漆固化剂的混合液中加入尽可能少的自来水，然后通过多次试喷涂来确定。
8、用来喷涂作业的喷涂设备（喷枪喷壶等）应当是干净的。
如果喷涂设备受到其它不同油漆或溶剂污染，应当清洗干净后才可使用。
9、注意控制喷涂厚度，过薄或过厚，都有可能造成露底、流挂、针孔，气泡、干燥不良等影响。
10、喷涂作业完毕后，及时对喷涂设备进行清洗，剩余的油漆加盖密封保存。
11、待喷涂的产品零件表面如果有油污或锈迹，需要用专用的清洗剂来清洗。
若有需要，可联系我公司。
12、喷涂设备（喷枪喷壶等）可用干净的水（自来水）清洗。
13、EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆喷涂完后，可自然干燥（即不加温）；也可加温干燥，将喷涂完毕的产品（零件）置于60℃-100℃的加热环境中，保持30-45分钟，根据零件大小厚薄来定干燥时间。
水性木器涂料配方
水性木器漆成分组成水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料，与常用的溶剂型涂料不同，其配方体系是一个更加复杂的体系。
配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能，还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。
有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，最终形成适用的配方。
一配方的基本组成水性木器漆的基本组成如下：(1) 聚合物乳液或分散体。
这是成膜的基料，决定了漆膜的主要性能。
(2) 成膜助剂。
在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件下的成膜性(3) 抑泡剂和消泡剂。
抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡之。
(4) 流平剂。
改善漆的施工性能，形成平整的，光洁的涂层。
(5) 润湿剂。
提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力(6) 分散剂。
促进颜料和填料在漆液中的分散。
(7) 流变助剂。
对漆料提供良好流动流平性，减少涂装过程中的弊病。
(8) 增稠剂。
增加漆液的粘度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。
(9)防腐剂。
防止漆液在贮存过程中霉变。
(10) 香精。
使漆液具有愉快的气味。
(11) 着色剂。
主要针对色漆而言，使得水性漆具有所需颜色。
着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装)，染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)(12) 填料。
主要用于腻子和实色漆中，增加固体份。
(13) pH调节剂。
调整漆液的pH值，使漆液稳定。
(14) 蜡乳液或蜡粉。
提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。
(15) 特殊添加剂。
针对水性漆的特殊要求添加的助剂，如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂(降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂(防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组份漆，提高综合性能)、憎水剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性)、紫外吸收剂（户外用漆抗老化，防止变黄）等，凡此种种不一而足。
UV配方大全解读
UV涂料配方大全一、UV通用面漆配方UA606 15~20UA202 35~45621A-80 10~20TM+TP 5~8流平剂0~1溶剂20备注：1，溶剂体系可用乙酸乙酯：乙酸丁酯：甲基异丁酮=5：3：2，或者丁酯：异丙醇=1：1比例调配。
2，因为是13~15个微米，所以固含量要做到75%，经验上是1：1开稀。
具体以NK-2#杯测得在8.2~8.3S的适宜手工喷涂粘度为基准来开稀。
3，环氧的少量加入可以调节固化速度，再多加可以降低成本，但是只能做辅助树脂，如果量的加入超过了PUA两支树脂的量就会导致黄变严重，固化收缩，从而导致外表和附着力的问题。
4，UA202是市场上少有的一只流平和附着力兼佳的聚氨酯树脂，价格也还好.建议配方中量不能少于35%，否则附着力和整体的流平就没法保证。
5，UA606是一只PU6A树脂，硬而不脆。
UA606的量够了，2H没问题，而且还不像其他六官能树脂，它收缩对配方影响很小二、UV木地板配方UV木地板涂料的涂装工艺多种多样，不同的涂装方式要求涂料具有不同的黏度、流动性能。
腻子漆含较多无机填料，成膏状，只适合刮涂，通过挤压、剪切，将腻子压进木材大孔结构中。
淋涂要求涂料黏度适中，流动稳定性好，气体排释性强，幕流稳定。
辊涂要求涂料黏度偏高，胶辊“吃料”，涂覆到木版上后，涂层表面应在较短时间内自流平整，不能有拔丝痕迹。
这些要求除与基料本身的黏度有关外，流平、消泡等助剂的使用是必不可少的。
适合于木地板辊涂涂装工艺的底漆和面漆的黏度基本在 2.4Pa·s左右。
配方中可添加总额约15%的无机填料，可增强硬度、降低收缩应力、提高附着力的作用，同时增加了底漆的黏度，防止涂料过稀渗入木基材深层，仅控制在基材浅层渗透锚固，这种高无机填充的体系比较适用于开孔型(open pores)的木基材底涂。
加入的滑石粉兼有润滑涂层、提高打磨质量的功能。
底漆配方也可使用聚酯丙烯酸酯为主体树脂，本来光固化速率会大大降低，但因其官能度较高，聚合速率不会有太大损失。
水性涂料配方范文
水性涂料配方范文水性涂料是一种环保的涂料，具有无毒、无害、易于清洗等特点，因此受到越来越多的关注和应用。
水性涂料的配方可以根据具体需求进行调整，下面是一种常见的水性涂料配方的详细介绍。
1.基料选择：水性涂料的基料主要有胶乳、树脂和溶剂等成分。
胶乳可以选择丙烯酸酯乳胶或丙烯酸酯胶乳，树脂可以选择丙烯酸酯树脂或聚氨酯树脂，溶剂可以选择水或醇类溶剂。
2.填料选择：填料是水性涂料中起到增强涂料性能、改变涂料质地和调整颜色的重要成分。
填料可以选择无机填料，如滑石粉、氧化锌等，也可以选择有机填料，如云母、石蜡等。
3.助剂选择：助剂是水性涂料中起到辅助作用的成分，可以改善涂料的流动性、抗黏附性、稳定性等。
常用的助剂有分散剂、乳化剂、防抱粒剂、增稠剂等。
4.稀释剂选择：稀释剂主要是用来调整涂料的粘度和流动性，以便于涂覆在不同的基材上。
通常选择水作为稀释剂，因为水性涂料的特点就是水作为主要溶剂，无毒环保。
5.颜料选择：颜料是水性涂料中决定颜色的成分，可以选择有机颜料或无机颜料，根据不同的要求进行调整。
有机颜料可选用卡巴颜料，无机颜料可选用氧化铁颜料。
6.抗菌剂选择：抗菌剂主要是为了抑制细菌、霉菌等微生物的滋生，防止涂膜发霉、变色。
可以选择有机抗菌剂或无机抗菌剂，常用的有机抗菌剂有留兰香醇、保罗酮等，无机抗菌剂有铜胺、有机锡等。
7.固化剂选择：固化剂主要是为了促使涂料在干燥以后形成坚固、耐用的涂膜。
可以选择酸酐固化剂、水解固化剂、自由基固化剂等，如甲醛、异氰酸酯等。
8.稳定剂选择：稳定剂可以提高水性涂料的抗氧化、抗紫外线、耐候性等性能，选择适当的稳定剂可以延长涂膜的寿命。
可选择有机稳定剂、无机稳定剂等。
以上是一种常见的水性涂料配方的详细介绍。
根据具体需求和涂料性能要求的不同，可以进行相应的调整和改进。
水性涂料的配方是一个综合考虑各种因素的过程，需要经过反复实验和验证，以获得满足要求的最佳配方。
随着科技的进步和环保意识的提高，水性涂料的配方将越来越趋于环保、高效、经济。
水性涂料配方
基于NeoCryl XK 12 的亚光块耐木器漆共有99 40制备添加2 到1，通过添加3 调整其ph 值至8.0。
添加4。
预混料5-8 和预混料添加1-4 边搅拌。
在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加9-13。
搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。
规格固体（w/w %）38ph 值8，0-8 2粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C ca.33s光泽@ 60 ° 50-55units关键好处-优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂-在环境条件下固化后很好的方块电阻这一提法（参考该配方J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。
涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。
SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品ca.40%60，同时给g 同等或更好清晰、颗粒增强("Anfeuerung") 和化学电阻（对桃花心木）。
SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂ca.30%。
基于NeoCryl XK 15 水性家具涂料共有99.95制备混合1-2 和添加3，同时搅拌。
预混料4-7。
调整此预混料带着一丝氨（25%) 的ph 值为7.5 的ph 值并将此预混料添加到1-3，同时搅拌。
考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌8-10 中列出的顺序。
预混料11-12 和中搅拌至均匀。
规格固体(w/w%)37.4 V.O.C.(w/w%)6 pH 7.5粘度，DIN 4 Cup@25°C ca.24s光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。
关键好处-优异的木材润湿-高透明度-优良的流。
这一提法（参考该配方J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。
SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品r3 ca.10%e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在g m eq h u og l c n l y)r. .我ty 颗粒增强("Anfeuerung") 和更好的化学SYLOID C 803 是ca.10%在消光相比产品33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。
涂料配方范文
涂料配方范文涂料是一种被广泛应用于建筑、家具、汽车等行业的材料，它能够为物体表面提供保护和装饰。
而涂料的配方则是涂料生产的基础，它直接关系到涂料的品质和使用效果。
本文将介绍一种常见的涂料配方范文，以供参考。
一、配方准备在制作涂料配方之前，首先需要准备好各种原料。
一般来说，涂料的配方包括以下几类主要原料：溶剂、树脂、颜料、助剂等。
在选择原料时，需要考虑到涂料的使用环境、维持期、使用效果等因素，以确定最佳的配方组合。
二、涂料配方范文示例下面是一种常见的涂料配方范文示例，具体如下：配方名称：水性内墙涂料配方组成：- 溶剂：纯净水- 树脂：丙烯酸乳液- 颜料：钛白粉、云母银- 助剂：消泡剂、增稠剂、pH调节剂配方比例：- 溶剂：50%- 树脂：30%- 颜料：15%- 助剂：5%制备步骤：1. 将纯净水慢慢加入容器中，同时搅拌均匀。
2. 逐步加入丙烯酸乳液，继续搅拌，直到完全混合均匀。
3. 将钛白粉和云母银逐步添加到溶剂-树脂混合物中，搅拌均匀。
4. 最后添加消泡剂、增稠剂和pH调节剂，继续搅拌直至涂料配方完全均匀。
三、配方特点该涂料配方的特点如下：1. 采用水性溶剂，环保无污染；2. 丙烯酸乳液作为树脂，具有良好的附着力和耐久性；3. 钛白粉和云母银作为颜料，可提供良好的遮盖力和装饰效果；4. 消泡剂可有效减少涂料表面的气泡；5. 增稠剂和pH调节剂可调整涂料的粘度和酸碱度。
四、使用方法制作好的涂料配方可以通过以下步骤进行使用：1. 准备工作：清洁涂料施工表面，确保其干燥、平整和无尘。
2. 搅拌均匀：将涂料配方倒入容器中，并用搅拌棒充分搅拌均匀。
3. 施工操作：使用刷子、辊涂或喷涂工具将涂料均匀涂抹在需要装饰或保护的表面上。
4. 干燥时间：根据配方中树脂的特性和环境温湿度等因素，等待涂料干燥固化。
五、注意事项在使用该涂料配方时，需要注意以下几个问题：1. 严格按照配方比例进行原料的搭配，以确保涂料的品质稳定性。
水性漆——相关使用知识（下）
至 65%，减少油漆用量和飞散油漆量， 的产品，以及沾有涂料的清洁布等。按 能与普通垃圾一同存放和处理，定期由
从 而 达 到 减 少 VOC 排 放 的 目 的。 采 用 照《中华人民共和国固体废物污染环境 具备环保资质的废弃物处理中心回收后，
HVLP 喷枪可以大大降低油漆散失，降 防治法》，自 2008 年 8 月 1 日起施行的 在专用焚烧炉集中焚烧。
车身修复与涂装
COLLISION REPAIR&REFINISH
水性漆——相关使用知识（下）
文 ：王志杰钣喷服务专家团队
3. 汽车维修企业降低 VOC 排放的措施 将活性炭装入容器内，安装在排风管道 的重金属会对人体造成直接的危害等。
除了通过选择固体含量高的涂料及 中，废气通过活性炭吸附后从另一端排
所以涂料废弃物必须由具备国家环
水性涂料来降低涂料中挥发性有机化合 出。使用过的活性炭可以再生，也可交 保资质的专业废弃物处理中心处理。如
物的用量，修理厂还可以采用以下环保 由具备专门环保资质的废弃物处理中心 除油、遮蔽作业所产生的除油布、遮蔽
措施来配合水性漆使用，以减少 VOC 排 回收焚烧处理，另外更换新的活性炭。 纸等废弃物，清洗喷枪及清洁工具所使
放，降低污染。
（3）废弃物处理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用过的稀释剂、剩漆等废涂料，以及粉
（1）选择环保喷枪来降低涂料浪费
涂料在使用过程中，除了会产生废 尘、废抹布、废纸和废溶剂等固态、液
使用高流量低气压（HVLP）喷枪可 气、废水外，还会产生一些液、固态废 态废弃物都属于危险废弃物，必须专门
以将涂料的传递效率由 30%~40% 提高 弃物，如含颜料的废旧有机溶剂，过期 存放在隔离火源、热源的地方。它们不
油漆制造工艺配方大全
油漆制造工艺配方大全一、溶剂型油漆配方1.冷烤漆配方-树脂：丙烯酸树脂-溶剂：丁醇、环己酮、乙酸乙酯-添加剂：溶剂型增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料-颜料：颜料粉末、特种填料2.高耐候漆配方-树脂：丙烯酸树脂、聚酯树脂-溶剂：丙酮、丁醇、乙酸乙酯、环己酮-添加剂：紫外吸收剂、抗氧化剂、流平剂、增稠剂、填料、颜料-颜料：颜料粉末、立德蓝、酞菁蓝3.氟碳漆配方-树脂：氟碳树脂-溶剂：氯苯、石油醚、乙酸乙酯、丁醇-添加剂：增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：钛白粉、碳黑、红色颜料4.防火涂料配方-树脂：醇酸树脂、环氧树脂-溶剂：环己酮、丙酮、煤油-添加剂：抗燃剂、阻燃剂、填料、颜料粉末-颜料：无机颜料、阻燃红色颜料二、水性油漆配方1.乳胶漆配方-树脂：聚合物乳液-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、防霉剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、酞菁蓝、赤铁矿2.环保木器漆配方-树脂：聚氨酯乳液、聚合物乳液-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化黄铬、氧化铁红3.单组分水性木器漆配方-树脂：丙烯酸树脂、聚氨酯混合物-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化铁黄、氧化铁红4.桶装环保漆配方-树脂：聚氨酯乳液、环氧树脂-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化铁红、碳黑三、粉末涂料配方1.聚酯粉末涂料配方-改性聚酯树脂：环氧化聚酯-增容剂：增容树脂、流平剂-颜料：颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂：聚丙烯酰胺增容剂、流平剂2.聚酯-环氧粉末涂料配方-树脂：聚酯树脂、环氧树脂-增容剂：增容树脂、流平剂-颜料：颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂：聚丙烯酰胺增容剂、流平剂。
最新水性木器漆配方
最新水性木器漆配方水性木器漆是一种环保、无毒无害的涂装材料，因其良好的装饰效果和使用的安全性而受到广大消费者的青睐。
随着科学技术的不断进步，水性木器漆配方也在不断更新换代。
本文将介绍一种最新的水性木器漆配方。
首先，这种水性木器漆的基料采用的是丙烯酸树脂乳液。
丙烯酸树脂是一种具有优良耐候性、耐化学品性和粘附性的高分子有机物。
将其与水进行乳化处理，使其能够溶解在水中，形成乳状液体。
其次，为了提高水性木器漆的硬度和耐磨性，可添加适量的有机硅树脂。
有机硅树脂具有出色的耐候性和耐化学品性，能够增强涂料的耐磨性和耐久性。
同时，为了增加水性木器漆的附着力和柔韧性，还可以加入少量的丁基橡胶乳液。
丁基橡胶具有很好的弹性和抗老化性能，能够提高涂料的柔韧性和附着力。
为了提高水性木器漆的流平性和光泽度，可以添加适量的树脂流平剂和光泽剂。
树脂流平剂能够减小涂膜表面的张力，使涂膜能够更好地流平，提高光泽度。
光泽剂能够增加涂膜的光泽，使其呈现出良好的装饰效果。
此外，为了改善水性木器漆的干燥速度，可添加适量的干燥剂。
干燥剂能够加速涂膜中水分的蒸发和固化过程，使涂膜能够更快地干燥。
最后，为了增加水性木器漆的色彩选择性，可以添加适量的颜料。
颜料可以根据需要进行调配，以达到用户对颜色的要求。
总之，这种最新的水性木器漆配方采用环保无毒的基料，并添加了有机硅树脂、丁基橡胶乳液、树脂流平剂、光泽剂、干燥剂和颜料等辅助剂。
其具有良好的装饰效果、耐久性和施工性能，是一种理想的水性木器漆配方。
水性聚氨酯防水涂料参考配方
水性聚氨酯防水涂料配方（供参考）之蔡仲巾千创作1 水100
3 氨水
4
5 A10
6 RS
7 8045 1公斤
8 二丁脂(DBP) 2
9 重钙（400）163
10 硅灰石40
11 水5
12 166 140
13 305增稠剂
14 612NC
水35公斤
总量：
工艺：色浆的配制：15公斤水加上3公斤铁红加60克分散剂搅拌备用。
2加入水1到分散缸中，然后缓慢加入2，分散5分钟，加入3，分散3分钟，然后加入4/5/7、8，搅拌2分钟后加入9、10和11，高速1000转分散20分钟，然后降低转速至200转搅拌5分钟，加入12和6，低速400转分散10分钟后，依次缓慢加入13、14，加完后分散10分钟，过滤、放料。
（请参考工艺进行生产）如果产品需要调色而且用粉末颜料（如氧化铁红），建议将配方中原有的粉料按颜料的添加量递减，而且粉末颜料与其他粉料同时加入高速分散。
各种油漆涂料配方集锦
各种油漆涂料配方集锦
油漆涂料是一种涂覆材料，用于保护、美化和增强被涂物的表面。
根据不同的使用需求和涂覆对象，油漆涂料的配方可以有很多不同的组合。
以下是一些常见的油漆涂料配方集锦：
1.水性乳胶漆配方：
-乳胶树脂：50%
-颜料：15%
-增稠剂：1%
-防腐剂：0.5%
-润湿剂：0.5%
-水：32%
2.油性漆配方：
-酮树脂：30%
-颜料：30%
-溶剂（矿物油）：30%
-干燥剂：2%
-稀释剂（石油醚）：8%
3.金属漆配方：
-环氧树脂：20%
-金属粉末：30%
-溶剂（石脑油）：45%
-干燥剂：1.5%
-粘合剂：3.5%
4.防水涂料配方：
-聚合物乳液：40%
-矿物填料：30%
-稀释剂（水）：28%
-助剂（防腐剂、增稠剂等）：2%
5.瓷砖漆配方：
-丙烯酸树脂：25%
-硅酸盐颜料：30%
-润湿剂：3%
-助剂（增稠剂、防腐剂等）：2%
-稀释剂（醇酸溶液）：40%
需要注意的是，以上配方仅作为参考，具体配方的选择还需要根据具体涂覆对象、所需涂覆效果和环境要求来确定。
不同的油漆涂料配方组合还可能存在差异，因此建议在使用前先进行一定的实验和调整以确保所配制的油漆涂料的性能和质量符合要求。
此外，为了保证涂料的质量和安全性，配方中所使用的材料需符合国家标准，并且在操作和使用过程中要注意相关的安全措施，以防止意外和污染。
水性彩色漆配方
水性多彩涂料参考配方1：分散相无粉配方：分散相制作弹性乳液：60%色浆调色：1%-2%PE257: 40%中高速分散均匀连续相制作弹性乳液：70%PA10D: 30%ASE60: 0.4%TT935: 0.4%消泡剂：0.2%中高速分散均匀，粘度以90KU左右单色粒子制造连续相：分散相以1：1至3：1比例混合，注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
多彩涂料产品制造混合多种单色粒子即可。
注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
2：分散相，连续相有粉配方：分散相制作乳液：25%9#砂（150-200目）： 22.5%800高岭土或重钙： 10%成膜助剂：2%AMP95: 0.25%消泡剂：0.25%色浆调色：1%-2%PE257: 40%中高速分散均匀连续相制作乳液：32.4%9#砂（150-200目）： 25%1250透明滑石粉：10%成膜助剂：2%PA10D: 30%ASE60: 0.2%TT935: 0.2%消泡剂：0.2%单色粒子制造连续相：分散相以1：1至3：1比例混合，注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
多彩涂料产品制造混合多种单色粒子即可。
注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
对水性多彩涂料喷涂后的效果，有些地方需要平整些，用PA10D,PE257的配方相应要作修改，下面是一例：3：分散相配方：分散相制作弹性乳液：10%调色乳胶漆：1%- 5%PE257: 85%中高速分散均匀连续相制作弹性乳液：70%PA10D: 30%ASE60: 0.4%TT935: 0.4%消泡剂：0.2%中高速分散均匀，粘度以90KU左右单色粒子制造连续相：分散相以1：1至3：1比例混合，注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
多彩涂料产品制造混合多种单色粒子即可。
注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
此配方降低了分散相彩点的固含，彩点干后显较平整。
PA10D.PE257 在水性多彩涂料中的配方应用注意点：1）PA10D作为连续相的成型剂，保证分散相粒子在连续相中以粒子形态存在，保证长时间存放下，粒子的稳定性，建议添加不低于30%。
水性油漆配方
本帖最后由PODER 于2009-5-28 21:23 编辑配方介绍:此水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料，适用于木器表漆和塑料。
成膜后为全哑光清漆。
用此配方开发的产品有成本的优势。
原料代码投料数量1 华津思R4188 50.002 华津思HD1902 15.003 纯水7.224 DPnB 3.005 DPM 2.506 PA30 0.507 BYK028 0.438 BYK346 0.109 TS-100 2.6010 Glide 440 0.2611 RM-2020 0.1012 RM-8W 0.1013 95%乙醇 4.7814 纯水13.48总计100注释:华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.华津思HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.PA30: 分散剂。
巴斯夫BYK028：消泡剂BYKBYK346: 润湿剂BYKTS-100: 消光粉迪高Glide 440: 流平剂RM-2020：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯RM-8W：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯调配方法：1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。
2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。
3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
4. 再加入9，在1000-1500转/分钟速度分散分钟。
5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。
6. 将11和12，先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。
7. 加入14调粘度. 送检合格包装。
备注：本配方是单组分水性漆。
如配制双组分漆，在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。
漆：水性固化剂＝10：1。
漆：氮丙啶交联剂＝20：1.性能：品控项目品控内容细度/清洁度≤30微米施工性好密度（公斤/升） 1.00±0.001粘度(25℃) 60±5KU颜色浊白固体份（W/W）27±1%光泽全哑光（60-75/60°）施工配比直接使用．。
水性多彩涂料配方
水性多彩涂料配方
水性多彩漆分四步制作完成：1、制备水溶液；2、制备基础漆；3、保护胶制备与造粒工艺；4、成品漆制备。
一、水溶液制备
H2O920
HG-1保护胶粉80
二、基础漆制备
H2O390
HE-035铵盐分散剂6
HE-045非离子润湿剂1
HE-013消泡剂3
杀菌剂1
金红石钛白粉20
4000目煅烧高岭土85
HG-2（Ⅱ）交联剂8
HS-30000纤维素4
AP-95ph调节剂2~3
乙二醇10
成膜助剂5
HRS-180乳液330
HG-6润湿剂3
HG-5硅基活性胶20
8%HG-1水溶液100
HG-6润湿剂2
HE-080Ⅱ型偶联剂5
HE-030增稠剂3（1︰3水稀释）-12
三、胶体溶液制备与造粒工艺
H2O920
HG-1保护胶粉80
HG-7交联稳定剂20
HG-9（Ⅱ）定型稳定剂15
各种色粒1000
四、成品漆制备
HRS-180乳液250
H2O192
AP-95pH值调节剂2~3
HE-007杀菌防霉剂1
乙二醇8
成膜助剂8
8%HE-026膨润土溶液30
消泡剂0.5
各种色粒500
HE-030增稠剂2-3（1︰3水稀释）--8
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本帖最后由PODER 于2009-5-28 21:23 编辑
配方介绍:
此水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料，适用于木器表漆和塑料。
成膜后为全哑光清漆。
用此配方开发的产品有成本的优势。
原料代码投料数量
1 华津思R4188 50.00
2 华津思HD1902 15.00
3 纯水7.22
4 DPnB 3.00
5 DPM 2.50
6 PA30 0.50
7 BYK028 0.43
8 BYK346 0.10
9 TS-100 2.60
10 Glide 440 0.26
11 RM-2020 0.10
12 RM-8W 0.10
13 95%乙醇 4.78
14 纯水13.48
总计100
注释:
华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.
华津思HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.
DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.
DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.
PA30: 分散剂。
巴斯夫
BYK028：消泡剂BYK
BYK346: 润湿剂BYK
TS-100: 消光粉迪高
Glide 440: 流平剂
RM-2020：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯
RM-8W：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯
调配方法：
1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。
2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。
3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
4. 再加入9，在1000-1500转/分钟速度分散分钟。
5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。
6. 将11和12，先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。
7. 加入14调粘度. 送检合格包装。
备注：本配方是单组分水性漆。
如配制双组分漆，在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。
漆：水性固化剂＝10：1。
漆：氮丙啶交联剂＝20：1.
性能：
品控项目品控内容
细度/清洁度≤30微米
施工性好
密度（公斤/升） 1.00±0.001
粘度(25℃) 60±5KU
颜色浊白
固体份（W/W）27±1%
光泽全哑光（60-75/60°）
施工配比直接使用．。