美国红狮控制RTU在SCADA系统中的应用
美国MDS公司SCA系列产品应用之一
美国M D S公司S C A系列产品应用之一 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】美国MDS公司SCADA系列产品应用之一点对多点/远距离/大容量/高速/实时数据采集与控制系统一、简介用无线电台方式实现远程数据采集、监视与控制，相对于架设专用电缆（或光缆）、租用电信专线等，具有造价低廉、施工快捷、运行可靠、维护简单等优点。
美国MDS公司SCADA系列数字电台采用数字信号处理、纠错编码、软件无线电、数字调制解调和表面贴片一体化设计等技术，具有高性能、高可靠及抗干扰能力强等特点，电台提供标准RS232数据口可直接与计算机、RTU、PLC、GPS接收机、数码相机、数据终端等连接，传输速率达19200bps，误码低于10E-6（接收电平-110dBm时），发射功率0.5-25瓦可调节，任何型号电台可设置为主站或远程站使用，无中转通信距离达50公里以上，能适应室内或室外的恶劣工作环境。
电台数据和话音兼容，可工作于单工、半双工、时分双工TDD、全双工方式，收发同频或异频中转组网，并具有远程诊断、测试、监管功能，满足各行业调度或控制中心与众多远方站之间的数据采集和控制。
二、系统结构用美国MDS公司SCADA系列电台组建油田/天然气、水处理、电力、煤气、铁路、地震/气象/环保、GPS、金融、公安/交通/安防、化工、工业控制自动化等数据采集与控制系统结构如下图：点对多点无线数据采集监控系统点对多点无线数据采集监控系统（有远距离中继）三、典型实例1、电力农网SCADA/配网自动化/远程抄表/电力负荷管理系统中心站设在供电局调度楼，电台RS232数据口直接与调度自动化系统通讯前置机相连；外站为局所属各变电站、开关柜、变压器，电台连接RTU/FTU。
系统采用轮询或CDT 工作方式，传输速率19200bps。
中心站电台可备双机热备自动切换。
美国长岛电力公司自动恢复系统由于MDS电台体积小，结构坚固，工作可靠，工作环境温度范围宽（-30～﹢600c），可于室外工作，因此，很适合配电自动化数据通信网络，在配网中已得到广泛应用。
SCADA系统中的RTU功能综述
RTU(Remote Terminal Unit)是构成企业综合自动化系统的核心装置，通常由信号输入/输出模块、微处理器、有线/无线通讯设备、电源及外壳等组成，由微处理器控制，并支持网络系统。
作为SCADA系统中的重要装置—RTU，也是我们必须深入研究的问题，下面就RTU概念的形成与发展历程，以及它在SCADA中的地位和作用，作一些较为深入地描述。
(1) RTU在SCADA中的地位与作用RTU(Remote Terminal Unit)是构成企业综合自动化系统的核心装置，通常由信号输入/输出模块、微处理器、有线/无线通讯设备、电源及外壳等组成，由微处理器控制，并支持网络系统。
它通过自身的软件(或智能软件)系统，可理想地实现企业中央监控与调度系统对生产现场一次仪表的遥测、遥控、遥信和遥调等功能。
RTU是一种耐用的现场智能处理器，它支持SCADA控制中心与现场器件间的通讯。
它是一个独立的数据获取与控制单元。
它的作用是在远端控制控制现场设备，获得设备数据，并将数据传给SCADA系统的调度中心。
RTU的发展历程，可以说是与“三遥”(遥测、遥控、遥调)工程技术分不开的。
“三遥”系统工程是多学科、多专业的高新技术系统工程，涉及计算机、机械、无线电、自动控制等技术，还涉及传感器技术、仪器仪表技术、非电量测量技术、软件工程、条码技术、无线电通讯技术、数据通讯技术、网络技术、信息处理技术等高新技术。
因此，完全可以断言，RTU的发展将必然会随着“三遥”工程技术的发展而发展。
在我国，随着国内工业企业SCADA系统的应用与发展，RTU产品生产也受到了相应地重视，但总的看来，还是采用国外RTU产品居多，目前，在国内RTU产品尚未形成应有的市场。
进入新世纪以来，由于一批新兴的高新技术产业的出现与发展，这种状况正日益得到改善。
(2) RTU的基本类型RTU的基本类型，概括地说，主要有“单板RTU” 和“模块RTU”两种。
“单板RTU”是指，在一块板子上集中了所有的I/O接口；“模块RTU”通常有一个单独的CPU模块，同时也可以有其他的附加模块，通常这些附加模块是通过加入一个通用的“backplane”来实现的(像在PC机的主板上插入附加板卡一样)。
RTU在电力系统安全监测的应用
RTU在电力系统安全监测的应用远程监控终端(RTU)是当今社会和科学发展的重要产物，在各个行业有十分广泛的应用，RTU对社会各行业的现代化进程都有很大的影响，同时，在电子技术、计算机技术、互联网技术、通信技术等各种科学技术的飞速发展下，远程监控领域中的远程通信设备、技术等越来越先进。
而在电力企业中，通过RTU的合理应用，能使得电力系统更加稳定、可靠、安全、持续的为社会生产及人们生活提供电力资源，下面对此进行详细介绍。
1RTU的概述1.1RTU的基本概念所谓的RTU是远程测控终端系统的英文缩写，其英文全称是RemoteTerminaleUnit，远程测控终端系统的主要任务是对工业设备、现场设备、现场信号等进行全方位的监测，发现异常现象或者故障后，及时将信息传递到控制中心，从而帮助工作人员对整个系统进行安全管控。
RTU主要由数字量输入、模拟量输入、脉冲量输入、开关量输入、数字量输出、模拟量输出、脉冲量输出、开关量输出等几个子单元组成。
对于工业上的综合自动系统而言，RTU是最基本，也是最重要的一部分，RTU的构成部分包括电源、开关设备、外壳、通信设备、信号输入器、信号输出器、微处理器、网络系统、微处理控制器等几部分。
对RTU来说，可以利用远程监测控制系统自带的软件或者智能软件对电力系统的调度、中央监控系统进行监测、管控，和其他的现场智能处理器相比较，RTU的性能更加优越，其耐用性和适应环境的能力更强，利用RTU能实现SCADA控制中心和现场设备的快速通信。
同时，RTU本身就是一个独立的系统，能准确的收集、分析现场设备的运行数据，并对现场设备进行远程控制，对于一些重要的运行数据，可以通过通信系统，传送到SCADA控制中心，供工作人员分析、使用。
在电力系统中，RTU可以与调度系统共同组成电力监控调度系统，利用RTU的自动化监控功能，对整个电力系统中的各个网点进行远程信息采集、分析、归类，并且还能对现场设备的运行状态、工作信息、数据变化等进行监测，同时还具备越限报警、安全报警等功能，能让工作人员在第一时间发现现场设备的不安全状态。
红狮控制助力构建上海市原水调度优化控制系统
聚焦■Focus 40红狮控制助力构建上海市原水调度优化控制系统★美国红狮控制项目背景随着城市发展和生活水平提高，原水取水规模远远不能满足上海市的用水需求，原水供应量存在较大缺口。
青草沙水库及取输水泵闸工程位于长兴岛西北侧的中央沙，青草沙区域的沙体上，是上海市新的水源地工程。
青草沙水库建成后，最大有效库容达5.53亿立方米，设计有效库容为4.35亿立方米。
2010年供水规模达719万立方米/天，而黄浦江总的设计供水能力为500万立方米/天。
供水范围为杨浦、虹口等上海10个行政区全部区域及宝山、普陀等5个行政区部分地区，受益人口超过1000万人，其规模占全市原水供应总规模的50%以上。
水库为蓄淡避咸型水库，取水采用泵闸联合运行的方式，在非咸潮期通过上游取水闸自流引水入库，而泵的功能主要是在咸潮初期提水预蓄满库避咸和咸潮期抢水，满足在咸潮期不宜取水的条件下，保证原水出库供水，供水以输水闸自流供水方式为主。
项目目标青草沙水库综合网络工程是该原水工程的重要子项，系统的设计、集成开发将遵循稳定、安全和经济的理念，系统要很好地满足实时性、可靠性、可扩性等要求，在充分满足水库控制需求的基础上进行一体化的集成。
并且整个系统应具有规范的多专业、多协议、多系统和多相关方（系统）的通信接口，实现多专业信息与综合自动化一体化融合，满足系统综合应用功能的需要。
网络拓扑采用两层千兆冗余双环网的总体架构，不仅可以实现全网高度冗余，无任一节点丢失，又提高网络的可靠性和工作效率。
还可以对端口的流量进行设置，确保网络的数据可控。
青草沙水库综合自动化系统包括一个控制中心和4个分控站（取水泵闸、下游水闸、输水泵站、输水闸井），整个工程地理分布广阔。
该系统将建立一个由控制中心和分控站组成的层次型监控系统，完成泵闸监控系统、水情测报系统、水质监测系统、以及水库运行联调决策支持、工程监测与安全运行评估、事故应急处理预案与决策支持等各种高级应用的综合自动化系统。
基于RTU和SCADA软件的变电所监控系统
基 于 Ｒ Ｕ和 Ｓ Ａ Ａ软 件 的 变 电所 监 控 系统 Ｔ Ｃ Ｄ
邓立平 娄 昆 明
杭 州 ３０ ２ ） １０２ （ 州钢铁 集 团公 司焦化 厂 杭
摘
要： 论述 了远程测控装置（ Ｔ 和 Ｓ Ａ Ａ软件在焦化厂综合 变电所的应 用， Ｒ Ｕ） Ｃ Ｄ 并指 出该 系统有利于企
１ ２ Ｓ ＡＤＡ ． Ｃ
的要求。必须利用计算机和大规模集成 电路组成
监控系统， 监视和控制 变电所 内各种设备 的运行和 操作 ， 实现对全变电所 的主要设备和个配 电线路 的 自动监视 、 测量 、 保护 以及通信等综合性 的 自动化
功能 。
Ｓ Ａ Ａ数据采集 与监 视控制软件 ， 用珠海 ＣＤ 选
源等 。 由于接 驳 的设 备 较多 ， 电气 保 护 和监 控水 平
１标准 Ｒ ４５ 讯接 口、 旧Ｕ ） ｓ８ 通 Ｃ Ｓ工业总线
接 口；
要求也很高 ， 采用常规的测量 、 监视仪表和常规控 制屏 已不能满足企业 自动化水平和生产效率提高
２ 开放式通讯规约 ， ） 可传送 电压 、 电流测量值 、 开关量测量值、 功率、 电度 、 障告警 、 故 动作信号等 信息。
４ 监控 界面
该系统人机界面由若干个画面组成 ： 系统监控
础， 通过软件实现 。该 系统采用两级控制 ， ～级 为 Ｓ Ａ Ａ 系 统 中心 控 制 室， 级 为 高 压 柜 测 点 ＣＤ 二
某 公 司 的 工 业 厂 站 电 气 保 护 及 监 控 系 统 ＷＬ ０ ０ Ｄ３ ０ 。ＷＬ ３ ０ 监 控 系 统 完 全 基 于 Ｗ ｉ Ｄ ００ ｎ ｄｗ ２０ 操作系统平 台， ｏ ｓ０ ０ 采用 Ｓ Ｌ Ｓｒ ｒ Ｑ ｅｖ 数据库 ｅ
SCADA系统及其应用
SCADA系统及其应用2001-07-031、SCADA系统介绍1.1 SCADA系统SCADA（Supervisor Control And Data Acquisition）系统，即监测监控及数据采集系统。
它可以实时采集现场数据，对工业现场进行本地或远程的自动控制，对工艺流程进行全面、实时的监视，并为生产、调度和管理提供必要的数据。
SCADA系统主要应用于水利、石油、供电等行业中，用于地理环境恶劣无人值守的环境下进行远程控制。
它的主要结构包括远程控制单元RTU（Remote Terminal Unit）、通讯网络及中心站。
(1)RTU 主要作用是进行数据采集及本地控制，进行本地控制时作为系统中一个独立的工作站，这时RTU可以独立的完成连锁控制、前馈控制、反馈控制、PID等工业上常用的控制调节功能；进行数据采集时作为一个远程数据通讯单元，完成或响应本站与中心站或其它站的通讯和遥控任务。
它的主要配置有CPU模板、I/O（输入/输出）模板、通讯接口单元，以及通讯机（RADIO）、天线、电源、机箱等辅助设备。
RTU能执行的任务流程取决于下载到CPU中的程序，CPU的程序可用工程中常用的编程语言编写，如梯形图、C语言等。
I/O模板上的I/O通道是RTU与现场信号的接口，这些接口在符合工业标准的基础上有多种样式，满足多种信号类型。
I/O模板一般都插接在RTU的总线板槽上，通过总线与CPU相连。
这种结构易于I/O模板的更换和扩展。
除I/O通道外，RTU的另一个重要的接口是RTU的通讯端口，RTU具有多个通讯端口，以便支持多个通讯链路。
(2)系统的通讯网络主要用于RTU与中心站通讯及与其它RTU通讯。
链路种类有无线、有线、微波、光纤。
RTU可支持的通讯方式有中心站触发的通讯方式和RTU触发的通讯方式。
中心站触发的通讯方式包括：·轮询方式由系统设置一个时间周期，每隔一个时间段系统进行一次查询，收中心站所需要的现场数据。
红狮DA70D智能边缘控制器的产品介绍说明书
DA70DIntelligent Edge Controller with Scalable I/OAPPLICATIONSFEATURES & BENEFITSPRODUCT HIGHLIGHTSRED LION’S DA70D IS AN ALL-IN-ONE INDUSTRIAL DATA ACQUISITION AND EDGE PROCESSING GATEWAY THAT SIMPLIFIES THE MONITORING AND MANAGEMENT OF CONNECTED ASSETS AND PROCESSES.Accelerate IIo T, Connected Factory, and Industry 4.0 initiatives by easily connecting industrial assets to a SCADA, DCS, or cloud platform with point-and-click simplicity. The modular design of the DA70D allows for up to three communications sleds to be added as requirements change or new communication standards emerge. Rugged, field-installable PID control and I/O modules ensure a solution that adapts to meet almost any industrial application need, while the intuitive LED status ring makes diagnosing issues simple and straightforward.POWERFUL INTEGRATION CAPABILITIESCommunicate with Over 300 Industrial Protocols Using Crimson ®Easily Connect to IIo T Platforms with Point-and-Click SimplicityEmbedded OPC UA Server and Client Enables Seamless CommunicationOn-board Ethernet, Serial, and USB Ports Make Communication SimpleFUTURE PROOF ARCHITECTUREAdd Up to Three Communications Sleds, Easily Responding as Requirements Change- Choices Include Serial, Cellular, USB and Wi-Fi Client FunctionalityChoose from a Variety of Field-installableModules That Adapt the Platform to Application Needs- Options Include PID Control, Analog I/O, Universal Inputs and Digital I/O with SSR or Relay Output- Modules Feature LED Indicators for At-a-Glance Module HealthSimultaneous Protocol Conversion Connects Virtually Anything, AnywhereAdvanced Web Server with Javascript, Bootstrap, CSS and HMTL5 Support Delivers Operations Visibility AnywhereReal-time Data, Event and Security Logging to MicroSD Card or Via FTP with Cryptographic Signature SupportIndustrial Construction for Reliable Operation Wide Operating T emperature Range UL Class 1, Division 2 and ATEX/IECEx CertificationsFactory Automation Oil & Gas Power & Utilities Water/Wastewater T ransportationIndustrial Internet of Things (IIo T)Intelligent Edge Automation PlatformDA70D Intelligent Edge Controller with Scalable I/OPOWER INPUTInput Voltage: 12-24 VDC +/-15%Must use a Class 2 circuit according to National Electrical Code (NEC), NFPA-70 or Canadian Electrical Code (CEC), Part I, C22.1 or a Limited Power Supply (LPS) according to IEC 60950-1 or Limited energy circuit accordingINPUT VOLTAGE12 V24 VTyp. Power DA70D Controller only 4 W 4.5 WMax Power DA70D Controller only 4.5 W 5 WAvailable Power for Modules(Maximum of 10 modules)43 W45 WMax Power DA70D Controller,with Sleds & USB16 W17 WMax Power DA70D Controller withfull accessories59 W62 WWire Strip Length: 0.3” (7.5 mm)Wire Gauge Capacity: 12 to 24 AWG (3.31 to 0.20 mm2) copper wire only COMMUNICATION PROPERTIESEthernet Interface: 1500 Vrms network isolationTwo (2) 10/100 BASE-T(X) port (RJ45)Serial Interface: Three (3) serial ports with individual port isolation available in the two configurations.USB Host Port: One (1) USB Type A complies with USB specification 2.0 supports full-speed data transfersHardware overcurrent protected (0.5 A max per port)USB Device Port: One (1) USB Type B complies with USB specification 2.0 (high speed, full speed)MEMORYRemovable Media:MicroSD Slot Accepts Class 5 Or Better Card Up to 256 GB capacity. Industrial Grade MicroSD Card SuggestedOn-Board User Memory:1 GB of Non-volatile Flash Memory CERTIFICATIONS & COMPLIANCESCE ApprovedEN 61326-1 Immunity to Industrial LocationsEmission CISPR 11 Class AIEC/EN 61010-1RoHS CompliantATEX ApprovedII 3 G Ex ec IIC T4 GcDEMKO 20 ATEX 2268XIECEx ApprovedIECEx UL 20.0007XUL Listed: File #E317425Rugged IP30 enclosureENVIRONMENTALOperating T emperature Range: -40 to 75 °CStorage T emperature Range: -40 to 85 °CVibration to IEC 60068-2-6: Operational 5-500 Hz, 2 gShock to IEC 60068-2-27: Operational 15 gOperating and Storage Humidity: 0 to 85% max. RH non-condensing Altitude: Up to 2000 metersInstallation Category II, Pollution degree 2 as defined in IEC/EN 60664-1 MECHANICALCast aluminum & polycarbonateCase Dimensions:Height: 6.84” (17.38 cm)Width: 3.20” (8.12 cm)Depth: 5.17” (13.13 cm)Weight: 2.15 lbs (978.05 g)Mounting: DIN RailBattery: Lithium Coin CellWARRANTY3 years on design and manufacturing defectsSpecifications are subject to change. Visit for more informationORDERING GUIDE+1 (717) 767-6511AMERICAS*****************ASIA-PACIFIC****************EUROPE, MIDDLE EAST, AFRICA*******************Dashes in listed model numbers added to improve readability, and are not included in orderable part numbersSee software manual for details on sled operationAs global experts in communication, monitoring and control for industrial automation and networking, RedLion has been delivering innovative solutions for over forty years. Our automation, Ethernet and cellularM2M technology enables companies worldwide to gain real-time data visibility that drives productivity.Product brands include Red Lion, N-T ron and Sixnet. With headquarters in York, Pennsylvania, the companyhas offices across the Americas, Asia-Pacific and Europe. Red Lion is part of Spectris plc, the productivity-enhancing instrumentation and controls company. For more information, please visit .ADLD0495 030320 © 2020 Red Lion Controls, Inc. All rights reserved. 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RTU在电力行业自动化系统中的应用分析
RTU在电力行业自动化系统中的应用分析摘要：发电厂系统中的重要组成部分热工仪表实现自动化是火力发电厂发展的重要因素，它极大地提高了设备的利用性和可靠性，文章从RTU的概述出发，对自动化技术对电力系统的作用进行了阐述，最后根据实际情况对RTU在电力自动化系统中的应用进行了讨论。
关键词：RTU；电力行业；自动化系统；应用1.前言自动化由来已久，它是随着人类的发展而发展的。
自动化技术是一种可以实现高度自动的技术，它起源于公元前，到了20世纪，有了自动化学科，有了控制论，尤其是随着微型计算机的发明，使得自动化技术在工业、农业、国防、科学实验和社会生活的各个方面获得越来越多的应用，极大地拓展了人类认识和改造世界的能力，并产生了深刻的影响。
下面我们以电力行业为例，浅析RTU在电力行业自动化系统中的应用。
2.RTU的概述RTU是远程终端控制系统的英文缩写，全称为RemoteTerminalUnit，是远程监控技术的一种，可以通过计算机网络实现对设备和系统的远程监测及控制。
其系统的自身构造较为简单，功能也较为实用，在电力行业的自动化系统中作为监控手段而存在，可以使电力工作人员在不需要前往供电设备所在地点的情况下，对设备的运行状态进行随时监测，通过指令发送工作人员的命令，并控制供电设备执行命令；可以对设备运行中出现的故障进行报警和自动调节，对事故的数据进行记录和传输，使工作人员可以以最快的速度对事故进行了解，进而通过分析探讨，解决事故，为安全生产保驾护航。
RTU系统之所以可以被电力行业广泛采纳并使用，是由其自身的优点所决定的，其应用优势主要包括以下几点：1）与其它同类或相似产品相比，RTU的通讯信号覆盖范围更加广泛，其通讯的可用距离相对较长，可以减少系统节点的建设数量，降低生产成本。
2）系统自身的适应能力极强，对于恶劣环境的适应速度快，适应时间短，可以在极其恶劣的施工环境中保持正常工作，可以将环境的影响降到最低。
SCADA系统资料整理
SCADA系统概述一、概念:SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制和调度自动化系统，它可以对现场运行的设备进行监视和控制，实现数据采集、测量、各类信号报警，设备控制和参数调节等各项功能。
广义的来说凡是具有系统监控和数据采集功能的软件，都可称为 SCADA 软件。
一般来说全部SCADA系统主要由位于监控中心的SCADA软件系统、位于现场监控站的各远程终端单元（RTU/PLC）以及连接它们的通信系统（有线、无线、光纤、卫星）组成。
二、应用和发展情况：SCADA系统可以应用到包括电力、石化、钢铁冶金、供水供气、隧道交通、环保、航空航天、楼宇、食品、医药、建筑、科研等众多领域。
早期的SCADA系统主要运行在DOS、UNIX、VMS操作系统中，现在多数运行在Windows、UNIX及Linux系统中。
SCADA系统的发展与计算机技术的发展息息相关，到今天已经经历了第三代。
第一代SCADA系统起源于20世纪70年代，采用专用计算机和专用操作系统。
如电力自动化研究院为华北电网开发的SD176系统以及日本日立公司为我国铁道电气化运动系统设计的H-80M系统。
第二代SCADA系统出现在20世纪80年代，开始基于通用计算机技术，广泛采用VAX 机和PDP机，操作系统使用UNIX或类UNIX。
由于计算机价格昂贵，所以一般采用集中控制，计算机用量少，同时由于技术复杂，系统不具有开放性，少有人熟悉。
第三代SCADA系统出现在20世纪90年代，其通信部分基于网络技术，管理部分结合数据库技术，控制系统采用小型微型计算机或使用单片机，网络协议开放，易于多系统互连，数据库可以帮助管理人员存储大量数据，从而进行数据挖掘，运行分析等。
目前，第四代SCADA系统技术正逐渐发展成熟，Internet、FCS、GSM、GPRS等网络技术的采用，GIS，GPS、面向对象技术、神经网络技术以及JAVA技术的融入，Windows、Linux、RTOS等软件的使用，SQL、ODBC、OPC等标准的完善，预示着第四代SCADA系统将会更加社会需求，更加广泛的应用于各个领域。
输气管线SCADA系统的应用
输气管线SCADA系统的应用随着现代工业自动化技术的不断发展，SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition，监控与数据采集）系统在输气管线行业的应用日益广泛。
传统的输气管线监控往往依靠人工巡检和手动操控，存在着效率低、安全风险高等问题。
而引入SCADA系统可以实现对输气管线全程实时监测、数据采集、远程控制等功能，大大提高了管线运行的安全性、稳定性和自动化水平。
本文将就输气管线SCADA系统的应用进行详细探讨。
输气管线SCADA系统主要由远程终端单元（RTU）、主站计算机、通信网络和监控中心等组成。
远程终端单元作为传感器和执行器的集成器件，用于采集现场数据和执行远程控制指令。
主站计算机负责实时监视和控制管线运行，对数据进行处理、分析和存储。
通信网络则是实现远程数据传输和控制指令下发的通道。
监控中心是系统的管理和运行中心，负责对管线运行状态进行监控和管理。
二、输气管线SCADA系统的功能1. 实时监测：SCADA系统可以实现对输气管线各关键参数的实时监测，如压力、流量、温度、液位等。
通过远程终端单元的传感器，可以即时获取管线的运行状态，并反馈到监控中心的主站计算机上。
运行人员可以随时掌握管线的实时运行情况，及时发现异常并进行处理。
2. 数据采集：SCADA系统可以对输气管线的运行数据进行采集和存储，形成历史数据库。
这些数据包括管线的运行时间、压力变化、泄漏情况等，为运行状态的分析和评估提供了依据。
在管线事故发生时，可以依据历史数据进行事故原因的分析和追责。
3. 远程控制：SCADA系统还可以实现对输气管线的远程控制，包括阀门、泵站、调压装置等设备的远程操控。
运行人员可以通过主站计算机下发控制指令，对管线设备进行远程开关、调节、切换等操作。
这样既可以提高管线设备的运行效率，又可以降低人工干预所带来的风险。
4. 报警管理：SCADA系统还可以实现对管线运行异常情况的报警管理。
RTU在石油天然气管道SCADA中的应用
０ 过程数 据 ，如压 力 、温 度 、流量 等 ，并将数 控 ，有 ２ 多个 阀室 。 在 每 个 站控 中都 配有 说 ，从 石 油 天 然 气 的 开 发 、 长输 以及 下 游 据传 送 到调 度 中心 的Ｓ ＡＤ Ｃ Ａ系统 ，从 调 度 中心 的操作 员站 上监 控生产 过程 。这 就组成
综 上 所述 ，从 Ｓ ＡＤＡ Ｒ Ｕ的应 用 来 Ｃ ／Ｔ
地操 作 员站 也可 以监控 生 产过程 。 另外 ，在 到 广 州 及 其 一 些 支 线 ，是一 条全 长 近 万 公 几段 阀室 中 ，也 均安装 一套Ｒ Ｕ，采 集站 内 里 的长 输 天 然 气 管 道 ，其 问包 括 有 ７ 个 站 Ｔ ５
硫脱 水 处理 ，其 中设 有６ 个集 气 站 、计 量监 力 ；恶 劣 环 境 的适 应 能 力 。使 其 尤 其 适 合
管站 以及 水 源 站 。这 是 一 个 典 型 的站 控 系 应 用于 无人职 守 的战场 。
的燃 气管 网监 测 ，北 京 的城 市燃 气Ｓ ＡＤＡ Ｃ 系统 即采用 了霍 尼韦 尔的解 决方案 。系统 包
油 ￡ ＆输 倚道— — 医 东输 线
Ｃ Ａ软 件 ；两个 城 市 门站 、一个 地 下储 西 气东 输 二 线 长 输 管 道 ，是 霍 尼 韦 尔 Ｓ ＡＤ
０ 应 用 的全球 最 大的 天 然气 输送 管道 Ｓ ＤＡ ＣＡ 气库 、６ 多个 高 中压调 压站 为有 人职守 的场
Ｃ ＤＡ ＲＵ 系统 。 它上 游 起 点 是 新 疆 的 霍 尔果 斯 ，直 站 ，采用Ｓ Ａ 软件＋ Ｔ 设备 的方案 构成 整个北 京城市 燃 气的Ｓ Ａ Ａ系统 。 ＣＤ
自 己的 特 点 ，包括 ：低 功 耗 ，可 以 采 用 太
scada产品拥抱工业4.0
产品评论|Products ViewRED LIONSCADA产品拥抱工业4.0更步精彩at扫摘二维码随着工业4.0的推进，用户对可以随时随地定制化分析生产数据的需求越来越高，SCADA系统做到了数据随时可联、可传、可查和可存。
为了更好的满足客户的应用需求，红狮控制不仅在硬件上对老产品进行了革命性升级，在软件上也不断推出IIoT的前沿技术和模块化功能，使用户更加便捷的进入工业4.0时代。
一直以来红狮致力于SCADA产品的软硬件开发，推出了新型控制器，新型Graphite®Edge控制器采用最新结构，紧凑、坚固且耐用。
该控制器的I/O端口扩展、网络连接和数据可视化等控制功能都很强大，并且符合IEC61131-3工业标准，具备占用空间小、非常易于部署等特点。
可以满足用户在工厂和极端环境下的连接、监测和控制过程，满足各种工业自动化需求。
红狮控制最早以传感器和数显仪表起家，随后大力开发触摸屏和数据互联产品。
红狮以工业数据方便互联为最主要优势，比如显示仪表具有多种可选通信协议接口。
红狮的DA和HMI产品具有300多种标准通信协议，同时根据硬件的不同可支持二次程序的开发。
在Graphite的HMI系列产品中集成PLC的CPU功能和IEC-61131编程语言，成为高度集成的工业控制系统，其中远程IO模块又为用户节约了大量配件和通信线缆。
针对工业4.0大数据采集的趋势，红狮控制对DataStation Plus(DSP)数据釆集模块进行了软件升级。
让不同行业的工厂自动化车间、不同厂家的PLC和拥有不同协议的过程控制器，都可以通过DSP进行选择配置，从而实现大数据采集。
通常在大数据采集过程中遇到的最大问题是PLC及过程控制器的设备品牌不一、通信协议繁多。
而红狮的DSP集成了300多种工业通信协议，可以与现场各种PLC或生产过程控制器进行无缝通信、数据采集，且内部软件是以拖拽为主的组态。
同时，大数据的采集过程中可实现数据无丢包、网络无死角等功能,对生产数据的分析提供了可靠的保障。
RTU在SCADA中的作用
RTU在SCADA中的作用RTU是一种耐用的现场智能处理器，它支持SCADA控制中心与现场器件间的通讯。
RTU是一个独立的数据获取与控制单元。
它的作用是在远端控制控制现场设备，获得设备数据，并将数据传给SCADA系统的调度中心。
RTU是构成SCADA系统的核心装置，通常由信号输入/出模块、微处理器、有线/无线通讯设备、电源及外壳等组成，由微处理器控制，并支持网络系统。
它通过自身的软件(或智能软件)系统，可理想地实现企业中央监控与调度系统对生产现场一次仪表的遥测、遥控、遥信和遥调等功能。
在任何一个应用对象的SCADA中，RTU均能控制对系统输入的扫描，且通常是以很快的速度。
它还可以对控制对象的控制过程进行一些处理，如改变过程的状态，存储等待SCADA监控中心查询的数据。
一些RTU还能够主动向SCADA监控中心进行报告。
但多数情况下，还是SCADA监控中心对RTU进行选择。
RTU大多数具有报警功能。
当RTU受到SCADA监控中心的选择时，它需要对如“把所有数据上传”这样的要求进行响应，来完成一个控制功能。
RTU在SCADA中的主要功能表现RTU在SCADA系统中监控中心使用远端地址进行数据的安全传输，对数据变化的异常报告，以及高效的通过一种媒介与多个远端进行通讯。
RTU在SCADA系统中对数字状态输入进行监控并在受到轮询时向监控中心汇报状态的变化。
RTU在SCADA系统中监控并计算从kWh计数器得到的累积脉冲。
RTU在SCADA系统中检测、存储并迅速汇报某一状态点的突发状态变化。
RTU在SCADA系统中监控模拟量输入，当其变化超过事先规定的比例时，向监控中心汇报。
RTU在SCADA系统中在可编程的执行过程中对每个基点在选择—核对—执行的安全模式下进行执行控制。
SCADA与RTU详细资料
1 RTU英文全称Remote Terminal Unit，中文全称为远程终端控制系统。
远程终端设备（RTU）是安装在远程现场的电子设备，用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备。
RTU将测得的状态或信号转换成可在通信媒体上发送的数据格式。
它还将从中央计算机发送来得数据转换成命令，实现对设备的功能控制。
2485通讯与以太网通讯的区别?485：串口通信，2线制，物理层和数据链路层遵循RS485规范，应用层自行定义，现有的国家标准为IEC101、102、103、CDT、DISA、MODBUS等规约。
以太网：按照ISO七层模型来执行，数据链路层采用IEC802.3，网络层为TCP/IP，应用层和会话层可以自定义，国家标准为IEC104规约以及随后的IEC61850标准。
三。
SCADA系统概述SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统，即数据采集与监视控制系统。
SCADA系统的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统。
SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。
它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。
由于各个应用领域对SCADA的要求不同，所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。
在电力系统中，SCADA系统应用最为广泛，技术发展也最为成熟。
它作为能量管理系统（EMS系统）的一个最主要的子系统，有着信息完整提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势，现已经成为电力调度不可缺少的工具。
它对提高电网运行的可靠性、安全性与经济效益，减轻调度员的负担，实现电力调度自动化与现代化，提高调度的效率和水平中方面有着不可替代的作用。
SCADA在铁道电气化远动系统上的应用较早，在保证电气化铁路的安全可靠供电，提高铁路运输的调度管理水平起到了很大的作用。
RTU应用
RTU英文全称Remote Terminal Unit，中文全称为远程终端控制系统。
RTU具有的特点是：1、通讯距离较长2、用于各种恶劣的工业现场3、模块结构化设计，便于扩展4、在具有遥信、遥测、遥控领域的水利，电力调度，市政调度等行业广泛使用。
RTU（Remote Terminal Unit）是一种远端测控单元装置，负责对现场信号、工业设备的监测和控制。
与常用的可编程控制器PLC相比，RTU通常要具有优良的通讯能力和更大的存储容量，适用于更恶劣的温度和湿度环境，提供更多的计算功能。
正是由于RTU完善的功能，使得RTU产品在SCADA系统中得到了大量的应用。
远程终端设备（RTU）是安装在远程现场的电子设备，用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备。
RTU将测得的状态或信号转换成可在通信媒体上发送的数据格式。
它还将从中央计算机发送来得数据转换成命令，实现对设备的功能控制。
监视控制和数据采集是一个含义较广的术语，应用于可对安装在远距离场地的设备进行中央控制和监视的系统。
SCADA系统可以设计满足各种应用（水、电、气、报警、通信、保安等等），并满足顾客要求的设计指标和操作概念。
SCADA系统可以简单到只需通过一对导线连在远端的一个开关，也可复杂到一个计算机网络，它由许多无线远程终端设备（RTU）组成并与安装在中控室的功能强大的微机通信。
SCADA系统的远程终端设备可以用各种不同的硬件和软件来实现。
这取决于被控现场的性质、系统的复杂性、对数据通信的要求、实时报警报告、模拟信号测量精度、状态监控、设备的调节控制和开关控制。
通常调度室远离现场，必须采用远动技术，在现场设置远动终端即RTU，与调度中心计算机通过信道相连接，RTU与调度中心之间通过远距离信息传输完成RTU的远方监控功能。
RTU与主站配合可以实现三遥功能，即：遥测、遥信、遥控。
例如，大连道盛仪表有限公司的超声波流量、热量模块（）一次表与二次表之间采用RS-485总线通讯，传世距离可达1000以上，就可以实现远程终端控制。
供水无线SCADA调度系统中RTU的选择
供水无线SCADA调度系统中RTU的选择
佚名
【期刊名称】《中国建设信息》
【年(卷),期】2007(000)001
【摘要】随着我国城镇供水事业的高速发展,先进的技术和设备在供水企业广泛运用。
SCADA调度系统发挥极大的作用,现场测控远传终端(Remote Telemetry Unit)是调度系统的数据传输通路,RTU的选择应得到我们足够的重视。
【总页数】1页(P)
【正文语种】中文
【中图分类】TU991.62
【相关文献】
1.基于SCADA系统的无线数传技术在供水调度中的应用
2.摩托罗拉新一代SCADA系统综述与应用（二）——广州供水调度SCADA系统
3.SCADA系统在城市供水调度系统中的应用
4.SCADA系统在城市供水调度系统中的组成与应用
5.城镇供水无线调度系统中RTU的选择
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红狮为其RAM工业蜂窝RTU添加新的事件引擎
红狮为其RAM工业蜂窝RTU添加新的事件引擎
佚名
【期刊名称】《流程工业》
【年(卷),期】2015(000)012
【摘要】全球工业自动化与网络领域的通讯、监测和控制专家美国红狮控制公司，2015年5月6日宣布在其Sixnet系列RAM工业蜂窝RTU（移动远程终端设备）上添加了一个基于网络的用户可配置型事件引擎．该引擎可以根据实时运行数据触发I／O和继电器或发送短信。
【总页数】1页(P43-43)
【正文语种】中文
【中图分类】TP278
【相关文献】
1.红狮公司RAM9000工业蜂窝RTU通过ATEX认证 [J], ;
2.红狮为其RAM工业蜂窝RTU添加新的事件引擎 [J], ;
3.红狮公司RAM9000工业蜂窝RTU通过ATEX（2区3类）认证 [J],
4.红狮控制 RAM工业蜂窝RTU [J],
5.红狮控制Sinet系列RAM工业蜂窝RTU [J],
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