铝合金门窗工程的质量控制

8工程质量N (B)（总）精品　交流平台1工程概况位于平和县琯溪东路的平和县国税局综合楼，由福建兴艺建设集团有限公司总包承建。

工程建筑面积6400m 2，建筑层数为地下一层、地上七层，上部采用现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础，建筑师为使该工程外墙立面装饰达到高雅、靓丽的效果，门厅主立面采用隐框玻璃幕墙进行围护装饰，门窗采用标准型材，灰色粉沫喷涂铝合金材料，有50系列平开窗、2000系列推拉窗、90系列推拉门以及70系列平开门等，门窗总面积1866m 2，工程于2004年2月开工，2005年5月竣工验收备案，并已交付使用。

获得2005年度漳州市“水仙杯”优质工程奖。

2铝合金门窗的质量控制为了确保铝合金门窗工程质量，全面加强质量控制至关重要。

本工程项目部制定了《质量保证措施》、《成品保护管理》等管理制度，工程在建设过程中，从设计、原材料选型、样品封存验收、产品制作过程、门窗安装、缝隙嵌填和成品保护等各个环节进行了细化管理，严格控制施工质量，把好质量关。

2.1铝合金门窗设计的质量控制承担铝合金门窗设计的单位应具备相应的资质，负责铝合金门窗的技术设计，出具完整的施工图、设计说明及其他设计文件，确定其材料、规格尺寸等。

为了保证铝合金门窗具备足够的安全度和正常的使用功能，应着重注意以下几方面内容：铝合金门窗骨架（框和副框）的强度和刚度；各种连接件及紧铝合金门窗工程的质量控制福建平和县建设工程质量监督站文/陈惠盛【摘要】本文结合工程实例，根据国家有关规范、规程，从设计、选材、制作及施工等方面，讲述了铝合金门窗的质量控制要点。

【关键词】铝合金门窗工程质量控制6622007.o.100交流平台　精品固件；玻璃种类、厚度与面积等；铝合金门窗扇的推拉与平开、活扇与固定的设置；缝隙填嵌的密封胶、橡胶密封条、毛毡密封条等类型。

2.2铝合金门窗材料的质量控制铝合金门窗材料的质量与其使用功能、安全性能和重要“三性”（即抗风压性、空气渗透性和雨水渗漏性能）密切相关。

七层外窗的抗风压性和气密性不宜低于5级，水密性能不宜低于3级；一至六层外窗的抗风压性能和气密性不宜低于4级，水密性能不宜低于3级。

铝合金门窗所用的几种基本材料，即骨架（框和副框）材料、玻璃板块、密封填缝材料等，应符合国家现行产品标准的规定，并具有出厂合格证书、性能检测报告，进场验收记录等相关技术资料。

（1）骨架材料：铝合金门窗主要受力杆件的规格按受力大小和有关设计要求确定。

铝合金门窗型材框和副框的截面壁厚，门型材壁厚为2.0mm、窗型材壁厚为1.4mm、连接件、不锈钢配件、五金件的型号、规格在满足设计要求的前提下，应符合现行国家或行业标准的相关规定。

（2）玻璃：铝合金门窗所采用的玻璃种类，其厚度、边长、外观质量和边缘处理情况等应符合设计要求。

七层及七层以上建筑物外开窗，面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装饰面小于500m m的落地窗应采用安全玻璃。

（3）密封填缝材料：铝合金门窗框与墙体间缝隙应采用密封胶嵌填密封；玻璃与框槽间应采用橡胶密封条或毛毡密封条；其他相关的密封材料及衬垫材料应采用有弹性、耐老化的材料，橡胶密封条不应有硬化龟裂现象，衬垫材料与合成胶应兼容，胶带的粘结性能应满足设计要求。

（4）原材料样品封存和进场验收：本工程铝合金原材料进场时，经监理工程师认真核对其合格证书、检测报告，对各项指标包括壁厚、几何尺寸、型材类型、喷涂质量情况与封存样品进行严格核查验收，对发现有污染、裂纹、起皮和腐蚀等质量缺陷的型材进行坚决的退场。

2.3铝合金门窗半成品加工制作的质量控制铝合金门窗半成品加工制作应严格按照设计施工图进行，加工的设备、机具应达到相应的精度要求，其量具应定期进行计量检定合格。

铝合金门窗、窗扇装配组合件生产车间要求清洁无尘，通风良好外，室内的温度宜在15℃~27℃之间、相对湿度不宜低于50%。

使用的所有材料和配件在符合国家和行业标准要求的前提下，重点控制铝合金门窗构件（框），装配组合件（扇）的加工质量：主要是铝型材的加工精度，构件的装配组合精度、玻璃的加工处理精度，合成胶的注胶质量等。

本工程铝合金门窗扇的注胶方法是：接缝处涂抹合成胶，用机械挤压拼接，使合成胶从拼接缝处溢出，用布抹去多余的胶，使胶面光滑、顺直、无裂纹，门窗扇的刚性和整体性好，无缝隙、不渗水。

2.4铝合金门窗安装的质量控制铝合金门窗的安装施工单位应具备相应的施工资质。

施工前，施工单位应与建设、设计、监理单位对铝合金门窗图纸进行认真会审，根据工程特点，制定具体的施工方案，做好施工组织设计及进度计划，并采取可靠的安全保护措施。

为确保铝合金门窗工程的整体质量，施工中应做好各个工序的质量检查工作，上一工序质量检查不合格时，不得进入下一道工序的施工。

（1）测量放线：即按照设计图纸，对主体结构预留门窗洞进行垂直及水平测量、吊线定位，为门窗安装提供必要的数据，根据土建提供经监理工程师认可的建筑轴线、标高控制线及水平控制网，利用光学经纬仪和水平仪进行再复测，确定铝合金门窗竖向位置控制和平面位置控制，使洞口上下垂直、左右对齐，即横平竖直。

测量放线是门窗安装施工中非常重要的一环，应经过多次校核，以确保门窗的垂直度、水平度符合要求。

（2）门窗框安装：门窗框安装是门窗安装的关键，它的好坏直接影响到整体工程质量。

安装框件时，根据测量放线好的竖向、水平控制线，吊垂线卡方后，用木楔临时固定框件，然后再检查立面垂直、上下对齐、左右间隙（即框与墙体间空隙应均匀，宜控制在20~30m m左右为宜）。

铝合金门窗横向与竖向组合时，应采用套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm左右，并用密封胶密封等符合要求后，连接紧固件用射钉固定在结构上。

当6292007.o.1007工程质量N(B)（总）3工程质量N (B)（总）精品　交流平台与混凝土墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定，当与砖墙连接时，可预先在墙体上预埋混凝土预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定于混凝土预制块上。

注意框与洞口应呈弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体内。

铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固。

本工程设置时，连接件采用Q235钢材，表面进行热镀锌处理，镀锌层厚度>45μm ；连接件厚度1.5m m ，宽度20m m ，长度大于140m m 。

除四周离边角180mm 设一点外，其余固定点的间距为400mm 。

连接件固定完毕后，做好隐蔽工程验收记录。

（3）玻璃安装：铝合金门窗玻璃安装，其种类、尺寸、面积应严格按设计进行施工，玻璃安装前，应对玻璃及四周的铝框进行清洁处理，安装时要在门窗框槽内放置弹性垫块（如胶木之类），不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。

玻璃与门窗框槽搭接量应不少于6mm ，玻璃与框槽间隙应用橡胶密封条或毛毡密封条填塞，用密封胶将四周压牢嵌填饱满。

当采用橡胶密封条时，其应留有伸缩余量，在转角应45°斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。

（4）填缝处理，铝合金门窗框在填缝前应进行质量复查，框四周应清扫干净，框与墙体间缝隙填塞，应按设计要求处理，当设计无要求时，应采用矿棉条或聚氨酯发泡剂等轻质保温材料填塞，框边砂浆应饱满密实，框四周缝隙须留5~8mm 深、6~8mm 宽的槽口，再用密封胶密封。

（5）门窗扇安装：铝合金窗框下槛应开设排水孔、泄水孔，排水孔距离框边20m m ，垂直切割，泄水孔长度应留10mm ，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。

平开门窗扇安装，应先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内固定，调整合适后，将扇与合页固定，安装时必须保证上、下两个转动部分在同一个垂直轴上。

（6）注胶处理：铝合金门窗安装固定后，应及时用密封胶嵌缝。

注胶前，胶缝部位先用规定溶剂按工艺要求进行净化处理，清除油渍、灰尘、水气等杂物后，在框边预留的宽6~8m m 、深5~8m m 的凹槽内嵌填密封胶，注胶应均匀、密实、饱满，保证胶缝与基材（框）粘结牢固无孔隙，平整光滑，表面清洁无污染，特别是卫生间及厨房间门窗边框内、外侧打胶，不得遗漏。

2.5铝合金门窗成品保护与清洁现场安装完毕后，做好成品保护是控制铝合金门窗观感质量的关键。

施工中的铝合金门窗应采用适当的措施加以保护，防止碰撞、污染、变形等现象发生，如铝合金门窗四周边框和中间框包装胶纸加以保护；采用密封胶嵌缝时，应在框上粘贴保护胶带，防止注胶时污染框面；严禁在窗台上搁放跳板，悬挂重物，对有斗车等运输工具出入的门框应用专置塑钢槽盖住，避免框受压、撞击破坏；施工中，对铝合金框和表面造成污染的粘附物要及时清理，以免凝固后再清理时划伤表面装饰层。

清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂应进行腐蚀性检验，清洗剂清洗后要用清水冲洗干净，玻璃清洁剂与铝合金清洁剂互有影响，不得错用，清洗时要隔离。

2.6铝合金门窗工程验收依照国家规范要求，其相关的施工内业资料、质保资料、检测试验报告等资料齐全，并对铝合金门窗进行观感检验及抽样检验，抽样质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）的要求。

3结语平和县国税局综合楼工程建设中，由于铝合金门窗从设计、材料选用、材料加工制作、施工安装、成品保护等方面进行质量监控，铝合金门窗的工程质量得以保证，整体立面高雅而靓丽。

工程获得2005年度漳州市“水仙杯”优质工程奖，在使用过程中，没有发生渗漏现象，取得了良好的效果。

参考文献[1]《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）中国建筑工业出版社6802007.o.100。