塔吊基础施工方案及计算书
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ST5513塔吊基础方案
1、工程概况
2、塔式起a 机选用
塔吊数量1台,具体见平面布置图。 设备型号:ST5513—台。 塔机回转半径:oOmo
标准节规格:2. 0mX2. 0mX2. 8in 。 3、编制依据
《SY5513塔式起重机使用说明书》
《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 10、《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008) 11、施工图纸 4、塔吊基础施工方案
工程拟采用一台ZJ5311塔吊用于工程的垂直运输。塔吊安放于基坑以外。 塔吊ST5513基础采用4根O400PHC 管桩桩(B 型),顶部制作磴承台,磴承 台尺寸为5600X5600X1500mmo 在栓承台浇筑前,埋设塔吊基础锚脚。
4. 1桩设计
塔吊桩采用4根OMOOPHC 管桩桩(B 型),桩长为16in 。
4. 2承台设计
塔机搭设高度: 200皿。
2、 《岩土工程勘察报告》
3、 《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ80012h 4. 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001h 5- 《塔式起巫机安全规程》(GB5144-2006);
6、 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)
7、 《建筑地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010)
8、 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
9、
承台采用钢筋混凝土承台,承台尺寸定为长X 宽X 高5600X5600X1500mmo 1、开挖要求
在塔吊承台基础开挖过程中,采用2级放坡,坡度均为1:1.5,总的挖深为 4. 18m,明排水。
2、模板要求 采用胶合板木模。
5、塔吊基础施工工艺流程和操作规程
5.1、施工工艺流程
桩基定位,施工放样f 打桩一垫层栓,放样一钢筋绑扎,预埋件安装f 支模 f 隐蔽验收一8^浇筑,养护f 塔吊安装
5. 2操作规程
根据塔吊基础施工的要求,对土方开挖阶段塔基格构柱周边土方开挖流程规 定如下:
1、开挖阶段,挖机
配备专人指挥。
2、土方开挖过程,格构柱四边土体高差不大于1・5臥且格构柱周边土体釆用 人工开挖,严禁挖机碰撞塔机格构柱。
3、塔机格构柱部分土方开挖采用限时效应开挖。 6、质量要求
1、基础顶面找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/5000;
2、机脚螺栓位置、尺寸要准确,做好技术复核丄作。尺寸误差不超过±0. 5mm, 螺纹位须抹上黄油,并注总保护。
3、钢筋笼制作允许偏差:
钢筋笼长度±100mnb 钢筋笼直径±lmnb 主筋间距±l()mm
焊缝要求与母材表面光顺过渡,同一焊缝的焊脚高度要一致:
4)主要对接焊缝的咬边不超过0. 5mm.次要受力焊缝的咬边不允许超过1mm 。
4、 焊接要求:
1) 对接焊缝的余高为2~3mm ;
2)
3) 焊缝表面不得有电弧伤、裂纹、气孔及凹坑:
7、质量保证措施
1、砂、石、钢筋等原材料的质量必须符合要求,并有必要的质量证明文
件。
2、钢筋笼制作质量必须符合要求,钢筋接头采用单面焊,焊接长度为lOd
即 12cnb焊缝质量符合要求,无夹渣,气泡,烧伤,咬肉等质量缺陷,箍筋与主筋的焊接不得漏焊。
3、根据塔吊生产厂家提供的基础施工图,和配套预埋件认真做好现场定位9 预埋,复核等工作,混凝土浇筑前组织相关方参与综合验收。
4、绘浇筑时不得釆用振捣钢筋来振实妊的错误方法,避免因钢筋骨架的振
动致使各部件位置发生偏移;不得过掘和漏振。
5、控制拔管速度,在浇筑一定量的栓后,拔管速度控制在l・5m/min之内, 同时管内混凝土深度不少于2・5nb做到边振边插,以防止出现颈缩,断桩,吊
桩等严車质量缺陷。
6、按规定要求留置混凝土试块,栓强度未达到100%前不得进行塔身安装作业。
7、设置围档保护地脚螺栓等预埋件不受碰撞等破坏。
8、腹杆与缀板均作防锈处理,表面采用钢丝刷砂皮除锈,底漆为铁红防锈
漆二道,面漆采用银粉漆一道作为保护层。
9、混凝土强度达到100%后方可进行塔吊的安装工作。
8、安全保证措施
1、人机配合土方开挖时,保持安全操作距离;施工人员要服从统一指挥。
2、遵守桩基施工安全操作规程,执行桩基成孔施工工艺流程。
3、道路通畅,清除障碍物,方便物资运输。
4、栓浇筑前相关设备检查调试,不得带故障运行。
5、桩基施工队队全体职工必须经过专业技术培训,取得特种作业操作证后
方可上岗操作。
6、焊接现场有严密的安全防火措施。
后附:
一、塔吊基础计算书
ST5513塔吊桩基础计算书
1参数信息
塔吊型号:st5513,自重(包括压®F F400. OOkX,最大起重荷载F:=59. lOkN 塔吊倾覆力距M=1806. OOkN.叫塔吊起重高度H=35・ 00m.塔身宽度B=l・60m 混凝土强度:C35,钢筋级别:1[级,承台长度Lc或宽度Bek. 60m 桩直径
d=0. 40m,桩间距沪4. oOm,承台厚度He二1. 50m 承台箍筋间距S=200mm,保护层疗度:50mm
2塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算
1.塔吊自重(包括压fi)FF400. OOkX
2.塔吊最大起重荷载F:=59. lOkX
3.作用于桩基承台顶面的竖向力F=K+F:=459. lOkN
4.塔吊的倾覆力矩M=1806. OOkN,
3矩形承台弯矩的计算
计算简图:
图中X轴的方向是随机变化的,设i|•计算时应按照倾覆力矩M最不利方向
进行验算
1.桩顶竖向力的计算
其中n--单桩个数,n=4;
F——作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=459. lOkN:
G --- 桩基承台的自重,025. 0XBcXBcXHc=1176kN;